微納結(jié)構(gòu)硼鋅復(fù)合氧化物的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微納結(jié)構(gòu)硼鋅復(fù)合氧化物的制備方法。將水、硼酸分別加入到反應(yīng)容器，待體系溫度升到30～80℃后，加入氧化鋅，保溫，紊流循環(huán)60～240分鐘后，直接過(guò)濾分離，不需要洗滌，濾液直接循環(huán)使用；濾餅于100～120℃烘干。該方法制備出流動(dòng)性好、高分散性的毛線團(tuán)狀硼鋅復(fù)合氧化物納米片團(tuán)簇，一次粒子小于100nm,團(tuán)簇顆粒大小在5～10μm間，本發(fā)明制備得到的微納結(jié)構(gòu)硼鋅復(fù)合氧化物可用于聚合物的阻燃劑，無(wú)機(jī)復(fù)合材料增強(qiáng)、快速凝固劑。

隔離磁場(chǎng)式發(fā)電機(jī) 787     

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本發(fā)明隔離磁場(chǎng)式發(fā)電機(jī)；屬于新能源領(lǐng)域，采用一種復(fù)合材料制成的板“1”(這種板能隔離磁場(chǎng)而不是切割磁場(chǎng))對(duì)磁場(chǎng)進(jìn)行周期性隔離使磁鐵“2”上下運(yùn)動(dòng)，磁鐵“2”外邊的線圈“3”里便有電流輸出。按下停機(jī)按扭開(kāi)關(guān)“14”電動(dòng)機(jī)⑤停止工作。

具有四氧化三鐵顆粒和二氧化硅內(nèi)核的中空二氧化硅亞微米球及其制備方法 1122     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及具有超順磁性質(zhì)的四氧化三鐵顆粒和二氧化硅內(nèi)核的中空二氧化硅亞微米球及其制備方法。本發(fā)明是利用不同溶劑對(duì)鐵鹽前驅(qū)體溶解度的差異，通過(guò)溶劑交替法將鐵鹽的前驅(qū)體有效的封閉在具有可移動(dòng)的球形二氧化硅內(nèi)核的中空二氧化硅亞微米球的空腔中，再利用共沉淀法在具有可移動(dòng)的球形二氧化硅內(nèi)核的中空二氧化硅亞微米球的內(nèi)部生成具有超順磁性質(zhì)的四氧化三鐵顆粒。本發(fā)明的具有四氧化三鐵顆粒和二氧化硅內(nèi)核的中空二氧化硅亞微米球中的四氧化三鐵顆粒是依附在所述的中空二氧化硅亞微米球的內(nèi)表面和所述的二氧化硅內(nèi)核的表面上。本發(fā)明的中空二氧化硅亞微米球可以作為磁共振成像造影劑及醫(yī)用藥物載體。

自動(dòng)鋪絲用單向預(yù)浸窄帶的制備方法 704     

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一種便捷制備自動(dòng)鋪絲用單向預(yù)浸窄帶的方法，屬于復(fù)合材料鋪放成形領(lǐng)域。其步驟主要包括：寬幅預(yù)浸料開(kāi)卷、背襯紙復(fù)卷、預(yù)浸料分切、預(yù)浸窄帶覆膜、覆膜后預(yù)浸窄帶的螺旋復(fù)繞。利用本方法可以制備出長(zhǎng)度連續(xù)、寬度恒定、退卷良好的自動(dòng)鋪絲用的預(yù)浸窄帶。

碳化棉纖維吸油材料-氨基甲酸酯類凝油劑復(fù)合溢油治理材料的制備方法 777     

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一種碳化棉纖維吸油材料-氨基甲酸酯類凝油劑復(fù)合溢油治理材料的制備方法，涉及一種溢油治理材料的制備方法。所述方法具體操作步驟如下：（1）制備氨基甲酸烷基酯類凝油劑；（2）制備碳化棉纖維吸油材料；（3）吸油材料-凝油劑復(fù)合溢油治理材料的制備。該方法將當(dāng)前研究比較熱點(diǎn)的凝油劑與由天然產(chǎn)物制備的吸油劑進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，制備出一種用于溢油治理的復(fù)合材料，其兼具凝油劑的凝油性能和吸油劑的吸油性能，兩者存在相輔相成、相互促進(jìn)的關(guān)系。

殼寡糖自組裝輔助制備二氧化錫/石墨烯復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法 699     

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本發(fā)明公開(kāi)了殼寡糖自組裝輔助制備二氧化錫/石墨烯復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的方法，該方法包括以下步驟：1)將錫酸鈉和殼寡糖加入水中，形成殼寡糖修飾的納米二氧化錫自組裝前驅(qū)體；2)將氧化石墨烯加入至自組裝前驅(qū)體得到混合溶液，在20℃～60℃下混合反應(yīng)6～20小時(shí)，得到殼寡糖修飾的納米二氧化錫/氧化石墨烯復(fù)合材料；3)固液分離后，洗掉殼寡糖并干燥，制備出二氧化錫/石墨烯復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明可在常溫常壓下進(jìn)行，不使用有機(jī)溶劑、操作方便、原料易得而且無(wú)污染，便于推廣應(yīng)用。采用本發(fā)明方法制備出的二氧化錫/石墨烯復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料具有良好的電化學(xué)性能，可用于制備鋰離子電池負(fù)極，具有廣泛的市場(chǎng)化應(yīng)用前景。

環(huán)保阻燃永久抗靜電聚丙烯材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保阻燃永久抗靜電聚丙烯材料及其制備方法，由包括以下重量份數(shù)的組分制成：聚丙烯45-65重量份，碳纖維8-15份，阻燃劑18-26重量份，阻燃協(xié)效劑6-10重量份，相容劑1-10重量份，復(fù)配抗氧劑0.2-0.4重量份，其它加工助劑0-0.5重量份。本發(fā)明添加少量碳纖維，具有高效的永久抗靜電性能，材料的體積電阻率可以下降到106-108Ω·cm；具有良好的阻燃性能，環(huán)保，不危害環(huán)境和人體健康；本發(fā)明提出的改善聚丙烯復(fù)合材料的抗靜電性能和阻燃性能的方法制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)連續(xù)、成本低。

電爐高含塵煙氣有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電及除塵方法 675     

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電爐高含塵煙氣有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電及除塵方法，其特征在于：電爐內(nèi)排煙氣排出，經(jīng)水冷滑套混入冷風(fēng)后進(jìn)入燃燒沉降室，經(jīng)過(guò)燃燒沉降室的煙氣進(jìn)入高溫除塵器，再進(jìn)入蓄熱交換室，高溫?zé)煔夥懦鰺崃?，再由主風(fēng)機(jī)壓入排氣筒排入大氣。同時(shí)，循環(huán)水進(jìn)入熱管換熱器中吸收煙氣的熱量，形成汽水混合物進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，放出熱量。有機(jī)工質(zhì)通過(guò)工質(zhì)泵，在蒸發(fā)器中吸收熱量，變成飽和蒸汽，工質(zhì)蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。其特征在于：高溫除塵器為耐高溫碳鎢復(fù)合材料濾芯除塵器。其特征在于：采用R227ea為循環(huán)有機(jī)工質(zhì)。本發(fā)明采用先除塵后余熱回收，將熱能轉(zhuǎn)化為高品位電能，換熱器不會(huì)堵塞，提高了換熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

大型壓力容器橡膠內(nèi)襯層封頭成型模具及其成型方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大型壓力容器橡膠內(nèi)襯層封頭部份的成型模具結(jié)構(gòu)及其成型方法。具體步驟為：使用高分子材料加工成封頭成型模具的原模，在原模上鋪放增強(qiáng)材料，然后使用真空灌注的方式在增強(qiáng)材料的鋪層內(nèi)注入樹(shù)脂，最后固化成型。所述模具為復(fù)合材料薄壁結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性能和結(jié)構(gòu)精度。本發(fā)明解決了大型壓力容器橡膠內(nèi)襯成型模具重量大、加工難度高、成本高的問(wèn)題。

菱鎂改性劑 1068     

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本發(fā)明提供了一種菱鎂改性劑，屬于菱鎂膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的菱鎂膠凝材料制品所存在的吸潮返鹵現(xiàn)象嚴(yán)重的問(wèn)題。本菱鎂改性劑由下述成份和配比組成(重量份數(shù))：硅酸鋇2～4.5；硅酸鈉1.5～3.5；高分子防水膠粉10～25；建筑石膏250～400；澎潤(rùn)土110～140；云母粉60～100；硅酸鋰2～3.8；聚乙烯醇2～8；絮凝劑2.5～8；滑石粉150～300；火山灰200～300。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本菱鎂改性劑解決了現(xiàn)有菱鎂復(fù)合材料制品容易出現(xiàn)的變形和返潮問(wèn)題，并提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

水平軸降噪風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉 808     

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本發(fā)明涉及一種水平軸降噪風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，采用這種水平軸降噪風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉可使風(fēng)力發(fā)電機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生局部擾流，從而降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)噪音。它區(qū)別于以往的任何風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，在傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，大部分采用的是玻璃鋼手工模具制作，表面光滑無(wú)擾流降噪技術(shù)。相比傳統(tǒng)玻璃鋼光滑無(wú)擾流技術(shù)風(fēng)葉，擾流風(fēng)葉則是采用炭纖維復(fù)合材料直接模具注塑一次成型，誤差小，并且確保擾流波紋凸起能夠均勻分部，從而徹底實(shí)現(xiàn)了降噪效果。采用這種水平軸降噪風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉相比沒(méi)有采用這種水平軸降噪風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)葉，降噪效果非常的明顯，并且對(duì)原有風(fēng)葉設(shè)計(jì)和風(fēng)葉參數(shù)沒(méi)有任何改變，但是噪音至少降低1分貝以上。

固硫灰替代CaCO3填充聚烯烴樹(shù)脂的制備方法 777     

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本發(fā)明涉及一種固硫灰替代CaCO3填充聚烯烴樹(shù)脂的制備方法。為固硫灰回收再利用提供新的途徑。首先，將經(jīng)稀釋后活性含量為固硫灰總量0.5～6％的改性劑與固硫灰高速混合，制備改性固硫灰；其次，將增塑劑、抗氧劑和聚烯烴樹(shù)脂熔融，再將增韌劑、潤(rùn)滑劑和改性固硫灰加入繼續(xù)熔融共混；最后，采用模壓成型，制備改性固硫灰替代CaCO3填充聚烯烴的復(fù)合材料。經(jīng)有機(jī)化改性處理的改性固硫灰與聚合物基體的相容性好，用其取代CaCO3填充聚烯烴樹(shù)脂，完全符合塑料工業(yè)填料的技術(shù)要求，不僅填充量大，效果良好，而且制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

綠色環(huán)保多功能夜間蓄能納米發(fā)光涂料 686     

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本發(fā)明綠色環(huán)保多功能夜間蓄能納米發(fā)光涂料是屬于納米復(fù)合材料技術(shù)應(yīng)用于涂料領(lǐng)域以改變涂料，多功能夜間蓄能發(fā)光涂料的配制生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述納米復(fù)合涂料就是將納米材料CaCO3，ZnO，SiO2，TiO2，Al2O3及電氣石麥飯石、甲殼素及殼聚糖粘膠纖維膨潤(rùn)土、高嶺土、硅灰土等粒子尺寸降低到納米粒徑以球磨和添加分散劑的方法來(lái)解決納米粒子均勻和穩(wěn)定的分散在涂料中，使涂料有釋放微量元素、輻射遠(yuǎn)紅外防電磁波污染自發(fā)不斷地產(chǎn)生負(fù)離子凈化空氣、吸附有毒有害氣體和重金屬的綠色環(huán)保多功能夜間蓄能納米發(fā)光涂料。

增強(qiáng)聚甲醛制作工藝 753     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種增強(qiáng)聚甲醛制作工藝，是由以下成分按重量比組成，聚甲醛：60.5-90％；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖：1-30％；無(wú)鹵玻璃微珠：1-30％；增韌劑：1-5％；吸醛劑：0.1-1.7％；偶聯(lián)劑：0.1-0.4％；其他助劑：0.1-2.5％。本發(fā)明的一種無(wú)鹵防翹曲變形增強(qiáng)聚甲醛及其制作工藝，具有無(wú)鹵環(huán)保，且在綜合機(jī)械性能保持良好的基礎(chǔ)上增加了防翹曲變形好的特征，更適宜用于生產(chǎn)需緊密裝配的面罩/外殼以及產(chǎn)品骨架類制件，且生產(chǎn)采購(gòu)方便，這樣全面提高了產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

無(wú)鹵尼龍制作工藝 996     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)是涉及一種無(wú)鹵尼龍制作工藝，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍：45.5-75％，無(wú)鹵無(wú)堿玻纖：5-25％，玻纖處理劑：0.1-3.0％，潤(rùn)滑劑：0.3-2.0％，其他助劑：0.1-0.5％，本發(fā)明的一種無(wú)鹵尼龍及其制作工藝，可用于各種注塑和擠塑場(chǎng)合，能滿足聚酰胺、玻纖聚酰胺各種加工要求，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性，卓越的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的電特性，良好的外觀，且生產(chǎn)采購(gòu)方便、價(jià)格低廉。

注塑級(jí)石墨填充尼龍6及其制作工藝 919     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種注塑級(jí)石墨填充尼龍6及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，尼龍6：49.5-90％，外潤(rùn)滑劑：0.1-1.5％；石墨粉：1-35％；抗氧化劑：0.3-1.5％；熱穩(wěn)定劑：0.1-3.0％；偶聯(lián)劑：0.1-0.8％；其他助劑：0.3-5.5％，本發(fā)明環(huán)保無(wú)鹵，在保持原有填充尼龍6的綜合性能的基礎(chǔ)上，還具備有較好的自潤(rùn)滑性以及耐磨性，并且原材料生產(chǎn)采購(gòu)方便，原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國(guó)產(chǎn)，生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低，這樣很好的提高了產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

低光澤PC/PBT合金材料及其制備方法 994     

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本發(fā)明提供一種低光澤PC/PBT合金材料，其包括按照重量百分比的如下組分：PC？60%～72%；PBT？12%～18%；主增韌劑2%～8%；輔增韌劑1%～4%；消光劑2%～7%；其他助劑6%～15%；其中，所述主增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物，所述輔增韌劑為核-殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯結(jié)構(gòu)抗沖改性劑。本發(fā)明還提供該低光澤PC/PBT合金材料復(fù)合材料的制備方法。該低光澤PC/PBT合金材料綜合性能優(yōu)異，耐低溫效果好具有良好的亞光效果，可以用于需要亞光的汽車內(nèi)飾件，衛(wèi)星接收天線和衛(wèi)星信號(hào)接收器外殼等器件上。

環(huán)氧樹(shù)脂組合物及其制備方法 641     

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本發(fā)明的目的在于提供一種具有較明晰的軟化點(diǎn)，良好的溶解性及長(zhǎng)期穩(wěn)定貯存期的B階狀態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂組合物及其制備方法。該組合物包含：環(huán)氧樹(shù)脂(A)；含芳香胺類的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合固化劑(B)，該環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合固化劑(B)的反應(yīng)性基的當(dāng)量，相對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂(A)的環(huán)氧基的當(dāng)量的比0.1≤(固化劑)/(環(huán)氧樹(shù)脂)≤3.0。該B階狀態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂組成物產(chǎn)品制備設(shè)備投入少，操作工藝簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品在玻璃鋼制品，涂料，膠粘劑，碳纖維復(fù)合材料及剛性泡沫塑料等方面有應(yīng)用潛力。

復(fù)合釣魚竿的制備工藝 852     

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一種復(fù)合釣魚竿的制備工藝，其特征在于，步驟如下：(1)將復(fù)合材料送入熔融設(shè)備，加溫熔化，得到熔體；(2)將無(wú)紡布按設(shè)定尺寸進(jìn)行裁剪，并將裁剪好的無(wú)紡布浸入熔體中，使熔體與無(wú)紡布結(jié)合；(3)將浸有熔體的無(wú)紡布卷繞在芯材上，送入固化設(shè)備進(jìn)行固化處理，完成后去掉芯材，上漆干燥即可；本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，工藝可控，使制成的魚竿表面光滑密實(shí)，而且具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

光致變色無(wú)鉛鎘低溫熔塊及其制備方法 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光致變色無(wú)鉛鎘低溫熔塊及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：A混料：將10~18%石英、5~12%長(zhǎng)石、15~25%硼砂、3~12%碳酸鹽、20~35%硼酸、3~8%鋰輝石、1~4%氟化鹽、0~5%高嶺土混合研磨均勻，再加入1~5%抗菌復(fù)合物及1~10%光致變色復(fù)合物，研磨均勻制得混合料；B熔制，C成型冷卻。和現(xiàn)有低溫熔塊相比，本發(fā)明制造的低溫熔塊配料科學(xué)，制備合理，性能穩(wěn)定，而且不含有鉛鎘等劇毒物質(zhì)，經(jīng)過(guò)合理的搭配光致變色復(fù)合物和抗菌復(fù)合材料，使得熔塊具有優(yōu)異抗菌和光致變色特性，進(jìn)一步拓寬了低溫熔塊的應(yīng)用范圍，可將其作為原料制造豐富的建筑材料，例如光致變色抗菌馬賽克、光致變色抗菌微晶陶瓷復(fù)合板、光致變色抗菌低溫陶瓷墨水等等。

索囊結(jié)構(gòu)組合橋 962     

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本發(fā)明公開(kāi)了索囊結(jié)構(gòu)組合橋，包括錨錠、鋼絞線拉索、氣囊、充氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)、橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層，以及用于固定鋼絞線拉索、氣囊、橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層成一體的連接結(jié)構(gòu)，兩座錨錠分設(shè)穩(wěn)固于橋跨兩端，鋼絞線拉索兩端固定連接錨錠，氣囊設(shè)于鋼絞線拉索上方，橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層鋪設(shè)于氣囊上方，充氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)連接氣囊。本發(fā)明充分利用了高性能纖維織物復(fù)合材料制的氣囊與鋼絞線拉索結(jié)合的優(yōu)良抗拉性能，滿足中小橋人群和車輛載荷需求，充氣穩(wěn)壓控制系統(tǒng)保證氣囊內(nèi)壓力波動(dòng)較小，提供持續(xù)拉應(yīng)力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體物資用材較少，運(yùn)輸輕便，建設(shè)工期大幅縮短，整體造價(jià)顯著降低。

抗菌負(fù)離子無(wú)鉛鎘低溫熔塊及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌負(fù)離子無(wú)鉛鎘低溫熔塊及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：A混料：將10~18%石英、5~12%長(zhǎng)石、15~25%硼砂、3~12%碳酸鹽、20~35%硼酸、3~8%鋰輝石、1~4%氟化鹽、0~5%高嶺土混合研磨均勻，再加入1~5%抗菌復(fù)合物及3~8%負(fù)離子復(fù)合物，研磨均勻制得混合料；B熔制，C成型冷卻。和現(xiàn)有低溫熔塊相比，本發(fā)明制造的低溫熔塊配料科學(xué)，制備合理，性能穩(wěn)定，而且不含有鉛鎘等劇毒物質(zhì)，經(jīng)過(guò)合理的搭配負(fù)離子復(fù)合物和抗菌復(fù)合材料，兩者協(xié)同作用，使得熔塊具有優(yōu)異抗菌和凈化空氣特性，進(jìn)一步拓寬了低溫熔塊的應(yīng)用范圍，可將其作為原料制造豐富的建筑材料，例如抗菌負(fù)離子馬賽克、抗菌負(fù)離子微晶陶瓷復(fù)合板、抗菌負(fù)離子低溫陶瓷墨水等等。

改性碳纖維氈與石墨集流體構(gòu)成的釩電池電極組件 1055     

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本發(fā)明提供了一種改性碳纖維氈與石墨集流體構(gòu)成的釩電池電極組件。所述改性碳纖維氈表面形成有碳氧雙鍵基團(tuán)，所述石墨集流體是由膨脹石墨與熱固性樹(shù)脂構(gòu)成的復(fù)合材料集流體，所述膨脹石墨表面含有含氧基團(tuán)，所述膨脹石墨的質(zhì)量為集流體質(zhì)量的15％～25％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明改性碳纖維氈與石墨集流體構(gòu)成的釩電池電極組件具有方法工藝簡(jiǎn)單，石墨填充量少，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

具有三明治結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚合物/硫復(fù)合正極材料的制備方法 858     

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本發(fā)明涉及一種高分子導(dǎo)電聚合物/硫復(fù)合正極材料的制備方法，該方法包括三大步驟：第一步，以磷酸、苯胺、雙氧水、氯化鐵為原料通過(guò)水熱法制備聚苯胺空心球；第二步，以聚苯胺空心球、五水硫代硫酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮和鹽酸為原料通過(guò)常溫液相合成法制備聚苯胺/硫三明治復(fù)合材料前驅(qū)體；第三步，以上述前驅(qū)體、苯胺、鹽酸、過(guò)硫酸銨為原料合成聚苯胺/硫三明治復(fù)合正極材料。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、適合工業(yè)化生產(chǎn)，所制備的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合電極材料用于鋰硫電池時(shí)表現(xiàn)出高比容量、循環(huán)性能好、倍率性能佳等優(yōu)點(diǎn)。

用于果園的反光膜 714     

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本發(fā)明提供了一種用于果園的反光膜，包括基材層，所述基材層上表面設(shè)有韌性防水層，下表面設(shè)有韌性加強(qiáng)層，所述韌性防水層上表面設(shè)有反光層，所述韌性加強(qiáng)層下表面設(shè)有表面保護(hù)層。其中，所述基材層為玻纖氈層，所述韌性防水層為石墨烯改性聚氨酯涂層，所述韌性加強(qiáng)層為石墨烯/天然橡膠納米復(fù)合材料，所述反光層為鍍鋁反光層，所述表面保護(hù)層為PE膜，所述反光膜的裁切形狀根據(jù)果園實(shí)際情況而定。本發(fā)明所述反光膜，大大提高了反光膜的韌性及耐根穿刺性，使得反光膜能夠多次重復(fù)利用，提高了反光膜的利用率，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

環(huán)保低煙抗靜電透明阻燃ABS材料及其制備方法與應(yīng)用 693     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保低煙抗靜電透明阻燃ABS材料及其制備方法與應(yīng)用，該材料由包括如下重量份數(shù)的原料制成：樹(shù)脂A：60?85份；阻燃母粒：10?20份；增韌劑：5?25份；抑煙劑：3?7份；抗靜電劑：10?15份；其中，所述樹(shù)脂A為MABS。本發(fā)明所述的環(huán)保低煙抗靜電透明阻燃ABS材料經(jīng)過(guò)測(cè)試，其阻燃等級(jí)達(dá)到V?2或V?1級(jí)別，力學(xué)性能優(yōu)異；可以有效的降低阻燃ABS的成本，有具有生煙量低、阻燃效果好的特點(diǎn)；通過(guò)添加抗靜電劑，可以使復(fù)合材料的表面電阻率從1016Ω降低到108Ω，抗靜電效果良好。

蛭石隔音聚氯乙烯材料及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蛭石隔音聚氯乙烯材料，組成及重量份數(shù)分別為：聚氯乙烯樹(shù)脂100份、增塑劑42～49份、氯化石蠟15～25份、穩(wěn)定劑1.5～3份、蛭石80～100份。蛭石本身特殊的層狀結(jié)構(gòu)，將蛭石添加在聚氯乙烯中，以聲波在蛭石的層次結(jié)構(gòu)中折射、反射來(lái)阻隔聲波隔聲效果的提高主要在中高頻區(qū)域，而且復(fù)合材料的拉伸力學(xué)性能和剛?cè)嵝越档筒幻黠@。

可減小沖擊的照明安全燈設(shè)備 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可減小沖擊的照明安全燈設(shè)備包括:訂柱、訂頭，所述的訂柱與地面固安裝起支撐作用，所述的燈柱為新型的復(fù)合材料，在碰撞時(shí)能彎曲凹進(jìn)，根據(jù)力的相互作用減小碰撞時(shí)對(duì)汽車產(chǎn)生的沖擊力，降低車輛和乘客的傷害，所述的訂頭設(shè)在訂柱的頂部，所述的訂柱頂部同時(shí)設(shè)有一太陽(yáng)能電池，所述的太陽(yáng)能電池與所述的燈頭電路連接，白天關(guān)閉電路在太陽(yáng)的照耀下太陽(yáng)能電池使太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存，晚間打快電路使燈頭發(fā)光照明。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減小沖擊，降低車輛和乘客的傷害等優(yōu)點(diǎn)。

具有負(fù)介電常數(shù)的碳納米管/聚苯胺納米粒子的制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種具有負(fù)介電常數(shù)的碳納米管/聚苯胺納米粒子的制備方法，具體為：制備分散液A和分散液B，將分散液A置于結(jié)晶皿盛放的冰水混合物中，將結(jié)晶皿放置于以500?1000r/min的速度攪拌的磁力攪拌器上攪拌；待分散液A溫度低于10℃，在攪拌的同時(shí)，分散液B，60ml分散液需要滴加0.1?10min；在冰水浴中進(jìn)行6?12h；反應(yīng)后靜置12?48h；抽濾、干燥：得到所需產(chǎn)品；本發(fā)明制備的碳納米管/聚苯胺納米粒子的介電常數(shù)ε為?2.5×105~100，與現(xiàn)有方法合成的碳納米管/聚苯胺的介電常數(shù)ε為7.5?1.6×105相比，具有負(fù)值的特性。有助于實(shí)現(xiàn)高分子復(fù)合材料在超材料領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明可用于制備納米復(fù)合電磁超材料。

浮式防波堤裝置 751     

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本發(fā)明屬于海洋工程技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種浮式防波堤，包括浮動(dòng)單元和用于約束所述浮動(dòng)單元的錨泊系統(tǒng)；所述的浮動(dòng)單元包括箱體、肋板和設(shè)置在箱體底部的腹板，所述腹板沿箱體長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述肋板沿箱體寬度方向設(shè)置，并連接所述箱體和腹板。本發(fā)明充分利用了浮式防波堤的多種消浪原理，大幅提高了其整體消浪性能，尤其是對(duì)于長(zhǎng)周期波的防御。在結(jié)構(gòu)的選材上，有別于傳統(tǒng)的鋼材或鋼筋混凝土材料，采用新型復(fù)合材料進(jìn)行實(shí)體的制作，具有強(qiáng)耐腐蝕、耐久性、耐撞性、耐疲勞性等優(yōu)異性能，且具有綠色環(huán)保、免維護(hù)、易成型、更換方便等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益的兼顧。