鋰電池蓋板測試機(jī)的鋰電池蓋板氣密檢測裝置 1014     

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一種鋰電池蓋板測試機(jī)的鋰電池蓋板氣密檢測裝置，包括工作臺(tái)、鋰電池蓋板送檢輸入機(jī)構(gòu)、鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手左右位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手、抽真空機(jī)構(gòu)、質(zhì)譜儀和電氣控制器，鋰電池蓋板送檢輸入機(jī)構(gòu)設(shè)在工作臺(tái)的右端朝向上的一側(cè)，鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手左右位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)固定，鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手設(shè)在鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手左右位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上接，抽真空機(jī)構(gòu)與質(zhì)譜儀連接，質(zhì)譜儀設(shè)在工作臺(tái)的左端，電氣控制器設(shè)在工作臺(tái)的右端下方；鋰電池蓋板氣密檢測裝置包括鋰電池蓋板氣密性交替檢測機(jī)構(gòu)。提高檢測效率，滿足高效率的自動(dòng)化生產(chǎn)要求；滿足作為其它機(jī)構(gòu)的鋰電池蓋板移運(yùn)機(jī)械手與其配合而得以體現(xiàn)良好的系統(tǒng)性。

鈷鋁酸鋰包覆鎳酸鋰電極材料及其制備方法 1128     

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一種鈷鋁酸鋰包覆鎳酸鋰電極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鈷鋁酸鋰包覆鎳酸鋰電極材料具有以鈷鋁酸鋰為殼-鎳酸鋰為核的核殼結(jié)構(gòu),鈷鋁酸鋰占電極材料的物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)為0.08-0.12。在球形鎳酸鋰表面均勻包覆一層鈷鋁水滑石,然后與鋰源材料均勻混合,在氧氣氣氛下經(jīng)兩次煅燒可以得到本發(fā)明鈷鋁酸鋰包覆鎳酸鋰電極材料。本發(fā)明的有益效果是保持鎳酸鋰材料高比容量的特性下,能夠明顯改善其循環(huán)性能和倍率性能,而且制備工藝簡單、易于控制,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置 844     

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本實(shí)用新型適用于電源技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置。所述鋰電池模塊包括電池組件和與所述電池組件電性連接的BMS電池管理系統(tǒng)，所述電池組件由若干鋰電池電芯以串聯(lián)和/或并聯(lián)形式組成，各相鄰鋰電池電芯之間設(shè)有特別設(shè)計(jì)的散熱風(fēng)道。同時(shí)為鋰電池模塊及鋰電池儲(chǔ)能裝置設(shè)計(jì)了一套制冷系統(tǒng)，用于對(duì)系統(tǒng)在鋰電池在高倍率大電流放電的時(shí)候進(jìn)行制冷。本實(shí)用新型所提供的鋰電池模塊通過在各鋰電池電芯之間設(shè)置特別設(shè)計(jì)的散熱風(fēng)道，在使用時(shí)，可采用風(fēng)扇之類的風(fēng)機(jī)單元對(duì)鋰電池模塊進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)散熱，結(jié)合制冷系統(tǒng)一起工作，使得鋰電池模塊在充放電的過程中所產(chǎn)生的熱量能夠從散熱風(fēng)道快速被釋放出來，避免引起鋰電池模塊內(nèi)部高溫。

鋰/硅/碳復(fù)合負(fù)極及包含其的鋰離子電池 957     

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本發(fā)明涉及一種鋰/硅/碳復(fù)合負(fù)極及包含其的鋰離子電池，所述鋰/硅/碳復(fù)合負(fù)極是表面原位生成有六氟磷酸鋰的超薄鋰和浸潤有氧雜環(huán)單體溶液的基底通過原位聚合的方式復(fù)合，所述基底的原料包括石墨/氧化亞硅復(fù)合材料、導(dǎo)電添加劑，粘結(jié)劑。與常規(guī)硅/碳負(fù)極相比，所述鋰/硅/碳復(fù)合電極與無鋰正極配合，有效地改善負(fù)極鋰沉積的均勻性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升電池的循環(huán)性能。通過原位聚合的方式使超薄鋰箔和基底復(fù)合，生成的聚合物層具有良好的粘附力和填充性，使鋰與基底的接觸更為緊密、孔隙率降低、界面電場分布均勻，同時(shí)有效傳導(dǎo)鋰離子，促進(jìn)金屬鋰與基底的反應(yīng)，加速負(fù)極一體化，提高基底的鋰化效率、減少死鋰的生成。

為多用途車輛上的鋰電池充電 940     

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一種對(duì)多用途車輛的鋰電池充電的充電系統(tǒng)。該充電系統(tǒng)包括：配置成與外部充電器耦合的插座，配置成向多用途車輛的一電負(fù)載組提供鋰電池電力的鋰電池，以及與插座和鋰電池耦合的控制電路。該控制電路配置成：檢測外部充電器與插座之間的連接，以及響應(yīng)于檢測外部充電器與插座之間的連接而確定鋰電池的充電狀態(tài)。該控制電路還配置成基于充電狀態(tài)來通過插座向外部充電器輸出控制信號(hào)，該控制信號(hào)配置成控制來自外部充電器以對(duì)鋰電池充電的充電輸出。

變溫變壓超聲消除鋰離子電池析鋰的方法 1041     

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本發(fā)明公開一種變溫變壓超聲消除鋰離子電池析鋰的方法，將已經(jīng)析鋰的鋰離子電池裝入鋰離子電池變溫變壓超聲設(shè)備中，在設(shè)定的溫度和壓力下，利用電池外聯(lián)式制備裝置，以及微波超聲波分散破碎技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池內(nèi)部氣體、液體及顆粒的采樣，吸除并清理電池內(nèi)部氣體、液體及顆粒，輸入金屬鋰的反應(yīng)物，待析出的金屬鋰完全消除后，排出反應(yīng)物、雜質(zhì)、水份等，輸入溶劑、鋰鹽、添加劑及電解液等，并對(duì)電池進(jìn)行充放電。根據(jù)鋰離子電池的正負(fù)極材料及采樣分析的結(jié)果，加入合適的電解液或者補(bǔ)充溶劑、鋰鹽、添加劑及部分電解液，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池的修復(fù)，有效地解決鋰離子電池析鋰問題。

利用有機(jī)錫氟化物制備高純度氟化鋰以及六氟磷酸鋰的方法 704     

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本發(fā)明公開了一種利用有機(jī)錫氟化物制備高純度氟化鋰以及六氟磷酸鋰的方法，制備氟化鋰時(shí)通過將鹵化鋰與有機(jī)錫氟化物進(jìn)行氟/鹵交換反應(yīng)生成氟化鋰，制備六氟磷酸鋰時(shí)，先將五鹵化磷與有機(jī)錫氟化物進(jìn)行氟/鹵交換反應(yīng)生成五氟化磷，再使五氟化磷與氟化鋰接觸反應(yīng)生成六氟磷酸鋰；也可以先將鹵化鋰和五鹵化磷溶解于有機(jī)溶劑中直到形成清亮的中間體溶液，再與有機(jī)錫氟化物進(jìn)行反應(yīng)生成六氟磷酸鋰，其中的鹵化鋰為氯化鋰或溴化鋰。本發(fā)明的制備的氟化鋰，純度高，同時(shí)避免采用強(qiáng)腐蝕性的HF為氟化試劑，避免了引入雜質(zhì)的可能，確保下一步能夠制備出高品質(zhì)的LiPF6。

從含鋰鹵水中提鋰的方法 809     

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本發(fā)明提供了一種從含鋰鹵水中提鋰的方法，包括步驟：A、將含鋰鹵水流經(jīng)鋰離子吸附裝置；B、當(dāng)鋰離子吸附裝置吸附飽和時(shí)，用水洗脫鋰離子吸附裝置中的夾帶含鋰鹵水，獲得殘余鹵水；其中，水的流經(jīng)方向與含鋰鹵水的流經(jīng)方向相反；C、將預(yù)配制的鋰離子脫附劑流經(jīng)步驟B獲得的鋰離子吸附裝置，使鋰離子吸附裝置上的鋰離子轉(zhuǎn)移至脫附劑中，得到富鋰脫附液；D、富鋰脫附液經(jīng)濃縮、沉淀分離得到碳酸鋰。該方法通過鋰離子吸附裝置實(shí)現(xiàn)從含鋰鹵水中吸附分離鋰離子，該方法在提鋰時(shí)，低鋰濃度的含鋰鹵水流經(jīng)鋰離子吸附裝置時(shí)，流量穩(wěn)定、阻力不變、使用壽命長，同時(shí)吸附量高、吸附和脫附速率快、脫附率高。

鋰硫電池專用改性隔膜及其制備方法和鋰硫電池 906     

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一種鋰硫電池專用改性隔膜，在普通隔膜靠正極一側(cè)的表面涂布一層添加有導(dǎo)電劑的科琴黑包覆金屬氧化物改性涂層。該鋰硫電池專用改性隔膜的制備方法依次包括將科琴黑與金屬氧化物無機(jī)鹽的水溶液混合，經(jīng)過分散、烘干、煅燒后，制成漿料涂布在商用隔膜靠正極一側(cè)烘干所得。本發(fā)明還公開了使用鋰硫電池專用改性隔膜的鋰硫電池，以金屬鋰為負(fù)極，將科琴黑-硫復(fù)合材料涂布在鋁箔上作為正極，將雙三氟甲基磺酸亞酰胺鋰、硝酸鋰、1,3-二氧戊環(huán)和乙二醇二甲醚的混合物作為電解液，和所述鋰硫電池專用改性隔膜組裝而成。本發(fā)明的改性隔膜能夠抑制鋰硫電池中多硫化鋰的“穿梭效應(yīng)”，提高鋰硫電池的電化學(xué)性能、容量和循環(huán)壽命，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

用廢棄鋰離子電池制備鋰取代鈷鐵氧體的方法 1259     

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用廢棄鋰離子電池制備鋰取代鈷鐵氧體的方法,涉及一種磁性材料的制備方法,本發(fā)明目的是提供一種工藝簡單,成本低用廢棄鋰離子電池制備鋰取代鈷鐵氧體的方法。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn),(1)將廢棄鋰離子電池的正極材料在硫酸溶液中和40-80℃條件下溶解制成鋰鈷溶液,(2)在上述鋰鈷溶液中加入還原鐵粉,在45-80℃條件下保持1小時(shí)后過濾,(3)使鐵∶鈷∶鋰的摩爾比為1.0-3.0∶1-X∶X,式中0

鋰鐵氧化物/鋰鐵氮化物復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 666     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極用鋰鐵氧化物/ 鋰鐵氮化物復(fù)合材料及其制備方法，具有可逆脫嵌鋰性能的鋰 鐵氧化物/鋰鐵氮化物復(fù)合材料 Li2FeyO/Li3－ xFexN，x＝0.2～ 0.8，y＝0.4～0.6。采用機(jī)械化學(xué)法與高溫固相反應(yīng)聯(lián)用制備。 基體材料的合成與材料間的復(fù)合兩個(gè)過程同步完成，復(fù)合體系 中的各組分間分散均勻，具有良好的相容性。其中 Li2FeyO的高理論容量與Li3－ xFexN的富鋰態(tài) 形成良好的互補(bǔ)體系，使該復(fù)合材料不僅具有較高的容量，還 能夠利用其自身豐富的鋰源對(duì)首次不可逆結(jié)構(gòu)變化引起的容 量損失進(jìn)行補(bǔ)償，其儲(chǔ)鋰容量明顯高于目前商用的鋰離子電池 碳類負(fù)極材料，且?guī)靵鲂矢摺?/p>

鋰離子電池耐高電壓電解液添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液和應(yīng)用 890     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池耐高電壓電解液添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液和應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種鋰離子電池耐高電壓電解液添加劑，該添加劑為含磷碳雙鍵類化合物，其結(jié)構(gòu)式如下：本發(fā)明還具體公開了含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液及其在制備鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明的電解液通過添加含磷烯鍵類添加劑，能夠改善鋰離子電池的電極電解液界面性質(zhì)，提高其穩(wěn)定性，從而提高鋰離子電池在高電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性；能使含有Ni和Mn的高電壓正極材料在4.5V以上的高電壓下穩(wěn)定工作，解決了鋰離子電池在高電壓充放電條件下易分解導(dǎo)致電池循環(huán)性能、儲(chǔ)存性能、安全性能下降的問題。

正極活性物質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池的正極材料及其制備方法和鋰離子電池 710     

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本發(fā)明公開了一種正極活性物質(zhì)及其制備方法、鋰離子電池的正極材料及其制備方法和含有該正極材料的鋰離子電池，該正極活性物質(zhì)含有鎳鈷錳鋰氧化物以及由式(1)所示的磷酸錳鐵鋰化合物，所述磷酸錳鐵鋰化合物的顆粒包覆在所述鎳鈷錳鋰氧化物的顆粒的表面和嵌在所述鎳鈷錳鋰氧化物的顆粒之間的縫隙中，所述磷酸錳鐵鋰化合物的顆粒的平均粒徑為30-200nm；LiMnxFe1-xPO4(1)，其中，0＜x＜1，優(yōu)選為0.5≤x≤0.8，更優(yōu)選為0.6≤x≤0.8。根據(jù)本發(fā)明提供的正極材料，具有更高的壓實(shí)密度以及更高的能量密度，含有該正極材料的鋰離子電池，具有更高的容量以及具有更優(yōu)異的充放電性能和安全性能。

偏硅酸鋰摻雜石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1025     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明具體公開了一種偏硅酸鋰摻雜石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料，通過以下步驟制得：將硅粉和氧化石墨混合物加入含有氫氧化鋰的乙醇水溶液中，采用水熱法合成Li2SiO3/GE前驅(qū)體；Li2SiO3/GE前驅(qū)體在氬氣保護(hù)下經(jīng)燒結(jié)得到偏硅酸鋰摻雜石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明提供的偏硅酸鋰摻雜石墨烯鋰離子電池負(fù)極材料，經(jīng)試驗(yàn)證明，可提高電池比容量和循環(huán)性能。

磷酸鐵鋰包覆錳酸鋰復(fù)合電極材料及其制備方法 1081     

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一種磷酸鐵鋰包覆錳酸鋰復(fù)合電極材料及其制備方法，復(fù)合電極材料包括：磷酸鐵鋰和錳酸鋰，其特征是：磷酸鐵鋰均勻包覆在尖晶石型錳酸鋰表面；磷酸鐵鋰的質(zhì)量占磷酸鐵鋰和錳酸鋰總和質(zhì)量的百分比為5％～25％。磷酸鐵鋰為納米級(jí)，所述的錳酸鋰為尖晶石型錳酸鋰。本發(fā)明的制備方法是以商業(yè)化的納米級(jí)磷酸鐵鋰及錳酸鋰為原材料，先將磷酸鐵鋰加入到葡萄糖溶液中，機(jī)械攪拌一段時(shí)間后再加入錳酸鋰攪拌一段時(shí)間，經(jīng)過濾、洗滌、熱處理后得到磷酸鐵鋰包覆錳酸鋰復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備工藝簡單，操作方便，包覆效果好，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)，所獲得的復(fù)合電極材料具有良好的電化學(xué)溫度性及抗過充電性能。

鋰離子二次電池正極材料鋯、磷摻雜型鈷酸鋰及其制備方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池正極材料鋯、磷摻雜型鈷酸鋰及其制備方法，特征在于化學(xué)式為：LiZrxCo(1－x－y)PyO2，其中x＝0.01～0.03，y＝0.02～06，為層狀結(jié)構(gòu)；制備步驟為：1.將四氧化三鈷或碳酸鈷或草酸鈷和碳酸鋰或氫氧化鋰按鋰鈷原子比(0.98～1.05)∶1.00混合；2.在600～1000℃下焙燒6～24h；3.鈷酸鋰粉碎為粒度6～15um；4.鈷酸鋰與重量為其1～3倍的水?dāng)嚢璩蓾{狀；5.同時(shí)加入硝酸鋯和磷酸鹽；6.噴霧于燥；7.在600～1000℃下焙燒4～12h；8.摻雜型鈷酸鋰粉碎為粒度6～15um。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鋯、磷摻雜型鈷酸鋰，循環(huán)性能好，安全性能高。

從含鋰溶液中除鉀并生產(chǎn)鋰鹽的方法 852     

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本發(fā)明涉及一種含鋰溶液中除鉀的工藝方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。方法包括如下步驟：將除鉀劑按一定比例加入到含鋰溶液中，pH調(diào)至3?10之間，攪拌反應(yīng)5?30分鐘；將除鉀后的溶液進(jìn)行液固分離，得除鉀后的硫酸鋰溶液和鉀鹽，鉀鹽可做副產(chǎn)品出售；將除鉀后硫酸鋰溶液進(jìn)一步用雙堿除雜、絡(luò)合物或樹脂除鈣，得硫酸鋰凈化液；將所得凈化液，經(jīng)過處理后，制備碳酸鋰、氫氧化鋰和氯化鋰產(chǎn)品。將所得凈化液經(jīng)純堿沉鋰、烘干、氣流粉碎、除磁包裝，可得工業(yè)級(jí)或電池碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明一種從含鋰溶液中除鉀并生產(chǎn)鋰鹽的方法，以鉀含量較高、鋰含量相對(duì)較低的含鋰溶液為原料，制備出鉀含量相對(duì)鋰含量更低的含鋰溶液，除鉀率可達(dá)80％以上，且穩(wěn)定，制得的產(chǎn)品鉀含量低。

二氟磷酸鋰、其制備方法及鋰離子電池電解液 908     

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本發(fā)明提供了一種二氟磷酸鋰、其制備方法及鋰離子電池電解液。本發(fā)明提供的二氟磷酸鋰的制備方法包括：a)將六氟磷酸鋰和式(1)化合物在非水溶劑中反應(yīng)，得到反應(yīng)物；b)除去所述反應(yīng)物中的低沸點(diǎn)成分，得到二氟磷酸鋰；其中，R₁～R₈分別獨(dú)立地選自氫、取代的或未取代的烴基、鹵素、硝酸基、氨基或氰基；所述烴基選自C1～C10的烴基；所述取代的烴基中，取代基選自羥基、氨基、硝基、氰基、羧基、醚基或醛基。通過本發(fā)明的制備方法制得的二氟磷酸鋰純度高、含水量低，為高品質(zhì)二氟磷酸鋰產(chǎn)品，且該制備方法簡單易行、成本低、收率高，能夠方便有效的獲得高品質(zhì)二氟磷酸鋰產(chǎn)品。

鋰二次電池用電極和使用該電極的鋰二次電池 690     

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本發(fā)明的目的是提供循環(huán)特性優(yōu)異的鋰二次電池和鋰二次電池用電極。本發(fā)明為鋰二次電池用電極和具備該電極的鋰二次電池,所述鋰二次電池用電極,是具備集電體和設(shè)置在所述集電體上的活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)的鋰二次電池用電極,所述活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)包含含有吸藏和放出鋰離子的第1材料的至少1個(gè)第1層、和含有化學(xué)上不與鋰反應(yīng)的導(dǎo)電性的第2材料的至少1個(gè)第2層,所述第1層和所述第2層交替地層疊,所述第2層的楊氏模量大于所述第1層的楊氏模量。

鋰離子電池正極漿料及其制備方法和鋰離子電池 1093     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明具體公開了一種鋰離子電池正極漿料及其制備方法和鋰離子電池，所述的鋰離子電池正極漿料，包括混合料、混合液，所述混合料由正極活性材料、導(dǎo)電劑經(jīng)過球磨混合而成；所述正極活性材料由磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、碳材料按照重量比1：0.5~2：0.1~0.5組成。由本發(fā)明所述的鋰離子正極漿料制備而成的鋰離子電池具有良好的倍率性能和循環(huán)性能以及能量密度，能很好的滿足數(shù)碼產(chǎn)品能量密度要求和電動(dòng)工具大電流充放電要求，在本發(fā)明的配方體系中，通過使用所述由磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、碳材料組成的三元正極活性材料能夠顯著提高倍率性能和循環(huán)性能。

高電壓用寬溫型鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池 907     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種高電壓用寬溫型鋰離子電池非水電解液及鋰離子電池。該高電壓用寬溫型鋰離子電池非水電解液包含鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，其中，添加劑中包含如式I所示的鋰鹽添加劑和如式II～X所示的添加劑中的一種或多種，所述鋰鹽添加劑能夠形成具有優(yōu)良導(dǎo)離子性的鈍化膜，降低鋰離子電池的阻抗，對(duì)于提高低溫循環(huán)效果具有很大的益處；而式II～X所示的添加劑能夠鈍化正極的活性位點(diǎn)，在高溫和高電壓下都具有很好的循環(huán)性，兩者的搭配使用能夠在很大程度上使鋰離子電池能夠兼顧高低溫性能，拓寬鋰離子電池使用的溫度范圍。

鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池 780     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池，所述鋰離子電池正極材料為磷酸鋰原位包覆的磷酸鐵鋰正極材料；將磷酸鋰作為鋰源，在原料混合階段加入過量磷酸鋰得到原始漿料；磷酸鐵鋰能夠達(dá)到納米級(jí)別的包覆效果，顯著改善磷酸鐵鋰的電化學(xué)性能；制備工藝流程簡單，操作難度低，避免采用二次包覆工藝，減少工藝步驟，降低了生產(chǎn)成本；原料成本低，原料中的原子基本均進(jìn)入最終產(chǎn)品，原子利用率高，無污染，避免了引入碳原子引發(fā)的CO2排放，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

鋰二次電池用負(fù)極及其制備方法及其鋰二次電池 919     

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一種鋰二次電池用負(fù)極及其制備方法及其鋰二次電池，它屬于化學(xué)電源領(lǐng)域。本發(fā)明主要是由凸起陣列電極骨架、納米級(jí)合金骨架和活性金屬鋰構(gòu)成，大孔徑的凸起陣列電極骨架的材料為Cu、Al、Sn、Fe、Co、Ni、Zn、In中的任意一種，納米級(jí)合金骨架包括鋰元素和非鋰元素，非鋰元素材料包含Sn、Si、Cu、In、Al、Mg、Ge、Zn、Ni中至少一種，活性金屬鋰填充在納米級(jí)合金骨架的孔隙內(nèi)，并與納米級(jí)合金骨架充分接觸組成富鋰合金，富鋰合金沉積在所述的凸起陣列電極骨架的孔隙內(nèi)。本發(fā)明能夠防止納米骨架在長期循環(huán)過程中的結(jié)構(gòu)破壞造成電極的坍塌，充分抑制電極的體積變化提高界面穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高鋰負(fù)極的電化學(xué)性能。

鋰離子電池電極原位預(yù)嵌鋰的方法 754     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池電極原位預(yù)嵌鋰的方法，包含：S1、在金屬電極的頂端連接金屬鋰形成參比電極，將參比電極通過蓋板表面的開孔插入浸沒于電池電解液中，不與電芯接觸；S2、以電池負(fù)極為陰極，參比電極為陽極，采用小電流充電，進(jìn)行負(fù)極預(yù)嵌鋰；S3、實(shí)時(shí)監(jiān)測負(fù)極電位變化；當(dāng)?shù)陀诘谝唤K止電位時(shí)，停止負(fù)極預(yù)嵌鋰；S4、以電池正極為陰極，參比電極為陽極，采用小電流充電，進(jìn)行正極預(yù)嵌鋰；S5、實(shí)時(shí)監(jiān)測正極電位變化；當(dāng)?shù)陀诘诙K止電位時(shí)，停止正極預(yù)嵌鋰。本發(fā)明在電池完成陳化后進(jìn)行原位預(yù)嵌鋰，并單獨(dú)控制正、負(fù)極預(yù)嵌鋰，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測正、負(fù)極電位，對(duì)嵌鋰量進(jìn)行合理的控制，以及在正、負(fù)極出現(xiàn)異常時(shí)快速判斷失效電極。

化合物硫硅鋅鋰和硫硅鋅鋰紅外非線性光學(xué)晶體及制備方法和應(yīng)用 845     

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本發(fā)明涉及一種化合物硫硅鋅鋰和硫硅鋅鋰紅外非線性光學(xué)晶體及制備方法和應(yīng)用，該化合物的化學(xué)式為Li₂ZnSiS₄，分子量為235.58，為硫硅鋅鋰粉末純樣；該晶體的化學(xué)式為Li₂ZnSiS₄，分子量為235.58，非中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)單晶，晶系為正交晶系，空間群為Pna2(1)，晶胞參數(shù)a=12.892（2）?，b=7.7739（12）?，c=6.1451（10）?，Z=4，單胞體積V=615.88（17）?³。采用將單質(zhì)鋰、鋅、單質(zhì)硅和單質(zhì)硫在真空條件下進(jìn)行固相反應(yīng)法和高溫熔融法制備粉末純樣和單晶；本發(fā)明中所述的硫硅鋅鋰紅外非線性光學(xué)晶體的純樣XRD圖與理論值吻合；在2090nm的激光下，倍頻效應(yīng)是AgGaS₂的1.1倍；獲得毫米級(jí)單晶。

制備鎳鈷鋁酸鋰正極材料的方法及用該方法制備的鎳鈷鋁酸鋰 655     

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本發(fā)明提供了一種制備鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰的方法。該方法通過在NiaCo_bAl_1?a?b(OH)₂和氫氧化鋰中加入粘結(jié)劑和鎢酸銨，用造粒機(jī)制成造粒料再進(jìn)行燒結(jié)，使得物料在燒結(jié)前變?yōu)橄嗷ブg有空隙的小顆粒，使其在燒結(jié)過程中Ni²⁺更好的氧化為Ni³⁺，提高了鎳鈷鋁酸鋰的比容量。且加入的鎢酸銨在燒結(jié)過程中在鎳鈷鋁酸鋰的表面形成導(dǎo)電良好的含鎢化合物包覆層，降低了鎳鈷鋁酸鋰的相面阻抗，并有效抑制鎳鈷鋁酸鋰與電池電解液之間的副反應(yīng)，解決了鎳鈷鋁酸鋰在電池充電過程中Ni³⁺被氧化為Ni⁴⁺而造成的電解液氧化分解的問題，提高了材料的穩(wěn)定性，改善了循環(huán)性能。本發(fā)明還提供了使用該方法制備的包覆含鎢化合物的鋰離子電池正極材料鎳鈷鋁酸鋰，其比容量高、循環(huán)性能好。

高倍率、高安全、長壽命磷酸鐵鋰電池及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種高倍率、高安全、長壽命磷酸鐵鋰電池及其制備方法，涉及鋰電池領(lǐng)域，該電池的正極漿料采用磷酸鐵鋰、導(dǎo)電碳黑、碳納米管、聚偏氟乙烯、N?甲基吡咯烷酮；正極集流體采用涂碳鋁箔；負(fù)極漿料采用人造石墨復(fù)合材料、導(dǎo)電碳黑、增稠劑CMC、粘結(jié)劑SBR；負(fù)極集流體采用微孔銅箔；電解液采用六氟磷酸鋰有機(jī)溶劑電解液，注液量6.0～6.2g；隔膜采用陶瓷涂層隔膜。該發(fā)明的有益效果是本發(fā)明制得的磷酸鐵鋰電池具有高倍率性能，同時(shí)使用安全高，使用壽命長。

貧鋰鹵水降鹽富鋰方法及其裝置 814     

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本發(fā)明公開了一種貧鋰鹵水降鹽富鋰方法及其裝置，方法包括：原水箱中的貧鋰鹵水經(jīng)強(qiáng)制噴霧蒸發(fā)，分別析出鉀鈉鎂混鹽，經(jīng)板框壓濾固液分離，分別得到富鋰晶間水和混晶；經(jīng)濃縮后的濃縮鹵水經(jīng)稀釋，經(jīng)循環(huán)納濾，分別得到高鎂貧鋰濃水和低鹽低鎂鋰比按質(zhì)量比計(jì)的納濾產(chǎn)水；納濾產(chǎn)水經(jīng)強(qiáng)化噴霧，間斷排鹽，循環(huán)濃縮，最終得到高濃度富鋰水；納濾濃水中鋰濃度低于0.01g/L溶液外排，高于0.01g/L的溶液回流至原水箱中與貧鋰鹵水混合回用。本發(fā)明可連續(xù)循環(huán)蒸發(fā)濃縮除鹽，低能耗低、效率高，降低原料成本及能耗。并能夠有效提高鹵水中鋰的回收率，工藝流程簡單，易操作，濃縮后的鹵水易于收集。

鋰二次電池電解液和鋰二次電池 1076     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種鋰二次電池電解液，包括溶劑、鋰鹽和添加劑，其特征在于：所述添加劑具有如下通式一：式中R₁、R₂各自獨(dú)立地選自氟取代或未取代的C₂～C₁₂烷基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂烯基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂炔基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂烷氧基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂胺基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂芳基、氟取代或未取代的C₂～C₁₂雜環(huán)基；X選自五元雜環(huán)基團(tuán)或者六元雜環(huán)基團(tuán)。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種鋰二次電池，該鋰二次電池在高電壓條件下具有優(yōu)異的高溫循環(huán)性能、高溫存儲(chǔ)性能和低溫放電性能。

鋰離子電池極片補(bǔ)鋰裝置 812     

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本發(fā)明屬于極片處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池極片補(bǔ)鋰裝置，包括極片放卷裝置、極片收卷裝置、金屬鋰?yán)鋲貉b置和金屬鋰供應(yīng)裝置，金屬鋰供鋰裝置設(shè)置于極片放卷裝置和極片收卷裝置之間，金屬鋰?yán)鋲貉b置設(shè)置于金屬鋰供應(yīng)裝置和極片收卷裝置之間，金屬鋰供應(yīng)裝置設(shè)置為擠壓式金屬鋰供應(yīng)裝置。本發(fā)明能夠高效、定量、均勻的對(duì)極片進(jìn)行處理，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，對(duì)環(huán)境要求相對(duì)較低，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)供應(yīng)。