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本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒余熱高效回收鍋爐,包括縱向設(shè)置的鍋爐本體,所述鍋爐本體內(nèi)部設(shè)置縱向的熱回收煙道,熱回收煙道的下部設(shè)置煙氣進(jìn)口,熱回收煙道的上部與煙氣進(jìn)口相對(duì)的一側(cè)設(shè)置煙氣出口,所述的熱回收煙道的側(cè)壁均為膜式水冷壁,所述的熱回收煙道中間設(shè)置隔墻水冷壁,所述隔墻水冷壁縱向設(shè)置于熱回收煙道內(nèi)將煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間的熱回收煙道均分為二,所述的隔墻水冷壁上設(shè)置有連通固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的危廢焚燒余熱回收鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、運(yùn)行方便,而且易于維護(hù)和檢修;該鍋爐結(jié)構(gòu)具有較高的余熱回收效率和運(yùn)行安全性;該結(jié)構(gòu)的鍋爐內(nèi)壁積灰容易清理,以保持鍋爐余熱回收的高效性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢自動(dòng)稱重反饋進(jìn)料裝置,皮帶輸送機(jī)、落料斗、法蘭式氣動(dòng)插板閥、稱重模塊、進(jìn)料槽、推塊、油缸;落料斗的底部焊接在法蘭A上;所述的法蘭A通過(guò)螺栓緊固的方式與法蘭式氣動(dòng)插板閥上方的法蘭連接;法蘭式氣動(dòng)插板閥的底部安裝稱重模塊;所述的稱重模塊安裝在法蘭B上,法蘭B的中部設(shè)置圓管,圓管的頂部與法蘭式氣動(dòng)插板閥底部連接;進(jìn)料槽的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上安裝有法蘭C;所述的法蘭B與所述的法蘭C通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固;進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)置有推塊,所述推塊的軸連接進(jìn)料槽外部油缸,由油缸控制推塊的進(jìn)退;皮帶輸送機(jī)傾斜安裝在落料斗的上方。解決在輸送危廢時(shí)出現(xiàn)的卡在落料口,以及不能落進(jìn)落料口的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危廢廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了應(yīng)用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結(jié)構(gòu),包括豎底座板,及設(shè)置在豎底座板一面的橫底座板,及設(shè)置在橫底座板一端端面的旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)角度支架,及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)角度支架上的噴頭外殼,及設(shè)置在噴頭外殼一端底面的水管連接口,及對(duì)稱設(shè)置在噴頭外殼另一端端面內(nèi)壁的若干個(gè)霧化噴嘴。本實(shí)用新型的應(yīng)用于大型固體危廢卸料位voc處理的降塵除臭結(jié)構(gòu)的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,可對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中固體運(yùn)輸車卸料時(shí)卸料位產(chǎn)生的VOC氣體進(jìn)行高效、高質(zhì)和安全降塵、除臭處理,也便于檢修及維護(hù),同時(shí)使用壽命長(zhǎng)、實(shí)用性優(yōu)。
一種危險(xiǎn)廢物余熱發(fā)電系統(tǒng),涉及危險(xiǎn)廢物余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、螺桿機(jī)、發(fā)電機(jī)、蒸汽冷凝器、凝結(jié)水箱、凝結(jié)水泵、自來(lái)水進(jìn)水口、軟水器、軟水箱、除氧器、自來(lái)水泵、鍋爐給水泵。本實(shí)用新型在使用時(shí),固體危險(xiǎn)廢物經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,液體廢物通過(guò)耐腐蝕泵分別送往回轉(zhuǎn)窯主燃燒器和二燃室兩個(gè)組合燃燒器焚燒,二燃室出口高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐將煙氣中的部分熱能回收,產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)螺桿機(jī)做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。螺桿機(jī)中做功后的乏汽通過(guò)蒸汽冷凝器冷卻,流入凝結(jié)水箱與軟化水箱的水一起送入余熱鍋爐鍋筒作為鍋爐軟水使用,本實(shí)用新型節(jié)約能源、提高能源利用效率。
一種防積灰的危廢余熱回收鍋爐結(jié)構(gòu),包括由膜式水冷壁組成的依次連通的第一換熱通道、第二換熱通道和第三換熱通道,其中第一換熱通道為獨(dú)立通道,第二換熱通道和第三換熱通道為相鄰?fù)ǖ?,之間由一隔墻水冷壁相隔,所述第一換熱通道下部設(shè)置煙氣進(jìn)口、第三換熱通道上部設(shè)置煙氣出口,第一換熱通道和第二換熱通道的上部通過(guò)連接煙道連通,隔墻水冷壁的下部設(shè)置通口使第二換熱通道和第三換熱煙道連通,所述第一換熱通道的上部設(shè)置有遠(yuǎn)傳溫度測(cè)試裝置,第一換熱通道、第二換熱通道和第三換熱通道的外壁均設(shè)置有振打裝置。本實(shí)用新型提供的一種防積灰的危廢余熱回收鍋爐結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)危廢焚燒余熱的高效回收。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危險(xiǎn)廢物燃燒在線耦合等離子體熔融的一體化系統(tǒng),一體化焚燒熔融裝置的煙氣出口連接余熱回收裝置的進(jìn)口,余熱回收裝置的出口連接急冷塔的進(jìn)口,急冷塔的出口連接干式反應(yīng)器的進(jìn)口,干式反應(yīng)器的出口連接催化布袋除塵器的進(jìn)口,催化布袋除塵器的出口連接濕式脫酸塔的進(jìn)口,濕式脫酸塔的出口連接引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口,引風(fēng)機(jī)的出口連接煙囪。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物焚燒底渣的高溫在線熔融,使回轉(zhuǎn)窯焚燒段底渣直接進(jìn)入熔融段進(jìn)行高溫處理,大幅提高能源利用效率,同時(shí)回轉(zhuǎn)窯煙氣與熔融煙氣匯集經(jīng)二次燃燒后進(jìn)入后處理系統(tǒng)聯(lián)合凈化,有效降低整體運(yùn)營(yíng)成本,避免了現(xiàn)有各項(xiàng)技術(shù)的不足。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于多向叉取的底部結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠從容器的四個(gè)側(cè)邊均能順利叉取,方便容器的集中堆放和管理。本發(fā)明包括:容器底部為正方形并設(shè)置限位底梁;所述限位底梁設(shè)置在所述容器底部的邊緣位置,包括四塊正方形限位底梁和四塊長(zhǎng)方形限位底梁,所述正方形限位底梁的邊長(zhǎng)和所述長(zhǎng)方形限位底梁的寬度相同;所述正方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部的四角;所述長(zhǎng)方形限位底梁設(shè)置在所述容器底部側(cè)邊的中間位置。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢預(yù)處理裝置,包括料箱,所述料箱一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口,所述開(kāi)口處設(shè)置有與料箱相固定的進(jìn)料槽,所述料箱一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有隔板,所述隔板設(shè)置于進(jìn)料槽內(nèi)部并與開(kāi)口相對(duì)應(yīng),所述料箱底端設(shè)置有頂板,所述頂板底部設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述料箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓板;通過(guò)壓板運(yùn)動(dòng)至料箱外側(cè)并處于固定狀態(tài),使得壓板和頂板之間的廢料運(yùn)動(dòng)至料箱外側(cè),此時(shí)通過(guò)外部抓取裝置可以對(duì)廢料取出,通過(guò)此裝置可以對(duì)廢料進(jìn)行烘干使其處于固定狀態(tài),之后對(duì)其進(jìn)行壓合成塊并輸送至料箱外側(cè)被取出,實(shí)際使用過(guò)程中更加便捷,并且此過(guò)程中揮發(fā)出的有害氣體大大減少,可以對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù),更加環(huán)保,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法。本發(fā)明中,提供了危險(xiǎn)廢物焚燒處置智能配伍算法,大大的減輕了技術(shù)人員的工作量,即使不懂配伍的人員,也能用本發(fā)明中提出的只能配伍算法做出一張可執(zhí)行的配伍單,減輕了危廢處置單位運(yùn)營(yíng)壓力,同時(shí)減少了技術(shù)人員的重復(fù)工作量,提高配伍精度,實(shí)現(xiàn)配伍方案的精準(zhǔn)和快速生成。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣熱灼減率的快速檢驗(yàn)方法,包括以下步驟:1)爐渣選取:在回轉(zhuǎn)窯連續(xù)出渣過(guò)程中的渣箱中的不同位置隨機(jī)采集5?10份爐渣,每份爐渣重量為0.5?1.5kg;2)爐渣破碎:將步驟1)中采集的爐渣充分混合后通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理至爐渣直徑為0?3mm;3)碎渣選取:從步驟2)中破碎的爐渣中的不同位置隨機(jī)稱取質(zhì)量0.5?1g的爐渣樣品6份,并分別記錄質(zhì)量為m1至m6;4)碎渣干燥。本發(fā)明采用的檢驗(yàn)方法不僅可以真實(shí)反應(yīng)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯的焚燒情況,同時(shí)為危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)提供了依據(jù),在實(shí)現(xiàn)爐渣的無(wú)害化處理方面起到了重要的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢垃圾處理用布袋除塵器,包括:除塵器殼體,所述除塵器殼體內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)向環(huán),且除塵器殼體內(nèi)部安裝有花板,花板底部表面安裝有布袋結(jié)構(gòu),同時(shí)花板的上表面與外固定框固定設(shè)置,除塵器殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有除塵腔;晃動(dòng)裝置,所述晃動(dòng)裝置的內(nèi)部安裝有凸輪,且凸輪安裝在軸桿上,同時(shí)軸桿一端通過(guò)軸承活動(dòng)連接在除塵器殼體內(nèi)部,并且軸桿的另一端通過(guò)軸承穿過(guò)除塵器殼體的壁板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定設(shè)置。該危廢垃圾處理用布袋除塵器,布袋結(jié)構(gòu)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)等一系列的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下,進(jìn)行往復(fù)升降工作,實(shí)現(xiàn)布袋結(jié)構(gòu)的晃動(dòng)工作,從而加速布袋結(jié)構(gòu)內(nèi)部灰塵的掉落速度,能夠有效的提高除塵器收集灰塵的效果。
本實(shí)用新型涉及砌磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種適用于多種窯壁砌磚的可調(diào)節(jié)型危廢焚燒爐砌磚機(jī),包括支撐底座、磚塊輸送裝置本體和夾持定位板,所述支撐底座上部的一側(cè)固定連接有粘黏劑輸送裝置本體,所述粘黏劑輸送裝置本體上部的前端安裝有粘黏劑輸送裝置傳輸管道。該適用于多種窯壁砌磚的可調(diào)節(jié)型危廢焚燒爐砌磚機(jī),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺旋桿和第二螺旋桿,即可推動(dòng)第一磚塊定型推板和第二磚塊定型推板向內(nèi)側(cè)移動(dòng),同時(shí)可根據(jù)不同窯壁砌磚,窯洞磚塊大小不同時(shí),可通過(guò)第一磚塊定型推板持續(xù)向內(nèi)側(cè)擠壓,即可帶動(dòng)磚塊進(jìn)行持續(xù)擠壓,至此可帶動(dòng)磚塊進(jìn)行定位,從而方便后期對(duì)磚塊拿取時(shí)增加便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的錐體結(jié)構(gòu),它涉及一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋機(jī)構(gòu)。包括錐形本體、折彎支撐板和錐體支撐梁,錐形本體通過(guò)折彎支撐板固定在錐體支撐梁上,所述的錐形本體由第一三角形刀片和第二三角形刀片構(gòu)成,錐形本體的頂部形成破袋端,兩個(gè)第二三角形刀片的一直角邊分別垂直緊貼在第一三角形刀片的兩側(cè)中線上,第二三角形刀片的底部直角邊與第一三角形刀片的底邊夾角為90°,第一三角形刀片和第二三角形刀片的底邊通過(guò)折彎支撐板固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,能夠?qū)崿F(xiàn)噸袋切割自動(dòng)化,這樣可以在一定程度上有效的保護(hù)環(huán)境,可以減輕勞動(dòng)者強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種等離子體危廢氣化熔爐,通過(guò)在等離子體危廢氣化熔融爐熔池與氣化室之間增加一個(gè)蓄熱爐拱,該爐拱采用球形設(shè)計(jì),熔池和氣化室之間的連通截面積減少,可以減緩熔池部分熱量的散失,球形拱底面可將一部分熱量反射回熔池區(qū)域,提高了容積熱負(fù)荷,提升了熔融能力。爐拱本身以及爐拱上投加的蓄熱球,可以蓄積一部分熱量,降低了煙氣帶走的熱量損失,起到很好地節(jié)能效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒線濕法脫酸裝置,包括洗滌塔,洗滌塔的左側(cè)壁設(shè)置有煙氣進(jìn)口和攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉,洗滌塔的右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水管和檢測(cè)管,洗滌塔的底部設(shè)置有出液管,出液管的底部通過(guò)三通管件連接有廢液出管和循環(huán)管,循環(huán)管伸入洗滌塔的內(nèi)腔的一端左側(cè)連通有布水管,布水管的底部出水端設(shè)置有霧化噴頭,洗滌塔的內(nèi)腔設(shè)置有除霧器,洗滌塔的頂部設(shè)置有排氣口,排氣口的內(nèi)腔設(shè)置有液化器和活性炭層。本實(shí)用新型夠提高活性炭層的使用壽命,降低活性炭層的更換頻率,降低人工成本和活性炭層的使用成本,大大降低煙氣的處理成本。
本實(shí)用新型屬于煤粉氣化環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理危險(xiǎn)廢物的等離子體氣化裝置。城市生活垃圾通過(guò)二氧化碳?xì)夥馄骱笥伤土涎b置送入等離子體氣化爐內(nèi),因?yàn)槎趸嫉谋戎厥强諝獾?.5倍,可以有效地阻止空氣進(jìn)入等離子體氣化爐內(nèi),減少爐內(nèi)合成氣中的廢氣成分,進(jìn)而有效減輕尾氣的處理壓力;送料筒內(nèi)水平穿設(shè)有粉碎螺旋軸,可以將城市生活垃圾邊輸送邊粉碎,不僅將城市生活垃圾處理成均勻的個(gè)體,極大地提高等離子體氣化爐的氣化率,且螺旋粉碎力大于剪切的粉碎力,不易損傷設(shè)備,提高使用壽命;等離子體氣化爐的出氣口順次連接有噴淋裝置和活性焦吸附脫附裝置,不會(huì)出現(xiàn)劇毒物二噁英,不排放煙氣,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)污染、零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多金屬共存危險(xiǎn)廢物的處置方法,包括以下步驟,首先,把多金屬混合危險(xiǎn)廢棄物與水按照1:3?5的重量比例混合攪拌制成漿料,往漿料內(nèi)加入98%濃硫酸,攪拌至充分反應(yīng),終點(diǎn)PH值控制在0.5?1之間,固液分離,得到浸出液A和固體,然后,從浸出液A和固體中按照順序?qū)⒍嘟饘僦械腪n、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取順序?yàn)椋篊a─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr,實(shí)現(xiàn)了多金屬混合中各金屬元素分步提取的方法,實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化回收利用,節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化、無(wú)渣化處理的工藝,減少了濕法冶金尾渣對(duì)環(huán)境的危害和對(duì)土地資源的占用,降低了重金屬?gòu)U料堆對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種自壓緊密封結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:上層密封墊與容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于容器殼體的開(kāi)口的外沿凹槽內(nèi);鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條;鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪;所述鎖盒中安裝有限位裝置,所述鎖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)所述鎖盒中的限位裝置。本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢污泥減量脫毒方法,包括向污泥中加入微生物菌劑、加入輔料調(diào)理、提供外加熱源、連續(xù)攪拌和曝氣。所述的污泥是含水率80%以上的化工危廢污泥,加入輔料調(diào)理后含水率約為70%。所述的微生物菌劑是復(fù)合菌。本發(fā)明提供的方法利用微生物高溫過(guò)程中有機(jī)物降解所產(chǎn)生的生物熱能,復(fù)合菌來(lái)分解有機(jī)物,破壞團(tuán)粒結(jié)構(gòu),使污泥顆粒分散,間隙水分和表面水分變?yōu)樽杂伤`力減弱,去除難度降低;加以輔熱,使箱體內(nèi)保持在60℃~80℃的溫度。本發(fā)明的方法確定了減量脫毒過(guò)程中的最佳控制條件,具有減量化程度高、脫毒效率高、處理成本低、綜合利用率高、無(wú)二次污染、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益良好。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢物布袋除塵設(shè)備及除塵方法,包括布袋除塵塔、安裝架、進(jìn)氣口、排氣口和兩個(gè)錐形布袋,安裝架固定連接在布袋除塵塔內(nèi)壁的頂部,進(jìn)氣口連通在布袋除塵塔左側(cè)的底部,排氣口連通在布袋除塵塔的頂部,兩個(gè)錐形布袋分別固定安裝在安裝架底部的左側(cè)與右側(cè)。本發(fā)明能夠防止微小顆粒凝結(jié)呈大顆粒,能夠智能檢測(cè)布袋過(guò)濾時(shí)的阻力,以解決現(xiàn)有的除塵布袋表面容易堆積凝結(jié)很多廢物雜質(zhì),同時(shí)不能預(yù)處理雜質(zhì),導(dǎo)致廢物雜質(zhì)會(huì)從微小的顆粒凝結(jié)呈大顆粒,會(huì)影響廢氣的排出速度以及會(huì)使除塵布承受更大的空氣阻力,容易被撕扯變形降低過(guò)濾效果,同時(shí)不能智能檢測(cè)的進(jìn)行處理,降低了提高布袋的使用壽命的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物樣品破碎機(jī),其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有研磨料筒、一對(duì)研磨輥筒以及驅(qū)動(dòng)研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),研磨輥筒安裝在研磨料筒中且位于研磨料筒進(jìn)口的下方,研磨料筒的入口端還安裝有初步破碎組件,初步破碎組件包括破碎料筒,破碎料筒位于研磨料筒上方且與研磨料筒的入口端聯(lián)通,破碎料筒上設(shè)有進(jìn)料口,破碎料筒的上蓋安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端經(jīng)齒輪傳動(dòng)組件連接有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌刀片,攪拌刀片沿?cái)嚢栎S軸向上下分布,攪拌刀片包括安裝面,安裝面通過(guò)中心孔裝配于攪拌軸上,安裝面四周間隔分布有若干尖銳葉片。本實(shí)用新型可以對(duì)危險(xiǎn)廢物樣品進(jìn)行二次破碎,有效粉碎廢物樣品,且適合實(shí)驗(yàn)室使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種符合環(huán)保與安全要求的可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)藏柜,包括儲(chǔ)藏柜主體,所述儲(chǔ)藏柜主體包括地板,分別位于所述地板左、右側(cè)的兩側(cè)墻板,位于所述地板后側(cè)的后墻板,位于所述地板前側(cè)的柜門,以及位于所述地板上方的頂板;在所述地板的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)流溝,在所述環(huán)形導(dǎo)流溝的頂部搭設(shè)有柵格蓋板,并在所述儲(chǔ)藏柜主體的外部最低處安裝有與所述環(huán)形導(dǎo)流溝相連通的排污口;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,經(jīng)濟(jì)、合理的柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),符合環(huán)保與安全要求,不僅保證叉車能夠自由進(jìn)出,方便危廢存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)移,也提高了儲(chǔ)藏柜的可移動(dòng)性,同時(shí)環(huán)形導(dǎo)流溝的設(shè)計(jì),便于收集泄露液體和沖洗水,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢處理用對(duì)流式等離子熔融爐,涉及等離子熔融爐技術(shù)領(lǐng)域,該等離子熔融爐包括熔融爐體,所述熔融爐體底部設(shè)置有等離子體炬,所述等離子體炬上方設(shè)置有鼓風(fēng)管道,所述熔融爐體頂端設(shè)置有進(jìn)料口和合成氣出口,所述進(jìn)料口下方設(shè)置有進(jìn)料管,所述熔融爐體底端設(shè)置有出渣口,所述合成氣出口通過(guò)連通管連接有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)部設(shè)置有單向振動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)單向振動(dòng)機(jī)構(gòu),可以保證合成氣體的單向流通,避免進(jìn)入凈化箱中的合成氣體通過(guò)其他連通管道回流進(jìn)入熔融爐體中,同時(shí),可以使得整個(gè)凈化箱產(chǎn)生振動(dòng),避免危廢物粉塵粘連在凈化過(guò)濾盒表面,影響凈化過(guò)濾盒對(duì)于合成氣的過(guò)濾效果。
本實(shí)用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統(tǒng),包括煙氣凈化機(jī)構(gòu)和廢水利用機(jī)構(gòu),廢水利用機(jī)構(gòu)能夠?qū)④囬g廢水輸送到煙氣凈化機(jī)構(gòu)中進(jìn)行廢水利用;同時(shí)煙氣凈化機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒏邷貜U氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中,進(jìn)而達(dá)到了當(dāng)前節(jié)能降排的環(huán)保目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)危廢外排的瀝青拌合機(jī)煙氣收集處理裝置,包括布袋除塵器和礦粉罐;所述布袋除塵器的進(jìn)口與煙粉混合吸附煙道的出口相連;該煙粉混合吸附煙道的進(jìn)口通過(guò)吸煙管道連接瀝青拌合機(jī)的各個(gè)倉(cāng)室;該煙粉混合吸附煙道的進(jìn)口處設(shè)有混合風(fēng)機(jī);所述礦粉罐的出口與所述吸煙管道相連通;該礦粉罐的出口設(shè)有給料器;還包括開(kāi)關(guān)閥;該開(kāi)關(guān)閥設(shè)有三個(gè)端口,其第一端口通過(guò)排風(fēng)管連接所述布袋除塵器的出風(fēng)口,其第二端口連接大氣排空端,其第三端口通過(guò)廢氣循環(huán)管道連接至所述吸煙管道。本實(shí)用新型通過(guò)“粉塵吸附+布袋除塵”的方法,有效解決了瀝青煙氣凈化的問(wèn)題,同時(shí)又避免了后續(xù)的危廢二次處理,從而,更加環(huán)保和節(jié)能,充分滿足市場(chǎng)需求。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物固化、穩(wěn)定化預(yù)處理系統(tǒng),包括廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī),水存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,藥劑存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置粉體物料存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,攪拌機(jī);廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī)內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)濕廢物脫水機(jī),和與濕廢物脫水機(jī)相連接的污水回收箱,污水回收箱連接到攪拌機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行過(guò)程中的散發(fā)的粉塵進(jìn)行了捕集,使得整個(gè)運(yùn)行環(huán)境中粉塵含量大大減少,對(duì)環(huán)境的污染大大降低。此外由于加入的污泥脫水機(jī)的存在,使得污泥能保證在一定干燥度的情況下進(jìn)行攪拌,而脫下來(lái)的污水能夠再次進(jìn)行利用,充當(dāng)攪拌過(guò)程中添加劑,和水泥充分混勻,這樣就大大加強(qiáng)了實(shí)用性,提高了利用效率,減少了污水的再次處理,節(jié)省了處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型危廢固體箱,包括箱體,底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)箱體叉車孔,箱蓋和箱體之間通過(guò)箱體后端頂部的兩個(gè)開(kāi)口銷相鉸接,固定吊耳裝配體朝向箱蓋的內(nèi)側(cè)垂直夾角中部開(kāi)設(shè)有吊環(huán)孔,固定吊耳裝配體的內(nèi)側(cè)垂直夾角上還安裝有和地面相互平行的支撐板,箱蓋朝向支撐把手的外側(cè)表面通過(guò)連接軸鉸接有固定支撐桿,箱體的內(nèi)部套裝有LDPE塑料袋。本發(fā)明調(diào)節(jié)箱蓋和箱體頂部開(kāi)口之間間距,同時(shí)也能夠通過(guò)固定支撐桿進(jìn)行支撐固定箱蓋,可使用旋轉(zhuǎn)叉車叉入后提升與旋轉(zhuǎn)傾倒箱體內(nèi)部的廢物,墊腳保證手推叉車順利插入叉車孔,可以使用手推叉車搬運(yùn)箱體,箱體外表面涂覆有防腐漆,便于箱體的長(zhǎng)久使用。
本實(shí)用新型涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了危險(xiǎn)廢物處置用氮封給料機(jī),解決了目前市場(chǎng)上的給料機(jī)在給料過(guò)程中存在著火災(zāi)隱患,此外,現(xiàn)有的給料機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,維護(hù)較為不便的問(wèn)題,其包括四個(gè)支撐臺(tái),四個(gè)所述支撐臺(tái)上固定連接有箱體,本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)存罐和箱體等,使得本危險(xiǎn)廢物處置用氮封給料機(jī)在給料過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)氮封隔絕氧氣,減少火災(zāi)隱患,通過(guò)負(fù)壓機(jī)將箱體內(nèi)部的空氣抽出,然后打開(kāi)閥門,將氮?dú)鈨?chǔ)存罐內(nèi)部的氮?dú)馔ㄟ^(guò)管道進(jìn)入箱體的內(nèi)部,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氮封隔絕氧氣,通過(guò)設(shè)置有箱體和第一支撐板等,使得本危險(xiǎn)廢物處置用氮封給料機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。
本發(fā)明涉及廢物存貯設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種臨時(shí)存貯附帶分離功能的危險(xiǎn)廢物智能收集裝置,包括箱體、進(jìn)料口、破碎槽、破碎組件、一號(hào)液壓機(jī)、齒圈、齒輪、一號(hào)電機(jī)和濾孔,通過(guò)一號(hào)液壓機(jī)的輸出端反復(fù)上下伸縮,帶動(dòng)破碎組件中的破碎元件能夠上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)含殼類廢物進(jìn)行攪拌與破碎,破碎后的含殼類廢物中的液體通過(guò)濾孔濾出,同時(shí),一號(hào)電機(jī)啟動(dòng),一號(hào)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)齒輪與齒圈的嚙合帶動(dòng)破碎槽轉(zhuǎn)動(dòng),破碎槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力,并配合有破碎組件的攪拌作用,能夠更好地將破碎槽中的液體甩出,提高危險(xiǎn)廢物破碎后的固液分離效果。
本實(shí)用新型涉及一種?;穫}(cāng)庫(kù)廢氣收集處理設(shè)備,適用于廢氣收集處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢氣收集系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、酸堿中和系統(tǒng)、排放系統(tǒng)和風(fēng)機(jī);收集的廢氣依次經(jīng)過(guò)濾、燃燒、酸堿中和,除臭處理后由排放系統(tǒng)再次燃燒后排入大氣,特別適用于處理復(fù)雜成分的劇毒廢氣,不需要對(duì)廢氣成分進(jìn)行檢測(cè)和區(qū)分,應(yīng)用范圍廣、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、可將廢氣完全處理干凈。
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