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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)金屬厚度用無(wú)損傷檢測(cè)裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的上表面左側(cè)位置對(duì)稱安裝有擋板,所述輸送帶的右端連接有第一收集箱,且輸送帶的右前方安裝有第二收集箱,所述第二收集箱的內(nèi)部對(duì)稱安裝有限位板,且限位板的外表面固定安裝有連接桿,所述第二收集箱的前端安裝有側(cè)板,所述連接桿的后側(cè)連接有齒輪,且齒輪的下方連接有電機(jī),所述第二收集箱的外表面固定安裝有固定塊,且固定塊貫穿在支撐架的內(nèi)部,所述支撐架的上方安裝有限位塊,且限位塊的內(nèi)部貫穿安裝有插銷。該檢測(cè)金屬厚度用無(wú)損傷檢測(cè)裝置,不僅能夠?qū)z測(cè)好的金屬進(jìn)行整齊擺放,而且便于將檢測(cè)好的金屬取出。
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)靈敏度高的金屬無(wú)損檢測(cè)儀,包括防護(hù)板,所述防護(hù)板的背面固定安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部正面的上下兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有支架,所述支架頂部的正面開設(shè)有第一螺紋孔,所述支架的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定盤。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)放置板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以使檢測(cè)器對(duì)放置板內(nèi)的金屬進(jìn)行全方位檢測(cè),大大提升了該裝置的檢測(cè)靈敏度,通過滑輪和圓形導(dǎo)軌可以提升旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,通過滑塊和滑槽可以使放置板內(nèi)的金屬進(jìn)行左右位移,便于檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)解決了市場(chǎng)上常見的金屬無(wú)損檢測(cè)儀普遍存在檢測(cè)靈敏度較低的問題。
本發(fā)明提供了一種超聲導(dǎo)波無(wú)損檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線缺陷的系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,由于將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)化為聲信號(hào),在預(yù)應(yīng)力鋼絞線中激勵(lì)出縱向軸對(duì)稱模態(tài)導(dǎo)波,通過相應(yīng)回波,可檢測(cè)出預(yù)應(yīng)力鋼絞線中存在缺陷的具體位置,本發(fā)明自主設(shè)計(jì)數(shù)字信號(hào)處理板卡,相較于現(xiàn)有的數(shù)字板卡成本更低,易于維護(hù),由于采用收發(fā)合置檢測(cè)方式,超聲導(dǎo)波在鋼絞線中由發(fā)射到接收傳輸?shù)木嚯x更短,因此超聲導(dǎo)波的傳輸衰減更小,相較于傳統(tǒng)收發(fā)分置檢測(cè)方法,在相同的接收信噪比下,檢測(cè)距離更遠(yuǎn),提高了檢測(cè)效率,在實(shí)際工程中可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),本發(fā)明系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)字信號(hào)處理板卡在信號(hào)產(chǎn)生、信號(hào)處理、信號(hào)顯示方面相較下有更好的可編程性和靈活性。
本發(fā)明公開了一種基于壓電圓盤接觸振動(dòng)的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法。本發(fā)明的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)包括:壓電圓盤、移動(dòng)支架、信號(hào)發(fā)生器、功率放大器、應(yīng)變儀、數(shù)據(jù)采集卡以及計(jì)算機(jī);其中,壓電圓盤包括圓盤基板、壓電片、探針和應(yīng)變片,壓電片位于圓盤基板的下表面并且為中心對(duì)稱分布,探針位于圓盤基板的下表面圓心處并且垂直于圓盤基板,應(yīng)變片布置在圓盤基板的上表面。本發(fā)明基于壓電圓盤與樣品的接觸振動(dòng),通過追蹤壓電圓盤的振動(dòng)特性來(lái)探測(cè)局部接觸剛度,可以通過在樣品表面通過逐點(diǎn)檢測(cè)來(lái)獲得結(jié)構(gòu)的剛度分布,進(jìn)而來(lái)完成對(duì)結(jié)構(gòu)健康程度的評(píng)價(jià);本發(fā)明所使用的測(cè)試原理簡(jiǎn)單可靠,適用于薄板結(jié)構(gòu)如復(fù)合材料層合板或軟材料的無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種用于金屬材料蠕變檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)裝置;包括聲學(xué)檢測(cè)模塊、光聲檢測(cè)模塊、自動(dòng)化掃描機(jī)構(gòu)、數(shù)字化模塊以及信號(hào)分析軟件;所述用于蠕變檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)裝置通過傳感器集成、掃查機(jī)構(gòu)優(yōu)化、高精度數(shù)字采樣等方法,改善了檢測(cè)的信噪比和檢測(cè)結(jié)果的可重復(fù)性,為蠕變無(wú)損檢測(cè)可靠性的提高奠定了基礎(chǔ);本實(shí)用新型提供穩(wěn)定簡(jiǎn)化的檢測(cè)條件,提高信號(hào)采集能力,提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的可重復(fù)性以及較高的信噪比;可分別使用聲學(xué)檢測(cè)方法和光聲檢測(cè)方法,采集過程保持了信號(hào)的高完整性,為后續(xù)的深入分析和綜合交叉分析提供了基礎(chǔ);可采用自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集模式,可快速獲取大量檢測(cè)數(shù)據(jù),為檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析提供支撐。
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)效果好的壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)外表面左側(cè)的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左端固定安裝有第一帶輪。本實(shí)用新型通過雙向螺紋桿、檢測(cè)臺(tái)、移動(dòng)板、弧形夾板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一帶輪、第一錐形齒輪、皮帶、第二帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)套、工作箱、彈簧、推桿、打磨盤、第二錐形齒輪、轉(zhuǎn)桿、工作臺(tái)、氣缸與安裝板以及無(wú)損探傷儀之間相互配合的作用下,實(shí)現(xiàn)了本設(shè)備便于對(duì)壓力容器的焊縫處進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的目的,同時(shí)能夠?qū)毫θ萜鞯暮缚p處進(jìn)行有效的打磨,保證了無(wú)損檢測(cè)過程中焊縫處的平整度,提高了無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明屬于糖度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水果糖度快速無(wú)損檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng),其中水果糖度快速無(wú)損檢測(cè)方法包括:采集水果的漫反射光;根據(jù)水果的漫反射光獲取光譜數(shù)據(jù)并進(jìn)行預(yù)處理;構(gòu)建水果糖度預(yù)測(cè)模型;以及根據(jù)預(yù)處理的光譜數(shù)據(jù)和水果糖度預(yù)測(cè)模型獲取水果糖度的預(yù)測(cè)值,實(shí)現(xiàn)了對(duì)水果品質(zhì)的高效、準(zhǔn)確、快速、無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)損檢測(cè)用便捷式超聲波檢測(cè)儀,應(yīng)用在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,其包括儀器本體,還包括連接環(huán),連接環(huán)上固設(shè)有卡接塊,儀器本體上通過線纜連接有探測(cè)頭,探測(cè)頭上設(shè)有連接塊,卡接塊上開設(shè)有連接槽,連接塊上開設(shè)有若干卡槽,連接連接槽的槽壁上固設(shè)有若干與卡槽相適配的彈性凸起,連接塊插入連接槽中時(shí)探測(cè)頭與被測(cè)管道的表面抵觸。本實(shí)用新型具有通過設(shè)置探測(cè)頭與連接塊的可拆卸連接,便于工作人員根據(jù)被測(cè)管道的直徑挑選不同的連接環(huán),便于通過連接環(huán)將探測(cè)頭抵緊在側(cè)壁上進(jìn)行檢測(cè),提升了探測(cè)儀的適用范圍的效果。
本發(fā)明公開了油輪錨鏈無(wú)損檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,其中油輪錨鏈無(wú)損檢測(cè)裝置,包括用于檢測(cè)錨鏈的工作臺(tái),在所述的工作臺(tái)上布設(shè)了多組激光超聲波探測(cè)器,所述的工作臺(tái)的上表面固定設(shè)有用于組裝所述激光超聲波探測(cè)器的支架、側(cè)板以及方形開孔;所述多組激光超聲波探測(cè)器分布在工作臺(tái)的上方、下方、左側(cè)和右側(cè),分別用于經(jīng)由錨鏈的上方、下方、左側(cè)和右側(cè)檢測(cè)錨鏈。本發(fā)明還公開了油輪錨鏈無(wú)損檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包含如下步驟:(1)數(shù)據(jù)采集;(2)數(shù)據(jù)傳輸;(3)數(shù)據(jù)分析;(4)結(jié)果展示。
應(yīng)用脈沖回波探傷的巖土無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法。巖土工程的質(zhì)量和安全性也提出了更高的要求,巖土工程的質(zhì)量檢測(cè)受到越來(lái)越多的關(guān)注,傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)在的檢測(cè)要求。本發(fā)明組成包括:時(shí)鐘脈沖發(fā)生器(3),所述的時(shí)鐘脈沖發(fā)生器與脈沖發(fā)生器(4)和時(shí)基發(fā)生器(2)電連接,所述的時(shí)基發(fā)生器與示波器(1)電連接,所述的脈沖發(fā)生器與探頭(5)和射頻前置放大器(6)電連接,所述的射頻前置放大器與檢波器(7)電連接,所述的檢波器與所述的示波器電連接。本發(fā)明用于巖土工程的無(wú)損檢測(cè)系。
本發(fā)明一種基于線陣相機(jī)自動(dòng)CNC編程實(shí)現(xiàn)工業(yè)X光無(wú)損檢測(cè)大尺寸平整鑄件的檢測(cè)方法,是利用線陣相機(jī)的高速刷新和連續(xù)拍攝特性,針對(duì)大尺寸平整鑄件在工業(yè)X光無(wú)損檢測(cè)過程原CNC檢測(cè)方式效率低下的問題,通過線陣相機(jī)快速拍攝被檢測(cè)大尺寸平整鑄件的連續(xù)完整表面圖片,將鑄件的完整表面圖片發(fā)送到線陣相機(jī)圖像處理單元,線陣相機(jī)圖像處理單元自動(dòng)計(jì)算并CNC編程,運(yùn)動(dòng)控制單元接收到CNC程序并控制X光檢測(cè)平臺(tái)和X光采集設(shè)備攝取X光圖,發(fā)送給X光圖像處理單元。本發(fā)明省去了由操作人員手動(dòng)進(jìn)行CNC編程的繁復(fù)操作和冗長(zhǎng)耗時(shí),無(wú)需人工干預(yù)即可自動(dòng)而快速地完成大尺寸平整鑄件的工業(yè)X光無(wú)損檢測(cè),極大地提高了檢測(cè)效率。
本申請(qǐng)涉及一種一體式無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置的該系統(tǒng),該系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整兩個(gè)第二支撐板之間的距離,能夠滿足一些不同大小的小型板材的檢測(cè)需求,而該系統(tǒng)能夠進(jìn)行形態(tài)切換,切換形態(tài)后的檢測(cè)系統(tǒng)能夠在大型板材上移動(dòng),即能夠適用不同大小的大型板材,綜上,該檢測(cè)系統(tǒng)適用范圍大,能夠適用不同大小板材的檢測(cè)需求。
本發(fā)明涉及微波傳感技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種諧振結(jié)構(gòu)、金屬無(wú)損檢測(cè)傳感器、檢測(cè)系統(tǒng)及方法。其中,金屬無(wú)損檢測(cè)傳感器包括參考地,所述參考地包括諧振結(jié)構(gòu);介質(zhì)基底,所述介質(zhì)基底設(shè)置于所述參考地上;微帶線,所述微帶線設(shè)置于所述介質(zhì)基底上,且所述微帶線沿所述介質(zhì)基底的軸向方向延伸。本發(fā)明在利用金屬無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行金屬表面缺陷檢測(cè)時(shí),金屬表面任意形式的缺陷均會(huì)增大整體等效電感,金屬無(wú)損檢測(cè)傳感器諧振頻率減小。對(duì)金屬表面任意方向、長(zhǎng)度、寬度以及深度裂紋均不會(huì)造成漏檢,且檢測(cè)靈敏度比較大,可檢測(cè)亞毫米級(jí)別的裂紋。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料防彈頭盔結(jié)構(gòu)均勻性的無(wú)損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,屬于復(fù)合材料的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料防彈頭盔結(jié)構(gòu)均勻性的無(wú)損檢測(cè)裝置包括暗室,暗室內(nèi)設(shè)置有防彈頭盔樣品支架,防彈頭盔樣品支架上用于固設(shè)待檢測(cè)的防彈頭盔樣品,防彈頭盔樣品的下方設(shè)置有光線發(fā)射器,防彈頭盔樣品的上方設(shè)置有光強(qiáng)度接收裝置。本發(fā)明不損壞頭盔自身結(jié)構(gòu),不需埋入感知元件進(jìn)行復(fù)合材料內(nèi)部檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果直觀可見,檢測(cè)效率較高,可適用于大批量防彈頭盔的初步質(zhì)量檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種熔融沉積3D打印故障無(wú)損檢測(cè)方法,包括以下步驟,獲取熔融沉積3D逐層打印過程的聲發(fā)射原始波形信號(hào)以及與聲發(fā)射原始波形信號(hào)同步的同步打印視頻;根據(jù)同步打印視頻對(duì)聲發(fā)射原始波形信號(hào)進(jìn)行逐層甄別與標(biāo)定,獲取每層熔融沉積3D打印的離散聲波信號(hào)數(shù)據(jù);從離散聲波信號(hào)數(shù)據(jù)中提取時(shí)域特征值和頻域特征值;以時(shí)域特征值和頻域特征值作為輸入?yún)?shù)進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)訓(xùn)練;當(dāng)對(duì)輸入?yún)?shù)識(shí)別為打印故障模式時(shí),發(fā)布與所述打印故障模式對(duì)應(yīng)的報(bào)警信息。具有非接觸式無(wú)損檢測(cè)與識(shí)別打印異?;蛟O(shè)備故障并報(bào)警的優(yōu)點(diǎn),檢測(cè)過程中不影響打印機(jī)的正常工作。本發(fā)明還涉及一種熔融沉積3D打印故障無(wú)損檢測(cè)裝置。
本發(fā)明涉及利用磁共振耦合無(wú)線能量傳輸檢測(cè)濃度,具體涉及基于磁共振耦合的無(wú)損溶液濃度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,包括溫度監(jiān)測(cè)及控制裝置、與計(jì)算機(jī)連接的網(wǎng)絡(luò)分析儀,還包括與所述網(wǎng)絡(luò)分析儀連接的測(cè)試設(shè)備,所述測(cè)試設(shè)備包括磁共振耦合系統(tǒng),所述磁共振耦合系統(tǒng)包括發(fā)射端和接收端。該裝置克服了普通傳感器來(lái)測(cè)量溶液的濃度時(shí)由于溶液會(huì)在傳感器上產(chǎn)生結(jié)晶甚至腐蝕傳感器,而在普通傳感器表明添加防腐材料又會(huì)大大影響測(cè)量精度,從而影響儀器的使用的缺陷。在諧振線圈的表面添加涂層,有效防止了溶液結(jié)晶和被腐蝕,諧振線圈可以長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量且可以被抽出清洗,實(shí)現(xiàn)溶液的無(wú)損檢測(cè),具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種作物生物量無(wú)損檢測(cè)圖像采集處理裝置及檢測(cè)方法,旨在提供一種制造使用成本低,檢測(cè)方法簡(jiǎn)便的作物生物量無(wú)損檢測(cè)圖像采集處理裝置及檢測(cè)方法。包括兩個(gè)攝像機(jī)高度調(diào)節(jié)裝置、背景墻、標(biāo)定板及升降調(diào)節(jié)裝置、秧苗放置平臺(tái)、試驗(yàn)臺(tái)架、以及圖像數(shù)據(jù)采集處理分析系統(tǒng)。所述圖像數(shù)據(jù)采集處理分析系統(tǒng)包括兩個(gè)CCD數(shù)字式攝像機(jī)、計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)的攝像機(jī)控制模塊采集、顯示和存儲(chǔ)采集的圖像;并通過生物量預(yù)測(cè)算法模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,最終得出作物生物量預(yù)測(cè)模型;本發(fā)明適用于盆栽作物鮮生物量和干生物量的無(wú)損檢測(cè)或單株作物整個(gè)生育期內(nèi)生物量跟蹤測(cè)量。
本發(fā)明涉及鑄鐵件內(nèi)部缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于無(wú)損檢測(cè)鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)基座,所述檢測(cè)基座上安裝有與承托架連接的機(jī)架,內(nèi)側(cè)安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測(cè)置放槽,檢測(cè)置放槽的正下方安裝有X射線成像機(jī)構(gòu),X射線成像機(jī)構(gòu)的放大器的輸出端與數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)化器的輸出端與圖像處理計(jì)算機(jī)的輸入端連接,圖像處理計(jì)算機(jī)的第二輸出端口與模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出端與取放機(jī)構(gòu)的執(zhí)行控制器的輸入端連接,取放機(jī)構(gòu)的左側(cè)方和右側(cè)方分別安裝有第一存儲(chǔ)槽和第二存儲(chǔ)槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于檢測(cè)鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)設(shè)備,不能夠?qū)崿F(xiàn)高效無(wú)損檢測(cè)的問題。
本發(fā)明公開了一種水果堅(jiān)實(shí)度在線無(wú)損檢測(cè)方法和裝置,將被測(cè)水果放置傳輸帶上,當(dāng)其經(jīng)過揚(yáng)聲器和激光多普勒測(cè)振儀中間時(shí),檢測(cè)臺(tái)將其抬起,使水果進(jìn)入檢測(cè)狀態(tài),揚(yáng)聲器發(fā)出聲波信號(hào),激勵(lì)被測(cè)水果振動(dòng),激光多普勒測(cè)振儀投射激光到振動(dòng)的水果表面,采集被測(cè)水果的振動(dòng)速度,并將采集到的振動(dòng)速度信息通過數(shù)據(jù)采集卡傳輸?shù)娇刂破髦校ㄟ^軟件分析出西瓜堅(jiān)實(shí)度情況。檢測(cè)臺(tái)降下使水果重新回到輸送帶,氣缸接收信號(hào),決定是否將被測(cè)水果推入滑道。從而實(shí)現(xiàn)水果堅(jiān)實(shí)度在線無(wú)損檢測(cè)及品質(zhì)分級(jí)。
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于檢測(cè)的金屬無(wú)損檢測(cè)儀,包括檢測(cè)儀本體,所述檢測(cè)儀本體的一側(cè)固定連接有緩沖塊,所述緩沖塊的一側(cè)固定連接有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼的外壁固定連接有防護(hù)塊,所述防護(hù)外殼的一側(cè)固定連接有握把,所述檢測(cè)儀本體的頂部固定連接有套管,所述套管的內(nèi)壁活動(dòng)連接有滑塊。該便于檢測(cè)的金屬無(wú)損檢測(cè)儀,能夠達(dá)到對(duì)檢測(cè)儀進(jìn)行防摔保護(hù)的目的,解決了一般便于檢測(cè)的金屬無(wú)損檢測(cè)儀防摔性能差的問題,使得檢測(cè)儀在摔落過程中能夠得到緩沖從而減震,避免了檢測(cè)儀外殼直接與地面發(fā)生剛性碰撞而導(dǎo)致的檢測(cè)儀外殼和內(nèi)部電子元件的損壞,延長(zhǎng)了檢測(cè)儀的使用壽命,實(shí)用性能好。
本新型屬于檢測(cè)裝置及方法,具體涉及一種用于高熱負(fù)荷部件缺陷檢測(cè)的紅外無(wú)損檢測(cè)裝置及方法。一種用于高熱負(fù)荷部件缺陷檢測(cè)的紅外無(wú)損檢測(cè)裝置,包括冷水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng)和熱水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng),其中冷水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng)的出水口語(yǔ)熱水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng)的出水口連通,混合后的檢測(cè)水流經(jīng)多個(gè)平行布置的待測(cè)樣品,流經(jīng)待測(cè)樣品的水分別回流到冷水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng)和熱水檢測(cè)循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用。本新型的顯著效果是:本系統(tǒng)分為室外設(shè)備和室內(nèi)設(shè)備兩部分,液冷源和加熱源為室外設(shè)備,變頻流量控制系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)、電氣控制柜和數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)為室內(nèi)設(shè)備,兩部分的分開能夠有效降低設(shè)備所處環(huán)境對(duì)待測(cè)樣品在檢測(cè)過程中的干擾,提高可靠性。
本發(fā)明公開了一種綜合智能空間鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。該無(wú)損檢測(cè)裝置包括無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)、用于帶動(dòng)檢測(cè)探頭左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及可以轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊機(jī)構(gòu);其中,所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)桿以及滑動(dòng)設(shè)置的滑塊,所述的滑塊與活動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的活動(dòng)桿與可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述的滑塊通過電動(dòng)推桿與檢測(cè)探頭相連。本發(fā)明提供的無(wú)損檢測(cè)裝置通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以帶動(dòng)檢測(cè)探頭進(jìn)行往復(fù)的左右運(yùn)動(dòng),從而可以對(duì)工件進(jìn)行全范圍的無(wú)損檢測(cè)。另外,通過設(shè)置可以轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊機(jī)構(gòu),可以對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),以便對(duì)工件的各個(gè)面都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),從而可以解決現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)裝置檢測(cè)檢測(cè)不夠全面等問題。
本發(fā)明公開的一種海工鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,包括固定底板,所述固定底板的頂部固定連接有用于檢測(cè)鋼絲繩的渦流檢測(cè)裝置,所述固定底板的頂部設(shè)置有標(biāo)記塊,所述固定底板上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)所述標(biāo)記塊標(biāo)記鋼絲繩的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述渦流檢測(cè)裝置電性連接;所述固定底板的頂部固定連接有使得鋼絲繩平穩(wěn)傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該海工鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)裝置設(shè)置的兩組第一圓盤和第二圓盤使得之間的鋼絲繩處于繃直狀態(tài)便于更準(zhǔn)確的檢測(cè),設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得在渦流檢測(cè)裝置檢測(cè)到損壞的鋼絲繩時(shí),進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)記。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)工具。技術(shù)方案是:一種用于無(wú)損檢測(cè)的手持式多功能檢測(cè)槍,包括槍體、固定在槍管中且輸出軸沿槍管軸線方向向外伸出的電機(jī)、用于清除被測(cè)工件表面雜物的角磨頭和清潔頭、用于噴涂檢測(cè)試劑的噴淋裝置、安裝在槍管尾部的黑光燈以及安裝在槍柄內(nèi)的電池;所述噴淋裝置包括安裝在槍管上方的儲(chǔ)水器、包括活塞和液缸的水泵、可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在槍體外殼上且與活塞一端固連的扳機(jī)、安裝在活塞另一端并抵頂液缸內(nèi)壁的復(fù)位彈簧和噴嘴;所述槍管外側(cè)還設(shè)置有分別與電池、電機(jī)和黑光燈電連接的開關(guān)。該檢測(cè)槍集清潔頭、角磨頭、檢測(cè)試劑噴淋裝置和黑光燈于一體,攜帶方便,解決了無(wú)損檢測(cè)人員在開展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)要攜帶多個(gè)工具的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具備快速檢測(cè)功能的金屬無(wú)損檢測(cè)儀,包括底座,所述底座頂部的右側(cè)固定連接有放置箱,所述放置箱的頂部固定連接有檢測(cè)平臺(tái),所述放置箱的右側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有手輪。本實(shí)用新型通過將待檢測(cè)工件放置于檢測(cè)平臺(tái)的頂部后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,手輪帶動(dòng)第一螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿帶動(dòng)第二螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿和第二螺桿通過對(duì)稱螺紋的作用同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)螺套向內(nèi)側(cè)移動(dòng),螺套通過連接桿帶動(dòng)抵板向內(nèi)側(cè)移動(dòng),通過抵板和防滑橡膠對(duì)工件進(jìn)行夾持后,通過滑動(dòng)器的左右移動(dòng)與氣缸輸出端的上下伸縮,帶動(dòng)檢測(cè)探頭進(jìn)行移動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行多方位檢測(cè),有效提高檢測(cè)效率,解決了現(xiàn)有的金屬無(wú)損檢測(cè)儀在使用時(shí)并不方便的問題。
氣囊工具疲勞射線無(wú)損檢測(cè)裝置及其自動(dòng)檢測(cè)方法,包括射線無(wú)損檢測(cè)箱、在位氣缸式導(dǎo)軌和移動(dòng)升降架;所述射線無(wú)損檢測(cè)箱包括射線發(fā)射模塊、圖像接收板、檢測(cè)箱工作臺(tái)、防護(hù)外殼和圖像處理系統(tǒng);所述防護(hù)外殼作為射線無(wú)損檢測(cè)箱的載體,用于固定射線發(fā)射模塊、圖像接收板及檢測(cè)箱工作臺(tái);所述射線無(wú)損檢測(cè)箱與在位氣缸式導(dǎo)軌或移動(dòng)升降架連接,以在為檢測(cè)或離線檢測(cè)兩種工作模式下將氣囊工具調(diào)整在射線范圍中獲取到氣囊工具的金屬材料結(jié)構(gòu)的狀態(tài)圖像后提取疲勞特征完成無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明能夠定性、準(zhǔn)確地檢測(cè)分析氣囊工具的疲勞損傷情況,并有可供長(zhǎng)期保存的直觀的圖像。
本發(fā)明公開了一種基于磁記憶檢測(cè)的油管無(wú)損檢測(cè)裝置,包括油管傳送單元、油管檢測(cè)平臺(tái)和控制單元,油管檢測(cè)平臺(tái)至少包括位置調(diào)整結(jié)構(gòu),位置調(diào)整結(jié)構(gòu)上設(shè)有兩個(gè)磁記憶檢測(cè)環(huán),一個(gè)是非接觸式八通道油管檢測(cè)環(huán),另一個(gè)是非接觸式十二通道油管檢測(cè)環(huán);磁記憶檢測(cè)環(huán)內(nèi)設(shè)有巨磁阻傳感器,巨磁阻傳感器通過設(shè)置在一支架筒內(nèi)的一四連桿式傳感器支架固定在磁記憶檢測(cè)環(huán)內(nèi);還包括用于接收油管位置信號(hào)的兩個(gè)光電傳感器;控制單元包括通過USB接口與PC機(jī)連接的采集器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理模塊、PLC控制器;PLC控制器與兩個(gè)光電傳感器連接,采集器與巨磁阻傳感器連接。本發(fā)明既可以檢測(cè)出油管存在的宏觀缺陷,又可檢測(cè)出油管存在的微觀缺陷,而且還能進(jìn)行未來(lái)危險(xiǎn)的預(yù)報(bào)。
本發(fā)明公開了一種單目視覺三維超聲無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),CCD高速攝像機(jī)與處理系統(tǒng)工作站通過數(shù)據(jù)線連接,CCD高速攝像機(jī)實(shí)時(shí)獲取超聲輪式相控陣探頭反射目標(biāo)與被測(cè)工件之間的位置關(guān)系,將檢測(cè)結(jié)果傳輸至工作站中;高級(jí)渦流、超聲相控陣主機(jī)系統(tǒng)與超聲輪式相控陣探頭反射目標(biāo)傳輸連接,實(shí)時(shí)顯示超聲檢測(cè)結(jié)果;高級(jí)渦流、超聲相控陣主機(jī)系統(tǒng)與處理系統(tǒng)工作站網(wǎng)絡(luò)連接,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)的功能;單目視覺測(cè)量系統(tǒng)將檢測(cè)到的探頭在工件上的位置信息對(duì)應(yīng)至工件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理論數(shù)模下;在測(cè)量完成后,在超聲檢測(cè)結(jié)果中選擇效果較好的檢測(cè)圖像結(jié)果還原至工件的理論三維數(shù)模下進(jìn)行數(shù)據(jù)拼接,實(shí)現(xiàn)基于工件數(shù)模的超聲無(wú)損檢測(cè)數(shù)據(jù)三維可視化。
本發(fā)明公開了一種多孔陶瓷基天線罩無(wú)損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,該裝置包括:基座、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)和光源系統(tǒng);所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)和光源系統(tǒng)設(shè)置于基座上;所述旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)包括:轉(zhuǎn)臺(tái)、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上并能夠隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的過渡臺(tái)組合、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上的升降臺(tái)組合、設(shè)置在升降臺(tái)組合上的相機(jī)運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu),及與相機(jī)運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)相連的檢測(cè)相機(jī)組合;所述相機(jī)運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和檢測(cè)相機(jī)組合在天線罩檢測(cè)時(shí)封閉在待檢測(cè)天線罩內(nèi)。本發(fā)明利用多孔陶瓷微透光的特性對(duì)多孔陶瓷天線罩的裂紋、氣孔和劃痕等缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)能力強(qiáng)、效率高,可以滿足厚壁多孔陶瓷基天線罩的無(wú)損檢測(cè),同時(shí)檢測(cè)過程簡(jiǎn)單,檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種一體式在線檢測(cè)金屬焊頭焊接部位電偶腐蝕敏感性的無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,其中無(wú)損檢測(cè)裝置包括檢測(cè)盒,所述檢測(cè)盒內(nèi)被隔板分隔成兩個(gè)液體樣品室和一個(gè)固體樣品室,所述固體樣品室內(nèi)設(shè)有受驅(qū)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的夾板,所述檢測(cè)盒的頂端設(shè)有導(dǎo)通膜,所述導(dǎo)通膜的頂端設(shè)有與其緊密貼合的多通道電極探頭,其中一個(gè)電解質(zhì)存放盒內(nèi)的電解質(zhì)溶液內(nèi)設(shè)有參比電極,本發(fā)明可適應(yīng)多種尺寸樣品,可對(duì)樣品進(jìn)行有效定位,提高測(cè)試結(jié)果的可靠性。
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