權(quán)利要求書： 1.一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，包括長方體狀的下箱體（1），其特征在于：下箱體（1）一長側(cè)面上設(shè)有箱門（8），下箱體（1）內(nèi)設(shè)有主控系統(tǒng)箱（18），主控系統(tǒng)箱（18）是由本安型可編程控制器、本安型直流穩(wěn)壓電源、感應(yīng)信號器等元器件組成的集成控制系統(tǒng)，下箱體（1）上方設(shè)有上箱體（2），下箱體（1）頂部與上箱體（2）底部對應(yīng)開設(shè)若干將下箱體（1）和上箱體（2）連通的通槽（101），上箱體（2）頂部設(shè)有頂蓋（3），上箱體（2）靠箱門（8）門面?zhèn)仍O(shè)有承接板（4），承接板（4）上設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔軸（5），內(nèi)螺紋孔軸（5）一端伸入上箱體（2）內(nèi)、另一端露出上箱體（2）外，內(nèi)螺紋孔軸（5）外露端旋接有外螺紋孔軸（6），內(nèi)螺紋孔軸（5）內(nèi)、外螺紋孔軸（6）旋入內(nèi)螺紋孔軸（5）的一端分別設(shè)有一導(dǎo)電片（11），外螺紋孔軸（6）上的導(dǎo)電片（11）中間開設(shè)通孔（1101），內(nèi)螺紋孔軸（5）內(nèi)的導(dǎo)電片（11）與主控系統(tǒng)箱（18）間連接有導(dǎo)線（15），每根導(dǎo)線（15）穿過一個通槽（101）且導(dǎo)線（15）位于下箱體（1）段外套設(shè)有一套管（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，其特征在于：所述主控系統(tǒng)箱（18）與導(dǎo)線（15）連接處設(shè)有螺紋連接管（13），螺紋連接管（13）與主控系統(tǒng)箱（18）內(nèi)部連通，導(dǎo)線（15）穿過螺紋連接管（13）與主控系統(tǒng)箱（18）內(nèi)的元器件連接，所述套管（14）靠螺紋連接管（13）側(cè)外壁設(shè)有一段外螺紋線（1401），套管（14）底端與螺紋連接管（13）旋接，套管（14）頂端位于通槽（101）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，其特征在于：所述內(nèi)螺紋孔軸（5）內(nèi)壁上位于同一截面上設(shè)有四個限位凸臺（16），限位凸臺（16）位于內(nèi)螺紋孔軸（5）外露端一側(cè)處內(nèi)凹，內(nèi)螺紋孔軸（5）內(nèi)的導(dǎo)電片（11）上對應(yīng)限位凸臺（16）設(shè)有四塊絕緣限位塊（12），絕緣限位塊（12）抵接在限位凸臺（16）內(nèi)凹處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，其特征在于：所述外螺紋孔軸（6）設(shè)有導(dǎo)電片（11）的一端連接設(shè)有兩絕緣桿（17），外螺紋孔軸（6）上的導(dǎo)電片（11）通過兩絕緣桿（17）和外螺紋孔軸（6）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，其特征在于：所述箱門（8）上部設(shè)有顯示屏（7）、下部設(shè)有操作板（9），顯示屏（7）與操作板（9）均線路連接主控系統(tǒng)箱（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，其特征在于：所述下箱體（1）兩寬邊側(cè)面上均設(shè)有散熱網(wǎng)（10），散熱網(wǎng)（10）的面積接近下箱體（1）寬邊側(cè)面的面積。

說明書： 一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及控制箱技術(shù)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，因其具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動化操作，被廣泛運(yùn)用在煤礦采礦行業(yè)，運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送原煤礦石，且其可以上下坡傳送的特性能夠很好的適應(yīng)礦山地質(zhì)特征。

礦用帶式輸送機(jī)因傳輸?shù)拿旱V石重量較重，會發(fā)生跑偏、煤位堵塞、打滑、斷帶、縱向撕帶、驅(qū)動滾筒超溫、煙霧等故障，因此會在輸送機(jī)上安裝各種保護(hù)感應(yīng)器并配合設(shè)置專門的保護(hù)控制箱來進(jìn)行監(jiān)控保護(hù)，例如一種煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制裝置（專利號：CN201920753072.1）包括PLC控制器、礦用本安型擴(kuò)音電話、礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源箱、本安型觸摸顯示屏、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)以及若干監(jiān)控設(shè)備；其中，所述監(jiān)控設(shè)備包括速度傳感器、礦用本安型攝像儀、礦用本安型煙霧傳感器、礦用溫度傳感器、礦用本安型跑偏開關(guān)和礦用本安型雙向急停開關(guān)。本實(shí)用新型性能可靠，自動化程度高，可以節(jié)省人力財力；具有多種監(jiān)測和監(jiān)控功能，例如超溫、煙霧、速度、跑偏、拉線急停等保護(hù)功能，對帶式輸送機(jī)進(jìn)行全方位的保護(hù)，保證其生產(chǎn)效率和運(yùn)行安全。

保護(hù)控制箱能夠從各方面對輸送機(jī)進(jìn)行監(jiān)控保護(hù)，保護(hù)功能多樣化，直接導(dǎo)致感應(yīng)器數(shù)量也增加，因此保護(hù)控制箱與各個感應(yīng)器對接的線路也增加，現(xiàn)有的保護(hù)控制箱內(nèi)的集成控制器通常是直接與外部的感應(yīng)器進(jìn)行線路連接，這樣使得控制箱內(nèi)線路復(fù)雜化，線路間容易混亂，在需要進(jìn)行線路安裝連接、維修、更換時存在一定的困難，而且混亂的線路會增加控制箱內(nèi)的電路安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型正是為了克服上述不足，提供一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，設(shè)置內(nèi)螺紋孔軸與外螺紋孔軸對應(yīng)旋接及套管固化導(dǎo)線，既能夠簡化線路安裝、連接、更換的操作，同時可以避免線路交錯混料，利于降低安全風(fēng)險。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，包括長方體狀的下箱體，下箱體一長側(cè)面上設(shè)有箱門，下箱體內(nèi)設(shè)有主控系統(tǒng)箱，主控系統(tǒng)箱是由本安型可編程控制器、本安型直流穩(wěn)壓電源、感應(yīng)信號器等元器件組成的集成控制系統(tǒng)，下箱體上方設(shè)有上箱體，下箱體頂部與上箱體底部對應(yīng)開設(shè)若干將下箱體1和上箱體2連通的通槽，上箱體頂部設(shè)有頂蓋，上箱體靠箱門門面?zhèn)仍O(shè)有承接板，承接板上設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔軸，內(nèi)螺紋孔軸一端伸入上箱體內(nèi)、另一端露出上箱體外，內(nèi)螺紋孔軸外露端旋接有外螺紋孔軸，內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)、外螺紋孔軸旋入內(nèi)螺紋孔軸的一端分別設(shè)有一導(dǎo)電片，外螺紋孔軸上的導(dǎo)電片中間開設(shè)通孔，內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的導(dǎo)電片與主控系統(tǒng)箱間連接有導(dǎo)線，每根導(dǎo)線穿過一個通槽且導(dǎo)線位于下箱體段外套設(shè)有一套管。工作原理是：首先，通過主控系統(tǒng)箱設(shè)定每根導(dǎo)線對應(yīng)連接的控制功能，再通過焊接的方式將各根導(dǎo)線與內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的導(dǎo)電片連接導(dǎo)通，導(dǎo)線外套的套管能夠起到限位固化的作用，防止多根導(dǎo)線間交叉錯亂；其次，將外部感應(yīng)器上的線路穿過外螺紋孔軸并使得線路穿過外螺紋孔軸上的導(dǎo)電片中的通孔，通過焊接或其它方式將線路與外螺紋孔軸上的導(dǎo)電片連接起來，再將連接有外部感應(yīng)器線路的外螺紋孔軸對應(yīng)指定的內(nèi)螺紋孔軸旋接起來，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的導(dǎo)電片與外螺紋孔軸上的導(dǎo)電片接觸到一起時停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而形成一個感應(yīng)控制回路；最終，通過內(nèi)螺紋孔軸與外螺紋孔軸的活動對應(yīng)旋接及控制箱內(nèi)部導(dǎo)線的固化設(shè)置，來簡化線路安裝、連接、更換的操作，同時可以避免線路交錯混料，利于降低安全風(fēng)險。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述主控系統(tǒng)與導(dǎo)線連接處設(shè)有螺紋連接管，螺紋連接管與主控系統(tǒng)箱內(nèi)部連通，導(dǎo)線穿過螺紋連接管與主控系統(tǒng)箱內(nèi)的元器件連接，所述套管靠螺紋連接管側(cè)外壁設(shè)有一段外螺紋線，套管底端與螺紋連接管旋接，套管頂端位于通槽內(nèi)。設(shè)置螺紋連接管與套管旋接固定，能夠固定導(dǎo)線及對應(yīng)的套管，避免安裝好后造成二次錯亂，且螺紋旋接方式便于對套管進(jìn)行拆裝，方便更換導(dǎo)線。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)壁上位于同一截面上設(shè)有四個限位凸臺，限位凸臺位于內(nèi)螺紋孔軸外露端一側(cè)處內(nèi)凹，內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的導(dǎo)電片上對應(yīng)限位凸臺設(shè)有四塊絕緣限位塊，絕緣限位塊抵接在限位凸臺內(nèi)凹處。設(shè)置限位凸臺與絕緣限位塊，在將導(dǎo)電片裝入內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)時，只需將導(dǎo)電片上的絕緣限位塊與限位凸臺錯開并將導(dǎo)電片插入，當(dāng)插入到超過絕緣限位塊的位置時，轉(zhuǎn)動導(dǎo)電片使得絕緣限位塊與限位凸臺對齊，再往后拉動導(dǎo)線使得導(dǎo)電片上的絕緣限位塊卡接在限位凸臺上即可完成安裝的過程，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電片在內(nèi)螺紋孔軸內(nèi)的快速安裝、拆卸。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述外螺紋孔軸設(shè)有導(dǎo)電片的一端連接設(shè)有兩絕緣桿，外螺紋孔軸上的導(dǎo)電片通過兩絕緣桿和外螺紋孔軸連接。設(shè)置絕緣桿將導(dǎo)電片凸出外露在外螺紋孔軸外，當(dāng)外部線路穿過通孔后，方便人工對線路與導(dǎo)電片進(jìn)行連接固定操作。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述箱門上部設(shè)有顯示屏、下部設(shè)有操作板，顯示屏與操作板均線路連接主控系統(tǒng)箱。將顯示屏與操作板設(shè)置在箱門上，能夠充分利用控制箱的空間，利于減小控制箱的體型，使得結(jié)構(gòu)簡單化。

進(jìn)一步優(yōu)選方案：所述下箱體兩寬邊側(cè)面上均設(shè)有散熱網(wǎng)，散熱網(wǎng)的面積接近下箱體寬邊側(cè)面的面積。設(shè)置面積接近所在側(cè)面的散熱網(wǎng)，能夠最大限度的起到散熱通風(fēng)的面積，進(jìn)而提升散熱的效果。

本實(shí)用新型提供了一種具備接線保護(hù)的礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)控制箱，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型設(shè)置內(nèi)螺紋孔軸與外螺紋孔軸對應(yīng)旋接及套管固化導(dǎo)線，既能夠簡化線路安裝、連接、更換的操作，同時可以避免線路交錯混料，利于降低安全風(fēng)險。

2、本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)置螺紋連接管與套管旋接固定，能夠固定導(dǎo)線及對應(yīng)的套管，避免安裝好后造成二次錯亂，且螺紋旋接方式便于對套管進(jìn)行拆裝，方便更換導(dǎo)線。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型外部整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型前視縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型內(nèi)螺紋孔軸與外螺紋孔軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)電片與內(nèi)螺紋孔軸連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型套管與螺紋連接管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-6中：1、下箱體；101、通槽；2、上箱體；3、頂蓋；4、承接板；5、內(nèi)螺紋孔軸；6、外螺紋孔軸；7、顯示屏；8、箱門；9、操作板；10、散熱網(wǎng)；11、導(dǎo)電片；1101、通孔；12、絕緣限位塊；13、螺紋連接管；14、套管；1401、外螺紋線；15、導(dǎo)線；16、限位凸臺；17、絕緣桿；18、主控系統(tǒng)箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖1-6，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1至6：

包括長方體狀的下箱體1，下箱體1一長側(cè)面上設(shè)有箱門8，下箱體1內(nèi)設(shè)有主控系統(tǒng)箱18，主控系統(tǒng)箱18是由本安型可編程控制器、本安型直流穩(wěn)壓電源、感應(yīng)信號器等元器件組成的集成控制系統(tǒng)，箱門8上部設(shè)有顯示屏7、下部設(shè)有操作板9，顯示屏7與操作板9均線路連接主控系統(tǒng)箱18，下箱體1兩寬邊側(cè)面上均設(shè)有散熱網(wǎng)10，散熱網(wǎng)10的面積接近下箱體1寬邊側(cè)面的面積，下箱體1上方設(shè)有上箱體2，下箱體1頂部與上箱體2底部對應(yīng)開設(shè)若干將下箱體1和上箱體2連通的通槽101，上箱體2頂部設(shè)有頂蓋3，上箱體2靠箱門8門面?zhèn)仍O(shè)有承接板4，承接板4上設(shè)有若干內(nèi)螺紋孔軸5，內(nèi)螺紋孔軸5一端伸入上箱體2內(nèi)、另一端露出上箱體2外，內(nèi)螺紋孔軸5外露端旋接有外螺紋孔軸6，內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)、外螺紋孔軸6旋入內(nèi)螺紋孔軸5的一端分別設(shè)有一導(dǎo)電片11，外螺紋孔軸6上的導(dǎo)電片11中間開設(shè)通孔1101，內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)的導(dǎo)電片11與主控系統(tǒng)箱18間連接有導(dǎo)線15，每根導(dǎo)線15穿過一個通槽101且導(dǎo)線15位于下箱體1段外套設(shè)有一套管14。

主控系統(tǒng)箱18與導(dǎo)線15連接處設(shè)有螺紋連接管13，螺紋連接管13與主控系統(tǒng)箱18內(nèi)部連通，導(dǎo)線15穿過螺紋連接管13與主控系統(tǒng)箱18內(nèi)的元器件連接，套管14靠螺紋連接管13側(cè)外壁設(shè)有一段外螺紋線1401，套管14底端與螺紋連接管13旋接，套管14頂端位于通槽101內(nèi)。

內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)壁上位于同一截面上設(shè)有四個限位凸臺16，限位凸臺16位于內(nèi)螺紋孔軸5外露端一側(cè)處內(nèi)凹，內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)的導(dǎo)電片11上對應(yīng)限位凸臺16設(shè)有四塊絕緣限位塊12，絕緣限位塊12抵接在限位凸臺16內(nèi)凹處；外螺紋孔軸6設(shè)有導(dǎo)電片11的一端連接設(shè)有兩絕緣桿17，外螺紋孔軸6上的導(dǎo)電片11通過兩絕緣桿17和外螺紋孔軸6連接。

工作原理是：首先，通過主控系統(tǒng)箱18設(shè)定每根導(dǎo)線15對應(yīng)連接的控制功能，再通過焊接的方式將各根導(dǎo)線15與內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)的導(dǎo)電片11連接導(dǎo)通，導(dǎo)線15外套的套管14能夠起到限位固化的作用，防止多根導(dǎo)線15間交叉錯亂；其次，將外部感應(yīng)器上的線路穿過外螺紋孔軸6并使得線路穿過外螺紋孔軸6上的導(dǎo)電片11中的通孔1101，通過焊接或其它方式將線路與外螺紋孔軸6上的導(dǎo)電片11連接起來，再將連接有外部感應(yīng)器線路的外螺紋孔軸6對應(yīng)指定的內(nèi)螺紋孔軸5旋接起來，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到內(nèi)螺紋孔軸5內(nèi)的導(dǎo)電片11與外螺紋孔軸6上的導(dǎo)電片11接觸到一起時停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而形成一個感應(yīng)控制回路；最終，通過內(nèi)螺紋孔軸5與外螺紋孔軸6的活動對應(yīng)旋接及控制箱內(nèi)部導(dǎo)線15的固化設(shè)置，來簡化線路安裝、連接、更換的操作，同時可以避免線路交錯混料，利于降低安全風(fēng)險。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對應(yīng)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。