權(quán)利要求書： 1.一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，包括清潔運(yùn)輸裝置(1)，其特征在于：所述清潔運(yùn)輸裝置(1)的頂部可拆卸安裝有裝置蓋板(2)，所述裝置蓋板(2)的頂部固定安裝有清潔液儲存箱(3)，所述清潔液儲存箱(3)的底部固定連接有清潔液噴頭(4)，所述清潔運(yùn)輸裝置(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)(5)，所述第一濾網(wǎng)(5)的兩端固定安裝有減震裝置(6)，所述減震裝置(6)的底部固定連接有第二濾網(wǎng)(7)，所述清潔運(yùn)輸裝置(1)的兩端固定連接有位于第二濾網(wǎng)(7)的下方的回流管(8)，且所述回流管(8)的另一端與清潔液儲存箱(3)固定連接，所述清潔運(yùn)輸裝置(1)的底部固定安裝有移動滑輪(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述裝置蓋板(2)包括蓋板本體(21)，所述蓋板本體(21)的底部固定安裝有一圈密封墊圈(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述密封墊圈(22)為密封材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為橡膠或硅膠中一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述清潔液儲存箱(3)包括箱體(31)，所述箱體(31)的內(nèi)頂部固定安裝有抽水泵(32)，且所述抽水泵(32)的兩端與回流管(8)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述減震裝置(6)包括裝置外殼(61)，所述裝置外殼(61)的內(nèi)頂部固定安裝有減震彈簧(62)，所述減震彈簧(62)的頂部固定連接有限位擋板(63)，所述限位擋板(63)的頂部固定連接有緩沖柱(64)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述第二濾網(wǎng)(7)包括濾網(wǎng)本體(71)，所述濾網(wǎng)本體(71)的兩端均鑲嵌安裝有安裝螺母(72)，所述安裝螺母(72)的內(nèi)部螺紋卡接有安裝螺釘(73)，所述安裝螺釘(73)貫穿清潔運(yùn)輸裝置(1)，且所述安裝螺釘(73)的另一端包裹安裝有防護(hù)塊(74)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，其特征在于：所述防護(hù)塊(74)為耐腐蝕材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為玻璃鋼或氧化銅中的一種。

說明書： 一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)是一種用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料，而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備，刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進(jìn)行，否則，整個(gè)采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個(gè)生產(chǎn)中斷，而刮板輸送機(jī)中最為重要的結(jié)構(gòu)就是上下料橫移裝置。

但是其在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在一些缺點(diǎn)，如：

一、由于刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置體積較大因此在搬運(yùn)時(shí)較為麻煩，現(xiàn)有技術(shù)中，通常是將刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置拆卸后攜帶至現(xiàn)場再進(jìn)行組裝，這種方式過于費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易損壞上下料橫移裝置的部分結(jié)構(gòu)；

二、由于刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置在運(yùn)輸過程中縫隙間會殘留大量的煤炭殘?jiān)?，而現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置不具備自清潔功能，因此在清理時(shí)也較為麻煩。

因此，現(xiàn)亟需提供一種便于運(yùn)輸?shù)男滦凸伟遢斔蜋C(jī)用自清潔裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，通過設(shè)置移動滑輪，對裝置整體進(jìn)行運(yùn)輸，從而將刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置折疊后放置在裝置內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)輸，減小搬運(yùn)所需要的人力物力，且通過設(shè)置減震裝置可以減小在運(yùn)輸過程中的震動，通過設(shè)置清潔液噴頭在運(yùn)輸?shù)倪^程中還可以對刮板運(yùn)輸機(jī)的上下料橫移裝置進(jìn)行自清潔，從而節(jié)省了單獨(dú)為上下料橫移裝置清潔的時(shí)間，提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，包括清潔運(yùn)輸裝置，所述清潔運(yùn)輸裝置的頂部可拆卸安裝有裝置蓋板，所述裝置蓋板的頂部固定安裝有清潔液儲存箱，所述清潔液儲存箱的底部固定連接有清潔液噴頭，所述清潔運(yùn)輸裝置的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的兩端固定安裝有減震裝置，所述減震裝置的底部固定連接有第二濾網(wǎng)，所述清潔運(yùn)輸裝置的兩端固定連接有位于第二濾網(wǎng)的下方的回流管，且所述回流管的另一端與清潔液儲存箱固定連接，所述清潔運(yùn)輸裝置的底部固定安裝有移動滑輪。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述裝置蓋板包括蓋板本體，所述蓋板本體的底部固定安裝有一圈密封墊圈。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述密封墊圈為密封材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為橡膠或硅膠中一種。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述清潔液儲存箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)頂部固定安裝有抽水泵，且所述抽水泵的兩端與回流管固定連接。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述減震裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)頂部固定安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部固定連接有限位擋板，所述限位擋板的頂部固定連接有緩沖柱。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述第二濾網(wǎng)包括濾網(wǎng)本體，所述濾網(wǎng)本體的兩端均鑲嵌安裝有安裝螺母，所述安裝螺母的內(nèi)部螺紋卡接有安裝螺釘，所述安裝螺釘貫穿清潔運(yùn)輸裝置，且所述安裝螺釘?shù)牧硪欢税惭b有防護(hù)塊。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述防護(hù)塊為耐腐蝕材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為玻璃鋼或氧化銅中的一種。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在具體使用過程中，通過設(shè)置移動滑輪，對裝置整體進(jìn)行運(yùn)輸，從而將刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置折疊后放置在裝置內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)輸，減小搬運(yùn)所需要的人力物力，且通過設(shè)置減震裝置可以減小在運(yùn)輸過程中的震動；

2、本實(shí)用新型在具體使用過程中，通過設(shè)置清潔液噴頭在運(yùn)輸?shù)倪^程中還可以對刮板運(yùn)輸機(jī)的上下料橫移裝置進(jìn)行自清潔，從而節(jié)省了單獨(dú)為上下料橫移裝置清潔的時(shí)間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的清潔液儲存箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型圖1中的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、清潔運(yùn)輸裝置；2、裝置蓋板；21、蓋板本體；22、密封墊圈；3、清潔液儲存箱；31、箱體；32、抽水泵；4、清潔液噴頭；5、第一濾網(wǎng)；6、減震裝置；61、裝置外殼；62、減震彈簧；63、限位擋板；64、緩沖柱；7、第二濾網(wǎng)；71、濾網(wǎng)本體；72、安裝螺母；73、安裝螺釘；74、防護(hù)塊；8、回流管；9、移動滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如附圖1-4所示的一種新型刮板輸送機(jī)用自清潔裝置，包括清潔運(yùn)輸裝置1，清潔運(yùn)輸裝置1的頂部可拆卸安裝有裝置蓋板2，裝置蓋板2的頂部固定安裝有清潔液儲存箱3，清潔液儲存箱3的底部固定連接有清潔液噴頭4，清潔運(yùn)輸裝置1的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)5的兩端固定安裝有減震裝置6，減震裝置6的底部固定連接有第二濾網(wǎng)7，清潔運(yùn)輸裝置1的兩端固定連接有位于第二濾網(wǎng)7的下方的回流管8，且回流管8的另一端與清潔液儲存箱3固定連接，清潔運(yùn)輸裝置1的底部固定安裝有移動滑輪9。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置移動滑輪9，對裝置整體進(jìn)行運(yùn)輸，從而將刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置折疊后放置在裝置內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)輸，減小搬運(yùn)所需要的人力物力，且通過設(shè)置減震裝置6可以減小在運(yùn)輸過程中的震動；通過設(shè)置清潔液噴頭4在運(yùn)輸?shù)倪^程中還可以對刮板輸送機(jī)的上下料橫移裝置進(jìn)行自清潔，從而節(jié)省了單獨(dú)為上下料橫移裝置清潔的時(shí)間，提高工作效率。

具體參考說明書附圖1，裝置蓋板2包括蓋板本體21，蓋板本體21的底部固定安裝有一圈密封墊圈22，密封墊圈22為密封材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為橡膠或硅膠中一種。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置密封材質(zhì)構(gòu)件的密封墊圈22從而提高裝置整體的密封性。

具體參考說明書附圖2，清潔液儲存箱3包括箱體31，箱體31的內(nèi)頂部固定安裝有抽水泵32，且抽水泵32的兩端與回流管8固定連接。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置抽水泵32從而將裝置內(nèi)部過濾后的清洗液重新抽出進(jìn)行循環(huán)使用。

具體參考說明書附圖3，減震裝置6包括裝置外殼61，裝置外殼61的內(nèi)頂部固定安裝有減震彈簧62，減震彈簧62的頂部固定連接有限位擋板63，限位擋板63的頂部固定連接有緩沖柱64。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置減震彈簧62和緩沖柱64，從而可以減小在運(yùn)輸時(shí)的震動幅度，從而防止刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)損壞。

具體參考說明書附圖4，第二濾網(wǎng)7包括濾網(wǎng)本體71，濾網(wǎng)本體71的兩端均鑲嵌安裝有安裝螺母72，安裝螺母72的內(nèi)部螺紋卡接有安裝螺釘73，安裝螺釘73貫穿清潔運(yùn)輸裝置1，且安裝螺釘73的另一端包裹安裝有防護(hù)塊 74，防護(hù)塊74為耐腐蝕材質(zhì)構(gòu)件，具體材料可以為玻璃鋼或氧化銅中的一種。

實(shí)施方式具體為：通過設(shè)置安裝螺母72鑲嵌安裝在濾網(wǎng)本體71的內(nèi)部，從而方便濾網(wǎng)本體71的安裝，且通過設(shè)置防護(hù)塊74保護(hù)安裝螺釘73的內(nèi)部不受腐蝕。

本實(shí)用新型工作原理：工作時(shí)，首先打開裝置蓋板2，將折疊好的刮板輸送機(jī)放置在清潔運(yùn)輸裝置1的內(nèi)部，通過清潔運(yùn)輸裝置1運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，打開清潔液噴頭4將清潔液儲存箱3的內(nèi)部的清潔液放出對刮板輸送器進(jìn)行清潔，清潔后的清潔液通過第一濾網(wǎng)5和第二濾網(wǎng)7過濾進(jìn)入第二濾網(wǎng)7的下方，過濾后的清潔液通過抽水泵32抽出，送回至清潔液儲存箱3的內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用。

最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

其次：本實(shí)用新型公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；

最后：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。