權利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，包括裝置組件(1)和輸送機本體(2)，裝置組件(1)位于輸送機本體(2)下方，其特征在于，所述裝置組件(1)包括外箱體(3)和內(nèi)箱體(4)，內(nèi)箱體(4)固定焊接在外箱體(3)內(nèi)部，內(nèi)箱體(4)兩側(cè)與外箱體(3)的間隙構成儲存?zhèn)}(5)，內(nèi)箱體(4)內(nèi)部固定連接有支撐板(401)，支撐板(401)與內(nèi)箱體(4)上壁開有對應的通孔(6)，通孔(6)前后方向上均布設置，所述外箱體(3)前后壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)機構(7)，通孔(6)內(nèi)滑動連接有鋼管(8)，鋼管(8)上端固定連接有清理單元(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(7)包括輥子(701)、弧板(702)和搖柄(703)，搖柄(703)與外箱體(3)前后壁轉(zhuǎn)動連接，搖柄(703)固定連接在輥子(701)端面上，弧板(702)固定焊接在輥子(701)中部，弧板(702)與輥子(701)表面接觸處相切。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述鋼管(8)為中空結構，鋼管(8)下端封閉。

4.根據(jù)權利要求1或3所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述清理單元(9)包括座板(901)和刷毛(902)，座板(901)內(nèi)部為中空結構，座板(901)下端與鋼管(8)上端螺紋固定連接，座板(901)上壁開有均布的噴氣孔(903)，刷毛(902)固定連接在座板(901)的上表面。

5.根據(jù)權利要求1所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述內(nèi)箱體(4)內(nèi)部支撐板(401)上方設置有鼓氣組件(10)。

6.根據(jù)權利要求5所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述鼓氣組件(10)包括風泵(1001)、軟管(1002)和進氣接頭(1003)，風泵(1001)輸出端與軟管(1002)固定連接，軟管(1002)另一端與進氣接頭(1003)相連接，進氣接頭(1003)通入鋼管(8)內(nèi)。

7.根據(jù)權利要求1所述的用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，其特征在于，所述外箱體(3)前后壁上開有進氣口(11)，進氣口(11)位于內(nèi)箱體(4)內(nèi)部的支撐板(401) 上方。

說明書： 一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置技術領域

本實用新型涉及一種清理裝置，具體是一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置。

背景技術

皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。

皮帶輸送機的清理工作要求相對來說不高，現(xiàn)如今有眾多的裝置能夠高效地對輸送機皮帶上的灰塵、粘結物進行清理，但現(xiàn)在的輸送帶的結構發(fā)生很大的改變，不再是以前的單一地結構，所以往往裝置對皮帶表面的清理是針對性設計的，皮帶清理裝置的適用性有待改進。

為此本領域技術人員提出了一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，以解決上述背景中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，包括裝置組件和輸送機本體，裝置組件位于輸送機本體下方，所述裝置組件包括外箱體和內(nèi)箱體，內(nèi)箱體固定焊接在外箱體內(nèi)部，內(nèi)箱體兩側(cè)與外箱體的間隙構成儲存?zhèn)}，內(nèi)箱體內(nèi)部固定連接有支撐板，支撐板與內(nèi)箱體上壁開有對應的通孔，通孔前后方向上均布設置，所述外箱體前后壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)機構，通孔內(nèi)滑動連接有鋼管，鋼管上端固定連接有清理單元。

作為本實用新型進一步的方案：所述調(diào)節(jié)機構包括輥子、弧板和搖柄，搖柄與外箱體前后壁轉(zhuǎn)動連接，搖柄固定連接在輥子端面上，弧板固定焊接在輥子中部，弧板與輥子表面接觸處相切。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鋼管為中空結構，鋼管下端封閉。

作為本實用新型再進一步的方案：所述清理單元包括座板和刷毛，座板內(nèi)部為中空結構，座板下端與鋼管上端螺紋固定連接，座板上壁開有均布的噴氣孔，刷毛固定連接在座板的上表面。

作為本實用新型再進一步的方案：所述內(nèi)箱體內(nèi)部支撐板上方設置有鼓氣組件。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鼓氣組件包括風泵、軟管和進氣接頭，風泵輸出端與軟管固定連接，軟管另一端與進氣接頭相連接，進氣接頭通入鋼管內(nèi)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述外箱體前后壁上開有進氣口，進氣口位于內(nèi)箱體內(nèi)部的支撐板上方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：①清理裝置位于輸送機本體下方，在不影響輸送帶工作的同時，對皮帶表面進行清理，儲存?zhèn)}能夠?qū)⑶謇沓龅碾s物暫時存放，方便后續(xù)的處理；

②調(diào)節(jié)機構的特殊設計使得鋼管位于不同的高度，從而改變清理單元的刷毛水平清理的狀態(tài)，能夠適應不同形狀的皮帶的清理，裝置適用性大大增強；

③中空的鋼管和座板以及座板上的噴氣孔能夠?qū)⒐臍饨M件輸送的氣流吹至皮帶上，進一步增加裝置的清理效率，同時對清理單元的刷毛進行鼓吹清理，延長了裝置的使用周期，無需再頻繁對裝置進行維護。

附圖說明

圖1為一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置的安裝結構示意圖；

圖2為一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置中框架的結構示意圖；

圖3為一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置中的結構示意圖；

圖4為一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置中調(diào)節(jié)機構的結構示意圖；

圖5為一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置中A處局部放大的結構示意圖；

圖中：1-裝置組件、2-輸送機本體、3-外箱體、4-內(nèi)箱體、5-儲存?zhèn)}、401-支撐板、6-通孔、7-調(diào)節(jié)機構、8-鋼管、9-清理單元、701-輥子、702-弧板、703-搖柄、901-座板、902-刷毛、903-噴氣孔、10-鼓氣組件、1001-風泵、1002-軟管、1003-進氣接頭、11-進氣口。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例一：請參閱圖1，一種用于皮帶輸送機的皮帶清理裝置，包括裝置組件1和輸送機本體2，裝置組件1位于輸送機本體2下方；

請參閱圖2，所述裝置組件1包括外箱體3和內(nèi)箱體4，內(nèi)箱體4固定焊接在外箱體3內(nèi)部，內(nèi)箱體4兩側(cè)與外箱體3的間隙構成儲存?zhèn)}5，內(nèi)箱體4內(nèi)部固定連接有支撐板401，支撐板401與內(nèi)箱體4上壁開有對應的通孔6，通孔6前后方向上均布設置；

請參閱圖3，所述外箱體3前后壁上轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)機構7，通孔6內(nèi)滑動連接有鋼管8，鋼管8上端固定連接有清理單元9；

將裝置安裝在輸送機本體2的下方，依靠輸送機本體2的皮帶自身運動，清理單元9的刷毛902便可對皮帶表面進行清理，同時不影響輸送機本體2的輸送工作；

請參閱圖4，所述調(diào)節(jié)機構7包括輥子701、弧板702和搖柄703，搖柄703與外箱體 3前后壁轉(zhuǎn)動連接，搖柄703固定連接在輥子701端面上，弧板702固定焊接在輥子701 中部，弧板702與輥子701表面接觸處相切；

對于不同結構的皮帶時，通過搖柄703搖動調(diào)節(jié)機構7，因弧板702與輥子701的位置關系，使得輥子701在轉(zhuǎn)動過不同角度時，鋼管8位于不同的高度水平線，從而改變清理單元9的刷毛902的高度位置，來對非平面的皮帶表面進行清理；

請參閱圖5，所述鋼管8為中空結構，鋼管8下端封閉，清理單元9包括座板901和刷毛902，座板901內(nèi)部為中空結構，座板901下端與鋼管8上端螺紋固定連接，座板901 上壁開有均布的噴氣孔903，刷毛902固定連接在座板901的上表面；

請參閱圖3，所述內(nèi)箱體4內(nèi)部支撐板401上方設置有鼓氣組件10，鼓氣組件10包括風泵1001、軟管1002和進氣接頭1003，風泵1001輸出端與軟管1002固定連接，軟管 1002另一端與進氣接頭1003相連接，進氣接頭1003通入鋼管8內(nèi)；

中空的鋼管8和座板901以及座板901上的噴氣孔903能夠?qū)⒐臍饨M件10中風泵1001 輸送的氣流吹至皮帶上，進一步增加裝置的清理效率，同時氣流對清理單元9的刷毛902 進行鼓吹清理，減低了裝置的維護頻率。

實施例二：本實施例作為上一實施例進一步的改進：請參閱圖2-3，所述外箱體3前后壁上開有進氣口11，進氣口11位于內(nèi)箱體4內(nèi)部的支撐板401上方。

本實用新型的工作原理是：將裝置安裝在輸送機本體2的下方，依靠輸送機本體2的皮帶自身運動，清理單元9的刷毛902便可對皮帶表面進行清理，同時不影響輸送機本體2的輸送工作，對于不同結構的皮帶時，通過搖柄703搖動調(diào)節(jié)機構7，因弧板702與輥子701的位置關系，使得輥子701在轉(zhuǎn)動過不同角度時，鋼管8位于不同的高度水平線，從而改變清理單元9的刷毛902的高度位置，來對非平面的皮帶表面進行清理，同時中空的鋼管8和座板901以及座板901上的噴氣孔903能夠?qū)⒐臍饨M件10中風泵1001輸送的氣流吹至皮帶上，進一步增加裝置的清理效率，同時氣流對清理單元9的刷毛902進行鼓吹清理，減低了裝置的維護頻率。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。