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本發(fā)明涉及一種橋梁樁基無損檢測裝置及其檢測方法,底座頂部矩形座上設(shè)有輔助升降組件,輔助升降組件上固定腔室的頂部內(nèi)壁上固定連接電動伸縮桿,連接板的兩側(cè)固定連接兩個固定柱的底端固定連接有同一個動力座,動力座兩側(cè)支撐柱相互遠離的一側(cè)均設(shè)有滾輪,第一電機的輸出軸上固定套設(shè)有第一齒輪,轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪,轉(zhuǎn)軸的底端延伸至動力座的底部下方并固定連接有安裝板,安裝板的兩側(cè)均設(shè)有檢測探頭,安裝板的底部對稱固定連接有兩個豎桿,兩個固定柱底端調(diào)節(jié)箱上調(diào)節(jié)組件上設(shè)有兩個刮板;解決現(xiàn)有的橋梁樁基無損檢測裝置檢測不夠全面,容易出現(xiàn)漏檢的狀況,且樁基內(nèi)壁會附著一些雜物,影響檢測效果的問題。
本發(fā)明提供一種基于眼血管血液拉曼散射的無損血糖檢測儀及檢測方法,包括依次相連的血管尋的模塊、激光聚焦投射模塊和信號檢測分析模塊;所述血管尋的模塊用于尋找并選定結(jié)膜或鞏膜表面上的血管,并定位血管坐標;所述激光聚焦投射模塊用于根據(jù)所定位的血管坐標將激光聚焦投射到所選定血管中的血液上;所述信號檢測分析模塊用于采集激光照射所選定血管中的血液產(chǎn)生的散射光,并根據(jù)檢測到的散射光的拉曼散射光譜分析并顯示出血糖值。本發(fā)明的基于眼血管血液拉曼散射的無損血糖檢測儀及檢測方法無須對病人取血,亦不需任何試紙等耗材,在對人體無損情況下自動智能快速對血糖進行直接實時檢測和顯示;且可按需要多次反復(fù)進行,利于對血糖的監(jiān)測。
本實用新型公開了一種檢測快速靈敏的金屬無損檢測儀,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的底部通過固定塊固定連接有放置板,且固定塊的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐桿,且支撐桿的頂部通過加強桿與放置板的底部固定連接,所述箱體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端固定連接有活動板。本實用新型通過箱體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)固定安裝有第二氣缸,第二氣缸的輸出端固定連接有活動板,活動板的底部固定連接有定位板,起到了對金屬件進行固定限位的效果,從而可快速對金屬進行檢測,提高了金屬檢測速度以及靈敏度,解決了現(xiàn)有的金屬無損檢測儀存在檢測速度較慢,需要人工調(diào)節(jié)放置,從而增加了金屬無損檢測儀檢測時間的問題。
本發(fā)明屬于超聲波檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于檢測酒瓶表面孔徑缺陷的無損檢測方法及裝置。無損檢測方法包括以下步驟:在酒瓶表面涂覆耦合劑;選取酒瓶相對應(yīng)的三維模型;根據(jù)當前測試酒瓶的部位選取對應(yīng)形狀的檢測探頭;將檢測探頭貼合酒瓶表面并對其表面發(fā)射超聲波進行檢測;檢測探頭采集酒瓶表面的檢測數(shù)據(jù),對檢測數(shù)據(jù)進行預(yù)處理并識別缺陷;對判定為缺陷的位置標定在三維模型相對應(yīng)的位置上。本發(fā)明提供的一種用于檢測酒瓶表面孔徑缺陷的無損檢測方法及裝置能夠?qū)破康谋砻孢M行無損檢測,檢測到的缺陷標定在相對應(yīng)的三維模型上供檢測人員參考辨認,提高操作便利性,采用超聲波檢測效率高、結(jié)果可靠。
本發(fā)明涉及一種未熔合缺陷的無損檢測方法、檢測標準件及其制造方法,用于增材制造工件未熔合缺陷的無損檢測,其中,未熔合缺陷標準件的制造方法包括步驟A.設(shè)定所述標準件的未熔合缺陷區(qū),在所述未熔合缺陷區(qū)中,未熔合缺陷占所述未熔合缺陷區(qū)的比例設(shè)定為第一比例值;步驟B.選擇用于制造所述未熔合缺陷區(qū)的增材制造成形工藝,獲取所述第一比例值對應(yīng)的所述增材制造成形工藝的第一工藝參數(shù);步驟C.基于所述第一工藝參數(shù)執(zhí)行所述增材制造成形工藝,以形成所述未熔合缺陷區(qū)。本發(fā)明的未熔合缺陷的無損檢測方法提高了增材制造工件的未熔合缺陷無損檢測結(jié)果的準確性以及可靠性。
本實用新型公開了管道環(huán)形焊縫檢測用無損檢測設(shè)備,包括底座和探頭,所述底座的底部設(shè)有移動組件,所述底座的上端面設(shè)有兩個電動氣缸,所述電動氣缸的頂部設(shè)有安裝板,所述安裝板上端面的兩端各設(shè)有一個固定板,兩個所述固定板之間固定連接有導(dǎo)桿,且兩個固定板之間設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的絲桿,所述絲桿的中間位置處設(shè)有限位柱,該管道環(huán)形焊縫檢測用無損檢測設(shè)備通過設(shè)置電動氣缸便于將探頭送至待檢測的管道的高度,通過設(shè)置驅(qū)動電機和導(dǎo)桿配合第一螺紋段和第二螺紋段便于帶動兩個弧形板相向運動,進而將探頭送至待檢測的管道處,無需人工爬至管道的架設(shè)處,可通過機械化將檢測探頭架設(shè)在待檢測的管道處,避免了工作人員攀爬的風險。
本發(fā)明涉及獼猴桃無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于視觸覺的獼猴桃產(chǎn)線無損硬度檢測裝置及檢測產(chǎn)線,檢測裝置包括支撐架、滾筒、信息采集單元和信息處理單元,滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐架上,滾筒為多邊體,每個側(cè)面均為開口結(jié)構(gòu),開口部設(shè)有柔性膜,柔性膜上設(shè)有若干個突觸,信息采集單元采集突觸的運動信號并傳輸?shù)叫畔⑻幚韱卧?,信息處理單元對待檢測獼猴桃的硬度值做出預(yù)測。檢測產(chǎn)線包括檢測裝置和傳輸裝置,傳輸裝置將待檢測的獼猴桃傳送到檢測裝置的下方,傳輸裝置的運動速度與滾筒的旋轉(zhuǎn)速度一致。本發(fā)明檢測裝置和檢測產(chǎn)線在對獼猴桃進行硬度檢測時不會損傷獼猴桃,且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低,可實現(xiàn)快速、重復(fù)檢測。
本發(fā)明公開了一種電磁無損檢測探頭的檢測方法,通過從主機接收到的工作參數(shù)對檢測方式進行設(shè)定,并依據(jù)該設(shè)定啟動工作線圈和巨磁傳感元件進行電磁無損檢測,且經(jīng)過對檢測到的磁場信號進行數(shù)據(jù)處理后,對存儲于FLASH芯片上的探頭特性參數(shù)進行修正。通過本發(fā)明實現(xiàn)了多種電磁無損檢測一體化的功能,適合于對材料、設(shè)備的加工制造以及運行維護要求高安全性的行業(yè)使用。
本發(fā)明屬于檢測裝置及方法,具體涉及一種用于高熱負荷部件缺陷檢測的紅外無損檢測裝置及方法。一種用于高熱負荷部件缺陷檢測的紅外無損檢測裝置,包括冷水檢測循環(huán)系統(tǒng)和熱水檢測循環(huán)系統(tǒng),其中冷水檢測循環(huán)系統(tǒng)的出水口語熱水檢測循環(huán)系統(tǒng)的出水口連通,混合后的檢測水流經(jīng)多個平行布置的待測樣品,流經(jīng)待測樣品的水分別回流到冷水檢測循環(huán)系統(tǒng)和熱水檢測循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用。本發(fā)明的顯著效果是:本系統(tǒng)分為室外設(shè)備和室內(nèi)設(shè)備兩部分,液冷源和加熱源為室外設(shè)備,變頻流量控制系統(tǒng)、實驗操作臺、電氣控制柜和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)為室內(nèi)設(shè)備,兩部分的分開能夠有效降低設(shè)備所處環(huán)境對待測樣品在檢測過程中的干擾,提高可靠性。
本發(fā)明涉及一種裂紋缺陷的無損檢測方法、檢測標準件及其制造方法,用于增材制造工件裂紋缺陷的無損檢測,其中,裂紋缺陷標準件的制造方法包括步驟A.設(shè)定所述標準件的裂紋缺陷區(qū),在所述裂紋缺陷區(qū)中,裂紋缺陷占所述裂紋缺陷區(qū)的比例設(shè)定為第一比例值;步驟B.選擇用于制造所述裂紋缺陷區(qū)的增材制造成形工藝,獲取所述第一比例值對應(yīng)的所述增材制造成形工藝的第一工藝參數(shù);步驟C.基于所述第一工藝參數(shù)執(zhí)行所述增材制造成形工藝,以形成所述裂紋缺陷區(qū)。本發(fā)明的裂紋缺陷的無損檢測方法具有檢測結(jié)果準確可靠的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種焊接檢測用無損檢測裝置,涉及焊接質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的焊接無損檢測在對軌道焊接板進行檢測時翻面操作較為不便,影響軌道焊接質(zhì)量檢測精確度和檢測效率。所述承載框架的頂部設(shè)置有檢測平臺,所述檢測平臺的上端設(shè)置有兩個定位立座,兩個所述定位立座的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)襯式軸承,所述內(nèi)襯式軸承的內(nèi)部設(shè)置有傳動接軸,所述傳動接軸的兩端分別設(shè)置有限位圓板和軌道板夾框,所述軌道板夾框的內(nèi)部設(shè)置有兩個螺紋通孔,兩個所述螺紋通孔的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋豎軸,所述螺紋豎軸的兩端分別設(shè)置有擰盤和壓盤,所述承載框架的一側(cè)設(shè)置有收納盒,所述收納盒的內(nèi)部設(shè)置有超聲波探傷儀。
本發(fā)明提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無損檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)的超聲收發(fā)設(shè)備與編碼器和傳感器相連接,編碼器和傳感器與控制器相連,傳感器以機油作為耦合劑耦合在待檢鋼板上;所述系統(tǒng)的電信號傳輸過程為:由計算機輸入激發(fā)參數(shù)控制超聲收發(fā)設(shè)備向傳感器施加激勵信號,同時編碼器采集到的位置信息和傳感器采集的回波聲信號通過超聲收發(fā)設(shè)備傳輸?shù)接嬎銠C上。同時提供一種超聲平板導(dǎo)波的金屬板材無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法。本發(fā)明的效果是該系統(tǒng)利用超聲Lamb波傳播距離遠,檢測范圍大,僅從一個探測點即可實現(xiàn)對板件的大面積長距離檢測的特點,可進行檢測數(shù)據(jù)的連續(xù)采集,實現(xiàn)金屬板材結(jié)構(gòu)的大面積快速有效檢測。超聲Lamb波檢測過程靈活便捷,做到定量評定,檢測效率高,易于實現(xiàn)自動化。
本發(fā)明公開了一種超聲波無損檢測裝置及其檢測方法,其用于待測管無損檢測,超聲波無損檢測裝置包括:安裝架,安裝架呈框體結(jié)構(gòu);導(dǎo)向滾輪組,導(dǎo)向滾輪組設(shè)有若干組,分別連接在安裝架的一側(cè),并滾動支撐安裝架;和支撐滾輪組,支撐滾輪組安裝在框體結(jié)構(gòu)的安裝架上,支撐滾輪組和導(dǎo)向滾輪組相平行設(shè)置,且支撐滾輪組與導(dǎo)向滾輪組可配合支撐在待測管的內(nèi)壁上;編碼器,編碼器與導(dǎo)向滾輪組或支撐滾輪組配合連接,以記錄所述導(dǎo)向滾輪組或支撐滾輪組的位移信息;探頭組件,安裝在安裝架上,用于檢測待測部件的無損信息并傳輸給檢測系統(tǒng)。本發(fā)明的超聲波無損檢測裝置對待測管進行檢測時,探頭組件在檢測過程中時刻貼靠待測管內(nèi)壁,檢測精度高。
西瓜成熟度無損檢測儀及檢測方法,涉及一種西瓜成熟度檢測儀及檢測方法,它解決了現(xiàn)有無損檢測西瓜成熟度的方法準確度低的問題。其裝置:重量傳感器用于檢測待測西瓜的重量,MEMS加速度傳感器用于檢測待測西瓜的振動量,MEMS加速度傳感器的模擬量信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后輸入至處理器。其方法:首先測量西瓜的重量和待測西瓜的振動量,對振動量進行快速傅里葉變換,獲得待測西瓜的振動頻率;通過待測西瓜的重量和振動頻率計算待測西瓜的彈性模量,彈性模量即為待測西瓜的成熟度,實現(xiàn)待測西瓜的成熟度檢測。本發(fā)明適用于西瓜成熟度的無損檢測。
一種無損檢測X射線原位在線檢測裝置,立架A合件和立架B合件固定在地面上,平移橫架合件設(shè)置在立架A合件和立架B合件的上部,檢測回轉(zhuǎn)合件設(shè)置在平移橫架合件的上部,載物臺合件固定在地面上,牽引回轉(zhuǎn)合件固定在平移橫架合件的底部,牽引平移合件設(shè)置在平移橫架合件上部的兩側(cè)。由于被檢測物放置在載物臺靜止不動,使得本裝置運動不受被檢測物重量、體積、不規(guī)則外型的限制,采用成像部件X光射線管和陣列探測器做大角度的圓周運動,與目前工業(yè)上常用的C型臂結(jié)構(gòu)相比,可進行更大角度的圓周無死角掃描運動,能夠應(yīng)用于CT檢測。本裝置適用范圍廣,耗能低,制造成本低,檢測效率高、安裝簡便,可對各種外型復(fù)雜的產(chǎn)品進行無損檢測。
本發(fā)明適用于檢測領(lǐng)域,提供了一種無損檢測裝置和檢測系統(tǒng),所述裝置包括:超聲檢測單元,用于采用超聲波檢測被測件內(nèi)部的缺陷;電磁檢測單元,用于檢測被測件表面和/或近表面的缺陷和/或應(yīng)力集中狀態(tài);以及控制單元,用于接收用戶輸入的選擇信息,并根據(jù)選擇信息選通超聲檢測單元或電磁檢測單元,輸出超聲檢測單元或電磁檢測單元檢測到的數(shù)據(jù)。在本發(fā)明中,通過將超聲檢測單元和電磁檢測單元集成到一起,實現(xiàn)了一種無損檢測裝置,便于攜帶、成本低、占用空間小、檢測實施簡單。
本實用新型涉及用于無損探傷檢測的超聲波檢測儀,包括檢測儀本體和通過電纜與檢測儀本體連接的探頭,還包括與探頭連接的檢測架,檢測架的底面與探頭的軸線相垂直,檢測架的底面上設(shè)置有真空吸盤,真空吸盤的數(shù)量為兩個且對稱設(shè)置在檢測架長度方向的兩端,檢測架上沿檢測架長度方向滑移連接有檢測座,檢測座上設(shè)置有安裝裝置,檢測架上設(shè)置有移動裝置。通過真空吸盤將檢測架固定在壓力容器上,此時探頭被安裝裝置固定在檢測座上且檢測座的滑移路徑平行于壓力容器的軸線,通過移動裝置驅(qū)動檢測座滑移,帶動與壓力容器外圓周面抵接的探頭移動檢測,檢測完后移動檢測架再次檢測,通過上述操作實現(xiàn)了外表面為圓周表面的壓力容器的便捷無損探傷。
本發(fā)明公開了一種電磁無損檢測探頭的檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:檢測設(shè)備,發(fā)送該設(shè)備的各個特性參數(shù)到信號處理設(shè)備,并接收信號處理設(shè)備處理后與檢測設(shè)備相關(guān)的參數(shù),且根據(jù)該相關(guān)參數(shù)對檢測設(shè)備的各個特性參數(shù)進行修正;信號處理設(shè)備,向檢測設(shè)備發(fā)送相應(yīng)的工作參數(shù),并設(shè)定其檢測方式,且根據(jù)該檢測方式啟動該信號處理設(shè)備的相關(guān)部件,然后將從檢測設(shè)備接收到的檢測信號進行調(diào)理與轉(zhuǎn)換,并將轉(zhuǎn)換后的信號進行分析與處理。通過本發(fā)明檢測設(shè)備與信號處理設(shè)備各部分的工作方式,分別實現(xiàn)任意波形渦流檢測、勵磁后鐵磁性部件的漏磁檢測以及鐵磁性部件的磁記憶檢測等多種無損電磁檢測方式。
本發(fā)明公開了一種大直徑棒管自動化無損檢測用校準裝置及檢測設(shè)備,涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,旨在解決自動化無損檢測設(shè)備檢測大直徑棒管時校準實施難度大的技術(shù)問題。采用如下技術(shù)方案:包括固定架,所述固定架上設(shè)有支撐機構(gòu)和扶正機構(gòu),所述支撐機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在固定架上的兩個輥輪,兩個所述輥輪的軸線相互平行,兩個所述輥輪在軸向上設(shè)有相對軸段以形成支撐部,其中一個所述輥輪連接有驅(qū)動件,所述扶正機構(gòu)包括兩套扶正組件,兩套所述扶正組件對稱分布在支撐機構(gòu)兩側(cè),所述扶正組件能接觸待檢試樣側(cè)面對其進行限位,所述支撐機構(gòu)或扶正機構(gòu)或固定架上設(shè)有軸向限位結(jié)構(gòu),所述軸向限位結(jié)構(gòu)包括分別位于支撐部軸向兩側(cè)的兩個限位件。
本發(fā)明公開一種針對高速列車軌道的被動激勵電磁無損檢測系統(tǒng)和檢測方法,該系統(tǒng)包括檢測探頭、檢測輔助裝置、驅(qū)動模塊、信號調(diào)理模塊和信號采集與處理模塊;該方法首先將檢測探頭以給定提離固定在軌檢輪式夾具,驅(qū)動軌檢車相對標定軌道運動,并將檢測探頭的檢出線圈電壓信號通過信號調(diào)理和采集與處理模塊記錄,得到裂紋深度?信號特征量標定曲線,然后對待檢軌道進行檢測,得到電壓信號;最后基于標定曲線提取實驗所得特征量對應(yīng)的待檢軌道裂紋深度值。本發(fā)明通過檢測探頭的永磁體與被測軌道的相對運動作為激勵,簡單易行且優(yōu)勢突出,適用于高速運動列車軌道的無損檢測,在特種設(shè)備和軌道交通等領(lǐng)域擁有極大的應(yīng)用前景,將帶來巨大的社會效益。
本發(fā)明涉及一種對火力發(fā)電廠汽輪機高溫緊固螺栓進行無損檢測的專用裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該裝置的前端設(shè)有一個探頭,探頭的外部固定有彈簧,探頭內(nèi)設(shè)有能發(fā)射和接收超聲波的晶片,晶片傾斜設(shè)置;在探頭的尾部設(shè)有一個中空的連接桿,連接桿內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線,導(dǎo)線與晶片連接。所述的探頭以發(fā)射橫波波形的超聲波,并將探頭1的K值限制在1.5~2.0范圍內(nèi),超聲波的折射角度應(yīng)為56°~63°。本發(fā)明對于帶加熱孔的高溫緊固螺栓在內(nèi)孔進行橫波探傷,可以在不拆卸螺栓帶罩帽的情況下對螺栓全長度進行探傷,實現(xiàn)了熱緊后或在役停機時的檢測,是對機組安全運行提供了保障,使之在回裝后容易產(chǎn)生的缺陷得到及時的檢出,完善了對螺栓的超聲波檢驗。
射線檢測系統(tǒng)以及利用射線進行無損檢測物體的方法:該檢測系統(tǒng)包括:輻射源,用于發(fā)射掃描射線;探測器陣列,沿水平方向與所述輻射源隔開并相對于所述輻射源固定安裝,用于接收由所述輻射源發(fā)射的射線;軌道,在所述輻射源與所述探測器陣列之間穿過;運載器,用于承載被檢測物體,并可在所述軌道上往復(fù)運動;和導(dǎo)軌平移裝置,與所述軌道配合設(shè)置,能夠使所述運載器脫離所述軌道來與所述導(dǎo)軌平移裝置接合,并且可以按照所需方式調(diào)節(jié)所述運載器在所述輻射源與所述探測器陣列之間的運動。本發(fā)明通過合理設(shè)計流程可實現(xiàn)流水作業(yè),從而大大提高檢測效率。另外,本發(fā)明尤其可以對被檢測物體的重點部位進行CT斷層掃描,從而對內(nèi)部缺陷做出準確判斷。
本發(fā)明涉及食品檢測領(lǐng)域。目的是提供一種近紅外光譜無損檢測面包內(nèi)部異物的在線檢測裝置,用于擴大透射檢測模式的適應(yīng)性,以提升異物檢測的準確度。本發(fā)明還提供一種近紅外光譜無損檢測面包內(nèi)部異物的在線檢測方法。技術(shù)方案是:無損檢測面包內(nèi)部異物的在線檢測裝置,其特征在于:該裝置包括傳動單元、測量單元、近紅外檢測單元以及電連接上述單元的控制單元;所述傳動單元包括輸送機、由輸送機運送的若干個托盤、設(shè)置在輸送機上的計時編碼器;所述輸送機的輸送帶上設(shè)有若干個探頭孔;所述托盤上設(shè)有與探頭孔一一配合的透光孔;所述測量單元包括設(shè)置在輸送機上方的俯視攝像頭、設(shè)置在輸送機側(cè)面的水平攝像頭以及設(shè)置在托盤上的重量傳感器。
一種T型復(fù)合結(jié)構(gòu)的超聲無損檢測裝置及方法和R區(qū)檢測方法及裝置,涉及無損檢測領(lǐng)域?,F(xiàn)有的T型復(fù)合結(jié)構(gòu)缺陷檢測精度低,沒有一種能夠準確檢測R區(qū)的缺陷的方法。針對上述問題,本申請采用的技術(shù)方案為:標定超聲波在被測復(fù)合材料內(nèi)部沿各個方向的傳播速度,采集超聲波在材料內(nèi)部傳播時產(chǎn)生的反射回波進行成像;獲取兩種材料交界面處的反射回波強度,進行成像;從R區(qū)的背面進行檢測;根據(jù)檢測結(jié)果和成像結(jié)果判斷。本申請采用逐層掃描的方式對T型復(fù)合結(jié)構(gòu)進行在役超聲無損檢測,有效提高了T型復(fù)合結(jié)構(gòu)的缺陷檢測精度,同時利用從R區(qū)背面發(fā)射聚焦超聲波的方法簡化了R區(qū)檢測的難點??蓱?yīng)用在航空航天領(lǐng)域中對T型復(fù)合結(jié)構(gòu)檢測的工作中。
本發(fā)明公開了一種用于檢測芯片內(nèi)部微納磁特征信息的無損檢測系統(tǒng)及方法,屬于芯片無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,所述系統(tǒng)包括:聯(lián)合振移裝置、高磁導(dǎo)率探針、電壓放大器、鎖相放大器、處理器。所述方法包括以下步驟:對待測芯片進行通電;利用聯(lián)合振移裝置驅(qū)動高磁導(dǎo)率探針并使其振動;利用高磁導(dǎo)率探針采集芯片內(nèi)部磁信息,并通過鎖相放大器傳輸給處理器;電流成像并對比芯片電路原理圖評測缺陷;將檢測結(jié)果可視化。本發(fā)明檢測芯片內(nèi)部微納磁特征信息無損檢測技術(shù)是采集芯片內(nèi)部微弱電流產(chǎn)生的磁場信息反演芯片內(nèi)部電流圖像進行處理,無損檢測過程具有高精度、高實用性的優(yōu)點。
本發(fā)明一種足尺人造板彈性模量和動態(tài)粘彈性無損檢測裝置,由機械結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)處理兩部分組成:機械結(jié)構(gòu)部分主要由兩個底座支架、兩個支撐桿、兩個力傳感器、一個激光傳感器、前連接桿、后連接桿等組成;數(shù)據(jù)處理部分包括信號調(diào)理盒及計算機;本發(fā)明的檢測方法有五大步驟:一、放置板材;二、設(shè)定測量結(jié)果存儲目錄和文件名,輸入板材基本參數(shù);三、測量板材質(zhì)量;四、測量彈性模量和動態(tài)粘彈性;五、存儲、顯示測量結(jié)果。本發(fā)明能快速、方便地測定足尺人造板彈性模量、儲能模量和損耗模量,與傳統(tǒng)測量裝置和方法相比,本發(fā)明的足尺人造板彈性模量和動態(tài)粘彈性無損檢測裝置及檢測方法,做到了無損檢測,節(jié)約了時間、成本,操作簡便。
本發(fā)明提供一種香蕉枯萎病無損檢測方法、裝置及檢測設(shè)備,屬于植物保護技術(shù)領(lǐng)域,方法包括:獲取待檢測葉片光譜數(shù)據(jù);將所述待檢測葉片光譜數(shù)據(jù)輸入預(yù)先訓(xùn)練好的病害程度識別模型,得到病害程度檢測結(jié)果;其中,所述病害程度識別模型是采用光譜數(shù)據(jù)預(yù)處理算法和主成分分析算法對葉片光譜數(shù)據(jù)樣本進行處理,并利用預(yù)設(shè)判別分析法訓(xùn)練得到的。本發(fā)明針對香蕉枯萎病早期的防治,提出采用無損光譜檢測方法獲取不同病害程度的葉片光譜數(shù)據(jù),根據(jù)訓(xùn)練構(gòu)建的病害程度識別模型,能快速準確地識別植物的病害程度,無需對植物本身造成介入破壞性,滿足香蕉保護的快速無損檢測要求。
本發(fā)明提出一種用于輪胎空氣耦合超聲波無損檢測裝置及其檢測方法。該方法可以利用的低頻超聲波,使用空氣耦合的方式,對輪胎進行非接觸式的無損檢測。該方法可以在對輪胎進行超聲波掃描過程中,實時分析判斷得出輪胎的受損情況,在輪胎在對損傷部位進行標記,最后將分析結(jié)果發(fā)送至控制端,以3D視圖和三側(cè)圖的形式直觀的展現(xiàn)給裝置的操控者。該檢測方法不使用液體耦合劑,使用簡單直觀的輪胎健康性位圖表示輪胎的受損情況,最后使用損傷標記、3D視圖和三側(cè)圖的形式直觀的顯示輪胎的受損情況,使得輪胎檢測過程變得簡單、直觀、高效,降低了輪胎檢測的成本,增加了超聲波輪胎無損檢測的實用性。
本發(fā)明涉及一種筒形件工業(yè)無損檢測裝置及檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)在檢測長尺寸、大外徑筒形件時難以固定和運動控制的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的筒形件工業(yè)無損檢測裝置,包括裝置平臺、載物平臺控制單元、光機控制單元和探測器控制單元;載物平臺控制單元固定安裝于裝置平臺上,用于固定筒形件,并調(diào)整筒形件位置;光機控制單元固定安裝于裝置平臺上,用于固定并調(diào)整光機位置;探測器控制單元固定安裝于裝置平臺上,用于固定并調(diào)整探測器位置;載物平臺控制單元位于光機控制單元和探測器控制單元之間。本發(fā)明提供的筒形件工業(yè)無損檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)筒形件多角度、全方位工業(yè)無損檢測。
本實用新型公開了一種具有旋轉(zhuǎn)檢測功能的金屬無損檢測儀,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)分別固定連接有左側(cè)板和右側(cè)板,所述左側(cè)板和右側(cè)板的頂部均固定連接有橫板,所述橫板的前側(cè)固定連接有檢測儀本體,所述左側(cè)板的右側(cè)安裝有左轉(zhuǎn)板。本實用新型通過伺服電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動,第一錐形齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二錐形齒輪轉(zhuǎn)動,第二錐形齒輪帶動右光桿轉(zhuǎn)動,通過右光桿的轉(zhuǎn)動帶動右轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,通過右轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動帶動左轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,達到了旋轉(zhuǎn)檢測功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的金屬無損檢測儀在使用時不具備旋轉(zhuǎn)檢測的功能,往往金屬無損檢測過程中其位置都是固定的,無法對其他位置進行檢測,因此不便于人們使用的問題。
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