銀碳化鎢金剛石復(fù)合觸頭材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種銀碳化鎢金剛石復(fù)合觸頭材料及其制備方法，包括以下組分：碳化鎢粉的平均粒度為0.5?5μm，質(zhì)量比為55～80wt％；金剛石粉末的平均粒度為0.1?10μm，質(zhì)量比為0.01?2wt％；鈷粉的平均粒度為1?5μm質(zhì)量比為：1～4wt％，銀為余量。本發(fā)明的銀碳化鎢金剛石觸頭材料添加了高熔點、高硬度的金剛石成分，提高了觸頭材料的抗熔焊性及耐電弧燒損的能力，降低了觸頭工作時由于熔焊粘連導(dǎo)致分?jǐn)嗍〉娘L(fēng)險。其制備方法為：將碳化鎢粉與金剛石粉以及適量鈷粉進(jìn)行機械研磨；在高溫、還原性氣氛下將混合粉末進(jìn)行還原擴散處理；然后將粉末破碎后加入成型劑；再采用常規(guī)壓制、脫蠟、預(yù)燒、熔滲工藝獲得致密的銀碳化鎢金剛石復(fù)合材料。

鋰離子電池負(fù)極活性材料改性方法 574     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池負(fù)極活性材料改性方法，將一定量的聚乙烯醇（PVA）溶解于90℃以上的熱水中；加入一定量的SiO_x粉末，充分?jǐn)嚢枋筍iO_x分散均勻得到SiO_x懸濁液；蒸干水分并不斷攪拌，得到凝膠狀前驅(qū)體；于氬氣中高溫焙燒此前驅(qū)體得到SiO_x/C復(fù)合材料。由于聚乙烯醇(PVA)為水溶性高分子材料，作為碳源包碳時可避免使用有毒的有機溶劑分散，有利于環(huán)保。將包碳前后的SiO_x樣品組裝成電池，相應(yīng)的容量保持率顯著提高，循環(huán)性能得到改善。

復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合發(fā)光材料包括氟化釔鈉，所述氟化釔鈉中嵌有碳點。本發(fā)明的碳點?氟化釔鈉復(fù)合發(fā)光材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可匹配紫外?藍(lán)光激發(fā)，發(fā)射波長可調(diào)，發(fā)光強度高，熱穩(wěn)定性好。本發(fā)明的碳點?氟化釔鈉復(fù)合材料，發(fā)光性能高，在980nm激光下顯示橙色光，而在365nm激發(fā)光下顯示藍(lán)色光，實現(xiàn)了雙模發(fā)光，還可作為熒光探針，用于生物成像以及離子檢測。因此該材料在防偽以及生物成像等多個領(lǐng)域?qū)⒕哂辛己玫膽?yīng)用前景。

鋰硫電池正極材料及其制備方法 994     

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本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為金屬化氮化硼納米管/硫復(fù)合材料。該正極材料具有較高機械強度、良好的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)定性；改善硫?qū)щ娦圆畹膯栴}；緩解穿梭效應(yīng)；同時可以促進(jìn)多硫化物的轉(zhuǎn)化，提高活性物質(zhì)的利用率。

硫化銦鋅改性鐵基金屬有機框架及其制備方法和在吸附-光催化劑中的應(yīng)用 599     

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本發(fā)明提供了一種硫化銦鋅改性鐵基金屬有機框架及其制備方法和在吸附?光催化劑中的應(yīng)用，基于MIL?53(Fe)和ZnIn2S4的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢、良好的吸附和光催化特性，構(gòu)建ZnIn2S4/MIL?53(Fe)異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，形成具有緊密接觸的界面，有效地分離光生電荷和光生載流子，同時充分利用MIL?53(Fe)的吸附特性，實現(xiàn)對水中的環(huán)丙沙星的吸附?光催化高效去除。通過構(gòu)建異質(zhì)結(jié)復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以改善ZnIn2S4電子躍遷行為，促進(jìn)光生電子?空穴對的有效分離，可以明顯提升光吸收能力，實現(xiàn)更好的光催化性能。

MOFs/水葫蘆衍生材料及其制備方法和有機污染物的降解方法 889     

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本申請屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本申請?zhí)峁┝艘环NMOFs/水葫蘆衍生材料及其制備方法和有機污染物的降解方法。MOFs/水葫蘆衍生材料，是由水葫蘆生物炭和鑲嵌在水葫蘆生物炭中的鈷基沸石咪唑酯骨架構(gòu)成。水葫蘆生物炭作為MOFs材料的載體，制得的MOFs/水葫蘆衍生材料具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、導(dǎo)電性和比表面積，更利于鈷活性位點與污染物之間電荷轉(zhuǎn)移和傳質(zhì)過程；由于水葫蘆生物炭的限孔效應(yīng)，可以有效地限制MOFs衍生金屬氧化物在熱分解過程中的晶體生長。本申請的MOFs/水葫蘆衍生材料具有強活化過硫酸鹽產(chǎn)生硫酸根自由基能力，使得其具有高效且持久的催化氧化有機物的能力，有效克服了催化劑易于團(tuán)聚、過硫酸鹽活化時間長等缺點。

寬頻譜柔性吸波材料及其制備方法 808     

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本發(fā)明提供了一種寬頻譜吸波材料的制備方法及相應(yīng)材料。本發(fā)明通過以柔性石英纖維布為結(jié)構(gòu)性基底，通過原位生長的方法在纖維的表面形成了碳化硅和炭材料的三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合物，同時為了調(diào)節(jié)復(fù)合材料的阻抗匹配，通過壓/流延的方法在纖維束之間的空隙中添加經(jīng)過樹脂包覆的鐵氧體材料，即使鐵氧體材料均勻牢固的分散于纖維束的空隙中，又避免鐵氧體材料顆粒纏結(jié)，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，影響電磁波最大限度地進(jìn)入材料內(nèi)部而不在材料表面發(fā)生反射。最終獲得的介電損耗、磁損耗和電阻損耗于一體的結(jié)構(gòu)性吸波材料，具有力學(xué)強度高，耐高溫，密度低及輕、柔、薄的特點。

TiO₂納米花負(fù)載殼聚糖微球污水處理材料及制法 819     

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本發(fā)明涉及污水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種TiO₂納米花負(fù)載殼聚糖微球污水處理材料，水熱法合成二氧化鈦納米花，有更高的比表面積，提高了光催化效率，二氧化鈦與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，得到氨基化二氧化鈦，將其與丁二酸酐反應(yīng)，氨基與丁二酸酐開環(huán)，從而在其表面引入活性羧基，在催化劑作用下，殼聚糖交聯(lián)微球與羧基化二氧化鈦反應(yīng)，形成酰胺鍵，使殼聚糖交聯(lián)微球與二氧化鈦牢牢接枝，使得二氧化鈦均勻的分散在殼聚糖交聯(lián)微球中，避免了二氧化鈦的團(tuán)聚，得到TiO₂納米花負(fù)載殼聚糖微球污水處理材料，通過二氧化鈦的光催化降解性能和殼聚糖吸附Cr³⁺和Cu²⁺等重金屬離子性能，使復(fù)合材料具有光催化降解有機污染物和吸附重金屬離子雙功能。

梯度蜂窩填充公路防撞筒 920     

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本發(fā)明屬于交通安全設(shè)施及防撞設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種梯度蜂窩填充公路防撞筒。包括中軸、鋼板、立柱、轉(zhuǎn)筒、彈簧、支撐座以及梯度蜂窩；支撐座內(nèi)含螺紋孔；梯度蜂窩填充轉(zhuǎn)筒；所述中軸與轉(zhuǎn)筒數(shù)量相同；支撐座表面設(shè)有螺紋孔用于固定；立柱上連接有鋼板，鋼板和立柱連接；鋼板和中軸間通過彈簧相連，鋼板和彈簧、軸和彈簧間用螺栓固定；所述中軸的外側(cè)壁連接轉(zhuǎn)筒；轉(zhuǎn)筒為TPU和EVA復(fù)合材料；所述梯度蜂窩通過一個內(nèi)圓及若干圓弧連接而成，梯度蜂窩每一梯度的圓弧都以內(nèi)圓圓心為中心圓周陣列的一部分，陣列后同一級圓弧間等角度且圓弧的半徑以及圓周陣列個數(shù)可調(diào)。所述防撞筒有很好的吸能效率和減速效果且結(jié)構(gòu)相對簡單，成本較低。

基于液態(tài)金屬的電子封裝材料的制備及其應(yīng)用方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種基于液態(tài)金屬的電子封裝材料的制備及其應(yīng)用方法，將液態(tài)金屬與一種或多種高分子材料混合，使液態(tài)金屬分散于高分子材料中得到其液態(tài)金屬和高分子材料的復(fù)合材料，分散粒徑100nm?100μm；其中液態(tài)金屬體積分?jǐn)?shù)為5％～90％。該液態(tài)金屬電子封裝材料中液態(tài)金屬與高分子的混合制備以及加工方式為：壓延成型、中空吹塑成型、擠出成型、注射成型、壓制成型、熔融紡絲、注射吹塑成型、溶液紡絲、涂覆成型、流延成型、擠出吹塑成型等。制得的該液態(tài)金屬電子封裝材料除了應(yīng)用于傳統(tǒng)的塑料封裝之外還可以應(yīng)用于包裝膜、防偽封裝、電子封裝、粘合劑、LED封裝、包裝盒、電池封裝等。

多工位集成環(huán)境玻璃鋼彎曲蠕變試驗裝置及試驗方法 950     

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本發(fā)明公開了一種多工位集成環(huán)境玻璃鋼彎曲蠕變試驗裝置及試驗方法，包括杠桿加載裝置、控溫裝置和數(shù)據(jù)采集裝置；杠桿加載裝置包括支柱和橫梁，支柱頂部設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有豎直的壓桿，壓桿的底端設(shè)置有用于對試件進(jìn)行加壓的壓頭，橫梁一端設(shè)置有平衡砝碼，橫梁另一端設(shè)置有加載砝碼；控溫裝置用于實現(xiàn)對試樣溫度的調(diào)節(jié)；數(shù)據(jù)采集裝置用于采集試樣在受力條件下的蠕變參數(shù)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，試驗載荷、溫度及介質(zhì)環(huán)境可控，可最大程度模擬特定服役環(huán)境，通過采用多杠桿加載裝置即可支持大批量試驗同時進(jìn)行，可有效降低時間和經(jīng)濟成本，為玻璃鋼等樹脂基復(fù)合材料材料的服役性能衰減研究、服役安全評價和壽命預(yù)測提供有效的試驗途徑。

烘箱式撒粉復(fù)合機 869     

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本發(fā)明涉及原材料加工制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種烘箱式撒粉復(fù)合機，包括安裝支架，所述安裝支架內(nèi)腔的底部固定安裝有一對復(fù)合碾壓輥，所述復(fù)合碾壓輥正面的中部設(shè)有間距微調(diào)機構(gòu)。該烘箱式撒粉復(fù)合機，通過傳動輥和壓力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，利用傳動輥的高速逆時針轉(zhuǎn)動，對噴撒前的活性炭粉或熱熔膠粉等粉末顆粒進(jìn)行研磨，同時利用傳動輥的表面摩擦力及其旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，而將其粉末顆粒從存儲箱中帶出來，并噴撒到復(fù)合材料Ⅱ上，有效的避免了活性炭粉或熱熔膠粉等粉末顆粒因吸水而產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致噴嘴發(fā)生堵塞，或是導(dǎo)致撒粉的均勻度較差，致使材料在復(fù)合時的壓合強度較低、產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。

陶瓷基火焰筒出口密封結(jié)構(gòu)、渦輪發(fā)動機 607     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷基火焰筒出口密封結(jié)構(gòu)，包括均呈環(huán)形的轉(zhuǎn)接構(gòu)件、彈性密封件；轉(zhuǎn)接構(gòu)件設(shè)置于火焰筒的尾端和導(dǎo)向器組件的外環(huán)面之間，彈性密封件設(shè)置于轉(zhuǎn)接構(gòu)件的外環(huán)面并與轉(zhuǎn)接構(gòu)件共同配合連接至火焰筒的尾端，彈性密封件還設(shè)置于導(dǎo)向器組件的外環(huán)面和轉(zhuǎn)接構(gòu)件的內(nèi)環(huán)面之間，用于在不同溫度狀態(tài)下保持轉(zhuǎn)接構(gòu)件和導(dǎo)向器組件、火焰筒的密封配合。轉(zhuǎn)接構(gòu)件經(jīng)彈性密封件在各溫度狀態(tài)下適應(yīng)二者不同的膨脹或收縮量而保持貼合密封，協(xié)調(diào)陶瓷基復(fù)合材料與金屬材料之間線膨脹系數(shù)差異帶來的零件冷、熱態(tài)尺寸差異，避免火焰筒與渦輪連接部位的配合間隙過大造成過多的空氣從配合間隙進(jìn)入火焰筒內(nèi)部，影響火焰筒燃燒流場組織。

FeNi/MCNTs/NC吸波材料的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種FeNi/MCNTs/NC吸波材料的制備方法，吸波材料的原料主要包括：碳納米管，濃硝酸，九水合硝酸鎳，六水合硝酸鎳，氫氧化鉀，三(羥甲基)氨基甲烷，多巴胺，稀鹽酸，制備時將預(yù)處理過的碳納米管加入到乙二醇中，超聲分散，加入九水合硝酸鐵和六水合硝酸鎳，進(jìn)行磁力攪拌，與氫氧化鉀水溶液混合均勻，將混合溶液轉(zhuǎn)移到鼓風(fēng)干燥箱中加熱反應(yīng)，產(chǎn)物經(jīng)洗滌過濾后，干燥后得到NiFe2O4/MCNTs；將NiFe2O4/MCNTs加入到Tris?HCl緩沖溶液中，加入多巴胺進(jìn)行聚合反應(yīng)，將產(chǎn)物過濾并洗滌，干燥后得到前驅(qū)體NiFe2O4/MCNTs/PDA；最后在氮氣氛圍下煅燒得到FeNi/MCNTs/NC吸波材料。該方法制備流程簡單，易重復(fù)且生產(chǎn)成本低，制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的吸波性能，在電磁波吸收領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。

可見光響應(yīng)的高效復(fù)合光催化劑g-C₃N₄/α-FeOOH/Ag的制備方法 879     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的高效復(fù)合光催化劑g?C₃N₄/α?FeOOH/Ag的制備方法，該方法包括如下步驟：1)機械研磨：將g?C₃N₄納米顆粒與α?FeOOH納米顆?；旌暇鶆?，再研磨使其充分復(fù)合，形成g?C₃N₄/α?FeOOH復(fù)合固體材料；2)光照復(fù)合：將步驟1)所得的g?C₃N₄/α?FeOOH復(fù)合固體材料倒入去離子水中，加入AgNO₃粉末，在光照條件下攪拌反應(yīng)90?120min，再經(jīng)過固液分離，得到固相物；3)烘干研磨：將步驟2)所得的固相物依次經(jīng)過烘干處理、研磨處理，即可得到g?C₃N₄/α?FeOOH/Ag復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法不僅對可見光的吸收有所拓寬，而且能夠有效的抑制電荷復(fù)合，具有更高的光催化活性，有利于有機物的降解。

薄壁尖錐回轉(zhuǎn)件的CVI導(dǎo)流裝置及其使用方法 784     

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本發(fā)明公開了一種薄壁尖錐回轉(zhuǎn)件的CVI導(dǎo)流裝置及其使用方法，該裝置包括：支架、外壁導(dǎo)流錐筒和內(nèi)壁導(dǎo)流截錐；支架包括外殼和中央橫板，中央橫板上設(shè)置有放置孔，放置孔上設(shè)置有若干凸起；外壁導(dǎo)流錐筒的小端直徑大于凸起所形成的空心圓直徑，大端接觸外殼內(nèi)側(cè)壁，高度小于中央橫板上表面至外殼頂部的距離；內(nèi)壁導(dǎo)流截錐包括截錐段和直環(huán)段，截錐段高度小于外殼頂部至中央橫板上表面的距離，直環(huán)段內(nèi)徑小于外壁導(dǎo)流錐筒的大端直徑，直環(huán)段外徑大于外殼內(nèi)徑。該裝置可以改善陶瓷基復(fù)合材料薄壁尖錐回轉(zhuǎn)件內(nèi)壁和外壁沉積密度均一性，進(jìn)而提高性能均勻性，消除殘余應(yīng)力，同時縮短致密化周期，并提高最終構(gòu)件密度和質(zhì)量。

可變形醫(yī)用冰帽 653     

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本發(fā)明涉及一種可變形醫(yī)用冰帽，具體為醫(yī)療器械領(lǐng)域，所述可變形醫(yī)用冰帽包括冰帽本體，所述冰帽本體由外到內(nèi)包括表層和冷卻層，所述表層由形狀記憶聚合物復(fù)合材料制成，并通過溫度刺激發(fā)生形變；所述冷卻層適于容納有冷卻流體且所述冷卻層適于與冷卻流體箱連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的醫(yī)用冰帽能夠在保證冰帽強度的同時還能夠靈活調(diào)節(jié)冰帽本體形狀，使其與患者頭部貼合緊密，顯著提升了冰帽的冷卻效率。

能有效減少焊接孔洞的激光焊接B₄C/Al的方法 764     

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本發(fā)明公開一種能有效減少焊接孔洞的激光深熔焊接B₄C/Al復(fù)合材料的方法，在光纖激光器的焊機上增加同步送粉設(shè)備，將同步送粉設(shè)備的送粉噴嘴固定在焊機的焊接激光頭上，焊接時，調(diào)整激光功率和焊接速度使線能量密度超過深熔焊的閥值，同時采用同步送粉方式對焊件進(jìn)行激光焊接，粉料選用與基體成分一致的球形純鋁粉。該方法能有效的減少焊后區(qū)域的孔洞，且具有簡單、高效的特點，易于工業(yè)實現(xiàn)。

蛋黃-蛋殼結(jié)構(gòu)的納米材料及其制備方法和應(yīng)用 825     

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本發(fā)明公開了一種蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)的納米材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包含：(1)將硫代硫酸鈉加入至無水鹽酸?乙醇溶液中，室溫下電磁攪拌，電磁攪拌頻率為10～20Hz；(2)向步驟(1)制備的溶液中逐漸滴入MnSO₄和KMnO₄的混合液，室溫下電磁攪拌，電磁攪拌頻率為10～20Hz，生成S@MnO₂顆粒；其中，所述硫代硫酸鈉與MnSO₄和KMnO₄的摩爾比為2.0：(0.4～0.5)：(2.0～2.5)；(3)分離S@MnO₂顆粒，置于惰性氣體環(huán)境中，在140～160℃下保溫，得到蛋黃?蛋殼S@MnO₂復(fù)合材料。本發(fā)明的方法制備了具有蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)的納米材料，提高了電池循環(huán)穩(wěn)定性，且制備周期短。

中性銀鋅電池正極材料及其制備方法與中性銀鋅電池 616     

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本發(fā)明公開了中性銀鋅電池正極材料及其制備方法與中性銀鋅電池，制備方法包括將氯金酸溶液加入到Ti3C2Tx溶液中反應(yīng)，得到表面附著金納米團(tuán)簇的Ti3C2Tx溶液；將硝酸銀溶液和檸檬酸鈉的混合溶液加至上述溶液中，反應(yīng)得到表面附著Au?Ag納米顆粒的Ti3C2Tx復(fù)合材料；將該材料與碳納米管、三聚氰胺混合，得到表面附著Au?Ag納米顆粒的Ti3C2Tx三聚氰胺正極材料。該正極材料能有效抑制銀離子遷移現(xiàn)象，確保較高的循環(huán)壽命，并能抑制銀納米顆粒的團(tuán)聚，保持大量小尺寸的銀納米顆粒，為電池的快速電化學(xué)反應(yīng)提供了充分的活性位點，同時無聚合物粘合劑的導(dǎo)電框架，為中性銀鋅電池提供了理想的比容量和倍率性能。

大張力纏繞成型用熱塑性預(yù)浸料的紅外檢測裝置及方法 650     

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本發(fā)明公開了大張力纏繞成型用熱塑預(yù)浸料的紅外檢測裝置及方法，屬于復(fù)合材料檢測領(lǐng)域，裝置包括固定于安裝架上的放料裝置、收料裝置、限位裝置、導(dǎo)向裝置、加熱裝置、紅外檢測裝置以及預(yù)浸料；預(yù)浸料由放料裝置放出，依次經(jīng)過限位裝置、導(dǎo)向裝置、加熱裝置、紅外檢測裝置，最后進(jìn)入收料裝置。本發(fā)明建立了紅外檢測結(jié)果與熱塑預(yù)浸料許用纏繞張力之間的直接關(guān)系，提高了檢測效率；并按照檢測結(jié)果將熱塑預(yù)浸料分級使用，減少了材料浪費；根據(jù)熱塑預(yù)浸料高剛度特性及大張力成型低損傷容限特性，合理設(shè)計檢測限位及導(dǎo)向裝置，避免了檢測時對熱塑預(yù)浸料的損傷。

污水處理方法 881     

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本發(fā)明公開了一種污水處理方法，方法中含有的步驟如下：將臭氧微納米氣泡通入污水和將載有催化劑的活性炭陶瓷復(fù)合材料布置于污水中。本發(fā)明能夠快速分解水中的有機物，達(dá)到褪色和降低COD的目的，污水處理效果好。

改性PPR耐低溫管道及其制備方法 851     

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本發(fā)明公開了一種改性PPR耐低溫管道，所述改性PPR耐低溫管道包括由內(nèi)至外依次共擠而成管體內(nèi)層、改性PPR中間層和管體外層，所述改性PPR中間層由無規(guī)共聚PPR、納米碳酸鈣、鋇玻璃粉、滑石粉、偶聯(lián)劑、成核劑TMB和無水乙醇，所述管體內(nèi)層由PEEK樹脂復(fù)合材料制成，所述抗菌層由納米銀和沸石粉制備而組成；其制備過程為：將改性PPR耐低溫管道的抗菌層、管體內(nèi)層、改性PPR中間層和管體外層的原材料按比例送入各自喂料機內(nèi)；定量送入不同的擠出機內(nèi)進(jìn)行熔融、塑化；然后通過共擠方形成管胚，再經(jīng)冷卻定型、干燥得到改性PPR耐低溫管道。本發(fā)明有效改善了無規(guī)共聚PPR管道的低溫韌性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱穩(wěn)定性。

基于表面增強拉曼光譜技術(shù)的防偽墨水制備方法 942     

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本發(fā)明涉及一種基于表面增強拉曼光譜技術(shù)的防偽墨水制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明首先將不同拉曼報告分子分別封裝在金納米棒的核殼間隙內(nèi)制備核殼金納米棒(Au@AuNRs)構(gòu)建SERS標(biāo)簽。之后以不同比例混合含不同報告分子SERS標(biāo)簽，以一定比例與商業(yè)油墨混合后形成防偽油墨。在這項工作中，我們利用核殼金納米棒間隙內(nèi)的拉曼報告分子的SERS信號中獲得指紋信息。不同的拉曼報告分子具有不同的SERS信號，按照一定比例復(fù)配而得的防偽標(biāo)簽進(jìn)一步提高了防偽油墨的保密度，同時可以賦予防偽油墨不可復(fù)制性和極高辨識度的安全信息，從而使得個人簽名的偽造難以實現(xiàn)。

高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜、制備方法及其應(yīng)用 927     

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本發(fā)明公開了一種高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜、制備方法及其應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯腈或者聚苯乙烯、零價納米鐵顆粒和正辛基三甲基溴化銨溶于N,N?二甲基甲酰胺中，混合均勻得到紡絲溶液，進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲結(jié)束后得到的纖維膜進(jìn)行真空干燥處理，得到所述高效穩(wěn)定磁性納米纖維膜，本發(fā)明制備出的磁性納米纖維膜具有高比表面積、高孔隙率、高機械強度、高磁性的特點，有效發(fā)揮了零價納米鐵與有機高聚物材料載體的協(xié)同效應(yīng)，解決催化劑表面容易氧化以及顆粒容易團(tuán)聚的問題，增強磁性納米纖維膜的催化活性，提升有機廢水處理工藝的效率。

大規(guī)模制備疏水型六方氮化硼納米片的方法 898     

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本發(fā)明公開一種大規(guī)模制備疏水型六方氮化硼納米片的方法，該方法采用化學(xué)剝離的手段，將高錳酸鉀緩慢加入六方氮化硼和濃硫酸的混合液中，于0~95℃下反應(yīng)0.5~120h后，獲得混合液A；將過氧化氫緩慢滴加到混合液A中，經(jīng)超聲處理0.1~6h，而后離心取上層清液獲得混合液B；將烷氧基硅烷置于水和混合液B的混合液中，于25~80℃下反應(yīng)0.01~12h后過濾，再洗滌至中性，干燥后得到疏水型六方氮化硼納米片。本發(fā)明具有工藝簡單、原料成本低廉、產(chǎn)率較高、易于實現(xiàn)大批量生產(chǎn)等優(yōu)點，且所得納米片的結(jié)晶度好、在聚合物中的分散性良好等特性，在高性能復(fù)合材料等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。

具有抗菌性能的柔性透明導(dǎo)電聚合物薄膜的制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種具有抗菌性能的柔性透明導(dǎo)電聚合物薄膜的制備方法，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用Hummers方法制備穩(wěn)定分散的氧化石墨烯膠體(GO)，然后利用聚二烯丙基二甲基氯化銨(PDDA)的靜電吸附作用對氧化石墨烯進(jìn)行表面修飾，通過原位誘導(dǎo)銀納米線生長的方法制備出銀納米線/石墨烯納米雜化材料，進(jìn)一步采用溶液澆注法制備銀納米線/石墨烯/聚乙烯醇薄膜，該薄膜具有抗菌、高導(dǎo)電率、高透光率、柔軟等特性，有望應(yīng)用于生物傳感及納米器件等多個領(lǐng)域，具有廣泛應(yīng)用前景。

碳纖維復(fù)合桿微波連續(xù)處理回收一體化裝置及其方法 755     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合桿微波連續(xù)處理回收一體化裝置及其方法，涉及碳纖維復(fù)合材料熱解回收技術(shù)領(lǐng)域。物料傳送裝置的驅(qū)動電機驅(qū)動傳送軌道輸送碳纖維復(fù)合桿；微波熱解裝置的熱解裝置殼體兩側(cè)設(shè)置有氣封裝置，殼體內(nèi)設(shè)置有第一U型槽軌道、微波發(fā)生器；玻纖剝離裝置的剝離裝置箱體頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有剝離器；微波氧化裝置的氧化裝置殼體內(nèi)設(shè)置有第二U型槽軌道、微波發(fā)生器，殼體頂部的進(jìn)氣口與氧氣提供裝置連接。在驅(qū)動電機作用下，通過傳送軌道、U型槽軌道，將碳纖維復(fù)合桿送入微波熱解裝置中熱解，送入剝離器中進(jìn)行物理剝離，進(jìn)入微波氧化裝置內(nèi)氧化，得到的碳纖維被送入自動收卷裝置中進(jìn)行收卷收集，實現(xiàn)碳纖維復(fù)合桿的自動連續(xù)送料和回收。

氣凝膠保溫材料的制備方法及氣凝膠保溫材料 1045     

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本發(fā)明公開一種氣凝膠保溫材料的制備方法及氣凝膠保溫材料，屬于隔熱保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，制備方法包括下述步驟：以質(zhì)量份數(shù)計，將20~50份的粘合劑、50~80份的溶膠、10~50份的纖維、10~50份的氣凝膠材料攪拌均勻，制備得到氣凝膠漿料；所得氣凝膠漿料中溶膠經(jīng)凝膠后進(jìn)行熱壓，得到氣凝膠保溫材料。本發(fā)明通過對氣凝膠粉體或氣凝膠復(fù)合材料再次利用，降低相關(guān)制備成本，解決氣凝膠產(chǎn)品掉粉現(xiàn)象。

梯度可調(diào)高強度防沉積長效催化膜的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 768     

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本發(fā)明公開了一種梯度可調(diào)高強度防沉積長效催化膜的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下步驟：將納米金屬氧化物催化劑加入到聚丙烯腈或聚苯乙烯的N,N?二甲基甲酰胺溶液中混合均勻進(jìn)行靜電紡絲，靜電紡絲過程中接收器處于?190～?200℃之間，靜電紡絲結(jié)束后得到的催化膜前體膜進(jìn)行冷凍干燥處理，得到所述梯度可調(diào)高強度防沉積長效催化膜。本發(fā)明方法采用超低溫—靜電紡絲技術(shù)，與納米金屬結(jié)合，通過一步法獲得梯度可調(diào)高強度防沉積長效催化膜，解決了傳統(tǒng)催化膜中催化效率與膜穩(wěn)定性之間存在相互矛盾的關(guān)系，充分發(fā)揮其催化性能，可高效催化降解有機污染廢水，延長使用壽命。