本實用新型公開了冶金技術領域的一種環(huán)冷機出料口降溫裝置。該裝置包括設置在環(huán)冷機出料口位置的支架,支架設有殼體,殼體設有靠近環(huán)冷機出料口位置的噴水組件和遠離環(huán)冷機出料口位置的吹風組件,所述噴水組件通過噴水管接通冷水箱,所述吹風組件通過吹風管接通送風裝置;所述殼體內設有接通噴水組件的噴水腔,所述吹風組件包括設置在殼體上的若干吹風孔,每個吹風孔的內壁設有導流槽,導流槽呈螺旋布置在吹風孔的內壁。本實用新型的優(yōu)點是提高降溫效果。
自清洗過濾器。涉及一種污水處理設備,尤其涉及一種應用于冶金、化工、發(fā)電領域污水處理等連續(xù)用水場合中濾除機械雜質的自清洗過濾器。提供了結構緊湊合理、成本低、維護方便、提高自清洗效率的自清洗過濾器。包括過濾篩管;所述過濾篩管上設有輔助清理機構;所述輔助清理機構包括電機、旋轉座、容置倉、漂浮體和連接繩;所述容置倉固定設置在所述過濾篩管的內側臂上,靠近頂部位置;所述旋轉座活動設置在所述容置倉內;所述連接繩纏繞在所述旋轉座上;所述連接繩的一端固定設置在所述旋轉座上,另一端與所述漂浮體固定連接。本實用新型具有結構緊湊合理、成本低、維護方便、提高自清洗效率等特點。
本實用新型公開了一種工業(yè)洗衣機用定子。該裝置及方法屬于電機技術領域,包括定子鐵芯,定子鐵芯外側均布有多個與定子鐵芯一體設置的定位凸臺,定位凸臺的內壁設有用于卡接定子繞組的第一弧形槽,定子鐵芯橫截面為圓形,其圓度達1mm以內。本實用新型中定子鐵芯的圓度達到1mm以內,較常規(guī)的2mm圓度得到大幅提高,提升了定子的精確度,避免了定子內孔與轉子外圓間隙不均勻,甚至發(fā)生摩擦的問題,利用離心光飾機將金屬光亮劑和拋光劑均勻涂覆于粉末冶金表面,不僅保證制件表面光滑,同時對制件表面形成保護,避免機械拋光產生機械損傷的問題。
本實用新型公開了一種帶有陰極絕緣固定裝置的高效濕法蜂窩型電除塵器,屬于環(huán)保設備技術領域,解決了傳統(tǒng)除塵器設備龐大,投資運營成本大,占用空間大的問題。主要包括殼體、進氣口、出氣口、絕緣箱、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)和沖洗噴淋系統(tǒng),陰極系統(tǒng)的陰極線下部通過連接板連接成一個整體,陰極系統(tǒng)設有至少一個陰極絕緣固定裝置,陰極絕緣固定裝置通過連接桿與殼體固定連接,絕緣固定裝置、頂部絕緣箱均與熱風干燥設備的出風口相連。本實用新型陰極系統(tǒng)抗風能力強,可在高氣速下正常工作,氣速可高達3-4m/s,成倍減少設備體積,占地面積小,投資、運營成本大幅度降低,實用價值非常高,在硫酸及冶金等工業(yè)領域內具有重要里程碑意義。
電液動插板卸灰閥,屬于控制閥技術領域。該閥包括閥體、插板閥和控制裝置,有上中下三個插板閥和四個閥體,三個插板閥、四個閥體相互交錯串接連接,兩個相鄰的閥體之間設置一個插板閥;上插板閥設有手動螺旋控制手輪;中、下插板閥分別設有液壓控制的電液推桿,電液推桿與插板閥之間通過支架安裝連接。本實用新型結構合理簡單,生產制造容易,成本低,使用性能好。不卡料、不漏料,維修保養(yǎng)方便,卸料定量的精確度好,工作效率高,設備的使用壽命長。可廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)中需要定量卸料的冶金、化工、食品等領域,有很好的推廣應用價值和廣闊市場前景。
從含鍺光纖廢料中回收鍺的方法,涉及廢料回收技術,屬于冶金化工技術領域,具體涉及從含鍺的光纖廢料中回收鍺的方法。先將含鍺光纖廢料進行球磨粉碎,取粉碎后細料進行依次進行加堿焙燒、浸出、固液分離、沉鍺和鍺的富集步驟。本發(fā)明收率高、工藝操作簡單、設備投資小、生產成本低、不產生二次污染。
一種燒結臺車用篦條,涉及冶金機械燒結臺車技術設備領域,尤其涉及篦條的結構領域,包括篦條本體,所述篦條本體的兩個側面上分別固定連接至少一個凸臺,篦條本體的下端兩側分別固定連接鉤掛爪腳,所述兩個鉤掛爪腳之間的篦條本體的下端面為向外凸出的圓弧面。本發(fā)明將篦條的下部改成了向下彎曲的圓弧面,通過增大篦條中部的截面積的方法來控制它的上下變形。本發(fā)明有效地降低了篦條掉頭、損壞的幾率,延長了篦條使用壽命,減少了更換篦條的頻率,提高了生產效率,降低了生產成本。
填塊式四面?zhèn)鲃訖C構牙嵌離合器,涉及機械傳動裝置,特別是單側式雙卷筒或多卷筒液壓、電動絞車離合傳動技術領域。包括一端均布有嚙合牙塊的牙嵌離合器本體,在所述牙嵌離合器本體的中軸開設斷面為正方形的中孔,所述正方形的相鄰邊之間以圓弧過渡連接,在所述中孔的各平面上設置填塊,各填塊分別通過螺栓與牙嵌離合器本體連接。本發(fā)明裝配簡單,減少資源浪費,可延長牙嵌離合器整體使用壽命,傳動嚙合精度更高,應用于單側式雙卷筒或多卷筒液壓、電動絞車離合傳動裝置中,更加適合船用甲板機械,以及冶金、礦山機械行業(yè)。
本實用新型涉及冶金設備的一種可以進行快速開啟和閉合的噴嘴,包括噴嘴本體,所述噴嘴本體呈圓柱形狀設置,噴嘴本體的包括前側工作部和后側工作部,前側工作部設置有出水口,后側工作部設置有進水口,所述噴嘴本體的內部設置有中心流道,進水口和出水口之間通過中心流道相通,所述噴嘴本體靠近后側工作部的位置設置有固定部,所述噴嘴本體靠近出水口的位置設置有調節(jié)機構,所述出水口處設置有調節(jié)蓋體,所述調節(jié)蓋體通過調節(jié)機構進行開啟和閉合;該實用新型使用簡單可靠,可以對噴嘴的出水口進行快速的開啟和閉合,提高噴嘴使用的安全性,避免噴嘴長時間不用被灰塵堵死,延長噴嘴的使用壽命,降低損失。
本實用新型涉及冶金制造技術領域,且公開了一種新型渣罐,包括底板,所述底板頂部的左右兩側均固定連接有立柱,兩個所述立柱相對一側的頂部均鉸接有連接板,兩個所述連接板之間設置有罐體,所述罐體的左右兩側均固定連接有耳軸,兩個所述耳軸相背的一側分別與兩個連接板固定連接,所述罐體的底部套接有夾套,所述罐體的外側繞接有螺旋管,所述螺旋管位于夾套的內側,兩個所述立柱的背面均固定連接有連接塊,兩個所述連接塊的內側均鉸接有液壓升降機構。該實用新型,解決了噴淋處理造成水資源浪費,且渣罐需要承受頻繁的冷熱交替,容易產生裂紋而報廢,傾倒時可能發(fā)生飛濺等意外事件,造成安全事故的問題。
具有止擋裝置的步進式平面燒結機回車道,涉及冶金設備技術,包括框架,在框架內設置臺車滑軌,框架的前方設置機前渡車坑;在所述框架的前端連接止擋裝置,止擋裝置包括機前渡車撞擊桿、轉動桿、第一滑輪、第一鋼絲繩、第一止擋塊;所述前渡車撞擊桿的下部位于機前渡車坑內,機前渡車撞擊桿與轉動桿固定連接,轉動桿通過連接軸與框架右側連接,第一滑輪連接在框架的上端,第一止擋塊位于臺車滑軌的上方,第一止擋塊的前端通過第一鉸軸與框架右側相鉸接,所述第一鋼絲繩的一端與轉動桿連接,第一鋼絲繩經過第一滑輪轉向后另一端與第一止擋塊的后端連接。本實用新型可避免臺車因慣性掉落機前渡車坑內,并且避免磨損臺車的車輪。
臺車專用吊具,涉及冶金設備技術,包括橫向布置的吊具架體,在吊具架體的中部連接卸扣,左右兩端均連接兩組掛鉤組件,四組掛鉤組件的結構相同,掛鉤組件包括鋼絲繩和掛鉤,在吊具架體的上端連接上銷軸,鋼絲繩的上端繞過上銷軸后通過上繩夾固定,在掛鉤的上端連接下銷軸,鋼絲繩的下端繞過下銷軸后通過下繩夾固定。本實用新型的鋼絲繩連接穩(wěn)固,能有效控制臺車起吊后的自由晃動。吊裝時,四組掛鉤組件的掛鉤分別鉤住臺車的四個卡輪,掛鉤尺寸與臺車卡輪配套,卡輪外側有車輪作為擋絆,雙重保證掛鉤不會滑落。保證了起吊的安全。
本實用新型涉及冶金設備領域的一種新型拉矯機,底座上前側進料口處到后側出料口處的上方還配合設置有擋板組件;擋板組件安裝固定在中間主支撐架上;中間主支撐架的前面和后面分別設置有前側壓緊調節(jié)組件和后側壓緊調節(jié)組件;底座上還分別配合前側壓緊調節(jié)組件、后側壓緊調節(jié)組件設置有下部壓緊調節(jié)組件;中間主支撐架上還配合設置有吊耳;該實用新型提供一種設備,通過該設備可以有效快速的生產出良好的板型,同時可以消除板面的浪邊、浪形等缺陷,從而大大改善了薄板的平直度。
粉末成型機,涉及粉末冶金設備領域。結構精巧、使用方便、穩(wěn)定性好且加工效率高,可針對具有內、外臺階的復雜工件進行方便、高效的一次性成型加工。所述固定板固定連接在機架上,所述動力源固定連接在機架的頂部,所述上模組件連接在動力源下方,所述中模組件、下模組件、芯棒組件均連接在固定板上;所述上模組件包括上模、上模板、上模保壓活塞桿和上模保壓缸,所述上模板固定連接在動力源的底端,所述上模保壓缸固定連接在上模板上,所述上模保壓活塞桿的頂端伸入上模保壓缸內、且低端穿出至上模板的下方。操作方法極為方便,具有成本低、加工精度高、加工效率高、使用范圍廣泛的特點。
凸輪角度可調的機械杠桿式粉末成形機,涉及一種粉末冶金成形設備的技術領域。主要由機殼、上滑柱控制機構、下滑柱控制機構、脫模控制機構組成;下滑柱控制機構包括傳動軸、下壓凸輪、擺桿、聯(lián)接桿、下杠桿、下杠桿支撐軸和下滑柱;下壓凸輪角度可調地連接在傳動軸上。生產時可根據(jù)生產加工的需要,通過調節(jié)下壓凸輪與傳動軸之間的連接角度,達到上、下滑柱動作時間的合理配合,實現(xiàn)不同產品的加工。
一種高強度高硬度灰鑄鐵的加工工藝,屬于粉末冶金技術領域,以牌號Q235為的廢鋼、牌號為Q10的生鐵和回爐料為原料進行灰鑄鐵件的熔煉;本發(fā)明的方法代替了傳統(tǒng)的中頻感應電爐熔煉高牌號灰鑄鐵件時須加入合金化元素銅或錫,降低了制造成本,且便于回爐料的管理;本方法采用碳化硅與爐料同時熔煉的方法對鐵水進行預處理,保證了預處理的效果;采用高效孕育劑硅鋯孕育劑保證了孕育的效果,使鑄件本體金相中獲得80%以上的A型石墨,鑄件本體抗拉強度達到270~300之間可以滿足目前高性能、切削性能好等特殊場合。
本發(fā)明公開了冶金工業(yè)生產技術領域的一種鐵水罐加揭蓋裝置及方法,包括運輸車,所述運輸車頂部的左右兩側分別設置有支撐座和鐵水罐,所述支撐座的頂部前后對稱設置有滑動座,兩組所述滑動座的頂部左側均設置有電動推桿安裝座,所述電動推桿安裝座的頂部固定安裝有電動推桿,所述滑動座的頂部滑動配合有貫穿電動推桿安裝座的移動桿,所述移動桿的左端頂部設置有與電動推桿的伸縮端固定連接的固定塊,本發(fā)明結構簡單,操作方便,只需人工控制控制開關,即可對鐵水罐進行加揭蓋,不需要人工近距離參與加揭蓋,提高了工人工作的安全性,而且該裝置對鐵水罐的加揭蓋過程相比吊裝方式更加穩(wěn)定,不會造成鐵水罐蓋脫落的情況發(fā)生。
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車用耐磨減振器活塞的制備方法。采用粉末冶金工藝制備減振器活塞,在較低壓力下成形,可以得到孔隙較多的活塞零件,將活塞在特殊潤滑劑中浸泡,利用真空負壓原理使孔隙被潤滑劑占據(jù),得到耐磨減振器活塞在工作過程中摩擦力小,耐磨性強,此外該工藝操作穩(wěn)定性高,可重復性強,設備簡單,易于批量生產。
本發(fā)明公開了一種高密度高強度行星齒輪,粉末冶金組成為:C?0.4%~0.7%,Cu?1.3%~1.7%,Ni?3.6%~4.4%,Mo?0.4%~0.6%,F(xiàn)e余量。本發(fā)明的高密度高強度行星齒輪,能有效解決強度低的問題,通過提高產品的密度,高溫燒結,最終提高產品強度,可以替代部分鋼件齒輪,有效節(jié)約原材料,大幅降低制作成本。產品硬度:HRC35?MIN,強度:1200?Kgf?MIN,密度7.45g/cm3以上,具有很好的實用性。
硅鐵浴梯級還原硅熱法煉鎂聯(lián)產含鉻鐵合金液的方法,屬于有色金屬鎂提取技術領域,也屬于黑色冶金中含鉻不銹鋼、鉻鐵合金冶煉的技術領域,以遠高于理論化學需要量的硅鐵浴作為硅熱還原劑兼化學反應的載體,通過激烈攪拌,增大反應界面積,增強對流傳熱、傳質能力,實現(xiàn)還原過程的強化。還原完畢后,清除煉鎂還原熔渣,過量硅鐵液與新一批鎂礦混合再行煉鎂,直至硅鐵液的濃度低于貧硅濃度,貧硅鐵液與鉻礦混合,進行鉻還原,獲得含鉻不銹鋼母液。采用過量硅鐵浴在高濃度、低濃度時分別用于煉鎂、煉鉻鐵,硅鐵原材料得到充分利用,反應效率高,更為節(jié)能,鉻鐵液中碳、磷、硫很低,鎂和不銹鋼液聯(lián)產的成本比單獨二者之和有明顯降低。
一種含金王水溶液的濃縮脫硝裝置,屬于冶金化工技術領域,包括依次連接的濃縮脫硝罐、鹽水冷凝器和冷凝酸接收罐;本發(fā)明可直接完成含金王水的濃縮脫硝過程,冷凝回收得到的酸液可配制成王水重新利用,脫硝速度快,操作簡單靈活密閉操作,無污染。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域內的一種自帶刮油系統(tǒng)的導向器,包括導向器本體,所述導向器本體的中心處設置有通孔,所述通孔配合設置有刮油組件,所述刮油組件的上端配合設置有油封組件及密封組件,所述導向器本體的一側配合設置有油孔,所述導向器本體的底部還配合設置有若干組沉孔臺階,該裝置具有較好的密封效果,提升了減震效果與使用壽命,同時可及時的對導向器本體內部進行清理,將多余的雜質或減壓油及時的清理出來,增加工作效率及使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼包自動加蓋揭蓋裝置,屬于冶金工業(yè)生產設備領域,包括鋼包蓋,鋼包蓋的上端固定安裝有至少兩個固定環(huán),固定環(huán)的內部插接有主夾爪以及與主夾爪對稱的副夾爪,主夾爪的上端和副夾爪的上端均設置有壓力分散機構,壓力分散機構的一側設置有電動推桿,電動推桿的一端鉸接有凹形桿,凹形桿靠近鋼包蓋的一端固定安裝有安裝框,主夾爪和副夾爪的外側均轉動連接于安裝框,壓力分散機構包括鉸接于電動推桿輸出端的橫桿,它可以實現(xiàn)減少主夾爪、副夾爪和固定環(huán)升降鋼包蓋過程中彼此之間的磕碰,降低主夾爪、副夾爪和固定環(huán)因受到磕碰造成形變的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種高精度填充成型測微計,包括機身、導向支架、測微計固定支架、光電測微計、螺桿、驅動電機支架、填充驅動電機、填充驅動軸、主動驅動件、從動驅動件、粉末填充箱和填充調控件,所述測微計固定支架設于機身上,所述光電測微計設于測微計固定支架上,所述導向支架設于機身上,所述測微計固定支架和導向支架內均設有導向螺孔,所述導向螺孔設有螺紋,所述螺桿表面設有螺紋,所述螺桿通過螺紋旋轉設于導向螺孔內,所述螺桿下端設有填充調控件。本實用新型粉末冶金計量分裝設備技術領域,具體是提供了一種實用性高,結構簡單,維護方便,通過機械動作和光電感應測距即可實現(xiàn)高精度檢測粉末填充量填充成型測微計。
本實用新型公開了一種曲軸正時齒輪。該裝置屬于粉末冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中正時齒輪嚙合性差、減震效果不佳、降噪性能差的問題,包括基座、設于基座上方的環(huán)形凸臺、設于基座下方的齒輪結構,基座表面均布有多個橢圓形鍵槽,鍵槽之間設有螺紋孔,齒輪結構包括插入基座內的連接柱以及設于連接柱底部的齒座,連接柱內沿軸向方向均布有減震層,齒座表面均布有柱形齒條。本實用新型利用鍵槽與螺紋孔相互配合使用,使曲軸正時齒輪嚙合緊密,便于正時齒輪定位,通過在齒輪主體內貫穿設置減震復合物,利用聚氨酯柔軟性,有效減輕齒輪受到的沖擊力度,達到減震效果,同時,利用殼聚糖的孔隙特性,有效吸收齒輪運轉過程中產生的噪音。
本實用新型公開了一種帶有氮氣吹掃裝置的喂絲機,屬于鋼鐵冶金技術領域,解決了現(xiàn)有技術中喂絲機不易清理的問題。包括導向輪、氣缸、電機、導管、喂絲輪、機架,所述導向輪設置在所述機架的一側,所述導管設置在所述機架的另一側,所述機架內部設有喂絲輪,所述喂絲輪上方設有電機,所述氣缸固定在所述機架上,所述喂絲輪下方設有噴嘴,所述噴嘴內通有氮氣。本實用新型結構新穎,在喂絲輪下方增設噴嘴,噴嘴內通入氮氣對喂絲過程中產生的雜屑進行及時的吹掃清理,避免雜屑影響喂絲機的正常運行,操作簡便,節(jié)省人力物力,同時提高了喂絲機的工作效率。
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