鋰離子電池負極混料、負極和鋰離子電池 964     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池負極混料、負極和鋰離子電池。所述鋰離子電池負極混料，包括負極活性材料、導(dǎo)電劑、增稠劑和粘結(jié)劑，所述增稠劑為接枝改性魔芋葡甘露聚糖。本發(fā)明實施例提供的鋰離子電池負極混料，增稠劑采用接枝改性魔芋葡甘露聚糖，由于該增稠劑具有優(yōu)越的柔順性能和能夠提高鋰離子電池中鋰離子的傳導(dǎo)能力，因此可用較少的接枝改性魔芋葡甘露聚糖和粘結(jié)劑替換NaCMC/SBR組合粘結(jié)劑，不僅能提高負極活性物質(zhì)在負極中的含量，而且由于接枝改性魔芋葡甘露聚糖自身具有鋰離子傳輸能力，所以低溫性能和倍率性能顯然更好，最終使得鋰離子電池電化學(xué)性能得到進一步提高。

三價鈷化合物制取及用該三價鈷化合物生產(chǎn)鈷酸鋰方法 753     

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本發(fā)明涉及三價鈷化合物制取及用該三價鈷化合物生產(chǎn)鈷酸鋰方法。三價鈷化合物制取包括以下步驟,(1)酸溶;(2)氨化分離;(3)氧化;(4)脫鎳去雜;(5)加堿熱沉;(6)洗滌分離。用三價鈷化合物直接合成鈷酸鋰的方法包括以下步驟,即,將三價鈷化合物直接與鋰混合;烘干煅燒;粉碎包裝。采用本發(fā)明方法所獲得的三價鈷化合物,性能穩(wěn)定、純度高,便于存貯運輸;所獲得鈷酸鋰純度高;電化活性高。本發(fā)明方法免除了傳統(tǒng)高溫氧化的步驟,故煅燒時間短,能耗低,產(chǎn)量高;制造過程中沒有形成有毒污染,生產(chǎn)中形成的硫酸鈉可以排放,氨可以循環(huán)使用。

鋰二次電池正極活性物質(zhì)、其制造方法以及鋰二次電池 726     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池正極活性物質(zhì)、其制 造方法以及鋰二次電池。該鋰二次電池正極活性物質(zhì)即使使用 廉價的鈷原料，也能提高鋰二次電池的循環(huán)特性、并能提高低 溫下的電池容量。該鋰二次電池正極活性物質(zhì)是以下粉末(A) 和(B)的混合粉末：(A)將羥基氧化鈷和鋰化合物的混合物進行 燒結(jié)生成的平均粒徑為5～30μm的鈷酸鋰顆粒粉末；(B)將四 氧化三鈷和鋰化合物的混合物進行燒結(jié)生成的平均粒徑為 0.1～10μm，且平均粒徑小于上述(A)的平均粒徑的鈷酸鋰顆 粒粉末，其中，上述(A)和(B)的配合比例以重量比計為(A)∶(B) ＝95∶5～60∶40，且振實密度為1.8～ 3.0g/cm3。

鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的溶膠凝膠制備方法 877     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的溶膠凝膠制備方法，該方法包括：將V2O5粉末溶于過氧化氫水溶液中形成絮狀凝膠，把鋰鹽、磷酸鹽的水溶液加入，最后形成均一穩(wěn)定的膠體，真空干燥后，膠體置于瓷舟中，還原性氣氛下200～500℃預(yù)處理2～12h，然后研磨，在500～900℃下相同氣氛下再次處理2～12h，得到磷酸釩鋰正極材料。該方法還包括對磷酸釩鋰材料進行碳包覆，碳包覆磷酸釩鋰的合成是將水溶性碳包覆材料和鋰鹽、磷酸鹽的水溶液一同加入。該方法得到的材料實際容量高，循環(huán)性能優(yōu)異。本發(fā)明適用于生產(chǎn)高性能鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。

鋰離子電池極片及其制備方法、以及采用該極片制備的鋰離子電池 1026     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片及其制備方法、以及該極片在鋰離子電池及其制備中的應(yīng)用,該極片的制備方法包括將含有極片活性物質(zhì)、導(dǎo)電添加劑、粘結(jié)劑與溶劑的漿料均勻涂覆和/或填充在集電體上,經(jīng)干燥,碾壓,分切后制得,其中所述碾壓方式為熱碾壓。采用該制備方法得到的極片經(jīng)烘烤后反彈小、厚度尺寸均勻且穩(wěn)定,而采用該極片制得的鋰離子二次電池的容量分布范圍窄、尺寸較集中、循環(huán)穩(wěn)定性好。

從鋰云母提鋰后溶液中提取銣銫鹽的方法 716     

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本發(fā)明的就是要提供從鋰云母提鋰后溶液中提取銣銫鹽的方法，是以鋰云母提鋰后溶液為原料，先采用冷凍除雜、凈化工藝，即先除去鉀、鈉雜質(zhì)元素，同時在萃取過程中，充入高純二氧化碳氣體，在弱酸性條件下實現(xiàn)對銣、銫的萃取，并以流水線方式連續(xù)“一步法”完成萃取和反萃，同時實現(xiàn)銣、銫的分離提取。實現(xiàn)提取銣銫的技術(shù)在工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)中應(yīng)用。大幅度的降低提鋰的生產(chǎn)成本，提高了鋰云母的利用率。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵錳鎂鋰及其制備方法 809     

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一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵錳鎂鋰及其制備方法，磷酸鐵錳鎂鋰的化學(xué)通式為LiFe0.5Mn0.45Mg0.05PO4，按摩爾比1.0-1.2∶0.5∶0.45∶0.05∶1稱取鋰源、鐵源、錳源、鎂源、磷源于球磨罐中，并加入碳源，以蒸餾水作為分散劑，置于球磨機中球磨，制得磷酸鐵錳鎂鋰前驅(qū)體；將前驅(qū)體放入微波爐中，經(jīng)2～20min的微波處理干燥后，留待煅燒；將微波處理后的前驅(qū)體粉料，在惰性氣體氛圍保護下，控制升溫速率為5～12℃/min，于500～850℃下煅燒處理3～15h，最后隨爐冷卻至室溫，即得摻雜的碳包覆磷酸鐵錳鎂鋰正極材料。

氟修飾準固態(tài)混合基質(zhì)鋰電池隔膜及鋰電池制備方法 883     

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本發(fā)明公開了氟修飾準固態(tài)混合基質(zhì)鋰電池隔膜及鋰電池制備方法，首先通過高溫油浴法合成含F(xiàn)+的晶態(tài)鋯基金屬有機化合物，然后將其與鋰鹽，聚偏氟乙烯?六氟丙烯共聚物(PVDF?HFP)共混，獲得F+傳導(dǎo)的固態(tài)聚合物粘性液體，將F+傳導(dǎo)的固態(tài)聚合物粘性液體倒入聚四氟乙烯模板，通過刮膜法制備得到F+傳導(dǎo)的固態(tài)聚合物薄膜，最后將其與磷酸鐵鋰正極，鋰負極組裝成CR2032型電池，獲得了一種熱穩(wěn)定性好，離子傳輸快的F+傳導(dǎo)的準固態(tài)混合基質(zhì)鋰電池，材料在0.1C的額定電容下為150mAh g?1,1C的額定電容下為125mAh g?1，其庫倫效率接近100％。

鋰離子電池電解液添加劑和鋰離子電池電解液及應(yīng)用 996     

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本發(fā)明屬于鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池電解液添加劑和鋰離子電池電解液及應(yīng)用。鋰離子電池電解液添加劑，其特征在于，采用式(I)的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明電解液可應(yīng)用于高電壓三元或磷酸鐵鋰/摻硅負極體系，實現(xiàn)了鋰離子電池能量密度增加、循環(huán)性能提升、安全性提高的多重效果。

射線輻照提高鋰離子電池極片粘結(jié)性的方法及鋰離子電池極片 1163     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種射線輻照提高鋰離子電池極片粘結(jié)性的方法及鋰離子電池極片。該方法包括對使用粘結(jié)劑的鋰離子電池極片依次進行微波加熱和射線輻照。本發(fā)明利用微波輻照快速除去鋰離子電池極片中包括水在內(nèi)的極性小分子，避免了高溫烘箱烘烤引起的粘結(jié)劑老化的問題。利用射線輻照交聯(lián)粘結(jié)劑，避免了化學(xué)交聯(lián)劑的裂解產(chǎn)物殘留污染電池體系的問題，避免了在加熱條件下進行的化學(xué)交聯(lián)破壞鋰離子電池極片的尺寸穩(wěn)定的問題。本發(fā)明方法對提高電池使用壽命，降低電池全壽命周期內(nèi)的使用成本具有重要意義。

制備鋰電池用粒徑可控磷酸鈷鋰復(fù)合正極材料的方法 961     

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本發(fā)明涉及鋰電池正極材料的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種制備鋰電池用粒徑可控磷酸鈷鋰復(fù)合正極材料的方法。該方法先制備了粒徑大小及分布均可控的SiO₂粒子，然后以SiO₂粒子為模板制得空心氮摻雜碳顆粒，進一步在碳顆粒的中空孔中形成聚噻吩摻雜磷酸鈷鋰，制得氮摻雜碳層為殼、聚噻吩摻雜磷酸鈷鋰為核的復(fù)合正極材料。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備方法，既實現(xiàn)了對磷酸鈷鋰粒徑大小及分布的有效控制，又提高了材料的導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性。

采用含硅生物質(zhì)制備P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負極材料的綠色方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種采用含硅生物質(zhì)制備P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負極材料的綠色方法，首先將干凈原料與濃H₃PO₄溶液混合均勻，浸泡，干燥，進行碳化活化；將碳化生物質(zhì)，用蒸餾水和稀KOH溶液洗滌，得到P摻雜C/SiO_x復(fù)合材料；將得到的P摻雜C/SiO_x復(fù)合材料與氮源混合均勻，浸泡，干燥，進行碳化活化；然后用蒸餾水和稀硝酸溶液洗滌，真空干燥，得到P、N共摻雜C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負極材料。本發(fā)明材料克服了現(xiàn)有C/SiO_x鋰離子電池復(fù)合負極材料的首次庫倫效率低和電阻大的缺陷，實現(xiàn)了含硅生物質(zhì)最大限度地轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，基本上實現(xiàn)了零排放，零污染。

鋰離子電池陽極及其制備方法和應(yīng)用與鋰離子電池 854     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池陽極及其制備方法和應(yīng)用與鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池陽極，其包含集流體和形成于集流體表面的多層陽極材料層，該多層陽極材料層含有陽極活性物質(zhì)，其特征在于，所述多層陽極材料層中，在從靠近集流體到遠離集流體的方向上，陽極材料層中所述陽極活性物質(zhì)固相擴散系數(shù)逐漸增大。通過使用本發(fā)明提供的鋰離子電池制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的充電效率和多次循環(huán)容量保持率，并且能量密度較高。

評估鋰離子電池中鋰離子擴散的測試方法 859     

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本發(fā)明涉及一種評估鋰離子電池中鋰離子擴散的測試方法。本發(fā)明所述測試方法，將陳化好的鋰離子電池，以微小電流充入一定的電量，采用電壓測試儀器，測試不同擱置時間的開路電位，根據(jù)開路電位的下降速率來評估電芯中鋰離子擴散的性能。本發(fā)明測試方法簡單，測量值準確，可以很好的評估鋰離子電池的鋰離子擴散性能。

鋰離子電池用改性磷酸鈷鋰正極材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池用改性磷酸鈷鋰正極材料及其制備方法，所述正極材料為聚噻吩和納米碳表面修飾的鎳錳摻雜磷酸鈷鋰，由以下步驟制出：S1：將鋰源、鈷源、鎳源、錳源溶于去離子水中，調(diào)節(jié)PH至5.5?6.0，超聲分散后，加入磷酸根源和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，150?200℃水熱反應(yīng)6?10h，冷卻、干燥后，得前驅(qū)體；S2：燒結(jié)；S3：將聚噻吩和β?環(huán)糊精分散于50％乙醇溶液中，加入鎳錳摻雜磷酸鈷鋰，球磨1h，120?180℃水熱反應(yīng)6?10h，離心棄上清，烘干后，制得成品。本發(fā)明方法簡單，易于控制，制出的改性磷酸鈷鋰形貌特征統(tǒng)一，晶格規(guī)整，放電容量高，循環(huán)性能好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，導(dǎo)電膜的附著強度高，不易脫落。

鋰硫電池正極片及其制備方法與鋰硫電池 757     

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一種鋰硫電池正極片及其制備方法與鋰硫電池，所述的正極片包括集流體和涂覆在集流體上的涂膏，所述的涂膏包含活性炭、炭黑、過渡金屬、硫、導(dǎo)電劑及粘結(jié)劑，活性炭、炭黑、過渡金屬、硫、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為10~30：1~10：1~10：50~80：0~10：1~10。所述的硫存在于活性炭和炭黑的孔中?；钚蕴孔鳛檩d硫的主體，炭黑既能夠進行載硫，也能夠加強正極材料的導(dǎo)電性，過渡金屬或過渡金屬化合物可以對電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的多硫化鋰起到固定作用，抑制多硫離子的穿梭效應(yīng)，提高鋰硫電池的循環(huán)性能。本發(fā)明公開的鋰硫電池正極材料，具有簡便易得、容易大規(guī)模制備等優(yōu)點，可以得到長循環(huán)、高比容量、高比能量的鋰硫電池。

鋰離子電池負極材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料及其制備方法，所涉及的材料為三氧化鉬/二硫化錫核殼結(jié)構(gòu)納米線。該材料采用兩步合成方法：以四水鉬酸銨為鉬源，通過水熱法合成了三氧化鉬，之后用乙醇分散三氧化鉬，五水四氯化錫和硫代乙酰胺加入其中，并將混合物放入水浴加熱且保持磁力攪拌；然后，使用無水乙醇和去離子水離心洗滌產(chǎn)物，并將產(chǎn)物真空干燥，之后將樣品在氬氣氣氛下煅燒，得到該負極材料。利用上述方法制備得到的三氧化鉬/二硫化錫核殼結(jié)構(gòu)納米線具有結(jié)晶性好、樣品均一度高、工藝簡單等特點，可大規(guī)模應(yīng)用于鋰離子電池負極材料。鋰離子電池測試結(jié)果表明，該負極材料在循環(huán)100次后仍能保持478mAh/g的可逆容量，高于石墨的理論容量(372mAh/g)。

鋰鈦復(fù)合氧化物、改性鈦酸鋰材料及其制備方法、應(yīng)用 859     

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本發(fā)明公開一種鋰鈦復(fù)合氧化物、改性鈦酸鋰材料及其制備方法、應(yīng)用。該制備方法包括如下步驟：鋰源化合物和鈦源化合物的原料混合物，先經(jīng)煅燒后，再進行表面還原處理即得鋰鈦復(fù)合氧化物；其中，原料混合物中鋰元素與鈦元素的摩爾比為b，且0.75＜b＜0.8；表面還原處理在還原氣氛下進行，還原氣氛為氫氣氣氛或者還原氣氛為氫氣和其他氣體的混合氣氛，其他氣體為氮氣和/或惰性氣體，表面還原處理的溫度為600?800℃，表面還原處理的時間為5?15h。該制備方法制得的鋰鈦化合物具有更高的離子和電子電導(dǎo)率，故可以減少電池極片制作過程中導(dǎo)電炭黑的添加，且制得的電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰離子電池富鋰正極材料及其制備方法 833     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池富鋰正極材料及其制備方法，該正極材料的化學(xué)組成為Li[LixCo1?x?y?z?αNiyMnzCeα]O2，其中，0＜x＜1，0≤y＜1，0≤z＜1，0＜α≤0.3。在制備過程中首先將鈷鹽、鎳鹽、錳鹽、鈰鹽和水按照摩爾比為1?x?y?z?α : y : z : α的比例混合，得到第一溶液；將草酸類物質(zhì)、尿素和水混合，得到第二溶液；在惰性氣體保護下，將第一溶液與第二溶液混合，進行共沉淀反應(yīng)，得到草酸鹽前驅(qū)體；將鋰源與草酸鹽前驅(qū)體球磨混合，混合粉末焙燒后得到高容量鋰離子電池富鋰正極材料。本發(fā)明提供的富鋰正極材料粒度分布均勻，高倍率充放電性能好，首次不可逆容量小，循環(huán)穩(wěn)定性好。

鋰離子二次電池電解液及其鋰離子二次電池 728     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子二次電池電解液，其包括非水溶劑和溶解在非水溶劑中的鋰鹽，還包括含硼鋰鹽添加劑和聚丙烯酸衍生物添加劑。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過加入高溫性能優(yōu)異的硼鋰鹽添加劑，同時加入聚丙烯酸衍生物添加劑，可使鋰離子電池同時具有良好的高低溫循環(huán)性能。此外，本發(fā)明還公開了一種包含該電解液的鋰離子電池。

基于固化充電電壓曲線控制的鋰電子電池優(yōu)化充電技術(shù) 666     

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本發(fā)明涉及一種基于固化充電電壓曲線控制的鋰電子電池優(yōu)化充電技術(shù)，首先，在分析鋰離子電池充電機理的基礎(chǔ)上，構(gòu)建優(yōu)化充電數(shù)學(xué)模型；其次，采集新電池100％SOH在不同倍率下的恒流充電電壓、時間數(shù)據(jù)，做為優(yōu)化充電數(shù)學(xué)模型的輸入?yún)?shù)；利用遺傳算法分別對模型中的電池特征變量和電流參數(shù)進行估計；最后，利用得到的充電電流制式完成充電電壓曲線仿真和實際充電數(shù)據(jù)采集；通過修正仿真和實際數(shù)據(jù)之間的誤差，確定可用于控制充電過程的固定電壓曲線。本發(fā)明可實現(xiàn)對鋰離子電池的充電控制，達到縮短充電時間、提高充電效率、延長電池使用壽命的目標。

雙工位雙腔封裝機的脹氣鋁塑膜包裝鋰電池返修方法 989     

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本發(fā)明公開了一種雙工位雙腔封裝機的脹氣鋁塑膜包裝鋰電池返修方法，所述雙工位雙腔封裝機上設(shè)有控制電路板、第一腔體、第二腔體、以及工件轉(zhuǎn)移機構(gòu)，所述第一腔體中設(shè)有第一受控加熱上封頭、第一受控加熱下封頭、以及第一受控抽真空機構(gòu)，所述第二腔體中設(shè)有第二受控加熱上封頭、第二受控加熱下封頭、以及第二受控抽真空機構(gòu)，其特征在于所述脹氣鋁塑膜包裝鋰電池返修方法包括脹氣鋁塑膜包裝鋰電池的先拆包過程、工件轉(zhuǎn)移過程、以及后封裝過程，本案返修方便快捷，實用性好。

鋰離子電池負極材料、其制備方法及鋰離子電池 887     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法及利用該負極材料的鋰離子電池。本發(fā)明采用含鋰離子電解質(zhì)鹽或其含氧化合物的無機或有機溶液處理石墨或中等石墨化程度的碳材料電極, 在電極表面預(yù)生成一層致密的鋰離子導(dǎo)通的固體電解質(zhì)薄膜以提高鋰離子電池石墨類或中等石墨化程度碳材料負極的首次充放電效率及穩(wěn)定循環(huán)容量。本發(fā)明方法制備的電解質(zhì)薄膜對石墨類電極性能改善幅度較大、對亂層結(jié)構(gòu)碳也有明顯的改善作用；本發(fā)明利用該負極材料的鋰離子電池負極表面電子電導(dǎo)為10-10S/cm以下，離子電池的充放電容量至210-340mAh/g，提高首次充放電效率至60-91％；且本發(fā)明制備工藝簡單可行，易于工業(yè)實施。

鋰離子電池絕緣涂料、制備方法及使用該絕緣涂料的極片和鋰離子電池 781     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池絕緣涂料、制備方法及使用該絕緣涂料的極片和鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鋰離子電池絕緣涂料，有效成分由無機粉體、粘結(jié)劑和分散劑組成，三者協(xié)同作用，提高絕緣涂料的均勻穩(wěn)定性，同時提高絕緣涂料形成的絕緣涂料層的電阻一致性，與極片用鋁箔基體的結(jié)合強度高，不易脫落。本發(fā)明鋰離子電池絕緣涂料的制備方法，易于操作，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用，采用高速攪拌分散的方式混合無機粉體、粘結(jié)劑和分散劑，提高絕緣涂料的均勻穩(wěn)定性，長期放置不出現(xiàn)分層、沉降等現(xiàn)象。采用本發(fā)明絕緣涂料制備的鋰離子電池，安全性能好，電化學(xué)性能穩(wěn)定。

鋰二次電池用隔板用基材和鋰二次電池用隔板 784     

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本發(fā)明的課題是提供鋰二次電池用隔板用基材，其是低單位面積重量薄膜的基材，同時具有復(fù)合化處理時難以破損等優(yōu)點。還提供復(fù)合化處理即使為水系處理也難以產(chǎn)生起伏的鋰二次電池用隔板用基材。鋰二次電池用隔板用基材，其包含含有原纖化的溶劑紡絲纖維素纖維和合成纖維的無紡布，其特征在于，無紡布含有上述原纖化的溶劑紡絲纖維素纖維10～30質(zhì)量%、和作為合成纖維的、平均纖維直徑為2.0～3.5μm的取向結(jié)晶化聚酯短纖維40～50質(zhì)量%和平均纖維直徑為5.0μm以下的未拉伸粘合劑用聚酯短纖維30～40質(zhì)量%，它們的質(zhì)量%的總計為100以下，單位面積重量為10g/m2以下，且厚度為15μm以下。

以廢舊鋰離子電池為原料制備錳酸鋰正極材料的方法 992     

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本發(fā)明公開了一種以廢舊鋰離子電池為原料制備錳酸鋰正極材料的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為：一種以廢舊鋰離子電池為原料制備錳酸鋰正極材料的方法，主要以檸檬酸溶液為浸取劑和凝膠劑，采用溶膠-凝膠的方法制備錳酸鋰正極材料，并且公開了具體的制備步驟。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)方法采用無機酸為浸取劑產(chǎn)生的S、N以及氯氣等氣體的污染，以及金屬離子分離過程中的副產(chǎn)物和廢水的產(chǎn)生，綠色環(huán)保，成本低，制備的錳酸鋰正極材料可以直接返廠繼續(xù)使用。

檢測鋰電池自放電的工藝 853     

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本發(fā)明公開了一種檢測鋰電池自放電的工藝，具體包括以下步驟：待測的鋰電池和已知自放電率的標準鋰電池充滿電，并聯(lián)靜置；用電流表測量并分別記錄從標準鋰電池流向每個待測鋰電池的流入電流，通過流入電流挑選出自放電大的鋰電池。本發(fā)明通過簡單快速的方法將自放電過大電池在成組之前挑出，可避免其影響整組電池的一致性，提高電池組性能，延長電池壽命。

鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及鋰二次電池 709     

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本發(fā)明提供在LixMPO4(M為過渡金屬)中，作為M為廉價且能夠得到高的工作電位的Mn，該Mn的原子比即便為85％以上，也能夠得到高的放電容量的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)。所述鋰二次電池用正極活性物質(zhì)包含具有橄欖石型晶體結(jié)構(gòu)且至少含有Ni、Fe及Mn作為過渡金屬元素的鋰過渡金屬化合物，其特征在于，在所述鋰過渡金屬化合物所含有的過渡金屬元素中Ni、Fe及Mn的摩爾原子的總和設(shè)為1，其中，Ni、Fe及Mn分別占有的摩爾原子比率設(shè)為a、b及c(a+b+c＝1，a＞0，b＞0，c＞0)時，0.85≤c≤0.92，0.3≤a/(a+b)≤0.9，且使用了該正極活性物質(zhì)的鋰二次電池的第7次循環(huán)的放電容量為60mAh/g以上，或者在NiaFebMnc系三角相圖中，(a，b，c)用存在于8邊形ABCDEFGH的線上或內(nèi)部的范圍的值表示。另外，鋰二次電池具備含有該正極活性物質(zhì)的正極、負極以及非水電解質(zhì)。

鋰離子動力電池組的充電方法及使用該方法的鋰離子動力電池組系統(tǒng) 1018     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動力電池組的充電方法及使用該方法的鋰離子動力電池組系統(tǒng)，該方法包括：步驟1，構(gòu)成基本電池單元；步驟2，構(gòu)成電池模組；步驟3，設(shè)置電磁變壓器充電電能配置系統(tǒng)，分別給電池模組各層級基本電池單元提供均衡的充電電壓；步驟4，通過電池組控制管理系統(tǒng)與各基本電池單元的獨立充放電管控單元組網(wǎng)，實現(xiàn)電池組的充放電控制管理，并對所有單體鋰離子電池的充放電工作條件進行管控和保護。本發(fā)明鋰離子動力電池組系統(tǒng)，降低了基本電池單元整流和穩(wěn)壓電路器件承受的工作電壓，從而降低了電池組系統(tǒng)的成本，并為各種交直流充電電源的引用和兼容性適配提供良好的技術(shù)途徑，尤其適合大數(shù)量單體鋰離子電池成組、大容量、高電壓輸出的鋰離子動力電池組系統(tǒng)。

鋰二次電池用正極及鋰二次電池 1072     

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本發(fā)明提供鋰二次電池用正極及鋰二次電池,所述鋰二次電池用正極使用橄欖石Mn系正極活性物質(zhì)和最適于橄欖石Mn系正極活性物質(zhì)的粘結(jié)劑,防止電極的剝離或漿液的凝膠化,能量密度大,速率特性或循環(huán)特性優(yōu)異。所述鋰二次電池用正極為由至少包含正極活性物質(zhì)及粘結(jié)劑的正極復(fù)合材料和正極集電體所形成的鋰二次電池用正極,其中,所述正極活性物質(zhì)包含用化學(xué)式L?iMnxM1-xPO4(0.3≤x≤1,M為選自Li、Fe、Ni、Co、Ti、Cu、Zn、Mg及Zr中的一種以上的元素)表示的具有橄欖石型結(jié)構(gòu)的鋰復(fù)合氧化物,所述粘結(jié)劑包含丙烯腈系共聚物。