用于增強生物塑料的石墨烯微片母料及制備方法 971     

 0

本發(fā)明公開了一種用于增強生物塑料的石墨烯微片母料及制備方法，通過溶劑將乳酸單體輸送到石墨層與層之間，獲得改性石墨，再加入縮聚反應(yīng)引發(fā)劑，將乳酸單體通過聚合反應(yīng)在石墨層間原位獲得聚乳酸高分子，增大石墨層間距離，降低石墨層間作用力，將得到石墨烯微片/聚乳酸高分子的交替疊層復(fù)合材料剪切剝離、擠出造粒，得到石墨烯微片/聚乳酸復(fù)合母料。本發(fā)明采用廉價的石墨作為原料，能夠有效降低生產(chǎn)成本，并且獲得的母料為石墨烯微片與聚乳酸交替疊層包裹結(jié)構(gòu)，使得母料具有石墨烯的柔順性和優(yōu)異的機械性能，進而能夠改善生物塑料低強度、耐高溫性差、熱加工性差的缺陷。

快速制備四硫化三鎳/二硫化鉬/石墨烯水凝膠復(fù)合物的方法 847     

 0

本發(fā)明公開了一種快速制備四硫化三鎳/二硫化鉬/石墨烯水凝膠復(fù)合物的方法，該四硫化三鎳/二硫化鉬/石墨烯水凝膠復(fù)合物的制備方法包括以下步驟：將乙二醇加入到氧化石墨水溶液中，攪拌并超聲振蕩，得到均勻的分散液；步將Ni(NO3)2·6H2O和(NH4)6Mo7O24·4H2O的混合水溶液與分散液混合，攪拌形成均勻的懸浮液；將Na2S·9H2O加入到懸浮液中，攪拌形成反應(yīng)液；將反應(yīng)液在密閉反應(yīng)釜中恒溫反應(yīng)、洗滌并冷凍干燥即得所述復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法操作簡單，測試方便，無需加入任何粘結(jié)劑和表面活性劑。

新型巖棉保溫板的制備工藝 901     

 0

本發(fā)明屬于新型復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型巖棉保溫板的制備工藝，包括以下步驟：起火后將主料、輔料石料與助燃炭按照體積比5-6:3-4的比例分別備料；然后以先炭后料的疊層狀循環(huán)裝料方式進行裝料，將備好的石料與助燃炭按照先裝一層助燃炭，以循環(huán)疊層方式直至裝滿熔煉爐；向爐內(nèi)給風(fēng)，熔融流股從流槽口處流出；將熔融流股引導(dǎo)入四輥離心機的輥輪上，離心成纖細(xì)狀熔體，得到巖棉纖維；將其經(jīng)傳送帶傳送到壓板機上，進行固化、烘干，烘干后進行切割并包裝，制成巖棉板。本發(fā)明的工藝簡單，節(jié)約能源，制作出的優(yōu)質(zhì)巖棉纖維板，質(zhì)量好、成本低、且產(chǎn)量高。

聚乙烯和聚丙烯增強復(fù)合管 859     

 0

本發(fā)明公開了一種聚乙烯和聚丙烯增強復(fù)合管，包括聚乙烯內(nèi)層和聚丙烯外層，所述內(nèi)層與外層之間設(shè)有抗靜電層和玻璃纖維層，所述內(nèi)層與抗靜電層之間、所述抗靜電層與所述玻璃纖維層之間、所述玻璃纖維層與所述外層之間通過共聚酰胺熱熔膠熱熔成一體，所述外層設(shè)置tritan共聚聚酯層。本發(fā)明有益效果：采用聚乙烯和聚丙烯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了復(fù)合管的質(zhì)量，延長了使用周期。與此同時，還具有防腐蝕、防被氧化的效果。

鈦酸鹽納米管陣列的制備方法及應(yīng)用 1073     

 0

本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈦酸鹽納米管陣列的制備方法及應(yīng)用。將雙通多孔氧化鋁模板豎直插入到反應(yīng)器中央并固定，在模板兩側(cè)分別加入Ti(OC4H9)4溶液和硝酸鹽溶液，調(diào)節(jié)pH值并靜置反應(yīng)；將模板取出烘干、退火、洗滌，得到鈦酸鹽納米管陣列。將鈦酸鹽納米管陣列分散于水中得到懸浮液，并與硝酸鉍和Ti(OC4H9)4的前驅(qū)體溶膠混合進行水熱反應(yīng)，得到表面負(fù)載有鈦酸鉍納米顆粒的鈦酸鹽納米管陣列。

糠醛渣在制備木塑材料中的應(yīng)用 795     

 0

本發(fā)明公開了一種糠醛渣制備木塑材料方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。一種糠醛渣制備木塑材料方法為：將清洗干燥后的糠醛渣、相容劑、偶聯(lián)劑和無機礦粉，置于高速混合機中進行混合，加熱制備改性糠醛渣。然后將改性糠醛渣與回收的熱塑性塑料、潤滑劑、塑化劑、染色劑加入雙螺桿擠出機進行擠出造粒，得到初材料。將木塑顆粒擠出成型，進行表面加工制成木塑材料。本發(fā)明利用糠醛渣制備木塑材料，不使用木粉，更具環(huán)保性，同時糠醛渣中適宜的纖維素與木質(zhì)素比例，制備的木塑材料具備更優(yōu)的物理性能、力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，能夠滿足市場需求。

聚酰胺基耐高溫材料 1042     

 0

本發(fā)明涉及一種聚酰胺基耐高溫材料，以聚酰胺纖維為基體材料，以甲酰胺為插層劑，對高嶺石進行插層膨脹，得到高嶺石/甲酰胺復(fù)合物，將該復(fù)合物通過Layer-by-Layer(LbL)自組裝法添加到聚酰胺纖維表面，得到聚酰胺基耐高溫材料；該聚酰胺基耐高溫材料的最高使用溫度為700℃。將此耐高溫復(fù)合材料添加到耐高溫阻燃防護服的隔熱層，將能有效提高服裝的耐熱溫度，顯著降低消防人員的生命危險，因而具有實用性。

水凈化劑、及其制備方法 854     

 0

本發(fā)明提供一種水凈化劑、及其制備方法，其原料按如下重量份配伍：將堿式聚鋁30?40、蕈類真核生物菌20?30、正磷酸鉀5?10、硫苦5?10均混；常溫常壓下成品。本發(fā)明采用高分子有機復(fù)合材料制備凈水劑，具有如下技術(shù)效果，對水體中有機雜物有良好的絮凝并去除的效果，無毒無污染，在水中可自然分解，避免二次生化污染；其制備過程簡單，成本低廉。

防止根部端面出現(xiàn)空洞的兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機預(yù)埋螺栓葉片根部的制備方法 967     

 0

本發(fā)明公開了一種兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機預(yù)埋螺栓葉片根部的制備方法，該方法先鋪設(shè)外蒙皮側(cè)玻璃纖維布(6)，然后把預(yù)埋螺栓套(3)固定到模具根端金屬法蘭上，再把玻纖纏繞紗(7)填入預(yù)埋螺栓套(3)兩側(cè)的下面，把預(yù)制玻璃鋼塊(1)立放到預(yù)埋螺栓套(3)一側(cè)，然后用玻纖紗束(2?1)和纏繞好的玻纖紗束(2?2)依次填入預(yù)埋螺栓套(3)和預(yù)制玻璃鋼塊(1)上部之間的間隙處；再鋪設(shè)內(nèi)蒙皮側(cè)的玻璃纖維布(5)，依次鋪設(shè)脫模布、帶孔薄膜、導(dǎo)流網(wǎng)和真空袋(4)，抽真空、注樹脂，固化玻璃鋼。本發(fā)明工藝設(shè)計合理，可操作性強，可解決預(yù)埋螺栓套與復(fù)合材料間的粘接界面間的空洞缺陷，提高預(yù)埋結(jié)構(gòu)葉片的強度，安全性好。

風(fēng)電葉片的根部結(jié)構(gòu)及其制造方法、風(fēng)電葉片 804     

 0

本發(fā)明提出一種風(fēng)電葉片的根部結(jié)構(gòu)及其制造方法、風(fēng)電葉片，所述風(fēng)電葉片的根部結(jié)構(gòu)包括纖維增強復(fù)合材料的本體，本體內(nèi)為內(nèi)嵌體，內(nèi)嵌體包括拼接的多個螺栓套組件和輕質(zhì)材料的拼合件；多個螺栓套組件沿葉根周向間隔布置；拼合件包括多個第一拼接體和多個第二拼接體，多個第一拼接體和多個螺栓套組件一一間隔排列，多個第二拼接體一一對應(yīng)的抵靠在多個螺栓套組件朝向風(fēng)電葉片頂部的一端；各個第一拼接體的兩側(cè)均形成有凹部，任一螺栓套組件和與其抵靠的第二拼接體均與第一拼接體兩側(cè)的凹部匹配貼合。本發(fā)明的風(fēng)電葉片的根部結(jié)構(gòu)及其制造方法、風(fēng)電葉片可避免富樹脂堆積或灌注空腔，以提高產(chǎn)品可靠性。

增強工程塑料用玻璃纖維浸潤劑及其制備方法 978     

 0

本發(fā)明涉及一種增強工程塑料用玻璃纖維浸潤劑，所述浸潤劑包含硅烷偶聯(lián)劑、成膜劑、潤滑劑、pH調(diào)節(jié)劑和水；所述成膜劑為聚氨酯乳液和環(huán)氧樹脂乳液的共混物；所述的潤滑劑為改性脂肪烴類潤滑劑；所述的pH值調(diào)節(jié)劑為酸；本發(fā)明增強工程塑料用玻璃纖維耐高溫，與熱塑性樹脂的結(jié)合效果好，并賦予復(fù)合材料突出的力學(xué)性能和電性能。

尼龍-聚丙烯-填充改性復(fù)合粉末及其制備方法與應(yīng)用 801     

 0

本發(fā)明涉及一種高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，為解決目前單純的尼龍12粉末材料價格昂貴、且使用溫度較低、機械性能較差的問題，本發(fā)明提出了一種尼龍?聚丙烯?填充改性復(fù)合粉末及其制備方法與應(yīng)用，復(fù)合粉末具有力學(xué)性能好、彎曲強度大、收縮率低、尺寸穩(wěn)定性好、環(huán)保無污染、成本低等優(yōu)點，便于普及和推廣。

噴墨用抗菌夜光低溫陶瓷墨水及其制備方法 808     

 0

本發(fā)明公開了一種噴墨用抗菌夜光低溫陶瓷墨水及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：A、將25~38%色料、0.5~5%抗菌復(fù)合物、1~5%夜光復(fù)合物、15~20%低溫熔塊的干料混合研磨；B、稱取3~8%分散劑、2~5%表面添加劑、0.1~0.3%流平劑、0.3~0.8%消泡劑、0.5~1%結(jié)合劑、0.08~0.1%防沉劑、溶劑，加入高速攪拌機內(nèi)進行分散研磨，過濾，得到墨水成品。和現(xiàn)有低溫陶瓷墨水相比，本發(fā)明制造的低溫陶瓷墨水配料科學(xué)，而且采用不含有鉛鎘等劇毒物質(zhì)的低溫熔塊，使得陶瓷墨水在低溫?zé)蓵r還能保證其發(fā)色性能；同時經(jīng)過合理的搭配夜光復(fù)合物和抗菌復(fù)合材料，兩者協(xié)同作用，使陶瓷墨水還具有持久的光譜的抗菌特性、防污自清潔功能以及夜光特性，進一步拓寬了低溫陶瓷墨水的應(yīng)用范圍。

吸塵器用噪音阻隔填充聚丙烯材料及其制備方法 1047     

 0

本發(fā)明提供一種吸塵器用噪音阻隔填充聚丙烯材料及其制備方法，其由下列原料按重量份組成：聚丙烯30?35份、納米級硫酸鋇25?30份、植物纖維20?25份、增韌劑15?20份、相容劑3?5份、硅烷偶聯(lián)劑0.1?0.3份、抗氧劑0.2?1份、潤滑劑0.5?1份。使用植物纖維以及高填充份數(shù)的硫酸鋇對聲波的傳導(dǎo)進行阻隔，從材料上解決了家用吸塵器噪音分貝高的問題。所以本發(fā)明制得的聚丙烯復(fù)合材料具有環(huán)保、聲音阻隔等特點，在標(biāo)準(zhǔn)實驗條件下可以降低噪音分貝數(shù)2?dB，可以廣泛適用于家電功能材料。

熱爆炸焊接制備高結(jié)合強度純鉬復(fù)合板的方法 1119     

 0

本發(fā)明公開了一種預(yù)熱爆炸焊接制備高結(jié)合強度純鉬復(fù)合板的方法，可以制備厚度較大的純鉬復(fù)合板，制備的復(fù)合材料無裂紋，具備較高結(jié)合強度；該方法包括:步驟一、以純鉬板為基板，將基板置于電加熱板上；步驟二、以其他金屬板為覆板，將覆板通過支撐物平行置于基板之上，基板與覆板之間預(yù)留空隙；所述其他金屬為與純鉬熔點和脆性差異大的金屬；步驟三、在覆板表面敷設(shè)等厚度炸藥，炸藥敷設(shè)尺寸與覆板尺寸相同，均大于基板尺寸；步驟四、接通電加熱板對基板進行加熱；步驟五、當(dāng)基板達到預(yù)定溫度后，通過雷管引爆炸藥，完成爆炸焊接，制備出高結(jié)合強度純鉬復(fù)合板。

防散漏、防腐拼裝地板 949     

 0

本發(fā)明涉及一種防散漏、防腐拼裝地板，包括多塊由纖維增強樹脂基復(fù)合材料制成的地板單元、用于相匹配拼裝固定相鄰兩地板單元的中間固定件、置于兩端地板單元外端的側(cè)端固定件及地板單元兩端頭空腔填充的塞塊。該地板的安裝工藝簡單方便，所有集裝箱、車輛地板的部件都在工廠中模塊化生產(chǎn)及加工，對環(huán)境的破壞小，運輸方便，降低建造成本。本發(fā)明具有輕質(zhì)高強、承載能力高、不變形、不吸潮、體積穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕、耐老化、減震性好、不導(dǎo)電、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。

復(fù)合石墨的制備方法 695     

 0

本發(fā)明公開了一種復(fù)合石墨的制備方法，將瀝青溶于甲苯溶液中，攪拌10min，再添加天然鱗片石墨，攪拌15—30min，攪拌之后升溫至85℃使甲苯揮發(fā)，升溫速度為10℃/min，所述石墨和瀝青的重量比為20:1；將管式爐以10℃/min的升溫速率升溫至400℃，再將物料放入爐內(nèi)并連續(xù)轉(zhuǎn)動3h,然后在氬氣氣氛中升溫至850℃，在850℃的恒溫條件下保持2h,之后隨爐冷卻即可。方法簡單，操作方便，復(fù)合材料具有較大的充、放電容量和良好的循環(huán)性能。

新型電磁屏蔽填料的制備方法及其應(yīng)用 892     

 0

本發(fā)明涉及一種新型電磁屏蔽填料的制備方法及其應(yīng)用,該新型電磁屏蔽填料的制備方法是:以干凈的玻璃微珠為模板,首先對模板表面進行巰基化或氨基化修飾,再采用化學(xué)鍍銀方法使銀納米粒子不斷地在模板表面定向沉積并逐漸長大,得到核殼結(jié)構(gòu)完整的銀包玻璃微珠復(fù)合粒子;然后用氫氟酸溶液溶去模板,再經(jīng)抽濾、洗滌、干燥,得到結(jié)構(gòu)完整的空心銀微球,其作為電磁屏蔽填料。本發(fā)明制備的新型電磁屏蔽填料導(dǎo)電性能良好,并且對于現(xiàn)有導(dǎo)電銀粉相比成本至少降低65%,重量減輕80%以上,用其作為屏蔽填料制備的電磁屏蔽復(fù)合材料具有較好的屏蔽效能,在電磁兼容工程、防信息泄漏和電磁干擾應(yīng)用等方面將具有廣泛的應(yīng)用前景。

無鹵阻燃增強綠色環(huán)保高溫尼龍及其制作工藝 935     

 0

本發(fā)明涉及一種有機高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種無鹵阻燃增強高溫尼龍及其制作工藝,是由以下成分按重量比組成,高溫尼龍:45-80%,無鹵阻燃母粒:5-20%,耐高溫黑色母:1-3%;無鹵無堿玻纖:10-45%;其他助劑:0.3-5.5,本發(fā)明的一種無鹵阻燃增強綠色環(huán)保高溫尼龍,性能與進口同類材料差不多,價格卻僅僅相當(dāng)于進口的同類材料三分之一到一半之間,并且生產(chǎn)采購方便,改變了發(fā)達國家企業(yè)獨霸市場,銷售價格居高不下的狀況,這樣全面提高了競爭力。

碳納米管負(fù)載二氧化鈦催化劑的制備方法 913     

 0

本發(fā)明公開了一種碳納米管負(fù)載二氧化鈦催化劑的制備方法，屬于納米 級復(fù)合材料催化劑領(lǐng)域。其步驟為：(A)超聲分散：硫酸氧化肽TiOSO4和碳 納米管CNT按照質(zhì)量比為5∶1～8∶1分別投加到二次去離子水中，經(jīng)過超聲分 散后，再將兩者混合在硫酸溶液中超聲分散；(B)水熱反應(yīng)：接著將上述混合 溶液加熱到100℃～150℃下反應(yīng)，再降溫得到沉淀；(C)催化劑洗滌：用二次 去離子水反復(fù)洗滌得到碳納米管負(fù)載二氧化鈦催化劑。本發(fā)明使負(fù)載在碳納米管 表面上的二氧化鈦較多，提供了二氧化鈦選擇性負(fù)載的特殊環(huán)境，本發(fā)明提供了 詳細(xì)的制備方法過程，負(fù)載催化劑形貌較佳。

納米累脫石/聚酰亞胺薄膜的化學(xué)亞胺化制備方法 1008     

 0

本發(fā)明涉及一種納米累脫石/聚酰亞胺薄膜的化學(xué)亞胺化制備方法。采用雙子類表面改性劑對累脫石進行有機改性,所制得的有機累脫石的層間域更寬,解離效果更好,更易形成聚酰亞胺/納米累脫石插層復(fù)合物;采用原位聚合法添加有機累脫石,使其在聚酰亞胺酸中的分散更為均勻;采用化學(xué)亞胺化制備聚酰亞胺納米復(fù)合材料,其成膜性能更優(yōu)良。本發(fā)明制備的納米累脫石/聚酰亞胺復(fù)合薄膜,提高了其熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性及較低的熱膨脹系數(shù)。

主鏈含硅亞甲基-炔丙基-苯并噁唑環(huán)耐高溫聚合物及其制備方法 635     

 0

一種主鏈含硅亞甲基-炔丙基-苯并噁唑環(huán)聚合物,該類聚合物的結(jié)構(gòu)式如圖上式,R表示為圖下結(jié)構(gòu)式,這樣一類基團。該聚合物的制備方法如下:在一定溫度壓力下,將溶于溶劑中含苯并噁唑環(huán)的炔丙基化合物和硅亞甲基化合物在催化劑的作用下,經(jīng)過去氫偶合反應(yīng)后制得。所得聚合物的分子量可以依原料配比、溶劑的種類和用量以及反應(yīng)溫度的不同而不同;其重均分子量MW的范圍沒有一個特定的限定范圍,經(jīng)過凝膠滲透色譜法,測得一般在850～1,000,000(以聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)),優(yōu)選為1000～50,000。該聚合物的原料容易制得,價格低廉,工藝簡單。該聚合物作為耐高溫聚合物,應(yīng)用于先進復(fù)合材料的基體樹脂、耐高溫膠粘劑和涂層及制備陶瓷的前驅(qū)體。

手機防電磁輻射用吸波材料 710     

 0

本發(fā)明公開了一種手機防電磁輻射用吸波材料，包括依次貼合的金屬層（1）、吸波層（2）、吸收劑層（3）、支撐板層（4）和面層（5），其中金屬層（1）由高導(dǎo)磁高損失的金屬制成，吸波層（2）由復(fù)合材料制成，吸收劑層（3）由高性能吸收劑制成，支撐板層（4）采用環(huán)氧樹脂制成，面層（5）采用PU材料制成，各層材料經(jīng)涂膠、對貼、高溫電壓貼合制作完成；吸波層（2）由以下原料制備：環(huán)氧樹脂100份；固化劑30～40份；合金材料200～400份；有機溶劑70～150份。本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)⑹謾C的電磁波吸收，減少手機輻射對人體的危害影響；制作工藝簡單、適于推廣；吸波層具有良好的耐熱性、機械強度和柔韌性。

超聲波電主軸 908     

 0

本發(fā)明涉及一種超聲波電主軸，包括機殼、轉(zhuǎn)子及加工刀具，轉(zhuǎn)子前端設(shè)有內(nèi)藏式裝配腔，內(nèi)藏式裝配腔內(nèi)固定有換能器，轉(zhuǎn)子前端與換能器連接，轉(zhuǎn)子后端伸入機殼后端，機殼后端設(shè)有磁共振接收單元及磁共振發(fā)射單元，磁共振接收單元固定在轉(zhuǎn)子上并與換能器電連接，磁共振發(fā)射單元對應(yīng)設(shè)置在磁共振接收單元后部并與機殼固定連接，磁共振發(fā)射單元與磁共振接收單元之間設(shè)有間隙。該超聲波電主軸利用刀具在軸向高頻振動及刀具高速旋轉(zhuǎn)切削工件等多重作用下，減小加工阻力，提高加工效率及加工表面粗糙度，刀具不沾殘屑，使用壽命更長，殘留加工應(yīng)力小，適合鋁基碳化硅、碳/碳復(fù)合材料、陶瓷、藍(lán)寶石、人造水晶、光學(xué)玻璃、高溫合金等硬脆材料的加工。

自然碳酸鈣片材的制作方法、片材和手機殼的制作方法 784     

 0

本發(fā)明提供了一種自然碳酸鈣片材的制作方法，一種自然碳酸鈣片材的制作方法，包括以下步驟：(1)選擇自然碳酸鈣材料加工的薄片；(2)將編織布在樹脂中浸泡后取出；(3)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)置厚度，將步驟(1)得到的薄片與步驟(2)得到的編織布貼合；(4)干燥；(5)等均壓壓合，將片材壓合使其厚度均勻。本發(fā)明提供的自然碳酸鈣片材的制作方法，其引入自然纖維材料制作片材，既能完整保留自然纖維材料的自然紋理的美觀，同時兼具復(fù)合材料的超輕、高強度、抗腐蝕和抗高溫低溫特性，可廣泛應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品的裝飾外殼及結(jié)構(gòu)零件。

表面具有均勻空穴分布的聚合物絕緣子及其制備方法 638     

 0

本發(fā)明涉及一種表面具有均勻空穴分布的聚合物絕緣子及其制備方法，該方法主要包含以下步驟：在聚合物單體溶液中，以氣相二氧化硅作為觸變劑，數(shù)十納米至數(shù)微米的氧化物顆粒作為表面造孔劑，通過聚合反應(yīng)獲得氧化物顆粒均勻分布的復(fù)合材料，在加工成聚合物絕緣子后，采用化學(xué)腐蝕的方法將表面氧化物顆粒腐蝕去除，獲得一種表面具有均勻空穴分布的聚合物絕緣子。本發(fā)明的特點是：通過調(diào)節(jié)氧化物顆粒的大小和質(zhì)量比，實現(xiàn)聚合物絕緣材料表面空穴尺寸和空穴密度分布的控制，從而改善了絕緣體的真空沿面閃絡(luò)特性，提高了絕緣體的表面擊穿電壓，具有特殊表面結(jié)構(gòu)絕緣子的真空沿面閃絡(luò)場強較純聚合物絕緣子提高了20％～50％。

導(dǎo)電高分子材料的制備方法 1082     

 0

本發(fā)明屬于導(dǎo)電高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電高分子材料的制備方法。解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的制備方法導(dǎo)電填料用量大、制備成本高的技術(shù)問題，進一步提高了導(dǎo)電高分子材料的導(dǎo)電性能。本發(fā)明的導(dǎo)電高分子材料是經(jīng)復(fù)合高分子顆粒模壓成型、發(fā)泡后模壓成型或者發(fā)泡的同時模壓成型得到，其中，復(fù)合高分子顆粒，由芯層和包覆芯層的導(dǎo)電層組成，芯層的材料為熱塑性高分子材料，導(dǎo)電層的材料為熱塑性高分子材料和導(dǎo)電填料的復(fù)合材料。該方法使用的導(dǎo)電填料少、成本低，且工藝簡單，易于連續(xù)大批量生產(chǎn)，制備的導(dǎo)電高分子材料的體積電阻率為50-7×104Ω·cm。

防護連肩帽 861     

 0

本發(fā)明公開了一種防護連肩帽，帽子部分和披肩部分連接在一起，帽子部分正面帽口處縫設(shè)有密封管，密封管內(nèi)設(shè)置有系繩。可隨臉型大小調(diào)節(jié)密封管內(nèi)的系繩，將面部戴口罩和護目鏡之外的部分皮膚以及頭部、前后頸部完全遮蓋，避免了由于頸部的暴露以及醫(yī)務(wù)人員頭面部胖瘦、大小不同而導(dǎo)致的頭面部密封不嚴(yán)密、局部皮膚暴露、增加感染風(fēng)險的情況發(fā)生；采用PE復(fù)合材料，PE碾壓纖維外表面基本不掉纖維，最大限度提高液態(tài)化學(xué)品噴灑防護性的同時，又可有效防護患者血液、嘔吐物等高污染體液和粉塵、有害顆粒物有限噴濺，適用于接觸烈性傳染病或需要特殊防護的其它場所使用。

高效二氧化碳高溫吸收材料及其制備方法 1121     

 0

本發(fā)明公開了一種高效CO2高溫吸收材料及其制備方法。本發(fā)明方法是以納米多孔SiO2或SiO2/C復(fù)合材料和Li2CO3為原料,經(jīng)濕法混合,高溫煅燒即可得到該材料。用本發(fā)明方法制備的吸收材料,在400-700℃條件下具有高的CO2吸收能力,且循環(huán)吸附性能優(yōu)異。

基于超聲衍射信號實施檢測的無損檢測儀 642     

 0

本發(fā)明公開了一種基于超聲衍射信號實施檢測的無損檢測儀,包括主機、掃查裝置,主機有人機交互的硬件平臺,并接有顯示屏、操作面板、各類電氣和數(shù)據(jù)接口、主控計算機、超聲功能模塊、存儲設(shè)備;掃查裝置包括TOFD探頭、位置編碼器,以及掃查架,其中TOFD探頭是專用于TOFD檢測的寬頻窄脈沖、壓電復(fù)合材料探頭,位置編碼器為高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器,用于記錄掃查時TOFD探頭的移動位置,掃查架用于固定探頭間距以及安裝旋轉(zhuǎn)編碼器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,檢測性能好,體積小,攜帶方便。