本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐沖擊塑料的制備方法,原料為:POM、聚醚三元醇、硼酸鋅、鄰苯二甲酸丁芐酯、鋁酸鈉、聚氧化乙烯、碳化鈦、金紅石型二氧化鈦、滑石粉、抗氧劑DNP、海泡石、二氧化硅、納米碳酸鈣、殼聚糖、聚丁烯和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,彎曲強(qiáng)度75?95MPa;大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%。
本發(fā)明公開了一種基于學(xué)員興趣基數(shù)的遠(yuǎn)程教育系統(tǒng)教學(xué)質(zhì)量考核方法,其實(shí)施步驟如下:1)服務(wù)端初始化學(xué)員興趣基數(shù)為零,并預(yù)先在待輸出視頻中的多組指定相鄰標(biāo)記幀中分別標(biāo)注興趣點(diǎn);2)服務(wù)端向帶有攝像頭的客戶端輸出視頻;3)客戶端執(zhí)行視頻解碼輸出并通過人臉識別算法提取客戶端的人臉特征;4)客戶端在依次輸出視頻中的一組指定相鄰標(biāo)記幀時(shí),分別提取所述相鄰標(biāo)記幀分別對應(yīng)兩個人臉特征之間的人臉方向矢量,獲取所述相鄰標(biāo)記幀之間標(biāo)注興趣點(diǎn)的興趣位移方向,如果所述人臉方向矢量與興趣位移方向相同則增加學(xué)員興趣基數(shù)。本發(fā)明能夠有效對教學(xué)質(zhì)量進(jìn)行考核,具有檢測信息準(zhǔn)確智能、使用簡單方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種加氫站特大型壓縮機(jī)用高強(qiáng)度耐腐葉輪17?4PH鍛件的生產(chǎn)工藝,步驟如下:下料:取化學(xué)成分及重量百分比為:C≤0.07、Si≤1、Mn≤1、S≤0.025、P≤0.025、Cr:15~17.5、Ni:3.8~5.5、Cu:3~5、Nb:0.15~0.45的鋼坯為原材料;鍛造;固溶退火;沉淀硬化;進(jìn)行無損探傷及機(jī)械加工。優(yōu)點(diǎn)在于:得到的葉輪鍛件夾雜物指標(biāo)小于2級,直徑420mm厚度250mm的鍛件本體取樣在芯部測試,韌性指標(biāo)延伸率,收縮率以及沖擊值要求都不低于規(guī)定值。產(chǎn)品最終加工后,葉輪葉片厚度為5mm左右厚度,去除了足夠的內(nèi)應(yīng)力,材料成分足夠純凈,滿足最終的探傷和檢驗(yàn)要求。
本發(fā)明公開了一種水性UV鋁粉漆及其制備方法,其包括如下重量百分含量的組分:4~5官能水性聚氨酯丙烯酸酯分散體50~60%,季戊四醇三丙烯酸酯5~10%,水性鋁銀漿4%~5%,光引發(fā)劑1%~5%,水性EVA蠟乳液1%~5%,水性聚酰胺蠟1%~5%,潤濕劑1%~2%,分散劑1%~2%,有機(jī)助溶劑5%~10%,純水10%~15%,流變劑1%~2%,氨中和劑0.3%~0.5%;本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,水性UV鋁粉漆VOC含量為100~150g/L,VOC比傳統(tǒng)溶劑型鋁粉漆降低70%~80%,涂膜經(jīng)紫外光照射(10~20秒)后,即可干燥成膜,涂膜干燥后鋁粉定向排列好,涂膜物理化學(xué)性能優(yōu)異,生產(chǎn)效率高,節(jié)能減排,通過化妝品涂料相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用手套塑料的制備方法,原料為:LDPE、天然膠乳、氧化鋅晶須、磷灰石、海藻酸鈉、二己基己二酸、環(huán)氧亞麻油、硫醇辛基錫、十溴二苯醚、導(dǎo)電炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鉬酸銨、二氧化鈦、碳酸鋇、抗氧劑264和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%,不發(fā)生降解。
本發(fā)明公開了一種含硫汽車門鉸鏈用鋼ST52?3的生產(chǎn)方法,按照先后順序包括以下步驟:S1:鐵水預(yù)處理;S2:平爐冶煉;S3:吹氬處理;S4:精煉;S5:VD真空處理;S6:大方坯連鑄;S7:將上述鑄坯放入到步進(jìn)式加熱爐加熱,加熱溫度為1100?1200℃,然后制得所需鋼;一種含硫汽車門鉸鏈用鋼ST52?3,包含如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C:0.17?0.23wt%、Si:0.8?1.1wt%、Mn:1.30?1.85wt%、P≤0.016wt%、S≤0.012wt%、Al:0.015?0.055wt%、Cr+Ni+Mo≤2.30wt%、RE0:0005?0.0020wt%,其它為Fe和無法檢測的殘留元素。該含硫汽車門鉸鏈用鋼ST52?3的生產(chǎn)方法摒棄了轉(zhuǎn)爐,采用平爐進(jìn)行冶煉,用30%富氧空氣鼓風(fēng),在熔化的金屬中吹入氧氣,能夠使生產(chǎn)率提高80%,冶煉時(shí)間縮短2?4小時(shí),并且可以節(jié)約燃料。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體晶圓清洗領(lǐng)域,涉及一種基于超聲波?等離子體復(fù)合清洗晶圓的方法和裝置。本發(fā)明包括超聲波清洗工藝結(jié)合等離子體清洗工藝的模式,可以根據(jù)清洗環(huán)境,切換物理清洗與等離子體清洗以獲得最節(jié)約能量與最大效率的方式開展清洗,節(jié)約時(shí)間和人力成本,具有巨大經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;通過設(shè)置多次晶圓檢測步驟,可以提高碳化硅晶圓的清洗質(zhì)量;通過設(shè)置等離子體清洗工藝,可以清洗碳化硅晶圓表面的化學(xué)污染物和由范德華力吸附的超細(xì)微粒污染物。
本發(fā)明公開了一種水性PU彈性涂料及其制備方法,其包括如下組分物質(zhì):水性聚酯樹脂、水分散型聚碳酸酯二元醇、分散劑、消光粉、潤濕劑、流平劑、有機(jī)助溶劑、防沉劑、聚氨酯微粒、氨中和劑、水分散型異氰酸酯;本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,水性PU彈性涂料VOC含量小于150g/L,比傳統(tǒng)溶劑PU彈性涂料降低60%~70%,降低企業(yè)的污染物排放,水性PU彈性涂料干燥后,涂膜表面手感絲滑,彈性較好,涂膜耐水性、耐酒精、物理化學(xué)性能優(yōu)異,通過化妝品涂料相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種基于智能剝離硅隔離芯片的耐高溫抗腐蝕壓力傳感器,用于檢測壓力介質(zhì)的壓力,其包括依次設(shè)置的壓力傳感器芯片、金鍺合金膜層、彈性膜片;壓力傳感器芯片為采用智能剝離技術(shù)形成的硅隔離芯片;彈性膜片具有第一面和第二面;壓力傳感器芯片為兩片且對稱地設(shè)置于彈性膜片的第一面的應(yīng)力最大處;彈性膜片的第二面面向壓力介質(zhì)。本發(fā)明采用了基于智能剝離技術(shù)形成的硅隔離芯片,能夠耐受較高的溫度,適用于高溫場合;采用了壓力傳感器芯片不與壓力介質(zhì)接觸,具有防腐蝕功能;本發(fā)明的壓力傳感器電阻值控制精確,長期穩(wěn)定性好,成本低,靈敏度高,可在高溫且具有化學(xué)腐蝕氣氛的惡劣條件下可靠的工作。
本發(fā)明屬于生物傳感技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷摻雜單原子釕材料及其制備和應(yīng)用。所述磷摻雜單原子釕材料的的制備方法,包括以下步驟:以三聚氰胺、含釕化合物和含磷有機(jī)小分子為前驅(qū)體,球磨混勻,熱解,得到所述磷摻雜單原子釕材料。本發(fā)明制備得到SA?Ru?P?C3N4,將其用于構(gòu)建柔性光電化學(xué)傳感器,能夠原位實(shí)時(shí)檢測器官釋放的H2O2;此外,該傳感器具備良好的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性以及選擇性,對活細(xì)胞釋放的不同分子具有良好的抗干擾性。
本發(fā)明公開了一種金剛石線鋸生產(chǎn)線,其包括機(jī)架和依次設(shè)于機(jī)架上的動力放線裝置、前處理裝置、上砂裝置、加厚裝置、化學(xué)開刃裝置、后處理裝置和視覺檢測裝置;前處理裝置包括前處理上位槽和設(shè)于其內(nèi)的離子水高壓沖洗噴頭;上砂裝置包括上砂上位槽、設(shè)于上砂上位槽內(nèi)部的兩個并行設(shè)置的上砂導(dǎo)電滾、設(shè)于兩個上砂導(dǎo)電滾之間的上砂鈦欄、及設(shè)于上砂上位槽內(nèi)部的上砂懸浮攪拌葉輪;加厚裝置包括加厚上位槽、設(shè)于加厚上位槽內(nèi)的兩個并行設(shè)置的加厚導(dǎo)電滾、設(shè)于兩個加厚導(dǎo)電滾之間的加厚鈦欄;后處理裝置包括后處理上位槽、多個離子水高壓沖洗噴頭和烘干系統(tǒng)。本發(fā)明生產(chǎn)精度高、生產(chǎn)速度快,成本低,生產(chǎn)的產(chǎn)品線徑誤差小,使用壽命長。
本發(fā)明涉及的無酶葡萄糖傳感器為在柔性襯底上原位生長活性物質(zhì)而形成的電極,柔性襯底為金屬網(wǎng)格。由于無酶葡萄糖傳感器的制備僅需要簡單的電化學(xué)原位生長即可,該制備過程簡單、成本較小并且易于微型化,為可穿戴醫(yī)療檢測糖尿病的廣泛應(yīng)用提供了光明的前景;金屬網(wǎng)格具有柔性和鏤空部,相對表面積較大的特點(diǎn),得到的無酶葡萄糖傳感器柔性可貼附、超薄透明且具有較高的靈敏度、選擇性和透過率以及較好的線性度,對葡萄糖的氧化具有良好的催化活性和自身穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域,更具體的涉及一種生物傳感器用復(fù)合材料及其制備方法與用途。本發(fā)明以鋅鹽和銅鹽為原料,加入二乙烯三胺為形貌調(diào)節(jié)劑,采用水熱?氨化法制備出高比表面積的三維球狀Zn/Cu雙金屬納米氮化物;以其為載體對石墨烯量子點(diǎn)進(jìn)行負(fù)載制備出Zn/Cu?GQD復(fù)合納米材料,用于修飾電極構(gòu)建過氧化氫無酶檢測的電化學(xué)生物傳感器。相比于單純的石墨烯量子點(diǎn)修飾的ITO導(dǎo)電電極,對過氧化氫表現(xiàn)出更高的催化活性。
本發(fā)明公開了一種密封面應(yīng)力可感知的密封組件,所述密封組件至少包括環(huán)狀密封元件,所述環(huán)狀密封元件的軸向兩端面上均具有密封結(jié)構(gòu),所述環(huán)狀密封元件上固定地嵌設(shè)有可檢測所述密封結(jié)構(gòu)處受力狀況的應(yīng)力傳感器。該密封組件在用于待密封部件之間的密封連接時(shí),待密封部件作用于密封面的應(yīng)力可被自動、連續(xù)的遠(yuǎn)程采集,從而可提前預(yù)知密封介質(zhì)是否會發(fā)生泄漏的可能性,并對密封可靠性提前預(yù)警,進(jìn)而保證設(shè)備的安全運(yùn)行。這適用于高危、高壓以及有放射性及有毒有害的高危化學(xué)品等密封場合的使用,尤其適用于工作人員不具備現(xiàn)場操作條件的場合使用。
本發(fā)明公開了一種水序化及凈化的處理裝置及其工藝,所述處理裝置按水流方向依次包括對水質(zhì)進(jìn)行過濾的陶瓷過濾管、去除異味的活性炭管和去除水中水垢的離子交換管,對水進(jìn)行生物能處理的生物能芯管,對水進(jìn)行滅菌處理的銀離子活性炭管。整個水的潔凈處理原料完全使用國際認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)材料(均具備檢測證明),而且沒有任何用電及廢水,生物能完全不添加任何外來物質(zhì),水分子處理完全是以“物理反應(yīng)”而非“化學(xué)反應(yīng)”,且完全沒能耗;也無任何廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種抗乙醇干擾甲烷傳感器用納米多孔碳材料及其制備方法,先將甲醛、苯酚、三乙胺和乙烯醇在95℃下進(jìn)行預(yù)聚合,然后加入六亞甲基四胺進(jìn)行聚合;將聚合的產(chǎn)物過濾出來用去離子水洗滌、干燥后在高純氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行碳化,然后通入飽和水蒸汽進(jìn)行活化制得納米多孔碳材料,將活化后的納米多孔碳材料用濃硝酸和濃硫酸的混合酸進(jìn)行表面化學(xué)改性,然后用去離子水洗滌、干燥得到抗乙醇干擾甲烷傳感器用納米多孔碳材料。這種抗乙醇干擾甲烷傳感器用納米多孔碳材料具有選擇性吸附乙醇而不吸附甲烷的特點(diǎn),其應(yīng)用于甲烷傳感器上后避免了乙醇對甲烷傳感器造成干擾,提高了甲烷傳感器的檢測準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種超高碳軋制鋼球用鋼,按質(zhì)量百分含量,該鋼的化學(xué)組成包括:C:0.9~1.02%,Mn:0.85~0.95%,Si:0.4~0.6%,Cr:0.5~0.7%,Al:0.02~0.04%,P:不大于0.035%,S:不大于0.02%,余量為Fe。其制備步驟包括:a)高溫加熱爐加熱,b)軋球機(jī)軋制,c)淬火,d)回火,e)在空氣中自然冷卻至室溫即為成品鋼球。成品鋼球不含珠光體,殘余奧氏體含量大于15%,回火馬氏體占淬火馬氏體的比例大于95%;成品鋼球沖擊功檢測值大于18焦耳,體積硬度大于60HRC。
本發(fā)明適用于齒輪鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高溫滲碳汽車齒輪鋼及其生產(chǎn)工藝,齒輪鋼化學(xué)成分質(zhì)量百分比為:C:0.15~0.21%、Mo:0.08?0.20%、Mn:0.75~0.93%、P:0.015?0.03%、Cr:0.45~1.13%、S:0.025~0.034%、Ni:0.13?0.55%、Nb:0.02~0.03%、Al:0.02~0.06%、Si:0.20~0.23%、Ti:0.02~0.04%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);通過對鋼坯的預(yù)熱過程的擴(kuò)展,使得鋼坯在加熱爐中能夠逐步加熱,并且在每段預(yù)熱過程中進(jìn)行一定時(shí)間的保溫,使得加熱更加均衡,避免加熱不均勻而引起的熱應(yīng)力裂紋現(xiàn)象產(chǎn)生,并在最后利用超聲波對制得的齒輪鋼進(jìn)行檢測,進(jìn)一步保持的制得后齒輪鋼的產(chǎn)生質(zhì)量。
本發(fā)明屬于電化學(xué)檢測材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低清洗殘留磁珠及其制備方法。該磁珠是由羥基和炔基表面修飾的磁珠與三[(1?芐基?1H?1,2,3?三唑?4?基)甲基]胺?銅(I)絡(luò)合物和疊氮化合物標(biāo)記的鏈霉親和素進(jìn)行反應(yīng)制得。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過先對氨基磁珠表面進(jìn)行羥基和炔基的修飾;然后將三[(1?芐基?1H?1,2,3?三唑?4?基)甲基]胺?銅(I)絡(luò)合物和疊氮化合物標(biāo)記的鏈霉親和素對氨基磁珠進(jìn)行進(jìn)一步表面修飾,制得一種低清洗殘留磁珠,有效降低了磁珠在電極表面的殘留,可以更容易被清洗液洗去。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用不凝血塑料的制備方法,原料為:ABS、白礦油、苯甲基硅油、檸檬酸酯、載銀磷酸鋯、ABS、三硬脂酸甘油酯、二堿式亞磷酸鉛、硬脂酸鋇、抗氧劑、工業(yè)硫磺、三氧化二鋁、水鎂石、沉淀硫酸鋇、碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率98.5?99.5%,金黃色葡萄球菌抗菌率98?99%,綠膿桿菌抑菌率99.1?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?96%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率95?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率97?99%;耐40%氫氧化鈉浸泡5?9h無變化。
本發(fā)明公開了一種小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞的分離、培養(yǎng)、鑒定技術(shù),包括步驟為:小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞的分離與培養(yǎng);免疫熒光法定性定量鑒定小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞純度;免疫組織化學(xué)法檢測小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞分離效果。本發(fā)明提供了一種較好的小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞分離、培養(yǎng)和鑒定的方法,為更好地了解小鼠卵巢表面上皮細(xì)胞惡性轉(zhuǎn)化的特征提供了實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,為更深入研究上皮?xì)胞性卵巢癌的發(fā)病原因、發(fā)生發(fā)展機(jī)制,提供了新的實(shí)驗(yàn)手段,有助于進(jìn)一步尋找卵巢癌的早期篩查指標(biāo)。
本發(fā)明屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種濃縮抑菌洗衣液及其制備方法。本發(fā)明的濃縮抑菌洗衣液由表面活性劑、螯合劑、防腐劑、殺菌劑和水組成,表面活性劑為非離子性表面活性劑和兩性表面活性劑,均為溫和表活;殺菌劑為廣譜高效殺菌劑。本發(fā)明中殺菌劑和表面活性劑具有良好的配伍性,不會發(fā)生相互干擾,具有優(yōu)異的殺菌效果。按照QB/T 2850?2007檢測,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率均大于90%。對炭黑、皮脂、蛋白污布的去污比值均大于1。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用塑料的制備方法,原料為:HDPE、磷酸三鈣、三乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、二異壬基己二酸、椰子油酸單乙醇酰胺、苯二甲酸二辛酯、硬脂酸丁酯、三氧化二銻、抗氧劑DNP、過硫酸鉀、鋁粉、納米碳酸鈣、氧化鎂、氟化鈣和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,大腸桿菌抗菌率99?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99.5%,綠膿桿菌抑菌率99?99.5%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率92?94%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率92?96%,枯草桿菌滅菌率95?99%,八疊球菌滅菌率90?94%,不發(fā)生降解。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)用耐輻射塑料的制備方法,原料為:EVA、氫氧化鉀、乙酰檸檬酸酯、對甲苯磺酸、稀土鈰摻雜納米氧化鋅、馬來酸酐接枝三元乙丙橡膠、鍍鎳碳纖維、硬脂酸丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸鋁、氧化銻、氟化鈰、納米碳酸鈣、氧化鎂、硬脂酸鋅和紫外線吸收劑;各項(xiàng)化學(xué)性能檢測指標(biāo)復(fù)合國家標(biāo)準(zhǔn)GB15593?1995和GB10010?88的要求,產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度5?10kJ/m2;大腸桿菌抗菌率98?99.8%,金黃色葡萄球菌抗菌率98.5?99%,綠膿桿菌抑菌率99.5?99.9%,鼠傷寒沙門氏菌抑菌率94?98%,肺炎克雷伯氏菌抑菌率93?97%,枯草桿菌滅菌率96?98%,八疊球菌滅菌率92?96%。
本發(fā)明涉及一種離子液體的應(yīng)用,它包括以下步驟:(a)將離子液體分別添加到兩種不同的菌種培養(yǎng)基溶液中,一種所述菌種培養(yǎng)基溶液為金黃色葡萄球菌培養(yǎng)基溶液,另一種菌種培養(yǎng)基溶液為大腸桿菌培養(yǎng)基溶液;所述離子液體為選自以下化學(xué)結(jié)構(gòu)通式中的一種或多種組成的混合物;(b)將步驟(a)獲得的菌種培養(yǎng)基溶液分別于254nm進(jìn)行熒光檢測,對比其熒光強(qiáng)度;根據(jù)菌種培養(yǎng)基溶液的熒光強(qiáng)度確定其種類:熒光強(qiáng)度更高的菌種培養(yǎng)基溶液為所述金黃色葡萄球菌培養(yǎng)基溶液。從而根據(jù)培養(yǎng)基溶液的熒光強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)不同培養(yǎng)基溶液的區(qū)分,實(shí)現(xiàn)了對菌種種類的區(qū)分。
本發(fā)明公開了一種降低硫化鋅中鐵離子含量的方法,其步驟為:1)將硫酸鋅配置成水溶液,然后升溫至;2)取樣檢測硫酸鋅水溶液中的Fe離子含量;3)向硫酸鋅溶液中加入雙氧水,充分?jǐn)嚢瑁?)向硫酸鋅溶液中加入氫氧化鈉溶液;5)利用過濾器過濾除去沉淀物;6)當(dāng)Fe離子含量小于0.1ppm后,通入硫化氫氣體,得到硫化鋅沉淀;若Fe離子含量大于0.1ppm,重復(fù)步驟3)-5),直至Fe離子含量小于0.1ppm。本發(fā)明采用化學(xué)提純加物理提純相結(jié)合的技術(shù),使硫化鋅中的鐵含量大大降低到小于0.1ppm,采用此技術(shù)生產(chǎn)的高純硫化鋅完全滿足紅外材料的使用要求。
本發(fā)明公開了一種用于模具的維護(hù)設(shè)備,包括:設(shè)置在框架上的激光器組件、光束調(diào)整傳輸組件、移動平臺組件、檢測組件、控制器。通過上述方式,本發(fā)明用于模具的維護(hù)設(shè)備,通過激光設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動化清洗操作,無需化學(xué)制劑,祛除模具表面污漬、銹蝕等,具有可靠安全、操作簡便、無磨損、成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在模具制造的應(yīng)用及普及上有著廣泛的市場前景。
本發(fā)明公開了一種太陽能硅片切割工藝,其包括以下步驟:A、將碳化硅與DEG切割液按照重量比1:0.9-1:1.2的范圍加入配置罐內(nèi)進(jìn)行攪拌至少三個小時(shí),攪拌持續(xù)要砂漿用完為止:B、將配置好的砂漿加入多線切割機(jī)的漿料罐中,利用多線切割機(jī)對硅棒進(jìn)行切割,在切割時(shí)利用冷卻水先對砂漿冷卻到18-20℃之間,然后再加入硅棒切割位置;C、將切割好的硅片利用清潔水進(jìn)行預(yù)清洗;D、將預(yù)清洗后的硅片放入到清洗機(jī)中進(jìn)行再次清洗,清洗時(shí)添加清洗劑去除DEG切割液殘留和其他雜質(zhì);E、對硅片進(jìn)行檢測后包裝。該切割工藝?yán)肈EG切割液與碳化硅混合成砂漿進(jìn)行切片,無需對碳化硅進(jìn)行烘烤,避免抱團(tuán)現(xiàn)象,同時(shí)便于清洗,減少清潔水和化學(xué)清洗液的用量。
用于藍(lán)色植物染料染色紡織品的天然皂洗劑,由下列物質(zhì)按重量百分比組成:松香皂重量百分比60%~10%,聚天冬氨酸鈉重量百分比1%~5%,鉬酸鈉重量百分比0.1~0.5%,烷基糖苷重量百分比1%~5%,硅藻土重量百分比1%~5%,維生素B3重量百分比0%~6%,純凈水重量百分比36.9~68.5%,上述組份總和為100%。用于藍(lán)色植物染料染色紡織品的天然皂洗劑及皂洗方法,采用氧化脫色皂洗方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是改善藍(lán)色植物染料染色紡織品在保存過程中局部變色問題,提高其耐氣候、耐光、濕摩擦及日曬色牢度,使藍(lán)色植物染料染色紡織品色牢度指標(biāo)符合紡織品檢測標(biāo)準(zhǔn),使藍(lán)色植物染料能夠取代化學(xué)合成靛藍(lán)在工業(yè)化染色領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明涉及用于PCR快速反應(yīng)的芯片結(jié)構(gòu),包括至上而下依次設(shè)置的蓋片、介質(zhì)層、PCR芯片和外部加熱結(jié)構(gòu),蓋片上加工有通孔,PCR芯片上設(shè)有微腔孔,PCR芯片上覆介質(zhì)層,介質(zhì)層通過蓋片上的通孔呈現(xiàn)負(fù)壓吸附蓋片,PCR芯片的下底面與外部加熱結(jié)構(gòu)緊密接觸;PCR芯片可以是一層結(jié)構(gòu),直接加工出微腔孔;或者是多層結(jié)構(gòu),在至少一層上加工出微腔孔,再與另一基材復(fù)合。易于快速實(shí)現(xiàn)PCR擴(kuò)增,顯著提高生物化學(xué)反應(yīng)的速度;芯片的微環(huán)境的熱容量小,可進(jìn)行高速的升降溫控制,并能精確的檢測與控制區(qū)域的溫度;溫度循環(huán)系統(tǒng)體積減小,熱容降低,反應(yīng)時(shí)間大大縮短;反應(yīng)液體積減小,擴(kuò)增的特異性增強(qiáng),既節(jié)省了成本又提高了效率。
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