雙葉片攪拌裝置的制作方法 472     

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本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙葉片攪拌裝置。背景技術(shù)目前市場(chǎng)上的攪拌機(jī)主要由電機(jī)、支架、攪拌軸、攪拌葉片、容器等結(jié)構(gòu)組成，在容器的上方設(shè)有支架，電機(jī)安裝在支架上，攪拌軸的一端伸入到容器，攪拌葉片位于容器內(nèi)并與攪拌軸聯(lián)動(dòng)連接。然而，攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，所產(chǎn)生的離心力會(huì)使料筒移位，存在較大的安全隱患。當(dāng)料筒一旦移位，料筒的內(nèi)部就會(huì)與攪拌葉片碰撞，嚴(yán)重影響攪拌葉片的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙葉片攪拌裝置，防止攪拌桶晃動(dòng)，便于灌料和

錐形桶的制作方法 1136     

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.本實(shí)用新型涉及灌膠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錐形桶。背景技術(shù).在ab膠的錐形桶的底部開設(shè)有出膠口，從而用于出膠使用，且所述錐形桶內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，用于對(duì)ab膠進(jìn)行攪拌，防止內(nèi)部ab膠粘合在一起。.攪拌裝置的攪拌槳葉由于尺寸的原因，無(wú)法對(duì)錐形桶桶底進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致整個(gè)攪拌不徹底，因此膠水里有添加劑時(shí)膠水添加物會(huì)產(chǎn)生沉淀會(huì)進(jìn)行下滑，容易造成添加劑堵塞錐形桶桶底的出膠口，從而錐形桶無(wú)法進(jìn)行正常的使用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐形桶，通過(guò)在錐形桶上開設(shè)偏心出膠口，從而避免堵塞出膠口的

多功能洗浴系統(tǒng) 1168     

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本實(shí)用新型涉及一種一體化多功能洗浴系統(tǒng)。所說(shuō)的多功能洗浴系統(tǒng),包括盆浴裝置(1)、沐浴裝置(2)和能向盆浴裝置(1)、沐浴裝置(2)提供冷熱源的裝置(3);其中所說(shuō)的盆浴裝置(1),與沐浴裝置(2)相連通,有進(jìn)出水裝置,還包括貯存非水的洗浴物質(zhì)的箱體(1-5)和浴盆(1-2),能實(shí)現(xiàn)非水洗浴物質(zhì)及水在浴盆(1-2)中的自由轉(zhuǎn)換與循環(huán)使用;其中所說(shuō)的沐浴裝置(2),是帶門的沐浴房,該沐浴房能實(shí)現(xiàn)淋浴式沐浴和氣浴式沐浴。該系統(tǒng)能夠有效的一體化滿足多種洗浴方式的需求,達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、健體、衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。

振動(dòng)式干選裝置 1195     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式干選裝置，包括箱體、開設(shè)于箱體上的進(jìn)料口和出料口、設(shè)于箱體內(nèi)且沿著進(jìn)料口至出料口的方向設(shè)置的振動(dòng)輸送組件、設(shè)于箱體內(nèi)且位于振動(dòng)輸送組件和出料口上方的用于吸附并傳導(dǎo)磁性礦物的導(dǎo)料組件，出料口包括沿著遠(yuǎn)離振動(dòng)輸送組件的方向依次設(shè)置的用于輸出非磁性礦物的第一出料口以及用于輸出磁性礦物的第二出料口，導(dǎo)料組件一端位于振動(dòng)輸送組件上方，另一端懸設(shè)于第二出料口上方。本實(shí)用新型的一種振動(dòng)式干選裝置，通過(guò)振動(dòng)輸送組件和導(dǎo)料組件的配合，能夠有效的打破磁性礦物和非磁性礦物之間的磁團(tuán)聚、磁包裹現(xiàn)象，使得對(duì)礦石的分選徹底且分選效果好，提高了資源利用率。

改善含金屬鐵還原球團(tuán)磨選分離效果的系統(tǒng) 733     

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本實(shí)用新型公開了一種改善含金屬鐵還原球團(tuán)磨選分離效果的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括成型裝置；還原裝置，還原裝置的團(tuán)塊入口與成型裝置團(tuán)塊出口相連；水淬裝置，水淬裝置的還原球團(tuán)入口與還原裝置的還原球團(tuán)出口相連；磨礦裝置，磨礦裝置的水淬球團(tuán)入口與水淬裝置的水淬球團(tuán)出口相連；固液分離裝置，固液分離裝置的礦漿入口與磨礦裝置的礦漿出口相連；物理分選裝置，物理分選裝置的濾渣入口與固液分離裝置的濾渣出口相連；制備水泥裝置，制備水泥裝置的尾礦渣入口與物理分選裝置的尾礦渣出口相連。本實(shí)用新型系統(tǒng)不僅可改善含金屬鐵還原球團(tuán)磨選分離的效果、提高鐵產(chǎn)品的鐵品位和鐵回收率，還可有效降低磨礦能耗和鋼耗。

電解槽隔膜框清洗處理系統(tǒng) 1212     

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本實(shí)用新型公開了一種電解槽隔膜框清洗處理系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)曝氣洗框機(jī)，旋轉(zhuǎn)曝氣洗框機(jī)包括頂部開口的洗框箱，洗框箱內(nèi)設(shè)有若干隔膜框擱置架，洗框箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)隔膜框擱置架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，洗框箱內(nèi)設(shè)有曝氣組件位于隔膜框擱置架下方；隔膜框擱置架上設(shè)有將隔膜框鎖緊的鎖緊組件；洗框箱近底部處設(shè)有排泥口，排泥口連通跳汰機(jī)，跳汰機(jī)出液口通過(guò)管道連通壓濾機(jī)，壓濾機(jī)出液口和中轉(zhuǎn)池連通，洗框箱上設(shè)有沖泥口，中轉(zhuǎn)池出口通過(guò)回流管道和沖泥口連通，回流管道上設(shè)有泵。本實(shí)用新型中通過(guò)跳汰機(jī)將金屬泥和陽(yáng)極泥初步分開，也就是將陰極泥和陽(yáng)極泥初步分開，再實(shí)現(xiàn)固液分離，陽(yáng)極液回流；清潔生產(chǎn)，杜絕過(guò)道和后處理沖洗水橫流。

射流預(yù)浮選式旋流微泡浮選柱分選設(shè)備 1052     

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本實(shí)用新型公開了一種射流預(yù)浮選式旋流微泡浮選柱分選設(shè)備，設(shè)備包括高壓給料箱、預(yù)浮選室、與高壓給料箱中下部連接的射流器和礦化下導(dǎo)管，礦化下導(dǎo)管出口正下方設(shè)置反射盤，所述反射盤固定在其下部的篩板上，預(yù)浮選室下部設(shè)有旋流微泡浮選柱。本實(shí)用新型通過(guò)在旋流微泡浮選柱的上部設(shè)置基于射流礦化的預(yù)浮選裝置，使給料中的部分易浮和中等可浮礦物在射流和管流的強(qiáng)紊流作用下實(shí)現(xiàn)和氣泡之間的高效碰撞和粘附，礦化氣泡經(jīng)反射盤的整流作用，以較短的上浮路徑快速浮出，實(shí)現(xiàn)旋流微泡浮選柱的給料預(yù)浮選功能。在同等給料濃度和浮選容積條件下，本實(shí)用新型有效降低了下部旋流微泡浮選柱的分選負(fù)荷，提高了浮選柱的選擇性和處理能力。

磷礦柱式分選設(shè)備 1062     

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一種磷礦柱式分選設(shè)備,采用主要由礦漿攪拌桶、正浮選脫硅浮選柱、反浮選脫鎂浮選柱三部分組成的設(shè)備。通過(guò)正浮選脫硅浮選柱與反浮選脫鎂浮選柱,添加正反浮選藥劑與礦漿充分混合均勻,完成一正一反分選,實(shí)現(xiàn)中低品位磷礦石的短流程分選,可分別排出以兩種可浮性不同的脈石礦物為主的尾礦產(chǎn)品,只需兩段分選作業(yè),與傳統(tǒng)浮選機(jī)分選工藝相比,柱式分選工藝流程短,工藝簡(jiǎn)單,不但投資少,耗電量小,而且占地面積和維修量小,運(yùn)行費(fèi)用低。

浮選藥劑氣態(tài)添加系統(tǒng) 1011     

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本發(fā)明公開了一種浮選藥劑氣態(tài)添加系統(tǒng)，屬于煤炭浮選和礦物浮選等浮選技術(shù)領(lǐng)域。將加熱后的氣體通過(guò)裝有浮選藥劑的藥劑罐，熱氣體通過(guò)藥劑罐時(shí)攜帶出氣態(tài)藥劑，氣體攜帶藥劑從藥劑罐底部進(jìn)氣管端部冒出并向液面上浮，上浮過(guò)程中攜帶著浮選藥劑，當(dāng)離開浮選藥劑液面后形成攜帶浮選藥劑的氣態(tài)形式通過(guò)出氣管加入到浮選設(shè)備的氣泡發(fā)生裝置的進(jìn)氣口，在浮選設(shè)備的氣泡發(fā)生裝置大量含液體藥劑的細(xì)小氣泡,氣體藥劑附著在氣泡表面，提高氣泡活性，作用于礦漿中的目的礦物顆粒，使礦粒有選擇性地粘著氣泡而上浮,補(bǔ)充氣源用于調(diào)節(jié)補(bǔ)充進(jìn)氣量。具有藥劑消耗量低、浮選效果好的優(yōu)點(diǎn)。

用于污水凈化的改性火山巖填料的制備方法 911     

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本發(fā)明公開用于污水凈化的改性火山巖填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取火山巖為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規(guī)則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好?？蓮V泛應(yīng)用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。

高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的方法 1046     

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本發(fā)明提供了一種高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的方法，屬于冶金資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明中，首先對(duì)含磷鋼渣進(jìn)行熔渣改性，然后采用熱處理使得磁性Fe3O4相與磷酸鈣相選擇性長(zhǎng)大，最后對(duì)熱處理后的鋼渣磁性回收來(lái)達(dá)到高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的目的；所述方法分離出的含鐵和含磷精礦可以分別作為煉鐵和制磷肥的原料，尾礦可以直接返回鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)利用，不但解決了鋼渣的環(huán)境負(fù)荷，而且實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

纖維素醚鐵礦球團(tuán)復(fù)合添加劑及其制備方法和應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明公開了鐵礦球團(tuán)復(fù)合添加劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明球團(tuán)復(fù)合添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續(xù)粉碎,即得。本發(fā)明鐵礦球團(tuán)復(fù)合添加劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能和包裹性能,可有效提高球團(tuán)礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質(zhì)量和產(chǎn)率的同時(shí)還能有效降低生產(chǎn)成本和能源消耗,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

廢切削液破乳劑 950     

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本發(fā)明公開了一種廢切削液破乳劑，該破乳劑的組分及重量成分組成包括：高分子陽(yáng)離子共聚物20?60份，陽(yáng)離子無(wú)機(jī)鹽20?40份，無(wú)機(jī)陽(yáng)離子聚合物20?40份。本發(fā)明中添加的高分子陽(yáng)離子共聚物、陽(yáng)離子無(wú)機(jī)鹽、無(wú)機(jī)陽(yáng)離子聚合物擁有很強(qiáng)的陽(yáng)離子電荷密度，可以打破廢切削液的油水膜，同時(shí)有著優(yōu)異的絮凝聚集性能可以聚集分離出的油滴，陽(yáng)離子無(wú)機(jī)鹽進(jìn)一步增加了陽(yáng)離子電荷，陽(yáng)離子無(wú)機(jī)聚合物起到增加陽(yáng)離子電荷及混凝增效的效果，幾種組份之間的配伍性非常好，使用時(shí)不再需要添加其他高分子絮凝劑，在處理廢切削液的過(guò)程中只需要添加該發(fā)明的破乳劑即可實(shí)驗(yàn)油水分離，油層抱團(tuán)，同時(shí)有機(jī)和無(wú)機(jī)的絮凝增效組合大大較少了污泥量。

鋰電池回收工藝 813     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池回收工藝，包括以下步驟；步驟S1，上料；將鋰電池進(jìn)行整理；步驟S2，撕料破碎，將清理后的鋰電池進(jìn)行破碎處理；步驟S3，初步分選；將隔膜從鋰電池碎料中分離出來(lái)；步驟S4，磁選輸送；將極耳從鋰電池碎料中分離出來(lái)；步驟S5，多級(jí)粉碎研磨細(xì)化分選，將鋰電池碎料經(jīng)過(guò)多級(jí)粉碎研磨細(xì)化分選出能回收再利用的物料；步驟S6，跳汰分選，將研磨分選后的鋰電池碎料再進(jìn)行跳汰分選，分離剩余的能回收再利用的物料。本發(fā)明公開了一種操作便捷，再利用效率稿的環(huán)保式鋰電池回收工藝。

石膏輕砂砂漿一體化生產(chǎn)-運(yùn)輸-施工方法 726     

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本發(fā)明公開了石膏輕砂砂漿一體化生產(chǎn)?運(yùn)輸?施工方法，屬于石膏輕砂砂漿施工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中砂漿原料運(yùn)輸拌制過(guò)程中揚(yáng)塵大易造成次生污染的問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，在成品料倉(cāng)對(duì)半水石膏和輕砂預(yù)混后氣力輸送至轉(zhuǎn)移設(shè)備，在借助轉(zhuǎn)移設(shè)備轉(zhuǎn)移至施工地后泵送至料倉(cāng)，往料倉(cāng)內(nèi)加入適量外加劑和水，攪拌混合配制成砂漿，再通過(guò)管路直接泵送至各樓層的施工點(diǎn)，進(jìn)行噴涂施工。本發(fā)明的石膏輕砂砂漿一體化生產(chǎn)?運(yùn)輸?施工方法具有節(jié)約大量產(chǎn)品包裝袋、極大減少揚(yáng)塵發(fā)生和大大降低施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)勢(shì)，符合綠色發(fā)展理念的要求。

全尾礦膠結(jié)充填料漿及其制備方法 1023     

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本發(fā)明提出了一種全尾礦膠結(jié)充填料漿及其制備方法，所述全尾礦膠結(jié)充填料漿由以下材料制成：水泥和尾礦，其中灰砂比為1:4?1:10，通過(guò)濃密、調(diào)節(jié)pH值、壓濾、攪拌混合等步驟制成，制得的充填料漿濃度為70?80％，本發(fā)明環(huán)保高效，制得的充填料漿均勻性更強(qiáng)，采用本發(fā)明制備方法大大降低了充填成本，簡(jiǎn)化了充填料漿制備工藝流程，提高了充填料漿制備系統(tǒng)的工作可靠性。

新型高強(qiáng)砂基透水磚 757     

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本發(fā)明公開了一種新型高強(qiáng)砂基透水磚及其制備方法，該透水磚包括面層和基層，所述面層粘結(jié)于基層的上表面；所述面層按質(zhì)量份包括以下組分：鋼渣微珠150～350份、石墨烯0.01～0.15份、增強(qiáng)劑10～18份、增稠劑0.5～1.5份、著色劑1.5～5.5份、膠結(jié)劑4～6份和水3.5～5.5份；所述基層按質(zhì)量份包括以下組分：鐵尾礦砂550～850份、水泥150份、增強(qiáng)劑5～7份、速凝劑8～10份、減水劑0.1～0.3份、改性秸稈纖維0.3～0.5份和水3.5～7.5份。通過(guò)在攪拌機(jī)或混料機(jī)中多次充分混合攪拌后，置于制磚機(jī)中成型而得。本發(fā)明利用了鋼渣微珠、氧化石墨烯，解決了現(xiàn)有透水磚強(qiáng)度低、透水時(shí)效不長(zhǎng)的問(wèn)題。本發(fā)明所制備的透水磚透水性好，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好，可廣泛用于海綿城市等市政工程建設(shè)。

低階煤浮選用極性混合藥劑及浮選工藝 1169     

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一種低階煤浮選用極性混合藥劑及浮選工藝，適用于低階煤開采技術(shù)領(lǐng)域。原料組成以質(zhì)量份計(jì)為：短鏈酯：30~44份，正辛酸：30~44份，仲辛醇：3份，脂肪酸聚氧乙烯醚：7份，吐溫40：5份，司班80：4份，CuSO₄：7份。使用時(shí)利用攪拌桶和超聲板發(fā)出的超聲波預(yù)先在水溶液中充分混勻。其藥耗小，提高了浮選回收率使不同類的藥劑分子充分分散到礦漿溶液中，降低捕收劑油滴尺寸，使其更加高效的在煤顆粒表面進(jìn)行有效鋪展，極大地提高了藥劑的作用效率，提高潔凈煤炭的回收率，降低煤系環(huán)境的污。

恒溫芯片及其制備方法 760     

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本發(fā)明涉及一種微流控芯片，特別是涉及一種恒溫芯片及其制備方法。所述的恒溫芯片由蓋片層、微流體層、傳熱層、恒溫流體層和基底層構(gòu)成。本發(fā)明所提供的一種恒溫芯片是通過(guò)在微流控芯片中集成水浴或者空氣浴的控溫模式實(shí)現(xiàn)芯片整體恒溫的。使用本發(fā)明提供的恒溫方法，能夠顯著提高芯片控溫的準(zhǔn)確性和均勻性。

凹凸棒保溫防水涂料 1072     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒保溫防水涂料，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，凹凸棒溫室保溫防水涂料是由膏狀凹凸棒石粘土、植物纖維、巖棉、改性乳化瀝青、聚乙烯醇和羧甲基纖維素鈉組成。經(jīng)過(guò)配料、攪拌、加熱和乳化的生產(chǎn)工藝，成品為凹凸棒日光溫室保溫防水涂料。具有質(zhì)輕、防水、防老化、保溫隔熱等功能。凹凸棒日光溫室保溫防水涂料適用于涂刷在溫室保溫覆蓋材料草簾、草苫、蒲席、紙被或棉被的外表面層，可提高保溫覆蓋材料壽命達(dá)4～５年以上，防水和保溫效果好，同等條件下較草簾覆蓋溫度能提高８～１0度，并能防止溫室內(nèi)菌類感染，卷放輕便，易于保管收藏。

高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法 1250     

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本發(fā)明公開了一種高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層施工方法，包括以下步驟：（1）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的配合比設(shè)計(jì)；（2）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的拌和；（3）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的運(yùn)輸；（4）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的攤鋪；（5）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的碾壓；（6）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層接縫處理；（7）高摻量水穩(wěn)銑刨舊料基層的養(yǎng)生、交通管制、層間處理。有益效果：原水穩(wěn)銑刨舊料作為建筑垃圾直接填埋到垃圾場(chǎng)，需要支付垃圾處理費(fèi)，利用本方法全部回收利用，可節(jié)約全部的垃圾處理費(fèi)，并減少石材的開采量，有效減少碳排放和固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，其價(jià)值巨大。

用含鐵廢渣非鐵皮法生產(chǎn)氧化鐵黃(紅) 925     

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本發(fā)明是一種用鐵泥、硫鐵礦燒渣、鐵鱗、含鐵煙塵灰和鐵礦石等工業(yè)廢渣為原料非鐵皮法生產(chǎn)氧化鐵黃(紅)的方法。其特征在于:針對(duì)不同的含鐵廢渣采用不同的預(yù)處理方法,選出的精礦用還原劑在流化還原爐中高溫還原為二價(jià)鐵,然后酸浸、凈化制備高純硫酸亞鐵溶液;空氣氧化采用負(fù)壓充氣裝置。本發(fā)明徹底消除了以低碳鋼薄鐵皮為原料的苛刻要求,不僅縮短了生產(chǎn)周期4～5倍,而且節(jié)省了生產(chǎn)的設(shè)備投資,節(jié)約電能6～7倍。

自動(dòng)麻將牌及其制作工藝 1092     

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本發(fā)明涉及麻將牌制作領(lǐng)域，旨在提供一種自動(dòng)麻將牌，包括如下重量份數(shù)的組分：覆膜砂芯100～125份、ABS樹脂10～15份、聚氨酯70～80份、磁性塊13～15份、雙組份聚氨酯粘結(jié)劑3～12份、軟化劑1～3份、消泡劑0.1～0.5份、覆膜砂芯包括質(zhì)量比為100:(2～5):(3～5):(1～2):(6～10)的石英砂、熱塑性酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑和高嶺土，增強(qiáng)纖維與高嶺土的質(zhì)量比為1:2。這種自動(dòng)麻將牌具有穩(wěn)定性高、質(zhì)感好、噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也解決了降噪麻將牌穩(wěn)定性差、質(zhì)感欠佳的問(wèn)題。