本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高穩(wěn)定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法。

背景技術(shù)：

二烷基二硫代磷酸鋅兼具抗磨、抗氧、極壓性能，是一種低成本的多效型潤(rùn)滑油添加劑。同時(shí)，它也是配方無(wú)氯化的解決方案之一，在潤(rùn)滑油工業(yè)中已有大半個(gè)世紀(jì)的應(yīng)用歷史，目前仍是內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油和工業(yè)潤(rùn)滑油不可或缺的添加組分。

內(nèi)燃機(jī)油中，二烷基二硫代磷酸鋅作為氧化抑制劑，不僅能誘捕烷基自由基使鏈反應(yīng)減慢，另外也可以阻止烷基自由基的形成以及破壞烷基過(guò)氧化物。一般與清凈劑、分散劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、抗氧劑等復(fù)合使用，發(fā)動(dòng)機(jī)油中其用量通常在0.5％-1.5％。工業(yè)油包括液壓油、齒輪油、潤(rùn)滑脂及金屬加工液在內(nèi)均使用二烷基二硫代磷酸鋅，液壓油中高壓力葉輪泵和軸向活塞泵要求潤(rùn)滑油具有抗磨和氧化安定性，二烷基二硫代磷酸鋅作為抗磨劑、抗氧化劑，加劑量在0.2％-1.25％之間。在齒輪油、潤(rùn)滑脂、加工液等極壓場(chǎng)合，二烷基二硫代磷酸鋅在重負(fù)荷情況下能快速地形成膜，具有較好的極壓性，用量一般在1.5％-4％。

目前，二烷基二硫代磷酸鋅或其混合物的種類繁多，結(jié)構(gòu)上的差異致使它們具備了不同的性能，根據(jù)成鹽酸堿性不同也可分為中性鹽與堿式鹽。二烷基二硫代磷酸鋅的中性鹽，易受熱分解，生成酸性物質(zhì)，產(chǎn)生的有害酸性物質(zhì)腐蝕設(shè)備及管路，對(duì)內(nèi)燃機(jī)及液壓系統(tǒng)危害極大，特別是長(zhǎng)鏈伯烷基類產(chǎn)品此情況較為嚴(yán)重。

目前上述問(wèn)題的解決方案主要有兩種。

第一種解決方案：通過(guò)提高產(chǎn)品堿式鹽含量來(lái)改善二烷基二硫代磷酸鋅耐腐蝕性差的問(wèn)題。例如，專利cn1144223a中，采用濃氨水催化劑合成了ph值6-7的二異辛基二硫代磷酸鋅鹽，此工藝制備的產(chǎn)品堿式鹽比例較高，產(chǎn)品的耐腐蝕性能得到改善。但堿式鹽比例的增加會(huì)影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，溫度升高以后，堿式鹽會(huì)自發(fā)地分解為中性結(jié)構(gòu)和氧化鋅，產(chǎn)品易出現(xiàn)白色沉淀。另外，堿式鹽抗磨損性能較差，產(chǎn)品中堿式鹽比例過(guò)多易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架磨損保護(hù)試驗(yàn)不合格。綜上兩個(gè)因素考慮，應(yīng)盡量避免使用堿性鹽含量較高的二烷基二硫代磷酸鋅鹽。

第二種解決方案：通過(guò)在合成的特定步驟添加一定量的胺類物質(zhì)來(lái)改善二烷基二硫代磷酸鋅耐腐蝕性。例如，專利cn107312031a通過(guò)在反應(yīng)過(guò)程中加入胺類物質(zhì)得到一種堿式鹽含量較低、耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，但是按照此工藝制備的產(chǎn)品存在貯存穩(wěn)定性問(wèn)題，貯存過(guò)程中易出現(xiàn)白色沉淀。

因此，如何生產(chǎn)出一種耐腐蝕性能、穩(wěn)定性兼顧的二烷基二硫代磷酸鋅產(chǎn)品，已成為潤(rùn)滑油添加劑生產(chǎn)企業(yè)研究的重點(diǎn)，目前二烷基二硫代磷酸鋅耐腐蝕性差的問(wèn)題仍沒(méi)有解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高穩(wěn)定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法，產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕性、較高的穩(wěn)定性。

本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性二烷基二硫代磷酸鋅的制備方法，包括：

步驟一：在五硫化二磷中滴加醇，制備硫磷酸；

步驟二：在硫磷酸中加入催化劑，將氧化鋅分成多份，按份依次加入氧化鋅，并逐步提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸去水份，獲得中間產(chǎn)物；

步驟三：在中間產(chǎn)物中加入酰胺類分散劑，120-130℃下反應(yīng)1-3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降溫過(guò)濾，獲得二烷基二硫代磷酸鋅混合物。

優(yōu)選的，在五硫化二磷中滴加過(guò)量醇。

優(yōu)選的，所述醇的分子式為：roh，其中，r為c3h7-c12h25中的任一種脂肪醇或它們的組合物。

優(yōu)選的，醇與五硫化二磷的摩爾比為4.4:1-4.6:1。

優(yōu)選的，步驟一包括：

步驟101：在五硫化二磷中滴加醇，滴加過(guò)程中溫度不超過(guò)90℃；

步驟102：滴加結(jié)束，將溫度提升到80-105℃，保溫反應(yīng)1-5小時(shí)；

步驟103：反應(yīng)結(jié)束后，降溫到40-60℃，通入氮?dú)馄?小時(shí)，過(guò)濾后，得到硫磷酸。

優(yōu)選的，步驟二包括：

步驟201：將氧化鋅分為四份，在硫磷酸中，加入第一份氧化鋅，40-50℃反應(yīng)30分鐘；

步驟202：加入第二份氧化鋅，50-60℃下反應(yīng)30分鐘；

步驟203：加入第三份氧化鋅，60-70℃下反應(yīng)30分鐘；

步驟204：加入第四份氧化鋅，85-105℃下保溫反應(yīng)2-5小時(shí)；

步驟205：保溫反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸去水份，獲得中間產(chǎn)物。

優(yōu)選的，所述催化劑包括醋酸鋅、氨水和雙氧水中的一種。

優(yōu)選的，酰胺類分散劑包括以下一種化合物或它們的組合：?jiǎn)蜗┗《啺?、聚異丁烯丁二酰亞胺和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺?br />
優(yōu)選的，所述酰胺類分散劑與五硫化二磷的質(zhì)量比為1-10：100。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)將氧化鋅分為多份，按份依次加入氧化鋅進(jìn)行反應(yīng)，使前期反應(yīng)的硫磷酸過(guò)量，在階段式反應(yīng)溫度控制的情況下，使主反應(yīng)的比例提高，而副反應(yīng)的比例降低，從而提高中間產(chǎn)物的中性鹽比例，利于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；酰胺類分散劑可以中和反應(yīng)體系中游離的酸性物質(zhì)，同時(shí)也具有一定的分散作用。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，在高溫下的耐腐蝕性得到明顯改善，同時(shí)熱穩(wěn)定性也得到明顯提升。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的二烷基二硫代磷酸鋅制備方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

一種高穩(wěn)定性二烷基二硫代磷酸鋅的制備方法，如圖1所示，所述制備方法包括：

步驟一：在五硫化二磷中滴加醇，制備硫磷酸。反應(yīng)如下式所示：

其中，roh為醇，r為c3h7-c12h25中的任一種脂肪醇或它們的組合物。

步驟二：在硫磷酸中加入催化劑，將氧化鋅分成多份，按份依次加入氧化鋅到反應(yīng)體系中，并逐步提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸去水份，獲得中間產(chǎn)物。催化劑包括以下一種：醋酸鋅、氨水和雙氧水中。

主反應(yīng)的反應(yīng)式如下：

同時(shí)存在以下副反應(yīng)：

其中，反應(yīng)式2的產(chǎn)生為中性鹽；反應(yīng)3的產(chǎn)物為堿式鹽，對(duì)氧化鋅的比例要求高于反應(yīng)式2。

步驟三：在中間產(chǎn)物中加入酰胺類分散劑，120-130℃下反應(yīng)1-3小時(shí)，優(yōu)選2小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降溫過(guò)濾，獲得二烷基二硫代磷酸鋅混合物。酰胺類分散劑包括以下一種化合物或它們的組合：?jiǎn)蜗┗《啺?、聚異丁烯丁二酰亞胺和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺中。其中，酰胺類分散劑與五硫化二磷的質(zhì)量比為1-10∶100，優(yōu)選4-6∶100。

通過(guò)將氧化鋅分為多份，按份依次加入氧化鋅進(jìn)行反應(yīng)，使前期反應(yīng)的硫磷酸過(guò)量，在階段式反應(yīng)溫度控制的情況下，使主反應(yīng)的比例提高，而副反應(yīng)的比例降低，從而提高中間產(chǎn)物的中性鹽比例，利于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性；酰胺類分散劑可以中和反應(yīng)體系中游離的酸性物質(zhì)，同時(shí)也具有一定的分散作用。使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，在高溫下的耐腐蝕性得到明顯改善，同時(shí)熱穩(wěn)定性也得到明顯提升。

其中，步驟一中，可以在五硫化二磷中滴加過(guò)量醇。具體的，醇與五硫化二磷的摩爾比為4.4:1-4.6:1。過(guò)量的醇使原料p2s5反應(yīng)更完全，減少合成過(guò)程中酸性副產(chǎn)物的生成。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，步驟一包括：

步驟101：在五硫化二磷中滴加醇，滴加過(guò)程中溫度不超過(guò)90℃。

步驟102：滴加結(jié)束后，將溫度提升到80-105℃，優(yōu)選90-95℃，保溫反應(yīng)1-5小時(shí)，優(yōu)選2-3小時(shí)。

步驟103：反應(yīng)結(jié)束后，降溫到40-60℃，通入氮?dú)馄?小時(shí)，過(guò)濾后，得到硫磷酸。通過(guò)氮?dú)獯祾叱隽蛄姿嶂谢旌系膆2s等酸性物質(zhì)，使產(chǎn)品的耐腐蝕性得到明顯改善。

步驟二包括：

步驟201：將氧化鋅分為四份，在硫磷酸中，加入第一份氧化鋅，40-50℃反應(yīng)30分鐘。

步驟202：在上述反應(yīng)體系中，加入第二份氧化鋅，50-60℃下反應(yīng)30分鐘。

步驟203：在上述反應(yīng)體系中，加入第三份氧化鋅，60-70℃下反應(yīng)30分鐘。

步驟204：在上述反應(yīng)體系中，加入第四份氧化鋅，85-105℃下保溫反應(yīng)2-5小時(shí)，優(yōu)選95-100℃保溫反應(yīng)3小時(shí)。

步驟205：保溫反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸去反應(yīng)中產(chǎn)生的水份，獲得中間產(chǎn)物。具體的，在真空(-0.1mpa)、100℃下、減壓蒸餾，但不限于此。

實(shí)施例1

步驟一：在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加入五硫化二磷固體73.14g，恒壓滴液漏斗中加入異辛醇200g，連接尾氣吸收裝置，向四口燒瓶中逐滴滴加異辛醇，滴加結(jié)束后升溫至95℃，保溫反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至50℃，通入氮?dú)馄?h，過(guò)濾得到硫磷酸。

步驟二：在配有冷凝管的四口燒瓶中加入230.0g硫磷酸，將29.2g氧化鋅均分為4等分，在所述四個(gè)溫度范圍內(nèi)依次添加到硫磷酸中：加入第一份氧化鋅，45℃反應(yīng)30分鐘；加入第二份氧化鋅，55℃下反應(yīng)30分鐘；加入第三份氧化鋅，65℃下反應(yīng)30分鐘；加入第四份氧化鋅后，升溫至95℃保溫反應(yīng)3h，保溫反應(yīng)結(jié)束后，真空脫除反應(yīng)生成的水份。

步驟三：加入單烯基丁二酰亞胺3.65g，升溫至125℃保溫反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫過(guò)濾制得淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品1。

實(shí)施例2

將實(shí)施例1中的異辛醇改為十二醇，其余成分和制備方法與實(shí)施例1相同，淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品2。

實(shí)施例3

將實(shí)施例1中的單烯基丁二酰亞胺改為聚異丁烯丁二酰亞胺，其余成分和制備方法與實(shí)施例1相同，淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品3。

實(shí)施例4

步驟一：在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加入五硫化二磷固體73.14g，恒壓滴液漏斗中加入異辛醇200g，連接尾氣吸收裝置，向四口燒瓶中逐滴滴加異辛醇，滴加結(jié)束后升溫至95℃，保溫反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至50℃，通入氮?dú)馄?h，過(guò)濾得到硫磷酸。

步驟二：在配有冷凝管的四口燒瓶中加入230.0g硫磷酸，投入29.2g氧化鋅，升溫至95℃保溫反應(yīng)3h，保溫反應(yīng)結(jié)束后，真空脫除反應(yīng)生成的水份。

步驟三、加入單烯基丁二酰亞胺3.65g，升溫至125℃保溫反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫過(guò)濾制得淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品4。

實(shí)施例5

步驟一：在裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)、恒壓滴液漏斗的四口燒瓶中加入五硫化二磷固體73.14g，恒壓滴液漏斗中加入異辛醇200g，連接尾氣吸收裝置，向四口燒瓶中逐滴滴加異辛醇，滴加結(jié)束后升溫至95℃，保溫反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫至50℃，通入氮?dú)馄?h，過(guò)濾得到硫磷酸。

步驟二：在配有冷凝管的四口燒瓶中加入投入29.2g氧化鋅，將230.0g硫磷酸滴加到四口燒瓶?jī)?nèi)，40-50℃反應(yīng)30分鐘，50-60℃下反應(yīng)30分鐘，60-70℃下反應(yīng)30分鐘，硫磷酸滴加結(jié)束后，升溫至95℃保溫反應(yīng)3h，保溫反應(yīng)結(jié)束后，真空脫除反應(yīng)生成的水份。

步驟三：加入單烯基丁二酰亞胺3.65g，升溫至125℃保溫反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，降溫過(guò)濾制得淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品5。

實(shí)施例6

將實(shí)施例1的步驟二產(chǎn)物降溫后過(guò)濾，制得淡黃色透明成品，記為產(chǎn)品6。產(chǎn)品6中沒(méi)有加入酰胺類分散劑。

對(duì)比例1

市售一種二烷基二硫代磷酸鋅產(chǎn)品，記為對(duì)照品1。

對(duì)比例2

市售另一種二烷基二硫代磷酸鋅產(chǎn)品，記為對(duì)照品2。

腐蝕性測(cè)試和貯存穩(wěn)定性測(cè)試：

按照《石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法》gb/t5096-2017測(cè)試其耐腐蝕性能，按照《液體潤(rùn)滑劑貯存安定性試驗(yàn)法》sh/t0451-92測(cè)試各個(gè)產(chǎn)品或?qū)φ掌返姆€(wěn)定性能。檢測(cè)結(jié)果如下表所示：

因此，產(chǎn)品1-3具有良好的耐腐蝕性和貯存穩(wěn)定性。

調(diào)配為液壓油的熱穩(wěn)定性測(cè)試：

將上述產(chǎn)品或?qū)φ掌氛{(diào)成液壓油，其中產(chǎn)品或?qū)φ掌返暮繛?％(質(zhì)量比)。按照《液壓油熱穩(wěn)定性測(cè)定法》sh/t0209-92測(cè)試其熱穩(wěn)定性能，測(cè)試結(jié)果如下表所示：

其中，x1表示為銅棒失重，x2表示為鋼棒失重，y1表示為鋼棒上沉積物重，y2表示為總沉渣重，z1表示為運(yùn)動(dòng)粘度變化百分?jǐn)?shù)，z2表示為酸值變化百分?jǐn)?shù)。由上表可知，液壓油1-3具有良好的熱穩(wěn)定性，且優(yōu)于液壓油4-8。

調(diào)配為發(fā)動(dòng)機(jī)油的熱穩(wěn)定性測(cè)試：

將上述產(chǎn)品或?qū)φ掌氛{(diào)成發(fā)動(dòng)機(jī)油，其中產(chǎn)品或?qū)φ掌返暮繛?％(質(zhì)量比)。按照《發(fā)動(dòng)機(jī)油熱穩(wěn)定性的測(cè)定熱管試驗(yàn)法》nb/sh/t0906-2015測(cè)試其熱穩(wěn)定性能。結(jié)果如下表所示：

由上表可知，發(fā)動(dòng)機(jī)油1-3具有良好的熱管顏色評(píng)級(jí)和較少的沉積物，且優(yōu)于發(fā)動(dòng)機(jī)油4-8。

綜上所述，本發(fā)明提供的二烷基二硫代磷酸鋅具有良好的耐腐蝕性和貯存安全性，本發(fā)明的產(chǎn)品調(diào)配的液壓油和發(fā)動(dòng)機(jī)油具有良好的熱穩(wěn)定性。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種高穩(wěn)定性二烷基二硫代磷酸鋅的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

步驟一：在五硫化二磷中滴加醇，制備硫磷酸；

步驟二：在硫磷酸中加入催化劑，將氧化鋅分成多份，按份依次加入氧化鋅，并逐步提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾去除水份，獲得中間產(chǎn)物；

步驟三：在中間產(chǎn)物中加入酰胺類分散劑，120-130℃下反應(yīng)1-3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降溫過(guò)濾，獲得二烷基二硫代磷酸鋅混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在五硫化二磷中滴加過(guò)量醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述醇的分子式為：roh，

其中，r為c3h7-c12h25中的任一種脂肪醇或它們的組合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，醇與五硫化二磷的摩爾比為4.4:1-4.6:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟一包括：

步驟101：在五硫化二磷中滴加醇，滴加過(guò)程中溫度不超過(guò)90℃；

步驟102：滴加結(jié)束后，將溫度提升到80-105℃，保溫反應(yīng)1-5小時(shí)；

步驟103：反應(yīng)結(jié)束后，降溫到40-60℃，通入氮?dú)馄?小時(shí)，過(guò)濾后，得到硫磷酸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟二包括：

步驟201：將氧化鋅分為四份，在硫磷酸中，加入第一份氧化鋅，40-50℃反應(yīng)30分鐘；

步驟202：加入第二份氧化鋅，50-60℃下反應(yīng)30分鐘；

步驟203：加入第三份氧化鋅，60-70℃下反應(yīng)30分鐘；

步驟204：加入第四份氧化鋅，85-105℃下保溫反應(yīng)2-5小時(shí)；

步驟205：保溫反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾去除水份，獲得中間產(chǎn)物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述催化劑包括醋酸鋅、氨水和雙氧水中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，酰胺類分散劑包括以下一種化合物或它們的組合：?jiǎn)蜗┗《啺?、聚異丁烯丁二酰亞胺和硼化聚異丁烯丁二酰亞胺?br />
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述酰胺類分散劑與五硫化二磷的質(zhì)量比為1-10：100。

10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述制備方法制得的二烷基二硫代磷酸鋅。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法，制備方法包括：在五硫化二磷中滴加醇，制備硫磷酸；在硫磷酸中加入催化劑，將氧化鋅分成多份，按份依次加入氧化鋅，并逐步提高反應(yīng)溫度，反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾去除水份，獲得中間產(chǎn)物；在中間產(chǎn)物中加入酰胺類分散劑，120?130℃下反應(yīng)1?3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后降溫過(guò)濾，獲得二烷基二硫代磷酸鋅混合物。通過(guò)將氧化鋅分為多份，按份依次加入氧化鋅，在階段式反應(yīng)溫度控制的情況下，使主反應(yīng)的比例提高，而副反應(yīng)的比例降低，提高中間產(chǎn)物的中性鹽比例；酰胺類分散劑可以中和反應(yīng)體系中游離的酸性物質(zhì)，同時(shí)也具有一定的分散作用。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在高溫下的耐腐蝕性得到改善，熱穩(wěn)定性也得到提升。

技術(shù)研發(fā)人員：王倩倩;王建;徐坤;范金鳳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市瑞豐新材料股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.07

技術(shù)公布日：2021.08.06