特種設(shè)備焊工考核中管徑射線檢測用暗袋夾 956     

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本實(shí)用新型公開了一種特種設(shè)備焊工考核中管徑射線檢測用暗袋夾，包括加強(qiáng)板，加強(qiáng)板呈彎弧狀分布，在加強(qiáng)板的中間位置處挖設(shè)有矩形槽，在矩形槽兩側(cè)的加強(qiáng)板上分別設(shè)置有卡槽，在加強(qiáng)板底面設(shè)置有掛鉤。本實(shí)用新型解決了特種設(shè)備焊工考試中徑管X射線檢測中暗袋布置困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率較低的問題，能夠保證厚壁中徑管射線透照底片的質(zhì)量，提高無損檢測的工作效率、降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

基于機(jī)器視覺的雪茄煙支外觀質(zhì)量檢測分選裝置和方法 931     

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一種基于機(jī)器視覺的雪茄煙支外觀質(zhì)量檢測分選裝置及方法，特征是：該裝置包括雪茄進(jìn)樣系統(tǒng)、滾筒落料系統(tǒng)、雪茄采樣平臺(tái)、雪茄貯存系統(tǒng)、圖像采集檢測系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。其方法是利用采樣平臺(tái)中的兩個(gè)轉(zhuǎn)輥的同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雪茄樣品旋轉(zhuǎn)，通過CCD工業(yè)相機(jī)拍攝雪茄煙表面圖像并通過計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行圖像處理拼接獲得雪茄表面全景圖像，對(duì)雪茄圖像進(jìn)行雜點(diǎn)雜色檢測判別、計(jì)算雪茄長度寬度信息，識(shí)別出缺陷雪茄和合格雪茄，最后通過控制系統(tǒng)控制兩轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速，將缺陷雪茄和合格雪茄推送至不同的存放箱中。本發(fā)明的最大特點(diǎn)是可以利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)雪茄工業(yè)中生產(chǎn)出的缺陷雪茄和正常雪茄進(jìn)行快速準(zhǔn)確的無損識(shí)別與分裝，全程自動(dòng)化。

用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的支撐檢測平臺(tái) 1134     

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本實(shí)用新型專利屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的支撐檢測平臺(tái)，包括多個(gè)沿X軸方向并列的夾持裝置以及驅(qū)動(dòng)夾持裝置沿x軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持裝置包括：一對(duì)夾臂，一對(duì)所述夾臂交叉設(shè)置，以構(gòu)成夾爪，且所述夾爪的張口朝上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)夾爪的張開角度；升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述夾爪沿z軸移動(dòng)。本裝置有效提高檢測效率，且降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及能夠通用于支撐不同尺寸規(guī)格的蜂窩板。

通過在線檢測7075鋁合金固溶淬火效果快速調(diào)整生產(chǎn)工藝的方法 788     

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本發(fā)明屬于鋁合金金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種通過在線檢測7075鋁合金固溶淬火效果快速調(diào)整生產(chǎn)工藝的方法，該方法通過檢測試樣的電導(dǎo)率，得到7075鋁合金電導(dǎo)率和加熱及保溫時(shí)間的關(guān)系曲線，尤其是找到了針對(duì)某一厚度的7075鋁合金板材對(duì)應(yīng)的加熱及保溫時(shí)間，從而可以在實(shí)際連續(xù)式淬火線上，保持加熱溫度不變而去調(diào)整機(jī)組速度。本發(fā)明方法屬于無損檢測，不需要增加大型設(shè)備，與傳統(tǒng)的時(shí)效驗(yàn)證法相比，具有快速、簡捷且不具有破壞性的優(yōu)點(diǎn)，可在短時(shí)間內(nèi)做出調(diào)整生產(chǎn)工藝的科學(xué)判斷，對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)具有非常重要的意義，適合推廣使用。

煙葉成熟度檢測裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及一種煙葉成熟度檢測裝置。本實(shí)用新型主要包括圖像采集單元、數(shù)據(jù)輸入單元、處理控制單元、以及數(shù)據(jù)輸出單元和/或數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元,其是以圖像采集單元獲取待檢測煙葉的圖像,并對(duì)該圖像進(jìn)行處理以建立或轉(zhuǎn)換為HSV顏色模式的圖像,并獲取圖像的H、S顏色分量值;根據(jù)給定數(shù)學(xué)模型計(jì)算出待檢測煙葉的成熟度等級(jí)MD。本實(shí)用新型通過采集到的煙葉圖像來判斷煙葉的成熟度,具有田間快速、現(xiàn)場、活體無損測定的優(yōu)點(diǎn),使煙葉成熟的判斷直觀、量化、操作性強(qiáng),有利于適時(shí)采收并提高初烤煙葉的同質(zhì)性和煙葉質(zhì)量;本實(shí)用新型方法中判斷模型參數(shù)選用圖像HSV顏色模型中的H(色相)和S(飽和度)兩個(gè)顏色分量的值,而舍棄了V(亮度)分量的值,這樣就屏蔽了圖像中亮度對(duì)模型建立的影響。

濾棒離線檢測裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種濾棒離線檢測裝置，包括沿濾棒傳送路徑依次設(shè)置的分煙輪、壓煙輪、同步傳送裝置；在分煙輪、壓煙輪至同步傳送裝置入口之間的傳送路徑下方，設(shè)置有帶凹槽通道的通道板，在通道板下方設(shè)置有推棒鏈條，推棒鏈條上的推片穿過凹槽并將濾棒依次從分煙輪、壓煙輪下方經(jīng)凹槽通道傳送至同步傳送裝置；同步傳送裝置包括兩組同步輪，在檢測機(jī)構(gòu)前后各有一組同步輪。本實(shí)用新型的濾棒離線檢測裝置，其檢測速度可達(dá)1500支?2000支每分，滿足了濾棒生產(chǎn)能力逐步變大的需求，且由于取消了螺旋推進(jìn)輪并在檢測機(jī)構(gòu)前后分別增加一組同步輪，可完成濾棒在鏈條傳送后的動(dòng)力傳輸，減少了對(duì)濾棒外層包裝紙的磨損，實(shí)現(xiàn)了濾棒的高速、無損傳輸及準(zhǔn)確檢測。

微波法檢測煙支分段長度 917     

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本發(fā)明公開了一種微波法檢測煙支分段長度，本發(fā)明的構(gòu)思在于通過微波法對(duì)勻速移動(dòng)的完整待測卷煙產(chǎn)生微波信號(hào)進(jìn)行功率幅度計(jì)算，得到待測卷煙的諧振強(qiáng)度的分布曲線，接著再識(shí)別出該諧振曲線上的波谷值，以此鎖定待測卷煙的強(qiáng)度分布曲線的各波谷位置，最后利用各波谷位置確定出待測卷煙的各分段的長度。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高精度且無損的卷煙分段長度測量，節(jié)省人力成本的同時(shí)，有效地提升了卷煙分段長度檢測的效率。

藥芯釬料及其制備方法和藥芯釬料的斷粉率檢測系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明涉及藥芯釬料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種藥芯釬料及其制備方法和藥芯釬料的斷粉率檢測系統(tǒng)。本發(fā)明藥芯釬料，包括復(fù)合內(nèi)芯和包覆所述復(fù)合內(nèi)芯的外皮，所述外皮包括釬料，所述復(fù)合內(nèi)芯包括釬劑和磁性玻璃微球；所述釬料、所述釬劑和所述磁性玻璃微球的質(zhì)量份數(shù)如下：釬料75～91.5份、釬劑8～20份和磁性玻璃微球0.5～5份。本發(fā)明的藥芯釬料添加的磁性玻璃微球流動(dòng)性好，有利于藥芯釬料成形；在釬焊過程中玻璃微球先于釬料熔化，與釬劑一起保護(hù)基體和釬料，且其密度小，很容易浮到釬料表面，便于除去，不會(huì)對(duì)釬縫質(zhì)量造成影響。本發(fā)明的藥芯釬料的斷粉率的檢測系統(tǒng)可無損傷、快速有效地對(duì)藥芯釬料進(jìn)行斷粉檢測。

汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋爬波檢測方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋爬波檢測方法，技術(shù)方案是，通過汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的特點(diǎn)，確定了掃查路徑，通過在帶有模擬裂紋的標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行監(jiān)測，繪制出距離?波幅曲線，用于評(píng)斷缺陷的當(dāng)量大小，最后通過在被檢汽水管道管上沿掃查路徑進(jìn)行360°環(huán)向掃查，最后基于距離?波幅曲線進(jìn)行缺陷識(shí)別，得到缺陷的波幅、位置和長度，從而解決在在役火電機(jī)組大管徑汽水管道開孔表面放射狀裂紋的無損檢測的問題，防止開孔裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致管道泄漏事故的發(fā)生，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用，準(zhǔn)確率達(dá)到99.9％以上，實(shí)現(xiàn)汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的有效檢測，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

射線檢測的便攜式裝置 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種射線檢測的便攜式裝置，包括安裝機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)包括安裝盒、安裝盒內(nèi)滑動(dòng)嵌入有安裝板，安裝板底部固定有伸縮柱和第一彈性件，第一彈性件套接于伸縮柱上，安裝板頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于在安裝腔內(nèi)且與安裝板的底部固定連接，伸縮機(jī)構(gòu)包括固定桿、伸縮桿及檢測儀，檢測儀卡接于伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端與固定桿可滑動(dòng)升降連接，固定桿固定于安裝板頂部的一端，具有結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便的有益效果，提高無損檢測裝置使用的便捷性。

大米加工精度的檢測方法、裝置、電子設(shè)備及介質(zhì) 910     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N大米加工精度的檢測方法、裝置、電子設(shè)備及介質(zhì)；所述檢測方法包括以下步驟：獲取包括隨機(jī)放置的多粒目標(biāo)大米的初始大米圖像，從中提取出每個(gè)單粒目標(biāo)大米的目標(biāo)圖像；根據(jù)目標(biāo)圖像，提取出每個(gè)單粒目標(biāo)大米的多個(gè)特征參數(shù)；特征參數(shù)包括顏色特征參數(shù)和紋理特征參數(shù)，紋理特征參數(shù)是根據(jù)目標(biāo)圖像中像素點(diǎn)的灰度和梯度提取得到的；對(duì)多個(gè)特征參數(shù)進(jìn)行降維融合處理，得到多個(gè)目標(biāo)融合特征，多個(gè)目標(biāo)融合特征的累計(jì)貢獻(xiàn)率大于預(yù)設(shè)累計(jì)貢獻(xiàn)率閾值；將多個(gè)目標(biāo)融合特征輸入至訓(xùn)練好的檢測模型，得到每個(gè)單粒目標(biāo)大米的加工精度檢測結(jié)果，從而快速、無損、客觀、準(zhǔn)確的確定大米加工精度。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒焊縫超聲波檢測爬行裝置 1156     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒焊縫超聲波檢測爬行裝置，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括塔架本體，移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在塔架本體上的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上固定連接有軌道，所述軌道上豎直滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上滑動(dòng)安裝有超聲探測頭，所述滑塊和軌道之間設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)滑塊上下移動(dòng)的升降結(jié)構(gòu)；涂抹結(jié)構(gòu)，所述涂抹結(jié)構(gòu)包括固定安裝在滑塊上的毛刷，所述毛刷上方通過擠壓結(jié)構(gòu)安裝有耦合劑瓶。本發(fā)明通過設(shè)置移動(dòng)裝置可將超聲探測頭在塔架本體上下移動(dòng)，同時(shí)通過工作人員在底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)可使得超聲探測頭圍繞塔架本體的周向進(jìn)行檢測，避免工作人員需要攀爬塔架進(jìn)行焊縫檢測，提高了安全性也降低了工作人員的工作量。

糧食籽粒不完善度檢測方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種糧食籽粒不完善度檢測方法，包括以下步驟：獲取每個(gè)糧食籽粒與特定物的碰撞聲音信息，從碰撞聲音信息提取設(shè)定的特征信息，根據(jù)特征信息比較、判斷所述糧食籽粒的不完善粒。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：利用糧食籽粒自由落體過程中與金屬板的撞擊激發(fā)聲音信號(hào)，通過對(duì)該信號(hào)特征參數(shù)的提取與分析檢測不完善粒，因此本檢測方法具有非接觸的特點(diǎn)；在整個(gè)檢測過程中，無需破壞糧食籽粒的物理結(jié)構(gòu)，因此本檢測方法具有無損檢測的特點(diǎn)；本檢測方法對(duì)糧食籽粒的種類及下落姿態(tài)沒有特殊的要求和限制，通用性強(qiáng)。

糧食籽粒稱重傳感器和糧食籽粒千粒重檢測裝置及方法 1091     

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本發(fā)明涉及糧食籽粒稱重傳感器和糧食籽粒千粒重檢測裝置及方法，所述的籽粒稱重傳感器包括用于設(shè)置在進(jìn)料口下方的應(yīng)變片、用于測量應(yīng)變片形變的光纖干涉儀、將光纖干涉儀輸出的光信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的光電探測器和連接光電探測器輸出的計(jì)算機(jī),通過利用糧食籽粒自由下落時(shí)擊打應(yīng)變片并使其發(fā)生微量變形，進(jìn)而使用單模測量光纖將微變形轉(zhuǎn)換為光纖干涉光強(qiáng)的變化，通過光電探測器將光強(qiáng)的變化轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并輸入至計(jì)算機(jī)，根據(jù)標(biāo)定方程最終計(jì)算出糧食籽粒的千粒重。本發(fā)明在檢測過程中，無需使用任何化學(xué)制劑、無放射性物質(zhì)產(chǎn)生，數(shù)據(jù)的采集與處理由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，因此該裝置和方法具有無污染、無需人工干預(yù)、檢測效率高、實(shí)時(shí)在線、無損檢測等優(yōu)點(diǎn)。

建筑物外墻飾面固著力檢測裝置 918     

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本發(fā)明公開了一種建筑物外墻飾面固著力檢測裝置，包括電源、計(jì)算機(jī)，其特征在于，還包括分別與所述電源電連接的用于向建筑物外墻體通過發(fā)射超聲波進(jìn)行熱注入的超聲波發(fā)射裝置以及用于對(duì)熱注入后的建筑物外墻體進(jìn)行紅外無損檢測的紅外熱成像儀裝置，所述紅外熱成像儀裝置設(shè)有與計(jì)算機(jī)信號(hào)連接的信號(hào)輸出接口。本發(fā)明以超聲波探測技術(shù)為基礎(chǔ)、紅外熱成像檢測技術(shù)為檢測主體，能夠?qū)ㄖ锿鈮w進(jìn)行非接觸、遠(yuǎn)距離、實(shí)時(shí)、快速的進(jìn)行紅外熱成像檢測，具備迅速準(zhǔn)確的檢查出外墻體內(nèi)的空鼓等缺陷的優(yōu)勢。

電纜管道檢測機(jī)器人 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜管道檢測機(jī)器人，包括管道、電纜、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述電纜外側(cè)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述檢測機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還位于所述管道內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型檢測機(jī)構(gòu)的設(shè)置，保證了位移傳感器和無損探傷傳感器一直處于電纜的正上方，且與電纜相接觸，不僅能保證電纜每處都能檢測到，還能夠精確的檢測出電纜故障的位置。

超聲波檢測探頭 690     

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本實(shí)用新型涉及超聲波檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開一種超聲波檢測探頭。超聲波檢測探頭包括相控陣換能器和夾具，相控陣換能器固定于夾具上，相控陣換能器包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的：陣元晶片；第一楔塊，第一楔塊具有第一斜面，陣元晶片鋪在第一斜面上；背襯材料，陣元晶片設(shè)于第一楔塊和背襯材料之間。本實(shí)用新型中，通過夾具能夠?qū)⑾嗫仃嚀Q能器放入汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的相應(yīng)檢測位置，陣元晶片所產(chǎn)生的聲束能夠穿過第一楔塊而從相控陣換能器發(fā)射出來以掃查汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的葉片根部；其中的背襯材料用于衰減并吸收陣元晶片背向輻射的超聲能量；通過相控陣換能器對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的樅樹型葉根進(jìn)行無損檢測，以判斷樅樹型葉根上是否具有裂痕，從而防止葉片飛脫。

基于光場成像的輸送帶上煙絲物料流量檢測方法及系統(tǒng) 1082     

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一種基于光場成像的輸送帶上煙絲物料流量檢測方法及系統(tǒng)，是通過由光場相機(jī)、線性激光器、速度傳感器和信息處理計(jì)算機(jī)組成的檢測系統(tǒng)對(duì)輸送帶上的煙絲物料流量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，光場相機(jī)用于采集煙絲顆粒的光場信息以實(shí)現(xiàn)煙絲高度探測，激光器用于增強(qiáng)煙絲顆粒表面紋理以提高測量的準(zhǔn)確度；速度傳感器用以實(shí)時(shí)測量輸送帶前進(jìn)速度；信息處理計(jì)算機(jī)對(duì)采集的光場信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理獲取煙絲截面高度，并根據(jù)輸送帶速度計(jì)算得到煙絲的體積流量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：為非接觸式、無損測量，不影響煙絲物料的正常輸送，檢測系統(tǒng)簡單，避免了傳統(tǒng)視覺檢測技術(shù)需使用兩臺(tái)或者多臺(tái)攝像機(jī)而導(dǎo)致的系統(tǒng)復(fù)雜性，且具有瞬時(shí)性以及可視化的特點(diǎn)，測量準(zhǔn)確度高。

汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲成像檢測方法 923     

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本發(fā)明公開了一種汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲成像檢測方法，包括以下步驟：A：將超聲相控陣檢測儀和超聲相控陣換能器連接；B：在汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)外表面刷涂耦合劑；C：將超聲相控陣換能器設(shè)置在護(hù)環(huán)外表面進(jìn)行掃查，通過固有回波進(jìn)行定位；D：利用超聲相控陣換能器將采集到的反射聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，使用超聲相控陣檢測儀保存成像，調(diào)取汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)工件輪廓圖，使工件圖形相應(yīng)位置與反射波位置相對(duì)應(yīng)，再以超聲相控陣換能器發(fā)射波幅最低的固有回波提高10dB為檢測靈敏度，通過最終產(chǎn)生的圖像判讀缺陷信息；E：對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并記錄。本發(fā)明能夠方便快速地對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)內(nèi)部是否存在缺陷進(jìn)行無損檢測，具有高效準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

帶漆層風(fēng)電塔筒焊縫相控證檢測方法 769     

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本發(fā)明涉及一種帶漆層風(fēng)電塔筒焊縫相控證檢測方法，技術(shù)方案是，將對(duì)比試塊相控陣檢測結(jié)果中最深缺陷的判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值確定為相控陣系統(tǒng)的初始增益值；開始掃查，h_x深度處發(fā)現(xiàn)缺陷，若波幅下調(diào)至80％時(shí)顯示的增益值小于對(duì)比試塊相控陣檢測結(jié)果得到的對(duì)應(yīng)深度的判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值，則檢測到的缺陷不合格，判定為超標(biāo)缺陷；將波幅調(diào)至判廢標(biāo)準(zhǔn)增益值，移動(dòng)相控陣探頭繼續(xù)掃查，當(dāng)波幅降低至低于80％時(shí)，相控陣探頭走過的距離，即為該超標(biāo)缺陷的長度，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)不除漆狀態(tài)下對(duì)焊縫的無損檢測，大大提高工作效率，減少現(xiàn)場打磨工作，減少材料銹蝕，增加風(fēng)電塔筒壽命，準(zhǔn)確率達(dá)到99％以上。

列車車輪探傷檢測方法 961     

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本發(fā)明公開了一種列車車輪探傷檢測方法，該方法包括以下步驟：S1、將探測手臂吸附在列車的車體上；S2、將探頭模塊緊貼在被檢測車輪上；S3、高壓水泵啟動(dòng)，清洗車輪并為探頭模塊提供耦合水；S4、探頭模塊開始檢測；S5、超聲信號(hào)采集處理模塊完成對(duì)被檢車輪的超聲信號(hào)的處理和對(duì)比工作；S6、完成對(duì)被檢車輪的無損檢測。本發(fā)明各項(xiàng)操作容易進(jìn)行，方便在野外無地溝的鐵路上對(duì)列車車輪進(jìn)行探傷檢測，其操作方法更加簡單，操作更加靈活，設(shè)備操作和維護(hù)要求低。

線纜凹痕的生成檢測系統(tǒng)及方法 904     

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本發(fā)明屬于線纜凹痕深度的檢測領(lǐng)域，提供了一種線纜凹痕的生成檢測系統(tǒng)及方法，不僅生成規(guī)則的線纜樣品凹痕，而且能對(duì)線纜樣品凹痕自動(dòng)快速精確檢測。其中，凹痕生成機(jī)構(gòu)生成底面水平且軸對(duì)稱的凹痕，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)激光測距儀移動(dòng)采集生成的線纜樣品的凹痕處的厚度數(shù)據(jù)和未受壓處厚度數(shù)據(jù)輸出至處理器計(jì)算處理以測量出凹痕深度，實(shí)現(xiàn)檢測的自動(dòng)化，不僅實(shí)現(xiàn)了非接觸無損檢測，使檢測成本變低、效率提高，而且檢測結(jié)果精度高、利于存儲(chǔ)和統(tǒng)計(jì)。

獲得小麥粉中山梨酸鉀檢測曲線的方法和應(yīng)用 873     

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本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品/食品品質(zhì)控制與質(zhì)量安全技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種獲得小麥粉中山梨酸鉀檢測曲線的方法，包括：獲取山梨酸鉀與小麥粉混合物樣品；采用太赫茲時(shí)域光譜系統(tǒng)，確定所述樣品的吸收光譜；根據(jù)所述吸收光譜，確定所述樣品的特征吸收峰的吸收系數(shù)；采用偏最小二乘回歸法，得到所述樣品的特征吸收峰的吸收系數(shù)與所述樣品中山梨酸鉀的濃度之間的關(guān)系。本發(fā)明所述的獲得小麥粉中山梨酸鉀檢測曲線的方法具有檢測簡單、檢測時(shí)間短的特點(diǎn)，是一種安全有效高精度的無損檢測方法。

檢測地下連續(xù)墻成墻質(zhì)量的方法 694     

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本發(fā)明涉及一種檢測地下連續(xù)墻成墻質(zhì)量的方法，利用紅外熱像檢測技術(shù)具有非接觸、遠(yuǎn)距離、實(shí)時(shí)、快速、等優(yōu)點(diǎn)測量地下連續(xù)墻體的導(dǎo)熱系數(shù)，以墻體的導(dǎo)熱系數(shù)為依據(jù)進(jìn)行地下連續(xù)墻成墻質(zhì)量的檢測。克服了目前聲波透射法不能隨機(jī)檢測的缺陷以及鉆孔取芯法可能破壞地下連續(xù)墻體的缺點(diǎn)，達(dá)到了非接觸無損傷檢測的目的。

南水北調(diào)渠道襯砌質(zhì)量的檢測方法 897     

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本發(fā)明屬于混凝土襯砌質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開一種南水北調(diào)渠道襯砌質(zhì)量的檢測方法。檢測前首先了解待測渠道混凝土襯砌的最大深度，然后根據(jù)最大深度設(shè)定探地雷達(dá)的天線頻率、時(shí)窗、介電常數(shù)；根據(jù)待測渠道混凝土襯砌的走向布置測線；使用探地雷達(dá)按照測線對(duì)待測渠道混凝土表面進(jìn)行整體連續(xù)式掃描；通過雷達(dá)軟件對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)渠道混凝土厚度及其下部缺陷的精確定位。本發(fā)明應(yīng)用探地雷達(dá)技術(shù)，具有高分辨率、智能化、無損、快速、連續(xù)探測的獨(dú)特功能。

鎳基帶孔零件內(nèi)壁檢測方法及裝置 819     

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本發(fā)明涉及高溫零件無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鎳基帶孔零件內(nèi)壁檢測方法及裝置。鎳基帶孔零件內(nèi)壁檢測方法包括以下步驟：1）使用渦流檢測模塊和內(nèi)窺鏡檢測模塊分別對(duì)鎳基帶孔零件的內(nèi)壁進(jìn)行檢測；2）對(duì)渦流檢測模塊和內(nèi)窺鏡檢測模塊的檢測結(jié)果進(jìn)行綜合分析形成最終結(jié)論。通過使用功能互補(bǔ)的渦流檢測模塊和內(nèi)窺鏡檢測模塊對(duì)鎳基帶孔零件內(nèi)壁進(jìn)行檢測，可以實(shí)現(xiàn)鎳基帶孔零件內(nèi)壁任何方向的裂紋檢測，解決了目前的鎳基帶孔零件內(nèi)壁采用其他檢測方法檢測效果差的問題。

建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及一種建筑主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測裝置，它主要包括電動(dòng)伸縮桿，所述的電動(dòng)伸縮桿底部設(shè)置有電源A，所述的電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有發(fā)射探頭，所述的發(fā)射探頭外部設(shè)置有電磁鐵A，所述的發(fā)射探頭上方有被測樓板，所述的被測樓板上方設(shè)置有接收探頭，所述的接收探頭上方連接有顯示屏，所述的接收探頭外部設(shè)置有電磁鐵B，所述的電磁鐵B外側(cè)設(shè)置有電源B，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中測量對(duì)樓板造成損害、檢測效率較低、檢測過程耗時(shí)較長、使用較為不便等問題，并且拆卸連接在使用完畢后方便維護(hù)，攜帶方便，總的本實(shí)用新型具有攜帶方便、對(duì)被測樓板無損壞、檢測效率高、檢測過程耗時(shí)短、使用方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。

LZSS壓縮數(shù)據(jù)誤碼檢測方法及裝置 1237     

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本發(fā)明屬于數(shù)據(jù)壓縮存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種LZSS壓縮數(shù)據(jù)誤碼檢測方法及裝置，針對(duì)待檢測的LZSS壓縮數(shù)據(jù)，獲取壓縮數(shù)據(jù)單元結(jié)構(gòu)，無損數(shù)據(jù)壓縮過程中前視窗口和搜索窗口兩者長度，及碼字(d,l)中d和l的二進(jìn)制編碼長度，d為搜索窗口中匹配字符串的起始位置到搜索窗口結(jié)束位置的距離，l為搜索到的最長匹配字符串的長度；依據(jù)前視窗口、搜索窗口、碼字中二進(jìn)制編碼及壓縮數(shù)據(jù)單元結(jié)構(gòu)，對(duì)壓縮數(shù)據(jù)錯(cuò)誤編碼進(jìn)行檢測。本發(fā)明直接從壓縮數(shù)據(jù)中獲取的單元結(jié)構(gòu)及窗口碼字長度，不添加任何的附加位完成誤碼檢測，解決傳統(tǒng)編碼數(shù)據(jù)檢錯(cuò)方法需要插入額外比特、降低壓縮效率等問題，提高誤碼檢測效率和檢錯(cuò)性能，對(duì)數(shù)據(jù)壓縮誤碼檢測技術(shù)具有重要的指導(dǎo)意義。

雙臂式機(jī)器人數(shù)字射線成像設(shè)備及其檢測方法 804     

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本發(fā)明專利屬于無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種雙臂式機(jī)器人數(shù)字射線成像設(shè)備及其檢測方法，包括：探測器；X射線機(jī)；檢測平臺(tái)，用于安裝精密工件；一對(duì)七軸機(jī)器人，一對(duì)七軸機(jī)器人分別用于驅(qū)動(dòng)探測器和射線機(jī)在檢測平臺(tái)當(dāng)前所在的檢測區(qū)域內(nèi)移動(dòng)；以及控制系統(tǒng)，用于與探測器、X射線機(jī)、檢測平臺(tái)和七軸機(jī)器人電性連接；其中，所述檢測平臺(tái)包括：多個(gè)夾爪，用于夾持精密工件的多個(gè)部位；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)夾爪張合；升降機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)夾爪升降。本裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)尺寸較長的焊接件和蜂窩板進(jìn)行探傷，提高檢測效率，進(jìn)而滿足行業(yè)產(chǎn)能需求，且有效提高對(duì)精密工件探傷檢測成像的清晰度和檢測精度，保證檢測質(zhì)量。

糧食蟲蝕粒早期檢測方法及裝置 711     

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本發(fā)明涉及一種糧食蟲蝕粒早期檢測方法及裝置，提取加熱后待測糧食籽粒熱成像的單個(gè)籽粒圖像，提取與每個(gè)籽粒對(duì)應(yīng)圖像的灰度值相關(guān)的特征參數(shù)，無量綱處理后，作為已建立的分類模型的輸入，并根據(jù)所述分類模型的輸出，判斷每個(gè)籽粒是否染蟲。本發(fā)明僅采集糧食籽粒的熱圖像，就能進(jìn)行不同種類隱蔽性蟲害的幼蟲早期檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，成像過程中不會(huì)破環(huán)籽粒的完整性、不需要任何化學(xué)試劑、不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，并且，本發(fā)明所提出的檢測方法的蟲蝕粒的檢測和計(jì)數(shù)工作均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成，不需要人工參與，不會(huì)影響工作人員的健康，是一種綠色無損的檢測技術(shù)。