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目前,在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中,是以氧化鋁作為生產(chǎn)原料、以熔融冰晶石作為溶劑,經(jīng)過(guò)高溫下的電化學(xué)反應(yīng)得到純凈的鋁液。由于氧化鋁廠與電解廠一般距離較遠(yuǎn),作為原料的氧化鋁的長(zhǎng)距離輸送就成為一項(xiàng)關(guān)鍵問(wèn)題。目前,在長(zhǎng)距離裝置的運(yùn)行過(guò)程中,主要是人工對(duì)裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),人工檢測(cè)的精度較低,容易導(dǎo)致裝置異常檢測(cè)不及時(shí),影響檢測(cè)效率。本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)系統(tǒng)及方法,能夠提高提高鋁電解物料傳送裝置的檢測(cè)效率與檢測(cè)精度。
本實(shí)用新型涉及一種電池維護(hù)處理裝置。智能型可充電池激活器,含有充、放電檢測(cè)單元,信號(hào)處理邏輯單元,智能放電單元,充、放電檢測(cè)單元輸出信號(hào)連接信號(hào)處理邏輯單元,信號(hào)處理邏輯單元輸出連接充、放電控制單元,信號(hào)處理邏輯單元對(duì)放電檢測(cè)單元提供的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大及邏輯處理,判斷電池的充、放電狀態(tài)和充、放電程度,通過(guò)充、放電控制單元分別連接充電單元或智能放電單元執(zhí)行相應(yīng)的功能。本實(shí)用新型電池性能激活器通過(guò)模擬電器實(shí)際用電過(guò)程對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)處理,使之恢復(fù)最佳放電性能,提高放電能力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,容易推廣實(shí)施,廣泛用于各種視聽(tīng)、通訊設(shè)備、電腦等電池的維護(hù),客觀上減少電池報(bào)廢頻度和數(shù)量,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種用于消除可充電電池不良記憶效應(yīng)、提高電池性能的可充電池性能激活器??沙潆姵匦阅芗せ钇骱袃蓚€(gè)電池接入端,以及含有放電電阻的放電激活電路,在所述的放電激活電路中,串聯(lián)連接有由放電控制電路控制的開(kāi)關(guān)元件,放電控制電路的電壓取樣電路并接在兩電池接入端,取樣電壓輸入到放電開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路的輸入端,放電開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)電路的開(kāi)關(guān)元件串聯(lián)于放電電阻組成的放電激活電路中。該性能激活器通過(guò)對(duì)可充電池進(jìn)行強(qiáng)行大電流放電處理,以消除記憶效應(yīng),改寫(xiě)放電模式,使之恢復(fù)最佳放電性能,并可對(duì)電池性能進(jìn)行檢測(cè)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,可廣泛用于各種視聽(tīng)、通訊設(shè)備、電腦系統(tǒng),儀器儀表等所配置的可充電池的放電維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種用于城市樓宇與火警報(bào)警平臺(tái)的協(xié)同管理系統(tǒng),它包括消防報(bào)警主機(jī),所述的消防報(bào)警主機(jī)連接有存儲(chǔ)模塊、火災(zāi)探測(cè)器、短信模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊和GPRS模塊,所述的存儲(chǔ)模塊連接有數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器,所述的短信模塊連接有消防負(fù)責(zé)人電話,所述的GPRS模塊連接有管理人員移動(dòng)電話和維保負(fù)責(zé)人移動(dòng)電話,所述的網(wǎng)絡(luò)模塊連接有web服務(wù)器,所述的web服務(wù)器通過(guò)無(wú)線或者光線連接有管理人員管理終端、火警監(jiān)控終端和維保信息采集終端,所述的火警監(jiān)控終端連接有顯示裝置和119電話總機(jī),具有設(shè)計(jì)合理、管理方便、節(jié)省人力、實(shí)現(xiàn)樓宇建筑管理人員與政府消防監(jiān)督人員同步管理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型提供了一種電纜模擬電路,該電纜模擬電路連接于485總線通信單元與應(yīng)用終端之間,包括通過(guò)第一連接線串聯(lián)于485總線通信單元的A端口與應(yīng)用終端的第一端口之間的第一電感和第一電阻、兩端分別與485總線通信單元的B端、應(yīng)用終端的第二端連接的第二連接線以及連接于第一連接線與第二連接線之間的第一電容,所述第一電容與第一連接線的接點(diǎn)在第一電感和第一電阻的下游;其中,所述第一電感的電感量為0.5~1.5mH,所述第一電阻的阻值為19~27Ω,所述第一電容的電容量為103~105pF;本電纜模擬電路的體積小、可以裝配在任意設(shè)備內(nèi),功能實(shí)用,工作可靠,易于攜帶、能夠在任何場(chǎng)景下進(jìn)行使用,可重復(fù)使用、成本低、能夠極大的降低檢測(cè)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工頻構(gòu)架的UPS電源,包括電源主機(jī)箱、電池組、PWM逆變器,電源主機(jī)箱設(shè)置的市電輸入端用于接通市電,市電一支經(jīng)過(guò)濾波器后再經(jīng)過(guò)工頻整流器整流為工頻直流電,通過(guò)充電器為電池組充電,電池組的電源端連接PNM逆變器輸入端,PNM逆變器輸出端經(jīng)過(guò)連接工頻變壓器后形成工頻交流電源連接至靜態(tài)開(kāi)關(guān)的輸入端,靜態(tài)開(kāi)關(guān)的輸出端連接電源主機(jī)箱上對(duì)應(yīng)的UPS電源輸出端,市電另一支過(guò)濾波器后再連接功率模塊,然后連接靜態(tài)開(kāi)關(guān)的輸入端;本實(shí)用新型針對(duì)單機(jī)運(yùn)行的UPS電源設(shè)備中各單塊蓄電池分別檢測(cè),并便于檢查和更換處理。
本發(fā)明涉及線纜檢測(cè)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)線纜檢測(cè)裝置,包括線纜分根機(jī),線纜分根機(jī)的后端設(shè)置有線纜轉(zhuǎn)接器,線纜轉(zhuǎn)接器與線纜檢測(cè)箱連接,包括線纜分根機(jī)和線纜檢測(cè)箱通過(guò)連接線纜與主機(jī)連接。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用線纜分根機(jī)把成捆的線纜細(xì)分,之后把線纜插在線纜檢測(cè)箱上,線纜檢測(cè)箱能夠檢測(cè)多種型號(hào)的線纜,當(dāng)更換線纜型號(hào)時(shí),不需要更換機(jī)器,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多泵組合液壓源的性能多維感知系統(tǒng),包括至少一套泵組液壓源,每套所述泵組液壓源包括一個(gè)變量泵,所述變量泵與電動(dòng)機(jī)連接,每個(gè)變量泵通過(guò)對(duì)應(yīng)的換向閥單獨(dú)控制一條主油路,所有泵組液壓源均與測(cè)試油路連接。其優(yōu)點(diǎn)在于,本發(fā)明將多泵組合液壓源與測(cè)試油路集成為多泵組合液壓源性能多維感知系統(tǒng),定期通過(guò)手動(dòng)切換的方式將變量泵接入測(cè)試油路,通過(guò)測(cè)試油路在線監(jiān)測(cè)變量泵的各項(xiàng)參數(shù),并實(shí)時(shí)計(jì)算泵的機(jī)械效率,容積效率,熱損耗等;對(duì)比變量泵的理論數(shù)據(jù)與實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)即可預(yù)測(cè)變量泵的性能,針對(duì)變量泵的實(shí)際性能對(duì)多泵組合液壓源做出恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以保證主機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明提供了一種細(xì)長(zhǎng)活塞桿激光熔覆變形控制方法,包括以下步驟:粗車:預(yù)留尺寸≥Ф(D+n)mm;鉆鉸接孔;調(diào)質(zhì);校直:控制細(xì)長(zhǎng)活塞桿的跳動(dòng)量≤1mm;半精車:預(yù)留尺寸≥Ф(D+n1)mm;精車:以半精車的外圓為基準(zhǔn),進(jìn)一步精加工細(xì)長(zhǎng)活塞桿的外圓;高速激光熔覆:密封面跳動(dòng)量檢測(cè);尺寸檢測(cè):對(duì)細(xì)長(zhǎng)活塞桿各處的直徑進(jìn)行檢測(cè);銑扁?磨外圓?拋光?完成細(xì)長(zhǎng)活塞桿的激光熔覆過(guò)程。該細(xì)長(zhǎng)活塞桿激光熔覆變形控制方法具有避免激光熔覆過(guò)程中生成熱量過(guò)大、導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重且節(jié)約工序流程和時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種汽車制動(dòng)性能測(cè)試裝置,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)適應(yīng)性不佳,維修成本大,不適用于農(nóng)村地區(qū)農(nóng)用汽車檢修的問(wèn)題;其解決的技術(shù)方案是,包括殼體,殼體內(nèi)有U形板,U形板內(nèi)有第一齒輪,中心軸左右兩端有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上有轉(zhuǎn)輪;轉(zhuǎn)軸上有第一箱體,第一箱體上有第一油泵;殼體上方有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥上覆蓋有紙張,殼體上側(cè)板上有通槽;殼體腔內(nèi)有液壓缸,兩個(gè)液壓缸左右對(duì)稱布置,液壓缸內(nèi)的活塞桿向遠(yuǎn)離殼體中心的一側(cè)伸出,活塞桿遠(yuǎn)離殼體中心的一端上固定有標(biāo)記筆,標(biāo)記筆豎直向上,標(biāo)記筆的筆尖貫穿殼體上側(cè)板且與轉(zhuǎn)輥保持接觸;U形板內(nèi)有第二齒輪,U形板上有第二油泵,殼體腔內(nèi)后側(cè)有儲(chǔ)液罐。
本發(fā)明涉及一種活塞缸及其控制方法、換擋系統(tǒng)及摘擋控制方法,本發(fā)明對(duì)兩個(gè)腔室的泄壓采用分時(shí)控制,首先打開(kāi)大腔室的排氣閥,延遲設(shè)定時(shí)間后再打開(kāi)小腔室的排氣閥,使得壓降速度慢的大腔室先泄壓,壓降速度快的小腔室后泄壓,將泄壓過(guò)程中兩個(gè)腔室的壓力差控制在較小的范圍內(nèi),在不改變限位力的情況下有效解決了活塞桿回中位的偏移問(wèn)題,消除了活塞缸泄壓時(shí)的活塞桿的偏移風(fēng)險(xiǎn),增加了活塞缸的控制精度和可靠性。
本發(fā)明涉及耐熱材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種水泥窯燒成帶用鎂鋁錳尖晶石磚及其制備方法,所述鎂鋁錳尖晶石是由高純鎂砂(骨料、細(xì)粉)、微孔鎂鋁尖晶石(0?3mm)和二氧化錳微粉,紙漿廢液為結(jié)合劑制成。骨料和粉料之和為100wt%,骨料占60?70wt%,混合細(xì)粉占40?30wt%,結(jié)合劑占骨料、粉料之和的2?4wt%;所述骨料為:粒度0?1mm的高純鎂砂顆粒10?15wt%,粒度1?3mm的高純鎂砂顆粒15?30wt%,粒度3?5mm的高純鎂砂顆粒10?15wt%,粒度1?3mm的微孔鎂鋁尖晶石10?20wt%。通過(guò)保持錳的高溫?zé)Y(jié)活性,制得體積穩(wěn)定的鎂鋁錳尖晶石磚,二氧化錳細(xì)度和成分是關(guān)鍵,二氧化錳含量在65%以上,燒結(jié)過(guò)程中錳離子可在鎂鋁尖晶石晶型替代部分鎂離子形成穩(wěn)定的錳鋁尖晶石結(jié)構(gòu),從而保證產(chǎn)品的燒結(jié)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種軟水供應(yīng)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)性運(yùn)行的系統(tǒng)及控制方法,本控制方法是在原軟水供應(yīng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,從自來(lái)水端到軟水供應(yīng)端增加了一條檢測(cè)運(yùn)行鏈路,當(dāng)設(shè)備計(jì)數(shù)器連續(xù)停機(jī)設(shè)定時(shí)間,啟動(dòng)軟化水檢測(cè)性運(yùn)行,此計(jì)數(shù)器以軟化水生產(chǎn)設(shè)備停歇時(shí)間為計(jì)數(shù)起點(diǎn),檢測(cè)性運(yùn)行依次檢測(cè)儲(chǔ)水裝置壓力及儲(chǔ)水水裝置的完整性可用性,軟化水生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力,以及軟化水生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備完整性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于BIM技術(shù)的模板腳手架施工工藝,屬于腳手架技術(shù)領(lǐng)域,施工工藝步驟如下:步驟一、技術(shù)準(zhǔn)備;步驟二、材料準(zhǔn)備;步驟三、組裝;步驟四、測(cè)試;步驟五、使用;步驟六、拆除。本發(fā)明基于BIM技術(shù)能夠在裝配前期對(duì)腳手架進(jìn)行建模分析,能夠計(jì)算出整個(gè)腳手架裝配施工所需要的板體或桿體以及所需配件的尺寸和數(shù)量,并利用3d打印機(jī)打印出比例大小的實(shí)體模型以便裝配人員更加直觀的進(jìn)行對(duì)比裝配,提高裝配施工效率,且在裝配后能夠?qū)δ_手架的各項(xiàng)影響安全的性能因素進(jìn)行檢測(cè),提高裝配后的腳手架質(zhì)量和使用時(shí)的安全性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉細(xì)砂固結(jié)劑及其制備方法,包括如下組分制成:按重量份數(shù)計(jì):黃粉河細(xì)砂50?70、凝膠30?45、自來(lái)水10?20;包括以下步驟:將風(fēng)干后的黃河細(xì)粉砂、凝膠和生石膏粉按照7:2:1的比例加入混合機(jī)中,持續(xù)混合20min后,加自來(lái)水持續(xù)混合40min,混合過(guò)程中控制混合的溫度在50?70℃,混合過(guò)程中泥質(zhì)粉細(xì)砂中的納米級(jí)顆粒,一些活性氧化硅和活性氧化鋁參與了聚合反應(yīng),該固結(jié)劑在黃河泥砂中添加相應(yīng)的膠凝材料,通過(guò)活化攪拌等工藝流程,將黃河泥砂制成防汛石用來(lái)取代天然石料,是統(tǒng)籌防洪和環(huán)保問(wèn)題的有效解決途徑,將黃河泥砂制成防汛石用于堤防,既可以降低成本,又將會(huì)得到一種很好的防汛石料,對(duì)河堤加固和防汛防災(zāi)有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種滿足特殊綜合力學(xué)性能要求的新型合金板材的制備方法,要求橫向和縱向的抗拉強(qiáng)度≥320Mpa,屈服強(qiáng)度230~270Mpa,延伸率≥14%,韋氏硬度15~17,半徑0.5mm的折彎無(wú)裂紋,按照成分要求進(jìn)行配料、熔煉和凈化,采用低液位半連續(xù)鑄造方法鑄造扁錠,在鑄錠加熱爐中進(jìn)行均勻化,經(jīng)過(guò)1+4熱連軋機(jī)進(jìn)行軋制,又經(jīng)過(guò)單機(jī)架冷軋機(jī)軋至3.14mm,然后進(jìn)行卷材退火至完全退火狀態(tài),再經(jīng)過(guò)單機(jī)架冷軋機(jī),退火至要求的力學(xué)性能,最后經(jīng)過(guò)橫切機(jī)矯直和切板,發(fā)客戶制作客車行李艙艙門(mén)板??蓾M足客戶高強(qiáng)度、高延伸的力學(xué)性能要求,滿足了下游鋁加工產(chǎn)品的需求,為開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品、增加產(chǎn)品附加值、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鐵用5083鋁合金板材及其生產(chǎn)方法。以重量百分含量表示,高鐵用5083鋁合金板材由原料Si?0.20~0.30%,F(xiàn)e?0.20~0.30%,Cu?0.03~0.07%,Mn?0.45~0.60%,Mg?5.0~5.3%,Cr?0.10~0.20%,Ti?0.015~0.03%,Zn?0~0.10%和余量為Al制成。生產(chǎn)方法包括原料配制、熔煉、鑄造、鋸頭洗面、均熱、熱粗軋、熱精軋、冷軋、拉彎矯正、退火和切片包裝。利用本發(fā)明方法提高了高鐵用5083鋁合金板材的疲勞強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率等性能,完全能夠滿足高鐵用5083鋁合金板材的使用要求。
一種移動(dòng)土槽試驗(yàn)臺(tái),通過(guò)設(shè)置可移動(dòng)的土槽箱以及與地面固定設(shè)置的支撐框架,且支撐框架上安裝有土壤恢復(fù)裝置和用于固定試驗(yàn)農(nóng)機(jī)具的設(shè)備搭載裝置;土槽箱固設(shè)于平板車上并在牽引裝置作用下沿與平板車配設(shè)的軌道運(yùn)動(dòng);所述土壤恢復(fù)裝置包括旋耕裝置、鎮(zhèn)壓裝置和平土裝置,且旋耕裝置、鎮(zhèn)壓裝置和平土裝置在相應(yīng)配設(shè)的提升裝置作用下升降;該實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以穩(wěn)定的獲取農(nóng)業(yè)機(jī)械工作性能數(shù)據(jù),避免了由于農(nóng)業(yè)機(jī)械在田間作業(yè)時(shí)因?yàn)橐苿?dòng)和機(jī)器的振動(dòng)造成的測(cè)量數(shù)據(jù)不精確,且土槽箱受牽引行走也不會(huì)打滑。
本發(fā)明提供一種基于時(shí)序神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)入侵檢測(cè)方法。該方法包括:收集待檢測(cè)點(diǎn)中的網(wǎng)絡(luò)流量數(shù)據(jù),將所述網(wǎng)絡(luò)流量數(shù)據(jù)進(jìn)行分類存儲(chǔ);對(duì)分類存儲(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)流量數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,所述預(yù)處理包括符號(hào)特征數(shù)值化和特征值歸一化;訓(xùn)練GRU網(wǎng)絡(luò),利用訓(xùn)練好的GRU網(wǎng)絡(luò)對(duì)預(yù)處理后的網(wǎng)絡(luò)流量數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè);若檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果表現(xiàn)為正常流量,則允許流量通過(guò)當(dāng)前檢測(cè)點(diǎn);若檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果表現(xiàn)為攻擊流量,則向用戶發(fā)出警報(bào)。本發(fā)明通過(guò)采用GRU網(wǎng)絡(luò),在LSTM基礎(chǔ)上進(jìn)一步簡(jiǎn)化了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),不僅可以有效解決了RNN中存在的不足,而且相比于LSTM更貼近于網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)性的要求。
本發(fā)明涉及介尺度下的微觀尺寸檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種介尺度下的切削性能試驗(yàn)臺(tái)及檢測(cè)方法。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬在高速切削環(huán)境下介尺度尺寸性能變化難以綜合測(cè)量,導(dǎo)致品控級(jí)別低的問(wèn)題。本發(fā)明中立式機(jī)架包括對(duì)向設(shè)置的兩塊固定立柱,固定立柱間設(shè)有試樣安裝區(qū)、刀具進(jìn)給區(qū);在試樣安裝區(qū)內(nèi)安裝風(fēng)向?qū)紮C(jī)構(gòu)和切削收集機(jī)構(gòu),在刀具進(jìn)給區(qū)內(nèi)設(shè)置圖樣收集機(jī)構(gòu)和刀具形狀采集機(jī)構(gòu),圖樣收集機(jī)構(gòu)經(jīng)由電路連接圖形處理元件,冷卻液管繞裝在刀具進(jìn)給區(qū)內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)在于:可以同時(shí)測(cè)量高速切削條件下被測(cè)工件的表面尺寸,切削成型情況,刀面磨損情況,實(shí)現(xiàn)被測(cè)工件介尺度下的尺寸條件,切削面精度條件的監(jiān)控,為介尺度的研究提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),包括硬點(diǎn)文件獲取模塊、硬點(diǎn)表構(gòu)建模塊、機(jī)械構(gòu)造點(diǎn)線模型建立模塊、點(diǎn)線模型仿真分析模塊、虛擬參數(shù)作動(dòng)器、虛擬傳感器、仿真分析模塊和轉(zhuǎn)移節(jié)點(diǎn)模塊、設(shè)計(jì)參數(shù)整合模塊、人機(jī)交互模塊和應(yīng)用支撐平臺(tái)。本發(fā)明可以減少在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)過(guò)程中進(jìn)行設(shè)計(jì)變更時(shí)所需的工作量,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的同時(shí)可以完成機(jī)械結(jié)構(gòu)的性能分析和檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械設(shè)計(jì)和性能化設(shè)計(jì)的融合。
本發(fā)明涉及幕墻單體置換技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種背栓式干掛石材幕墻單體置換方法,針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)有的幕墻單體置換技術(shù)仍存在幕墻單體構(gòu)建大都采用單體內(nèi)部一體化連接方法,導(dǎo)致幕墻出現(xiàn)損壞時(shí)置換困難,置換成本較高,且單體置換成功率較低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其中包括以下步驟:S1:材料選取,S2:測(cè)量放線,S3:龍骨安裝,S4:石材面板安裝,S5:?jiǎn)误w置換,S6:定期維護(hù),本發(fā)明的目的是通過(guò)將單體內(nèi)部與幕墻框架進(jìn)行單獨(dú)連接構(gòu)建幕墻,使得幕墻出現(xiàn)損壞時(shí)容易進(jìn)行單體更換,且置換過(guò)程簡(jiǎn)單,提高了幕墻單體置換的成功率,同時(shí)幕墻損壞時(shí)僅需對(duì)損壞部分進(jìn)行置換,降低了幕墻維護(hù)成本。
本發(fā)明涉及核電工程技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種核電廠防靜電不發(fā)火細(xì)石混凝土,包括以下核電廠防靜電不發(fā)火細(xì)石混凝土組分及質(zhì)量份數(shù):水泥200~400份,不發(fā)火細(xì)骨料300~400份,不發(fā)火粗骨料300~500份,復(fù)合膨脹劑20~50份,硅灰50~100份,減水劑1~3份,內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑1~3份;包括以下核電廠防靜電不發(fā)火細(xì)石混凝土的組成:所述水泥為42.5級(jí)普通水泥,不發(fā)火細(xì)骨料為石灰石質(zhì)或白云石質(zhì)機(jī)制砂。該核電廠防靜電不發(fā)火細(xì)石混凝土及其制備方法,具備選用普通水泥和硅灰作為膠凝材料,本身具有不發(fā)火性能,原材料合理的級(jí)配,使得混凝土密實(shí),承載力可靠,而嚴(yán)格控制骨料的不發(fā)火性能,使得這種核電廠防靜電不發(fā)火細(xì)石混凝土的不發(fā)火性能安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)耐酸輕質(zhì)澆注料及其制備方法,按照重量百分比表示的配方組分:莫來(lái)石質(zhì)輕骨料、莫來(lái)石質(zhì)輕骨料、燒結(jié)板狀剛玉、抗酸填充料、焦寶石、藍(lán)晶石、二氧化硅微粉、鋰輝石、工業(yè)氧化鋁細(xì)粉、高鋁水泥、一級(jí)高鋁熟料粉、的耐火纖維、外加劑,按配方組分要求,經(jīng)來(lái)料檢驗(yàn)、原料破碎、混合、性能檢驗(yàn)和打包步驟,制成不定型高強(qiáng)耐酸輕質(zhì)澆注料,該產(chǎn)品具備體積密度小、抗酸性、耐磨性、易少燒結(jié)和抗熱應(yīng)力等優(yōu)異性能,作為澆注料或者修補(bǔ)料都具備良好的應(yīng)激功能,可以適用于大部分酸性工況下的澆筑使用,即使面對(duì)生產(chǎn)溫度改變,也能減少高溫下的體積收縮,很好地與爐身結(jié)合,并且有著優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕。
本發(fā)明涉及一種具有耐蝕性的鐵基非晶態(tài)軟磁合金,其特征在于:按原子百分比計(jì)算,每摩爾合金中包括以下成分:Fe?76-80%,Si?6-11%,B?8-15%,Cr??????????????????0.5-5%,其中Fe+Si+B+Cr=100%;按照以上配比的鐵基非晶態(tài)軟磁合金的磁飽和率和強(qiáng)度很好,同時(shí)的非晶態(tài)軟磁合金成形性、形成能力和熱穩(wěn)定性能都較好,且合金的渦流損耗較低,合金的形成能力較強(qiáng),增加了合金的非晶形成能力,提高了非晶態(tài)軟磁合金的耐腐蝕性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能型口譯考試錄音裝置,涉及考試錄音技術(shù)領(lǐng)域;包括耳機(jī)端、總控端、子控端;所述耳機(jī)端與所述子控端或所述總控端電性連接;所述子控端與所述總控端電性連接;本發(fā)明通過(guò)子控端的設(shè)立,能夠使得各個(gè)耳機(jī)端的參數(shù)進(jìn)行適配,使得各個(gè)耳機(jī)端能夠?yàn)榭忌峁﹥?yōu)良的音頻信息傳輸;同時(shí)減輕總控端的壓力;并且與總控端互為備用,避免因網(wǎng)絡(luò)原因造成無(wú)法考試或本次考試無(wú)效情況的發(fā)生;通過(guò)對(duì)答卷音頻數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢,能夠使得無(wú)效音頻數(shù)據(jù)的及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)重新錄入,避免在評(píng)分時(shí)發(fā)現(xiàn),無(wú)法評(píng)判考生分?jǐn)?shù)情況的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于固定圓弧形管道試樣的緊固裝置及試樣制備方法,包括相對(duì)設(shè)置的第一水平夾持機(jī)構(gòu)和第二水平夾持機(jī)構(gòu),所述第一水平夾持機(jī)構(gòu)和/或第二水平夾持機(jī)構(gòu)與移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述第一水平夾持機(jī)構(gòu)和所述第二水平夾持機(jī)構(gòu)包括水平夾持件,所述第一水平夾持機(jī)構(gòu)和所述第二水平夾持機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有縱向夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明對(duì)不同長(zhǎng)度、不同管壁厚度、同管徑的圓弧形管道試樣工件均可進(jìn)行穩(wěn)固的夾持,適用性廣,緊固效果好,制樣時(shí)間短、成本低,且不需要高溫處理,不會(huì)對(duì)樣品性能造成不良影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種380V電壓等級(jí)的APF的檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法,包括檢測(cè)電路、可調(diào)負(fù)載、檢測(cè)儀器、測(cè)試母線、信號(hào)匯集母線和上位機(jī)系統(tǒng),本發(fā)明利用上位機(jī)系統(tǒng)控制檢測(cè)電路中的高壓斷路器和高壓接觸器的開(kāi)關(guān)狀態(tài),同時(shí)控制電壓擾動(dòng)發(fā)生器裝置輸出不同的擾動(dòng)電壓,還控制可調(diào)負(fù)載無(wú)功與諧波發(fā)生器裝置工作在無(wú)功輸出或者諧波輸出狀態(tài),通過(guò)檢測(cè)儀器觀察被測(cè)APF產(chǎn)品的輸出來(lái)分析被測(cè)APF產(chǎn)品的性能;本發(fā)明的檢測(cè)平臺(tái)以模塊化級(jí)聯(lián)型結(jié)構(gòu)的電力電子器件為基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制靈活;其次,本發(fā)明的檢測(cè)方法綜合考慮了APF所有運(yùn)行工況,全面測(cè)試了被試APF的適應(yīng)能力和補(bǔ)償效果,使得檢測(cè)結(jié)果全面可信。
本發(fā)明涉及本發(fā)明提供了一種電纜模擬電路,該電纜模擬電路連接于485總線通信單元與應(yīng)用終端之間,包括通過(guò)第一連接線串聯(lián)于485總線通信單元的A端口與應(yīng)用終端的第一端口之間的第一電感和第一電阻、兩端分別與485總線通信單元的B端、應(yīng)用終端的第二端連接的第二連接線以及連接于第一連接線與第二連接線之間的第一電容,所述第一電容與第一連接線的接點(diǎn)在第一電感和第一電阻的下游;其中,所述第一電感的電感量為0.5~1.5mH,所述第一電阻的阻值為19~27Ω,所述第一電容的電容量為103~105pF;本電纜模擬電路的體積小、可以裝配在任意設(shè)備內(nèi),功能實(shí)用,工作可靠,易于攜帶、能夠在任何場(chǎng)景下進(jìn)行使用,可重復(fù)使用、成本低、能夠極大的降低檢測(cè)成本。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池配組方法及鋰離子電池配組系統(tǒng),涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池配組方法包括電池編碼、電池第一次分容、電池第二次分容、電池第一次常溫測(cè)試、電池第二次常溫測(cè)試、電池內(nèi)阻測(cè)試、電池分檔配組步驟。解決了采用單參數(shù)配組法的方式依據(jù)單一、誤差大,采用多參數(shù)配組法的方式不能將電池間的本質(zhì)區(qū)別呈現(xiàn)出來(lái)、均衡性差,采用多個(gè)參數(shù)配組、充放電曲線配組法兩種配組方法結(jié)合使用的方式操作過(guò)程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的鋰離子電池配組方法,配組的電池一致性更好,充放電循環(huán)性能提高,且此方案不需要再測(cè)試其他參數(shù),配組時(shí)不受荷電狀態(tài)影響,可在任意低動(dòng)力電池組的荷電狀態(tài)下配組。
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