權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置，其特征在于：包括，

托輥支架，

托輥，安裝在所述托輥支架上；

托輥防塵板，設(shè)置在所述托輥兩端的所述托輥支架上，所述托輥防塵板向所述托輥支架內(nèi)側(cè)傾斜安裝，所述托輥防塵板傾斜角度為20°～40°。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述托輥支架為槽型托輥支架。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述防塵托輥裝置包括三個托輥，分別為第一托輥、第二托輥和第三托輥，所述第一托輥安裝在所述槽型托輥支架中間，所述第二托輥和所述第三托輥對稱安裝在所述第一托輥兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述托輥防塵板固定安裝在所述托輥支架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述托輥包括輥筒及設(shè)置于所述輥筒中間的托輥軸，所述托輥軸通過軸承安裝在所述托輥支架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述軸承上設(shè)有可拆卸的端蓋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防塵托輥裝置，其特征在于：所述端蓋與所述軸承之間設(shè)有密封墊圈。

說明書： 一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐渣是冶金過程留下的殘渣，屬于可回收再利用物質(zhì)。高效利用轉(zhuǎn)爐渣可以為鋼鐵產(chǎn)業(yè)各方面效益的提升起到促進性作用。目前，鋼鐵行業(yè)多是通過皮帶輸送機對轉(zhuǎn)爐渣進行輸送，由于鋼渣在處理過程中產(chǎn)生的渣?；蚍勰┹^潮濕，在皮帶輸送機傳送過程中，潮濕的渣粒會粘附到托輥軸上，造成托輥轉(zhuǎn)動困難或不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，而頻繁的更換皮帶托輥，不僅增加了設(shè)備的更換成本、降低鋼渣的處理效率，還增強了員工的勞動強度。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺陷，本實用新型提供一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置，用于解決皮帶輸送機在傳送鋼渣過程中渣粒粘附到托輥上的問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置，包括托輥支架、托輥及托輥防塵板，所述托輥支架安裝在皮帶輸送機機架上，所述托輥安裝在所述托輥支架上；所述托輥防塵板設(shè)置在所述托輥兩端的所述托輥支架上。

于本實用新型的一實施例中，所述托輥支架為槽型托輥支架。

于本實用新型的一實施例中，所述防塵托輥裝置包括三個托輥，分別為第一托輥、第二托輥和第三托輥，所述第一托輥安裝在所述槽型托輥支架中間，所述第二托輥和所述第三托輥對稱安裝在所述第一托輥兩端。

于本實用新型的一實施例中，所述托輥防塵板固定安裝在所述托輥支架上。

于本實用新型的一實施例中，所述托輥防塵板向所述托輥支架內(nèi)側(cè)傾斜安裝。

于本實用新型的一實施例中，所述托輥防塵板傾斜角度為20°～40°。

于本實用新型的一實施例中，所述托輥包括輥筒及設(shè)置于所述輥筒中間的托輥軸，所述托輥軸通過軸承安裝在所述托輥支架上。

于本實用新型的一實施例中，所述軸承上設(shè)有可拆卸的端蓋。

于本實用新型的一實施例中，所述端蓋與所述軸承之間設(shè)有密封墊圈。

如上所述，本實用新型在托輥支架上安裝托輥防塵板，將托輥與托輥支架的連接處遮擋，防止皮帶輸送過程中產(chǎn)生的渣粒落到托輥上，黏附到托輥軸與托輥支架的連接處，阻礙托輥轉(zhuǎn)動；通過在軸承端部設(shè)置可拆卸端蓋，防止粉塵進入軸承，軸承在無粉塵的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)，使用壽命較長，也可通過端蓋定期對軸承加潤滑油，使軸承在良好的潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，延長軸承的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，延長了托輥的使用壽命，節(jié)約更換設(shè)備成本，大大降低員工的工作強度。

附圖說明

通過參考附圖會更加清楚的理解本實用新型的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應理解為對本實用新型進行任何限制，在附圖中：

圖1顯示為本實用新型防塵托輥裝置的主視圖。

圖2顯示為本實用新型防塵托輥裝置的側(cè)視圖。

圖3顯示為圖1中托輥的結(jié)構(gòu)組裝圖。

附圖標記

1 托輥支架

2 托輥

21 輥筒

22 托輥軸

23 軸承

24 端蓋

3 托輥防塵板

4 皮帶

5 第一托輥

6 第二托輥

7 第三托輥

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，雖圖示中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的形態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局形態(tài)也可能更為復雜。

托輥裝置是皮帶輸送機的一部分，皮帶輸送機依靠托輥的運轉(zhuǎn)帶動皮帶向前傳送，運輸過程中，產(chǎn)生的粉塵或渣粒會黏附到托輥軸上阻礙托輥的轉(zhuǎn)動，導致托輥使用壽命縮短。本實用新型提供一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置，可以防止物料在輸送過程中產(chǎn)生的粉塵或者渣粒黏附到托輥軸上而阻礙托輥的轉(zhuǎn)動，從而延長托輥裝置的使用壽命，節(jié)約設(shè)備更換成本，減輕工人的勞動強度。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種皮帶輸送機的防塵托輥裝置，包括托輥支架1、托輥2及托輥防塵板3，托輥支架1安裝在皮帶輸送機機架上，托輥2安裝在托輥支架1上；托輥防塵板3設(shè)置在托輥2兩端的托輥支架1上。托輥支架1為托輥2的安裝提供支撐，托輥2轉(zhuǎn)動地安裝在托輥支架1上，托輥2的轉(zhuǎn)動為皮帶的輸送提供動力，托輥防塵板3安裝在托輥2兩端的托輥支架1上，托輥防塵板3將托輥2與托輥支架1連接的位置遮擋住，防止粉塵或者渣粒黏附到托輥軸上，阻礙托輥2轉(zhuǎn)動。

請參閱圖1和圖2，在一實施例中，托輥支架1為槽型托輥支架，包括中間的水平段和兩端的邊緣向上傾斜的傾斜段，相應地，槽型托輥支架上安裝有三個托輥2，分別為第一托輥5、第二托輥6和第三托輥7，其中，第一托輥5安裝在中間的水平段上，第二托輥6和第三托輥7分別安裝在兩端的傾斜段上，皮帶4安裝在托輥2方，隨著托輥2的轉(zhuǎn)動，皮帶4向前輸送進而完成物料的運輸，皮帶4向前走的動力源自于托輥2與皮帶4之間的摩擦力。托輥2出現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時，皮帶4就會停止不前，從而無法完成物料的輸送工作。故在托輥支架1左右兩側(cè)安裝托輥防塵板3，利用托輥防塵板3阻擋粉塵或渣粒黏附到托輥2與托輥支架1連接的位置，從而延長托輥2的使用時間。在皮帶輸送機運送物料的過程中，產(chǎn)生粉塵或渣粒包括兩方面，一方面是皮帶4上方的吸塵罩，吸塵罩在除塵過程中吸附的粉塵或渣粒掉落，另一方面是皮帶4上的物料會溢出粉塵，上述情況產(chǎn)生的粉塵或渣粒都是從上方往下落進入托輥2與托輥支架1連接的位置，阻礙托輥2轉(zhuǎn)動。為防止粉塵或渣粒阻礙托輥2的轉(zhuǎn)動，托輥防塵板3安裝在托輥2與托輥支架1連接位置上方，從上方掉落的粉塵或渣粒落會先落在托輥防塵板3上，在托輥防塵板3的的阻擋作用下不會再黏附到托輥2的托輥軸上，延長了托輥2的使用壽命。

請參閱圖1，又一實施例中，托輥防塵板3固定安裝在托輥支架1上，例如采用焊接的方式，將托輥防塵板3與托輥支架1固定在一起，防止托輥防塵板3由于皮帶輸送機的震動或者外界作用力的影響下發(fā)生偏移，影響防塵效果及物料的輸送。焊接使整個裝置結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用時間更長。

請參閱圖1，再一實施例中，托輥防塵板3安裝在托輥支架1兩側(cè)，安裝時托輥防塵板3向托輥支架1內(nèi)側(cè)傾斜，也就是說托輥防塵板3與水平方向呈一定夾角，該夾角為20°～40°，例如托輥防塵板3與水平方向的夾角為30°，在該角度下托輥防塵板3不會影響托輥2的轉(zhuǎn)動，又能將托輥2與托輥支架1連接的位置遮擋住。在安裝托輥防塵板3時應注意，安裝角度不宜過大，例如大于40°，此時托輥防塵板3不能將托輥2與托輥支架1的連接處完全遮擋，防塵效果不好，同時安裝角度也不宜過小，例如小于20°，此時托輥防塵板3會觸碰到托輥2，阻礙托輥2的轉(zhuǎn)動，進而影響物料的運輸。

請參閱圖3，在一些實施例中，托輥2包括圓柱結(jié)構(gòu)的輥筒21及設(shè)置于輥筒21中間的托輥軸22，托輥2轉(zhuǎn)動地安裝在托輥支架1上，例如托輥2通過軸承23安裝，即在托輥軸22兩端分別設(shè)置軸承23，通過軸承23與安裝在托輥支架1上的軸承座配合安裝。為了防止運輸物料過程中，粉塵或渣粒進入軸承23，影響軸承23的正常運轉(zhuǎn)，進而影響托輥2的轉(zhuǎn)動，可在軸承23上設(shè)置端蓋24，端蓋24可拆卸安裝在軸承23上，打開端蓋24可往軸承23內(nèi)加入潤滑油潤滑，使軸承23始終保持在良好的潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，延長軸承23的壽命。端蓋24與軸承23之間設(shè)有密封圈，形成軸承密封結(jié)構(gòu)，防止托輥軸21與端蓋24間隙處的粉塵進入軸承23，使軸承23在完全無粉塵狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，使用壽命較長。

綜上所述，本實用新型通過在托輥支架上安裝托輥防塵板，將托輥與托輥支架的連接處遮擋，防止皮帶輸送過程中產(chǎn)生的粉塵或渣粒黏附到托輥上，阻礙托輥轉(zhuǎn)動；通過在軸承端部設(shè)置可拆卸端蓋，防止粉塵進入軸承，使軸承在無粉塵的狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)，使用壽命較長，也可通過端蓋定期對軸承加潤滑油，使軸承在良好的潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，延長軸承的使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，延長了托輥的使用壽命，節(jié)約更換設(shè)備成本，大大降低員工的工作強度。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下作出各種修改和變型，這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。