鋰電池前端氧化物的合成反應(yīng)裝置 807     

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本發(fā)明公開一種鋰電池前端氧化物的合成反應(yīng)裝置，包括固定底座和反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶固定安裝在固定底座的上部，所述固定底座的上端外表面固定安裝有箱體外殼，且固定底座的上端外表面靠近箱體外殼的一側(cè)固定安裝有對(duì)接卡盤，所述反應(yīng)桶和固定底座之間通過對(duì)接卡盤固定連接，所述反應(yīng)桶的內(nèi)部中間位置活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)桿，且第一轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)外表面均固定安裝有混料框，所述混料框的內(nèi)側(cè)中間位置活動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)外表面均固定安裝有若干組攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的側(cè)邊外表面靠近混料框的下部固定套接有第一齒盤；能夠使得該合成反應(yīng)裝置具有輔助混合結(jié)構(gòu)，提升其使用效果，同時(shí)令其具有輔助對(duì)接結(jié)構(gòu)，提升其密封性。

鋰電池軟包裝膜生產(chǎn)用切分裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池軟包裝膜生產(chǎn)用切分裝置，包括軟膜，所述軟膜設(shè)置在上夾具和下夾具之間，且上夾具和下夾具將軟膜夾緊；所述下夾具包括下安裝框，所述下安裝框的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下輥輪，所述下輥輪與軟膜滾動(dòng)連接，所述下安裝框位于上夾具的正下方，通過自鎖步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱，帶動(dòng)刀片沿調(diào)節(jié)柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刀片的位置，同時(shí)使得第二直齒輪沿圓柱齒輪的外沿滾動(dòng)，配合第三連接軸，使刀片沿第二連接軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刀片切割方向。使得通過自鎖步進(jìn)電機(jī)向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，一個(gè)刀片可實(shí)現(xiàn)對(duì)軟膜定長(zhǎng)切分和定寬切分。

基于鋰電驅(qū)動(dòng)的變壓器套管線夾彈出裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開一種基于鋰電驅(qū)動(dòng)的變壓器套管線夾彈出裝置，包括：支撐板，支撐件，夾持機(jī)構(gòu)，電動(dòng)推桿，電池組；夾持機(jī)構(gòu)用于對(duì)變壓器套管線夾進(jìn)行夾持固定；夾持機(jī)構(gòu)包括拆卸板，拆卸板一端固定連接有限位滑槽，限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩卡爪，限位滑槽上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)兩卡爪之間的距離，變壓器套管線夾位于兩卡爪之間；電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與支撐板垂直設(shè)置，電動(dòng)推桿用于推動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)沿電動(dòng)推桿的軸線方向進(jìn)行移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)體積小，避免了變壓器套管線夾拆卸過程中使用大型設(shè)備；采用模塊化設(shè)計(jì)，便于攜帶和安裝使用；采用電動(dòng)推桿提供動(dòng)力，環(huán)保節(jié)約，施工操作安全可控。

鋰電池組用防水密封結(jié)構(gòu) 712     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組用防水密封結(jié)構(gòu)，包括殼體和底板，殼體設(shè)置在底板上端，殼體和底板之間設(shè)置有密封條，密封條下側(cè)設(shè)置有圓弧凸起部，底板上端面設(shè)置有圓弧凹陷部，圓弧凹陷部與圓弧凸起部相匹配；殼體兩側(cè)設(shè)置有上連接板，底板兩側(cè)設(shè)置有下連接板，上連接板和下連接板上分別有設(shè)置有定位螺孔，定位螺孔螺接有緊固螺栓，本實(shí)用新型通過擰緊緊固螺栓使殼體壓緊密封條，圓弧凸起部與圓弧凹陷部緊密貼合，使生產(chǎn)、裝配操作簡(jiǎn)單，無需對(duì)密封條進(jìn)行定位，提高了工作效率，密封墊與底板完全貼合，無間隙，防水密封性好。

鋰電池制片機(jī)的夾膠機(jī)構(gòu) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池制片機(jī)的夾膠機(jī)構(gòu)，涉及自動(dòng)制片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的夾膠機(jī)構(gòu)夾膠穩(wěn)定性差，加工質(zhì)量低，無法滿足多種實(shí)際生產(chǎn)條件下的加工需求的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架上兩個(gè)對(duì)稱安裝的夾膠裝置，所述夾膠裝置包括固定座，固定座固定安裝在機(jī)架上，且固定座上安裝有兩個(gè)過膠輥，兩個(gè)所述過膠輥的上側(cè)設(shè)有橫置氣缸，且橫置氣缸固定安裝在機(jī)架上，所述橫置氣缸的輸出軸端鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離橫置氣缸的一端安裝有吹氣夾緊塊。本實(shí)用新型可控制轉(zhuǎn)軸和吹氣夾緊塊的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和真空吸盤的位置，夾膠速度快且穩(wěn)定性高，適用于不同的生產(chǎn)加工需要。

用于鋰電池軟包裝膜的改性PET薄膜 807     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池軟包裝膜的改性PET薄膜，該改性PET薄膜由以下以重量份計(jì)的組分組成：對(duì)苯二甲酸70?80份、乙二醇120?150份、納米蒙脫土10.5?32.4份，分散劑0.5?10份、偶聯(lián)劑0.1?20份；所述改性PET薄膜制備方法是對(duì)苯二甲酸與乙二醇先發(fā)生酯化反應(yīng)生成低聚合度聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，低聚合度聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生縮聚反應(yīng)，縮聚反應(yīng)過程中納米蒙脫土在分散劑和偶聯(lián)劑的作用下，片層狀分布于PET中，得到改性PET，解決了傳統(tǒng)的PET薄膜阻隔性差的問題。

應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)手動(dòng)折邊機(jī) 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)手動(dòng)折邊機(jī)，包括底座，所述底座的上端面左側(cè)設(shè)有兩個(gè)前后相對(duì)的立板，兩個(gè)立板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有兩個(gè)前后相對(duì)的連桿一，兩個(gè)連桿一相互平行，所述連桿一末端均設(shè)有連接軸，所述連桿一均通過連接軸和連桿二相連接，兩個(gè)連桿二相互平行，所述連桿二的另一端均連接移動(dòng)塊的左側(cè)，所述移動(dòng)塊的下端設(shè)有滑塊，所述轉(zhuǎn)軸的前端連接有搖柄，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以對(duì)待折邊的工件進(jìn)行固定，避免工件在折邊的過程發(fā)生位移影響工件的折邊質(zhì)量，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)方便工作者進(jìn)行工作，保持折邊機(jī)折邊的正常工作，有效提高了產(chǎn)品的良品率和生產(chǎn)效率。

鋰離子電池生產(chǎn)用制漿裝置 795     

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本實(shí)用新型屬于制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用制漿裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐頂端中部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸上均勻設(shè)置有若干攪拌桿，所述攪拌桿上均勻分布有若干攪拌片，所述攪拌桿一端還設(shè)置有刮板，所述刮板上設(shè)置有軟刷，所述軟刷緊貼攪拌罐內(nèi)壁，若干攪拌桿之間設(shè)置有若干碾碎裝置，所述攪拌罐頂端一側(cè)設(shè)置有加料箱，所述攪拌罐內(nèi)壁頂端設(shè)置有噴洗裝置，所述攪拌罐底端設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型設(shè)置的攪拌桿以及碾碎裝置能夠使得原料的混合更加充分，同時(shí)配合刮板以及噴洗裝置方便攪拌罐的清潔操作，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池包裝膜用卷收機(jī) 828     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池包裝膜用卷收機(jī)，包括支架，所述支架有兩個(gè)，且其中一個(gè)支架的上端部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有連接軸，所述連接軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)在卷收套的表面形成吸力，吸附的面積范圍大，無需卡扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，且卷收完成后，不再具有吸力，可方便的取下卷收后的包裝膜。通過在主軸上套設(shè)多個(gè)卷收套，可實(shí)現(xiàn)多組包裝膜的同步卷收，且通過將多個(gè)卷收套組合，可適配不同寬度的包裝膜的卷收。

廢舊鋰離子電池外殼切割毛刺處理裝置 955     

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本發(fā)明公開了廢舊鋰離子電池外殼切割毛刺處理裝置，包括底板、橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傾斜機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，傾斜機(jī)構(gòu)包括第一連接板和第二連接板，第一連接板底部一側(cè)間隔設(shè)有兩個(gè)第一連接桿，第一連接桿一端設(shè)有活動(dòng)連接的第一連接塊，第一連接桿和第一連接塊通過第一轉(zhuǎn)軸連接，第一連接板底部另一側(cè)設(shè)有第二連接塊，第二連接塊底部設(shè)有活動(dòng)連接的電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿一端設(shè)有活動(dòng)連接的第三連接塊，電動(dòng)推桿和第三連接塊通過第三轉(zhuǎn)軸連接，第三連接塊和第二連接板頂部連接，第二連接板底部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸一端設(shè)有打磨輥。本發(fā)明使用方便快捷，可實(shí)現(xiàn)快速傾斜打磨輥，便于對(duì)外殼的側(cè)邊進(jìn)行打磨處理。

擠出厚度均勻的鋰電池三層共擠隔膜用模頭 1122     

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本發(fā)明公開了一種擠出厚度均勻的鋰電池三層共擠隔膜用模頭，包括模頭本體，所述模頭本體的內(nèi)部至上而下設(shè)有第一料倉(cāng)、第二料倉(cāng)和第三料倉(cāng)，所述第一料倉(cāng)、第二料倉(cāng)和第三料倉(cāng)的右側(cè)分別設(shè)有與出料口連通的上出料部、中出料部和下出料部，所述上出料部和下出料部分別設(shè)置于中出料部的兩側(cè)，所述第一料倉(cāng)、第二料倉(cāng)和第三料倉(cāng)之間和兩側(cè)的模頭本體上設(shè)有第一電熱絲，所述上出料部、中出料部和下出料部的上、下邊沿均勻水平結(jié)構(gòu)，所述第一料倉(cāng)和第三料倉(cāng)通過安裝于模頭本體外側(cè)的支管連接有進(jìn)料管，所述第二料倉(cāng)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，避免了直接擠出過程中壓力變化導(dǎo)致的三層復(fù)合料各層厚度變化大的問題。

含鋰稀土渣的高溫焙燒篩分設(shè)備 1013     

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本發(fā)明公開了含鋰稀土渣的高溫焙燒篩分設(shè)備，涉及礦業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括立式焙燒爐體，立式焙燒爐體上表面中心點(diǎn)位置上固定安裝有成豎向分布的氣柱，氣柱的圓周外壁上固定安裝有螺旋滑道，螺旋滑道的外側(cè)面安裝在立式焙燒爐體的內(nèi)壁上，且螺旋滑道沿從上到下的方向依次設(shè)置為上段、中段和末段。本發(fā)明在使用的過程中，采用自由落料的喂料方式和螺旋送料方式，物料在焙燒過程中，可以使物料充分且均勻的接受明火的煅燒，以此使物料中的某種成分可以完全呈現(xiàn)不明顯熔化狀態(tài)，并在隨后降溫處理的過程中，以螺旋送料的方式，不會(huì)影響到之后的狀態(tài)切換過程。

廢舊鋰離子電池破碎回收用撕碎機(jī)及其使用方法 818     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池破碎回收用撕碎機(jī)及其使用方法，涉及生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備，解決了當(dāng)前回收作業(yè)中存在安全隱患以及工作效率不高的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括立式混合塔，立式混合塔的內(nèi)部沿豎向分布設(shè)置有一級(jí)破碎結(jié)構(gòu)和二級(jí)破碎結(jié)構(gòu)，立式混合塔內(nèi)部位于一級(jí)破碎結(jié)構(gòu)和二級(jí)破碎結(jié)構(gòu)中間區(qū)域上設(shè)置有水淋系統(tǒng)，且立式混合塔底端位置固定安裝有集水箱，集水箱的外部安裝有外部循環(huán)沉淀水槽，且集水箱一側(cè)外壁上側(cè)位置上固定安裝有出料滑道；在破碎過程中，配合水循環(huán)流動(dòng)系統(tǒng)可以避免發(fā)生安全事故，并且可以按照不同材料類別，分批收取對(duì)于類別的材料，簡(jiǎn)化了之后的分類篩選工作。

鋰電池石墨材料自動(dòng)加工系統(tǒng)及加工工藝 771     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池石墨材料自動(dòng)加工系統(tǒng)及加工工藝，包括框體、震篩裝置和烘干裝置，所述的框體的內(nèi)部上方安裝有震篩裝置，框體的內(nèi)部下端設(shè)置有烘干裝置。本發(fā)明可以解決石墨材料傳統(tǒng)的烘干方式往往是采用整體烘干，只能對(duì)石墨材料表面的水分進(jìn)行烘干，烘過后的石墨材料內(nèi)部仍舊含有一定的水分，因此，傳統(tǒng)方式烘干后的石墨容易結(jié)塊，導(dǎo)致使用效果不佳等難題。

鋰離子電池極片生產(chǎn)用料漿攪拌裝置 1063     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片生產(chǎn)用料漿攪拌裝置，包括機(jī)架和圓筒，所述機(jī)架上豎直設(shè)置有左立板和右立板，所述左立板和右立板相互平行設(shè)置；所述圓筒的中心軸線水平設(shè)置，且其中心軸線的方向沿著左右方向，所述圓筒的左右兩端均封口設(shè)置，所述圓筒的左端面上和右端面上各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，且這兩個(gè)轉(zhuǎn)軸均與圓筒共中心軸線設(shè)置；所述左立板的右側(cè)壁上和右立板的左側(cè)壁上各設(shè)置有一個(gè)第一軸承座，兩個(gè)所述的轉(zhuǎn)軸分別安裝于一個(gè)第一軸承座中；所述圓筒的外圓柱壁上設(shè)置有進(jìn)料管，且此進(jìn)料管上設(shè)置有蓋子，所述圓筒的外圓柱壁上套設(shè)有齒圈；本發(fā)明具有雙重?cái)嚢枳饔?，?duì)放置于圓筒中的電池極片生產(chǎn)用料漿進(jìn)行攪拌時(shí)，攪拌效果好而且攪拌效率高。

用于變壓器的鋰基鐵氧體磁芯材料 895     

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本發(fā)明公開了一種用于變壓器的鋰基鐵氧體磁芯材料，它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比包括：64-68.1mol的Fe2O3、16-24.3mol的氧化錳、14.1-17mol的氧化鋅、0.1-0.3mol的鈷、0.1-0.2mol的氧化釷、0.01-0.02mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體；添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括：100-120ppm的硅微粉、60-70ppm的鉬粉，本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高，磁性穩(wěn)定，制備方法簡(jiǎn)單，成品具有晶界電阻率高，氣孔率低、晶粒大而均勻的特點(diǎn)。

商用5G通信系統(tǒng)用鋰電池 868     

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本實(shí)用新型屬于通信領(lǐng)域，具體公開了一種商用5G通信系統(tǒng)用鋰電池，電池箱以及集成分布在電池箱內(nèi)的多個(gè)電池模組，相鄰兩電池模組之間由緩沖分隔塊隔開并形成散熱通道，電池箱側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)與各散熱通道末端連通的散熱口，散熱口內(nèi)設(shè)置有散熱組件；電池箱底部平行設(shè)置有底板，且電池箱底面與底板之間通過減震件連接，底板兩端垂直固定至少一根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂端向上滑動(dòng)穿過耳板并設(shè)置有限位板，限位板與耳板之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型利用緩沖分隔塊將各個(gè)電池模組隔開，并形成散熱通道，與電池箱側(cè)面的散熱口配合，能夠有效將電池模組的熱量導(dǎo)出，具有一定的緩沖作用的同時(shí)，保證電池模組的穩(wěn)定安裝。

安全性高的圓柱鋰電池鋼殼除銹裝置 917     

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本實(shí)用新型提供了一種安全性高的圓柱鋰電池鋼殼除銹裝置，包括：放置板，所述放置板的頂面固定連接有固定板，所述放置板的底面開設(shè)有放置槽；固定孔，所述固定孔開設(shè)在所述放置板的底面，所述固定孔的內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；打磨組件，所述打磨組件設(shè)置在所述放置板的頂端，用于對(duì)鋼殼進(jìn)行打磨，當(dāng)工作人員將電池鋼殼放置在放置槽的內(nèi)部后，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)棒外部的打磨絲可以對(duì)鋼殼的內(nèi)部進(jìn)行除銹，通過設(shè)置第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)打磨箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使打磨箱內(nèi)部的打磨絲可以對(duì)鋼殼的外部進(jìn)行除銹，通過設(shè)置定位塊，定位塊可以對(duì)鋼殼進(jìn)行擠壓，從而使鋼殼固定在放置槽的內(nèi)部。

動(dòng)力鋰電池隔膜加工用熱烘箱 648     

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本實(shí)用新型公開了動(dòng)力鋰電池隔膜加工用熱烘箱，包括箱體，箱體側(cè)壁兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有長(zhǎng)條形通孔，兩個(gè)長(zhǎng)條形通孔內(nèi)設(shè)有同一個(gè)網(wǎng)格狀傳輸帶，箱體外壁設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)有三通接頭，所三通接頭一端設(shè)有第一管道，第一管道一端于網(wǎng)格狀傳輸帶上設(shè)有第一出氣管，第一出氣管外壁設(shè)有第一連接板，第一連接板頂部設(shè)有第一彈簧，第一彈簧一端和箱體內(nèi)側(cè)頂部連接，箱體側(cè)壁于第一連接板和網(wǎng)格狀傳輸帶之間開設(shè)有第一通孔，第一連接板底部設(shè)有第一連接繩。本實(shí)用新型使用方便快捷，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)第一出氣管與網(wǎng)格狀傳輸帶，以及第二出氣管與網(wǎng)格狀傳輸帶之間的距離，便于更好的烘干網(wǎng)格狀傳輸帶上的隔膜。

鋰離子電池廢極片處理裝置 1075     

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本實(shí)用新型屬于電池極片處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池廢極片處理裝置，包括箱體、螺旋輸送箱、粉碎輥、“V”型振動(dòng)板和“凹”型分隔板；所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)通槽；滑槽內(nèi)固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)有套筒，套筒之間固定有“V”型振動(dòng)板，“V”型振動(dòng)板的中間部位設(shè)置有漏料口；漏料口的兩側(cè)固定有“凹”型分隔板；所述箱體的內(nèi)側(cè)頂部位于“V”型振動(dòng)板的上方設(shè)置有電磁鐵；所述箱體內(nèi)位于漏料口的下方對(duì)稱設(shè)置有粉碎輥，箱體內(nèi)位于粉碎輥的兩側(cè)設(shè)置有螺旋輸送箱，螺旋輸送箱面向粉碎輥的一側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，螺旋輸送箱之間位于進(jìn)料口底端處固定有錐形座。

動(dòng)力鋰電池極片用涂布裝置 841     

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本實(shí)用新型屬于電池極片加工領(lǐng)域，具體公開了一種動(dòng)力鋰電池極片用涂布裝置，包括機(jī)箱、涂布結(jié)構(gòu)、涂勻結(jié)構(gòu)與烘干箱，所述機(jī)箱呈矩形狀且其內(nèi)側(cè)設(shè)有兩隔板，兩隔板橫向設(shè)置且將機(jī)箱分隔為涂布室、涂勻室與烘干出料室；所述涂布結(jié)構(gòu)、涂勻結(jié)構(gòu)與烘干箱分別分布于涂布室、涂勻室與烘干出料室內(nèi)，涂布結(jié)構(gòu)包括放料筒、張緊輥與涂布輥，極片材料纏繞在放料筒上，極片材料的自由端經(jīng)張緊輥延伸至涂布輥；所述涂布輥分布于極片材料兩側(cè)，涂布輥底側(cè)浸入料槽內(nèi)，極片材料經(jīng)涂布輥并延伸至涂勻室內(nèi)。本實(shí)用新型利用涂勻輥將涂布后側(cè)材料上的漿料進(jìn)行涂勻，使?jié){料分布均勻，使得漿料涂布品質(zhì)好，從而保證后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好。

圓柱鋰電池分選機(jī)構(gòu) 1017     

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一種圓柱鋰電池分選機(jī)構(gòu)，包括豎向設(shè)置的機(jī)殼、沿機(jī)殼的一側(cè)壁由頂至底部依次設(shè)置的料倉(cāng)、滾槽、滑道和分選盤，還包括探測(cè)組件和轉(zhuǎn)向組件，其均通過L形柱連接于機(jī)殼，并與滾槽均通過導(dǎo)線電性連接于控制主機(jī)，沿機(jī)殼的豎向中線對(duì)稱設(shè)有成對(duì)的弧形托板、滑道和分選盤，成對(duì)的弧形托板之間留有可通過一個(gè)圓柱電池的出料口，所述出料口正對(duì)于轉(zhuǎn)向組件。通過設(shè)置轉(zhuǎn)向組件代替吸盤，利用將已測(cè)得圓柱電池的電壓值落入不同的預(yù)設(shè)電壓值，來控制轉(zhuǎn)向組件分別向兩側(cè)擺動(dòng)，電池槽內(nèi)的圓柱電池于是滑離槽口，通過轉(zhuǎn)向組件兩側(cè)的滑道滑至分選盤內(nèi)，最終完成分選操作，從而在簡(jiǎn)單的分選出兩檔電池的情況下，解決了節(jié)省電力、減小維護(hù)成本的問題。

廢舊鋰離子電池拆解裝置 935     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池拆解裝置，包括挾持裝置和切割裝置，所述切割裝置固定在夾持裝置一側(cè)，所述夾持裝置包括底座、導(dǎo)向筒和夾持箱，底座的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽，導(dǎo)向筒的底部端面固定有若干支桿，支桿的一端活動(dòng)設(shè)置有滾珠，滾珠卡接在環(huán)形滑槽內(nèi)，導(dǎo)向筒上固定有夾持箱，夾持箱和導(dǎo)向筒之間通過連接孔連接，導(dǎo)向筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有螺紋筒，所述底座上固定有螺紋桿一，螺紋桿一穿過螺紋筒，所述夾持箱的頂部開設(shè)有若干相互垂直的移動(dòng)槽，所述夾持箱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上固定有夾持桿，移動(dòng)塊通過剛繩與螺紋筒固定連接。

鋰電池加工用攪拌設(shè)備 768     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池加工用攪拌設(shè)備，包括安裝架、收集機(jī)構(gòu)和加工機(jī)構(gòu)，所述安裝架包括底座和作業(yè)架，所述作業(yè)架安裝在底座的中部，且作業(yè)架與底座垂直固定連接，所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)置在作業(yè)架的下端，且收集機(jī)構(gòu)與底座可拆卸固定連接，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在作業(yè)架的頭部，且加工機(jī)構(gòu)與作業(yè)架水平滑動(dòng)連接，保證使用者需要使用的時(shí)候可以穩(wěn)定的通過底座來保證設(shè)備在地面上穩(wěn)定的擺放使用，然后使用者可以手持操作架來將收集機(jī)構(gòu)從底座上拉動(dòng)下來，然后將待攪拌的原料穩(wěn)定的投放在各個(gè)原料桶的內(nèi)部，然后使用者就可以將收集機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的插入到底座的上端，通過移動(dòng)座兩側(cè)的穩(wěn)定卡板來穩(wěn)定的卡合在限位板之間保證攪拌作業(yè)過程中設(shè)備的穩(wěn)定性。

環(huán)保型纖維素基隔膜的制備方法及其在鋰電池中的應(yīng)用 662     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型纖維素基隔膜的制備方法，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明先以乙烯(氯甲基)二甲氧基硅烷作為單體，經(jīng)聚合反應(yīng)制備聚[乙烯(氯甲基)二甲氧基硅烷]，屬于新型聚合物，再與羧甲基纖維素鈉經(jīng)取代反應(yīng)在該新型聚合物的結(jié)構(gòu)中引入纖維素，制得纖維素基隔膜；該纖維素基隔膜由于纖維素分子的引入使其環(huán)保性提高，具有良好的生物降解性能，能夠加速隔膜廢棄后在環(huán)境中的降解；并且該纖維素基隔膜的力學(xué)強(qiáng)度高，耐電解液腐蝕，對(duì)電解液的浸潤(rùn)性好，具有足夠的吸液保濕能力。

鋰電池回收中廢氣處理裝置及其使用方法 1122     

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本發(fā)明公開一種鋰電池回收中廢氣處理裝置，包括箱體外殼、抽拉箱和滑動(dòng)卡框，所述抽拉箱活動(dòng)安裝在箱體外殼的一側(cè)內(nèi)表面，所述滑動(dòng)卡框固定套接在抽拉箱的內(nèi)側(cè)，所述抽拉箱的內(nèi)側(cè)外表面固定安裝有兩組對(duì)接滑軌，所述滑動(dòng)卡框的兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)卡槽，所述抽拉箱和滑動(dòng)卡框之間通過對(duì)接滑軌和滑動(dòng)卡槽對(duì)接固定，所述抽拉箱的內(nèi)部靠近滑動(dòng)卡框的上方固定安裝滾動(dòng)刷桿，且滾動(dòng)刷桿的兩端外表面均固定安裝有對(duì)接卡架，所述滾動(dòng)刷桿和抽拉箱之間通過對(duì)接卡架固定連接，所述滑動(dòng)卡框的上端內(nèi)側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)板；能夠使得該廢氣處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)，方便使用者對(duì)廢氣處理裝置的內(nèi)部進(jìn)行清理維護(hù)操作，降低使用者的操作步驟。

廢舊鋰電池電解液智能回收處理裝置 795     

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本發(fā)明屬于廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中電解液中的固態(tài)物容易堵塞過濾網(wǎng)，不利于電解液回收過程的順利進(jìn)行，且難以及時(shí)了解到過濾網(wǎng)的破損，以及需要人工對(duì)出液管道進(jìn)行疏通，難以保證電解液回收過程順利進(jìn)行的問題，具體是一種廢舊鋰電池電解液智能回收處理裝置，包括回收處理箱，回收處理箱內(nèi)開設(shè)于擠壓分離室和過濾分離室，連接框架上設(shè)有過濾網(wǎng)，回收處理箱上安裝有擠壓碰擊機(jī)構(gòu)，防濺罩殼內(nèi)安裝有管道疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過管道疏導(dǎo)機(jī)構(gòu)對(duì)出液管進(jìn)行自動(dòng)疏通，綜合分析模塊生成堵塞信號(hào)或順暢信號(hào)，能夠使操作人員及時(shí)了解到壓濾板和過濾網(wǎng)存在的破損風(fēng)險(xiǎn)，保證了回收操作的順利進(jìn)行。

廢舊鋰離子電池外殼再利用表面油污處理裝置 765     

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本發(fā)明公開了廢舊鋰離子電池外殼再利用表面油污處理裝置，包括底板、固定機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，第三連接板側(cè)壁設(shè)有活動(dòng)連接的第一連接塊，第二連接板側(cè)壁于第一通孔外側(cè)設(shè)有第一滑軌，第二連接板側(cè)壁于第一滑軌兩側(cè)分別設(shè)有第一安裝架和第二連接塊，第一滑軌內(nèi)匹配設(shè)有第一滑板，第一安裝架底部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸一端設(shè)有絲桿，絲桿外壁匹配設(shè)有絲桿螺母，第一滑板側(cè)壁另一側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐桿外壁于第二連接板和第三連接板之間套設(shè)有限位板。本發(fā)明使用方便快捷，可實(shí)現(xiàn)快速固定外殼且不覆蓋外殼表面，便于對(duì)外殼的整個(gè)表面進(jìn)行去油處理。

廢舊鋰離子電池蓋板再利用高效焊接設(shè)備 1134     

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本發(fā)明公開了廢舊鋰離子電池蓋板再利用高效焊接設(shè)備，包括底板、第一固定機(jī)構(gòu)、第二固定機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔擋機(jī)構(gòu)和焊接槍，隔擋機(jī)構(gòu)包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，第一弧形板內(nèi)壁于第二弧形板兩側(cè)均設(shè)有檔條，第一弧形板內(nèi)壁設(shè)有第一安裝架，第一安裝架頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸一端設(shè)有齒輪，第二弧形板內(nèi)壁間隔設(shè)有弧形齒條和第一連接塊，第三弧形板內(nèi)壁設(shè)有第二連接塊，第二連接塊側(cè)壁設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿一端和第一連接塊連接，第三弧形板側(cè)壁開設(shè)有操作孔，第三弧形板底部設(shè)有可視透窗。本發(fā)明使用方便快捷，可實(shí)現(xiàn)隔擋焊接時(shí)飛濺的火星，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，便于保證焊接的效率。

帶有極片壞品剔除功能的鋰電池制片機(jī) 1088     

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本發(fā)明公開了一種帶有極片壞品剔除功能的鋰電池制片機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下端面邊緣設(shè)有支腳，所述支腳的下端均設(shè)有滾輪，所述工作臺(tái)的上端面偏后端設(shè)有基板，所述基板的前端面偏左側(cè)從左至右依次設(shè)有極片料輥、極片張力軸一和極片張力軸二，所述基板的中部設(shè)有切斷工作臺(tái)，所述切斷工作臺(tái)的上端面高度和極片張力軸二的高度相同，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以實(shí)現(xiàn)制片機(jī)的移動(dòng)，滿足使用者的特殊需求，設(shè)計(jì)更為人性化，可以對(duì)極片制片過程中剔除的不合格極片進(jìn)行纏繞收集，便于工作者對(duì)不合格物料的集中處理，可以對(duì)料軸上的物料的位置進(jìn)行限定，避免物料脫落，保證制片機(jī)的正常工作。