離心式污泥脫水機(jī) 660     

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本實(shí)用新型公開了一種離心式污泥脫水機(jī)，包括：主體、離心分離機(jī)構(gòu)、再分離機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)，主體包括一級安裝架、安裝筒、排泥管、排水管和二級安裝架，安裝筒固定連接在一級安裝架和二級安裝架之間，排泥管和排水管均固定連接在安裝筒外壁底部，離心分離機(jī)構(gòu)包括空心軸、分離螺旋和驅(qū)動組件，空心軸兩端分別與一級安裝架、二級安裝架轉(zhuǎn)動連接，分離螺旋與空心軸固定連接，空心軸軸體上開有排泥口，驅(qū)動組件用于驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動，再分離機(jī)構(gòu)用于對污泥進(jìn)行加熱脫水，冷凝機(jī)構(gòu)用于對水蒸氣進(jìn)行冷凝，其有益效果為：通過設(shè)置再分離機(jī)構(gòu)對離心分離后的的泥渣加熱進(jìn)行再次脫水，并利用冷凝機(jī)構(gòu)對水蒸氣進(jìn)行冷凝回收，進(jìn)一步提高了污泥脫水效果。

液氣分離真空式澆鑄機(jī) 820     

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本申請涉及鑄造設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種液氣分離真空式澆鑄機(jī)，其包括箱體、連接在所述箱體頂部的進(jìn)料管、連接在所述箱體底部的出料管，還包括連接在所述箱體內(nèi)的第一分離組件和第二分離組件，所述第一分離組件和所述第二分離組件用于分離澆鑄液內(nèi)的空氣，所述箱體的頂部連接有真空泵，所述進(jìn)料管上設(shè)有單向進(jìn)料閥。本申請具有提高澆鑄的質(zhì)量的效果。

疊螺式污泥脫水機(jī)污泥分離甩干機(jī)構(gòu) 893     

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本實(shí)用新型公開了疊螺式污泥脫水機(jī)污泥分離甩干機(jī)構(gòu)，具體涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域，包括脫水筒，所述脫水筒的外表面上側(cè)固定安裝有進(jìn)料管，所述脫水筒的外表面下側(cè)固定安裝有分離箱，所述脫水筒的右端上部固定安裝有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定安裝有貫穿分離箱右側(cè)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定安裝有第一螺紋條，所述分離箱的下端中部螺紋連接有保護(hù)筒。本實(shí)用新型所述的疊螺式污泥脫水機(jī)污泥分離甩干機(jī)構(gòu)，污水通過通孔進(jìn)入到離心筒內(nèi)，然后二號電控制離心筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其內(nèi)的污泥和污水進(jìn)行離心分離，污水通過排水孔和出水槽離開，污泥則被過濾網(wǎng)攔截在離心筒內(nèi)，從而完成對污泥的分離甩干。

臺車轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī) 450     

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本實(shí)用新型提供一種臺車轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)，包括噴砂系統(tǒng)、臺車轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)和除塵分砂系統(tǒng)，其中，臺車轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)包括臺車、轉(zhuǎn)盤和輸送軌道，輸送軌道位于噴砂艙的一側(cè)且通入噴砂艙內(nèi)，臺車滑動連接于所述輸送軌道上，臺車在第一驅(qū)動件的作用下在輸送軌道上移動；除塵分砂系統(tǒng)包括除塵箱、分離器、除塵管和回砂管，分離器安裝于儲料箱上，分離器的頂部通過除塵管與除塵箱連接，經(jīng)分離器分離后的砂料通過回砂管與回砂斗連接。本噴砂機(jī)采用臺車和轉(zhuǎn)盤的配合，從而能夠方便將工件輸送至噴砂艙的內(nèi)部，無需人工搬運(yùn)，使用方便，效率更高；而除塵分砂系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，防止粉塵外泄，同時(shí)降低砂料的消耗，保證工件加工的高質(zhì)高效。

含氟含氨氮含磷廢水的處理方法 683     

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本發(fā)明公開了一種含氟含氨氮含磷廢水的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：(1)向廢水中加入氨水調(diào)節(jié)溶液pH至堿性，向廢水中加入雙氧水加熱攪拌；(2)向步驟(1)所得廢水加入濃磷酸攪拌均勻至強(qiáng)酸性，將溶液加熱蒸餾；(3)向步驟(2)蒸餾所得母液加入過量二氧化硅并攪拌；(4)向步驟(3)中過濾除二氧化硅所得濾液中加氨水中和至弱酸性，加熱濃縮；(5)將步驟(4)得到的母液放入離心機(jī)離心，得到磷酸二氫銨晶體，離心清液回用至步驟(4)濃縮步驟。

皮帶輸送機(jī)的漲緊裝置 669     

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本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)的漲緊裝置，包括兩根相平行沿豎直方向設(shè)置的立桿，所述兩個(gè)立桿之間沿其滑動設(shè)置的配重箱，所述配重箱的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有漲緊滾筒，所述配重箱的內(nèi)部填充有配重物；在本實(shí)用新型中，配重箱及其內(nèi)部配重物的重量對皮帶施加漲緊力，由于漲緊滾筒等結(jié)構(gòu)的重量固定，根據(jù)皮帶所需漲緊力與裝置本身的重量的差值向配重箱內(nèi)部加入相應(yīng)重量的配重物，由此可對皮帶施加相應(yīng)的漲緊力，并且當(dāng)皮帶長度變化后，配重箱及漲緊滾筒向下移動，仍能保證其對皮帶的漲緊力保持穩(wěn)定不變。

具有防逸塵結(jié)構(gòu)的密閉皮帶輸送機(jī) 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防逸塵結(jié)構(gòu)的密閉皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)在使用過程中，邊角會因長時(shí)間的使用，積攢粉塵以及雜質(zhì)的問題。所述上連接密封卡條塊安裝在所述皮帶輸送機(jī)主體內(nèi)側(cè)的兩端，且上連接密封卡條塊設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述上連接密封卡條塊的外側(cè)設(shè)置有安裝連接塊，且安裝連接塊設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述安裝連接塊均與上連接密封卡條塊外側(cè)焊接連接，若干個(gè)所述安裝連接塊均通過六角螺栓與皮帶輸送機(jī)主體螺紋連，所述清理毛刷頭安裝在兩個(gè)所述上連接密封卡條塊的下端面，且清理毛刷頭設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述清理毛刷頭的上端面均與上連接密封卡條塊的下端面固定連接。

帶風(fēng)冷埋刮板輸送機(jī) 333     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶風(fēng)冷埋刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)裝置，進(jìn)風(fēng)裝置包括魚鱗孔板、風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管，輸送機(jī)主體上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，魚鱗孔板連接在輸送機(jī)主體上并遮擋進(jìn)氣口，進(jìn)風(fēng)管連接輸送機(jī)主體和風(fēng)機(jī)，且進(jìn)風(fēng)管通過魚鱗孔板與進(jìn)氣口連通,本申請具有冷卻熱物料的效果。

便于安裝的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)用刮板 299     

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本實(shí)用新型公開一種便于安裝的鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)用刮板，包括兩組安裝架，兩組安裝架分別設(shè)在鏈條兩側(cè)，兩組安裝架下端分別設(shè)有固定組件，固定組件與鏈條連接，安裝架上端開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有卡扣，卡扣一端設(shè)有鎖緊彈簧，卡扣內(nèi)卡設(shè)有刮板組件，安裝架上端設(shè)有安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有固定齒塊，鎖緊旋鈕一端螺紋貫穿安裝框的一側(cè)與固定齒塊卡接，通過改變第一緊固螺栓穿設(shè)的位置改變兩組固定套的相對距離，便于根據(jù)鏈條的鏈距進(jìn)行調(diào)整，提高裝置的實(shí)用性，固定套通過螺栓固定，固定牢固，第一刮板通過卡扣和固定齒塊進(jìn)行限位固定，安裝方便，拆卸時(shí)，拉動拉桿即可使卡扣移動取消對第一刮板的限位，即可拆卸第一刮板，拆卸方便。

刮板輸送機(jī)多點(diǎn)卸料口出料翻板閘門 916     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)多點(diǎn)卸料口出料翻板閘門，包括進(jìn)料箱，進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有出料翻板，且進(jìn)料箱兩側(cè)均開設(shè)有第一凹槽，出料翻板一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊一端貫穿第一凹槽并與調(diào)節(jié)裝置連接，調(diào)節(jié)裝置包括翻轉(zhuǎn)組件、連接塊和殼體，殼體上開設(shè)有開口，開口內(nèi)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件一端與連接塊連接，連接塊另一端與翻轉(zhuǎn)塊連接，翻轉(zhuǎn)組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和軸套，電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有軸套，軸套外側(cè)與連接塊連接。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)裝置使刮板輸送機(jī)可以調(diào)節(jié)不同角度的出料口，物料落點(diǎn)的位置也會不同，使用方便，易于控制。

耐磨損刮板輸送機(jī)鏈條結(jié)構(gòu) 488     

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本發(fā)明涉及一種刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體為一種耐磨損刮板輸送機(jī)鏈條結(jié)構(gòu)，包括刮板鏈節(jié)一(1)、刮板鏈節(jié)二(2)和銷軸(3)，所述刮板鏈節(jié)一(1)與刮板鏈節(jié)二(2)通過銷軸(3)轉(zhuǎn)動配合，其特征在于：所述刮板鏈節(jié)一(1)的側(cè)壁上設(shè)有鎖止臺階(11)，所述銷軸(3)的一端上設(shè)有鎖口(31)，所述鎖口(31)與鎖止臺階(11)咬合；刮板鏈節(jié)在鍛打時(shí)，模具預(yù)留鎖止臺階，銷軸預(yù)留與鎖止臺階匹配的鎖口，相互咬合后讓銷軸不再隨機(jī)隨鏈條轉(zhuǎn)動，保證整根鏈條接觸面同步磨損，分解波動載荷，讓整套鏈條壽命幾乎相同；同時(shí)為了便于更換，將銷軸與刮板鏈節(jié)設(shè)計(jì)為可拆式連接，從而保證可以快速更換，不需要將整個(gè)鏈條拆下進(jìn)行維修。

新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置 879     

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本實(shí)用新型公開了一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，具體涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，包括清潔運(yùn)輸裝置，所述清潔運(yùn)輸裝置的頂部可拆卸安裝有裝置蓋板，所述裝置蓋板的頂部固定安裝有清潔液儲存箱，所述清潔液儲存箱的底部固定連接有清潔液噴頭，所述清潔運(yùn)輸裝置的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)。本實(shí)用新型在具體使用過程中，通過設(shè)置移動滑輪，對裝置整體進(jìn)行運(yùn)輸，從而將刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置折疊后放置在裝置內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)輸，減小搬運(yùn)所需要的人力物力，且通過設(shè)置減震裝置可以減小在運(yùn)輸過程中的震動；通過設(shè)置清潔液噴頭在運(yùn)輸?shù)倪^程中還可以對上下料橫移裝置進(jìn)行自清潔，從而節(jié)省了單獨(dú)為上下料橫移裝置清潔的時(shí)間，提高工作效率。

刮板輸送機(jī)尾部同步張緊機(jī)構(gòu) 981     

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本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)尾部同步張緊機(jī)構(gòu)，包括刮板輸送機(jī)尾部本體；刮板輸送機(jī)尾部本體的兩側(cè)分別安裝側(cè)部框架體；側(cè)部框架體的內(nèi)壁安裝導(dǎo)軌；導(dǎo)軌沿側(cè)部框架體的長度方向安裝；側(cè)部框架體包括張緊機(jī)構(gòu)；張緊機(jī)構(gòu)包括軸承座架、螺旋傳動元件和同步輪；同步輪緊固在螺旋傳動元件的一端；軸承座架包括導(dǎo)向板和軸承座；螺旋傳動元件和導(dǎo)向板螺紋配合；軸承座的兩側(cè)分別開設(shè)凹槽；凹槽和導(dǎo)軌滑動連接；同步帶和兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)的同步輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力。本實(shí)用新型可保證張緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整量同步，免除專用工具，減少設(shè)備脫鏈的安全事故。

可伸縮帶式輸送機(jī)變頻自動張緊裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開了可伸縮帶式輸送機(jī)變頻自動張緊裝置，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝腔體和設(shè)置在安裝腔體上端的第三張緊組件，安裝腔體上端設(shè)置有第一張緊組件和第二張緊組件，第一張緊組件和第二張緊組件為相同部件制成的構(gòu)件，第一張緊組件與第二張緊組件之間設(shè)置有傳送皮帶，所述安裝腔體內(nèi)腔設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸設(shè)置有四組，第三張緊組件還包括設(shè)置在四組所述的第二液壓缸上端的支撐固定板，支撐固定板與第二液壓缸輸出端相連接，支撐固定板一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，這種通過調(diào)節(jié)兩組驅(qū)動輥之間的間距設(shè)置方便使用者對傳送皮帶進(jìn)行橫向上的張緊調(diào)節(jié)，操作簡便快捷，自動化設(shè)置提升張緊調(diào)節(jié)效率。

傾斜輸送的帶式輸送機(jī) 299     

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本實(shí)用新型公開了一種傾斜輸送的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、電動輸送皮帶和導(dǎo)向限位組件，機(jī)架的頂部安裝有電動輸送皮帶，機(jī)架的表面設(shè)置有導(dǎo)向限位組件，導(dǎo)向限位組件包括螺柱、移動板、連接塊、安裝板和通口，機(jī)架前后兩側(cè)的中間處均固定安裝有軸承，軸承遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺柱。本實(shí)用新型通過機(jī)架、電動輸送皮帶、導(dǎo)向限位組件、螺柱、移動板、連接塊、安裝板、通口、導(dǎo)向輥和限位桿相互配合，解決了常見的傾斜輸送的帶式輸送機(jī)不具備導(dǎo)向限位功能，在輸送貨物的過程中無法對貨物進(jìn)行導(dǎo)向限位，容易導(dǎo)致貨物從皮帶輸送機(jī)上掉落下來，極大降低實(shí)用性的問題。

帶式輸送機(jī)清掃裝置 362     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶式輸送機(jī)清掃裝置，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體側(cè)壁固接有一對固定板；一對所述固定板呈對稱設(shè)置在輸送機(jī)本體兩側(cè)；所述固定板側(cè)壁固接有驅(qū)動電機(jī)；在使用時(shí)，當(dāng)輸送機(jī)本體在運(yùn)作的過程中，同時(shí)啟動驅(qū)動電機(jī)，在驅(qū)動電機(jī)的作用下帶動主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主軸與輸送機(jī)本體相對旋轉(zhuǎn)的作用下，通過毛刷可對輸送機(jī)本體的表面進(jìn)行清掃，該過程中，從而降低輸送機(jī)本體在長時(shí)間的使用過程中，導(dǎo)致輸送機(jī)本體的表面粘附過多的灰塵和雜質(zhì)，從而導(dǎo)致人工的清掃速度較慢，造成增加一定的工作量，此時(shí)通過毛刷對輸送機(jī)本體的表面進(jìn)行清掃，進(jìn)而增加對輸送機(jī)本體表面灰塵和雜質(zhì)的清掃作用。

覆蓋帶式輸送機(jī) 442     

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本實(shí)用新型公開了一種覆蓋帶式輸送機(jī)，包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架，所述輸送架上安裝有對稱設(shè)置的輸送軸，兩個(gè)所述輸送軸上均安裝有輸送輥，兩個(gè)所述輸送輥之間通過輸送帶傳動連接，所述輸送架的側(cè)面且對應(yīng)其中一個(gè)所述輸送軸的位置安裝有用于驅(qū)動所述輸送軸的驅(qū)動電機(jī)，所述輸送架頂部的兩側(cè)均開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個(gè)安裝孔。本實(shí)用新型當(dāng)需要對覆蓋罩進(jìn)行拆卸時(shí)，只需要拉動限位銷，并使得限位銷脫離限位槽，從而可以在第一套簧的彈力作用下，帶動固定銷進(jìn)行移動，并使得固定銷脫離固定孔，因此可以實(shí)現(xiàn)對覆蓋罩的便捷拆卸，進(jìn)而可以在不使用覆蓋罩時(shí)、需要對覆蓋罩進(jìn)行維護(hù)或更換時(shí)，為工作人員提供了便利。

具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱 718     

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一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，屬于控制箱技術(shù)領(lǐng)域，包括下箱體，下箱體長側(cè)面上設(shè)有箱門，下箱體內(nèi)設(shè)有主控系統(tǒng)箱，下箱體頂部設(shè)有上箱體，下箱體頂部與上箱體底部開設(shè)通槽，上箱體靠箱門側(cè)設(shè)有承接板，承接板上設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔軸，內(nèi)螺紋孔軸一端伸入上箱體內(nèi)、另一端露出上箱體外，內(nèi)螺紋孔軸外露端旋接有外螺紋孔軸，內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)、外螺紋孔軸靠內(nèi)螺紋孔軸端分別設(shè)有一導(dǎo)電片，內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的導(dǎo)電片與主控系統(tǒng)箱間連接有導(dǎo)線，每根導(dǎo)線穿過一個(gè)通槽且導(dǎo)線位于下箱體段外套設(shè)有一套管。設(shè)置內(nèi)螺紋孔軸與外螺紋孔軸對應(yīng)旋接及套管固化導(dǎo)線，能夠簡化線路安裝、連接、更換的操作，同時(shí)可以避免線路交錯(cuò)混料，利于降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

帶有降塵功能的帶式輸送機(jī) 372     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有降塵功能的帶式輸送機(jī)，包括支腿，所述支腿的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)支腿的頂端通過輸送機(jī)構(gòu)固定連接，所述輸送機(jī)構(gòu)的底部固定連接有除塵機(jī)構(gòu)；所述除塵機(jī)構(gòu)包括連接殼，所述連接殼內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間固定連接有隔板，所述連接殼底部的右側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸貫穿至連接殼內(nèi)部固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有移動條板，所述移動條板的左側(cè)貫穿隔板且延伸至其外部。該帶有降塵功能的帶式輸送機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，具有一定的降塵功能，對附著在其上的灰塵可進(jìn)行自動清潔，無需過多人工操作，從而提高了工作效率，也降低了工人的勞動強(qiáng)度，可全面滿足使用需求。

帶式輸送機(jī)用智能托輥 1070     

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本申請涉及帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是公開了帶式輸送機(jī)用智能托輥，包括輥筒，其兩端分別設(shè)有一軸承座，以形成容置腔；主軸，同軸穿設(shè)所述輥筒并與其轉(zhuǎn)動配合；智能組件，設(shè)置于任一所述容置腔內(nèi)，所述智能組件包括加速度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、熱敏電阻、電路板單元；信號發(fā)射單元，其包括射頻天線，所述射頻天線通過信號線電連接于所述電路板單元；電源模塊，設(shè)置于所述輥筒的一端，并與所述電路板單元電連接。本申請實(shí)時(shí)利用電池供電并監(jiān)測托輥?zhàn)陨淼倪\(yùn)行狀態(tài)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的傳出數(shù)據(jù)，進(jìn)而能夠在故障發(fā)生前引導(dǎo)用戶提前介入，提高皮帶輸送機(jī)運(yùn)行效率，解決外接線影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)動的問題。

皮帶式輸送機(jī)斷電保護(hù)裝置 328     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶式輸送機(jī)斷電保護(hù)裝置，包括主體組件，包括支撐架、傳動件以及支撐件，所述傳動件設(shè)置于所述支撐架內(nèi)，所述支撐件設(shè)置于所述支撐架底部；以及，保護(hù)組件，設(shè)置于所述支撐件上，包括急停件、滑動件、固定件、緩沖件以及檢測件，所述急停件設(shè)置于所述支撐件內(nèi)，所述滑動件設(shè)置于所述支撐件內(nèi)。本實(shí)用新型有益效果為：通過設(shè)置檢測件對傳送帶的檢測，通過滑動件對急停件的觸發(fā)，以此完成對皮帶式輸送機(jī)的斷電保護(hù)，并且本保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳送帶底部，不占用傳送帶的輸送空間，解決了該裝置在使用時(shí)，隨動支座滑動于傳輸皮帶頂部，干擾傳送皮帶對物資的正常輸送，使用多為不便的問題。

可伸縮帶式輸送機(jī)液壓升降支撐裝置 493     

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本實(shí)用新型屬于支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可伸縮帶式輸送機(jī)液壓升降支撐裝置，針對現(xiàn)有的穩(wěn)定性較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底箱和輸送機(jī)，所述底箱的內(nèi)壁上固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮桿上固定安裝有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪上固定安裝有連接桿，所述連接桿上固定安裝有兩個(gè)第一錐齒輪，兩個(gè)第一錐齒輪上均嚙合有第二錐齒輪和第三錐齒輪，兩個(gè)第二錐齒輪上均固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述底箱上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，兩個(gè)第三錐齒輪上均固定安裝有伸縮轉(zhuǎn)桿，所述輸送機(jī)上設(shè)置有限定機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠在不同環(huán)境下使用，且穩(wěn)定性較高，使用簡單，操作方便。

帶式輸送機(jī)輸送帶防跑偏托輥 315     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)輸送帶防跑偏托輥，包括包括輸送機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上;輸送機(jī)構(gòu)包括托輥組件和兩組防跑偏組件，兩組防跑偏組件設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，且分別位于支撐機(jī)構(gòu)兩側(cè)，托輥組件通過轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在兩組防跑偏組件之間；防跑偏機(jī)構(gòu)包括縱梁、擋塊和連接桿，縱梁設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，連接桿一端與縱梁連接，擋塊設(shè)置在連接桿的另一端；轉(zhuǎn)動組件包括連接柱和電機(jī)，連接柱設(shè)置在一個(gè)擋塊上，電機(jī)設(shè)置在另一個(gè)擋塊上，連接柱與電機(jī)位置相對；托輥組件包括托輥和兩個(gè)圓臺狀擋輥，一個(gè)圓臺狀擋輥截面積大的一端通過軸承與連接柱連接；本實(shí)用新型可以固定輸送帶，防止輸送帶出現(xiàn)跑偏，使輸送帶受損。

自動化高效率變頻環(huán)保節(jié)能帶式輸送機(jī) 285     

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本實(shí)用新型公開了一種自動化高效率變頻環(huán)保節(jié)能帶式輸送機(jī)，包括底座，所述帶式輸送機(jī)本體包括輸送帶，所述固定桿的端部固定連接有支板，所述支板的頂部固定連接有軟刷毛，所述接料斗的內(nèi)部設(shè)有撥料板。該裝置通過支撐框、擋板和門蓋對揚(yáng)塵進(jìn)行阻擋，粉塵經(jīng)過過濾網(wǎng)罩被吸塵器吸收，再通過除塵軟管導(dǎo)入水箱中進(jìn)行清理，從而有效保證了作業(yè)環(huán)境的環(huán)保性；通過軟刷毛便于對輸送帶上附著的部分余料進(jìn)行掃動，從而有效避免了輸送帶頭部下端的漏料現(xiàn)象，避免了物料的浪費(fèi)，并且便于撥料板上的磁鐵片對物料中的鐵屑進(jìn)行充分吸附，使得對鐵屑的清理效率高，進(jìn)而有效保證了物料的輸送質(zhì)量以及方便鐵屑的回收利用，節(jié)能環(huán)保。

用于帶式輸送機(jī)頭部彈性卸料器的裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開一種用于帶式輸送機(jī)頭部彈性卸料器的裝置，包括頭部傳動滾筒及連接在頭部傳動滾筒上的輸送膠帶，還包括與輸送膠帶相抵接的清理機(jī)構(gòu)。所述清理機(jī)構(gòu)包括：圓鋼，該圓鋼的一端開設(shè)有絲牙，圓鋼的另一端連接有限位墊片；螺母，該螺母螺紋連接在圓鋼的絲牙上；圓筒，該圓筒活動連接在圓鋼上；彈性元件，該彈性元件設(shè)置在螺母與圓筒之間；連接架，其與所述圓筒連接；清理板，其一端固連在所述連接架上，另一端與所述輸送膠帶相抵接。本實(shí)用新型針對現(xiàn)有卸料器去除粘附在膠帶上的殘留料效果差的問題，通過對現(xiàn)有卸料器進(jìn)行改造，可有效去除粘附在輸送膠帶上的殘留料，且清理效果好。

具有篩分功能的水平振動輸送機(jī) 1191     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩分功能的水平振動輸送機(jī)，包括固定架、振動設(shè)備、主振彈簧和電機(jī)，所述固定架上安裝有振動設(shè)備，且振動設(shè)備的輸出端和輸料箱相連接，并且輸料箱和固定架之間安裝有主振彈簧，所述輸料箱的左上方設(shè)置有進(jìn)料箱，且進(jìn)料箱的左側(cè)螺栓連接有電機(jī)，所述第二腔體的底部設(shè)置有第二出料板。該具有篩分功能的水平振動輸送機(jī)，進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)，且第一篩網(wǎng)和凸塊之間相互貼合，并且凸塊呈水滴狀，這樣在凸塊隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以帶動第一篩網(wǎng)進(jìn)行上下晃動，從而對落下的種子進(jìn)行篩分，其中第一篩網(wǎng)的孔徑小于種子的粒徑，因此可以使大于種子粒徑的雜質(zhì)被攔截，使種子正常落下，實(shí)現(xiàn)對種子的篩選。

捏煉機(jī)專用伸縮式皮帶輸送機(jī) 936     

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本實(shí)用新型公開了捏煉機(jī)專用伸縮式皮帶輸送機(jī)，包括頂部設(shè)置有輸送機(jī)的支撐框架，所述支撐框架內(nèi)還設(shè)置有用于推動待混合物料的伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于支撐框架上的基座，所述基座上設(shè)置有氣缸，所述氣缸動力輸出端連接有氣缸活塞桿，所述氣缸活塞桿上設(shè)置有連接扣，所述連接扣遠(yuǎn)離一端連接有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，啟動氣缸使得氣缸活塞桿進(jìn)行伸縮，隨著氣缸活塞桿的向外延伸，從而帶動連接扣的移動，帶動滾輪在滑軌上沿滑軌長度方向進(jìn)行移動，從而改變傳送帶能直接進(jìn)入混合室內(nèi)，可直接將物料投放進(jìn)混合室，無需人工將所堆積物品推入混合室，減少了人工成本，提升了整體的工作效率和使用便捷性。

便于調(diào)節(jié)驅(qū)動輥輪的皮帶輸送機(jī) 398     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于調(diào)節(jié)驅(qū)動輥輪的皮帶輸送機(jī)，針對了輸送機(jī)對輥輪進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)操作不便且容易出現(xiàn)偏移誤差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)座，機(jī)座的一側(cè)側(cè)壁固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的主軸支架，主軸支架的兩側(cè)側(cè)壁之間滑動連接有移動座，兩個(gè)移動座之間轉(zhuǎn)動連接有主軸，主軸的外側(cè)壁緊固套接有輥輪；本實(shí)用新型中通過調(diào)節(jié)組件控制兩個(gè)移動座位于主軸支架內(nèi)進(jìn)行同步水平移動，以此方式調(diào)節(jié)輥輪的間距，使輥輪內(nèi)主軸的兩端在移動時(shí)能夠保持同步和平行，不同于對輥輪兩端分別進(jìn)行調(diào)整校正的傳統(tǒng)方式，避免了輥輪兩端在進(jìn)行移動時(shí)出現(xiàn)偏移和傾斜而影響輸送機(jī)正常使用，操作簡單便捷精準(zhǔn)度較高。

皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu) 740     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)回程托輥，所述回程托輥設(shè)置在皮帶的下面，所述回程托輥表面設(shè)有清料筋，所述清料筋螺旋繞設(shè)在回程托輥外表面上，相鄰所述回程托輥之間設(shè)有刮板，所述刮板與彈簧張緊裝置連接。所述回程托輥上設(shè)置清料筋，以及回程托輥之間的刮板均可以在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效地去除粘附物料。所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的筒底設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的滑塊，所述滑塊一端與所述彈簧連接，另一端通過推桿與刮板連接。采用這種設(shè)置，可以保證刮板與皮帶充分接觸，以達(dá)到更佳的清理效果。

用于皮帶輸送機(jī)的防跑偏結(jié)構(gòu) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的防跑偏結(jié)構(gòu)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括輸送機(jī)身和輸送皮帶本體，輸送機(jī)身包括兩個(gè)對稱分布的支撐架，兩個(gè)支撐架之間固定連接有橫連接架，橫連接架的下方左右兩側(cè)均固定連接縱連接架，輸送皮帶本體包括上皮帶和下皮帶，下調(diào)節(jié)托輥架和輔助調(diào)節(jié)托輥架方便限制上皮帶，防止上皮帶因上方輸送貨物重量的影響向下移動，同時(shí)，便于支撐上皮帶，側(cè)調(diào)節(jié)托輥架傾斜設(shè)置，側(cè)調(diào)節(jié)托輥架限制上皮帶左右移動，防止皮帶跑偏現(xiàn)象，避免皮帶的損壞，下皮帶的左右兩側(cè)均位于限位槽的內(nèi)部，限位轉(zhuǎn)輥對下皮帶起到限位效果，防止下皮帶錯(cuò)位，使皮帶本體便于正常、可靠輸送物料。