1.本實用新型涉及結晶技術領域，具體涉及一種氨基酸的結晶系統(tǒng)。

背景技術：

2.生物法生產(chǎn)氨基酸時，需要對氨基酸發(fā)酵液進行分離和結晶處理。其中，借助于oslo結晶器的結晶過程如下：oslo結晶器的育晶室1和加熱室2之間設置有循環(huán)泵3，將經(jīng)過分離后的氨基酸溶液經(jīng)由循環(huán)泵3被泵入oslo結晶器的加熱室2中，料液在自下而上的熱運動中由不飽和溶液變?yōu)轱柡腿芤?，之后熱飽和溶液進入蒸發(fā)室4內，蒸汽溢出、余下的低能溶液從中央降液管5進入育晶室1底部，然后從底部上升經(jīng)過晶體流化床，在晶體流化床中消除過飽和后繼續(xù)向上運動至結晶器頂部清液區(qū)，之后通過循環(huán)泵3進入下一個結晶循環(huán)。也就是說，經(jīng)過分離后的氨基酸溶液在oslo結晶器中經(jīng)歷由不飽和溶液到熱飽和溶液在再經(jīng)冷卻結晶析出氨基酸晶體的過程。

3.使用常規(guī)oslo結晶器處理氨基酸溶液時，生長成的氨基酸結晶粒度不均勻，從中央降液管出來后部分結晶顆粒又漂浮于分離室上方進入下一個結晶循環(huán)，也就是說使用常規(guī)oslo結晶器難以形成優(yōu)良的結晶顆粒并被收集，這樣結晶溶液不斷被循環(huán)結晶，不僅無助于晶體生長，同時還浪費能耗，結晶成本高。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的是提供一種能夠有效形成優(yōu)良的結晶顆粒并被收集的氨基酸的結晶系統(tǒng)。

5.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種氨基酸的結晶系統(tǒng)，包括上下位布置的蒸發(fā)室和育晶室，蒸發(fā)室和育晶室之間設置有連通兩者內腔的中央降液管且中央降液管伸入到育晶室底部位置處，育晶室上設有循環(huán)出口，蒸發(fā)室上設置有循環(huán)進口，循環(huán)出口和循環(huán)進口之間通過循環(huán)料管連接，循環(huán)料管上設置有強制循環(huán)泵和加熱器，循環(huán)出口的截面積為s，強制循環(huán)泵的泵速為v，s/v≤0.1m/s。

6.上述方案中，通過泵速的調節(jié)和育晶室循環(huán)出口截面面積的設置，可以獲得適當?shù)慕孛媪魉?，避免氨基酸因為過快的上升速度而結晶不良，并可以獲得良好的晶型且被良好收集，同時能耗小。

附圖說明

7.圖1為oslo結晶器的結構示意圖；

8.圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

9.如圖2所示，一種氨基酸的結晶系統(tǒng)，包括上下位布置的蒸發(fā)室10和育晶室20，蒸發(fā)室10和育晶室20之間設置有連通兩者內腔的中央降液管11且中央降液管11伸入到育晶

室20底部位置處，育晶室20上設有循環(huán)出口21，蒸發(fā)室10上設置有循環(huán)進口12，循環(huán)出口21和循環(huán)進口12之間通過循環(huán)料管連接，循環(huán)料管上設置有強制循環(huán)泵30和加熱器40，循環(huán)出口21的截面積為s，強制循環(huán)泵30的泵速為v，s/v≤0.1m/s。通過對強制循環(huán)泵30泵速的調節(jié)和育晶室20的循環(huán)出口21截面面積的設置，可以獲得適當?shù)慕孛媪魉伲苊獍被嵋驗檫^快的上升速度而結晶不良，并可以獲得良好的晶型且被良好收集，同時能耗小。

10.優(yōu)選的，所述的s/v＝0.01～0.07。

11.進一步的，所述的s＝0.01～1000

㎡

，v＝3.6～3.6

×

105m3/h。

12.實際生產(chǎn)過程中，s＝4.2

㎡

，v＝1100m3/h。

13.循環(huán)出口21設置在育晶室20的上部，循環(huán)進口12設置在蒸發(fā)室10的下部，蒸發(fā)室10的頂部還設置有蒸汽出口13，蒸汽出口13通過管道與加熱器40相通，該管道上設置有蒸汽壓縮機60。通過蒸氣壓縮的技術手段可以將從蒸發(fā)室10揮發(fā)出來的低溫蒸汽轉變?yōu)楦邷卣羝^續(xù)進入加熱器40進行循環(huán)利用。

14.所述的育晶室20呈錐形，育晶室20的內徑從上到下整體呈逐漸減小布置。因此溶液在育晶室20內向上的流速逐漸降低，這種懸浮晶體的粒度愈往上愈小，育晶室20成為粒度分級的流化床，在育晶室20頂層，基本上已經(jīng)不再含有晶體。技術特征：

1.一種氨基酸的結晶系統(tǒng)，包括上下位布置的蒸發(fā)室(10)和育晶室(20)，蒸發(fā)室(10)和育晶室(20)之間設置有連通兩者內腔的中央降液管(11)且中央降液管(11)伸入到育晶室(20)底部位置處，育晶室(20)上設有循環(huán)出口(21)，蒸發(fā)室(10)上設置有循環(huán)進口(12)，循環(huán)出口(21)和循環(huán)進口(12)之間通過循環(huán)料管連接，循環(huán)料管上設置有強制循環(huán)泵(30)和加熱器(40)，其特征在于：循環(huán)出口(21)的截面積為s，強制循環(huán)泵(30)的泵速為v，s/v≤0.1m/s。2.根據(jù)權利要求1所述的氨基酸的結晶系統(tǒng)，其特征在于：所述的s/v＝0.01～0.07。3.根據(jù)權利要求1所述的氨基酸的結晶系統(tǒng)，其特征在于：所述的s＝0.01～1000

㎡

，v＝3.6～3.6

×

105m3/h。4.根據(jù)權利要求3所述的氨基酸的結晶系統(tǒng)，其特征在于：s＝4.2

㎡

，v＝1100m3/h。5.根據(jù)權利要求1所述的氨基酸的結晶系統(tǒng)，其特征在于：循環(huán)出口(21)設置在育晶室(20)的上部，循環(huán)進口(12)設置在蒸發(fā)室(10)的下部，蒸發(fā)室(10)的頂部還設置有蒸汽出口(13)，蒸汽出口(13)通過管道與加熱器(40)相通，該管道上設置有蒸汽壓縮機(60)。6.根據(jù)權利要求5所述的氨基酸的結晶系統(tǒng)，其特征在于：所述的育晶室(20)呈錐形，育晶室(20)的內徑從上到下整體呈逐漸減小布置。

技術總結

本實用新型的目的是提供一種能夠有效形成優(yōu)良的結晶顆粒并被收集的氨基酸的結晶系統(tǒng)，包括上下位布置的蒸發(fā)室和育晶室，蒸發(fā)室和育晶室之間設置有連通兩者內腔的中央降液管且中央降液管伸入到育晶室底部位置處，育晶室上設有循環(huán)出口，蒸發(fā)室上設置有循環(huán)進口，循環(huán)出口和循環(huán)進口之間通過循環(huán)料管連接，循環(huán)料管上設置有強制循環(huán)泵和加熱器，循環(huán)出口的截面積為S，強制循環(huán)泵的泵速為V，S/V≤0.1m/s。上述方案中，通過泵速的調節(jié)和育晶室循環(huán)出口截面面積的設置，可以獲得適當?shù)慕孛媪魉?，避免氨基酸因為過快的上升速度而結晶不良，并可以獲得良好的晶型且被良好收集，同時能耗小。能耗小。能耗小。

技術研發(fā)人員：張學虎 韓成秀 徐伍 陳洋洋 胡繼浪

受保護的技術使用者：安徽華恒生物科技股份有限公司

技術研發(fā)日：2020.08.24

技術公布日：2021/5/18