運(yùn)動型空中高壓電纜無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 709     

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本發(fā)明公開了一種運(yùn)動型空中高壓電纜無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，包括有無人飛機(jī)系統(tǒng)、X射線檢測裝置、無人飛機(jī)地面站和檢測儀地面站；無人飛機(jī)系統(tǒng)與X射線檢測裝置可拆卸連接，無人飛機(jī)系統(tǒng)用于攜帶X射線檢測裝置，X射線檢測裝置用于對目標(biāo)檢測電纜實(shí)施無損檢測；無人飛機(jī)地面站與無人飛機(jī)系統(tǒng)無線通訊連接，用于操作和控制無人飛機(jī)系統(tǒng)的工作狀態(tài)；檢測儀地面站與X射線檢測裝置無線通訊連接，用于操作和控制X射線檢測裝置的工作狀態(tài)，并且對目標(biāo)檢測電纜位置進(jìn)行標(biāo)記。采用本發(fā)明所述的檢測系統(tǒng)用于電纜無損檢測，極大地提高了檢測的安全性和可靠性，能夠?yàn)殡娏ο到y(tǒng)的運(yùn)營、維護(hù)及改造提供有力的技術(shù)支撐，其實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣應(yīng)用。

用于裝配式混凝土構(gòu)配件檢測的無損檢測系統(tǒng) 898     

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本發(fā)明涉及一種用于裝配式混凝土構(gòu)配件檢測的無損檢測系統(tǒng)，包括構(gòu)件檢測系統(tǒng)和裝配檢測系統(tǒng)，所述構(gòu)件檢測系統(tǒng)的輸出端分別電性連接有監(jiān)測模塊、第一顯示模塊、輸送模塊和檢測模塊，所述檢測模塊的輸出端分別電性連接有警報模塊和分揀模塊；所述裝配檢測系統(tǒng)的輸出端分別電性連接有灌裝檢測模塊和第二顯示模塊；本發(fā)明通過構(gòu)件檢測系統(tǒng)利用超聲儀和電磁波雷達(dá)進(jìn)行構(gòu)件的無損檢測，裝配檢測系統(tǒng)利用套筒灌漿檢測儀基于預(yù)埋傳感器技術(shù)，采用阻尼振動法檢測構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)中灌漿料的缺陷、鋼筋在灌漿料中的有效長度、灌漿料出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的比例和套筒連接力值之間的相關(guān)關(guān)系，將檢測數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)降诙@示模塊中，判斷混凝土裝配結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。

金屬表面缺陷微波無損檢測裝置及其檢測方法 720     

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一種金屬表面缺陷微波無損檢測裝置及其檢測方法是“T”型管通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器與微波掃頻儀信號傳接,且“T”型管的第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)分別與定向耦合器相應(yīng)的輸入端連接,在主波導(dǎo)接收信號時,第一波導(dǎo)和第二波導(dǎo)兩臂激起等幅同相的微波信號;定向耦合器是在第一端口和第二端口設(shè)置有波導(dǎo)探頭和短路活塞,波導(dǎo)探頭對應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的檢測端B;短路活塞對應(yīng)端通過波導(dǎo)同軸轉(zhuǎn)換器接入微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的參考端A;檢測時,將波導(dǎo)探頭垂直貼近被測金屬或非金屬表面,對被測金屬或非金屬表面進(jìn)行掃描。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對金屬表面缺陷進(jìn)行定位和定量的直接檢測,將檢測、記錄、分析、處理和存檔集于一起的自動化檢測。

潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)、加工方法及檢測方法，該潮差區(qū)海管用的無損檢測結(jié)構(gòu)，至少包括海管(3)；該海管(3)位于登陸端或者出發(fā)端的立管位置處；在該海管(3)的外壁套接有護(hù)管(1)；其特征在于：所述海管(3)和護(hù)管(1)為磁化后的磁性海管；在所述護(hù)管(1)上開設(shè)有軸向長度為a的空隙；在上述空隙內(nèi)設(shè)置有長度為a的鐵鈷帶(2)；在上述鐵鈷帶(2)的外表面涂覆有環(huán)氧樹脂膠；所述鐵鈷帶(2)粘貼于海管(3)的外表面；所述空隙的周向尺寸不小于護(hù)管(1)周長的一半。通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有檢測效率高，準(zhǔn)確性好的特點(diǎn)。

無損檢測滲透的檢測裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種無損檢測滲透的檢測裝置，包括外殼、把手、玻璃罩、檢測器和卡箍，所述外殼一側(cè)設(shè)置有第一收卷繩，且第一收卷繩一側(cè)設(shè)置有第二收卷繩，同時第二收卷繩一側(cè)設(shè)置有收緊環(huán)，所述把手設(shè)置在外殼一側(cè)，且把手一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓一側(cè)設(shè)置有橡膠墊，且橡膠墊一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述玻璃罩設(shè)置在外殼一端，且玻璃罩一側(cè)設(shè)置有合頁，所述合頁一側(cè)設(shè)置有顯示屏，且顯示屏一側(cè)設(shè)置有第一卡塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置外殼、第一收卷繩、第二收卷繩、收緊環(huán)、把手、第一固定螺栓、橡膠墊與第二固定螺栓，可以對該無損檢測滲透的檢測裝置進(jìn)行有效的方便攜帶的效果。

檢測基樁完整性用無損超聲檢測裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測基樁完整性用無損超聲檢測裝置，包括主殼和手動伸縮桿，所述主殼的上表面前后兩側(cè)均粘貼連接有安裝板，所述連接桿的內(nèi)端設(shè)置有安裝輥，所述主殼的頂端開設(shè)有收納槽，所述收納槽的左側(cè)設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有發(fā)條彈簧，所述主殼的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述安裝板的左右兩側(cè)均安裝有橡膠護(hù)殼，所述手動伸縮桿安裝在主殼的底端，且手動伸縮桿的下方設(shè)置有包裝箱，并且包裝箱的頂端開設(shè)有連接槽。該檢測基樁完整性用無損超聲檢測裝置，利用遮陽板遮擋陽光，方便在烈日下使用，且利用手動伸縮桿架起主殼，方便工作人員觀看主殼內(nèi)部的顯示屏，方便收納手動伸縮桿。

快速無損魚體鮮度檢測試紙盒及其檢測方法 1090     

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本發(fā)明屬于水產(chǎn)品加工、貯藏檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快速無損魚體鮮度檢測試紙盒及其檢測方法。該試紙盒由試紙條、甲醛溶液、氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液、刻度滴管、試管和附表組成,使用時將濾紙條貼于魚體,取下后塞入試管中,加入甲醛溶液,再以刻度滴管吸取氫氧化鈉溶液,逐滴加入至出現(xiàn)粉紅色或藍(lán)紫色30秒不褪色為止,依據(jù)加入的氫氧化鈉(或氫氧化鉀)的體積即可判定魚體的鮮度。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是試紙盒制作方便,魚體鮮度測定不需要檢測儀器,較常用的鮮度評價檢測更快速、客觀、準(zhǔn)確、明顯,可快速、無損檢測魚的鮮度。

鋼管焊縫超聲波無損檢測裝置及檢測方法 842     

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本申請涉及一種鋼管焊縫超聲波無損檢測裝置及其檢測方法，涉及鋼結(jié)構(gòu)檢測領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有檢測裝置因安拆不便導(dǎo)致檢測效率較低的問題，其中鋼管焊縫超聲波無損檢測裝置包括支撐底座、焊縫檢測機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，焊縫檢測機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)均設(shè)置于支撐底座上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動水平設(shè)置的管道以其中心線為軸線轉(zhuǎn)動，以使焊縫檢測機(jī)構(gòu)對管道外周壁上的焊縫進(jìn)行檢測，焊縫檢測機(jī)構(gòu)包括活動套設(shè)于管道外部的檢測環(huán)和多個用于檢測的檢測頭，多個檢測頭均設(shè)置于檢測環(huán)上。本申請具有通過檢測頭能夠?qū)缚p進(jìn)行檢測，啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動管道發(fā)生轉(zhuǎn)動，檢測頭能夠全面檢測管道上的焊縫，管道轉(zhuǎn)動一定的角度后即可完成檢測，提高檢測的效率的效果。

桶狀復(fù)雜曲面工件無損檢測裝置及檢測方法 731     

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本發(fā)明涉及一種桶狀復(fù)雜曲面工件無損檢測裝置及檢測方法，屬于射線無損檢測領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有檢測裝置和方法無法實(shí)現(xiàn)對工件表面任意位置的垂直透照檢測，因此不適用于復(fù)雜曲面檢測的問題。本申請將工件表面劃分為多個區(qū)域，確定每個區(qū)域的中心點(diǎn)位置和方向，并根據(jù)中心點(diǎn)位置和方向確定出探測器和射線源的位置及方向，實(shí)現(xiàn)對大尺寸筒狀復(fù)雜曲面工件進(jìn)行全覆蓋低冗余、單壁垂直透照檢測?？蓮V泛應(yīng)用于射線無損檢測領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)盤式無損檢測裝置及使用其的檢測室 1151     

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本實(shí)用新型涉及成像檢測設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種轉(zhuǎn)盤式無損檢測裝置及使用其的檢測室，該轉(zhuǎn)盤式無損檢測裝置包括底座和轉(zhuǎn)動設(shè)置其上的轉(zhuǎn)盤組件，轉(zhuǎn)盤組件具有多個向外伸出的轉(zhuǎn)盤本體；所述轉(zhuǎn)盤本體的上方設(shè)置有第一位置調(diào)整件，第一位置調(diào)整件上滑動設(shè)置有光管組件；所述轉(zhuǎn)盤本體的下方對應(yīng)第一位置調(diào)整件設(shè)置有第二位置調(diào)整件，其上方滑動設(shè)置有與光管組件對應(yīng)的成像器，成像器低于轉(zhuǎn)盤本體。本轉(zhuǎn)盤式無損檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以快速檢測待檢零部件，檢測效率高，可以流水線式不間斷的操作，大大縮短了生產(chǎn)成本。

樹木抓地力的無損檢測裝置與檢測方法 783     

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本發(fā)明專利屬于林木無損檢測領(lǐng)域，提供了一種樹木抓地力的無損檢測裝置與檢測方法。檢測裝置由鋼索牽引機(jī)、鋼索、吊裝帶、拉力傳感器、形變傳感器、傾角傳感器和數(shù)據(jù)采集卡組成。所述的鋼索牽引機(jī)用于對樹木進(jìn)行加載使樹木彎曲，并且在測量完成之后快速卸載；所述拉力傳感器、形變傳感器、傾角傳感器和數(shù)據(jù)采集卡用于采集樹木變形的數(shù)字信號，均由充電蓄電池供電。檢測方法為靜態(tài)加載的方法，包括以下步驟：a、對樹木加載使之彎曲偏轉(zhuǎn)；b、采集形變、傾角、載荷等信號做擬合；c、根據(jù)擬合結(jié)果計算樹木的最大抓地力。本發(fā)明提供的樹木抓地力的無損檢測裝置與檢測方法，可以方便、準(zhǔn)確、無損的測量樹木抓地力，具有檢測精度高、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

自動超聲波模具無損檢測設(shè)備及控制系統(tǒng)和檢測控制方法 892     

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本發(fā)明涉及超聲波無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動超聲波模具無損檢測設(shè)備及控制系統(tǒng)和檢測控制方法，包括機(jī)架、X軸傳動裝置、Y軸傳動裝置、檢測機(jī)械臂；檢測機(jī)械臂包括與Y軸傳動裝置相連的連接座、Z軸傳動裝置、檢測裝置，檢測裝置包括連接桿、固定板、超聲波檢測探頭，用于將超聲波檢測探頭固定的探頭夾板，所述探頭夾板與固定板之間設(shè)有緩沖彈簧，所述探頭夾板靠近超聲波檢測探頭位置裝設(shè)有若干個第一接近開關(guān)；本發(fā)明對材料的檢測速度快，在可靠性、自動化程度以及檢測操作的穩(wěn)定性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均超過傳統(tǒng)的手持式超聲波單點(diǎn)掃描，對社會帶來的效益不僅僅是材料的檢測，而且涉及航空、國防、經(jīng)濟(jì)等重大社會效益。

用于無損材料檢測的檢測設(shè)備的操縱裝置 991     

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本發(fā)明涉及一種用于無損材料檢測的檢測設(shè)備(4、6)的操縱裝置,所述操縱裝置包括一個可繞擺動軸(18)擺動的并可在所述操縱裝置的縱向上(10、14)移動的支架(2),所述檢測設(shè)備(4,6)可固定在所述支架上。本發(fā)明特征在于,所述操縱裝置具有兩個線形軸(8、12),所述支架(2)分別以一定距離鉸接在所述線形軸上并可獨(dú)立地在縱向上(10、14)在所述線形軸上移動。

CT二次回路狀態(tài)的無損檢測方法與檢測裝置 893     

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本發(fā)明涉及一種CT二次回路狀態(tài)的無損檢測方法，以及一種CT二次回路狀態(tài)的無損檢測裝置，利用高頻狀態(tài)下CT二次回路的等效電路的頻譜特性(幅相頻特性)不同，從而實(shí)現(xiàn)對CT二次回路通路、斷路、短路、接觸不良等四種情況進(jìn)行判別。本發(fā)明避免了采用電壓電流發(fā)生電路向PT、CT二次回路施加電壓電流，避免了因施加過壓、過流造成CT二次回路損壞，實(shí)現(xiàn)無損檢測。本發(fā)明能夠完整地檢測CT二次回路的各種狀態(tài)，而且避免了人工操作，簡單快速，避免操作人員在檢測過程中存在的安全隱患。

電纜隧道缺陷無損快速檢測裝置及其檢測方法 807     

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本發(fā)明屬于隧道缺陷檢測領(lǐng)域，并公開了一種電纜隧道缺陷無損快速檢測裝置及其檢測方法。所述機(jī)械臂包括多個連桿和關(guān)節(jié)點(diǎn)，該機(jī)械臂的同時與底盤和云臺連接，用于調(diào)節(jié)云臺的高度，云臺上設(shè)置有紅外熱像儀和可見光攝像頭，二者沿橫向或縱向并列排列，拍攝隧道墻面的照片，用于檢測隧道墻面是否存在裂紋和滲漏缺陷，該云臺繞末端關(guān)節(jié)點(diǎn)水平旋轉(zhuǎn)和俯仰運(yùn)動時，使得紅外熱像儀和可見光攝像頭檢測位置相應(yīng)發(fā)生變換；控制器設(shè)置在底盤上，通過底盤上的無線通信器與遠(yuǎn)程控制上位機(jī)連接，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互。同時本發(fā)明還公開了該檢測裝置的檢測方法。通過本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)檢測速度快、檢測精度高、無損檢測和遠(yuǎn)程操控地對隧道檢測。

用于檢測金屬厚度變化的激光無損檢測裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及一種用于檢測金屬厚度變化的激光無損檢測裝置，包括：沿著激光激勵超聲信號傳播路徑依次布置的激光器、擴(kuò)束鏡、反射鏡、聚焦鏡和振鏡；還包括依次電連接的縱波電磁探頭、濾波器、放大器和數(shù)據(jù)處理模塊。有益效果是：采用激光無損檢測取代超聲波檢測，解決了傳統(tǒng)檢測在異型工件上無法檢測問題；解決了傳統(tǒng)檢測過程中檢測范圍局限性；摒棄了傳統(tǒng)檢測過程耦合劑的使用；適用于厚度2?200mm等不同類型的金屬工件，可應(yīng)用于石油天然氣輸送管道，鋼鐵制造，船舶制造等領(lǐng)域。

鋼結(jié)構(gòu)銹蝕無損檢測的電磁檢測裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)銹蝕無損檢測的電磁檢測裝置，包括外箱，所述外箱的下端內(nèi)表面設(shè)置有除銹池，所述外箱的下端內(nèi)表面且位于除銹池的一側(cè)設(shè)置有檢測臺，所述外箱的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有蓄電池，所述外箱的上端內(nèi)表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌的下端外表面設(shè)置有滑柱，所述滑柱的下端外表面設(shè)置有防護(hù)架。本實(shí)用新型所述的一種鋼結(jié)構(gòu)銹蝕無損檢測的電磁檢測裝置，通過將銅線圈纏繞于需要檢測的鋼結(jié)構(gòu)主體的外表面，利用蓄電池給銅線圈通電，鋼結(jié)構(gòu)主體將產(chǎn)生磁性，對鐵塊進(jìn)行吸引，使得鐵塊在檢測臺上滑動，記錄鐵塊的滑動距離，對比無銹鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磁性對鐵塊吸引的距離，可以檢測鋼結(jié)構(gòu)主體的銹蝕程度，帶來更好的使用前景。

管道無損檢測設(shè)備 813     

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本實(shí)用新型公開了一種管道無損檢測設(shè)備,涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括移動載體，其在管道中隨管中流體而移動或通過行進(jìn)機(jī)構(gòu)而移動；探頭檢測組件，探頭檢測組件包括安裝在移動載體上的檢測部件，檢測部件具有檢測端，檢測端內(nèi)封裝有檢測探頭；檢測探頭包括激勵線圈、接收線圈和無源諧振線圈，無源諧振線圈位于激勵線圈、接收線圈之間。本實(shí)用新型通過在激勵線圈與接收線圈之間引入無源諧振線圈，能夠增強(qiáng)激勵線圈與接收線圈之間的耦合，以此顯著提高能量傳輸效率，進(jìn)而提高檢測探頭靈敏度，使探頭能夠在更高提離高度對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，提高了探頭的缺陷檢測能力。

用于石油管道的無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 820     

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本發(fā)明公開一種用于石油管道的無損檢測系統(tǒng)，包括：檢測模塊，其能夠吸附在石油管道上，對所述石油管道進(jìn)行檢測；數(shù)據(jù)傳輸模塊，其與所述檢測模塊連接，用于傳輸數(shù)據(jù)；控制器，其與所述數(shù)據(jù)傳輸模塊連接，用于接收數(shù)據(jù)并處理，輸出檢測結(jié)果。通過吸附在石油管道上的檢測模塊，對石油管道進(jìn)行檢測，對石油管道的檢測點(diǎn)進(jìn)行綜合評價，提高檢測準(zhǔn)確性和石油管道的安全性。本發(fā)明還公開一種用于石油管道的無損檢測系統(tǒng)的檢測方法，能夠?qū)κ凸艿绖澐侄帱c(diǎn)進(jìn)行檢測，獲取石油管道檢測點(diǎn)的振動參數(shù)、渦流變化、漏磁變化、變形情況以及焊縫狀態(tài)，并基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)確定石油管道檢測點(diǎn)的狀態(tài)值。

容器真空度快速無損檢測設(shè)備及檢測方法 711     

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本發(fā)明公開了一種容器真空度快速無損檢測設(shè)備，所述設(shè)備包括：傳送裝置、檢測模塊、控制處理模塊及剔除裝置；所述傳送裝置，用于輸送待檢容器；所述檢測模塊，用于使待檢容器發(fā)出電磁脈沖信號，并拾取電磁脈沖信號產(chǎn)生的聲音；所述控制處理模塊，用于處理聲音數(shù)據(jù)，得到待檢容器的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，并將所述檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與合格標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比來判定待檢容器真空度是否合格；所述剔除裝置，用于剔除不合格容器。本發(fā)明還提供了一種容器真空度快速無損檢測方法。本發(fā)明可以在生產(chǎn)線上準(zhǔn)確、快速、無損的檢測罐裝瓶裝食品飲料容器真空度，剔除不合格品。

半剛性基層強(qiáng)度無損檢測方法及檢測設(shè)備 907     

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本申請?zhí)峁┝艘环N半剛性基層強(qiáng)度無損檢測方法及檢測設(shè)備，所述半剛性基層強(qiáng)度無損檢測方法，包括：測量得到半剛性基層的超聲波速和基層材料密度；基于半剛性基層的超聲波速與半剛性基層的彈性模量，以及半剛性基層的超聲波速與基層材料密度的關(guān)聯(lián)關(guān)系，建立以超聲波速和基層材料密度為雙變量耦合的強(qiáng)度推定規(guī)則，確定半剛性基層的強(qiáng)度。本發(fā)明提供的方法及設(shè)備在不破壞或損傷基層結(jié)構(gòu)的前提下，能夠有效檢測半剛性基層的強(qiáng)度。

用于檢測金屬棒的超聲無損檢測裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種用于檢測金屬棒的超聲無損檢測裝置，屬于超聲無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該檢測裝置包括：第一固定部件(2)、第二固定部件(7)，以及位于第一固定部件(2)和第二固定部件(7)之間的超聲波檢測部件；所述超聲波檢測部件包括超聲探頭(13)以及耦合水供水裝置(3)；所述檢測裝置還包括第一滑軌(10)、第一步進(jìn)電機(jī)(1)、第二步進(jìn)電機(jī)(9)、第一光電編碼器(8)，第二光電編碼器(11)以及控制模塊(14)。光電編碼器檢測步進(jìn)電機(jī)的實(shí)際運(yùn)動情況并將檢測結(jié)果反饋給控制模塊，避免了由于步進(jìn)電機(jī)失步造成的對金屬棒缺陷位置定位不準(zhǔn)確的問題，提高金屬棒缺陷檢測準(zhǔn)確度。

管道無損檢測用射線檢測儀 783     

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本申請涉及管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種管道無損檢測用射線檢測儀，其包括主機(jī)和采集裝置，所述采集裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架有三個，三個所述機(jī)架底部均設(shè)置有底盤，所述底盤底部均固定連接輪架，所述輪架上安裝有從動輪，其中一個所述底盤的頂部安裝有中央處理器，所述中央處理器與主機(jī)信號連接，三個所述底盤的底部均安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與中央處理器電性連接，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動輪。本申請通過設(shè)置采集裝置，利用底盤上設(shè)置的驅(qū)動輪及從動輪，使得安裝在底盤上的射線探頭可自行移動，不用操作員時刻持拿射線探頭，使得檢測更加方便、省力，提高了管道無損檢測的簡便性。

基于局部剛度法的復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種基于局部剛度法的復(fù)合材料無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法。本發(fā)明采用局部剛度法，能夠快速獲取待測樣品的局部剛度信息的技術(shù)，通過測得的接觸諧振參數(shù)，計算得樣品的剛度信息，形成剛度分布圖像，進(jìn)而對材料的剛度和健康狀態(tài)做出評價。從待測樣品的剛度探測入手，通過待測樣品的剛度信息來表征結(jié)構(gòu)的內(nèi)部力學(xué)信息，尤其適用于復(fù)合材料的薄板的檢測，薄板的厚度在5mm以下，是一種全新的無損檢測方法。本發(fā)明在不影響材料的性能和結(jié)構(gòu)完整性的前提下，完成對待測樣品的剛度信息的測量，從而對結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷分布做出評估。

用于大型排水箱涵結(jié)構(gòu)鋼筋排布檢測的無損檢測方法 995     

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本發(fā)明公開了一種用于大型排水箱涵結(jié)構(gòu)鋼筋排布檢測的無損檢測方法，其特征在于所述無損檢測方法包括以下步驟：在所述排水箱涵的表面布置至少一條檢測測線；利用超聲映像裝置、地質(zhì)雷達(dá)、三維超聲成像儀中的一種或多種組合沿所述檢測測線移動以對所述檢測測線下方的所述排水箱涵內(nèi)鋼筋分布進(jìn)行檢測。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：不需要鉆孔取芯，利用非破損的方法可以快速準(zhǔn)確的檢測排水箱涵結(jié)構(gòu)鋼筋排布的位置。

鋼絲繩無損檢測探頭飽和檢測系統(tǒng) 816     

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本發(fā)明涉及一種鋼絲繩無損檢測探頭飽和檢測系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包括至少一個霍爾傳感器及信號處理電路；所述霍爾器件連接到比較單元，霍爾器件用于對鋼絲繩無損檢測中的漏磁的信號轉(zhuǎn)換，將漏磁場強(qiáng)度信號轉(zhuǎn)換為電信號；比較器用于比較設(shè)定電壓和霍爾器件輸出的電信號是否在設(shè)定閾值范圍內(nèi)，并輸出數(shù)字信號，所述的信號處理電路用于對霍爾傳感器測量出的漏磁場電信號進(jìn)行濾波、放大等處理。通過霍爾傳感器對漏磁場的測量后進(jìn)行濾波、放大等處理提高信噪比后進(jìn)行數(shù)采處理。本發(fā)明涉及到對實(shí)際使用中存在的霍爾飽和現(xiàn)象的處理進(jìn)行預(yù)警檢測。

耐腐蝕性快速無損檢測裝置及檢測方法 925     

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本發(fā)明涉及耐腐蝕性測試領(lǐng)域，提供耐腐蝕性快速無損檢測裝置及檢測方法。該檢測裝置包括檢測探頭，檢測探頭包括探頭主體和固定器，探頭主體的封閉端設(shè)有延伸至探頭主體內(nèi)腔的檢測介質(zhì)注入管、排氣排液管和參比電極，其內(nèi)腔還設(shè)有鉑輔助電極，探頭主體的外壁設(shè)有工作電極，探頭主體的敞口端嵌設(shè)有第一磁體；固定器包括固定臺和固定柱，固定臺內(nèi)嵌設(shè)有第二磁體，固定器設(shè)于待測件表面一側(cè)，檢測探頭設(shè)于待測件表面的相對另一側(cè)，探頭主體與固定臺通過第一磁體和第二磁體吸附在一起；工作電極、參比電極以及鉑輔助電極均連接至便攜式電化學(xué)工作站，便攜式電化學(xué)工作站連接至顯示終端。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)側(cè)立、倒立等不同角度對待測表面的快速無損檢測。

核電站異形小徑管無損檢測裝置和檢測方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種核電站異形小徑管無損檢測裝置，其包括：射線機(jī)，可沿著Y、Z兩個方向移動；探測器，可沿著Y、Z兩個方向移動；以及檢測夾具，位于射線機(jī)和探測器之間并可沿著X方向移動，用于夾持待檢測的異形小徑管并允許異形小徑管繞其軸線旋轉(zhuǎn)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明核電站異形小徑管無損檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、位置調(diào)節(jié)精度高、定位準(zhǔn)確，便于現(xiàn)場操作完成射線檢測工作，提高工作效率。此外本發(fā)明還公開了一種核電站異形小徑管無損檢測方法。

便攜式激光散斑輪胎無損檢測儀及其檢測方法 732     

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本發(fā)明公開一種便攜式激光散斑輪胎無損檢測儀及其檢測方法,檢測儀包括相互獨(dú)立設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu);驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動輪、定位桿、推手、滾輪和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)和減速機(jī)相連接并設(shè)于轉(zhuǎn)軸一端,推手設(shè)于轉(zhuǎn)軸另一端,推手呈U形結(jié)構(gòu),定位桿設(shè)于推手U形側(cè)邊與驅(qū)動輪之間;檢測機(jī)構(gòu)包括檢測頭和三角架,檢測頭設(shè)于三腳架上,檢測頭外接電腦;檢測方法是先將輪胎分成多個扇區(qū),再對各個扇區(qū)的胎面段及胎側(cè)分別進(jìn)行加壓前后的拍攝,并對得到的圖片分析,從而判斷輪胎內(nèi)部鋼絲斷裂、實(shí)鼓或氣泡的情況。本檢測儀采用加壓的方式進(jìn)行加載,與現(xiàn)有的真空檢測方法相比較,其使用方便,操作也簡單,可較好適用于戶外或輪胎裝在車上的情況。

用于大型取排水箱涵結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腐蝕檢測的無損檢測方法 854     

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本發(fā)明公開了一種用于大型取排水箱涵結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腐蝕檢測的無損檢測方法，包括底板、頂板、側(cè)向板和套管。該用于大型取排水箱涵結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腐蝕檢測的無損檢測方法，將檢測設(shè)備移動到箱涵內(nèi)，然后使得套管豎直，此時底板通過萬向轉(zhuǎn)珠抵在箱涵底面上，同時使得側(cè)向板通過萬向轉(zhuǎn)珠抵在箱涵內(nèi)側(cè)面，然后擠壓鎖頭，鎖頭通過活動塊對第二彈簧產(chǎn)生擠壓，從而活動塊向收縮槽內(nèi)側(cè)滑動，從而使得鎖頭從鎖孔內(nèi)脫離，此時在第一彈簧的作用下封塊在套管內(nèi)向上滑動，從而封塊帶動豎管延套管向上滑動，最終使得頂板通過萬向轉(zhuǎn)珠抵在箱涵的頂部內(nèi)側(cè)，同時豎管通過橫管帶動頂部的側(cè)向板通過萬向轉(zhuǎn)珠延箱涵內(nèi)壁向上滑動，從而維持對豎管的支撐。