二氧化硅/碳復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 749     

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本發(fā)明提供了一種二氧化硅/碳復(fù)合材料,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的二氧化硅/碳復(fù)合材料,是以二氧化硅為基體,石墨化的聚吡咯包裹修飾的二氧化硅復(fù)合物,其活性高、比表面積大,且能與活性粒子協(xié)同促進(jìn)催化,同時(shí)表面的活性原子可以起到固定催化劑活性粒子的作用,可有效解決傳統(tǒng)碳載體在燃料電池催化劑中的活性低、比表面積小,催化劑活性粒子容易脫落等問題,因此,可作為載體用于制備燃料電池電極催化劑。本發(fā)明以二氧化硅/碳復(fù)合材料負(fù)載Pt得到的催化劑,穩(wěn)定性好、活性高、使用壽命長(zhǎng),在甲醇氧化過程中顯示出很好的催化活性,是用于甲醇燃料電池的高性能催化劑。

碳-金屬-硅酸鹽復(fù)合材料的制備和應(yīng)用 975     

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本發(fā)明公開了一種碳?金屬?硅酸鹽復(fù)合材料的制備方法，是將富氧功能碳基材料、硅氧化物、過渡金屬和去離子水混合后，于100℃~200℃下水熱反應(yīng)20~24小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫并進(jìn)行固液分離，所得固體產(chǎn)物用去離子水和丙酮混合溶液洗滌并干燥得固體粉末；然后將固體粉末用氨水處理后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到碳?金屬?硅酸鹽復(fù)合材料。該復(fù)合材料中，既包含碳基材料的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，又兼容層狀硅酸鹽材料的所屬性能，二者的協(xié)同作用具有更廣闊的應(yīng)用前景。

CNK-OH/四氧化三鐵復(fù)合材料的制備及在光催化降解鹽酸四環(huán)素中的應(yīng)用 825     

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本發(fā)明公開了一種CNK?OH/四氧化三鐵復(fù)合材料的制備方法及在光催化降解鹽酸四環(huán)素中的應(yīng)用。本發(fā)明采用雙氰胺、KCl和NaOH為原料通過固態(tài)?熱縮聚法合成前驅(qū)體CNK?OH，然后通過浸漬法將Fe₃O₄負(fù)載于CNK?OH上得到CNK?OH/Fe₃O₄復(fù)合材料。該復(fù)合材料可作為光催化劑用于光催化降解鹽酸四環(huán)素，通過K植入和羥基修飾優(yōu)化了光生載流子的的分離和轉(zhuǎn)移，即實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力學(xué)行為的改善。盡管Fe₃O₄不影響光載流子在體積中的轉(zhuǎn)移，但它促進(jìn)了光電子在催化劑表面的利用。因此，K的植入、羥基修飾和Fe₃O₄負(fù)載為光生載流子構(gòu)建了快速的轉(zhuǎn)移和轉(zhuǎn)換通道，有助于更有效地將光電子輸送到光催化劑表面，產(chǎn)生活性自由基，使得CNK?OH/Fe₃O₄光催化活性明顯提升。

聚氨酯納米復(fù)合材料的制備工藝 1027     

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本發(fā)明提供聚氨酯納米復(fù)合材料的制備工藝，涉及納米材料領(lǐng)域。該聚氨酯納米復(fù)合材料的制備工藝，包括以下步驟：S1.準(zhǔn)備制備材料；S2.進(jìn)行制備準(zhǔn)備；S3.制備預(yù)聚體；S4.進(jìn)行擴(kuò)鏈處理；S5.加壓成型；S6.進(jìn)行硫化處理；S7.進(jìn)行制造復(fù)合材料。通過加入有凹凸棒土，能夠與聚氨酯的材料起到相互作用，使其對(duì)伸縮振動(dòng)的吸收更加有效，提高其聚氨酯的力學(xué)性能，通過加入凹凸棒土與2,4?甲苯二異氰酸酯，可以使聚氨酯的耐熱性能性增強(qiáng)，以及耐熱空氣老化速率降低，擴(kuò)大了聚氨酯的使用范圍，同時(shí)使其使用壽命增長(zhǎng)。

可用于保護(hù)紙質(zhì)文件的復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明公開了一種可用于保護(hù)紙質(zhì)文件的復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。通過將沙蒿多糖和瓜爾豆膠，按照一定比例混合，經(jīng)攪拌、超聲分散，得到復(fù)合材料。將復(fù)合材料噴涂到文物表面進(jìn)行應(yīng)用。本發(fā)明使用天然高分子材料作為原料，其與紙張的相容性好；不會(huì)因?yàn)榕c紙張纖維的理化性質(zhì)差異太大，而在外界環(huán)境條件改變時(shí)，與紙張纖維材料之間產(chǎn)生應(yīng)力，進(jìn)而對(duì)紙質(zhì)文物產(chǎn)生破壞；本發(fā)明使用的天然高分子對(duì)紙張纖維的滲透性、浸潤(rùn)性較好，不會(huì)在紙質(zhì)文物的表面和內(nèi)部造成濃度梯度，從而加速紙質(zhì)文物的老化；本發(fā)明使用的天然高分子材料具有無污染、無毒性、來源豐富、可逆性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

鋅鐵氧體-還原氧化石墨烯磁性復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 710     

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發(fā)明提供了一種鋅鐵氧體-還原氧化石墨烯磁性復(fù)合材料，是以乙二醇為溶劑和還原劑，以氧化石墨烯、六水合三氯化鐵、氯化鋅為原料，乙酸銨為保護(hù)劑，通過改進(jìn)的溶劑熱法制得。磁性能測(cè)試結(jié)果表明，該復(fù)合材料具有很好的磁性能；染料溶液的脫色結(jié)果表明，復(fù)合材料ZF-rGO中rGO的復(fù)合量?jī)H為5.0~25.0%時(shí)，對(duì)亞甲基藍(lán)溶液便有很好的吸附脫色能力，因此可用于染料廢水的處理。同時(shí)，良好磁性能保證了利用磁性分離技術(shù)將材料從水溶液中完全分離出來，從而實(shí)現(xiàn)了吸附材料的回收利用。

聚酰亞胺自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明涉及聚酰亞胺薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚酰亞胺自潤(rùn)滑復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明以均苯四甲酸二酐為主要單體的聚酰亞胺模塑粉，結(jié)合已商品化的聚酰亞胺制備聚酰亞胺自潤(rùn)滑復(fù)合材料。此外，引入傳統(tǒng)的石墨固體潤(rùn)滑劑，保證了聚酰亞胺復(fù)合材料具備良好的自潤(rùn)滑性能。而且，二氧化硅和二氧化鋯納米顆粒的添加，一方面滿足了聚合物自潤(rùn)滑復(fù)合材料的高承載以及強(qiáng)沖擊韌性要求；另一方面與石墨固體潤(rùn)滑劑結(jié)合，構(gòu)筑了獨(dú)特的“滾珠效應(yīng)”，賦予了聚酰亞胺復(fù)合材料優(yōu)異的潤(rùn)滑性能。

新型復(fù)合材料板式換熱器 1112     

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一種新型復(fù)合材料板式換熱器,是由用聚苯硫醚-石墨復(fù)合材料制成的板片、線面結(jié)合式密封墊、金屬端板、支架、壓緊彈簧、螺紋拉桿、螺母、壓裝有和板片材料相同的襯管的法蘭接管組成。由于板片采用復(fù)合材料,其上設(shè)有人字形波紋溝槽,斷面為橢圓形,在密封周邊上開有矩形密封溝槽,在溝槽內(nèi)裝有線面結(jié)合的密封墊,在法蘭接管內(nèi)壓裝有復(fù)合材料襯管,裝有壓緊彈簧,因此具有耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、高熱導(dǎo)率、密封性能好、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),是一種較為理想的板式換熱器。

氧缺陷二氧化鈦/坡縷石復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 703     

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本發(fā)明公開了一種氧缺陷二氧化鈦/坡縷石（O₂?TiO₂/pal）復(fù)合材料的制備方法，首先將鈦酸四丁酯加入到蒸餾水中，室溫?cái)嚢杷馍蒚iO₂前驅(qū)體；再將TiO₂前驅(qū)體水洗后加入到4~5℃蒸餾水中，并加入氧化劑過氧化氫，攪拌反應(yīng)0.5~1小時(shí)，形成氧缺陷二氧化鈦O₂?TiO₂；然后加入坡縷石，加熱至45~50℃，攪拌2.5~3小時(shí)，洗滌，干燥，即得缺陷二氧化鈦/坡縷石復(fù)合材料。本發(fā)明采用通過氧化法將其氧化形成氧缺陷二氧化鈦O₂?TiO₂，然后與坡縷石相結(jié)合，有效拓寬了其光吸收邊至可見光，并提高了復(fù)合材料的吸收強(qiáng)度和對(duì)自然光的利用率，并利用坡縷石的強(qiáng)吸附性質(zhì)，使復(fù)合材料可以通過吸附與光催化耦合作用提高其對(duì)污染物的去除效果。

氧化銻/還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料及其制備和應(yīng)用 997     

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本發(fā)明提供了一種氧化銻/還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備方法，是將GO超聲分散于水中形成氧化石墨烯水分散液；將Sb2O3超聲分散于醇類溶劑中形成三氧化二銻醇分散液，再將兩種分散液混合并磁力攪拌分散后，在密閉條件、120~180℃下溶劑熱反應(yīng)8~24小時(shí)，除去壓力后，過濾，干燥，即得氧化銻/還原氧化石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明通過控制原料和Sb2O3的比例，制備了不同結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合材料SbxOy/rGO。電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明，SbxOy/rGO納米復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有良好的電化學(xué)性能，擁有很好的發(fā)展前景。

界面消耗高速工況下摩擦熱聚集的自潤(rùn)滑織物襯墊復(fù)合材料的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種界面消耗高速工況下摩擦熱聚集的自潤(rùn)滑織物襯墊復(fù)合材料的制備方法，是將酚醛樹脂分散于有機(jī)溶劑中，并將片層狀玄武巖鱗片超聲分散于其中，得到自潤(rùn)滑織物浸漬液；將經(jīng)等離子體預(yù)處理的混紡纖維布浸漬于浸漬液中15~30min，干燥，并重復(fù)該浸漬過程至混紡纖維布增重5~35%；最后用酚醛樹脂將織物粘貼于金屬基材表面，并施加壓力，固化成型即得。該自潤(rùn)滑襯墊復(fù)合材料在高速工況下，利用聚集摩擦熱燒蝕造成的界面酚醛樹脂碳化結(jié)構(gòu)與前述玄武巖鱗片中的SiO₂、Al₂O₃和Fe₂O₃等組分的協(xié)同界面物理?化學(xué)聯(lián)合效應(yīng)，明顯降低了自潤(rùn)滑襯墊在高速工況下的磨損，延長(zhǎng)了相關(guān)自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承和機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 886     

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本發(fā)明提供了一種殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復(fù)合材料的制備方法，是將羧基化聚苯硫醚、殼聚糖分散液、縮合劑鈦酸異丙酯、分散劑聚乙二醇800于NMP中超聲分散均勻，在氮?dú)鈿夥障拢?20~240℃反應(yīng)2~2.5h，過濾、洗滌、冷凍干燥，得到殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復(fù)合材料。由于羧基化聚苯硫醚上存在羧基，可以與殼聚糖之間形成酰胺鍵，具有良好的機(jī)械互鎖，并且形成了致密表面，改善了復(fù)合材料的機(jī)械穩(wěn)定性；使得其具有更低的腐蝕電流密度，大大提高了其疏水性及防腐性能。將該復(fù)合材料超聲分散到乙醇中作為涂料，噴涂到金屬表面，可以起到防護(hù)金屬表面的作用，且具有防污性能，在海洋環(huán)境中具有廣闊的應(yīng)用前景。

聚苯硫醚/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法 875     

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本發(fā)明提供了一種聚苯硫醚/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法，是將片層狀結(jié)構(gòu)的聚苯硫醚通過程序控溫與石墨烯量子點(diǎn)進(jìn)行二次聚合，得到的聚苯硫醚三維片成功負(fù)載石墨烯量子點(diǎn)，這種復(fù)合材料具有更大的耐熱性，因此可以很容易的制備耐高溫膜材料、防護(hù)衣、耐熱塑料等，從而使聚苯硫醚復(fù)合材料的應(yīng)用更加廣泛。

片層結(jié)構(gòu)的鈷鋁雙氫氧化物--還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1013     

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本發(fā)明提供了一種片層結(jié)構(gòu)的鈷鋁雙氫氧化物-還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是先將Co(NO3)2和Al(NO3)2溶解到水中形成混合溶液；再將氧化石墨烯充分超聲分散在水中形成亮黃色溶液，并加入到上述混合溶液中，攪拌20～30h；然后向體系中加入六次甲基四胺，于100～160℃回流12～24h；反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥而得。本發(fā)明制備的復(fù)合材料兼具RGO的雙電層電容和鈷鋁雙氫氧化物的贗電容儲(chǔ)能特點(diǎn)，故而顯現(xiàn)出較高的電化學(xué)電容行為，優(yōu)良的倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性能，且具有較高的能量密度和高的功率密度，并可作為超級(jí)電容器電極材料。

形狀記憶晶相強(qiáng)韌化Ti基非晶復(fù)合材料及其制備方法 930     

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形狀記憶晶相強(qiáng)韌化Ti基非晶復(fù)合材料及其制備方法，按原子百分比計(jì)，該復(fù)合材料成分為(Ti0.50Ni0.50-yMy)100-xCux，其中：M為Fe、Co、Nb、Al、Zr、Si元素的一種或者幾種，x=5~33，y=0~0.25，該成分具有一定形狀記憶效應(yīng)和高非晶形成能力，由非晶基體中原位析出塑性相-過冷奧氏體相增韌，利用形狀記憶合金中過冷奧氏體在形變誘導(dǎo)下發(fā)生熱彈性馬氏體相變使非晶產(chǎn)生加工硬化這一特性對(duì)基體增強(qiáng)，該復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，壓縮屈服強(qiáng)度為1000~1800MPa，斷裂強(qiáng)度為1400~2800MPa，塑性變形為10%~20%，并表現(xiàn)出強(qiáng)烈的加工硬化。

3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 740     

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本發(fā)明公開了一種3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，硫脲加入GO水分散液中，攪拌，反應(yīng)得凝膠，洗滌真空干燥，一定溫度下還原得3D氮硫摻雜石墨烯；羧基化的β?環(huán)糊精溶于PBS溶液，加EDC和NHS，攪拌，得活化的β?CD?COOH溶液；殼聚糖粉末溶于乙酸溶液，得CS溶液，CS溶液滴入活化的β?CD?COOH溶液中，攪拌，洗滌，冷凍干燥，得CS?β?CD；去離子水中超聲得飽和均勻的溶液，加入3D氮硫摻雜石墨烯，超聲攪拌，離心洗滌，得3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有更好的電子傳輸性能，可應(yīng)用于超級(jí)電容器、電化學(xué)傳感器、鋰離子電池、納米材料等領(lǐng)域。

可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復(fù)合材料及其應(yīng)用 1133     

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本發(fā)明公開了一種可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復(fù)合材料，該復(fù)合材料通過以下方法制備得到：將氧化的多壁碳納米管分散于乙二胺溶液中，加入修飾的四氧化三鐵納米顆粒，在100~120℃加熱回流36~48h，所得產(chǎn)物用磁鐵收集并用乙醇和去離子水洗滌，然后在50~60℃真空干燥24~48h。本發(fā)明還公開了該材料對(duì)水包油型含油廢水的分離應(yīng)用。本發(fā)明所述復(fù)合材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同pH值水包油型含油廢水高效分離和對(duì)破乳材料的回收利用。

無溶劑納米類流體填充環(huán)氧樹脂基自潤(rùn)滑復(fù)合材料 827     

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本發(fā)明涉及一種無溶劑納米類流體填充環(huán)氧樹脂基自潤(rùn)滑復(fù)合材料，該復(fù)合材料是指將環(huán)氧樹脂與無溶劑納米類流體攪拌混合15min，均勻后加入固化劑繼續(xù)攪拌混合10min，得到混合液；所述混合液倒入模具中，經(jīng)低溫固化制得。本發(fā)明復(fù)合材料可有效克服納米顆粒的團(tuán)聚問題，顯著增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基材料的承載能力和潤(rùn)滑特性，在油潤(rùn)滑條件下作為發(fā)動(dòng)機(jī)等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)摩擦部件可以代替金屬?金屬摩擦副，具有潛在的應(yīng)用前景。

基于3D打印石墨烯復(fù)合材料的制備方法和凈化污水的裝置 1079     

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本發(fā)明公開了一種基于3D打印石墨烯復(fù)合材料的制備方法及和凈化污水的裝置，石墨烯復(fù)合材料加入了增稠劑并通過直寫式3D打印后，成品在吸附凈化污水后，方便回收處理。設(shè)置上下兩層罐體，上層攪拌與下層的過濾可同時(shí)進(jìn)行，加快污水處理速度，下層罐體的濾網(wǎng)上裝有圓錐形保護(hù)罩，可有效保護(hù)濾網(wǎng)上的石墨烯3D打印復(fù)合材料不會(huì)被上層罐體直接灌入的污水直接沖擊。排水管連接一水泵，也可加速下層罐體的過濾速度。上下罐體間設(shè)有定時(shí)開關(guān)，可在上層污水?dāng)嚢枰欢〞r(shí)間后，自動(dòng)打開使攪拌反應(yīng)后的污水進(jìn)入下層罐體，等一定時(shí)間污水全部進(jìn)入下層罐體后閉合，在下層罐體污水過濾的同時(shí)，上層罐體引進(jìn)新的污水?dāng)嚢璺磻?yīng)。

磁性四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合材料的制備及其在制備磁性油漆中的應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開了一種磁性四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合材料的方法，是將氧化石墨超聲分散于水中形成氧化石墨分散液，將四氧化三鐵加入氧化石墨分散液中，超聲使其混合均勻；再向混合體系中滴加氨水，使混合體系的pH=12~13，然后加入水合肼溶液，超聲1~2min；將體系轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，于160~180℃反應(yīng)10~12h，冷卻至室溫，洗滌，干燥，得到四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合材料。經(jīng)測(cè)試，該復(fù)合材料在油漆中具有良好的分散性，因此可用于制備磁性油漆，進(jìn)一步制備電磁屏蔽涂層。

鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復(fù)合材料的制備方法 795     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復(fù)合材料的制備方法。該方法采用水熱制備的空心二氧化錫和氧化石墨烯為原料，將其水溶液混合后通過冷淬、冷凍干燥、惰性氣氛條件下還原得到石墨烯卷空心二氧化錫復(fù)合材料。石墨烯卷空心二氧化錫復(fù)合材料作為鋰電負(fù)極材料具有高的可逆容量，優(yōu)異的循環(huán)性能以及倍率特性。

Cu/AlMgB14復(fù)合材料及其制備方法 936     

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本發(fā)明公開了一種Cu/AlMgB14復(fù)合材料，該材料由質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~30?%的AlMgB14和質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為70~95?%的銅組成。本發(fā)明所述的Cu/AlMgB14復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、耐磨損以及摩擦系數(shù)可調(diào)控等特性，可用于制作軸承、軸襯、滑塊、剎車片等摩擦運(yùn)動(dòng)部件。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的制備方法，制備工藝簡(jiǎn)單，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。

金屬有機(jī)框架復(fù)合材料的制備及作為比率型熒光探針在檢測(cè)雙氧水和Pi中的應(yīng)用 912     

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本發(fā)明公開了一種金屬有機(jī)框架復(fù)合材料的制備方法，是將氯化鋯、氯化鐵、冰醋酸加入DMF中，超聲溶解得到鋯、鐵混合溶液；將苯二甲酸和羅丹明B溶于DMF中得到苯二甲酸和羅丹明B的混合溶液；將鋯、鐵混合溶液與苯二甲酸和羅丹明B的混合溶液混合，攪拌均勻，于100~120℃下反應(yīng)10~12 h，然后冷卻，洗滌，真空干燥，得到金屬有機(jī)框架復(fù)合材料RhB@UiO?66(Zr/Fe)。H₂O₂對(duì)RhB@UiO?66(Zr/Fe)具有熒光開啟作用，在H₂O₂熒光開啟的基礎(chǔ)上Pi對(duì)其具有熒光猝滅作用，將熒光開啟或熒光猝滅作為響應(yīng)信號(hào)，而RhB熒光發(fā)射不受H₂O₂和Pi的影響，將其作為穩(wěn)定的參考信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)H₂O₂和Pi的熒光比率法檢測(cè)，靈敏度高，選擇性強(qiáng)，且可以較好的避免系統(tǒng)誤差和人為誤差，具有更好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

石墨烯-碳化硅纖維增強(qiáng)金屬復(fù)合材料的制備方法 892     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯?碳化硅纖維協(xié)同增強(qiáng)金屬復(fù)合材料的制備方法，屬于金屬基復(fù)合材料領(lǐng)域。包括如下步驟：通過化學(xué)氣相沉積在石墨烯表面原位生長(zhǎng)碳化硅納米纖維。所得復(fù)合粉體與金屬粉末高速剪切混合后放置于液氮中快速冷凍，隨后冷凍干燥得到石墨烯?碳化硅/金屬復(fù)合粉末。復(fù)合粉末經(jīng)放電等離子燒結(jié)得到高致密度的石墨烯?碳化硅/金屬復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料金屬基體與增強(qiáng)相結(jié)合緊密，組織致密，材料具有較高的強(qiáng)度的同時(shí)保持了良好的韌性。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、成本低。原位生長(zhǎng)碳化硅納米纖維與金屬復(fù)合時(shí)產(chǎn)生界面強(qiáng)化作用，進(jìn)一步改善金屬基體韌性。

二氧化鈦與四羧基苯基卟啉的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 842     

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本發(fā)明公開一種二氧化鈦與四羧基苯基卟啉的復(fù)合材料。該復(fù)合材料的所述二氧化鈦為納米線狀，所述四羧基苯基卟啉復(fù)合在所述二氧化鈦的表面。是通過(1)將鈦酸四丁酯加入到濃度為3-5mol/L的鹽酸溶液中，再加入生長(zhǎng)襯底，于150-180℃反應(yīng)3-4小時(shí)，在生長(zhǎng)襯底上長(zhǎng)有二氧化鈦納米線；(2)步驟(1)所述二氧化鈦納米線浸入四羧基苯基卟啉溶液，浸泡12-24小時(shí)，得到所述復(fù)合材料。該復(fù)合材料可使二氧化鈦的激發(fā)波段從紫外光區(qū)擴(kuò)展至可見光區(qū)，可用于制做光電器件，特別是光譜響應(yīng)在540-550nm的光電器件。

二硫化鎢-石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 756     

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本發(fā)明提供了一種二硫化鎢?石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的二硫化鎢?石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復(fù)合材料，包括超高分子量聚乙烯和二硫化鎢?石墨相氮化碳。本發(fā)明以超高分子量聚乙烯為基體，引入雜化填料二硫化鎢?石墨相氮化碳，使得超高分子量聚乙烯基復(fù)合材料在微動(dòng)工況下具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和較低的磨損率，可有效延長(zhǎng)工件的使用壽命。

聚二乙炔基熱致可逆變色復(fù)合材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種聚二乙炔基熱致可逆變色復(fù)合材料，是將10,12?二十五碳二炔酸單體充分溶解于二甲亞砜?水混合溶液中，再加入表面羥基化無機(jī)氧化物，然后將混合溶液于70~80℃下超聲處理50~60?min，冷卻至0~5℃，靜置使其自組裝孵育得到無色超分子溶液；然后將無色超分子溶液在紫外光照射下聚合，即得聚二乙炔/羥基化氧化物藍(lán)色溶液。本發(fā)明通過制備表面多羥基的無機(jī)粒子與二乙炔酸分子端基的?COOH之間的氫鍵作用，自組裝后通過紫外光照聚合，得到普適性的聚二乙炔/羥基化無機(jī)物體系的熱致可逆變色材料。由于不同的聚二乙炔/羥基化無機(jī)物復(fù)合材料具有不同的熱致變色溫度，因此可實(shí)現(xiàn)逆變色傳感器的溫度可控。

高溫環(huán)境中具有高耐磨表面的自潤(rùn)滑氮化硅基復(fù)合材料 828     

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本發(fā)明公開了一種高溫環(huán)境中具有高耐磨表面的自潤(rùn)滑氮化硅基復(fù)合材料，該復(fù)合材料通過以下方法制備得到：1）將α?Si₃N₄和Ti₂SnC放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨即得混合粉末；2）將混合粉末干燥過篩后裝入石墨模具中進(jìn)行預(yù)壓；3）將步驟2）所得預(yù)壓樣進(jìn)行高溫高壓燒結(jié)，隨后隨爐冷卻，得到毛坯；4）將毛坯進(jìn)行表面拋光、去毛刺處理即得自潤(rùn)滑氮化硅基復(fù)合材料。本發(fā)明所述自潤(rùn)滑復(fù)合材料利用金屬錫的析出和氧化，可以實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境中的自潤(rùn)滑與抗磨損，特別適合應(yīng)用于高溫條件下無潤(rùn)滑界面之間的器件材料。

高抗熔焊性銅基無銀電觸頭復(fù)合材料 1061     

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一種銅基無銀電觸頭復(fù)合材料,主要用于中低負(fù)載的電源開關(guān),繼電器,接觸器,起動(dòng)器等電器裝置中。本發(fā)明以銅為基體主要添加了鍍層碳纖維、鎢、鉍、鎳、鉻、氧化物或鹵化物制成復(fù)合材料。本發(fā)明抗熔焊能力強(qiáng),耐氧化性能,滅弧性能好,電接觸性能與銀基電觸頭材料相近,其壽命達(dá)到并超過銀基電觸頭材料,在電力系統(tǒng),自動(dòng)控制,信息傳遞,家用電器等領(lǐng)域,具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。

碳包覆金屬氧化物納米點(diǎn)負(fù)載石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆金屬氧化物納米點(diǎn)負(fù)載石墨烯復(fù)合材料的制備方法，配制氧化石墨烯懸浮液，再配制羰基金屬分散液，混勻，進(jìn)行第一次溶劑熱反應(yīng)，得金屬氧化物納米點(diǎn)負(fù)載石墨烯；加熱葡萄糖，進(jìn)行第二次溶劑熱反應(yīng)，制得碳包覆金屬氧化物納米點(diǎn)負(fù)載石墨烯復(fù)合材料。該制備方法可以實(shí)現(xiàn)超小金屬氧化物在石墨烯表面的均勻負(fù)載，顆粒粒徑可以實(shí)現(xiàn)不同尺度的調(diào)控，從小于1納米到幾十納米，并可以實(shí)現(xiàn)金屬氧化物納米點(diǎn)的碳包覆。制得的復(fù)合材料增強(qiáng)了復(fù)合材料在電化學(xué)器件中的穩(wěn)定性能，在超級(jí)電容器、鋅離子電池等儲(chǔ)能領(lǐng)域以及電催化領(lǐng)域有著潛在的應(yīng)用價(jià)值。