鉛鋅礦選礦廢水的處理方法 880     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦選礦廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發(fā)明針對目前選礦廢水水質復雜，成分繁多，含有多種重金屬、選礦藥劑及其他污染物質，傳統(tǒng)的吸附法處理過程中，吸附劑雖然有效處理重金屬廢水，但吸附劑再生時，污染物又會重新產生，本發(fā)明提供了一種鉛鋅礦選礦廢水的處理方法，本發(fā)明首先通過在沉降池內進行曝氣等進行預處理，去除部分雜質，再將預處理過的鉛鋅礦選礦廢水與聚合硫酸鐵進行混合，去除部分金屬雜質，再將其引入生物凈化池內，通過制得的生物污泥進行處理，最后經過氧化等處理，得到一種達到國家排放標準的鉛鋅礦選礦廢水的處理方法。

新型立式振動選礦機 690     

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本發(fā)明公開了一種新型立式振動選礦機，包括選礦機本體、裝置開關、調速旋鈕、一級觀察口、二級觀察口、三級觀察口、電量顯示器、一級出料口和三級出料口，所述選礦機本體正面上方表面設有所述裝置開關，所述裝置開關一側表面設有所述調速旋鈕，所述裝置開關下方設有所述一級觀察口，所述一級觀察口下方設有所述二級觀察口，所述二級觀察口下方設有所述三級觀察口，所述三級觀察口下方表面設有所述電量顯示器，所述選礦機本體一側表面上方設有所述一級出料口，所述一級出料口下方設有所述二級出料口，所述二級出料口下方設有所述三級出料口，所述選礦機本體頂部表面設有上封端蓋，換接把手可對一級濾篩網抽出，方便進行處理。

選礦生產設備安全檢查預警系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明涉及選礦生產技術領域，尤其為一種選礦生產設備安全檢查預警系統(tǒng)，包括選礦生產系統(tǒng)，選礦生產系統(tǒng)由多個選礦生產設備構成，各個選礦生產設備之間形成過道，所述選礦生產設備的頂部設置有用于預警的預警結構。本發(fā)明通過控制器、箱體、蜂鳴報警器、警示燈、紅外傳感器、熱量傳感器和電池模塊的配合使用，在實際使用過程中能夠實時對選礦工作區(qū)域過道上的工作人員進行監(jiān)測，不僅可對維護工人提醒，同時對有問題的設備設置故障警示，并能夠對過度工作產生大量高溫熱源的設備進行檢查，從而便于提前維護，減少設備維護成本，從而達到該選礦生產設備安全檢查預警系統(tǒng)安全和可提前預警的優(yōu)點。

鉛鋅硫化礦高濃度節(jié)能環(huán)保選礦方法 864     

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本發(fā)明的目的是提供一種既能節(jié)能環(huán)保,又能提高鉛、鋅回收率等選礦指標的選礦工藝,適用于我國多金屬硫化礦礦山選礦。該方法使得資源高效利用、節(jié)能環(huán)保。該方法,包括磨礦、選鉛、選鋅步驟,對鉛尾礦進行濃縮后進行選鋅。

選礦搖床的接料裝置 1114     

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本申請涉及一種選礦搖床的接料裝置，應用在選礦搖床的領域，其包括選礦搖床床面、設置在選礦搖床床面相鄰兩側邊上的水槽和擋板，所述選礦搖床床面遠離水槽和擋板的兩側下方均設置有接料槽，所述接料槽內設置有篩網，所述接料槽下部槽壁上設置有排水管。本申請具有方便對從選礦搖床床面上掉出的礦料進行收集的效果。

鉛鋅硫化礦選礦廢水循環(huán)利用法 769     

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本發(fā)明涉及鉛鋅硫化礦的選礦廢水的循環(huán)利用方法,解決的是選礦廢水或者處理成本高、或者選礦廢水中藥劑成分利用率低,或者選礦廢水回用于生產又影響選礦指標,或者污染環(huán)境的問題。本發(fā)明所述廢水循環(huán)利用法,是將選礦廢水回用于選礦生產:可將鋅尾水直接回用于選鋅作業(yè),可將尾礦水直接回用于選硫作業(yè),可將選礦廢水進行適當處理后回用于磨礦、選鉛和其它選礦作業(yè)。所述處理可包括,在選礦廢水中加入硫酸,調節(jié)pH值為8-11;加入絮凝劑和硫酸鋁進行混凝沉淀;將混凝沉淀后的廢水再加入活性炭進行吸附;在選礦廢水中加入消泡劑。本發(fā)明提供了一種不影響選礦指標、徹底杜絕選礦廢水對環(huán)境的污染、能夠實現(xiàn)選礦廢水循環(huán)利用和廢水零排放的鉛鋅硫化礦選礦廢水處理方法。

礦山選礦用脫水裝置 784     

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本發(fā)明公開了礦山選礦用脫水裝置，包括：選礦脫水機構、卸料濾水機構和卸料控制機構以及布置于選礦脫水機構兩側的進氣風干箱和濾水箱，選礦脫水機構包括選礦濾筒和用于支撐的支撐架，選礦濾筒的底端固定安裝有驅動電機，選礦濾筒的外側固定套接有感應加熱環(huán)套，卸料濾水機構包括轉筒、閥板支撐環(huán)、運動閥板和靜封板，卸料控制機構包括控制轉把和控制軸桿，控制軸桿轉動安裝于轉筒的內部。本發(fā)明中，通過設置新型篩選濾筒結構，在選料的過過程中通過運動閥板和靜封板之間的放料孔隙進行不同直徑礦石料粒的分選以及水液的導出，達到選礦與脫水的同步進行，設備一體化程度高，有效降低設備成本以及選礦生產工序，提高工作效率。

循環(huán)用于陶瓷過濾機的選礦廢水處理方法 1292     

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一種循環(huán)用于陶瓷過濾機的選礦廢水處理方法,將選礦廢水混勻、調節(jié)廢水的PH值,加入碳酸鈉使鈣鎂離子生成沉淀物,接著加入硫酸鋁、陰離子型絮凝劑經過化學混凝反應將廢水中的固體顆粒、銅鉛鋅等重金屬離子沉淀去除,然后加入次氯酸鈉殺死廢水中的藻類、微生物,再經過濃縮沉淀、砂濾、超濾,最終獲得干凈的不堵塞陶瓷過濾機毛細孔的處理回用水。采用本發(fā)明該對礦山選礦廢水處理后得到的水質量好,具有陶瓷過濾機回用后毛細孔不結鈣、不堵塞、過濾效果正常的效果,處理后的水質能夠適用于對水質要求較高的陶瓷過濾機使用以及礦山其他生產用水,對使用陶瓷過濾機的礦山特別適用,對選礦廠實現(xiàn)廢水全部利用和零排放、減少新鮮水用量有明顯效果。

鉛鋅硫化礦廢水精細化分質回用的選礦工藝方法 918     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅硫化礦廢水精細化分質回用的選礦工藝方法，鉛鋅硫化礦經過磨礦分級、原礦濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅，鋅尾再濃縮選硫，最終尾礦沉淀脫水去充填等；選礦產生的選礦廢水有：原礦濃縮廢水、鋅尾濃縮廢水、鉛精礦廢水、鋅精礦廢水、硫精礦廢水、錳精礦廢水、尾礦廢水等；原礦濃縮廢水和鉛精礦廢水直接用于磨礦分級和選鉛；鋅尾濃縮廢水和鋅精礦廢水直接用于選鋅；硫精礦廢水、錳精礦廢水和尾礦廢水直接用于選硫、選錳；直接回用多出的所有廢水經過絮凝沉淀處理后回用于磨礦分級、選鉛等，實現(xiàn)廢水分質回用精細化選礦。該工藝方法，選礦主品位和回收率高，選礦成本低，實現(xiàn)了選礦廢水全部回用和零排放。

立式振動選礦機 928     

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本發(fā)明公開了一種立式振動選礦機，包括選礦機，所述選礦機的右上端表面分別設有撥動開關、電源線，所述選礦機的右側設有初級出料口，所述選礦機的左上側內部設有傳動盒，所述傳動盒的內部通過電機轉動連接有凸輪，所述凸輪的右表面滑動連接有導板，所述導板的中部設有進料分口，所述導板的中部兩側對稱設有導流板，所述導流板的上端表面固定連接有滑板，所述滑板的左側外表面滑動連接有選礦機，所述滑板的右端表面固定連接有進料斗，所述選礦機的右下側內部通過第一轉軸轉動連接有滑道，所述選礦機的左側內部設有第一振動電機。該立式振動選礦機，實現(xiàn)將礦石原料分為兩股并左右往復撒在篩板上，實現(xiàn)滑道表面的礦渣刮除。

具有模塊化選礦機構的盤式真空過濾選礦機 906     

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本發(fā)明公開了一種具有模塊化選礦機構的盤式真空過濾選礦機，具體涉及選礦機技術領域，本發(fā)明通過真空過濾機圓盤的介入，可以實現(xiàn)礦液與固體物料的分離，同時通過改變圓盤位置上移的同時，可以實現(xiàn)對多個圓盤位置的合并，并且可以順利控制出料裝置的運動，使得出料裝置可以通過往復運動達到均勻出料的工作，同時通過磁條的作用可以對排料過程中的鐵質進行吸附，并通過裝配孔對刮板的安裝設計，使得刮板可以順利將鐵質刮落，進而實現(xiàn)鐵質分離的作用，則本裝置通過圓盤的設計不僅可以實現(xiàn)礦液和固體物料的分離，還可以通過圓盤實現(xiàn)物料中的鐵質篩選剝離的作用，而且無需增設其他設備即可大的雙功能得作用，從而可以達到更好的應用效果。

利用選礦回水的環(huán)保選礦方法 852     

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本發(fā)明公開了一種利用選礦回水的環(huán)保選礦方法，利用高pH值選礦回水作為選鉛作業(yè)的補加水，在磨礦作業(yè)不添加石灰和抑制劑，利用低堿藥劑使部分鉛、銀不被抑制，優(yōu)先上?。辉诟∵x作業(yè)，添加抑制劑對硫、鋅抑制，利用高堿藥劑對難上浮的鉛、銀進行捕收。本發(fā)明具有選礦回水循環(huán)使用、節(jié)約選礦藥劑、提高選礦回收率、高效清潔等特點。

干式環(huán)保選礦系統(tǒng)及選礦方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種干式環(huán)保選礦方法，該選礦方法包括如下步驟：（1）將原礦破碎后進行磁滑輪初選，拋除第一尾礦后，得到第一礦物；（2）將第一礦物粉碎后進行初次干式分選，拋除第二尾礦后，得到第二礦物；（3）對第二礦物進行篩選，并對篩選后的第二礦物進行風力分選，將第二礦物分為粗粒級礦物和細粒級礦物；（4）對細粒級礦物進行二次干式分選后，即得到所需的精礦。本發(fā)明的選礦方法，通過初次干式分選和二次分選的配合，并輔助以磁滑輪初選和風力分選，能夠有效徹底的將原礦中的磁性精礦分選出來，且極大的提高了分選出的磁性精礦的品位，使精礦品位能夠大幅提高至55%~65%；基于該選礦方法的選礦系統(tǒng)，結構簡單，操作方便。

利用選礦回水的選礦方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種利用選礦回水的選鉛方法，其特征是：利用高pH值選礦回水作為選鉛作業(yè)的補加水，在磨礦作業(yè)不添加石灰和抑制劑，利用低堿藥劑使部分鉛、銀不被抑制，優(yōu)先上??；在浮選作業(yè)，添加抑制劑對硫、鋅抑制，利用高堿藥劑對難上浮的鉛、銀進行捕收。本發(fā)明具有選礦回水循環(huán)使用、節(jié)約選礦藥劑、提高選礦回收率、高效清潔等特點。

同時利用重力、離心力和振動力的選礦設備和選礦方法 932     

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本發(fā)明公開了一種同時利用重力、離心力和振動力選礦設備和選礦方法,屬于工業(yè)礦物選別技術領域。本發(fā)明包括垂直設置的上錐筒和下錐筒,上錐筒內沿上錐筒的中軸線設置有轉動軸,上錐筒固定在支架上,下錐筒活動連接在支架上,上錐筒的下部套裝在下錐筒的上部內,轉動軸的上端可轉動的固定在支架上,轉動軸中部固定有導流盤,轉動軸的下端固定有圓錐轉盤,圓錐轉盤邊緣與上錐筒內壁之間留有間隙形成環(huán)形縫,所述的上錐筒的上部設置有吸氣管,上尾礦管入口處裝有測漿傳感器;下錐筒的內部固定有振動臺,振動臺上設置有測料傳感器,下錐筒壁上接有精礦管;下錐筒的下端固定有振動接頭,振動接頭與振動機構連接。

具有多種功能的選礦藥劑及其合成方法和應用方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種具有多功能的選礦藥劑合成及其應用技術,這種藥劑可以廣泛地應用于處理不同種類的礦物資源。一種多功能選礦藥劑的合成方法,步驟如下:生成無機氧化物與氫氧化物的膠體溶液;將有機單體溶于無機氧化物與氫氧化物膠體溶液中;之后往上述溶液中添加引發(fā)劑,在反應釜中完成有機合成。將上述所得的具有選擇絮凝作用的多功能選礦藥劑添加到浮選礦漿中來幫助礦物浮選中礦物的分離以及尾礦處理中固液的分離。應用技術包括浮選和尾礦處理;也可以單獨用于尾礦處理。多功能選礦藥劑不僅可以提高生產效益,還可以增強礦山環(huán)保,極大地提高了礦山的經濟效益,還增加了的回水回收效果以及減少了的礦山環(huán)境污染。

高效提高難選鋅精礦回收率的選礦方法及選礦系統(tǒng) 1163     

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本發(fā)明公開了高效節(jié)能環(huán)保的鋅精礦選礦方法,包括以下步驟：A、選鋅粗選濃度為50?52%的礦漿，將礦漿pH值調整到12以上，通過一粗兩精的快速選礦工藝完成礦物中70%易選鋅的回收；B、選取第一浮選機精選的泡沫產品和精選浮選柱的尾礦部分作為中礦再磨的原料，使再磨后礦漿中細度小于400目的占比在96%以上；C、粗選浮選柱尾礦進入第二浮選機進行浮選，采用一粗三次三掃的工藝流程實現(xiàn)對浮選速度低、難選的鋅礦物的回收。并公開了高效節(jié)能環(huán)保的鋅精礦選礦系統(tǒng)。通過采用浮選機快速選+立磨機細磨柱選+柱機聯(lián)合浮選難選礦物集成浮選工藝流程技術，實現(xiàn)了復雜難選伴生礦中鋅的高效回收，鋅的回收率提高3～5個百分點，鋅尾中含鋅大大降低。

高效分級選礦設備及其選礦方法 823     

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本發(fā)明公開了分級選礦設備技術領域的一種高效分級選礦設備及其選礦方法，包括浮選機主體，所述浮選機主體右側上部開設有出料口，所述出料口，所述浮選機主體右側固定連接有接料板，所述接料板向下傾斜布置且內端設置在出料口的下方，所述接料板前后兩側均固定連接有矩形擋板；本發(fā)明通過篩料板對浮選起的有用礦石進行刮動，且在篩選板轉動到轉動軸的右側水平位置時，將篩料板上的浮選礦石刮出，從而實現(xiàn)了在對浮選機主體選出的有用礦石進行刮出時，利用篩料板對浮選泡沫進行刮動，浮選液從篩料板內的篩孔漏出，不會帶起浮選液，且在篩料板運動到水平位置時，將浮選的有用礦石刮出，沒有浮選液的浪費，節(jié)省生產成本。

采選礦廢渣頁巖模數(shù)多孔磚燒結制品及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種采選礦廢渣頁巖模數(shù)多孔磚燒結制品及其制備方法,該制品的制備步驟如下:經過粗破、細破以及過篩使原料細度達到全部粒徑小于0.5mm～0.25mm應占65%以上;將采選礦廢渣和頁巖按重量比為70-85%∶15-30%進行配料,并加水攪拌均勻,加入的水量過量,送入存化庫存化;將存化后的料送入成型機進行半硬塑擠出成型;控制最高溫度為1000-1080℃的條件下燒結8-16小時;燒成時間為:28-36小時;出窯分檢后下水消解。本發(fā)明主要原料用的是多數(shù)礦山廢棄且須待進行安全處置的采選礦廢渣,可以有效綜合利用采選礦廢渣變廢為寶,符合節(jié)能減排要求,具有重大的社會與經濟效益。

球磨機金屬襯板貼附面萬徑匹配柔性處理設備 2059     

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球磨機襯板是安裝在球磨機筒體內壁的保護結構，用以攜帶研磨體抬升并承受研磨體和物料之間的沖擊摩擦作用，為了提供高效的研磨和抗沖擊能力，現(xiàn)有球磨機襯板主要采用高錳鋼或合金鋼材質，剛度普遍較大。本發(fā)明屬于金屬制品表面處理技術領域，具體是指一種球磨機金屬襯板貼附面萬徑匹配柔性處理設備。

選礦破碎磨細設備 1681     

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選礦破碎磨細設備，包括支撐座(2)、破碎機構(3)和收集機構(4)組成的選礦破碎磨細設備本體(1)，其特征在于：所述支撐座(2)的外側通過承接桿固定連接有運輸梯(21)，所述支撐座(2)的內部通過承接環(huán)與破碎機構(3)的外側固定連接，所述收集機構(4)包括磁力框(41)

可調式礦山礦石多級破碎裝置 997     

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本發(fā)明的目的在于提供一種可調式礦山礦石多級破碎裝置，以解決上述背景技術中提出的破碎輥重量大、不易操作調節(jié)，需要采用多臺設備來生產不同粒度的碎石，會導致在一個固定場所生產時，需要配套多臺，導致占地面積大，維修難度大，成本大的問題。

礦山石料篩分裝置 1399     

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礦石開采是自地殼內和地表開采礦產資源的技術和科學。廣義的采礦還包括煤和石油的開采，采礦工業(yè)是一種重要的原料工業(yè)，金屬礦石是冶煉工業(yè)的主要原料，非金屬礦石是重要的化工原料和建筑材料。在礦石開采完成后，大量礦石需要進行運輸，由于礦石大小規(guī)格不一，導致進行運輸時單個礦石間縫隙較大，影響運輸載料量，因此，為解決這一問題，亟需研制一種更為成熟的礦山石料篩分裝置。

礦山機械用碎石裝置 1121     

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礦業(yè)生產離不開碎石裝置，碎石裝置用于把大的礦石破碎成小塊，這樣可以便于礦石運輸，而目前礦業(yè)生產所使用的碎石裝置多是礦用碎石機。但是常規(guī)的碎石機都只有兩個相互滾動的碎石輥，然而一下較大體積的石頭直接放入這種碎石機中，由于體積較大，兩個簡單的碎石輥并不能很好的完成碎石的操作，會出現(xiàn)卡住的問題，因此需要對其進行改進。本發(fā)明提供一種礦山機械用碎石裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

礦山施工用礦石雜質濾塵裝置及其實施方法 1664     

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礦山施工用礦石雜質濾塵裝置，包括濾塵箱（1），其特征在于，所述濾塵箱（1）的頂部設置有進料口（11），所述濾塵箱（1）的底部設置有排料口（12），所述濾塵箱（1）的內側設置有濾塵網（2），所述濾塵網（2）通過定位導向機構（3）安裝在濾塵箱（1）上，所述定位導向機構（3）分布在濾塵箱（1）兩側的內側端面上，所述濾塵網（2）還通過上下晃動機構（4）在定位導向機構（3）上升降。

礦山用篩選設備 1665     

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現(xiàn)有的礦山用篩選設備存在無法自動將電磁鐵表面吸附的金屬礦石清理至專門用于收集金屬礦石的容器內的問題，此問題如果未得到解決的話，當電磁鐵表面布滿金屬礦石時，就無法繼續(xù)完成篩選的功能，得需要將設備關掉，還需要通過人工的方式清理掉電磁鐵上的金屬礦石，大大降低了工作效率。本發(fā)明的目的在于提供一種礦山用篩選設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

有色金屬礦山浮選設備 1821     

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本發(fā)明的目的是提出一種有色金屬礦山浮選設備，達到收集過程中無死角，不容易出現(xiàn)誤收集的技術效果。

擠壓式礦石破碎篩選裝置 2140     

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擠壓式礦石破碎篩選裝置，包括主體箱，其特征在于：所述主體箱內設有篩選腔，所述篩選腔下側連通設有開口向下的收集腔，所述篩選腔上側連通設有破碎腔，所述破碎腔上側連通設有開口向上的進料口，所述篩選腔外側周向連通設有環(huán)形腔

赤鐵礦礦石無廢高效利用方法 1511     

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赤鐵礦無廢高效利用的方法，符合建設無廢綠色環(huán)保礦山的國家需求。首先礦石進行破碎、磨礦，磨礦后產品進行分級，溢流進入一段強磁選分選，底流返回上一級磨礦；磁選精礦經過反浮選脫硅提純，得到高品位精礦產品，直接作為煉鐵原料；浮選泡沫產品和磁選尾礦進入二段強磁選，得到磁選精礦和尾礦；精礦經過離心分選進行提純，得到低品位精礦產品，作為配礦與高鐵低硅鐵精礦進行摻配，用作煉鐵原料；二段磁選尾礦和離心分選所得尾礦經沉降、脫水、干燥后，進行干磨活化，磨細過程中加入復合活化劑，得到表面具有高活性的礦物摻合料尾礦微粉，

高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法 2919     

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高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法,包括以下步驟：鉛鋅原礦在球磨分級后，旋流器分級溢流質量濃度在25—30％、細度-200目占75—80％，經過原礦濃縮機濃縮脫水至質量濃度50-52％去選鉛前攪拌桶，加入硫酸鋅300-350g/t、亞硫酸鈉100-150g/t、石灰1000-1200g/t抑制鋅礦物和黃鐵礦，加入苯胺黑藥、丁銨黑藥、丁基黃藥組成的組合捕收劑40-50g/t，攪拌后進入浮選機進行鉛粗選