9%Ni材料的熱處理及冷凍處理方法與流程 379     

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一種％ni材料的熱處理及冷凍處理方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種％ni材料的熱處理及冷凍處理方法。背景技術(shù).％ni材料常用于制備各種低溫環(huán)境下服役的大型壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子部件，該材料制備的轉(zhuǎn)子部件經(jīng)熱處理工藝后，在低溫工況環(huán)境中運(yùn)行，由于在低溫下使用時會出現(xiàn)顯微組織中的殘余奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，進(jìn)而引起部件宏觀尺寸變大而導(dǎo)致機(jī)組抱死、振動超標(biāo)等故障。特別是對于％ni材料制備的較大尺寸的轉(zhuǎn)子部件，由于制備大尺寸轉(zhuǎn)子部件的％ni材料經(jīng)常規(guī)熱處理后，其組織中的殘余奧

長鏈烷烴催化脫氫制備長鏈烯烴的方法與流程 822     

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.本發(fā)明涉及催化脫氫技術(shù)領(lǐng)域，包括一種用于長鏈烷烴催化脫氫制備長鏈烯烴的方法。背景技術(shù).長鏈烷烴及其衍生物在石油化工行業(yè)具有非常重要的地位，長鏈烷烴脫氫反應(yīng)的產(chǎn)物經(jīng)過后續(xù)的烷基化和磺化過程可以生成烷基苯磺酸鹽。烷基苯磺酸鹽是陰離子表面活性劑的主要成分，廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)洗滌劑、乳化劑等產(chǎn)品。長鏈烷烴脫氫反應(yīng)生成的長鏈α烯烴經(jīng)過齊聚和加氫飽和過程可以生成聚α烯烴合成油，能夠作為潤滑油基礎(chǔ)油使用。長鏈烷烴脫氫催化劑的性能在一定程度上決定了這些產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，因此，針對長鏈烷烴脫氫催化劑及其反應(yīng)工

磷酸鉀的生產(chǎn)的制作方法 670     

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.本發(fā)明總體上涉及由含磷溶液生產(chǎn)磷酸鉀，且特別地涉及由包含磷酸的進(jìn)料液生產(chǎn)磷酸鉀。背景技術(shù).所有水溶性磷酸鹽(比如可溶性肥料)均衍生自磷酸。磷酸通過″濕法″或熱法進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)。磷酸鹽巖的濕法消解是最常用的工藝。熱處理的耗能大，并因此成本昂貴。因此，熱法生產(chǎn)的酸量少得多并且主要用于生產(chǎn)工業(yè)磷酸鹽。.肥料生產(chǎn)用的磷酸幾乎都是基于磷酸鹽巖的濕法消解。該工藝主要基于用硫酸溶解磷灰石。在巖石溶解后，通過過濾分離硫酸鈣(石膏)和磷酸。為了生產(chǎn)商品級磷酸，需要高的酸濃度并且蒸發(fā)水。取決于比如溫度、漿料

乙酸加氫制乙醇的方法和用于乙酸加氫制乙醇的催化劑及其制備方法與流程 679     

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.本發(fā)明涉及加氫催化劑領(lǐng)域，具體涉及一種乙酸加氫制乙醇的方法和用于乙酸加氫制乙醇的催化劑及其制備方法。背景技術(shù).乙酸加氫制乙醇是煤制乙醇工藝中技術(shù)最成熟、成本最低、投資額度最小、競爭力最強(qiáng)的工藝路線。而燃料乙醇市場的開放，為煤制乙醇提供了廣闊的市場空間。乙酸加氫制乙醇技術(shù)中，核心內(nèi)容包括三部分：催化劑、反應(yīng)器和分離工藝。.目前乙酸加氫制乙醇的方法中所用催化劑都采用浸漬的方法，但是，現(xiàn)有浸漬技術(shù)存在著金屬負(fù)載量限制較大，制備周期較長，金屬宏觀分布不均勻問題?，F(xiàn)有乙酸制乙醇的方法中，反應(yīng)器普遍

三缸隔膜泵的制作方法 459     

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.本實(shí)用新型涉及隔膜泵領(lǐng)域，特別涉及一種三缸隔膜泵。背景技術(shù).噴霧機(jī)是將液體分散成為霧狀的一種機(jī)器，是機(jī)械的一種，分農(nóng)用、醫(yī)用和其它用途，農(nóng)用分類為農(nóng)業(yè)機(jī)械的植保機(jī)械。一般稱人力驅(qū)動的為噴霧器，動力驅(qū)動的為噴霧機(jī)。.傳統(tǒng)的噴桿噴霧機(jī)以及背掛式噴霧機(jī)在工作時，通常由汽油機(jī)帶動隔膜泵工作，以實(shí)現(xiàn)農(nóng)用的抽吸和噴灑。但是傳統(tǒng)的隔膜泵在生產(chǎn)加工時，需要在泵體內(nèi)開槽、開孔以及設(shè)置密封，這種生產(chǎn)加工方式費(fèi)時費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率，有待改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種三

高純度甲基三乙酰氧基硅烷制備裝置的制作方法 649     

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.本實(shí)用新型涉及酰氧基硅烷交聯(lián)劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種高純度甲基三乙酰氧基硅烷制備裝置。背景技術(shù).液相釜式反應(yīng)裝置是化工生產(chǎn)的常用設(shè)備；液相釜式反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法可從中國專利申請?zhí)枺?的發(fā)明涉及的一種液相釜式法聚丙烯生產(chǎn)方法及其應(yīng)用獲得了解；甲基三乙酰氧基硅烷是常用的脫酸型硅烷交聯(lián)劑；目前甲基三乙酰氧基硅烷生產(chǎn)采用主要由搪玻璃反應(yīng)釜、陶瓷填料塔及塔頂冷凝器構(gòu)成的液相釜式反應(yīng)裝置，將過量的液相醋酸加入到反應(yīng)釜中，再緩慢滴加甲基三氯硅烷，通過甲基三氯硅烷與醋酸反應(yīng)使

即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法與流程 769     

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.本發(fā)明涉及鋰電池添加劑領(lǐng)域，更具體涉及一種即時分離的碳酸亞乙烯酯合成方法。背景技術(shù).碳酸亞乙烯酯(vinylenecarbonate)，簡稱為vc，可以在電極表面形成穩(wěn)定的sei膜，從而有效抑制溶劑分子的共插反應(yīng)，能顯著提升鋰電池的充放電性能和循環(huán)壽命，是一種非常重要的鋰電池成膜添加劑。碳酸亞乙烯酯在夏季常溫條件下為無色透明液體，無特殊氣味，常壓下沸點(diǎn)為℃，熔點(diǎn)-℃。.目前碳酸亞乙烯酯的合成方法主要有兩種：.第一種是將氯代碳酸乙烯酯(cec)溶液和堿(包括有機(jī)胺)/縛酸

高純納米氧化鋁拋光漿料的制備方法與流程 693     

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.本發(fā)明涉及拋光漿料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高純納米氧化鋁拋光漿料的制備方法。背景技術(shù).拋光液是超細(xì)固體研磨材料和化學(xué)添加劑的混合物，為均勻分散的乳白色膠體，起到研磨、腐蝕溶解等作用，主要原料包括研磨顆粒、ph調(diào)節(jié)劑、氧化劑和分散劑等。高精度、高性能晶圓拋光的對拋光漿液的要求高，而目前國內(nèi)現(xiàn)有的拋光漿料產(chǎn)品在使用時存在分散性不佳、拋光效果一般的問題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高純納米氧化鋁拋光漿料的制備方法。.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技

冷氫化系統(tǒng)及多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法 649     

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.本申請涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷氫化系統(tǒng)及多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著全球工業(yè)的大幅發(fā)展，能源需求日益加劇。但是傳統(tǒng)的石油能源逐漸枯竭，且具有諸多缺點(diǎn)，例如：儲存量有限，開采會對環(huán)境產(chǎn)生巨大損傷，燃燒產(chǎn)物具有大量有害物質(zhì)等，已無法滿足當(dāng)今工業(yè)的發(fā)展和要求，因此，探索一種高效、可行的替代能源，已是迫在眉睫，在眾多能源替代方案中，太陽能以其綠色、和平、安全、儲量豐富等諸多優(yōu)勢成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)，有望成為下一代能源，太陽能作為最豐富的可再生能源，與其他能源相比具有清潔性、安全性、

帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置的制作方法 516     

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.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品，在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過原料化學(xué)反應(yīng)得到磷酸二氫鉀溶液，然后將溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥等工序得到最終產(chǎn)品，其中結(jié)晶工序?yàn)楹诵墓ば?。目前磷酸二氫鉀結(jié)晶采用oslo冷卻結(jié)晶器，通過泵從結(jié)晶器上部將清液取出，經(jīng)外置的循環(huán)冷卻裝置冷卻后，再送入結(jié)晶器頂部的中央降液管，沿中央進(jìn)液管達(dá)到結(jié)晶器內(nèi)腔底部，然后自底部上升穿過流態(tài)化

氨基酸的結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法 444     

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.本實(shí)用新型涉及結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基酸的結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù).生物法生產(chǎn)氨基酸時，需要對氨基酸發(fā)酵液進(jìn)行分離和結(jié)晶處理。其中，借助于oslo結(jié)晶器的結(jié)晶過程如下：oslo結(jié)晶器的育晶室和加熱室之間設(shè)置有循環(huán)泵，將經(jīng)過分離后的氨基酸溶液經(jīng)由循環(huán)泵被泵入oslo結(jié)晶器的加熱室中，料液在自下而上的熱運(yùn)動中由不飽和溶液變?yōu)轱柡腿芤?，之后熱飽和溶液進(jìn)入蒸發(fā)室內(nèi)，蒸汽溢出、余下的低能溶液從中央降液管進(jìn)入育晶室底部，然后從底部上升經(jīng)過晶體流化床，在晶體流化床中消除過飽和后繼續(xù)向上運(yùn)

高活性硫化銅生物炭催化劑CuSx@BC原位制備方法及其應(yīng)用 775     

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高活性硫化銅生物炭催化劑cusx@bc原位制備方法及其應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明提供一種高活性硫化銅生物炭催化劑(cusx@bc)的制備方法及其在光催化降解的應(yīng)用領(lǐng)域。背景技術(shù).生物炭(bc，biochar)是生物質(zhì)材料在限氧條件下進(jìn)行熱化學(xué)分解得到的固體材料，被國際生物炭組織定義為“生物質(zhì)炭化得到的固體材料”。生物質(zhì)(biomass)是從生活物質(zhì)或有機(jī)與無機(jī)復(fù)合物得到的有機(jī)質(zhì)材料，包括植物和動物等有機(jī)體，以及動物的排泄物，植物凋落物、廢木材、沉淀污泥等。生物炭的制備方法包括：熱解法、氣化、水熱碳

銅基催化劑的制備方法及銅基催化劑催化加氫制備烷醇的方法 1214     

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.本發(fā)明屬于加氫催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅基催化劑的制備方法，還涉及一種銅基催化劑催化烯醛、烯醇或烷基醛加氫制備烷醇的方法。背景技術(shù).-丙基庚醇(-ph)是一種新型增塑劑醇，以-ph為主要原料制備的鄰苯二甲酸二(-丙基庚)酯(dphp)相較于傳統(tǒng)增塑劑，具有增塑性能好、安全環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此，-ph的需求量逐年增加，具有廣闊的市場前景。工業(yè)上-丙基庚醇的生產(chǎn)方法主要是以廉價的混合丁烯為原料，與合成氣(h、co)在低壓下羰基合成戊醛，兩分子戊醛在堿性催化劑下發(fā)生羥醛縮合反

用于抽油泵柱塞的固體薄膜涂層 611     

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.本發(fā)明涉及一種用于抽油泵柱塞的固體薄膜涂層，其主要應(yīng)用于提高油泵柱塞的硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及使用壽命。背景技術(shù).石油是一次能源，不可再生，是人類發(fā)展過程中的重要儲備資源，在開采石油過程中，抽油泵是不可或缺的重要裝備，抽油泵根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分為管式泵、桿式泵兩類，其中管式抽油系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛，我國每年對管式泵的需求約為～萬臺。目前，隨著目前對石油開采強(qiáng)度的增加，國內(nèi)大部分油井出現(xiàn)了高含砂、高含水等不利于抽油泵作業(yè)的情況。地層條件的惡化，導(dǎo)致柱塞與泵筒的摩擦由潤滑摩擦變?yōu)楦赡Σ?，柱塞與

液體碳?xì)淙剂狭呀鈿鈹y流固體燃料的混合燃料供給裝置 959     

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.本發(fā)明涉及沖壓發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及液體碳?xì)淙剂狭呀鈿鈹y流固體燃料的混合燃料供給裝置。背景技術(shù).固液混合高馬赫沖壓發(fā)動機(jī)是一種新概念發(fā)動機(jī)，它同時采用固體粉末和液體燃料作為推進(jìn)劑。其工作過程原理為：液體燃料通過再生冷卻通道對超聲速燃燒室進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生高溫、高密度的燃油裂解氣或蒸汽，裂解氣以氣力輸運(yùn)的方式實(shí)現(xiàn)對固體粉末燃料的流化、摻混、噴射并進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒，利用噴氣推進(jìn)原理產(chǎn)生推力。.這種新概念的固液混合高馬赫沖壓發(fā)動機(jī)采用高能金屬或硼粉作為固體推進(jìn)劑，兼具液體燃料沖壓發(fā)動機(jī)推力可調(diào)