本發(fā)明涉及一種由超高性能水泥基復合材料澆筑的超高性能水泥基H型型材,該水泥基H型型材滿足:H/B=0.8~3;t1/B=0.03~0.2;t2/H=0.03~0.2;R1/B=0.05~0.5;R2/t2=0.1~0.5;R3/R2≤1。本發(fā)明涉的超高性能水泥基復合材料,通過對多元膠凝材料的顆粒級配和骨料的顆粒級配進行優(yōu)化,并通過化學添加劑,使混凝土在具有良好流動性的前提下,滿足28d標養(yǎng)下抗壓強度達到170MPa以上。通過纖維和配筋等技術(shù),使水泥基型材取得類似型鋼的材料構(gòu)件性能,應用于裝配式建筑的梁、柱、樁等結(jié)構(gòu),使建筑物具有近似于鋼結(jié)構(gòu)的輕便性和建造速度,但擁有高于鋼結(jié)構(gòu)型材的耐腐蝕耐火性能。
本發(fā)明涉及一種聚磷酸銨的蜜胺甲醛樹脂包覆改性方法,首先將聚磷酸銨加熱活化,部分脫氨形成酸性的活化聚磷酸銨,然后將三聚氰胺與活化聚磷酸銨反應制備得到表面枝接三聚氰胺的聚磷酸銨,最后用甲醛與表面枝接三聚氰胺的聚磷酸銨表面上的三聚氰胺交聯(lián)制備得到蜜胺甲醛樹脂包覆改性的聚磷酸銨。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)蜜胺甲醛樹脂包覆改性工藝原料消耗大,溶劑回收困難,樹脂殼層和聚磷酸銨芯材的結(jié)合不夠緊密的不足。制得的改性聚磷酸銨的溶解度只有0.012g/100g水,比聚磷酸銨原料的溶解度下降了90%以上;改性聚磷酸銨的起始分解溫度達到245℃,比聚磷酸銨原料的起始分解溫度提高了55℃;以30wt%添加量加入聚丙烯中制成阻燃復合材料,復合材料的極限氧指數(shù)達到28.3%。
本發(fā)明公開了一種固定化碳酸酐酶及其制備方法,該固定化碳酸酐酶包括磁性納米顆粒、富醛基復合材料以及碳酸酐酶;所述富醛基復合材料包裹在磁性納米顆粒表面形成富醛基殼,所述富醛基殼的表面醛基與碳酸酐酶通過共價鍵結(jié)合。本發(fā)明采用共價鍵將磁性納米顆粒載體和生物酶結(jié)合,獲得的固定化碳酸酐酶,具有納米級粒徑,使得固定化酶在催化體系中的分散性優(yōu)于微米級以上的固定化酶;具有超順磁性,使得固定化酶的重復使用性、操作穩(wěn)定性都優(yōu)于游離的碳酸酐酶;使得固定化碳酸酐酶物理穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性都優(yōu)于游離的碳酸酐酶,應用于工業(yè)生產(chǎn)能大幅提高生產(chǎn)效率,同時降低生物酶的使用成本。
本發(fā)明涉及紡織制造業(yè)中非織造布制造方法,特別是雙組分紡粘法非織造布的制造方法。本方法技術(shù)方案的特點是采用了復式紡絲裝置來制取復合纖維,然后制取雙組分非織造布的方法,即采用兩臺螺桿擠壓機、兩只熔體過濾器、復合紡絲箱體,其中復合紡絲箱體中的計量泵、噴絲板分別增加了一倍。采用本發(fā)明技術(shù)方案制取的雙組分紡粘法非織造布手感柔軟性好、拒水性好,它可以用作為一次性醫(yī)保用品、衛(wèi)生用品及其他復合材料等產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)輔料。
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域,它提供一種多軸向增強緯編針織結(jié)構(gòu)及其編織方法和專用橫機紗線喂入裝置。該多軸向增強緯編針織結(jié)構(gòu),包括兩個緯平針地組織,兩組經(jīng)紗,兩組緯紗,一組+45°斜向紗和一組-45°斜向紗,經(jīng)紗、緯紗和斜向紗都以平直的方式襯入緯平針地組織中,分別被它們的圈柱和沉降弧束縛住,增強了針織紗對經(jīng)緯紗和斜向紗的束縛能力,并提高了結(jié)構(gòu)的對稱性和第三維方向的力學性能,適用于高性能結(jié)構(gòu)—功能復合材料的增強。
本發(fā)明提供了一種高強度聚乙烯纖維表面處理的方法。將高強度聚乙烯纖維經(jīng)過電暈處理后,接著放入一種紫外反應液中浸泡24-48h,再經(jīng)過紫外光輻照處理,可以得到表面極性改善的高強度聚乙烯纖維。本發(fā)明采用電暈處理和紫外輻照相結(jié)合的方法,可以大幅度提高高強度聚乙烯纖維增強復合材料的界面粘結(jié)強度,同時保持聚乙烯纖維的強度基本不變,設備簡單、操作方便、可連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種BiOI/BiOBr多級結(jié)構(gòu)復合可見光催化劑及其制備方法和應用,屬于光催化材料水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用低溫分步沉淀法,制備了具有特殊形貌、高催化效果的復合光催化劑BiOI/BiOBr。本發(fā)明的BiOI/BiOBr復合物通過兩個不同帶隙半導體有效體復合,擴展光吸收范圍,加速光生載流子的分離,減少電子空穴對的復合,提高光材料光催化活性。本發(fā)明操作簡單,成本低廉,并且可有效控制光催化復合材料的結(jié)構(gòu)和組成,最終實現(xiàn)對其光電化學性質(zhì)的控制,這對于半導體復合材料的制備具有重要的應用價值。
本發(fā)明涉及民用飛機結(jié)構(gòu)設計技術(shù)領(lǐng)域,提供一種飛機翼面前緣結(jié)構(gòu)以滿足抗鳥撞功能,該結(jié)構(gòu)包括金屬面板、蜂窩夾心層和復合材料內(nèi)襯三個部分,其中,該三個部分按照從外到內(nèi)的順序鋪貼在一起并在熱壓罐中共固化成型。本發(fā)明除上述三個零部件外不需要再與其它零部件進行裝配即可形成前緣結(jié)構(gòu),從而大大降低了制造成本;同時,由于蜂窩夾心層和高強度復合材料內(nèi)襯的設置,大大提高了結(jié)構(gòu)剛度、強度和抗沖擊能力,從而使本發(fā)明結(jié)構(gòu)在受到鳥體沖擊時能夠?qū)ⅧB體的動能轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)的塑性變形能。
一種伯胺基化碳納米管的制備方法。將碳納米管用酸處理后,得到表面帶有羧基的碳納米管,羧基化碳納米管與二碳酸二叔丁基酯和疊氮鈉在相轉(zhuǎn)移金屬催化劑和LEWIS酸復合催化下反應,得到帶有氨基甲酸叔丁酯的碳納米管。然后在鹽酸乙酸乙酯溶液中脫去甲酸叔丁基,得到帶有伯氨基化的碳納米管。與其它方法比較,該碳納米管的伯胺基化程度較高。其可以作為重要的反應中間體,也可以與高聚物復合,得到高性能的復合材料。
一種納米復合材料技術(shù)領(lǐng)域的聚苯并咪唑功能化碳管增強酸化聚醚胺復合物的制備方法,通過在碳管表面通過原位聚合反應接枝上聚苯并咪唑得到粗產(chǎn)物,經(jīng)提純后獲得聚苯并咪唑功能化碳管;另外將環(huán)氧單體和乙醇胺進行開環(huán)聚合反應并酸化處理后制得酸化聚醚胺,并與聚苯并咪唑功能化碳管共混烘干后得到聚苯并咪唑功能化碳管增強酸化聚醚胺復合物。本發(fā)明提高了酸化聚醚胺的熱力學性能,同時制備方法簡單,工藝步驟簡單,且對環(huán)境污染小。
本發(fā)明是關(guān)于一種新型納米復合相變材料及其制備方法。納米復合相變材料特征在于相變材料與鐵電材料的復合,鐵電材料將相變材料分隔成形狀和大小可控的、均勻的、納米尺寸的區(qū)域,從而把相變材料的相變限制在小區(qū)域內(nèi),同時因為鐵電材料具有較好的介電和絕熱性能,它的存在增強了復合材料的介電特性與抗擊穿能力,抑制了相變材料晶粒的長大,提升了材料的電阻率,又增加了材料的熱容。這種新型納米復合相變材料應用到存儲器中,有利于實現(xiàn)高密度存儲,提高了相變存儲器的編程過程中的加熱效率,降低了其功耗,提高了存儲速率,提升了數(shù)據(jù)保持能力、疲勞特性和抗輻照能力等。
本發(fā)明涉及駝峰減速器用閘瓦及其制造方法,該閘瓦由閘瓦本體、周邊增強材料、底部增強材料組成,所述的閘瓦本體采用混雜纖維增強樹脂及填充高摩填料的復合材料,所述的周邊增強材料采用纖維增強樹脂材料,所述的底部增強材料采用鐵板或纖維增強樹脂材料;該閘瓦的制造方法包括備料、貼模、成型等工藝步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有較高的摩擦系數(shù)、較好的力學性能與耐候性,同時具有耐磨、耐油、噪音低等特點。
本發(fā)明涉及一種親水性聚酯的制備方法,制備方法為:先將PTA、EG和聚酯鈦系催化劑復合材料體系混合后進行酯化反應,再向其中加入A和B后依次進行酯化反應和縮聚反應制得親水性聚酯,A為纖維素酶或山梨醇,B為PEG;PEG為PEG?2000、PEG?4000或者PEG?6000;聚酯鈦系催化劑復合材料體系主要由聚合度為5~30的聚酯預聚體以及分散在聚酯預聚體中的片狀鈦系聚酯催化劑組成。本發(fā)明通過采用聚合度為5~30的聚酯預聚體包裹催化劑,有效避免了團聚;同時本發(fā)明在聚酯合成過程中能呈現(xiàn)出高分散性;本發(fā)明的催化劑既可以在酯化反應前加入,也可以在酯化反應后加入。
本發(fā)明公開了一種用于丙酮檢測的氣敏傳感器及其制備方法,該氣敏傳感器包含:氣敏傳感器本體,該氣敏傳感器本體上還包覆有三氧化鎢?二碳化三鈦復合材料涂膜。本發(fā)明首次將二碳化三鈦材料應用到氣敏傳感器,通過在傳統(tǒng)的氣敏傳感器上涂覆三氧化鎢?二碳化三鈦復合材料涂膜,極大的增強了傳統(tǒng)三氧化鎢對于丙酮的氣敏性能,提高了對于丙酮的選擇性,具備高的靈敏度,靈敏度最高可達25,相對傳統(tǒng)的三氧化鎢氣敏傳感器靈敏度提升可達5倍,即使在氣體濃度為2ppm時也可檢測,并且具備快的響應速度,并且具備較好的重復穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種碳納米管基電磁復合吸波材料及其制備方法和用途,屬于功能材料領(lǐng)域。所述碳納米管基電磁復合吸波材料的制備方法,包括以下步驟:1)FeO(OH)/碳納米管復合材料的制備;2)Fe3O4@Fe核殼納米球/碳納米管復合材料的制備。本發(fā)明中利用碳納米管作為基體,通過原位化學反應在碳納米管基體上生成納米材料,從而獲得碳納米管基電磁復合吸波材料,本發(fā)明的制備方法穩(wěn)定、可控、簡單易操作,所制備的電磁復合吸波材料具有優(yōu)異的電磁波吸收能力。
本發(fā)明公開了一種受阻酚改性蒙脫土阻尼劑及其制備方法和應用。所述的受阻酚改性蒙脫土阻尼劑是由改性受阻酚對有機蒙脫土改性而得,所述改性受阻酚是由硅烷偶聯(lián)劑對受阻酚改性而得,所述有機蒙脫土是由烷基季銨鹽對無機蒙脫土改性而得。通過在100質(zhì)量份的氯化丁基阻尼橡膠基體中,添加10~30質(zhì)量份所述的受阻酚改性蒙脫土阻尼劑,可制備氯化丁基阻尼橡膠復合材料。實驗表明:本發(fā)明所述的受阻酚改性蒙脫土阻尼劑能均勻分散到氯化丁基橡膠基體中,可顯著提高所得氯化丁基阻尼橡膠復合材料的阻尼性能、力學性能和阻尼溫域。
本發(fā)明公開一種石墨化介孔碳材料的制備方法,即以含有表面活性劑的介孔有序二氧化硅材料為模板,植物油為碳源,將含有表面活性劑的介孔二氧化硅材料與植物油研磨得二氧化硅與植物油的混合物,然后將二氧化硅與植物油的混合物置于管式爐中在氮氣氛圍下高溫煅燒,得碳和二氧化硅的復合材料,然后將碳和二氧化硅的復合材料在HF水溶液中浸泡,以去除含有表面活性劑的介孔二氧化硅材料模板,然后過濾、水洗、干燥,即得具有大的比表面積及孔體積的石墨化有序介孔碳材料,其比表面積500-720m2/g, 孔徑2-6.3nm,孔體積0.5-2.9cm3/g。該制備方法具有生產(chǎn)成本低、操作簡單,生產(chǎn)時間短等特點。
本發(fā)明涉及導電支撐體負載的SiO/C復合電極材料及其制備方法和應用,所述復合電極材料包括:導電支撐體、負載于所述導電支撐體上的氧化硅層、以及包覆于所述氧化硅層表面的導電包覆層。本發(fā)明的基于氧化硅的復合材料由于采用了導電支撐體作為模板,所得的復合材料將具有優(yōu)異的電子導電性,有利于實現(xiàn)其構(gòu)成電池的大倍率工作;而且,導電支撐體支撐的SiO/導電包覆層結(jié)構(gòu)更有利于緩沖活性物質(zhì)在循環(huán)過程中的體積應變,實現(xiàn)更優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種新型的納米生物玻璃涂敷的圖案化電紡纖維膜及其制備方法和用途,該納米生物玻璃涂敷的圖案化電紡纖維膜包括圖案化電紡纖維膜和均勻涂敷于圖案化電紡纖維膜表面的Ca-Mg-Si生物玻璃涂層。本發(fā)明將具有良好生物活性和生物相容性的Ca-Mg-Si生物玻璃均勻涂敷于圖案化電紡纖維膜表面,該Ca-Mg-Si生物玻璃由于離子釋放而在纖維表面形成活性離子微環(huán)境,從而刺激以及促進皮膚組織細胞的生長以及促創(chuàng)面愈合相關(guān)因子的表達來提高創(chuàng)面修復材料表面的生物活性促進創(chuàng)面愈合,同時圖案化電紡纖維膜具有微納米級別的結(jié)構(gòu),對皮膚組織細胞的生長分化行為進行引導和調(diào)控,使得復合材料具有更高的生物活性,適合用作創(chuàng)面修復材料。
本發(fā)明公開了一種具有保護功能的鋰電池集流體,包括金屬箔片,其中,所述的金屬箔片,具有兩個相對的第一表面和第二表面,作為鋰電池集流體的基箔;具有電阻正溫度效應的第一導電復合材料層,緊密結(jié)合在所述金屬箔片的第一表面;具有電阻正溫度效應的第二導電復合材料層,緊密結(jié)合在所述金屬箔片的第二表面。該具有保護功能的鋰電池集流體可以有效防止鋰電池熱失控,提高鋰電池的安全性能。
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種透波夾芯材料及其制造方法和用途。該透波夾芯材料,包括上表皮層、芯層和下表皮層,所述的上表皮層和下表皮層分別粘結(jié)在芯層的兩側(cè)。其中,所述的上表皮層和下表皮層為纖維增強熱塑性復合材料或纖維增強熱塑性復合材料與過渡材料的層壓材料。本發(fā)明制備的夾芯透波材料具有質(zhì)量輕、強度高、透波性能好、適用的溫度范圍廣的特點,可以通過熱壓、真空成型等各種方式制造成不同形狀,滿足天線罩對形狀的要求。
本發(fā)明涉及一種航空級芳綸蜂窩紙及其制備方法,所述芳綸蜂窩紙由橫截面為“8”字型的間位芳綸纖維制備而得。本發(fā)明的芳綸蜂窩紙制成三明治復合材料后,復合材料的蒙皮剝離力高、四點彎曲強度高、韌性好,滿足航空復材的標準要求。
本發(fā)明屬于納米材料領(lǐng)域,具體涉及一種帶有傘狀樹突結(jié)構(gòu)的二氧化硅納米材料及制備方法。具體提供了一種二氧化硅納米材料,所述硅殼結(jié)構(gòu)外表面向外延伸,布設數(shù)個長度、大小可調(diào)的二氧化硅納米樹突。并進一步提供了可制備所述納米材料的方法。本發(fā)明提供的二氧化硅納米材料表面具有特殊的形貌結(jié)構(gòu),細胞攝取率高、攝取快;可負載溶菌酶或其它所需物質(zhì)。該類納米復合材料內(nèi)部還可根據(jù)需要進一步包裹、復合更多的其它物質(zhì),從而提供具有更多功能的納米復合材料。
本發(fā)明涉及一種三維編織異形預制件的添紗編織方法,根據(jù)預制件的橫截面形狀排列編織紗線,然后按照四步法方型三維編織工藝進行編織,其特征在于,編織過程中進行至少一次的移紗操作與添紗操作。本發(fā)明的優(yōu)點是可實現(xiàn)異形預制件的凈尺寸整體編織,避免了機械后加工帶來的材料損傷和結(jié)構(gòu)缺陷,穩(wěn)定了復合材料的力學性能,減少了工序,有利于降低生產(chǎn)成本;添紗錠子整列或整行形式排列在編織紗線陣列內(nèi),操作方法簡單,且添紗錠子的選取不受預制件截面尺寸的限制;應用范圍廣,對單紗、股線等多種形式的編織紗線均可適用。
本發(fā)明公開了一種碳化物復合相變存儲材料。該碳化物復合相變存儲材料由碳化物和相變材料復合而成。碳化物的作用是將相變材料分隔成納米級島狀區(qū)域,從而使得相變材料的生長受到碳化物的抑制,大大增加了晶界數(shù),增大了復合材料的電阻率,使得復合材料擁有良好的相變特性和熱穩(wěn)定性。此外,可通過增加碳化物比例的方法來調(diào)節(jié)相變材料的晶態(tài)電阻值,避免由于晶態(tài)電阻過小而引起的閾值電流或功耗過大問題。
本發(fā)明的輕質(zhì)大口徑金屬反射鏡由基體、與基體牢固結(jié)合的金屬層、金屬層上有通過真空鍍膜的金屬反射膜構(gòu)成。所說的金屬層是厚度為1-1.5mm的可以光學研磨/拋光的金屬鎳皮、金屬銅皮或不銹鋼皮。所說的基體為蜂窩結(jié)構(gòu)或平板結(jié)構(gòu),它是由輕質(zhì)合金材料或輕質(zhì)金屬基復合材料制成,它主要是提供金屬反射鏡以足夠的強度和剛度。本發(fā)明的優(yōu)點在于反射鏡的結(jié)構(gòu)簡單,避免了化學鍍鎳厚度不足的缺點,適合于大口徑金屬反射鏡制作。
一種調(diào)節(jié)銀/聚吡咯復合納米材料溶液顏色的方法,在按“制備Ag/PPy復合納米材料的方法”(專利申請?zhí)?200410084246.8)制備的藍色的銀/聚吡咯復合納米材料溶液中,加入酸或堿以調(diào)節(jié)溶液的顏色和光學吸收性能:(1)利用堿和酸調(diào)節(jié)復合材料溶液的pH值,使其顏色可在藍色和紅色之間進行可逆性和可重復性的變化;(2)利用酸調(diào)節(jié)可使復合材料的溶液顏色從藍色經(jīng)青色、墨綠色、草綠色、黃綠色等顏色向紅色變化。
一種印刷集成電路板的制備方法, 選用低膨脹高 熱導的Al/SiC復合材料作為散熱底板, 用濺射的方法直接將陶 瓷基板材料鍍在散熱底板上, 用Ni-P鍍層解決Al/SiC表面的 缺陷問題, 采用Al/AL2O3或Al/AlN梯度結(jié)構(gòu)層解決鍍層與散熱底板的結(jié)合力問題。本發(fā)明將大功率用集成電路基板與散熱底板集合于一體, 減小了體積, 簡化了制造工藝, 又可保證基板與底板間的良好結(jié)合, 提高系統(tǒng)的散熱效率, 提高了電子線路的可靠性。
本發(fā)明涉及一種介孔生物活性玻璃和殼聚糖復合多孔止血材料及制備方法,其特征在于所述的復合止血材料是由介孔生物活性玻璃與殼聚糖復合而成;所述的介孔生物活性玻璃占整個復合材料的質(zhì)量百分比1~90%。所述的復合多孔止血材料為多孔微球、多孔海綿或多孔粉體。所述的80wt%介孔生物活性玻璃和20wt%殼聚糖復合多孔海綿狀止血材料顯示出最短的止血時間或最小的出血量,優(yōu)于同條件下美國Starch?Medical?Inc公司生產(chǎn)的PerelotTM止血粉;所述的介孔生物活性玻璃為M58S。
本發(fā)明涉及醇熱法制備碳納米管(MWCNTs)/錳鋅鐵氧體(Mn1-xZnxFe2O4)磁性納米材 料,主要特征是以碳納米管、可溶性的鐵鹽、鋅鹽、錳鹽為起始原料,先用強氧化性酸對 MWCNTs表面進行酸化處理;將酸化處理后的MWCNTs分散到乙二醇溶液中,再加入鐵 鹽、鋅鹽、錳鹽、無水乙酸鈉和分散劑聚乙二醇,采用醇熱法制備MWCNTs/Mn1-xZnxFe2O4 磁性納米復合材料。所制備的MWCNTs/Mn1-xZnxFe2O4磁性納米復合材料晶相純、分散性 好、不易團聚,磁化強度高并且磁感應靈敏度很強,制備工藝簡單,對生產(chǎn)設備要求簡單, 易于工業(yè)化生產(chǎn)。
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