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本發(fā)明公開了一種基于智能手機的蘋果無損糖度檢測儀,涉及光譜分析技術(shù)領(lǐng)域,包括成像模塊和外設(shè)模塊,所述成像模塊包括攝像頭和用于成像的顯示屏,所述外設(shè)模塊設(shè)置于攝像頭的前端;所述外設(shè)模塊包括傳導光源信號的第一傳導光纖,收集散射光信號的第二傳導光纖、用于對待測光信號進行準直整形得到平行光的光學準直系統(tǒng)、用于對平行光進行色散分光形成波長依次排列的色散條紋的光學色散系統(tǒng)以及用于分光后的光信號聚焦的光學成像系統(tǒng),本發(fā)明還提供一種基于智能手機的蘋果無損糖度檢測儀的檢測方法。該基于智能手機的蘋果無損糖度檢測儀,將外設(shè)模塊與智能手機連接即可實現(xiàn)光譜采集與分析完成蘋果的無損糖度檢測,無需接觸蘋果,不影響蘋果二次銷售。
本申請涉及一種超聲波無損檢測設(shè)備及檢測方法,涉及超聲波檢測設(shè)備的領(lǐng)域。一種超聲波無損檢測設(shè)備,包括超聲波探頭和操作儀,超聲波探頭和操作儀電性連接,操作儀用于控制超聲波探頭發(fā)送和接收聲波,操作儀用于接收來自超聲波探頭的回波數(shù)據(jù),還包括支座、支撐桿、聲測管和進給組件,超聲波探頭設(shè)置于支座上,支撐桿設(shè)有多個,多個支撐桿與支座連接,聲測管預埋于樁基內(nèi),進給組件用于驅(qū)動支座沿聲測管軸向移動。本申請的超聲波無損檢測設(shè)備通過支座帶動超聲波探頭在聲測管內(nèi)平穩(wěn)的移動,減少了超聲波探頭容易晃動的問題,使得超聲波探頭與聲測管管壁之間的距離穩(wěn)定,進而能夠提高對樁基進行超聲波檢測的結(jié)果的準確性。
本發(fā)明涉及大型客體無損斷層成像檢測系統(tǒng)及用射線的透射和散射成像法對大型客體進行無損斷層檢測的方法。本發(fā)明的目的在于克服采用射線透射(吸收)成像模糊,效率不高,鑒別不夠清晰及過去康普頓散射只取特定的固定層面成像,檢測靈活性較差的缺點。提出一種方式靈活、成像清晰、以較少的探測器,對大型客體的任意斷面進行無損成像檢測的檢測方法和檢測系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種主動式紅外無損檢測裝置及其檢測方法,主動式紅外無損檢測裝置包括有激光誘導光源、樣品掃描運動裝置、紅外濾光片、紅外探測器、鎖相放大器、連接有紅外鏡頭的紅外相機,樣品掃描運動裝置用于固定待測樣品并帶動待測樣品進行平移,紅外相機和激光誘導光源位于待測樣品的同一側(cè)且分別朝向待測樣品的表面,紅外探測器位于待測樣品的另一側(cè)并朝向待測樣品的表面,紅外濾光片位于紅外探測器和待測樣品之間,紅外探測器的輸出端與鎖相放大器連接。本發(fā)明將激光誘導紅外輻射檢測法和鎖相紅外熱成像法兩種方法結(jié)合起來,解決無損檢測中快速發(fā)現(xiàn)與高分辨測量的雙重問題。
本發(fā)明公開了一種肉制品嫩度無損檢測的超光譜成像系統(tǒng)及檢測方法,屬于食品無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。所述超光譜成像系統(tǒng)包括由紅外線CCD數(shù)字照相機、超光譜攝制儀和第二透鏡組成圖像采集裝置、超光譜攝制儀、光源供給系統(tǒng)和計算機等組成。檢測方法是將整個系統(tǒng)安置在封閉的光屏蔽艙內(nèi),以防外部光干擾。圖像采集裝置采集超光譜圖像數(shù)據(jù),計算機使用原創(chuàng)的圖像處理手法及數(shù)學算法,從超光譜圖像中抽取圖像特征并建立數(shù)學模型,用交叉回歸驗證法進一步建立被測值的預測評估模型。通過分析被測肉質(zhì)的超光譜圖像特征,獲知超光譜成像系統(tǒng)對不同肉類的測試性能和規(guī)律,以非接觸方式實現(xiàn)以往人工所不能及的肉食品內(nèi)部的質(zhì)量和安全評估,快捷、方便,又安全。
本實用新型公開了一種基于快速無損檢測農(nóng)藥殘留的檢測裝置。該檢測裝置包括檢測系統(tǒng)和微控制器,所述檢測系統(tǒng)包括紅外光源模塊、濾光片和硅光電池,所述濾光片貼在硅光電池上,所述微控制器與所述硅光電池相連接,所述紅外光源模塊發(fā)射紅外光照射到被測物上,反射光經(jīng)過所述濾光片照射在所述硅光電池上。本實用新型提供一種基于快速無損檢測農(nóng)藥殘留的檢測裝置,能夠保證在植物無損的狀態(tài)下迅速地檢測出農(nóng)藥殘留的濃度高低,解決了現(xiàn)代農(nóng)業(yè)農(nóng)藥檢測速度慢、有損壞和耗時長的問題。
本發(fā)明公開一種堤壩防滲墻無損檢測裝置及其檢測方法,該堤壩防滲墻無損檢測裝置包括恒定流注水裝置、恒溫控制裝置、測管、液位自動監(jiān)測裝置、留痕紙帶、測溫裝置,恒定流注水裝置設(shè)在測管上方,恒定流注水裝置的出水口伸入測管內(nèi);恒溫控制裝置的發(fā)熱板設(shè)在恒定流注水裝置的儲水桶內(nèi);液位自動監(jiān)測裝置的浮球置于測管內(nèi),留痕紙帶置于液位自動監(jiān)測裝置的標記筆正后方,浮球在發(fā)生浮動時帶動浮桿上的標記筆在留痕紙帶上留下位移標記點;測溫裝置的溫度傳感器置于測管內(nèi)。本發(fā)明可實現(xiàn)快速、準確、無損地檢測出堤壩防滲墻的防滲隱患部位,其不受空間環(huán)境限制、無需交流電源、可進行野外檢測。
本發(fā)明公開了一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動機構(gòu)和檢測機構(gòu),移動機構(gòu)包括周向轉(zhuǎn)動單元,周向轉(zhuǎn)動單元的一側(cè)設(shè)置有檢測機構(gòu),周向轉(zhuǎn)動單元包括電機B和與電機B相連的傳動軸,檢測機構(gòu)包括與傳動軸相連的套筒A,套筒A的內(nèi)部套設(shè)有活動桿A,套筒A的外周側(cè)壁上設(shè)有套筒B,套筒B的內(nèi)部套設(shè)有活動桿B,活動桿B的外周側(cè)壁上設(shè)有朝向活動桿A方向水平延伸的套筒C,套筒C內(nèi)套設(shè)有活動桿C,活動桿A和活動桿C上對稱設(shè)有檢測盒。針對于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的一種適用于管件全面檢測的無損檢測裝置及其使用方法,能夠適用于不同管徑尺寸大小的管件的全面檢測。
本實用新型涉及一種檢測全面的無損檢測設(shè)備,屬于無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機架、平臺和搖臂;其特征在于:所述平臺縱向滑動設(shè)置在機架上,搖臂的中部轉(zhuǎn)動連接在機架上;所述搖臂的一端橫向滑動設(shè)置有X射線源,另一端橫向滑動設(shè)置有成像器,X射線源和成像器相對設(shè)置,平臺位于X射線源和成像器之間。本實用新型的有益效果是:搖臂帶動X射線源和成像器同步轉(zhuǎn)動,保證兩者任何時候均能對準,且可根據(jù)檢測部位的不同而調(diào)整,增大了檢測范圍,保證了無損檢測的精度;同時平臺可沿縱向移動,X射線源和成像器可沿橫向移動,進一步增大檢測范圍,大大提高了無損檢測的全面性,避免漏檢。
超聲波檢查系統(tǒng)利用具有4X內(nèi)插的可調(diào)數(shù)字濾波器。系統(tǒng)被用于掃描要被檢測的物體,并包括發(fā)射/接收裝置,以生成檢測信號并接收回波信號。信號處理電路利用一個或更多數(shù)模轉(zhuǎn)換器來處理回波信號,以將回波信號的模擬版本轉(zhuǎn)換為被存儲在存儲器中的流數(shù)字數(shù)據(jù)形式的數(shù)字回波信號。數(shù)據(jù)被以第一數(shù)據(jù)速率存儲,并被以較慢的第二數(shù)據(jù)速率讀出。均值抽取器接收并處理來自存儲器的數(shù)據(jù),并將其提供給IIR濾波器,并接下來提供給FIR濾波器,最終提供給矩形窗濾波器以對其影響處理,將感知的數(shù)據(jù)分辨率提高給定的因子,優(yōu)選地為因子4。
本發(fā)明公開了一種基于光敏效應的鋼絲繩磨損無損檢測系統(tǒng)及檢測方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。系統(tǒng)包括激光光源模塊,其用于投射光線;待檢鋼絲繩,其豎直布置于激光光源模塊的光線投射方向上,待檢鋼絲繩能做豎直升降運動;光敏模塊,其布置于激光光源模塊的光線投射方向上,將接收到的光信號轉(zhuǎn)化為電信號;信號預處理模塊,其與光敏模塊信號連接,用于接收光敏模塊發(fā)出的電信號數(shù)據(jù),并對電信號數(shù)據(jù)進行處理,將處理后的數(shù)據(jù)傳輸;在線分析監(jiān)測模塊,其與信號預處理模塊信號連接,接收信號預處理模塊傳輸?shù)臄?shù)據(jù),并實現(xiàn)對鋼絲繩健康狀態(tài)的評估。本發(fā)明的基于光敏效應的鋼絲繩磨損無損檢測系統(tǒng)及檢測方法,能實現(xiàn)對鋼絲繩實時、可靠的自動化無損檢測。
本發(fā)明公開了一種數(shù)字化智能無損檢測系統(tǒng)及其檢測方法,涉及無損檢測領(lǐng)域,解決了無損檢測試驗平臺在工業(yè)中中需要人工預檢,效率低下,而在教學中又缺乏直觀性難以有效教學的弊端,其技術(shù)方案要點是包括有對試件進行預檢的預檢平臺、對試件制造損傷的損傷試驗機、包括有若干檢測平臺以對損傷的試件進行無損檢測的檢測系統(tǒng)、對檢測系統(tǒng)及損傷試驗機進行控制處理的終端計算機,終端計算機接收且響應于預檢平臺發(fā)送的檢測數(shù)據(jù),根據(jù)檢測到的試件參數(shù)分析確定對應的檢測平臺并控制檢測系統(tǒng)進行對應的檢測,本發(fā)明的一種數(shù)字化智能無損檢測系統(tǒng),能夠自動的對試件進行預檢,判斷自動化減少人工投入,操作便捷、直觀。
錨固錨桿長度的無損檢測方法及其檢測裝置,涉及無損檢測。本發(fā)明解決現(xiàn)有檢測方法過程復雜、儀器笨重,不適用于現(xiàn)場檢測的問題。本發(fā)明的步驟:1)取與被測錨桿相同的自由錨桿長度為L0,選擇脈沖發(fā)射頻率為2.25MHz,分析自由錨桿第一個端面回波;2)對自由錨桿第一個端面回波的每個分離波包采用FFT分析,得到端面回波的每個分離波包的峰值頻率及其到達時刻;3)按步驟1)設(shè)置的發(fā)射脈沖頻率檢測錨固錨桿,選取錨固錨桿第一個端面回波,按照步驟2)處理得到錨固錨桿端面回波的每個分離波包峰值頻率及其到達時刻;4)選擇頻率值相差最小的一個數(shù)據(jù)f1與f2,和對應的到達時刻T1與T2;5)根據(jù)下式計算錨固錨桿的長度L:。
本發(fā)明屬于無損檢測檢技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種無損檢測裝置及其檢測方法。本發(fā)明中的無損檢測裝置包括移動機構(gòu),該無損檢測裝置還包括由所述移動機構(gòu)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)測量機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)測量機構(gòu)包括有用于標示被測物的旋轉(zhuǎn)中心的中心指向器,所述旋轉(zhuǎn)測量機構(gòu)還包括若干測量被測物外周面的傳感器,若干所述傳感器轉(zhuǎn)動構(gòu)成的圓周與被測物的旋轉(zhuǎn)中心同心,所述中心指向器為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)測量機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心處的紅外發(fā)射裝置;或者,所述中心指向器為由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)測量機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心處的若干筒節(jié)沿徑向依次套接而成。本發(fā)明通過移動機構(gòu)等的配合使用,進行精確的檢測,獲取缺陷回波的信號比現(xiàn)有技術(shù)更加準確地重構(gòu)出缺陷的形狀。
本發(fā)明公開了一種基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的無損檢測機器人智能檢測方法,包括以下步驟:(1)將進行無損檢測的無損檢測機器人安裝到待檢測的反應堆壓力容器內(nèi)的預定位置;(2)將無損檢測機器人各個自由度運動軸恢復到初始狀態(tài)后,然后對各個自由度運動軸進行位置標定,構(gòu)建全局坐標系和各個自由度運動軸的軸坐標系;(3)使仿真模型與實際設(shè)備建立對應關(guān)系;(4)無損檢測機器人仿真模型根據(jù)實時獲取的無損檢測機器人各個自由度運動軸的位置姿態(tài)信息反饋值在三維虛擬環(huán)境中進行位置姿態(tài)變換,虛擬顯示并控制無損檢測機器人同步運動進行無損檢測。該方法實現(xiàn)了全方位立體化的所見即所得的顯示控制模式,大大提高了現(xiàn)場項目實施的安全性、提高了項目實施效率。
本發(fā)明涉及一種精密管材內(nèi)螺紋芯頭的無損檢測方法和檢測裝置,適合于細徑無縫精密銅管內(nèi)螺紋芯頭齒形的無損檢測。該方法:(1)選取適當尺寸的大塊非晶合金;(2)鉗形壓頭裝卡內(nèi)螺紋芯頭,并置于溫控加熱包套中開始加熱;(3)將大塊非晶合金坯料放入底座的凹槽中,通入惰性氣體;(4)螺桿驅(qū)動鉗形壓頭使內(nèi)螺紋芯頭接觸非晶合金坯料,進行復形;(5)卸載并取出大塊非晶合金冷卻;該裝置包括鉗形壓頭、內(nèi)螺紋芯頭、大塊非晶合金、溫控加熱包套,鉗形壓頭、內(nèi)螺紋芯頭、大塊非晶合金置于溫控加熱包套內(nèi),鉗形壓頭裝卡待測內(nèi)螺紋芯頭,內(nèi)螺紋芯頭置于大塊非晶合金上。本發(fā)明可以實現(xiàn)精密銅、鋁、鋅等金屬管材內(nèi)螺紋芯頭齒形參數(shù)的無損檢測。
本實用新型公開了一種檢測精度高的金屬無損檢測儀,包括金屬無損檢測儀本體,金屬無損檢測儀本體的表面固定連接有防護殼,防護殼頂部和底部的兩側(cè)均固定連接有第一緩沖氣囊。本實用新型通過金屬無損檢測儀本體、防護殼、第一緩沖氣囊、保護軟罩、緩沖盒、支撐板、支撐盒、第二緩沖氣囊、橫板、支柱、彈性板、滑套、滑桿、緩沖彈簧、支桿、滑輪、減震彈簧、第三緩沖氣囊、彈性框、伸拉彈簧、保護板、第一磁鐵和第二磁鐵的配合使用,具備防護效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的金屬無損檢測儀的防護效果較差,在攜帶使用的過程中,如不慎跌落,內(nèi)部的電子器件容易受到震動的影響產(chǎn)生損壞,從而容易降低金屬無損檢測儀實用性的問題。
針對無損檢測與毀滅性碰撞,分屬量級與性質(zhì)均截然不同的兩個變形層次,至今尚未提出揭示這兩個層次映射關(guān)系的數(shù)學/力學理論的現(xiàn)狀,本發(fā)明提出一種基于人工智能的用于檢測裝備在毀滅性碰撞時承載能力的原位無損檢測方法,其借助人工智能,在無損檢測與毀滅性碰撞這兩個量級與性質(zhì)均截然不同的變形層次之間,建立起特殊聯(lián)系機制。即基于機器學習理論,在裝備的特征參數(shù)與毀滅性碰撞時裝備的承載能力之間,架起一座人工智能的橋梁(AI模型),基于結(jié)構(gòu)動力識別方法等無損檢測方法獲取裝備的特征參數(shù),再借助AI模型,獲取毀滅性碰撞時裝備的承載能力,實現(xiàn)毀滅性碰撞時裝備承載能力的原位無損檢測。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:利用無損檢測方法實現(xiàn)毀滅性碰撞條件下裝備承載能力的原位無損檢測。
本發(fā)明提供了一種植物生長的非接觸式無損檢測裝置,包括控制電腦、載物旋轉(zhuǎn)云臺裝置和圖像采集裝置,控制電腦內(nèi)設(shè)有載物旋轉(zhuǎn)云臺控制系統(tǒng)、采集控制系統(tǒng)和生長檢測分析系統(tǒng),載物旋轉(zhuǎn)云臺控制系統(tǒng)、采集控制系統(tǒng)和生長檢測分析系統(tǒng)依次連接;載物旋轉(zhuǎn)云臺裝置與載物旋轉(zhuǎn)云臺控制系統(tǒng)連接,采集控制系統(tǒng)和生長檢測分析系統(tǒng)分別與所述圖像采集裝置連接。本發(fā)明還提供了實現(xiàn)上述植物生長的非接觸式無損檢測裝置的檢測方法。本發(fā)明可在長時間內(nèi)以一定的時間間隔對多株植物個體進行連續(xù)檢測,并可自動采集圖像,采集圖像的同時對圖像中植物的生長特征參數(shù)進行分析,具有圖像采集精度高、檢測準確等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種電磁無損檢測線圈用檢測裝置,包括電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體和把手,所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體上方設(shè)置有把手,所述把手內(nèi)側(cè)焊接有插塊,所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體兩側(cè)皆上下對稱開設(shè)有活動槽,所述活動槽內(nèi)皆焊接有固定柱,所述固定柱內(nèi)皆套設(shè)有套桿,所述固定柱內(nèi)皆纏繞有彈簧,所述套桿外側(cè)皆焊接有限位柱,所述電磁無損檢測線圈用檢測裝置本體外側(cè)焊接有輔助塊,所述輔助塊內(nèi)皆開設(shè)有安插槽,所述安插槽上下兩端皆開設(shè)有第一輔助槽,所述插塊上下兩端開設(shè)有第二輔助槽。
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品無損檢測方法及裝置,特別是一種容器內(nèi)表面三維形貌無損檢測方法及裝置,屬于計算機視覺與工程應用領(lǐng)域。容器內(nèi)表面三維形貌無損檢測裝置,設(shè)有微型激光測量裝置、多自由度檢具。容器內(nèi)表面無損檢測方法包括1)微型激光測量裝置標定;2)根據(jù)激光三角法測量原理進行內(nèi)表面數(shù)據(jù)測量。本發(fā)明利用多自由度的檢具將微型激光測量裝置送入被檢容器內(nèi)部,依據(jù)激光三角法測量原理測得容器內(nèi)表面質(zhì)量,實現(xiàn)加工產(chǎn)品的無損檢測,有利于提高成品率,并一定程度提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種能夠快速檢測的金屬無損檢測儀,包括底座,所述底座內(nèi)腔兩側(cè)的頂部均滑動連接有滑塊,兩個滑塊之間固定連接有無損檢測儀本體,所述無損檢測儀本體的頂部延伸至底座的外部,所述滑塊的底部固定連接有第一套管。本實用新型通過底座、滑塊、無損檢測儀本體、第一套管、第一緩沖彈簧、第一移動板、支撐桿、第一連桿、第二套管、第二緩沖彈簧、第二移動板、第二連桿和限位盒的配合使用,具備緩沖抗震的優(yōu)點,能夠有效的解決目前能夠快速檢測的金屬無損檢測儀,不具備緩沖結(jié)構(gòu),導致在攜帶的過程中,容易因為路面顛簸導致內(nèi)部元器件的損壞,影響金屬無損檢測儀的正常使用的問題。
本發(fā)明公開了一種電器開關(guān)觸頭結(jié)合質(zhì)量的超聲成像無損檢測方法及其檢測系統(tǒng),基于超聲無損檢測原理和圖像處理方法,采用水浸聚焦探頭對開關(guān)觸頭結(jié)合面進行逐點掃描,對每一點的超聲反射回波檢波信號采樣,組成結(jié)合面的超聲掃描圖像,選取合適閾值,運用圖像處理的方法分離超聲圖像中的結(jié)合區(qū)域與未結(jié)合區(qū)域,并且計算界面結(jié)合率。檢測檢測系統(tǒng)由超聲信號發(fā)生器、探頭、三維精密掃描平臺、圖像采集卡、步進電機驅(qū)動卡、步進電機驅(qū)動電源、工業(yè)控制計算機以及系統(tǒng)軟件組成。本發(fā)明自動化程度高,具有檢測準確、高效、可靠等特點,實現(xiàn)了開關(guān)觸頭結(jié)合質(zhì)量的無損檢測。
本實用新型公開了一種用于檢測金屬的無損檢測裝置,其結(jié)構(gòu)包括檢測箱體、箱門、機架、溫度控制器、顯示屏、操作鍵盤、支座、電源控制箱體、紅外無損檢測裝置、腳杯、檢測室,檢測室設(shè)于檢測箱體內(nèi)部,紅外無損檢測裝置設(shè)于檢測室內(nèi)部頂端上,檢測箱體與檢測室為一體化結(jié)構(gòu),檢測箱體與箱門過渡配合,溫度控制器設(shè)于檢測箱體右側(cè),檢測箱體頂端通過轉(zhuǎn)接頭與機架活動連接,機架與檢測箱體相互垂直,機架下端設(shè)有顯示屏,顯示屏與操作鍵盤通過電連接,操作鍵盤設(shè)于支座上方,電源控制箱體設(shè)于檢測箱體內(nèi)部,本實用新型通過設(shè)有紅外無損檢測裝置,具有非破壞性,在檢測時不會損害被檢測物的使用性能,并且實現(xiàn)對物體的全面檢測,便于觀察。
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于鋼結(jié)構(gòu)檢測的無損檢測儀,包括主體和收納裝置,主體的表面固定連接有檢測塊,檢測塊的橫截面呈喇叭形,收納裝置設(shè)置在主體的表面上,收納裝置包括收納套,收納套與主體的表面固定連接,收納套的縱截面呈矩形,收納套的表面固定連接有主桿,主桿的縱截面呈圓盤形,主體的表面固定連接有滑道,滑道的橫截面呈矩形,滑道的內(nèi)表面滑動連接有推板,推板的橫截面呈L形。本實用新型,通過設(shè)置收納裝置,有效地將無損檢測儀進行收納,提高了無損檢測儀的收納性,提高了無損檢測儀的實用性,提高了無損檢測儀的輔助性,降低了無損檢測儀出現(xiàn)攜帶不便的情況,提高了無損檢測儀的使用壽命。
本實用新型公開了用于裝配式混凝土構(gòu)配件檢測的無損檢測系統(tǒng),包括無損檢測系統(tǒng)主體,所述無損檢測系統(tǒng)主體的一側(cè)外表面設(shè)置有放置收納盒,所述放置收納盒的中部內(nèi)表面設(shè)置有復位轉(zhuǎn)軸,所述復位轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有連接線。本實用新型所述的用于裝配式混凝土構(gòu)配件檢測的無損檢測系統(tǒng),設(shè)有放置收納盒、防塵機構(gòu)與清潔保養(yǎng)機構(gòu),能夠?qū)B接線與檢測器進行收納,防止長期暴露在外受到損壞,對其起到了一個保護作用,并能防止灰塵進入無損檢測系統(tǒng)內(nèi)部,對其起到了一個保護作用,提高了無損檢測系統(tǒng)的使用壽命,便于人們使用,還可以對無損檢測系統(tǒng)上的灰塵進行清潔,可以保持其整潔,便于人們使用,帶來更好的使用前景。
一種借由渦流對被測裝置中的裂紋進行無損探測的檢測裝置(10),包括:激勵線圈(14),激勵信號(SE)被提供至所述激勵線圈以通過電磁交變場對被測裝置產(chǎn)生作用;接收線圈(17),以生成線圈信號(SP),其為被測裝置(16)中的裂紋的函數(shù);模-數(shù)轉(zhuǎn)換器(21),其輸入側(cè)耦合至接收線圈(17);濾波器布置(22),其輸入側(cè)耦合至模-數(shù)轉(zhuǎn)換器(21)且被設(shè)計為用于帶通濾波并降低掃描速率;以及解調(diào)器(27),其輸入側(cè)耦合至濾波器布置(22)的輸出端。
本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種X射線無損檢測設(shè)備及檢測方法,該X射線無損檢測設(shè)備的鉛房內(nèi)形成檢測空間,輸送機構(gòu)設(shè)置在鉛房內(nèi),輸送機構(gòu)將放置有待檢測工件的載物臺從鉛房一側(cè)的第一送料口處移動至檢測工位,光管組件的射線源能夠向待檢測工件發(fā)送X射線,探測器安裝在移動機構(gòu)上,移動機構(gòu)固定在鉛房頂部的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過移動機構(gòu)帶動探測器到達檢測空間內(nèi)的任意位置,保證探測器始終對焦于光管組件的射線源的焦點。本發(fā)明還提供一種X射線無損檢測設(shè)備的檢測方法,應用上述的X射線無損檢測設(shè)備對待檢測工件進行無損檢測,功能全面,操作簡單,實現(xiàn)了多方位、全角度的檢測,檢測效率高。
本實用新型公開了一種產(chǎn)品檢測和傳送自動切換的無損檢測設(shè)備,屬于無損檢測領(lǐng)域。本實用新型包括無損檢測系統(tǒng)和產(chǎn)品傳送帶;無損檢測系統(tǒng)包括檢測傳送帶,該檢測傳送帶周圍設(shè)置有彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊,且彈性模量檢測模塊、X射線檢測模塊和表面裂紋檢測模塊沿檢測傳送帶長度方向排列;產(chǎn)品傳送帶與檢測傳送帶平行設(shè)置,檢測傳送帶的進料區(qū)與產(chǎn)品傳送帶的出料區(qū)通過一個滑行裝置連接,檢測傳送帶的出料區(qū)與產(chǎn)品傳送帶的進料區(qū)通過一個滑行裝置連接。本實用新型實現(xiàn)了產(chǎn)品多種性能的無損檢測,且無損檢測和產(chǎn)品傳送之間形成了良好的銜接,有利于提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種無損檢測機器人進行智能檢測的方法,包括以下步驟:(1)將進行無損檢測的無損檢測機器人安裝到待檢測的反應堆壓力容器內(nèi)的預定位置;(2)確定無損檢測機器人各個自由度運動軸上探頭進行無損檢測時各個自由度運動軸在坐標系中的源坐標;(3)確定無損檢測機器人各個自由度運動軸上探頭進行無損檢測時各個自由度運動軸在坐標系中的目標坐標;(4)由各個自由度運動軸的運動量和運動方式確定無損檢測機器人進行無損檢測時的運行軌跡;(5)無損檢測機器人根據(jù)檢測指令沿運行軌跡進行無損檢測。該方法有效簡化了檢測流程、提高了檢測精度及速度、減少了在役是檢查人員輻照劑量水平。
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