含稀土和/或鈮熔渣冶金一步法回收的方法 926     

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一種含稀土和/或鈮熔渣冶金一步法回收的方法，屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領(lǐng)域。包括以下步驟：1)將熔融態(tài)含稀土高爐熔渣、熔融態(tài)含鈮熔融鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合，形成反應(yīng)混合熔渣，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制反應(yīng)熔渣溫度范圍和堿度；2)根據(jù)反應(yīng)裝置不同進(jìn)行分離回收，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)完成后的熔渣中鐵、鐵氧化物和硅酸鹽礦物相等的高效回收，利用熔融還原工藝大規(guī)模處理固體含稀土、鈮、鐵物料，資源高效綜合利用；本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高、可有效解決多金屬?gòu)?fù)合礦冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題。

金屬露天礦境界與開(kāi)采計(jì)劃整體優(yōu)化方法及系統(tǒng) 1130     

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本發(fā)明涉及一種金屬露天礦境界與開(kāi)采計(jì)劃整體優(yōu)化方法和系統(tǒng)。該方法包括：獲取候選境界序列；遍歷所述候選境界序列，并生成與所述候選境界序列中每一所述候選境界對(duì)應(yīng)的地質(zhì)最優(yōu)開(kāi)采體；基于預(yù)設(shè)年采剝量?jī)?yōu)化所述開(kāi)采計(jì)劃；基于優(yōu)化后的開(kāi)采計(jì)劃生成整體開(kāi)采技術(shù)方案?？梢?jiàn)，本發(fā)明通過(guò)將境界和開(kāi)采計(jì)劃作為一個(gè)整體來(lái)考慮，對(duì)候選境界中的開(kāi)采計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化，能夠提高開(kāi)采計(jì)劃的精確性和合理性。

含稀土與鈮混合熔渣熔融還原生產(chǎn)和調(diào)質(zhì)處理的方法 1160     

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一種含稀土與鈮混合熔渣熔融還原生產(chǎn)和調(diào)質(zhì)處理的方法：1)向含稀土與鈮混合熔渣中加入還原劑、含鈮稀土物料和/或含鐵物料形成混合熔渣，將混合熔渣加熱至熔融狀態(tài)，進(jìn)行熔融還原，噴吹氧化性氣體，過(guò)程中控制混和熔渣溫度范圍和堿度CaO/SiO2比值范圍和溫度；2)根據(jù)反應(yīng)裝置不同進(jìn)行分離回收，實(shí)現(xiàn)混和熔渣中稀土、鐵、鈮、磷組分與自由氧化鈣等的高效回收，利用熔融還原工藝大規(guī)模處理固體含稀土、鈮、鐵物料，同時(shí)熔渣實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)，資源高效綜合利用，是一種新熔融還原煉鐵工藝；本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高、可有效解決多金屬?gòu)?fù)合礦冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題。

混合熔渣冶金熔融還原的回收方法 864     

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一種混合熔渣冶金熔融還原的回收方法，屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領(lǐng)域。該方法采用將熔融態(tài)高爐熔渣和熔融態(tài)鋼渣，加入保溫裝置或渣液可流出的熔煉反應(yīng)裝置，混合形成反應(yīng)混合熔渣，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)混合熔渣，通過(guò)調(diào)控保證溫度、混合均勻和FeO的質(zhì)量濃度≤1.0％；得到的反應(yīng)混合熔渣，經(jīng)過(guò)分離回收處理，熔渣可用作礦渣水泥、水泥調(diào)整劑、水泥生產(chǎn)中的添加劑、水泥熟料，或生產(chǎn)高附加值的水泥熟料。該方法反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高、利用了熔渣的高溫、高化學(xué)活性和高熔劑性，是一種新的熔融還原工藝。

基于主成分分析與在線極限學(xué)習(xí)機(jī)的混合選別系統(tǒng)的精礦品位軟測(cè)量方法及系統(tǒng) 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于主成分分析與在線極限學(xué)習(xí)機(jī)的混合選別系統(tǒng)的精礦品位軟測(cè)量方法及系統(tǒng)，通過(guò)構(gòu)建的硬件平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合選別系統(tǒng)濃密機(jī)底流礦漿濃度、底流礦漿流量的回路控制，然后通過(guò)分析軟件系統(tǒng)與控制回路進(jìn)行獲取進(jìn)行濃密機(jī)底流礦漿濃度DT、濃密機(jī)底流礦漿流量FT、粗選浮選機(jī)礦漿液位hR、精選浮選機(jī)礦漿液位hC、掃選浮選機(jī)礦漿液位hS和浮選藥劑添加量FFR的獲?。唤⒂弥髟煞址治龊驮诰€極限學(xué)習(xí)機(jī)實(shí)現(xiàn)的精礦品位軟測(cè)量模型，通過(guò)該測(cè)量模型的訓(xùn)練和測(cè)量得進(jìn)行當(dāng)前的精礦品位的估計(jì)值的輸出，為混合選別過(guò)程的運(yùn)行控制提供關(guān)鍵指標(biāo)。

混合熔渣熔融還原生產(chǎn)與調(diào)質(zhì)處理的方法 1048     

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一種混合熔渣熔融還原生產(chǎn)與調(diào)質(zhì)處理的方法，屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領(lǐng)域。步驟為：1)向高爐熔渣和熔融鋼渣的混合熔渣中，加入含鐵物料、還原劑，加熱至熔融狀態(tài)，噴吹氧化性氣體，熔融還原煉鐵，可以處理大宗含鐵物料；2)根據(jù)反應(yīng)裝置，分離回收混合熔渣中鐵組分、硅鈣組分和磷組分。熔融還原后，還原后的熔渣可以作為水泥添加劑、水泥調(diào)整劑、水泥熟料或生產(chǎn)高附加值的水泥熟料，實(shí)現(xiàn)資源高效綜合利用，是一種新的熔融還原煉鐵方法。該方法用混合熔渣熔融還原生產(chǎn)生鐵或鋼、富磷相與調(diào)質(zhì)處理，反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高，可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題。

含稀土混合熔渣冶金熔融還原回收的方法 1316     

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本發(fā)明涉及一種含稀土混合熔渣冶金熔融還原回收的方法，屬于非高爐煉鐵與資源綜合利用領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：取熔融態(tài)含稀土高爐熔渣和熔融態(tài)鋼渣，混合形成反應(yīng)混合熔渣，將反應(yīng)混合熔渣的溫度控制在設(shè)定溫度范圍，并實(shí)現(xiàn)充分混合，保證FeO的質(zhì)量濃度≤1.0％；根據(jù)反應(yīng)裝置不同對(duì)反應(yīng)混合熔渣進(jìn)行分離回收。本發(fā)明混合熔渣中稀土與鈣組分、鈮組分、磷組分等得到高效回收；可以處理冷態(tài)含鈮、稀土、鐵物料，達(dá)到資源高效綜合利用；該方法反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高、可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題。

含鈦熔渣冶金一步法回收的方法 731     

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一種含鈦熔渣冶金一步法回收的方法，屬于非高爐煉鐵與資源綜合利用領(lǐng)域。方法：1)熔融態(tài)高爐含鈦熔渣、熔融態(tài)含釩鈦鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合配料，加入渣液可流出的熔煉反應(yīng)裝置，混合形成反應(yīng)混合熔渣，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)的反應(yīng)混合熔渣，通過(guò)調(diào)控保證控制反應(yīng)熔渣堿度CaO/SiO2比值＝0.6～2.4，且渣浴的溫度為1300～1600℃，獲得反應(yīng)完成后的熔渣；2)分離回收：將反應(yīng)完成后的熔渣冷卻處理，或?qū)⒎磻?yīng)完成后的熔渣分離處理。本發(fā)明方法，以一步混合獲得高稅收率的Fe，硅酸鹽礦物相層處理后得以應(yīng)用，并有效回收率鐵氧化物與富鈦相層，充分實(shí)現(xiàn)了含鈦熔渣的二次利用。

混合熔渣熔融還原回收與調(diào)質(zhì)處理的方法 1083     

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一種混合熔渣熔融還原回收與調(diào)質(zhì)處理的方法，屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領(lǐng)域，該方法由混合熔渣回收生鐵或鋼、富磷相與熔渣調(diào)質(zhì)處理的方法。該方法按照以下步驟進(jìn)行：(1)高爐熔渣和熔融鋼渣混合；(2)噴吹氣體進(jìn)行熔融還原；(3)分離回收：該方法將高爐熔渣和熔融鋼渣混合，然后噴吹氧化性氣體，進(jìn)行熔融還原煉鐵，回收混合熔渣中的鐵，實(shí)現(xiàn)了富磷相回收與熔渣調(diào)質(zhì)，還原后的熔渣可用作礦渣水泥、水泥調(diào)整劑、水泥生產(chǎn)中的添加劑、水泥熟料，或生產(chǎn)高附加值的水泥熟料。該方法反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)收益高、可有效解決冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題，是一種新的熔融還原工藝。

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和進(jìn)化計(jì)算的磨礦過(guò)程建模方法 849     

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本發(fā)明提供一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和進(jìn)化計(jì)算的磨礦過(guò)程建模方法，涉及鐵礦磨礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先建立案例庫(kù)，并采用案例檢索的方法從案例庫(kù)中檢索出合理的球磨機(jī)給礦量；再通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法，建立球磨機(jī)磨礦過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，建立球磨機(jī)給礦量、給水量與磨礦效果之間的關(guān)系；以球磨機(jī)比生產(chǎn)率最大和磨出礦石粒度分布最優(yōu)為優(yōu)化目標(biāo)，結(jié)合實(shí)際工況確定約束條件，通過(guò)帶精英策略的非劣排序遺傳算法得到一組非劣解集，采用TOPSIS算法決策出最優(yōu)解。本發(fā)明提供的基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和進(jìn)化計(jì)算的磨礦過(guò)程建模方法，計(jì)算出合理的給礦量、給水量，在保證礦石粒度的基礎(chǔ)上，增大球磨機(jī)處理效率，提高磨礦生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

含鈦混合熔渣熔融還原生產(chǎn)和調(diào)質(zhì)處理的方法 826     

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一種含鈦混合熔渣熔融還原生產(chǎn)和調(diào)質(zhì)處理的方法：1)向含鈦混合熔渣加入還原劑、含釩鈦礦物和/或含鐵物料，加熱至設(shè)定溫度使混合熔渣為熔融狀態(tài)，噴吹氧化性氣體，進(jìn)行熔融還原與氧化；過(guò)程中控制混合熔渣溫度范圍和堿度CaO/SiO2比值范圍；2)根據(jù)反應(yīng)裝置不同進(jìn)行分離回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)混合熔渣中鈦組分、鐵組分、釩組分、磷組分與自由氧化鈣組分高效回收，利用熔融還原煉鐵工藝大規(guī)模處理固態(tài)含釩、鈦、鐵物料，生產(chǎn)高品位鈦渣、富釩渣，同時(shí)實(shí)現(xiàn)熔渣調(diào)質(zhì)處理，資源高效綜合利用，是一種新的熔融還原煉鐵工藝；本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、有效解決多金屬?gòu)?fù)合礦冶金資源與熱能高效回收利用問(wèn)題。

熔渣冶金一步法回收的方法 766     

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一種熔渣冶金一步法回收的方法，屬于非高爐煉鐵及資源綜合利用領(lǐng)域。該方法，按照以下步驟進(jìn)行：熔渣一步混合：將熔融態(tài)熔渣、熔融態(tài)鋼渣、含鐵物料中的兩種或三種物料混合配料；將各物料加入渣液可流出的熔煉反應(yīng)裝置，混合形成反應(yīng)混合熔渣，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)的反應(yīng)混合熔渣溫度，并充分?jǐn)嚢?，獲得反應(yīng)完成后的熔渣；處理后分離，回收利用。該方法反應(yīng)時(shí)間短、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低、原料適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)收益高，是一種新的熔融還原工藝。

回收鋁電解陽(yáng)極覆蓋料的浮選方法 970     

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本發(fā)明屬于鋁電解工業(yè)的固體廢棄物回收技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種回收鋁電解陽(yáng)極覆蓋料的浮選方法，所述浮選方法是將鋁電解陽(yáng)極覆蓋料的粉末用水調(diào)漿，并添加浮選藥劑后進(jìn)行浮選，其中所述浮選藥劑包括捕收劑、pH調(diào)整劑和抑制劑；捕收劑為油酸鈉、亞油酸鈉、油酸鉀及大豆油酸鉀中的一種或幾種，pH調(diào)整劑為碳酸鈉、氫氧化鈉及氧化鈣中的一種或幾種；抑制劑為羧甲基纖維素鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉中的一種或幾種。本發(fā)明可以有效分離鋁電解陽(yáng)極覆蓋料中主要成分冰晶石和氧化鋁，且使用的藥劑制度簡(jiǎn)單，無(wú)需添加起泡劑、分散劑，使用的藥劑均成本低廉，易購(gòu)買。因此，本發(fā)明為處理鋁電解陽(yáng)極覆蓋料提供一種經(jīng)濟(jì)可行的方法。

基于組合電氣回路的單體設(shè)備控制程序測(cè)試平臺(tái)及方法 886     

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一種基于組合電氣回路的單體設(shè)備控制程序測(cè)試平臺(tái)及方法，平臺(tái)包括具有多功能組合電氣回路和PLC監(jiān)控系統(tǒng)的電氣柜，以及具有典型負(fù)荷配置的動(dòng)力設(shè)備平臺(tái)，該電氣柜與該動(dòng)力設(shè)備平臺(tái)通過(guò)電纜連接；該方法包括：在未上電的狀態(tài)下，檢查好電氣柜以及動(dòng)力設(shè)備平臺(tái)的外觀、電氣元件和設(shè)備以及接線的狀況；將PLC監(jiān)控系統(tǒng)PLC與PLC程序系統(tǒng)PLC通過(guò)工控網(wǎng)建立數(shù)據(jù)通訊通道；對(duì)具有無(wú)擾動(dòng)轉(zhuǎn)換功能類型的單體設(shè)備PLC邏輯控制程序進(jìn)行測(cè)試；對(duì)有擾動(dòng)轉(zhuǎn)換方式功能類型的單體設(shè)備PLC邏輯控制程序進(jìn)行電氣測(cè)試。本發(fā)明可作為自動(dòng)化系統(tǒng)單體設(shè)備控制程序模塊開(kāi)發(fā)和實(shí)驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，有利于PLC程序測(cè)試過(guò)程及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題，提高了單體設(shè)備控制程序測(cè)試的工作效率。

考慮生態(tài)環(huán)境的露天礦境界優(yōu)化方法及系統(tǒng) 918     

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本發(fā)明涉及一種考慮生態(tài)環(huán)境的露天礦境界優(yōu)化方法及系統(tǒng)。該方法包括基于開(kāi)采權(quán)限以及礦區(qū)巖體穩(wěn)定性，確定地表最大開(kāi)采范圍和不同區(qū)域最終幫坡角，確定幾何最大境界；根據(jù)幾何最大境界，采用錐體排除法，確定優(yōu)化后的境界；根據(jù)優(yōu)化后的境界確定生態(tài)足跡和生態(tài)成本；以生態(tài)?經(jīng)濟(jì)綜合效益最大為目標(biāo)，以優(yōu)化后的境界礦巖量和土地?fù)p壞面積為輸入數(shù)據(jù)，以不同區(qū)域最終幫坡角為約束條件，構(gòu)建境界生態(tài)化優(yōu)化模型；根據(jù)境界生態(tài)化優(yōu)化模型，采用迭代法確定生態(tài)最優(yōu)境界。本發(fā)明提高了確定露天礦境界的準(zhǔn)確性以及全面性。

高密度燒結(jié)鎂砂的制備方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高密度燒結(jié)鎂砂的制備方法，本發(fā)明采用菱鎂礦為原料，通過(guò)細(xì)磨及浮選提純、超細(xì)粉碎和研磨、輕燒分解、產(chǎn)品成型以及煅燒工藝制得體積密度≥3.40g/cm³的高密度燒結(jié)鎂砂，其組成成分中以重量百分含量計(jì)MgO≥97.5％，CaO/SiO₂≥2；本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，尤其適用于加工低品位菱鎂礦，可以高效利用菱鎂礦資源。

考慮生態(tài)環(huán)境的開(kāi)采計(jì)劃優(yōu)化方法及系統(tǒng) 1081     

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本發(fā)明涉及一種考慮生態(tài)環(huán)境的開(kāi)采計(jì)劃優(yōu)化方法及系統(tǒng)。該方法包括根據(jù)最終境界確定地質(zhì)開(kāi)采體序列；每一地質(zhì)開(kāi)采體序列中的開(kāi)采體為某一年的狀態(tài)；所述狀態(tài)為采場(chǎng)形態(tài)；根據(jù)每一狀態(tài)的采出礦石量、剝離巖石量、精礦量和礦區(qū)損毀土地面積判斷相應(yīng)的狀態(tài)是否為可行狀態(tài)，得到判斷結(jié)果；并對(duì)判斷結(jié)果為可行狀態(tài)的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記，進(jìn)而確定每一標(biāo)記狀態(tài)的凈現(xiàn)值；根據(jù)地質(zhì)開(kāi)采體序列中標(biāo)記后的狀態(tài)以及對(duì)應(yīng)的凈現(xiàn)值確定狀態(tài)轉(zhuǎn)移路徑以及總的凈現(xiàn)值；將總的凈現(xiàn)值最大對(duì)應(yīng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)移路徑確定為最優(yōu)開(kāi)采體子序列；進(jìn)而根據(jù)地質(zhì)最優(yōu)開(kāi)采體子序列確定開(kāi)采計(jì)劃。本發(fā)明提高開(kāi)采計(jì)劃的合理性以及綜合效益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源綠色開(kāi)采。

超細(xì)提純精礦粉燒結(jié)鎂砂的制備方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)提純精礦粉燒結(jié)鎂砂制備方法，本發(fā)明采用菱鎂礦為原料，通過(guò)兩級(jí)粉碎和研磨得到超細(xì)菱鎂精礦粉，經(jīng)過(guò)壓制成型和高溫煅燒直接獲得體積密度≥3.40g/cm³高密度燒結(jié)鎂砂。本發(fā)明取消了以往制備過(guò)程中所需要的輕燒設(shè)備和工藝，使高密度燒結(jié)鎂砂的制備過(guò)程變得簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)周期縮短，設(shè)備投資和生產(chǎn)成本大幅降低。本發(fā)明與現(xiàn)有高密度燒結(jié)鎂砂技術(shù)相比較，其生產(chǎn)周期縮短了1/2，設(shè)備投資降低了50％，生產(chǎn)成本降低了40％以上，具有良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

制備多規(guī)格輕燒氧化鎂的系統(tǒng)裝置及方法 1274     

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一種制備多規(guī)格輕燒氧化鎂的系統(tǒng)裝置及方法，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)裝置，包括干燥單元，切換單元，焙燒單元，深度冷卻單元和燃料供應(yīng)單元；該方法，采用上述裝置，根據(jù)原料的不同，設(shè)置制備多規(guī)格輕燒氧化鎂的系統(tǒng)裝置中切換單元的切換閥的開(kāi)關(guān)，進(jìn)行干燥、切換、焙燒和深度冷卻，從而進(jìn)行多規(guī)格輕燒氧化鎂的制備。該裝置和方法實(shí)現(xiàn)了“一爐多功能”，滿足市場(chǎng)多元化需求、降低能耗、節(jié)約基建投資、降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益。

氟磷灰石提純方法及其制備氟羥基磷灰石生物陶瓷的方法 920     

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一種氟磷灰石提純方法及其制備氟羥基磷灰石生物陶瓷的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該氟磷灰石提純方法為：將氟磷灰石礦石進(jìn)行研磨、攪拌調(diào)漿、調(diào)節(jié)pH值、加入抑制劑和捕收劑后、充氣進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦進(jìn)行調(diào)漿、調(diào)節(jié)pH值、加入抑制劑進(jìn)行精選，得到氟磷灰石精礦和精選尾礦；將氟磷灰石精礦，加水調(diào)漿，再加入磷酸浸出，固液分離，干燥后，得到提純氟磷灰石。將提純氟磷灰石加水?dāng)嚢杳摮巹?、加入濃硝酸溶解，加入NaOH進(jìn)行羥基反應(yīng)，焙燒晶化后，得到氟羥基磷灰石生物陶瓷。該方法獲得了可用于人體硬組織替代材料合成的氟羥基磷灰石，具有生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單和易于操作等特點(diǎn)。

電子報(bào)警式防脫落電鏟斗齒 836     

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電子報(bào)警式防脫落電鏟斗齒，將電鏟斗齒設(shè)計(jì)成中空形式，將簡(jiǎn)易無(wú)線信號(hào)發(fā)射裝置安裝于斗齒空腔體內(nèi)，在駕駛室內(nèi)設(shè)置無(wú)線信號(hào)接收裝置。當(dāng)斗齒從鏟斗脫落后能夠觸發(fā)無(wú)線信號(hào)發(fā)射裝置，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，駕駛室內(nèi)的接收裝置接到后進(jìn)行聲光報(bào)警提示，易于操作手及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，以簡(jiǎn)便的裝置解決礦山挖裝作業(yè)中電鏟斗齒脫落不易察覺(jué)的難題，從而避免高強(qiáng)度合金斗齒進(jìn)入選礦和破碎設(shè)備，防止巨大經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。

機(jī)械式防脫落電鏟斗齒 1056     

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機(jī)械式防脫落電鏟斗齒，其結(jié)構(gòu)是：將電鏟斗齒設(shè)計(jì)成中空形式，將一根長(zhǎng)約1m左右直徑5mm鋼絲繩一端同斗齒內(nèi)壁連接，另一端同電鏟的鏟斗底座連接，而后將鋼絲繩盤繞納入斗齒的中空腔體內(nèi)，將斗齒同鏟斗固定。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)中空斗齒，容納鋼絲繩，在斗齒從鏟斗脫落后能夠繼續(xù)保持柔性連接，使斗齒垂吊于鏟斗之下，易于操作手及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，以簡(jiǎn)便的裝置解決礦山挖裝作業(yè)中電鏟斗齒脫落不易察覺(jué)的難題，從而避免高強(qiáng)度合金斗齒進(jìn)入選礦和破碎設(shè)備，防止巨大經(jīng)濟(jì)損失的發(fā)生。

球磨機(jī)用磁性復(fù)合襯板 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)用磁性復(fù)合襯板,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是襯板由S極和N極兩個(gè)磁塊組構(gòu)成。磁塊底面通過(guò)異性磁軛相連,同性磁塊組由多個(gè)設(shè)于保護(hù)架內(nèi)的磁塊組成。磁塊工作面通過(guò)同性磁軛相連,保護(hù)架外側(cè)復(fù)以橡膠層,保護(hù)架通過(guò)聯(lián)接件設(shè)在異性磁軛上,異性磁軛外面設(shè)一橡膠墊與筒體相接觸?？捎迷谶x礦廠二段磨機(jī)上,處理磁性礦石或非磁性礦石。

球磨機(jī) 1021     

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一種球磨機(jī)，涉及一種選礦設(shè)備，包括進(jìn)料口、大齒輪、筒體、小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)、出料口，電機(jī)與減速機(jī)相連，減速機(jī)與小齒輪相連，小齒輪與大齒輪齒合，大齒輪左側(cè)為進(jìn)料口，筒體右側(cè)為出料口，所述筒體（3）的內(nèi)壁上由進(jìn)料口至出料口螺旋排列有半球形導(dǎo)流研磨塊（8），所述導(dǎo)流研磨塊（8）與筒壁的水平夾角為30?60°。該球磨機(jī)通過(guò)在筒體內(nèi)設(shè)置半球形導(dǎo)流研磨塊，該半球形導(dǎo)流研磨塊在筒內(nèi)螺旋排列，其與筒體水平線具有一定角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)出，提高研磨效率的目的。

尾礦壩下既有排水管封堵系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型涉及尾礦壩下既有排水管封堵技術(shù)，具體一種尾礦壩下既有排水管封堵系統(tǒng)，在金屬或非金屬礦山選礦廠排放尾礦而堆積形成的尾礦壩下原有排水管廢棄后，為了防止排水管破壞引起庫(kù)內(nèi)尾礦流失和尾礦壩體失穩(wěn)的一種安全環(huán)保措施。該系統(tǒng)包括上段鋼筋混凝土封堵體、下段鋼筋混凝土封堵體、注漿體、濾水管、引水管等，鋼筋混凝土封堵體與注漿體相結(jié)合，使得尾礦壩下既有排水管中的鋼筋混凝土封堵體與排水管內(nèi)壁緊密接觸，形成完整的封堵系統(tǒng)。該系統(tǒng)預(yù)設(shè)排氣管和濾水管，能夠減少排水管內(nèi)氣壓，同時(shí)保證排水管內(nèi)滲水實(shí)時(shí)排出，有效減少水壓力，更進(jìn)一步保證排水管封堵的有效性。本實(shí)用新型實(shí)施簡(jiǎn)單，所采用工藝成熟，所用材料安全環(huán)保。

新型電磁濾液缸 827     

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新型電磁濾液缸，是選礦濾液泄出裝置的改進(jìn) 設(shè)計(jì)。它的主要部件是氣水分離器、三通閥和濾液 缸。氣水分離器經(jīng)三通閥與濾液缸連通，三通閥采 用電磁目動(dòng)控制，在磁力作用下，活塞切斷或接通氣 水分離器與濾液缸的氣路，使氣水分離器中的濾液 排入濾液缸中，再由濾液缸向外排出。新型電磁濾液缸只有一個(gè)濾液缸體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 占地面積小。是適用于礦山濾液系統(tǒng)和有真空過(guò)濾 的行業(yè)不可缺少的設(shè)備。

用于冶金機(jī)械的篩礦裝置 1058     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于冶金機(jī)械的篩礦裝置，包括篩選箱，篩選箱內(nèi)壁的一側(cè)與支撐框一端固定連接，支撐框中部?jī)?nèi)壁與支撐桿中部外表面滑動(dòng)連接，支撐桿一端通過(guò)U型架與伸縮外管一端固定連接，伸縮外管另一端內(nèi)壁與伸縮內(nèi)桿一端外表面套接，伸縮內(nèi)桿另一端與篩選板底部一側(cè)固定連接。該用于冶金機(jī)械的篩礦裝置，通過(guò)滑桿在滑框中部?jī)?nèi)壁不斷滑動(dòng)，使滑框通過(guò)第二限位桿配合第一限位桿帶動(dòng)連接架不斷縱向移動(dòng)，使篩選板不斷進(jìn)行縱向移動(dòng)，使篩選板頂部的礦石不斷移動(dòng)，達(dá)到了在篩選礦石時(shí)可使礦石在篩選板上不斷移動(dòng)，避免礦石堆積在篩選板上的效果，解決了在篩選時(shí)礦石會(huì)在堆積在篩選板上停留不動(dòng)的問(wèn)題。

磁性礦物分選設(shè)備 919     

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磁性礦物分選設(shè)備，其技術(shù)要點(diǎn)是：磁選柱的底流排礦管與第一攪拌桶的給礦口相連，磁選柱的溢流槽排礦管與二段磁浮選柱的溢流槽相連，第一攪拌桶的排礦管與第二攪拌桶的給礦口相連，第二攪拌桶的排礦管與一段磁浮選柱的給礦斗相連，一段磁浮選柱底流排礦管與過(guò)濾裝置相連，一段磁浮選柱的溢流槽排礦管與掃選裝置的給礦端相連；掃選裝置包括二段磁浮選柱或磁選機(jī)；二段磁浮選柱的底流排礦管與一段磁浮選柱的給礦斗相連；二段磁浮選柱的溢流槽排礦管或磁選機(jī)的尾礦排礦管與尾礦回收系統(tǒng)相連；一段磁浮選柱和/或二段磁浮選柱上設(shè)有中礦循環(huán)管，中礦循環(huán)管上設(shè)有脫磁裝置與渣漿泵。解決了中磁鐵礦選礦磁性?shī)A雜、分選工藝復(fù)雜、占地面積大等問(wèn)題。

振動(dòng)輸料離心脫水機(jī) 1088     

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一種屬于振動(dòng)輸料離心脫水機(jī)主要包括電機(jī)、軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、內(nèi)外篩筒、輸料管、平臺(tái)、箱體及振動(dòng)電機(jī)。其特征是軸支承在內(nèi)外篩筒兩側(cè)的軸承架上,內(nèi)外雙層篩筒進(jìn)行脫水,振動(dòng)電機(jī)位于箱體外面兩側(cè),具有工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,脫水效果好等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于食品、選礦、化工、建材、醫(yī)藥等行業(yè)含水量大、顆粒狀物料脫水處理。

射流飛濺式噴油嘴 837     

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射流飛濺式噴油嘴,涉及重型機(jī)械設(shè)備中低速重載開(kāi)式傳動(dòng)齒輪付潤(rùn)滑的噴射潤(rùn)滑裝置的噴油嘴結(jié)構(gòu)改進(jìn),解決油氣雙路混合式噴油嘴的制造成本高,以及氣路中的泵閥體元件在粉塵影響下常發(fā)生故障,影響設(shè)備正常運(yùn)行,本實(shí)用新型創(chuàng)造是依噴嘴體為主,在其上制出集油腔、噴油孔以及射油孔,在噴油孔內(nèi)安裝擋油板,當(dāng)加壓的潤(rùn)滑油從射油孔成柱狀高速噴出,打在擋油板上,在擋油板的阻擋作用下,柱狀的潤(rùn)滑油變成了細(xì)小顆粒狀或油霧狀從噴油孔噴向齒輪付。該噴油嘴廣泛的用于火力發(fā)電,冶金選礦、化工、制糖、船舶等大型低速開(kāi)式傳動(dòng)齒輪付的潤(rùn)滑,成本低、設(shè)備故障率低等優(yōu)點(diǎn)。