低品位大鱗片石墨的選礦提純方法 822     

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本發(fā)明提供了一種低品位大鱗片石墨選礦提純方法。本發(fā)明的低品位大鱗片石墨的選礦提純方法，包括兩段破碎、兩段粗磨粗選、五段再磨六段精選、兩次預(yù)先分級，最終獲得的精礦產(chǎn)品+0.15mm的固定碳含量≥85％、大鱗片保護(hù)率≥70％。本發(fā)明通過減小破碎粒度、減少磨礦時(shí)間、增加浮選段數(shù)、大鱗片預(yù)先分級等工藝，大大降低了低品位大鱗片石墨選礦提純過程中大鱗片石墨的破壞率，提高了大鱗片石墨的保護(hù)率，有效解決了選礦提純中大鱗片石墨破壞率高的問題。

鉛鋅多金屬礦選礦廢水高效分質(zhì)回用的方法 884     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅多金屬礦選礦廢水高效分質(zhì)回用的方法，該方法是分段濃縮本體原液分質(zhì)直接回用、少量末端水適度處理全部回用，污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥返回生產(chǎn)系統(tǒng)綜合利用，該方法大幅降低有害離子和藥劑對浮選各作業(yè)浮選氛圍的影響。本發(fā)明具有大幅度減少污水處理量、降低廢水處理成本、節(jié)約選礦藥劑、穩(wěn)定提高選礦指標(biāo)、污泥資源化利用等特點(diǎn)。

微細(xì)粒級選礦螺旋溜槽 1164     

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本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微細(xì)粒級選礦螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的螺旋溜槽篩選效率低下，不能適應(yīng)現(xiàn)有的工作需求的缺點(diǎn)，包括底板，該底板的頂部兩側(cè)均設(shè)置有支撐立柱，且支撐立柱的頂端設(shè)置有頂板，頂板的上表面兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，且頂板的下表面設(shè)置有導(dǎo)料管，螺旋溜槽設(shè)置于頂板的下方，導(dǎo)料管設(shè)置于螺旋溜槽的頂部，螺旋溜槽的表面開設(shè)有安裝槽，本實(shí)用新型在螺旋溜槽上通過均分設(shè)置篩選板，來實(shí)現(xiàn)螺旋溜槽的選礦工作，且篩選板的篩孔直徑可根據(jù)選礦所需精細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且篩選板通過T型結(jié)構(gòu)的安裝槽及安裝桿更換方便，選礦工作的便捷性高。

選礦用緩沖除雜給料箱 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用緩沖除雜給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管。其中，緩沖板傾斜焊接于物料箱的內(nèi)部，篩網(wǎng)水平焊接于物料箱的內(nèi)部，緩沖板與篩網(wǎng)銜接，除雜門位于篩網(wǎng)的上方固定于物料箱的側(cè)壁上，出料管位于除雜門下方連接于物料箱底部。本實(shí)用新型的有益效果是：礦漿由給料管先給到緩沖板上進(jìn)行一步緩沖再給入箱體，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積；礦漿經(jīng)過一層篩網(wǎng)，去除了雜質(zhì)，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，對選礦設(shè)備及選礦工藝有利。

絞吸式挖砂選礦一體船 1039     

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本實(shí)用新型提供一種絞吸式挖砂選礦一體船，包括：船體，船體包括：主甲板及居住甲板；居住甲板上設(shè)置緩沖箱及一段磁選機(jī)，主甲板上設(shè)置二段磁選機(jī)及三段磁選機(jī)；緩沖箱內(nèi)設(shè)置圓筒篩，原礦砂依次經(jīng)一段磁選機(jī)、二段磁選機(jī)、三段磁選機(jī)，最后合精礦輸送至精礦艙。將原來分散分布于不同平臺(tái)上的采礦、選礦、運(yùn)輸?shù)裙δ芗捎谝粋€(gè)平臺(tái)之上，利用中間輸送環(huán)節(jié)，既節(jié)約了造價(jià)，又簡化了礦產(chǎn)資源的開采，更加節(jié)能、環(huán)保；而且布置更加合理，選礦效率更高，從而降低能耗，因此具有優(yōu)良的性價(jià)比，市場推廣前景良好。

冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備 1167     

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本實(shí)用新型涉及冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備。該冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，包括機(jī)房，機(jī)房的頂部固定安裝有噴淋器，噴淋器的內(nèi)部固定安裝有噴嘴，機(jī)房的側(cè)壁固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定安裝有鋼索，鋼索的正下方固定安裝有滑桿，滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊，滑塊的側(cè)壁固定安裝有收納箱。該冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，當(dāng)?shù)V石鋪設(shè)完畢后，通過噴淋器上的噴嘴將浮選液注入磁選槽中，當(dāng)浮選液注入完畢后，位于連接板上的扇葉開始旋轉(zhuǎn)，通過兩側(cè)不同轉(zhuǎn)動(dòng)方向的扇葉形成旋流帶動(dòng)磁選槽內(nèi)部混合物進(jìn)行攪拌，此時(shí)磁力機(jī)同時(shí)被啟動(dòng)對磁選槽內(nèi)部混合物進(jìn)行磁化，通過利用磁化浮選的方式提高篩選礦石的純度和精度。

選礦振動(dòng)篩用自動(dòng)清洗裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦振動(dòng)篩用自動(dòng)清洗裝置，包括裝置本體，裝置本體下方設(shè)有選礦振動(dòng)篩，選礦振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)有若干層篩板，選礦振動(dòng)篩頂部兩側(cè)設(shè)有滑桿，滑桿之間連接水槍載體，水槍載體中部設(shè)有高壓水槍，高壓水槍末端設(shè)有噴頭，高壓水槍頂端連接導(dǎo)管，導(dǎo)管末端連接高壓水箱，水槍載體位于選礦振動(dòng)篩一側(cè)末端連接連接滑塊，連接滑塊下方設(shè)有數(shù)控臺(tái)，數(shù)控臺(tái)上設(shè)有數(shù)控臺(tái)開關(guān)，數(shù)控臺(tái)開關(guān)上方位于數(shù)控臺(tái)上設(shè)有滑軌，滑軌與連接滑塊連接，數(shù)控臺(tái)一側(cè)下方連接電源線，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，功能實(shí)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī) 886     

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本實(shí)用新型公開了一種高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī)，包括底板，所述底板頂部的中點(diǎn)處通過第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有撐板，所述撐板的頂部固定安裝有離心式選礦機(jī)本體，所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端與撐板底部固定連接，所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊固定連接在底板的頂部，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)壁的底部通過第一彈簧固定連接有壓板，所述壓板頂部的中點(diǎn)處固定連接有壓柱。該高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，可在離心式選礦機(jī)下方提供持續(xù)的振動(dòng)，進(jìn)而保證處于內(nèi)部的礦石不會(huì)卡死，使得礦石可快速篩分下落，提高了選礦效率，可滿足多方位需求。

用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機(jī) 770     

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本發(fā)明公開了一種用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機(jī)，包括基座，基座上設(shè)置有螺旋篩選設(shè)備，螺旋篩選設(shè)備用于對鈦礦進(jìn)行篩選，基座上設(shè)置有多層級安裝支座，螺旋篩選設(shè)備安裝于基座，多層級安裝支座上設(shè)置有檢測單元，檢測單元朝向螺旋篩選設(shè)備，檢測單元用于對螺旋篩選設(shè)備上的物料進(jìn)行檢測，多層級安裝支座上還設(shè)置有報(bào)警系統(tǒng)，多層級安裝支座包括第一支架板、第二支架板、第三支架板、第四支架板、第五支架板和第六支架板，第一支架板、所述第二支架板、所述第三支架板、所述第四支架板、所述第五支架板和所述第六支架板從上到下依次設(shè)置。該用于鈦礦多層級分選的螺旋選礦機(jī)，采用多層級設(shè)計(jì)，通過螺旋選礦機(jī)對鈦礦進(jìn)行分選提高了分選效率。

選礦破碎磨細(xì)設(shè)備 741     

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本發(fā)明公開了一種選礦破碎磨細(xì)設(shè)備，包括支撐座、破碎機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)組成的選礦破碎磨細(xì)設(shè)備本體，所述支撐座的外側(cè)通過承接桿固定連接有運(yùn)輸梯，所述支撐座的內(nèi)部通過承接環(huán)與破碎機(jī)構(gòu)的外側(cè)固定連接，所述收集機(jī)構(gòu)包括磁力框，所述磁力框的內(nèi)部設(shè)置有承接座，所述承接座的頂部固定連接有電機(jī)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎殼，所述破碎殼的外側(cè)通過承接環(huán)與支撐座的內(nèi)部固定連接，本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該一種選礦破碎磨細(xì)設(shè)備，解決了在選礦生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)粉碎設(shè)備，多數(shù)采用雙輥橫向碾壓，橫向碾壓效果差，導(dǎo)致礦石破碎磨細(xì)程度低，無法保證礦石全部都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)碾壓過程中，產(chǎn)生大量粉塵，影響周圍環(huán)境的問題。

用于選礦生產(chǎn)區(qū)域用的安全控制系統(tǒng) 786     

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本發(fā)明涉及選礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于選礦生產(chǎn)區(qū)域用的安全控制系統(tǒng)，包括：安全控制系統(tǒng)，用于實(shí)時(shí)對選礦生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行安全控制，包括生產(chǎn)保護(hù)系統(tǒng)、安全檢查系統(tǒng)、安全指揮系統(tǒng)、區(qū)域報(bào)警系統(tǒng)。本發(fā)明提供了一種用于選礦生產(chǎn)區(qū)域用的安全控制系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)的對選礦生產(chǎn)區(qū)域的安全狀況進(jìn)行評估，反饋給控制室作業(yè)人員，用來指導(dǎo)安全生產(chǎn)，同時(shí)生產(chǎn)人員能在生產(chǎn)時(shí)依據(jù)生產(chǎn)工藝和流程自動(dòng)事先對生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行警示，通過聲光，語音等形式進(jìn)行危險(xiǎn)的告知，指揮和警示無關(guān)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，從而減少安全事故的發(fā)生，保障安全生產(chǎn)的進(jìn)行，本發(fā)明同時(shí)還簡化和加強(qiáng)了安全管理。

鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法 954     

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本發(fā)明是鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法，其主要針對鉛鋅礦選礦廢水具有高鈣、高pH、高懸浮物、高COD（化學(xué)需氧量）、并含有大量選礦藥劑與重金屬離子的特點(diǎn)；采用液體二氧化碳與廢水中的氫氧化鈣反應(yīng)和沉淀，同時(shí)除鈣、降pH；進(jìn)而利用空化與電化學(xué)產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑來氧化有機(jī)污染物，降解COD；最后，通過膜過濾最終完成系統(tǒng)除鈣、除重金屬、降COD、降懸浮物的目標(biāo)；處理出水回送到鉛鋅礦選礦生產(chǎn)工序，達(dá)到節(jié)水減排，又保證選礦系統(tǒng)正常運(yùn)行的目的。

氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置 1147     

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本實(shí)用新型是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置，針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點(diǎn)，即高pH、高Ca²⁺、高S^2?、高COD進(jìn)行設(shè)計(jì)，首先在預(yù)處理段利用投加LCO₂降pH、除Ca²⁺，進(jìn)而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S^2?和COD；其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進(jìn)行濃縮減量；最后在蒸發(fā)結(jié)晶段利用蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)生產(chǎn)出Na₂SO₄。反滲透產(chǎn)水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦，Na₂SO₄用于生產(chǎn)Na₂S，不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題，而且形成較佳的水與鹽的資源化循環(huán)利用。

白鎢選礦廢水處理工藝 813     

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本發(fā)明公開了一種白鎢選礦廢水處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。步驟如下：A、向白鎢選礦廢水中投加石灰，使pH值調(diào)至11～12；B、脫穩(wěn)沉淀后，固液分離；C、固體排入尾礦庫，出水進(jìn)入一級反應(yīng)罐，并加入碳酸鈉；D、進(jìn)入二級反應(yīng)罐，并向二級反應(yīng)罐中加入助凝劑PAM，與PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)；E、自流進(jìn)入沉淀池，底層濃縮污泥排入尾礦庫；F、上清液進(jìn)入微絮凝過濾器，5％出水作為反沖洗水排入尾礦庫；G、95％出水中加入濃硫酸調(diào)節(jié)pH值至6～9；H、出水進(jìn)入微渦流反應(yīng)池，5％出水作為沖洗水排入尾礦庫；I、95％出水經(jīng)脫氣塔脫除二氧化碳后即可回用于白鎢礦選礦或直接排放。它提高了白鎢選礦廢水的回用率。

凹凸棒濕法選礦工藝 829     

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一種凹凸棒濕法選礦工藝,其特征在于這種工藝是為了解決目前凹凸棒的生產(chǎn)中,原礦利用率較低的一種新工藝。該工藝是將含有泥土等雜質(zhì)的凹凸棒礦混合物,經(jīng)粉碎后輸入水解池中,浸泡24小時(shí)后,用高壓氣泵進(jìn)行沖翻,并通過用不銹鋼鋼絲制成的圓桶篩篩去1毫米以上的雜質(zhì),送入有坡度的沉淀池中,繼續(xù)用高壓氣泵進(jìn)行沖翻,12小時(shí)后,由于凹凸棒礦的比重較輕,它在整個(gè)沉淀物中的最上層,用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉淀池中,15小時(shí)后放出多余的水,經(jīng)過2-3天的自然干燥,取出這部分凹凸棒礦即為半成品礦,以此達(dá)到精選凹凸棒礦的目的。本發(fā)明能有效的提高凹凸棒礦的利用率和礦的凹凸棒含量,由于凹凸棒礦在水中崩解率較高,濕法選礦所得到的凹凸棒礦,經(jīng)干燥后,物理加工性能特好,可以深加工為高檔產(chǎn)品。

鐵礦石尾礦分級再選高純鐵精礦的選礦方法 909     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石尾礦分級再選高純鐵精礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述選礦方法，是先將待處理的鐵礦石進(jìn)行破碎，破碎后的礦石進(jìn)行第一次磁選，分選出TFe品位大于60%的鐵精礦和尾礦，然后將得到的尾礦進(jìn)行第二次磁選，選出TFe品位50～55%的鐵精礦，最后將得到的TFe品位大于60%的鐵精礦和得到的TFe品位50～55%的鐵精礦合并，進(jìn)行浮選，得到鐵精礦。本發(fā)明采用特定的磁選流程，大大提高了鐵礦石磁選的效率，鐵的回收率高，品位提升大，使得鐵資源價(jià)值得到最大化應(yīng)用。

同平臺(tái)浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合選礦工藝及裝置 1007     

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一種同平臺(tái)浮選柱和浮選機(jī)聯(lián)合選礦工藝及裝置，屬于選礦工藝及裝置。工藝過程：原礦與藥劑經(jīng)攪拌形成礦漿入料，經(jīng)過粗選浮選柱粗選、精選浮選柱兩次精選、掃選浮選機(jī)和掃選浮選柱對粗選尾礦多次掃選、精掃浮選機(jī)對精Ⅰ浮選柱尾礦掃選得到最終精礦和尾礦；在同一平臺(tái)浮選柱與浮選機(jī)聯(lián)合選礦工藝處理金屬礦，粗選與精選過程采用浮選柱，其處理量大，且分選精度高，最終能獲得高品位的精礦產(chǎn)品，采用浮選機(jī)和掃選浮選柱對粗選浮選柱尾礦進(jìn)行多次掃選，可以最大限度的回收尾礦中的精礦產(chǎn)品，并通過對精Ⅰ浮選柱精選尾礦進(jìn)行精掃選過程，確保了精礦產(chǎn)品的最大回收率，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，且系統(tǒng)工藝簡單，耗電量和占用面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。

選礦機(jī)械用帶有分級篩選功能的運(yùn)輸臺(tái) 988     

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本實(shí)用新型公開了選礦機(jī)械用運(yùn)輸臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域的一種選礦機(jī)械用帶有分級篩選功能的運(yùn)輸臺(tái)，且下方所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上固定套接有第一凸輪，所述第一凸輪的前側(cè)設(shè)置有固定套接在下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁上的主動(dòng)帶輪，上方所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上固定套接有第二凸輪，所述第二凸輪的前側(cè)設(shè)置有固定套接在上方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁上的從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪外壁上纏繞有皮帶，所述篩選箱的內(nèi)腔上方設(shè)置有第二篩板，所述環(huán)形擾流板的下方設(shè)置有第一篩板，且所述第一篩板和第二篩板的左側(cè)壁上均螺接有導(dǎo)向桿，兩組所述支撐桿的右端貫穿篩選箱的右側(cè)壁后均固定連接有支撐板，可實(shí)現(xiàn)對礦質(zhì)的分級篩選，增加了篩選效率，使得選礦時(shí)具有較好的分選效果。

礦采用選礦離心機(jī) 817     

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本發(fā)明公開了一種礦采用選礦離心機(jī)，包括承壓臺(tái)，所述承壓臺(tái)的下表面固定安裝有減震彈簧，所述離心筒外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸音棉，所述傳動(dòng)板的一端固定安裝有防護(hù)蓋，所述第一轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)液壓桿，所述離心筒外殼的前表面固定安裝有SE300控制面板。本發(fā)明通過防護(hù)蓋，可有效避免選礦離心機(jī)在正常工作時(shí)，由于礦石在受到離心力后會(huì)做離心運(yùn)動(dòng)，會(huì)發(fā)生礦石從選礦離心機(jī)中甩出的現(xiàn)象，由于做離心運(yùn)動(dòng)的礦石沖擊力巨大，會(huì)損傷一直在選礦離心機(jī)旁邊工作的操作人員的問題，通過電動(dòng)液壓桿，可實(shí)現(xiàn)防護(hù)蓋的自動(dòng)開啟和關(guān)閉，一方面避免了人力開啟時(shí)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，另一方面保證了操作人員自身的人身安全。

選礦裝置給料機(jī) 1179     

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一種選礦裝置給料機(jī)，包括安裝架，以及安裝于所述安裝架上的給料盤，所述安裝架和所述給料盤之間通過吊簧連接；所述給料盤下方連接有振動(dòng)給料的振動(dòng)裝置。所述安裝架兩側(cè)分別設(shè)有前后方向延伸的吊桿，所述吊桿前后兩端分別設(shè)有第一吊孔，所述給料盤與所述第一吊孔相對的下方分別設(shè)有吊座，所述吊座上設(shè)有第二吊孔，所述吊簧分別安裝于所述第一吊孔和所述第二吊孔之間。本實(shí)用新型的選礦裝置給料機(jī)采用連環(huán)鎖套結(jié)構(gòu)的吊簧對安裝架和給料盤進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡單并且連接強(qiáng)度高；對振動(dòng)電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，使振動(dòng)輸送效果更好；并且在給料盤前方安裝可選的排列鋸齒，使選礦裝置給料機(jī)能夠?yàn)楹罄m(xù)的選礦工作對礦石進(jìn)行初步排列。

強(qiáng)磁選礦機(jī) 1047     

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本實(shí)用新型是一種強(qiáng)磁選礦機(jī),它包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有若干級給礦裝置,在給礦裝置的出料口下方的機(jī)架上設(shè)有磁選裝置;其特征在于:給礦裝置的給料溜板下端面線至其下方的磁選裝置的磁輥的垂直軸心面之間的距離為15-60mm;給料溜板下端面線至其下方的磁輥上表的水平正切面之間的距離為15-60mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,由于合理地設(shè)定了給料溜板下端面線至其下方的磁選裝置的磁輥的垂直軸心面之間的距離,以及給料溜板下端面線至其下方的磁輥上表的水平正切面之間的距離,使選礦操作更為容易,有效地保證非常穩(wěn)定的選礦效果。

雙螺桿式自動(dòng)化程度高的選礦機(jī) 762     

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本實(shí)用新型公開了一種雙螺桿式自動(dòng)化程度高的選礦機(jī)，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)固定安裝有第一震動(dòng)電機(jī)，所述第一震動(dòng)電機(jī)的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的中端固定連接有篩板，所述篩板的中端固定連接有篩網(wǎng)，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的下端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有第一推板，所述箱體內(nèi)腔的上端固定安裝有第二氣缸。本實(shí)用新型通過箱體頂部的右側(cè)固定連接有計(jì)時(shí)器，箱體頂部的左側(cè)固定連接有蜂鳴器，通過底板底部的中端通過螺栓固定安裝有PLC控制器，起到了自動(dòng)化控制的效果，從而提高了選礦機(jī)的自動(dòng)化程度，還降低了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度以及提高了選礦機(jī)的工作效率。

礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備 1111     

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本發(fā)明涉及一種選礦設(shè)備，尤其涉及一種礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供一種便于有效降低空氣中的粉塵含量、稀土篩選速率較快的礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備。技術(shù)方案為：一種礦區(qū)稀土開采后初步選礦設(shè)備，包括有第一安裝板、第一支桿、第一導(dǎo)套、第一導(dǎo)桿、齒條框、第二支桿、過濾框、第三支桿、第一從動(dòng)輪、第一軸承座等；第一安裝板頂部左右兩側(cè)前后兩方均對稱設(shè)有第一支桿，第一支桿頂部設(shè)有第一導(dǎo)套。本發(fā)明通過水的作用使得粉塵沉積在水框內(nèi)底部，有效地減少了空氣中的粉塵含量，間接地降低了工人染上塵肺的概率，為工人提供了良好的工作環(huán)境，通過葉片正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，便于將空氣中飄散的粉塵吹散，為工人提供了良好的工作環(huán)境。

海洋采礦和選礦平臺(tái) 938     

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本實(shí)用新型公開了一種海洋采礦和選礦平臺(tái)，包括斗輪挖沙船和選礦船，所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經(jīng)甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成，第一主甲板安裝在第一底艙的頂端，操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上，羅經(jīng)甲板安裝在操縱甲板的頂面上，吊具安裝在操縱甲板上，選礦船由第二底艙、第二主甲板、設(shè)備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側(cè)式吊具組成。本實(shí)用新型海底采礦選礦運(yùn)輸全系統(tǒng)綜合集成，實(shí)現(xiàn)了采選礦工作過程的高效與連續(xù)，采用具有波浪補(bǔ)償?shù)呐_(tái)車定位樁系統(tǒng)的采礦船有著極其重要的優(yōu)勢，通過波浪補(bǔ)償?shù)墓δ埽梢跃彌_波浪對臺(tái)車定位樁系統(tǒng)的沖擊，保證采礦船在一定的風(fēng)浪下正常工作。

鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置 864     

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本實(shí)用新型為鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置，結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)池、沉淀池、電化學(xué)裝置、消解池、膜分離裝置、空化反應(yīng)器、鉛鋅礦選礦廢水箱、回用水箱、混凝劑與助凝劑投加裝置、粉末活性炭投加裝置、液體二氧化碳投加裝置；在反應(yīng)池中針對鉛鋅礦選礦廢水進(jìn)行空化氧化分解有機(jī)污染物、二氧化碳除鈣降pH、混凝與絮凝等反應(yīng)；在沉淀池沉淀掉反應(yīng)生成的CaCO₃及大的絮體物，完成除鈣、降低pH、降低COD與懸浮物；利用回流污泥降低混凝劑與助凝劑的用量，提高沉淀效果；依次經(jīng)過電化學(xué)裝置、消解池和膜分離裝置，進(jìn)一步氧化有機(jī)污染物，降低COD，并吸收多余的氧化劑，增強(qiáng)過濾效果，得到高品質(zhì)的回用水，達(dá)到將鉛鋅礦選礦廢水處理回用于生產(chǎn)的目的。

除鐵選礦機(jī) 913     

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本發(fā)明公開了一種除鐵選礦機(jī)，包括底座、選礦機(jī)構(gòu)、循環(huán)機(jī)構(gòu)和除鐵機(jī)構(gòu)組成的除鐵選礦機(jī)本體，所述選礦機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊的內(nèi)部開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)塊的頂部固定連接有導(dǎo)電軌，所述引導(dǎo)塊的底部承接柱與底座的頂部固定連接，所述引導(dǎo)塊的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的右端貫穿引導(dǎo)塊并延伸至引導(dǎo)槽的內(nèi)部，所述引導(dǎo)塊的右側(cè)固定連接有接料板，本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該一種除鐵選礦機(jī)，解決了在選礦過程中，在對鐵含量要求高的場合，則需要使用除鐵設(shè)備對粗選后的原料進(jìn)行精選除鐵，甚至進(jìn)行多次除鐵，以達(dá)到要求，除鐵效率低下，而且鐵質(zhì)清除不干凈，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本昂貴，不利于工業(yè)生產(chǎn)的問題。

鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的選礦方法 1134     

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本發(fā)明提供一種既能提高選硫指標(biāo)、又能大幅降低選礦藥劑和選礦電耗、特別是降低硫酸的用量、緩解對設(shè)備及管路的腐蝕、高效清潔的鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的選礦方法。該選礦方法，對鉛鋅浮選尾礦濃縮后，加入硫酸、丁基黃藥和2#油利用浮選柱浮選第一部分疏精礦；再對浮選柱的尾礦加入硫酸亞鐵、丁基黃藥和2#油，利用浮選機(jī)浮選第二部分硫精礦。

高嶺土選礦廢水處理方法 973     

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一種高嶺土選礦廢水處理方法，其特征在于：依次由下列步驟組成：第一步，向高嶺土選礦廢水中加入工業(yè)氧化鈣，直到被處理的廢水水體的pH值為7~8為止，反應(yīng)生成沉淀物；第二步，用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到一次水處理清水；第三步，向所述一次水處理清水中加入工業(yè)純碳酸鈉，直到鈣離子的去除率大于或等于98%時(shí)為止，反應(yīng)生成沉淀物；第四步，用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，最后得到能夠進(jìn)行循環(huán)利用的二次水處理清水以及第三步中生成的沉淀物。本發(fā)明的水處理方法針對于高嶺土選礦廢水，能夠使選礦廢水得以100%循環(huán)利用，節(jié)約了水資源；水處理過程中得到了純度很高的副產(chǎn)品碳酸鈣，使得該水處理成本降低。

銅礦選礦廢水處理回用裝置 1116     

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本實(shí)用新型提出的是一種銅礦選礦廢水處理回用裝置，主要針對銅礦選礦生產(chǎn)過程中大量使用石灰、丁基黃藥、2號油等浮選劑產(chǎn)生的大量高pH、高硬度、高懸浮物，含有大量Ca²⁺離子的銅礦選礦廢水，長期直接澄清回用會(huì)堵塞管道的問題；首先通過投加二氧化碳，與水反應(yīng)，生成碳酸根和氫離子，分別同銅礦選礦廢水中的鈣離子和氫氧根離子反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，直接降低pH和硬度；其次通過投加絮凝劑、助凝劑，協(xié)助降低銅礦選礦廢水中的pH，硬度、懸浮物；最后通過斜管沉淀池進(jìn)行沉淀與污泥濃縮，使得出水指標(biāo)達(dá)到回用水的要求：pH 7~8、硬度≤100mg/L、懸浮物≤30mg/L、濁度≤40NTU，解決廢水堵管的問題，又達(dá)到節(jié)水減排的目的。

連續(xù)碟式離心選礦機(jī) 985     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)碟式離心選礦機(jī),包括由上至下垂直設(shè)置的電機(jī)、與電機(jī)連接的電機(jī)座,與電機(jī)座連接的設(shè)有礦物出口的離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)蓋連接的截面為拋物線形狀的離心機(jī)座;所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋中心設(shè)置有豎直的軸孔,有一與電機(jī)輸出軸連接的主軸穿過所述電機(jī)座與離心機(jī)蓋的軸孔并伸入離心機(jī)蓋以及與離心機(jī)座組成的腔體內(nèi);所述腔體內(nèi)設(shè)有截面為拋物線形的轉(zhuǎn)鼓、嵌套在主軸上的軸套以及連接軸套與轉(zhuǎn)鼓的連接板;所述離心機(jī)座下方設(shè)有礦漿進(jìn)口;所述轉(zhuǎn)鼓與所述離心機(jī)蓋以及離心機(jī)座間隙配合,且轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)有與礦漿進(jìn)口對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓口。本發(fā)明大大提高了選礦的精度和效率。