霧化酸化裝置 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種霧化酸化裝置,屬于鋰電池材料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型用于解決三元鋰電池正極粉輸送時(shí)，容易將部分三元鋰電池正極粉擠壓，僅通過(guò)單次酸霧空氣實(shí)施空化分散，無(wú)法保障三元鋰電池正極粉充分混合的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括霧化酸化機(jī)構(gòu)，霧化酸化機(jī)構(gòu)包括物料空化區(qū)和物料酸化區(qū)，物料空化區(qū)的中部外壁上固定安裝有供酸管，物料空化區(qū)的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有空化機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)三元粉物料進(jìn)行離散性均勻分布，實(shí)現(xiàn)其與空氣的充分混合，通過(guò)給料、供酸與風(fēng)量的調(diào)節(jié)控制三元粉的酸化生產(chǎn)速度及酸化程度，無(wú)需外部主動(dòng)供風(fēng)及外部收塵尾氣處理設(shè)施，裝置可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法 1008     

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本發(fā)明提供一種利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法。所述利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法包括以下步驟：S1、通過(guò)將汽化爐底部灰水進(jìn)入高壓閃蒸罐被閃蒸后，進(jìn)入低壓閃蒸罐進(jìn)行進(jìn)一步閃蒸。本發(fā)明提供的利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽制冷降低空分能耗的方法，通過(guò)利用氣化爐閃蒸低壓蒸汽和溴化鋰溶劑組成溴化鋰吸收式制冷機(jī)，制得溴化鋰?yán)鋬鏊诳辗掷鋬鏊畵Q熱器中與水冷塔來(lái)的冷凍水進(jìn)行換熱，將冷凍水降溫后，再進(jìn)入氨蒸發(fā)器進(jìn)一步降溫，降低了氨蒸發(fā)器的液氨消耗，減小了氨蒸發(fā)器的負(fù)荷；溴化鋰溶液循環(huán)使用，充分利用了汽化爐閃蒸低壓蒸汽的余熱，同時(shí)也降低了空分預(yù)冷系統(tǒng)液氨的消耗，能耗被降低。

編織用紙的硬化涂層及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種編織用紙的硬化涂層及其制備方法，由以下原料制成：聚氨基甲酸酯，石油樹(shù)脂，羥丙基甲基纖維素，聚丙烯酸酯膠乳，糯米，棉花籽殼，碳酸鋰，氮化硼纖維，過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，氟碳乳液，過(guò)硫酸銨，丙烯酸，水。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中將糯米與棉花籽殼一同處理，能夠增強(qiáng)棉花籽殼中纖維素和木質(zhì)素的粘結(jié)性和抗拉強(qiáng)度，搗泥后用氫氧化鈉溶液處理，可以增大纖維表面粗糙度，提高纖維的濕潤(rùn)效果，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的粘結(jié)度，碳酸鋰能加快產(chǎn)品使用后的硬化速度，使編織用紙表面具有較好的防水、防霉性，整體韌性和硬度達(dá)到編織標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)時(shí)間使用不吸濕、不變形，能長(zhǎng)時(shí)間保持紙編制品的藝術(shù)性，實(shí)用性強(qiáng)。

可充電門(mén)窗遙控器 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可充電門(mén)窗遙控器，包括殼體，按鍵，紅外信號(hào)端口，其特征在于：所述按鍵安裝在所述殼體正面中間部位的按鍵槽內(nèi)，所述殼體正面的前部設(shè)置有顯示屏，所述殼體的前端安裝紅外信號(hào)端口，所述殼體的末端右側(cè)安裝有充電插口，所述充電插口與所述殼體內(nèi)的鋰電池通過(guò)電源線相互連接，所述鋰電池的一側(cè)安裝有播報(bào)器且所述播報(bào)器和所述鋰電池分別與所述殼體內(nèi)的主板連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，殼體內(nèi)設(shè)有大容量鋰電池，保證遙控器長(zhǎng)時(shí)間正常工作且能夠多次充電循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。

延時(shí)保溫飯盒 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種延時(shí)保溫飯盒，包括：托盤(pán)、鋰電池、開(kāi)關(guān)、充電接頭、缸體、喉扎、內(nèi)膽、恒溫加熱片、上蓋，開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池相連接，充電接頭通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池相連接，托盤(pán)上固設(shè)一個(gè)缸體，缸體的上端固設(shè)一個(gè)喉扎，缸體內(nèi)部固設(shè)一個(gè)內(nèi)膽，內(nèi)膽的外部的底部固設(shè)一個(gè)恒溫加熱片，恒溫加熱片通過(guò)導(dǎo)線與鋰電池相連接，喉扎上通過(guò)鉸鏈安裝一個(gè)上蓋。本發(fā)明具有使用方便、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)。

基于電池研發(fā)的測(cè)試系統(tǒng) 718     

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本發(fā)明提供一種基于電池研發(fā)的測(cè)試系統(tǒng)。所述基于電池研發(fā)的測(cè)試系統(tǒng)包括：集成測(cè)試模塊，所述集成測(cè)試模塊包括數(shù)據(jù)采集模塊、環(huán)境測(cè)試機(jī)構(gòu)、充放電測(cè)試機(jī)構(gòu)和壽命測(cè)試模塊，所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端與所述環(huán)境測(cè)試機(jī)構(gòu)的輸出端電性連接。本發(fā)明提供的基于電池研發(fā)的測(cè)試系統(tǒng)具有通過(guò)在鋰電池檢測(cè)環(huán)境測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試前進(jìn)行一級(jí)充放電測(cè)試，記錄常態(tài)下的充放電狀態(tài)信息，一級(jí)充放電測(cè)試完成后將裝有鋰電池的充放電測(cè)試機(jī)構(gòu)整體裝入環(huán)境測(cè)試機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行環(huán)境測(cè)試，環(huán)境測(cè)試完成后，在環(huán)境測(cè)試機(jī)構(gòu)運(yùn)行的狀態(tài)下使用充放電測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，獲取鋰電池在不同環(huán)境下的充放電情況，以滿足鋰電池實(shí)際使用的測(cè)試需求，已達(dá)到更好的測(cè)試效果。

由磷酸鐵渣制備可溶性磷酸鹽的方法 1114     

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本發(fā)明提供了一種由磷酸鐵渣制備可溶性磷酸鹽的方法，該方法將堿液加入到磷酸鐵鋰電池廢料提取鋰后產(chǎn)生的磷酸鐵渣中，通過(guò)加熱攪拌，過(guò)濾分離后得到氫氧化鐵沉淀和磷酸鹽溶液。通過(guò)向磷酸鹽溶液中加入磷酸調(diào)節(jié)其pH值，再經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶和烘干等工藝得到最終的磷酸鹽晶體。本發(fā)明不僅在提取磷酸鐵鋰廢料中鋰的同時(shí)，將磷制備成了磷酸鹽，增加了企業(yè)利潤(rùn)，還可通過(guò)調(diào)節(jié)pH值得到不同的磷酸鹽；成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

硫酸循環(huán)及氨水循環(huán)的廢舊電池回收利用工藝 941     

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本發(fā)明公開(kāi)一種硫酸循環(huán)及氨水循環(huán)的廢舊電池回收利用工藝，涉及鋰電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于解決不能實(shí)現(xiàn)硫酸、氨水的循環(huán)利用以及鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，以進(jìn)一步降低回收利用成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)問(wèn)題；破碎分選得到的黑粉經(jīng)過(guò)提鋰、凈化、吸附、雙極膜解離后得到稀硫酸溶液，減壓濃縮后得到的高純度硫酸溶液作為提鋰劑循環(huán)使用；富含鎳鈷錳的溶液萃取分離過(guò)程中氨水皂化產(chǎn)生的硫酸銨廢水，通過(guò)生石灰處理再生的氨水循環(huán)用于皂化；硫酸溶液和氨水的循環(huán)使用減少了提鋰劑、皂化劑的用量，降低了廢舊鋰電池的回收利用成本；實(shí)現(xiàn)鋰、鎳、鈷、錳的高收率回收，增加了廢舊鋰電池回收利用的經(jīng)濟(jì)效益。

PP/PE/PP三層共擠鋰電池動(dòng)力隔膜流延裝置 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三層共擠膜的流延裝置，包括擠出頭和設(shè)置于擠出頭下方的流延機(jī)構(gòu)，所述流延機(jī)構(gòu)包括流延輥和與流延輥表面配合的壓輥，所述壓輥至少有兩個(gè)，設(shè)置于流延輥的右上方，且兩個(gè)壓輥與流延輥之間設(shè)有間隙，用于壓緊擠出頭流延到流延輥上的三層共擠膜，其中位于下方的壓輥與流延輥之間的距離小于位于上方的壓輥與流延輥之間的距離，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了三層共擠膜的力學(xué)性能，同時(shí)保證了流延輥的潔凈，使該裝置能夠進(jìn)行長(zhǎng)期連續(xù)化生產(chǎn)。

鋰電池制片機(jī)的膠紙盤(pán)裝置 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池制片機(jī)的膠紙盤(pán)裝置，涉及自動(dòng)制片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的自動(dòng)制片機(jī)上膠紙盤(pán)的更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更換效率和工作效率低的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有連接軸，連接軸套靠近限位塊的一端外側(cè)設(shè)有限位環(huán)板，限位環(huán)板的一側(cè)設(shè)有套接在連接軸套上的外軸套，外軸套的外側(cè)連接有膠紙盤(pán)，所述膠紙盤(pán)遠(yuǎn)離限位環(huán)板的一端設(shè)有套接在外軸套上的限位管，所述連接軸套遠(yuǎn)離限位塊的一端內(nèi)部通過(guò)螺紋連接有螺栓，連接軸套靠近螺栓的一端外側(cè)套接有壓簧。本實(shí)用新型出膠穩(wěn)定，壓簧的使用壽命，便于更換膠紙盤(pán)，提高工作效率，省時(shí)省力，生產(chǎn)效益高。

軟包新型疊片鋰離子電池 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包新型疊片鋰離子電池，包括第一負(fù)極極片、第二負(fù)極極片、第一正極極片和第二正極極片，各極片之間從上到下按照第二負(fù)極極片、第二正極極片、第一負(fù)極極片、第一正極極片順序疊放，所述各極片之間設(shè)置有隔膜，所述隔膜通過(guò)兩側(cè)極片進(jìn)行貼膠定位，同時(shí)，沿電芯極耳中間、電芯底部等位置分別貼膠定位；并對(duì)連接區(qū)進(jìn)行超聲波焊接，同時(shí)在正負(fù)極耳的焊接之前通過(guò)設(shè)置在貼膠區(qū)中的黏膠對(duì)極耳進(jìn)行預(yù)定位，保證焊接過(guò)程極耳和內(nèi)部的隔膜的位置保證不發(fā)生變化，有效解決鋁塑膜頂封位與隔膜之間存在的間隙，提高鋁塑膜的使用率，同時(shí)提升電芯以及使用該電芯的PACK產(chǎn)品的體積能量密度。

具有固定機(jī)構(gòu)的圓柱鋰電池鋼殼生產(chǎn)用沖壓裝置 1121     

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本實(shí)用新型提供了一種具有固定機(jī)構(gòu)的圓柱鋰電池鋼殼生產(chǎn)用沖壓裝置，包括：底板，所述底板的一側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)連接軸，所述底板的頂面固定安裝有兩個(gè)底座，兩個(gè)所述底座相鄰的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)滑槽；在使用時(shí)可通過(guò)將鋼片放在防滑條的頂面，可通過(guò)開(kāi)啟電動(dòng)推桿拉動(dòng)限位板靠近沖壓柱，使限位孔套接在沖壓柱的外圓壁面，限位固定模具上鋼片，可通過(guò)開(kāi)啟氣缸拉動(dòng)沖壓柱向下移動(dòng)，使沖壓柱壓住鋼片進(jìn)入兩個(gè)沖壓槽形成的圓形孔中，實(shí)現(xiàn)沖壓的效果，沖壓時(shí)模具的底面會(huì)擠壓緩沖板，使彈簧收縮，實(shí)現(xiàn)緩解沖壓時(shí)產(chǎn)生的沖擊力效果，沖壓完成后可通過(guò)開(kāi)啟電動(dòng)推桿使限位板與沖壓柱分離，便于工作人員取出完成后的沖壓件。

用于鋰電池自動(dòng)卷繞機(jī)的電芯熱壓除塵裝置 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池自動(dòng)卷繞機(jī)的電芯熱壓除塵裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)有支撐腿，支撐腿的頂部設(shè)有放置板，放置板的頂部設(shè)有熱壓盒，熱壓盒的內(nèi)側(cè)設(shè)有滾軸，滾軸共有六個(gè)，六個(gè)滾軸平均分布于熱壓盒的內(nèi)側(cè)，熱壓盒的底部設(shè)有電加熱管，滾軸的一端設(shè)有齒條，六個(gè)滾軸分別通過(guò)齒條兩兩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底板的頂部設(shè)有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸與滾軸通過(guò)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)一位于通過(guò)皮帶一連接的滾軸的正下方，熱壓盒的側(cè)面設(shè)有卡槽，可以在卷繞后進(jìn)行機(jī)械緊固纏繞，無(wú)需人工按壓，可以在熱壓的同時(shí)進(jìn)行對(duì)極粉的吸出，防止極粉對(duì)電池造成短路，同時(shí)可以進(jìn)行多個(gè)電池的熱壓，工作效率高。

高性能鋰電池動(dòng)力隔膜分切裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高性能鋰電池動(dòng)力隔膜分切裝置，包括支撐座、張力調(diào)節(jié)室和分切室，支撐座的頂部中間部位固定連接有張力調(diào)節(jié)室，張力調(diào)節(jié)室的頂部固定連接有第一輔助輥，第一輔助輥的正后方固定連接有第二輔助輥，張力調(diào)節(jié)室的底部固定連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的表面嵌套連接有嵌套環(huán)，嵌套環(huán)的內(nèi)部一側(cè)嵌入連接有緊固螺栓，嵌套環(huán)的一側(cè)固定連接有張力調(diào)節(jié)輥，張力調(diào)節(jié)輥方便了相關(guān)工作人員調(diào)節(jié)電池隔膜的張力，分切室提高了裝置主體的靈活性，無(wú)塵放置室對(duì)電池隔膜起到了保護(hù)作用，余料收納盒提高了裝置主體的便捷性，刻度線提高了裝置主體的實(shí)用新型性，適用于電池隔膜分切的使用，在未來(lái)具有廣泛的發(fā)展前景。

廢鋰電池粉碎裝置用出料分選裝置 818     

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一種廢鋰電池粉碎裝置用出料分選裝置，涉及廢電池回收領(lǐng)域，該出料分選裝置應(yīng)用于含有粉碎輥的粉碎裝置，包括：轉(zhuǎn)輥，設(shè)置有兩個(gè)，安裝在所述粉碎裝置內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)輥位于粉碎輥下部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝在所述粉碎裝置內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為轉(zhuǎn)輥提供動(dòng)力；輸送履帶，安裝在兩組所述轉(zhuǎn)輥上；所述粉碎裝置側(cè)面設(shè)有粗料出口，底部設(shè)有細(xì)料出口，所述輸送履帶端頭處與粗料出口間連接有導(dǎo)料板，所述細(xì)料出口位于輸送履帶正下方，所述輸送履帶為鏈條輸送帶。在輸送履帶的帶動(dòng)下，經(jīng)輸送履帶端頭處的導(dǎo)料板引導(dǎo)，從粗料出口流出，便于對(duì)粉碎料的分開(kāi)收集。

動(dòng)力鋰電池正負(fù)極攪拌投料裝置 997     

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本實(shí)用新型屬于攪拌投料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池正負(fù)極攪拌投料裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌箱底端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有出料口，所述出料口連接過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱中設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括安裝架，所述安裝架設(shè)置在過(guò)濾箱中部，所述安裝架中部通過(guò)震動(dòng)裝置設(shè)置有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有收集盒，所述過(guò)濾箱底端設(shè)置有出料裝置，所述攪拌箱兩側(cè)底端對(duì)稱設(shè)置有移動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的加工過(guò)程隔絕空氣，有效保證原料的品質(zhì)，同時(shí)設(shè)置的攪拌裝置和過(guò)濾裝置進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置的出料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)定量出料，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池表皮分離裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池表皮分離裝置，包括入料箱，運(yùn)輸斜板，推送氣缸，U型槽體，分離機(jī)構(gòu)，收集桶。入料箱與運(yùn)輸斜板固定連接，推送氣缸與運(yùn)輸斜板底部U型槽體固定連接，U型槽體與收集桶分別位于分離機(jī)構(gòu)的入口側(cè)和出口側(cè)；本實(shí)用新型所述分離機(jī)構(gòu)包括傳輸組件和切割組件，傳輸組件位于分離機(jī)構(gòu)的上端，切割組件位于分離機(jī)構(gòu)的下端，傳輸組件包括上頂板、電機(jī)箱和滾動(dòng)軸組，切割組件包括下固定板和切割箱，分離機(jī)構(gòu)的傳輸組件在對(duì)電池移動(dòng)的同時(shí)切割組件對(duì)電池表皮進(jìn)行剝離，剝離后的電池芯柱進(jìn)入收集桶，整個(gè)過(guò)程完成了廢舊電池的表皮分離及電池芯柱的收集，替代傳統(tǒng)人工拆解剝皮的工作形式，提高工作效率，避免出現(xiàn)安全隱患事故。

鋰電池用三層共擠隔膜及其拉伸工藝 661     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰電池用三層共擠隔膜及其拉伸工藝，拉伸工藝，包括以下步驟：S1，PP料和PE料分別在真空狀態(tài)下熔融，并輸送至三層共擠模頭擠出，在流延輥上形成三層復(fù)合料，將三層復(fù)合料使用氣流驟冷至20?40℃，便于傳輸，三層復(fù)合料中間層為PE料形成的PE層，兩側(cè)為PP料形成的PP層，三層復(fù)合料的厚度為80?100um，所述氣流的濕度為90?100％；S2，將三層復(fù)合料加熱至80?90℃，然后縱向拉伸1.0?1.5倍，形成一級(jí)拉伸膜；S3，將一級(jí)拉伸膜冷卻至50?70℃，縱向拉伸2?3倍，使一級(jí)拉伸膜的表面形成微孔結(jié)構(gòu)，收卷后，得到厚度為25?35um的三層共擠隔膜，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足了工廠的連續(xù)化生產(chǎn)需求，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的隔膜穿刺強(qiáng)度和孔隙率高，且孔徑分布范圍窄。

三層共擠型鋰電池隔膜放卷機(jī)構(gòu) 731     

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本發(fā)明涉及放卷機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種三層共擠型鋰電池隔膜放卷機(jī)構(gòu)，包括放卷卷輥；所述放卷卷輥的左右兩端分別設(shè)置有左蓋板和右蓋板，左蓋板和右蓋板遠(yuǎn)離放卷卷輥的一端均固定連接有傳動(dòng)軸；所述放卷卷輥包括通過(guò)螺栓連接的固定卷輥和活動(dòng)卷輥，固定卷輥的左側(cè)和左蓋板固定連接，活動(dòng)卷輥通過(guò)螺栓安裝在右蓋板上。本發(fā)明設(shè)置的固定卷輥和活動(dòng)卷輥之間通過(guò)第一連接柱上的第一固定嚙合齒和第一連接套筒內(nèi)壁上的第一插接嚙合齒之間的配合實(shí)現(xiàn)固定卷輥和活動(dòng)卷輥之間的可拆卸式的連接，且活動(dòng)卷輥的另一端通過(guò)第二連接柱和右蓋板上的第二連接套筒之間的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)卷輥另一端的可拆卸式的安裝，方便放卷卷輥的拆裝。

鋰離子電池用鋁塑膜裁切裝置 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鋁塑膜裁切裝置，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂部固定安裝有兩組升降桿，所述升降桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)推拉桿，所述電動(dòng)推拉桿的一端固定連接有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的外壁固定連接有兩組支架，所述支架的底部開(kāi)設(shè)有伸縮腔，所述伸縮腔內(nèi)活動(dòng)連接有緩沖支腳，所述緩沖支腳與伸縮腔的底部之間設(shè)置有彈簧，所述支架之間固定安裝有齒軌，所述齒軌之間活動(dòng)連接有移動(dòng)刀架，所述移動(dòng)刀架的底部固定連接有裁切刀，所述移動(dòng)刀架的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述移動(dòng)刀架的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒軌相互嚙合，本發(fā)明大大的提高了裁切效率和裁切效果，且方便調(diào)節(jié)，易于推廣應(yīng)用。

圓柱鋰電池鋼殼生產(chǎn)用拋光裝置 802     

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本實(shí)用新型提供了一種圓柱鋰電池鋼殼生產(chǎn)用拋光裝置，包括：底板，所述底板的頂面固定連接有若干個(gè)放置塊，所述底板的頂面設(shè)置有安裝塊；電機(jī)槽，所述電機(jī)槽開(kāi)設(shè)在所述安裝塊的一端，所述電機(jī)槽的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板；固定組件，所述固定組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端，用于對(duì)鋼殼進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置微型電動(dòng)推桿，微型電動(dòng)推桿可以調(diào)節(jié)第一固定塊和第二固定塊之間的間距，從而便于后期對(duì)不同大小的電池鋼殼進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板可以帶動(dòng)第一固定塊和第二固定塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使電池鋼殼可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于后期對(duì)電池鋼殼進(jìn)行打磨拋光。

鋰電池卷繞機(jī)的卷繞頭裝置 955     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池卷繞機(jī)的卷繞頭裝置，包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有側(cè)板，所述底座的上側(cè)設(shè)有氣泵箱體，所述氣泵箱體的內(nèi)部中間位置設(shè)有真空氣泵，所述氣泵箱體靠近真空氣泵的一側(cè)通過(guò)六角螺栓連接有箱蓋，所述真空氣泵的一側(cè)連接有氣脹軸的一端，所述氣脹軸的另一端貫穿氣泵箱體并延伸至氣泵箱體的外部，所述底座靠近氣脹軸的一側(cè)設(shè)有傾斜滑料板，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿伸縮推動(dòng)連接的推料板移動(dòng)可以將氣脹軸外側(cè)卷繞的產(chǎn)品方便的將產(chǎn)品方便的取下，紅外線測(cè)距儀和測(cè)距板配合使用可以提高自動(dòng)化程度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，傾斜滑料板可以方便的將卷繞后的產(chǎn)品輸送出去。

新型鋰電池卷繞機(jī)糾偏輔助機(jī)構(gòu) 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池卷繞機(jī)糾偏輔助機(jī)構(gòu)，包括機(jī)箱和定位桿，機(jī)箱的頂部設(shè)有可打開(kāi)的頂蓋，機(jī)箱的右側(cè)設(shè)有卷繞材料入口，卷繞材料入口的兩側(cè)均設(shè)有卡塊，卡塊的側(cè)面設(shè)有卡槽，兩個(gè)卡塊之間設(shè)有卷繞材料架，卷繞材料架的兩端均卡接在卡槽內(nèi)，機(jī)箱的左側(cè)設(shè)有電池芯入口，機(jī)箱的底部設(shè)有出料口，出料口貫穿機(jī)箱的內(nèi)側(cè)并延伸至外部，機(jī)箱的底部設(shè)有與出料口相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流槽，機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有電機(jī)，機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有兩根電動(dòng)伸縮桿，可以對(duì)電極片進(jìn)行自動(dòng)的糾偏，降低人工操作過(guò)多而造成的一致性降低，還可防止造成經(jīng)濟(jì)損失，提高成品率。

鋰離子電池通透式烘烤方法 763     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池通透式烘烤方法，涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括制作側(cè)封機(jī)的兩組不封閉式上、下封刀，并將封刀與側(cè)封機(jī)進(jìn)行組裝；將電芯進(jìn)行頂封，再使用步驟一中的側(cè)封機(jī)對(duì)電芯進(jìn)行側(cè)封裝，將電芯測(cè)試后裝入承載工具中；電芯進(jìn)入烘箱預(yù)熱，并預(yù)熱至電芯烘烤溫度；將烘箱抽取至真空狀態(tài)，并保持10?30min，隨后沖入干燥的氮?dú)猓敝梁嫦鋬?nèi)部達(dá)到常壓狀態(tài)；循環(huán)干燥氮?dú)鈱㈦娦具M(jìn)行降溫處理；對(duì)電芯進(jìn)行水分測(cè)試，待水分含量合格，將電芯的封邊進(jìn)行補(bǔ)封口，再進(jìn)行注液工序。本發(fā)明在抽真空以及充氮?dú)膺^(guò)程中，電芯有側(cè)封邊留口以及氣囊袋上下兩邊的通氣口，在真空烘箱中抽真空以及充入氮?dú)膺^(guò)程中，可以提供上下兩條氣體通道。

用于鋰離子電池極片烘烤的裝載裝置 871     

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本發(fā)明涉及電池極片烘烤技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于鋰離子電池極片烘烤的裝載裝置，其包括裝載框，所述裝載框內(nèi)設(shè)有升降板，升降板的頂端中間位置固定連接有第一分隔板，升降板的頂端位于第一分隔板的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放置板，第一分隔板和第二分隔板相互靠近的一側(cè)位于放置板的下方均固定連接有傾斜設(shè)置的支撐板，裝載框上安裝有升降板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，能夠分層碼放電池級(jí)片,提高烘干效率，且裝載框上安裝有升降板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得電池極片取放更加方便，電池極片放置更加穩(wěn)定,使得電池極片在轉(zhuǎn)運(yùn)和烘烤的過(guò)程中不會(huì)因碰撞而造成損傷。

磷酸鐵鋰電池電極切除回收系統(tǒng) 752     

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本發(fā)明提供一種磷酸鐵鋰電池電極切除回收系統(tǒng)，包括設(shè)有支架的箱體結(jié)構(gòu)，所述箱體包括左側(cè)的回收箱體和右側(cè)的除氟箱體；所述回收箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述回收箱體內(nèi)部設(shè)有破碎結(jié)構(gòu)，所述回收箱體內(nèi)設(shè)有電池兩極切除機(jī)構(gòu)。電池經(jīng)過(guò)電池兩極切除機(jī)構(gòu)切除，經(jīng)過(guò)回收箱體內(nèi)的破碎結(jié)構(gòu)破碎后，效率高，同時(shí)對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行破碎切割，從而保證正負(fù)極片的分獨(dú)立回收率。

鋰電池隔膜配料擠出裝置 673     

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一種鋰電池隔膜配料擠出裝置，包括裝置之架，所述裝置之架上部固定有擠壓套筒，所述擠壓套筒一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端安裝有模頭，內(nèi)部固定有擠壓螺桿，所述擠壓套筒設(shè)置進(jìn)料口一端上部固定有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗內(nèi)部固定有下料螺桿，所述進(jìn)料斗下端連接進(jìn)料口，所述下料螺桿底端通過(guò)齒輪連接擠壓螺桿，所述擠壓螺桿端頭通過(guò)鉸鏈連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在裝置支架一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料至于進(jìn)料斗內(nèi)部，下料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，推進(jìn)進(jìn)料斗中的原料經(jīng)導(dǎo)料板進(jìn)入進(jìn)料口中，避免物料在進(jìn)料斗與進(jìn)料口連接處堵塞。

鋰電池生產(chǎn)制作用漿料過(guò)濾除鐵裝置 788     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池生產(chǎn)制作用漿料過(guò)濾除鐵裝置，包括殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)布置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)壁與過(guò)濾機(jī)構(gòu)側(cè)壁相連接，殼體包括進(jìn)料端、出料端、上封裝板與下封裝板，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料架、連接板、第一從動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪與過(guò)濾支鏈，過(guò)濾支鏈包括粗篩板、細(xì)篩板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、轉(zhuǎn)動(dòng)彎軸與攪動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、隔板、驅(qū)動(dòng)桿、第一驅(qū)動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)齒輪。本發(fā)明在漿料過(guò)濾過(guò)程中，能夠同時(shí)對(duì)漿料進(jìn)行攪動(dòng)，使得漿料分布更均勻，避免漿料內(nèi)的雜物堆積，且濾網(wǎng)與殼體之間為可拆卸連接，方便對(duì)其進(jìn)行更換。

鋰電池前端氧化物的合成反應(yīng)裝置 822     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池前端氧化物的合成反應(yīng)裝置，包括固定底座和反應(yīng)桶，所述反應(yīng)桶固定安裝在固定底座的上部，所述固定底座的上端外表面固定安裝有箱體外殼，且固定底座的上端外表面靠近箱體外殼的一側(cè)固定安裝有對(duì)接卡盤(pán)，所述反應(yīng)桶和固定底座之間通過(guò)對(duì)接卡盤(pán)固定連接，所述反應(yīng)桶的內(nèi)部中間位置活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)桿，且第一轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)外表面均固定安裝有混料框，所述混料框的內(nèi)側(cè)中間位置活動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)外表面均固定安裝有若干組攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的側(cè)邊外表面靠近混料框的下部固定套接有第一齒盤(pán)；能夠使得該合成反應(yīng)裝置具有輔助混合結(jié)構(gòu)，提升其使用效果，同時(shí)令其具有輔助對(duì)接結(jié)構(gòu)，提升其密封性。

鋰電池軟包裝膜生產(chǎn)用切分裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池軟包裝膜生產(chǎn)用切分裝置，包括軟膜，所述軟膜設(shè)置在上夾具和下夾具之間，且上夾具和下夾具將軟膜夾緊；所述下夾具包括下安裝框，所述下安裝框的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下輥輪，所述下輥輪與軟膜滾動(dòng)連接，所述下安裝框位于上夾具的正下方，通過(guò)自鎖步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)柱，帶動(dòng)刀片沿調(diào)節(jié)柱的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刀片的位置，同時(shí)使得第二直齒輪沿圓柱齒輪的外沿滾動(dòng)，配合第三連接軸，使刀片沿第二連接軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)刀片切割方向。使得通過(guò)自鎖步進(jìn)電機(jī)向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，一個(gè)刀片可實(shí)現(xiàn)對(duì)軟膜定長(zhǎng)切分和定寬切分。