權利要求書： 1.一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)上轉(zhuǎn)動連接有兩個第一轉(zhuǎn)動輥(3)，所述支撐架(1)的下方設置有兩個第二轉(zhuǎn)動輥(4)，所述支撐架(1)的底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)、第一轉(zhuǎn)動輥(3)以及第二轉(zhuǎn)動輥(4)之間套設有輸送皮帶(5)，所述支撐架(1)的底部固定連接有廢渣收集箱(15)，所述廢渣收集箱(15)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有清掃輥(17)，所述清掃輥(17)的表面與輸送皮帶(5)的外側(cè)面相接觸，所述廢渣收集箱(15)的外側(cè)固定安裝有第二電機(16)，所述第二電機(16)的輸出軸與清掃輥(17)轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括固定連接在支撐架(1)底部的傳動箱(6)，所述傳動箱(6)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的側(cè)部固定套接有第一錐齒輪(9)，所述傳動箱(6)的底部轉(zhuǎn)動連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)的頂端固定套接有第二錐齒輪(10)，所述第二錐齒輪(10)與第一錐齒輪(9)相嚙合，所述絲桿(7)底端的側(cè)部螺紋套接有升降架(11)，所述升降架(11)的底端固定連接有升降箱(12)，所述升降箱(12)的內(nèi)壁與傳動箱(6)的外側(cè)面相貼合，所述升降箱(12)的底面固定連接有兩個轉(zhuǎn)動座(13)，兩個所述轉(zhuǎn)動座(13)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個第三轉(zhuǎn)動輥(14)，所述第三轉(zhuǎn)動輥(14)的外側(cè)面與輸送皮帶(5)的內(nèi)壁相貼合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(1)和傳動箱(6)的外側(cè)開設有一組螺紋孔(20)，所述轉(zhuǎn)桿(8)的一端延伸至傳動箱(6)的外部且固定連接有轉(zhuǎn)動板(21)，所述轉(zhuǎn)動板(21)的兩端分別活動套接有活動柱(22)，所述活動柱(22)的一端設置有螺紋柱(23)，所述螺紋柱(23)與螺紋孔(20)相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架(1)的外側(cè)固定安裝有第一電機(19)，所述第一電機(19)的輸出軸與其中一個第一轉(zhuǎn)動輥(3)轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述廢渣收集箱(15)的正面鉸接有密封門(18)。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：一組所述螺紋孔(20)以轉(zhuǎn)桿(8)為中心呈圓弧排列。

說明書： 一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，更具體地說，涉及一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術

皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備，廣泛用于礦山、冶金、建材、化工、電力、食品加工等工業(yè)領域。經(jīng)檢索，公開號為CN207876647U的中國專利公開了一種具有調(diào)節(jié)皮帶張力的輸送機，包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有支撐腿，支撐腿遠離固定底座的一端固定連接有支撐橫桿，支撐橫桿的兩端均設置有傳動電機，支撐橫桿的兩端均與傳動電機固定連接，兩個傳動電機的輸出端搭接有傳動帶，支撐橫桿的底部固定連接有兩個支撐塊，支撐塊遠離支撐橫桿的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，該具有調(diào)節(jié)皮帶張力的輸送機，通過伸縮套管的下移，可帶動第二傳動輥軸進行下移，通過第二傳動輥軸外表面搭接的傳動帶，可對傳動帶進行頂緊操作，通過傳動帶的頂緊，可使傳送帶的傳動效率更高，有效防止可傳動電機發(fā)生打滑的情況。但上述專利方案中，張力調(diào)節(jié)時操作比較繁瑣，使用不夠便捷。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，它可以實現(xiàn)對輸送機的張力進行便捷調(diào)節(jié)。

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動連接有兩個第一轉(zhuǎn)動輥，所述支撐架的下方設置有兩個第二轉(zhuǎn)動輥，所述支撐架的底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)動輥以及第二轉(zhuǎn)動輥之間套設有輸送皮帶，所述支撐架的底部固定連接有廢渣收集箱，所述廢渣收集箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有清掃輥，所述清掃輥的表面與輸送皮帶的外側(cè)面相接觸，所述廢渣收集箱的外側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸與清掃輥轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在支撐架底部的傳動箱，所述傳動箱的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)部固定套接有第一錐齒輪，所述傳動箱的底部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的頂端固定套接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，所述絲桿底端的側(cè)部螺紋套接有升降架，所述升降架的底端固定連接有升降箱，所述升降箱的內(nèi)壁與傳動箱的外側(cè)面相貼合，所述升降箱的底面固定連接有兩個轉(zhuǎn)動座，兩個所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個第三轉(zhuǎn)動輥，所述第三轉(zhuǎn)動輥的外側(cè)面與輸送皮帶的內(nèi)壁相貼合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐架和傳動箱的外側(cè)開設有一組螺紋孔，所述轉(zhuǎn)桿的一端延伸至傳動箱的外部且固定連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的兩端分別活動套接有活動柱，所述活動柱的一端設置有螺紋柱，所述螺紋柱與螺紋孔相適配。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐架的外側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸與其中一個第一轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述廢渣收集箱的正面鉸接有密封門。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，一組所述螺紋孔以轉(zhuǎn)桿為中心呈圓弧排列。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本實用新型中，通過第二電機帶動清掃輥旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)的清掃輥對輸送皮帶表面的礦渣進行清掃，并利用廢渣收集箱對清掃下來的礦渣進行收集，實現(xiàn)了對輸送皮帶上輸送礦料后粘黏的礦渣進行清理的功能，提高了實用性。

(2)本實用新型中，旋轉(zhuǎn)活動柱使得螺紋柱從螺紋孔的內(nèi)腔脫離解除對轉(zhuǎn)動板和轉(zhuǎn)桿的固定，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板帶動轉(zhuǎn)桿和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，通過第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動帶動絲桿轉(zhuǎn)動，利用絲桿和升降架之間的配合帶動升降架、升降箱、轉(zhuǎn)動座以及第三轉(zhuǎn)動輥上下移動，利用第三轉(zhuǎn)動輥對輸送皮帶的張力進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對輸送皮帶的張力進行便捷調(diào)節(jié)的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)面的剖視示意圖；

圖3為本實用新型的剖視示意圖；

圖4為本實用新型圖2中的A處放大示意圖。

圖中標號說明：

1、支撐架；2、調(diào)節(jié)機構(gòu)；3、第一轉(zhuǎn)動輥；4、第二轉(zhuǎn)動輥；5、輸送皮帶；6、傳動箱；7、絲桿；8、轉(zhuǎn)桿；9、第一錐齒輪；10、第二錐齒輪；11、升降架；12、升降箱；13、轉(zhuǎn)動座；14、第三轉(zhuǎn)動輥；15、廢渣收集箱；16、第二電機；17、清掃輥；18、密封門；19、第一電機；20、螺紋孔；21、轉(zhuǎn)動板；22、活動柱；23、螺紋柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例：

請參閱圖1和圖3，一種礦用皮帶輸送機張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括支撐架1，支撐架1上轉(zhuǎn)動連接有兩個第一轉(zhuǎn)動輥3，支撐架1的下方設置有兩個第二轉(zhuǎn)動輥4，支撐架1的底部設置有調(diào)節(jié)機構(gòu)2，調(diào)節(jié)機構(gòu)2、第一轉(zhuǎn)動輥3以及第二轉(zhuǎn)動輥4之間套設有輸送皮帶5，支撐架1的底部固定連接有廢渣收集箱15，廢渣收集箱15的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有清掃輥17，清掃輥17的表面與輸送皮帶5的外側(cè)面相接觸，廢渣收集箱15的外側(cè)固定安裝有第二電機16，第二電機16的輸出軸與清掃輥17轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)的清掃輥17對輸送皮帶5表面的殘礦渣進行刮擦、清理。

具體的，請參閱圖1至圖3，調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括固定連接在支撐架1底部的傳動箱6，傳動箱6的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)桿8的側(cè)部固定套接有第一錐齒輪9，傳動箱6的底部轉(zhuǎn)動連接有絲桿7，絲桿7的頂端固定套接有第二錐齒輪10，第二錐齒輪10與第一錐齒輪9相嚙合，絲桿7底端的側(cè)部螺紋套接有升降架11，升降架11的底端固定連接有升降箱12，升降箱12的內(nèi)壁與傳動箱6的外側(cè)面相貼合，升降箱12的底面固定連接有兩個轉(zhuǎn)動座13，兩個轉(zhuǎn)動座13的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個第三轉(zhuǎn)動輥14，第三轉(zhuǎn)動輥14的外側(cè)面與輸送皮帶5的內(nèi)壁相貼合。

本實施例中，通過調(diào)整第三轉(zhuǎn)動輥14的高度對輸送皮帶5的松緊度進行調(diào)整。

具體的，請參閱圖1和圖4，支撐架1和傳動箱6的外側(cè)開設有一組螺紋孔20，轉(zhuǎn)桿8的一端延伸至傳動箱6的外部且固定連接有轉(zhuǎn)動板21，轉(zhuǎn)動板21的兩端分別活動套接有活動柱22，活動柱22的一端設置有螺紋柱23，螺紋柱23與螺紋孔20相適配。

本實施例中，利用螺紋柱23和螺紋孔20之間的螺紋安裝對轉(zhuǎn)動板21和轉(zhuǎn)桿8的位置進行固定。

具體的，請參閱圖1，支撐架1的外側(cè)固定安裝有第一電機19，第一電機19的輸出軸與其中一個第一轉(zhuǎn)動輥3轉(zhuǎn)軸的一端相連接。

本實施例中，利用第一電機19帶動第一轉(zhuǎn)動輥3轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)動輥3帶動輸送皮帶5轉(zhuǎn)動。

具體的，請參閱圖1，廢渣收集箱15的正面鉸接有密封門18。

本實施例中，通過打開密封門18對廢渣收集箱15內(nèi)腔收集的礦渣進行處理。

具體的，請參閱圖4，一組螺紋孔20以轉(zhuǎn)桿8為中心呈圓弧排列。

本實施例中，保證轉(zhuǎn)動板21轉(zhuǎn)動后螺紋柱23的位置均能與螺紋孔20的位置相適配，利用螺紋柱23與螺紋孔20相連接對轉(zhuǎn)動板21和轉(zhuǎn)桿8的位置進行固定。

工作原理：使用時，啟動第一電機19帶動其中一個第一轉(zhuǎn)動輥3轉(zhuǎn)動，通過第一轉(zhuǎn)動輥3帶動輸送皮帶5在第一轉(zhuǎn)動輥3、第二轉(zhuǎn)動輥4以及第三轉(zhuǎn)動輥14上進行轉(zhuǎn)動，從而把礦料放置在輸送皮帶5上對礦料進行輸送，并使得礦料從輸送皮帶5的一端掉落，另外啟動第二電機16帶動清掃輥17轉(zhuǎn)動，利用清掃輥17對輸送皮帶5表面的礦渣進行清掃，把粘黏在輸送皮帶5上的殘渣掃到廢渣收集箱15的內(nèi)腔收集起來，另外當需要對輸送皮帶5的張力進行調(diào)節(jié)時，旋轉(zhuǎn)活動柱22使得螺紋柱23從螺紋孔20的內(nèi)腔脫離，從而解除對轉(zhuǎn)動板21和轉(zhuǎn)桿8的固定，另外轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動板21帶動轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)桿8帶動第一錐齒輪9旋轉(zhuǎn)，通過第一錐齒輪9和第二錐齒輪10之間的嚙合傳動帶動絲桿7轉(zhuǎn)動，利用絲桿7和升降架11之間的配合帶動升降架11上下移動，從而帶動升降箱12、轉(zhuǎn)動座13以及第三轉(zhuǎn)動輥14上下移動，利用第三轉(zhuǎn)動輥14對輸送皮帶5的張力進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后再次轉(zhuǎn)動活動柱22使得螺紋柱23螺紋安裝至螺紋孔20的內(nèi)腔，從而對轉(zhuǎn)動板21和轉(zhuǎn)桿8進行固定，進而對升降箱12和第三轉(zhuǎn)動輥14的位置進行固定，即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。