本實用新型涉及一種砂漿罐，特別是涉及一種干粉砂漿罐。

背景技術(shù)：

干粉砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀。干粉砂漿的各種成分通過配料、攪拌，變成成品后不可能全部直接運往工地，需要放到儲料罐內(nèi)暫時存放，根據(jù)工地需要隨時取用，目前，進行干粉砂漿存儲時，都是將攪拌機攪拌后的成品干粉砂漿直接放到儲料罐內(nèi)，由于干粉砂漿是由多種粒徑和密度互不相同的物料混合而成，自由落體過程中受到空氣阻力的影響也各不相同，故下落速度也各不相同，密度大的物料最先到達底部，密度小的物料則浮在上表面，使干粉砂漿的均勻度大大下降，即產(chǎn)生離析現(xiàn)象，同時在向干粉砂漿罐加料時，干粉砂漿罐回氣管排出的氣體中含有大量灰塵，雖然現(xiàn)有的干粉砂漿罐的除塵器除去大部分灰塵，但是排出的氣體中還是帶有一些灰塵，污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種干粉砂漿罐。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種干粉砂漿罐，其特征在于，其包括罐體、第一旋轉(zhuǎn)電機、第一轉(zhuǎn)軸、橫向攪拌葉片、第二旋轉(zhuǎn)電機、第二轉(zhuǎn)軸、豎向攪拌葉片、落料斗、振動電機、支撐架、稱重傳感器、吸塵泵、吸管、水箱、噴頭、噴淋箱、排水管、廢水箱、擋板、進料管，第一旋轉(zhuǎn)電機、吸塵泵、進料管都位于罐體的頂端上，第一旋轉(zhuǎn)電機與第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定，多個橫向攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸上且位于罐體內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)電機安裝在罐體的一外側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)電機與第二轉(zhuǎn)軸連接，多個豎向攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸上且位于罐體內(nèi)，落料斗、支撐架都位于罐體的底端，振動電機位于落料斗上，稱重傳感器位于支撐架上，吸塵泵與噴淋箱之間通過吸管連通，水箱與噴頭通過一根水管連通，噴頭位于噴淋箱內(nèi)，噴淋箱與廢水箱之間通過排水管連通，擋板固定在罐體的內(nèi)壁上且位于進料管的下方。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片的形狀為螺旋狀，這樣攪拌更加充分和均勻。

優(yōu)選地，所述噴頭上設(shè)有多個噴孔，均勻噴水，均勻和粉塵中和，提高除塵效果。

優(yōu)選地，所述排水管上設(shè)有一個閥門，方便控制排水管的啟閉。

優(yōu)選地，所述罐體的另一外側(cè)設(shè)有一個觀察窗，方便觀察罐體內(nèi)部的攪拌情況、離析情況，方便使用。

優(yōu)選地，所述擋板的形狀為弧形，防止原料堆積在一起。

優(yōu)選地，所述落料斗的底端與一個混合管連通，混合管內(nèi)設(shè)有絞龍，絞龍的一端與一個第三旋轉(zhuǎn)電機連接，一根噴水管插入混合管內(nèi)，噴水管可以噴水，第三旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動絞龍轉(zhuǎn)動，絞龍可以攪動砂漿和水，使砂漿和水充分混合。

優(yōu)選地，所述噴水管上設(shè)有多個噴水口，方便在各處噴水。

本實用新型的積極進步效果在于：干粉砂漿通過進料管進入罐體內(nèi)，當(dāng)干粉砂漿自上而下自由落下時，擋板對干粉砂漿有一個緩沖阻攔的作用，從一定程度上減輕了砂漿因自由落體下落產(chǎn)生的離析。第一旋轉(zhuǎn)電機通過第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動橫向攪拌葉片，第二旋轉(zhuǎn)電機通過第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動豎向攪拌葉片，使干粉砂漿在橫向、豎向都可以進行攪拌，攪拌均勻和充分，進一步防止離析。攪拌后的干粉砂漿通過落料斗輸出，振動電機可以對落料斗進行振動，防止干粉砂漿在落料斗中發(fā)生堵塞。罐體內(nèi)的灰塵通過吸塵泵、吸管吸入到噴淋箱內(nèi)，水箱給噴頭供水，噴頭對灰塵噴水，廢水通過排水管存放到廢水箱內(nèi)，這樣可以進行有效除塵，不會污染環(huán)境。稱重傳感器可以對罐體內(nèi)的干粉砂漿進行稱重。

附圖說明

圖1為本實用新型干粉砂漿罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中絞龍、第三旋轉(zhuǎn)電機等元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型干粉砂漿罐包括罐體1、第一旋轉(zhuǎn)電機2、第一轉(zhuǎn)軸3、橫向攪拌葉片4、第二旋轉(zhuǎn)電機5、第二轉(zhuǎn)軸6、豎向攪拌葉片7、落料斗8、振動電機9、支撐架10、稱重傳感器11、吸塵泵12、吸管13、水箱14、噴頭15、噴淋箱16、排水管17、廢水箱18、擋板21、進料管22，第一旋轉(zhuǎn)電機2、吸塵泵12、進料管22都位于罐體1的頂端上，第一旋轉(zhuǎn)電機2與第一轉(zhuǎn)軸3的頂端固定，多個橫向攪拌葉片4固定在第一轉(zhuǎn)軸3上且位于罐體1內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)電機5安裝在罐體1的一外側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)電機5與第二轉(zhuǎn)軸6連接，多個豎向攪拌葉片7固定在第二轉(zhuǎn)軸6上且位于罐體1內(nèi)，落料斗8、支撐架10都位于罐體1的底端，振動電機9位于落料斗8上，稱重傳感器11位于支撐架10上，吸塵泵12與噴淋箱16之間通過吸管13連通，水箱14與噴頭15通過一根水管連通，噴頭15位于噴淋箱16內(nèi)，噴淋箱16與廢水箱18之間通過排水管17連通，擋板21固定在罐體1的內(nèi)壁上且位于進料管22的下方。

攪拌葉片4的形狀為螺旋狀，這樣攪拌更加充分和均勻。

噴頭15上設(shè)有多個噴孔，均勻噴水，均勻和粉塵中和，提高除塵效果。

排水管17上設(shè)有一個閥門19，方便控制排水管17的啟閉。

罐體1的另一外側(cè)設(shè)有一個觀察窗20，方便觀察罐體1內(nèi)部的攪拌情況、離析情況，方便使用。

擋板21的形狀為弧形，防止原料堆積在一起。

落料斗8的底端與一個混合管23連通，混合管23內(nèi)設(shè)有絞龍24，絞龍24的一端與一個第三旋轉(zhuǎn)電機25連接，一根噴水管26插入混合管23內(nèi)，噴水管26可以噴水，第三旋轉(zhuǎn)電機25驅(qū)動絞龍24轉(zhuǎn)動，絞龍24可以攪動砂漿和水，使砂漿和水充分混合。

噴水管26上設(shè)有多個噴水口，方便在各處噴水。

本實用新型的工作原理如下：本實用新型的罐體1、第一旋轉(zhuǎn)電機2、第一轉(zhuǎn)軸3、橫向攪拌葉片4、第二旋轉(zhuǎn)電機5、第二轉(zhuǎn)軸6、豎向攪拌葉片7、落料斗8、振動電機9、支撐架10、稱重傳感器11、吸塵泵12、吸管13、水箱14、噴頭15、噴淋箱16、排水管17、廢水箱18、閥門19、觀察窗20、擋板21、進料管22、混合管23、絞龍24、第三旋轉(zhuǎn)電機25、噴水管26等部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。使用時，干粉砂漿通過進料管22進入罐體1內(nèi)，當(dāng)干粉砂漿自上而下自由落下時，擋板21對干粉砂漿有一個緩沖阻攔的作用，從一定程度上減輕了砂漿因自由落體下落產(chǎn)生的離析。第一旋轉(zhuǎn)電機2通過第一轉(zhuǎn)軸3驅(qū)動橫向攪拌葉片4，第二旋轉(zhuǎn)電機5通過第二轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動豎向攪拌葉片7，使干粉砂漿在橫向、豎向都可以進行攪拌，攪拌均勻和充分，進一步防止離析。攪拌后的干粉砂漿通過落料斗8輸出，振動電機9可以對落料斗8進行振動，防止干粉砂漿在落料斗8中發(fā)生堵塞。罐體1內(nèi)的灰塵通過吸塵泵12、吸管13吸入到噴淋箱16內(nèi)，水箱14給噴頭15供水，噴頭15對灰塵噴水，廢水通過排水管17存放到廢水箱18內(nèi)，這樣可以進行有效除塵，不會污染環(huán)境。稱重傳感器11可以對罐體1內(nèi)的干粉砂漿進行稱重。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種干粉砂漿罐，其特征在于，其包括罐體（1）、第一旋轉(zhuǎn)電機（2）、第一轉(zhuǎn)軸（3）、橫向攪拌葉片（4）、第二旋轉(zhuǎn)電機（5）、第二轉(zhuǎn)軸（6）、豎向攪拌葉片（7）、落料斗（8）、振動電機（9）、支撐架（10）、稱重傳感器（11）、吸塵泵（12）、吸管（13）、水箱（14）、噴頭（15）、噴淋箱（16）、排水管（17）、廢水箱（18）、擋板（21）、進料管（22），第一旋轉(zhuǎn)電機（2）、吸塵泵（12）、進料管（22）都位于罐體（1）的頂端上，第一旋轉(zhuǎn)電機（2）與第一轉(zhuǎn)軸（3）的頂端固定，多個橫向攪拌葉片（4）固定在第一轉(zhuǎn)軸（3）上且位于罐體（1）內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)電機（5）安裝在罐體（1）的一外側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)電機（5）與第二轉(zhuǎn)軸（6）連接，多個豎向攪拌葉片（7）固定在第二轉(zhuǎn)軸（6）上且位于罐體（1）內(nèi)，落料斗（8）、支撐架（10）都位于罐體（1）的底端，振動電機（9）位于落料斗（8）上，稱重傳感器（11）位于支撐架（10）上，吸塵泵（12）與噴淋箱（16）之間通過吸管（13）連通，水箱（14）與噴頭（15）通過一根水管連通，噴頭（15）位于噴淋箱（16）內(nèi)，噴淋箱（16）與廢水箱（18）之間通過排水管（17）連通，擋板（21）固定在罐體（1）的內(nèi)壁上且位于進料管（22）的下方。

2.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述攪拌葉片（4）的形狀為螺旋狀。

3.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述噴頭（15）上設(shè)有多個噴孔。

4.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述排水管（17）上設(shè)有一個閥門（19）。

5.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述罐體（1）的另一外側(cè)設(shè)有一個觀察窗（20）。

6.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述擋板（21）的形狀為弧形。

7.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述落料斗（8）的底端與一個混合管（23）連通，混合管（23）內(nèi)設(shè)有絞龍（24），絞龍（24）的一端與一個第三旋轉(zhuǎn)電機（25）連接，一根噴水管（26）插入混合管（23）內(nèi)。

8.如權(quán)利要求7所述的干粉砂漿罐，其特征在于，所述噴水管（26）上設(shè)有多個噴水口。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種干粉砂漿罐，其包括罐體等，第一旋轉(zhuǎn)電機、吸塵泵、進料管都位于罐體的頂端上，第一旋轉(zhuǎn)電機與第一轉(zhuǎn)軸的頂端固定，多個橫向攪拌葉片固定在第一轉(zhuǎn)軸上且位于罐體內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)電機安裝在罐體的一外側(cè)，第二旋轉(zhuǎn)電機與第二轉(zhuǎn)軸連接，多個豎向攪拌葉片固定在第二轉(zhuǎn)軸上且位于罐體內(nèi)，落料斗、支撐架都位于罐體的底端，振動電機位于落料斗上，稱重傳感器位于支撐架上，吸塵泵與噴淋箱之間通過吸管連通，水箱與噴頭通過一根水管連通，噴頭位于噴淋箱內(nèi)。本實用新型通過擋板、橫向攪拌葉片、豎向攪拌葉片等防止發(fā)生離析，通過吸塵泵、吸管、水箱、噴頭等進行有效除塵，不會污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：包啟春

受保護的技術(shù)使用者：蘇州明耀達新型建材有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.29

技術(shù)公布日：2021.07.30