本實(shí)用新型涉及一種礦渣輸送架,其特征在于:包括支撐架、輸送帶和隔離布模塊;本實(shí)用新型中通過在支撐架的下方設(shè)置隔離布模塊,通過滑軌和滑塊調(diào)節(jié)隔離布模塊沿著水平方向位移;便后落在隔離布上碎屑后期的清理;此外,隔離布模塊中采用調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)隔離布邊緣與水平方向的傾角,便于取出落在隔離布上礦渣碎屑,也防止了落在隔離布上的礦在碎屑再次落到地面上。
本實(shí)用新型公開了一種巖棉生產(chǎn)礦石高效率攪拌裝置,包括保護(hù)殼,保護(hù)殼上設(shè)有進(jìn)料口,保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)包括支撐隔板,支撐隔板與保護(hù)殼之間設(shè)有攪拌電動機(jī),攪拌電動機(jī)上連接有攪拌傳動軸,攪拌傳動軸上設(shè)有上升絞龍,上升絞龍與支撐隔板之間設(shè)有攪拌棍,上升絞龍上套設(shè)有固定套,固定套與保護(hù)殼之間連接有多個支撐桿,固定套上連接有連接輸送管,連接輸送管遠(yuǎn)離固定套的一端連接有粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過對現(xiàn)有的巖棉生產(chǎn)設(shè)備增加一種高效攪拌裝置,使巖棉生產(chǎn)礦石在融化前可以被攪拌均勻,并且將礦石粉碎,從而降低攪拌難度和融化時間,不易造成資源浪費(fèi),為使用者降低制造成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋁提純用鋁土礦研磨裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部分別設(shè)有粉碎室、研磨室和集料室,所述粉碎室內(nèi)部安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置下方安裝有過濾網(wǎng),所述研磨室內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有第一研磨輥和第二研磨輥,所述第一研磨輥和第二研磨輥一側(cè)的研磨室內(nèi)壁上固定連接有研磨板,所述儲料室內(nèi)壁一側(cè)連接有固定座,所述固定座上方安裝有振動電機(jī),所述振動電機(jī)上方連接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板一側(cè)固定連接有板框過濾網(wǎng)。該研磨裝置能夠?qū)︿X土礦進(jìn)行粉碎和研磨,其中的研磨手段為一級反復(fù)研磨,提高研磨效率,相比于分級研磨節(jié)約時間,而且研磨室不易發(fā)生堵塞的狀況。
本發(fā)明涉及一種提高礦山開采安全性的方法,其使用了一種礦山鉆孔裝置,該礦山鉆孔裝置包括升降座、去土單元和鉆孔單元,所述的升降座左端設(shè)置有去土單元,去土單元下端設(shè)置有鉆孔單元;本發(fā)明通過設(shè)計的環(huán)狀鉆孔頭極大程度的降低了鉆孔時的震動,再通過去土機(jī)構(gòu)將鉆孔筒內(nèi)的土石破碎去除,鉆孔筒降低了向外傳遞的震動,從而在鉆孔時雙重降低了震動強(qiáng)度,解決了鉆孔時如果震動過大會導(dǎo)致落石甚至礦洞垮塌等問題;通過設(shè)置了將鉆孔筒內(nèi)土石破碎后去除的機(jī)構(gòu),從而解決了鉆孔后需要人工將孔內(nèi)的浮土去除的問題,降低了工人的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了破碎機(jī)分料盤,技術(shù)要點(diǎn)包括主軸,主軸的外表面設(shè)置有分料盤,主軸的頂部延伸至分料盤的頂部并螺紋連接有螺母,主軸的底部設(shè)置有緩沖殼,主軸的底部延伸至緩沖殼的內(nèi)腔并固定連接有緩沖板。本實(shí)用新型通過設(shè)置分料盤帶動主軸向下移動,主軸帶動緩沖板在緩沖殼的內(nèi)腔向下移動,對彈簧進(jìn)行擠壓,通過彈簧的反作用力,對緩沖板向下的沖擊力進(jìn)行緩沖,對分料盤進(jìn)行緩沖,避免礦石下落對分料盤造成損壞,通過防護(hù)殼,能夠?qū)彌_殼與分料盤之間的連接處進(jìn)行防護(hù),避免其出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備了緩沖功能的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的分料盤存在不具備緩沖功能的問題,從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本發(fā)明涉及煤礦輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有防堵料裝置的煤礦輸送裝置,包括第一輸送帶和下料倉,下料倉內(nèi)固定連接有第一支撐板,第一支撐板的上表面固定連接有防堵料機(jī)構(gòu),下料倉的側(cè)壁固定連接有破碎機(jī)構(gòu),第一輸送帶的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶的底部均固定連接有兩個對稱分布的第一支撐腿,其中兩個第一支撐腿相對的一側(cè)共同固定連接有第二支撐板,第二支撐板的上表面固定連接有抬升機(jī)構(gòu)。該帶有防堵料裝置的煤礦輸送裝置,能夠方便對下料倉內(nèi)堵塞的煤礦進(jìn)行疏通,提高了煤礦輸送的效率,且能夠方便對較大煤礦進(jìn)行破碎,便于之后的輸送和運(yùn)輸,同時能夠方便直接將煤礦輸送至貨車內(nèi)。
本發(fā)明公開了采用微波法堿液浸出釩礦石中釩的提取工藝,也適用于多種礦相即多種含釩礦石中釩的提取,包括以下步驟:將礦石磨碎→除去礦石中的碳→按照一定的固/液比加入氧化性堿液,浸泡攪拌1-8小時→放入微波反應(yīng)器中進(jìn)行微波處理→將微波處理過的產(chǎn)物澄清過濾→得到濾液→將濾液作為產(chǎn)物或作為氧化性堿液直接用于下一批礦石的處理,也可以補(bǔ)加適當(dāng)氫氧化鈉或氧化劑后使用。本發(fā)明具有提取率高,能源消耗少,無氣體污染的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種石英砂原礦粉碎工藝,包括如下步驟:(1)粗選,將各類石英原料中的明顯雜質(zhì)去除;(2)破碎,采用專業(yè)破碎機(jī)將石英原礦破碎至粒徑為1?20mm的顆粒;(3)粉碎,采用濕磨將原料制成粒徑在5?50微米的超細(xì)石英砂;(4)磁選,使用高梯磁選選礦設(shè)備,取出原料本身和操作過程中引入的磁性單質(zhì)以及具有弱磁性的這些單質(zhì)的化合物。該發(fā)明的有益效果在于:步驟少,加工時間短,成品粒度均勻。
本申請涉及一種減少物料濺射的反擊式破碎機(jī),涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,為了解決物料易濺射出機(jī)殼的問題,其包括機(jī)殼,機(jī)殼一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口;進(jìn)料口處的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有安裝板,安裝板上設(shè)置有擋料裝置。本申請具有減少物料濺射出機(jī)殼的效果。
本實(shí)用新型公開了一種抗磨損的反擊式破碎機(jī),屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括上殼,所述上殼前側(cè)的底部固定連接有第一鉸接件,所述第一鉸接件的底部鉸接有下殼,所述上殼的后側(cè)固定連接有上卡板,所述下殼的后側(cè)固定連接有下卡板,通過設(shè)置錘頭機(jī)構(gòu)、上卡板和下卡板,可以讓使用者通過將螺桿和螺母解開螺紋連接,可以將上卡板和下卡板打開,就能夠?qū)⑸蠚ず拖職ご蜷_,之后對打開后的上殼和下殼進(jìn)行清理,錘頭機(jī)構(gòu)可以在對石頭進(jìn)行粉碎時,可以通過緩沖彈簧對錘板進(jìn)行緩沖,因此就可以降低錘板收到的沖擊,錘板的使用壽命也就因此而增加,既降低了石材對錘板沖擊的力度,也降低了石材對錘板的磨損。
本申請涉及一種方便拆裝的圓錐式破碎機(jī),涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為了解決分料時礦石對機(jī)殼內(nèi)壁造成磕碰的問題,其包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有分料盤,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置有若干內(nèi)襯板,若干所述內(nèi)襯板沿機(jī)殼內(nèi)壁的周向方向設(shè)置,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置有用于掛置內(nèi)襯板的掛接結(jié)構(gòu),所述掛接結(jié)構(gòu)包括掛接桿、安裝板和用于固定內(nèi)襯板的緊固組件,所述掛接桿的一端嵌置在機(jī)殼的內(nèi)壁上,所述安裝板的端壁上貫穿開設(shè)有掛置孔,所述掛接桿插設(shè)在掛置孔內(nèi),所述安裝板的一側(cè)與內(nèi)襯板相連,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置有用于搭接內(nèi)襯板的搭接環(huán)。本申請具有提高延長機(jī)殼的使用壽命的效果。
一種高效機(jī)械粉碎機(jī),它涉及一種應(yīng)用于非金屬礦業(yè)、食品、醫(yī)藥、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形的裝置。它是由料倉(1)、變頻進(jìn)料裝置(2)、除鐵器(3)、粉碎系統(tǒng)(4)、分級系統(tǒng)(5)、分級機(jī)(6)、旋風(fēng)收集器(7)、脈沖除塵器(8)和引風(fēng)機(jī)(9)組成,它入料范圍大,機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng),可長期24小時不停機(jī)生產(chǎn);功能齊全,低磨損,負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良;自動化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡便。
本實(shí)用新型公開了新型水油冷卻烘干破碎機(jī),包括料氣箱體、三級打料棒、破碎腔體、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、出料箱體、水油循環(huán)冷卻系統(tǒng)和傳動裝置組成,其中三級打料棒設(shè)于料氣箱體與破碎腔體之間,并且三級打料棒包括從上至下依次設(shè)置的固定打料棒、初級轉(zhuǎn)動打料棒和次級轉(zhuǎn)動打料棒;轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的破碎機(jī),通過在料氣箱體內(nèi)設(shè)置三級打料棒結(jié)構(gòu),對物料進(jìn)行初級分級破碎和烘干,不易積料,熱交換效率高,產(chǎn)量高,同時更能適應(yīng)適應(yīng)紅土鎳礦原料水分大和下料沖擊大等各種工況。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用堆焊錘頭結(jié)構(gòu)、更為耐用可靠。主軸軸承采用水油冷冷卻雙重冷卻方式,強(qiáng)化主軸軸承的冷卻效果。
一種中草藥粉碎機(jī),它涉及一種適用于中藥、食品、礦產(chǎn)品等的粉碎加工裝置。它的料斗(1)設(shè)置在粉碎室(2)的上端,粉碎刀片(3)設(shè)置在粉碎室(2)的內(nèi)部,粉碎室(2)設(shè)置在機(jī)殼(8)的上端,集料箱(4)與吸塵箱(5)連接,集料箱(4)與吸塵箱(5)設(shè)置在機(jī)殼(8)內(nèi)部,出料口(6)設(shè)置在機(jī)殼(8)上,粉碎電機(jī)(7)設(shè)置在機(jī)殼(8)的外側(cè)下端,分級輪旋鈕(9)設(shè)置在機(jī)殼(8)的外側(cè)上端。它結(jié)構(gòu)簡單,操作清理方便,噪音小,產(chǎn)量高,粉碎過程中無粉塵飛揚(yáng),提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種鋁合金垃圾粉碎機(jī),包括機(jī)殼、電動機(jī)、粉碎組件,所述機(jī)殼設(shè)置有喂料口、出料口。所述粉碎組件包括第一粉碎盤、第二粉碎盤、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸,所述第一粉碎盤與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二粉碎盤與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第一粉碎盤、第二粉碎盤由至少兩只相互平行的圓盤組成。本發(fā)明的有益效效果:該粉碎機(jī)能夠輕松的對廢舊硬紙板、礦泉水瓶、舊塑料制品進(jìn)行充分的粉碎。使得鋁合金垃圾的利用度達(dá)到最高,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于密閉環(huán)境中的降塵反擊式破碎機(jī),屬于反擊式破碎機(jī)領(lǐng)域,一種應(yīng)用于密閉環(huán)境中的降塵反擊式破碎機(jī),包括反擊式破碎機(jī)主體,反擊式破碎機(jī)主體包括主殼體,主殼體上開鑿有進(jìn)料口,主殼體的上壁上固定連接有降塵箱,降塵箱內(nèi)裝有適量的液態(tài)水,降塵箱的側(cè)壁上固定連接有排塵管,排塵管的一端貫穿降塵箱的側(cè)壁并延伸至降塵箱內(nèi),排塵管內(nèi)壁扇固定連接有排氣扇和單向閥,且單向閥位于排塵管靠近降塵箱的一端,可以實(shí)現(xiàn)減小反擊式破碎機(jī)工作時生成的粉塵,減小對井下工作人員的身體健康的影響,不易誘發(fā)粉塵爆炸事故,不易對礦井的正常工作和井下工作人員的生命安全造成嚴(yán)重影響。
本實(shí)用新型公開了一種工廠垃圾粉碎機(jī),包括機(jī)殼、電動機(jī)、粉碎組件,所述機(jī)殼設(shè)置有喂料口、出料口。所述粉碎組件包括第一粉碎盤、第二粉碎盤、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸,所述第一粉碎盤與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第二粉碎盤與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接,所述第一粉碎盤、第二粉碎盤由至少兩只相互平行的圓盤組成。本實(shí)用新型的有益效效果:該粉碎機(jī)能夠輕松的對廢舊硬紙板、礦泉水瓶、舊塑料制品進(jìn)行充分的粉碎。使得工廠垃圾的利用度達(dá)到最高,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種具有除塵功能的顎式破碎機(jī),涉及顎式破碎機(jī)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)在進(jìn)行礦石破碎時易造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有定顎,且所述破碎機(jī)本體的內(nèi)部安裝有動顎,所述動顎的頂端固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)部安裝有貫穿其筒體的轉(zhuǎn)動桿,且所述轉(zhuǎn)動桿的兩端偏離圓心位置均固定連接有轉(zhuǎn)軸,兩個所述轉(zhuǎn)軸的端部分別固定連接有皮帶輪和飛輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置相較于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)能夠有效的對礦石破碎過程中環(huán)節(jié)進(jìn)行降塵除塵處理,改善工作環(huán)境,同時又能夠避免水資源浪費(fèi),適宜推廣使用。
本發(fā)明公開了一種安全高穩(wěn)定性液壓破碎裝置,涉及液壓破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安全高穩(wěn)定性液壓破碎裝置,包括破碎殼體和輔助破碎機(jī)構(gòu),所述破碎殼體內(nèi)部的左右兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu),且導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu)的下方安裝有主軸輥柱,所述主軸輥柱的外壁連接有主軸齒牙,且主軸輥柱后端的末端連接有液壓傳動裝置,所述輔助破碎機(jī)構(gòu)位于主軸輥柱的一側(cè),且輔助破碎機(jī)構(gòu)的下方安裝有橫向運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。該安全高穩(wěn)定性液壓破碎裝置設(shè)置有導(dǎo)向緩沖機(jī)構(gòu),連接阻板受到礦石碰撞,連接阻板通過連接支桿將壓力施加于連接彈簧,通過連接彈簧能夠沿連接主桿的中軸線為連接支桿提供有效的緩沖處理,而連接阻板能夠有效的控制礦石集中導(dǎo)入破碎殼體的內(nèi)部。
一種液壓破碎設(shè)備,包括破碎箱、液壓裝置、粉塵收集箱和抽氣裝置;破碎箱的底部設(shè)有減震底座;破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎板、安裝板、吸氣罩、傾斜底板、第一破碎輥、過濾板、固定板、下料斗和第二破碎輥;液壓裝置的伸縮端分別連破碎板;破碎板上均勻設(shè)有第一破碎頭;安裝板上分別均勻設(shè)有第二破碎頭;下料斗位于安裝板的下方;第一破碎輥和第二破碎輥并排分布,且第一破碎輥和第二破碎輥位于下料斗的下方;固定板位于第一破碎輥下方;過濾板朝向固定板傾斜設(shè)置,且過濾板連接固定板;傾斜底板位于破碎箱底部;吸氣罩的出氣端口連接抽氣裝置;粉塵收集箱內(nèi)設(shè)有濾袋。本發(fā)明對礦山開采出的大塊礦山可快速進(jìn)行破碎,并可對破碎產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。
本發(fā)明提供了一種自動粉碎的運(yùn)輸設(shè)備及其運(yùn)輸方法,其包括傳輸帶、電子部件室、輸送室和壓力室;所述傳輸帶位于所述輸送室底部且用于運(yùn)輸?shù)V物,所述礦物的最大長度的平均值為S;所述輸送室的頂部伸出一擋板,所述擋板深入至電子部件室內(nèi),并與所述電子部件室內(nèi)的測量裝置連接,所述測量裝置可測量擋板的抬高高度和和持續(xù)抬高時間,所述擋板的底端壓合至所述傳輸帶,且通過傳輸帶上的有無礦物來抬升或降低擋板;所述測量裝置與電子部件內(nèi)的粉碎裝置連接,且所述測量裝置用于控制粉碎裝置的工作狀態(tài);所述電子部件室與所述輸送室通過一隔板隔開,所述壓力室內(nèi)設(shè)有與所述粉碎裝置向?qū)?yīng)的承壓臺。
本發(fā)明涉及一種礦用碎料裝置,特別是涉及一種三向擠壓碎料裝置,包括碎料箱組件、碎料驅(qū)動組件、左碎料板組件、右碎料板組件、上碎料板組件、前傳動組件、上傳動組件和支撐架組件,所述支撐架組件包括上架板、豎支板和底座板;所述上架板的底端的兩側(cè)各連接一塊豎支板,兩塊豎支板的底端分別通過螺釘連接在底座板頂端的后側(cè)的兩端;所述碎料箱組件固定連接在上架板的前端;所述碎料驅(qū)動組件固定連接在上架板上;本發(fā)明的一種三向擠壓碎料裝置,可以從礦石的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)對礦石進(jìn)行三向破碎處理,本發(fā)明采用同一碎料驅(qū)動組件進(jìn)行驅(qū)動控制,節(jié)能降耗的同時,使得左碎料板組件、右碎料板組件和上碎料板組件配合更為緊密。
本發(fā)明公開了一種用于礦業(yè)破碎機(jī)的防水涂料的制備方法,所述防水涂料由以下質(zhì)量份的組分組成:α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂20?30份、γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂10?20份、三乙氧基硅烷20?25份、顏料1?5份、疏水型氣相二氧化硅0.1?1份、脫水劑0.2?5份、附著力促進(jìn)劑0.1?3份、氧化鋁粉10?15份、聚丙烯腈基碳纖維10?20份和鈦白粉10?14份。本發(fā)明的防水涂料,其采用α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂和γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂作為主料,同時添加疏水型氣相二氧化硅,防水性能好,且不易老化,同時,本發(fā)明中添加氧化鋁粉和鈦白粉提高了涂料的快干性能。
本實(shí)用新型公開了一種大型礦山破碎機(jī)偏心件加工裝置包括機(jī)身、排屑系統(tǒng)和鏜銑頭主軸,床身采用“米字形”筋板布置,以提高床身的剛度和強(qiáng)度,第一鏜銑頭和第二鏜銑頭主軸軸承采用德國FAG公司的軸承,油脂潤滑,主軸前軸承直徑為130mm,采用成組軸承,使主軸具有高精度、高負(fù)載和低溫升,不但能承受大的功率和大扭矩切削,同時也具有很高的主軸精度和壽命,主軸前軸承采用恒溫油冷裝置,以減少機(jī)床主軸溫升,主軸中心位于鏜銑頭導(dǎo)軌的中心,具有最佳的剛性、穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種易操控的焊接材料加工用礦石破碎裝置,包括箱體、固定鋼板和底板,所述底板的頂部安裝有箱體,所述箱體的頂部安裝有入料口,所述箱體的底部安裝有出料口,所述箱體內(nèi)部的底部通過螺栓安裝有鋼板座,所述鋼板座的頂部安裝有固定鋼板,所述固定鋼板的正面一側(cè)安裝有壓板座,所述壓板座的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有兩組螺紋桿。本實(shí)用新型通過在壓板座的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有兩組螺紋桿,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤可帶動螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)對靜顎板的水平位置進(jìn)行調(diào)整,通過調(diào)整靜顎板與碾壓顎板之間的距離,可實(shí)現(xiàn)對巖塊的粒度大小進(jìn)行調(diào)整,無需工作人員對裝置進(jìn)行更換,減少人力的同時可提高裝置的操控性。
本發(fā)明公開了一種用于礦業(yè)破碎機(jī)的散熱涂料的加工工藝,所述散熱涂料由以下質(zhì)量份的組分組成:α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂20?30份,氯化橡膠樹脂13?20份、納米硅藻土粉15?20份、對苯二酚1?5份、復(fù)合干硅烷1?5份、氧化鈹20?28份、氨基硅樹脂3?12份、氮化鋁25?34份、四氧化三鐵3?8份、乙酸乙酯15?25份、硫氰酸鈉10?12份、正丁醇1?5份、環(huán)烷酸鋅1?3份、六溴環(huán)十二烷2?6份、聚丙烯腈基碳纖維10?20份和成膜劑3?6份。本發(fā)明散熱性涂料具有快干性,增加涂料涂層的致密度和美觀度,同時,添加納米硅藻土粉,散熱性能好大提高,同時,添加α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂,提高了涂料使用后形成涂層的防水性能。
本發(fā)明公開了礦山移動式破碎機(jī)運(yùn)行參數(shù)采集的數(shù)據(jù)模塊處理器,包括處理系統(tǒng)和PC終端服務(wù)器,所述處理系統(tǒng)包括有數(shù)據(jù)接收單元、數(shù)據(jù)識別單元、數(shù)據(jù)處理單元、數(shù)據(jù)存儲模塊和數(shù)據(jù)記錄儲存單元,所述數(shù)據(jù)接收單元、數(shù)據(jù)識別單元和數(shù)據(jù)處理單元依次連接。本發(fā)明可以有效地接收檢測開關(guān)的通/斷信號,檢測傳感器的4?20ma/0?5V/其他電流電壓電阻信號,電機(jī)電流信號,電壓信號,動力電流的載波信號,PLC輸出的數(shù)據(jù)信號,網(wǎng)線輸出的數(shù)據(jù)信號,無線輸出的數(shù)據(jù)信號,并且上傳到云平臺,可以實(shí)現(xiàn)采集數(shù)據(jù)的電力載波通訊、信號衰減補(bǔ)償、信道降噪、功率譜密度分析、模型仿真、多路徑信道模擬、相移數(shù)據(jù)元計算、序列擴(kuò)頻調(diào)用和變信道脈沖。
本發(fā)明公開了一種用于礦業(yè)破碎機(jī)的防水涂料,其特征在于:由以下質(zhì)量份的組分組成:α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂20?30份、γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂10?20份、三乙氧基硅烷20?25份、顏料1?5份、疏水型氣相二氧化硅0.1?1份、脫水劑0.2?5份、附著力促進(jìn)劑0.1?3份、氧化鋁粉10?15份和鈦白粉10?14份。本發(fā)明的防水涂料,其采用α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂和γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂作為主料,同時添加疏水型氣相二氧化硅,防水性能好,且不易老化,同時,本發(fā)明中添加氧化鋁粉和鈦白粉提高了涂料的快干性能。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦烘干破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng),包括連接在主軸上的分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu),分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu)兩端的主軸上還設(shè)有分別一個散熱盤和軸承座、端錘盤,分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu)的兩端分別通過一個雙向定位結(jié)構(gòu)固定主軸和其對應(yīng)的端錘盤;其中分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu)至少包括短分布式錘頭組件和長分布式錘頭組件。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的布局和規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)了分段錯位布置的錘頭結(jié)構(gòu)在布局錘頭時,沿軸向上每排分成兩段,它們相互之間錯開,且相鄰兩排錘頭之間在周向上通過隔環(huán)的調(diào)整在軸向上錯開,以提高錘頭橫掃截面,減小了錘軸的長度,減小了錘頭、錘頭主軸的更換空間,且更換更為方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用破碎機(jī)板錘,包括錘體、錘頭和安裝座,錘頭位于錘體的兩端,安裝座位于錘體的兩側(cè),錘頭上覆蓋有陶瓷耐磨層,錘頭上開設(shè)有螺紋盲孔,陶瓷耐磨層上開設(shè)有上大下小的螺紋通孔,錘頭的螺紋盲孔和陶瓷耐磨層的螺紋通孔相對應(yīng)設(shè)置、且通過螺栓擰緊固定,螺紋通孔蓋上陶瓷塞填平,陶瓷耐磨層外表面設(shè)有實(shí)心凸起。本實(shí)用新型采用陶瓷耐磨層覆蓋錘體的錘頭的結(jié)構(gòu),并采用螺栓擰緊固定,固定效果好,不易脫落。且陶瓷耐磨層的硬度高、耐磨性能好,有效延長錘體使用壽命。當(dāng)陶瓷耐磨層使用長出現(xiàn)問題時,僅需松開螺栓更換陶瓷耐磨層,再通過螺栓擰緊即可,有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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