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本發(fā)明屬于材料科學(xué)與生物醫(yī)用領(lǐng)域,具體涉及一種具有核殼結(jié)構(gòu)的MRI及PTT診療一體化功能微球及其制備方法。所述功能微球包括聚吡咯納米粒子內(nèi)核及包裹在其外表面的聚多巴胺外殼,所述聚多巴胺外殼上絡(luò)合有Fe3+,所述聚吡咯納米粒子與聚多巴胺的重量比為1:3.1?10.2,所述Fe3+與聚多巴胺的重量比為1:9.3?11.2。所述制備方法,包括S1.聚吡咯納米粒子的制備、S2.具有核殼結(jié)構(gòu)的納米微球的制備和S3.MRI及PTT診療一體化功能微球的制備三個(gè)步驟。采用生物相容性優(yōu)異的且無毒的聚吡咯及聚多巴胺制備功能微球,其在人體血液中的穩(wěn)定性好,且同時(shí)具有T1造影效果和光熱效果,可用于核磁共振成像(MRI)和光熱治療(PTT),是一種具有極大潛在價(jià)值的診療一體化功能材料。
本發(fā)明一種納米熱塑性彈性體,配方中含填充料、著色劑、改性材料、功能材料、輔料助劑,且配方成分中有細(xì)化粒徑制成納米級(jí)的,以提高材料的性能,增加材料的功效。
本發(fā)明公開了一種鐵電存儲(chǔ)器用鐵電薄膜的紫外光輔助制備方法,屬 于微電子信息功能材料與器件領(lǐng)域。本發(fā)明鐵電存儲(chǔ)器用PZT前驅(qū)體溶液 濃度為0.1~0.3mol/l。每次旋轉(zhuǎn)勻膠后,都對(duì)薄膜進(jìn)行烘烤并輔以均勻紫 外光輻照,光照度為10~15mW/cm2,接著進(jìn)行熱解處理,最后PZT薄膜在 550~600℃下退火處理。本發(fā)明鐵電存儲(chǔ)器用PZT鐵電薄膜為多晶薄膜, 具有良好的鐵電性能、抗疲勞性能及漏電流特性,且結(jié)晶溫度低的優(yōu)點(diǎn), 可與現(xiàn)有的Si半導(dǎo)體工藝兼容。
本發(fā)明公開了基于環(huán)糊精改性的棉織物Cot@β?CD及其制備方法和應(yīng)用,特別是在染料吸附和薄層色譜法分離染料中的應(yīng)用,屬于功能材料和薄層色譜分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將具有分離特性且化學(xué)結(jié)構(gòu)相似的棉織物和β?環(huán)糊精通過化學(xué)鍵合集成后實(shí)現(xiàn)β?環(huán)糊精(β?CD)對(duì)棉織物改性。并且,本發(fā)明利用β?CD修飾的棉織物作為TLC板中的固定相,探究了β?CD修飾的棉織物對(duì)不同染料的吸附效果;據(jù)此,探究出合適的流動(dòng)相,成功對(duì)混合染料進(jìn)行分離,同時(shí)證實(shí)了β?CD修飾的棉織物材料的可循環(huán)層析分離特性,證實(shí)了環(huán)糊精改性棉織物作為TLC板固定相的潛在應(yīng)用價(jià)值。
公開一種微納米磁性纖維制備方法,所述微納米磁性纖維包括芯層,所述制備方法包括以下步驟:復(fù)合:將磁性粒子與基材進(jìn)行復(fù)合,得到磁性復(fù)合材料;加工:利用磁性復(fù)合材料制備磁性結(jié)構(gòu)化預(yù)制棒;熱拉制:將磁性結(jié)構(gòu)化預(yù)制棒采用熱拉制工藝制備微納米磁性纖維。還公開一種微納米磁性纖維,其包括芯層,芯層包括磁性粒子和基材,磁性粒子分布在基材內(nèi);磁性粒子選自如下一種或兩種以上:金屬磁性粒子、金屬化合物磁性粒子、金屬合金磁性粒子;基材選自如下一種或兩種以上:聚合物、無機(jī)玻璃材料及其復(fù)合材料。本申請(qǐng)的方法對(duì)多數(shù)磁性材料、磁性復(fù)合材料及其他功能材料的復(fù)合集成具備普適性,且對(duì)制備的微納米磁性纖維中磁性粒子濃度、分布、結(jié)構(gòu)及纖維直徑具有調(diào)控能力。
本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域,更具體地,涉及一種高模量低驅(qū)動(dòng)電壓的液晶凝膠材料、其制備方法和應(yīng)用。該液晶凝膠材料包括液晶和凝膠因子,所述凝膠因子通過自組裝形成空間網(wǎng)絡(luò),且所述凝膠因子為手性分子,所述液晶分散在所述凝膠因子形成的有序的螺旋空間網(wǎng)絡(luò)中,所述凝膠因子的重量占所述液晶重量的0.1%至1.0%。本發(fā)明提供的高模量、低驅(qū)動(dòng)電壓液晶凝膠材料,凝膠因子用量少,材料模量高、驅(qū)動(dòng)電壓低、穩(wěn)定性好,制備方法簡單,成型條件溫和,實(shí)用性強(qiáng),在柔性顯示領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種介孔LaFeO3鈣鈦礦型復(fù)合氧化物催化劑材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將檸檬酸溶于去離子水中攪拌均勻,向溶解后的檸檬酸溶液中加入La(NO3)3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O溶解,調(diào)節(jié)pH值,加入FDU?12,加熱攪拌,成干凝膠;(2)加熱處理,研磨,加入NaNO2混合均勻;(3)煅燒,堿洗,然后抽濾、洗滌、烘干、研磨后即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:(1)原材料更廉價(jià)易得,熱穩(wěn)定性更好的優(yōu)勢(shì);(2)該介孔材料具有高的比表面積,增大了與氣體有效接觸面積,從而提高了對(duì)CO氣體催化轉(zhuǎn)換效率;(3)所需條件更低碳環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種桔瓣型調(diào)溫儲(chǔ)能相變纖維及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。它由等質(zhì)量份數(shù)的相變組分與導(dǎo)熱組分經(jīng)桔瓣型復(fù)合紡絲板以相互間隔排布的形式形成桔瓣型調(diào)溫儲(chǔ)能相變纖維,相變組分由相變母粒與聚合物組成,相變母粒與聚合物的質(zhì)量比為10:90~30:70,相變母粒為由無機(jī)粉體吸附相變材料后與聚酯共混所得;導(dǎo)熱組分由導(dǎo)熱母粒與聚合物組成,導(dǎo)熱母粒與聚合物的質(zhì)量比為10:90~30:70,導(dǎo)熱母粒為由導(dǎo)熱材料與聚酯共混所得。本發(fā)明基于相變纖維調(diào)溫速率慢的問題,提出了在相變纖維的制備過程中加入導(dǎo)熱粉體,增加其溫度靈敏性,提高了其溫度調(diào)節(jié)的速率。
本發(fā)明屬于建筑功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于秸稈灰綜合利用的介孔SiO2保溫隔熱環(huán)保涂料的制備。本發(fā)明主要研究了功能性填料對(duì)涂料保溫隔熱性能的影響,在涂料中加入秸稈灰和介孔SiO2材料,使涂料在可見光和紅外光區(qū)最大反射率高達(dá)90%以上。本發(fā)明不僅增強(qiáng)了外墻對(duì)太陽光的反射性能,同時(shí)也減少了外墻對(duì)太陽光的吸收,從而降低了建筑物的表溫度,達(dá)到了保溫隔熱的效果,而且該涂料以水作為溶劑,不含重金屬、無毒無污染、施工工藝簡單方便、性價(jià)比高,是一種環(huán)境友好型多功能節(jié)能環(huán)保涂料。
本發(fā)明涉及一種光催化硫脲改性二維MXene材料的制備方法,包括MXene材料的合成,然后制備TiO2@MXene復(fù)合材料,最后通過末端改性制得硫脲改性的二維MXene材料即磁性多功能材料。本發(fā)明提出的制備方法操作簡單、成本低廉、應(yīng)用范圍廣,具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。本發(fā)明還提出了一種多功能吸附材料同步吸附廢水中苯酚和鉛離子及光催化降苯酚的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種對(duì)光熱和濕度具有刺激響應(yīng)性的纖維基扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器及其制備方法與應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該纖維基扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器由質(zhì)量比為(0.05~0.2):1:(25~40)的氧化石墨烯粉末、海藻酸納粉末及去離子水混合后并經(jīng)紡絲、加捻處理得到,其中,纖維基扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器對(duì)波長為780nm~1100nm,光強(qiáng)為100~500mW/cm2的近紅外光照射發(fā)生可逆的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)行為,旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為30~125圈,旋轉(zhuǎn)速度為90~520rpm/m;纖維基扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器對(duì)相對(duì)濕度為40%~80%的外界環(huán)境發(fā)生可逆的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)行為,旋轉(zhuǎn)圈數(shù)為250~330圈,旋轉(zhuǎn)速度為4000~10000rpm/m。本發(fā)明設(shè)計(jì)的纖維基扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器中海藻酸鈉與氧化石墨烯協(xié)同發(fā)揮作用,使其在光熱刺激響應(yīng)性智能驅(qū)動(dòng)材料或濕度刺激響應(yīng)性智能驅(qū)動(dòng)材料方面具備較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種氮摻雜多孔垂直石墨烯納米墻陣列,利用氫氧化鎳作為模板,多巴胺的自組裝性質(zhì)形成致密包覆層,隨后高溫碳化制備了一種氮摻雜垂直石墨烯納米墻陣列材料,并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行原位功能化修飾,得到了負(fù)載貴金屬納米顆粒、貴金屬合金納米顆粒、金屬氧化物、金屬硫化物、金屬磷化物、導(dǎo)電高分子等復(fù)合功能材料,探究了在超級(jí)電容器、鋰離子電池、水分解、電化學(xué)催化、無酶生物傳感器等領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種具有光敏性的納米復(fù)合超分子水凝膠的制備方法。在四氫呋喃溶劑中,以巰基聚乙二醇單甲醚或聚乙二醇單甲醚硫辛酸酯作為穩(wěn)定劑,在還原劑作用下還原氯金酸原位形成聚乙二醇單甲醚自組裝單層保護(hù)的金納米復(fù)合粒子,再將質(zhì)量百分比濃度為3~20%的聚乙二醇單甲醚自組裝單層保護(hù)的金納米粒子水溶液與質(zhì)量百分比濃度為5~12%的α-環(huán)糊精水溶液混合,α-環(huán)糊精與納米金表面的聚乙二醇單甲醚組裝從而得到具有光敏性的納米復(fù)合超分子水凝膠。本發(fā)明合成方法簡便易行,所制備的金納米復(fù)合粒子具有良好的水分散性和穩(wěn)定性,且納米金在復(fù)合超分子水凝膠中分布均勻。本發(fā)明制備的納米復(fù)合超分子水凝膠不但具有剪切變稀的性能,而且還具有光敏性,可望作為新型注射植入功能材料應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)工程材料領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種透射式全穆勒矩陣光譜橢偏儀及其測(cè)量方法,方法是將起偏臂產(chǎn)生的調(diào)制光線投射到待測(cè)樣件表面,檢偏臂將待測(cè)樣件反射(或透射)的光線解調(diào)并接收,通過對(duì)測(cè)量光譜進(jìn)行諧波分析,計(jì)算獲得待測(cè)樣件的全穆勒矩陣信息,并通過非線性回歸,庫匹配等算法擬合提取待測(cè)樣件的光學(xué)常數(shù),特征形貌尺寸等信息。橢偏儀包括起偏臂(包括光源,透鏡組,起偏器和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的補(bǔ)償器),待測(cè)樣件和檢偏臂(包括伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的補(bǔ)償器,檢偏器,透鏡組和光譜儀)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)各種信息光電子功能材料和器件,以及納米制造中各種納米結(jié)構(gòu)的在線測(cè)量,具有非破壞性,快速和低成本的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種新型石墨相氮化碳聚合物材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的氮化碳材料為層狀結(jié)構(gòu),具有良好的結(jié)晶性,化學(xué)式為g?C3N3,所述聚合物材料可通過化學(xué)或機(jī)械方法剝離成單層或少層的二維材料。所述石墨相氮化碳聚合物的制備方法為:惰性氣體保護(hù)或空氣下,將適量單體作為反應(yīng)物,剪取適量大小的金屬片,用水和有機(jī)溶劑超聲清洗后干燥,加入到反應(yīng)器中,金屬片合適放置,加熱到180~300℃并保持不超過48h,冷卻降溫后,金屬片表面上負(fù)載的片狀物即為CN聚合物。該制備方法步驟簡單,產(chǎn)量高,原料價(jià)格便宜。另外,該材料可用于電催化析氫,光電催化析氫,光解水產(chǎn)氫產(chǎn)氧,污染物分解等多種用途。
本發(fā)明涉及一種基于高流態(tài)石膏粉體的功能型3D打印材料及其制備方法,所述功能型3D打印材料以高流態(tài)石膏粉體為打印基質(zhì),以固化劑為打印介質(zhì),以納米SiO2負(fù)載TiO2為涂料,3D打印過程中先鋪設(shè)一層高流態(tài)石膏粉體,再噴涂一層固化劑,最后噴一層納米SiO2負(fù)載TiO2,以此循環(huán),逐層打印堆疊,成型得到3D打印產(chǎn)品。本發(fā)明采用助流粉體,使得在3D打印鋪粉過程中提高了鋪平效率,增加了涂料層納米SiO2負(fù)載TiO2作為功能材料,使得成型后的產(chǎn)品強(qiáng)度高(強(qiáng)度為8?15MPa)、色彩可調(diào),并且具備凈化空氣的能力。
本發(fā)明屬于亞微米金屬顆粒薄膜功能材料器件領(lǐng)域,更具體地,涉及一種納米金亞微米薄膜及其應(yīng)用。該納米金亞微米薄膜設(shè)置于基底上,該納米金亞微米薄膜的粒徑范圍為5?14nm,厚度為150?550nm;該納米金亞微米薄膜在近紫外區(qū)形成共振吸收帶,展現(xiàn)局域表面等離子體的共振相干特性。可用作近紫外共振儀或近紫外探測(cè)儀的探測(cè)元件。
本發(fā)明公開了漆酚類似物的合成與應(yīng)用,屬于高分子功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明為利用Mannich反應(yīng)和植物油進(jìn)行漆酚類似物合成的方法,包括合成酰胺類和酯類漆酚類似物:(1)以二級(jí)二元胺對(duì)植物油進(jìn)行胺解,再與鄰苯二酚和甲醛進(jìn)行Mannich反應(yīng),得到酰胺類漆酚類似物;(2)以鄰苯二酚、甲醛和含羥基二級(jí)胺為原料,通過Mannich反應(yīng)得到含羥基的3?位取代鄰苯二酚中間體,再與來自植物油的羧酸經(jīng)過酯化反應(yīng),得到酯類漆酚類似物。本發(fā)明合成方法具有原料廉價(jià)易得、合成路線短、原子經(jīng)濟(jì)效率高、產(chǎn)物易于分離純化等優(yōu)點(diǎn)。所合成的漆酚類似物通過紫外光照射下固化成膜,涂膜具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、熱穩(wěn)定性和抗腐蝕性能。
本發(fā)明屬于信息功能材料領(lǐng)域,更具體地,涉及一種鐵基石榴石陶瓷材料、其制備和應(yīng)用。其化學(xué)式為Er3Fe5O12,其具有鐵基石榴石結(jié)構(gòu)。其為一種新型巨介電常數(shù)、低介電損耗的鐵基石榴石電介質(zhì)陶瓷材料。所得材料的相對(duì)介電常數(shù)非常高,最大值達(dá)到106,同時(shí),其介電損耗相對(duì)較低。同時(shí)此新型材料的制備方法簡單,成本較低,重復(fù)性好,成品率高,適合推廣使用。
本發(fā)明屬于電磁屏蔽功能材料領(lǐng)域,更具體地,涉及一種石墨烯基電磁屏蔽復(fù)合材料。其包括至少兩層石墨烯膜層,且所述兩層石墨烯膜層之間設(shè)有非石墨烯間隔層,所述非石墨烯間隔層用于將所述兩層石墨烯膜層隔開一定的距離;所述石墨烯膜層的主要成分為石墨烯;其中石墨烯含量為50%以上;所述石墨烯膜層粘附于所述非石墨烯間隔層的上表面和下表面。通過在板材基底材料的兩面粘附一定厚度的石墨烯膜層,通過在兩層石墨烯膜層之間間隔一定的距離,利用電磁波在兩個(gè)界面反復(fù)反射、吸收、衰減的原理,提高該材料的電磁屏蔽效果。
本發(fā)明提供的一種微孔定排的泡沫材料的制備方法,是一種微孔定排的疊層泡沫材料的制備方法,該方法是:先將0.20~1.50mm厚的聚合物薄片堆疊,再將堆疊的聚合物薄片在160~220℃和1~15MPa的熱壓環(huán)境中熔融熱壓,制得聚合物基疊層材料,然后將該聚合物基疊層材料進(jìn)行超臨界流體發(fā)泡,得到所述泡沫材料,該泡沫材料為泡孔定向連續(xù)排布的聚合物基微孔泡沫材料。本發(fā)明采用超臨界二氧化碳發(fā)泡技術(shù)制備了泡孔定向連續(xù)排布的聚合物基微孔泡沫材料,該種具有各向異性結(jié)構(gòu)的功能材料,在安全防護(hù),隔音隔熱,緩沖減震等領(lǐng)域具有特殊的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種石墨烯納米篩材料的制備方法,通過利用金屬基底與氧化石墨烯的氧化還原反應(yīng),獲得含有金屬氧化物的石墨烯組裝體,然后通過高溫煅燒獲得石墨烯納米篩材料或其功能材料,通過調(diào)節(jié)煅燒溫度實(shí)現(xiàn)石墨烯納米篩材料孔徑的調(diào)控,而石墨烯組裝體的體積大小可以通過調(diào)節(jié)初始氧化石墨烯溶液的體積、濃度以及金屬基底的面積來調(diào)控,因此本發(fā)明的石墨烯納米篩材料的制備方法為一種可宏量制備石墨烯納米篩材料的新方法,而且該方法可同時(shí)實(shí)現(xiàn)石墨烯納米篩材料孔徑的可控。
本發(fā)明一種納米PVC/NBR發(fā)泡保溫材料,原料配方中的輔料如橡塑助劑、功能材料、填充料等,其中有采用納米級(jí)的,以提高PVC/NBR發(fā)泡保溫材料的抗菌、防老化、防腐蝕等性能,增加材料的密實(shí)度和彈性,改善光潔度。
本發(fā)明屬于微電子器件及存儲(chǔ)器技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種相變存儲(chǔ)器陣列的制備方法,具體包括:在襯底上沉積多層薄膜結(jié)構(gòu),其中包括底電極層、加熱電極層、選通材料層、連接阻擋層、相變功能層。薄膜制備完成之后僅利用一次光刻工藝對(duì)底電極以上部分整體實(shí)現(xiàn)圖案化,然后進(jìn)行刻蝕、填充單元間電熱隔離絕緣層,并通過額外一次光刻工藝制備分立的頂電極,得到底電極?功能材料?頂電極結(jié)構(gòu)完整、可操作的相變存儲(chǔ)器陣列。工藝流程中光刻工藝次數(shù)的減少,不僅可以降低生產(chǎn)過程中的成本,提高生產(chǎn)效率和成品率,同時(shí)二維平面單層器件的制備工藝的簡化,可以極大改善三維存儲(chǔ)器件的制備流程,從而實(shí)現(xiàn)將二維平面單層存儲(chǔ)器在垂直方向上進(jìn)行多層堆疊的三維存儲(chǔ)器技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種TiAl3顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。首先使用室溫累積疊軋技術(shù)使納米鈦粉在鋁基體中均勻分散,然后在低于鋁熔點(diǎn)的溫度下熱軋使Ti和Al反應(yīng)生成彌散的TiAl3顆粒,得到了致密性良好的TiAl3顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,最后在高于鋁熔點(diǎn)的溫度下熱擠軋擠出樣品中的Al,從而顯著提高了樣品中TiAl3的含量,并改善了TiAl3顆粒的均勻性,同時(shí)樣品的致密度在熱擠軋過程中進(jìn)一步得到提高。該復(fù)合材料具有良好的硬度、強(qiáng)度,硬度最高可達(dá)180Hv,為純鋁的6倍以上,抗拉強(qiáng)度最高可達(dá)455MPa,為純鋁的6倍以上,在輕質(zhì)高強(qiáng)的結(jié)構(gòu)?功能材料領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種在納米材料上包裹二氧化鈦的核殼型復(fù)合物制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將1:1摩爾比的乙酸和乙醇,5%質(zhì)量比的硫酸,2克鈦酸丁酯攪拌均勻,將改性功能材料加入到混合溶液中超聲分散15分鐘,將超聲分散后的混合溶液置于水浴鍋內(nèi)進(jìn)行水浴反應(yīng),對(duì)水浴反應(yīng)后的混合溶液進(jìn)行離心分離,對(duì)離心分離后的產(chǎn)物進(jìn)行熱處理,以得到核殼復(fù)合物。本發(fā)明具有普遍適用性,反應(yīng)過程可控,操作簡單易行的優(yōu)點(diǎn)。
一種OLED顯示面板及制備方法,包括柔性基板、TFT層、陽極金屬層、有機(jī)功能材料層、陰極金屬層、蓋帽層以及薄膜封裝層,所述蓋帽層位于所述陰極金屬層與所述薄膜封裝層之間,所述蓋帽層為摻鋁氧化鋅薄膜。本發(fā)明所提供的OLED顯示面板及制備方法,在陰極金屬層與薄膜封裝層之間設(shè)置了一層摻鋁氧化鋅薄膜,提高了OLED顯示面板的出光效率,進(jìn)一步提升了OLED顯示裝置的顯示效果。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體器件與集成系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種人工嗅覺纖維及其制備方法,該人工嗅覺纖維包括至少一個(gè)嗅覺感受單元、以及通過導(dǎo)電纖維與嗅覺感受單元相連的憶阻功能單元;以量子點(diǎn)材料作為嗅覺受體包覆柔性纖維制備嗅覺感受單元;將導(dǎo)電納米材料修飾于柔性纖維上制備導(dǎo)電纖維;采用憶阻功能材料修飾柔性纖維制備憶阻功能單元;憶阻功能單元用于作為人工突觸完成嗅覺信息的傳導(dǎo)和存儲(chǔ)。本發(fā)明通過對(duì)人工嗅覺纖維的結(jié)構(gòu)、組成等進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)制備集成氣體傳感器、導(dǎo)電纖維和憶阻器功能的人工嗅覺纖維,能夠分別模擬人工嗅覺感受器、嗅覺傳導(dǎo)纖維和人工突觸實(shí)現(xiàn)嗅覺信息的感知、傳輸和存儲(chǔ)功能。
本發(fā)明公開了一種超高強(qiáng)自密實(shí)微膨脹鋼管混凝土及其制備方法。其組成按照重量份數(shù)計(jì)如下:水泥580~680份,粉煤灰微珠30~60份,硅灰25~50份,膨脹劑20~35份,機(jī)制砂700~750份,碎石800~1050份,減縮功能材料0.4~1.2份,外加劑3.5~7份,水120~160份,鍍銅短細(xì)鋼纖維4~5.5份。本發(fā)明采用高石粉含量的機(jī)制砂代替天然河砂,將石粉作為惰性摻料,采用高活性粉煤灰微珠和硅灰,利用其滾珠效應(yīng)和微集料效應(yīng),增強(qiáng)混凝土的工作性和密實(shí)性,改善其均質(zhì)性。利用粉煤灰和磷石膏配置新型膨脹劑,改善強(qiáng)度,同時(shí)利用外加劑進(jìn)一步降低含氣量提高密實(shí)度。所得高石粉含量的機(jī)制砂混凝土,工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能及抗裂性能優(yōu)異。
本發(fā)明屬于電子皮膚制備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種基于靜電紡絲技術(shù)的高彈性主動(dòng)式電子皮膚成型方法,其包括:選擇含柔性嵌段的高分子共聚物材料加入交聯(lián)劑,合成超支化聚合物或者交聯(lián)定形聚合物;向所合成的聚合物中添加具備力?電轉(zhuǎn)化特征的功能材料,并使得分散均勻以獲得靜電紡絲溶液;采用靜電紡絲技術(shù)使溶液進(jìn)行靜電紡絲和匯集成膜,由此直接獲得所需的電子皮膚產(chǎn)品。通過本發(fā)明,可在無需使用柔性基板的情況下高質(zhì)量、高效率制作電子皮膚,而且該產(chǎn)品能夠以主動(dòng)電壓的方式高靈敏輸出信號(hào)以實(shí)現(xiàn)力的測(cè)試,同時(shí)顯著提高了表面積和孔徑率等特性。
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