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本發(fā)明屬于先進(jìn)復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種三維打印用碳氮化鈦基金屬陶瓷球形喂料制備方法,包括:步驟1、制備碳氮化鈦基金屬陶瓷粉末;步驟2、利用碳氮化鈦基金屬陶瓷粉末和熱塑性粘結(jié)劑制備喂料;步驟3、采用懸浮方式對喂料進(jìn)行整形獲取碳氮化鈦基金屬陶瓷球形喂料。本發(fā)明不需要使用金屬陶瓷球形粉末,為復(fù)雜形狀金屬陶瓷零件的近終形制造了新的思路,具有設(shè)計靈活、可以低成本制備等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂/UHMWPE中空蜂窩復(fù)合板及其制作方法,以熱固性環(huán)氧樹脂為基材、以UHMWPE紗線增強(qiáng)的中空菱形蜂窩狀結(jié)構(gòu)為板材。其制作步驟是:以UHMWPE短纖維紗作為經(jīng)、緯紗線,采用多組經(jīng)紗持續(xù)更替交織層的方法制成多層聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)織物,以多層聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)織物為復(fù)合材料增強(qiáng)體,采用插入芯棒、模壓成型的方法制成直角菱形中空蜂窩狀的熱固性環(huán)氧樹脂基復(fù)合板。該中空菱形蜂窩狀復(fù)合板具有拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度高的特點;該中空菱形蜂窩狀復(fù)合板的單位體積質(zhì)量可以降低至0.5g/cm3左右,具有更大的質(zhì)輕高強(qiáng)優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種光纜用增韌阻燃聚丙烯的制備方法,進(jìn)行了增韌PP樹脂粒子、偶聯(lián)劑改性阻燃填料、阻燃PP粒子制備,進(jìn)行了配方優(yōu)化及性能改善,制備出高韌性、阻燃性能的聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明對PP增韌改性后,有效提高其阻燃性能和機(jī)械性能,制備性價比高。本發(fā)明的反應(yīng)選擇性好,工藝流程簡單,是一種經(jīng)濟(jì)效益高的制備方法。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度,與占其質(zhì)量比為0.5~5%的碳素材料球磨,再與有機(jī)化合物原位熱解碳復(fù)合,得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制制作電極,組裝半電池。電化學(xué)測試表明,鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好,首次放電比容量達(dá)932.1mAh/g以上,第20次循環(huán)時放電比容量在713.5mAh/g以上。本發(fā)明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能,是很有發(fā)展前景的高性能鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種高含量聚苯胺基導(dǎo)電水凝膠材料及其應(yīng)用。本發(fā)明通過羧甲基纖維素鈉為模板介導(dǎo)苯胺單體的原位聚合,獲得高濃度聚苯胺的預(yù)凝膠分散液。在分散液中引入聚乙烯亞胺、丙烯酰胺單體、交聯(lián)劑N,N?亞甲基雙丙烯酰和引發(fā)劑2,2?偶氮二(2?甲基丙基咪)二鹽酸鹽和電解質(zhì)磷酸,進(jìn)行原位氧化聚合實現(xiàn)凝膠化。通過調(diào)節(jié)組分添加量,最終獲得機(jī)械性能和電活性協(xié)同增強(qiáng)的導(dǎo)電聚苯胺水凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明中高含量的聚苯胺賦予材料優(yōu)異的電化學(xué)活性,作為電極材料,能實現(xiàn)全凝膠態(tài)的超級電容器。
本發(fā)明公開了一種檢測LGG的電化學(xué)免疫傳感器及其制備和使用方法,該傳感器,包括電極和包覆在電極上的Cu@Cu2O?BNDC?殼聚糖復(fù)合材料,其制備方法包括:(S1)電極預(yù)處理;(S2)制備Cu@Cu2O?BNDC;(S3)制備Cu@Cu2O?BNDC?殼聚糖溶液;(S4)制備Cu@Cu2O?BNDC?殼聚糖復(fù)合電極;(S5)將LGG抗體滴加到Cu@Cu2O?BNDC?殼聚糖復(fù)合電極上,并用血清白蛋白溶液阻斷其非特異性結(jié)合位點,用緩沖溶液洗滌后,得到檢測LGG的電化學(xué)免疫傳感器;其使用方法包括:(1)檢測LGG的電化學(xué)免疫傳感器電化學(xué)行為測試;(2)實際樣品的測量。該免疫傳感器體積小,便于使用,在檢測LGG時靈敏度高、抗干擾性強(qiáng)、檢測時間短;其制備步驟簡單、成本低廉。
本發(fā)明涉及一種一體化雙鉸放大壓電驅(qū)動器,為一實體構(gòu)件,以高彈性模量納米粒子改性后的樹脂基質(zhì)作為材料,包括:第一伸縮區(qū)、第二伸縮區(qū)、第一杠桿梁和第二杠桿梁,特點在于整體結(jié)構(gòu)所述第一伸縮區(qū)內(nèi)布置有改性壓電區(qū),所述第一伸縮區(qū)為矩形柱狀結(jié)構(gòu);所述第一杠桿梁和第二杠桿梁為柱狀結(jié)構(gòu),且內(nèi)部添加高彈性模量的功能粒子,二者平行布置且一端通過垂直的第一伸縮區(qū)連接;所述第二伸縮區(qū)與所述第一伸縮區(qū)平行布置。各層復(fù)合材料通過不同的擠出頭,用多層增材制造的方式形成。采用增材制造一次成型,便于微型化,輸出位移更大,在微機(jī)械、微流體驅(qū)動以及微小機(jī)器人等方面具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種制備水性乳液型碳纖維上漿劑的方法,其具有良好的物理穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,上漿劑乳液平均粒徑小,分布均勻,適合工業(yè)化應(yīng)用。上漿后的碳纖維與熱固性環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂及熱塑性聚烯烴樹脂等常用復(fù)合材料基體樹脂均具備良好的界面結(jié)合力,通用性好,特別和酚醛樹脂、聚烯烴樹脂具有更突出的界面結(jié)合強(qiáng)度。
鋼筋混凝土矩形柱的加固裝置及其加固方法,涉及鋼筋混凝土矩形柱加固技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種鋼筋混凝土矩形柱的加固裝置及其加固方法。包括第一鋼板以及與第一鋼板平行布設(shè)且大小對應(yīng)的第二鋼板,第一鋼板上開設(shè)有第一安裝孔,第二鋼板相對于第一安裝孔的位置開設(shè)有第二安裝孔,在第二安裝孔中設(shè)置有與其相配合的調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓貫穿第二安裝孔并延伸至第一安裝孔中,在加固區(qū)定位裝置的第二鋼板的外表面自上而下繞鋼筋混凝土矩形柱周身纏繞有纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本發(fā)明能夠提高鋼筋混凝土矩形柱的抗彎和抗剪承載力,進(jìn)而提高對矩形柱內(nèi)混凝土的約束作用,從而增強(qiáng)抗震延性。
本發(fā)明公開了一種具有AIE特性的熒光納米粒子、仿生納米復(fù)合水凝膠致動器、制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種具有聚集誘導(dǎo)發(fā)光(AIE)特性的熒光納米粒子,其是由TPE?pyo熒光分子和纖維素納米晶在催化劑的作用下制備而成?;谠摕晒饧{米粒子的共軛施主?受主(D?A)結(jié)構(gòu),可以靈敏地感應(yīng)微環(huán)境的變化,從而實現(xiàn)追蹤熒光納米粒子在水凝膠成型過程中的動態(tài)運動;可視化熒光納米粒子在水凝膠中的靜態(tài)分布;監(jiān)測納米復(fù)合水凝膠在熱刺激下發(fā)生彎曲運動的過程及相轉(zhuǎn)變行為。本發(fā)明的AIE特性的熒光納米粒子及其相關(guān)應(yīng)用方法有望推動熒光技術(shù)在人工肌肉、智能致動及仿生納米復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種改性黑磷烯阻燃劑的制備方法,結(jié)合BP二維材料低溫下的天然物理阻隔效應(yīng)兼阻燃性和磷系阻燃劑高溫催化聚合物成炭性,通過化學(xué)共價接枝長鏈9,10?二氫?9?氧雜?10?磷雜菲?10?氧化物的方法,制備新型高效的改性黑磷烯阻燃劑;本發(fā)明通過化學(xué)共價改性的方法,將磷系化合物與黑磷烯進(jìn)行分子層面復(fù)合,制備改性黑磷烯阻燃劑,并進(jìn)一步通過熔融共混法實現(xiàn)改性黑磷烯阻燃劑與高分子基體的有效復(fù)合,實現(xiàn)了復(fù)合材料體系的阻燃性和機(jī)械性能的統(tǒng)一。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式石墨化爐中碳碳坩堝的制備工藝,屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括預(yù)制件、預(yù)處理、CVI硬化、CVI增密、高溫?zé)崽幚?、粗車、浸漬?碳化、精加工、CVD、金屬涂層10個步驟,其工藝制備得到的碳碳坩堝成品灰分在20?50ppm,保障了產(chǎn)品壽命,且該工藝提高了碳收率,縮短工期,降低成本,且可耐3000℃高溫。
本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷化鈷材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明采用植酸溶液與甘油酸鈷進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)過程中能通過控制反應(yīng)的時間來調(diào)整所得磷化鈷材料的相態(tài)及形貌,操作方法簡單,條件溫和,能有效減少PH3等有毒氣體產(chǎn)生,降低空氣污染;制備得到的磷化鈷材料不僅自身具有優(yōu)異的導(dǎo)電率、比容量、倍率性能和循環(huán)性能,將其與單層氧化石墨烯制備得到的磷化鈷復(fù)合材料也具有優(yōu)異的導(dǎo)電率、比容量、倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池,包括如下結(jié)構(gòu):卷繞電芯組件,含浸所述卷繞電芯組件的電解液,裝載所述卷繞電芯組件和所述電解液的金屬外殼,以及密封所述金屬外殼的密封蓋;所述卷繞電芯組件包括正極箔、負(fù)極箔以及將所述正極箔和所述負(fù)極箔隔開的隔膜;所述正極箔上包含正極活性物質(zhì),所述正極活性物質(zhì)為LiCoO2/C3N4復(fù)合材料;所述負(fù)極箔上包含負(fù)極活性物質(zhì),所述負(fù)極活性物質(zhì)為M2GeO4材料,其中M選自Zn、Mn、Co、Cd中的一種或多種,具體是Zn2GeO4、Mn2GeO4、Co2GeO4、Zn1.8Cd0.2GeO4中的一種;本發(fā)明電池具有較高的可逆容量以及較好的循環(huán)性能和倍率性能,快充性能較為穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種高導(dǎo)熱耐磨UPR/聚酰胺復(fù)合薄膜及其制備方法,包括復(fù)合薄膜按重量份計,包括經(jīng)改性的氧化鋁(Al2O3)1%~8%,不飽和聚酯(UPR)10%~20%,熱塑性聚合物0%~5%,聚酰胺20%~60%,偶聯(lián)劑2%~5%,以及其他助劑。制備方法具體為首先對Nano?ZrO2/Al2O3制備并改性,然后進(jìn)行URR復(fù)合材料制備,最后進(jìn)行UPR/聚酰胺復(fù)合薄膜制備。有益效果是該方法制備工藝簡單,產(chǎn)量高,導(dǎo)熱系數(shù)最高可達(dá)到1.21W/mK,產(chǎn)品有效期長,可應(yīng)用于機(jī)房外墻覆膜,備出的薄膜用于墻體鋪設(shè),成本低、導(dǎo)熱和力學(xué)性能好。
本發(fā)明屬于高分子聚合物基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含有植物精油和噬菌體的抗菌性高吸水樹脂及其制備方法。本發(fā)明提供的抗菌性高吸水樹脂是以魔芋葡甘聚糖接枝丙烯酸與高分子聚合物進(jìn)行聚合反應(yīng),接著加入天然植物精油溶液和噬菌體乳液混合制成,制備得到的高吸水樹脂具有抗菌效果顯著,抗菌時間長的優(yōu)點,同時該抗菌性高吸水樹脂安全無毒,易降解,可用于食品包裝領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于煙草過濾吸附技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增強(qiáng)型過濾棉及其制備方法,所述過濾由纖維絲束及分布于纖維絲束間的薄片狀高分子材料組成,且過濾棉的密度為70?250kg/m3,其中,纖維絲束的質(zhì)量占比為50?95%。本發(fā)明解決了現(xiàn)有過濾嘴除焦油效果差的問題,利用纖維絲束和分布于纖維絲束間的高分子材料形成新型納米復(fù)合材料,具有很高的比表面積及多重的折流效果,對大分子有機(jī)物、微小顆粒物具有優(yōu)異的截留效果。
本發(fā)明公開含有氮氧自由基與二茂鐵基團(tuán)的共軛有機(jī)金屬聚合物及制備方法與應(yīng)用、復(fù)合熱電薄膜。本發(fā)明提供了三種金屬有機(jī)共軛聚合物,包括:9?(二茂鐵基亞甲基)?9H?芴以單鍵形式與含TEMPO的三苯胺相連的聚合物;9?(二茂鐵基亞甲基)?9H?芴以三鍵形式與含TEMPO的三苯胺相連的聚合物;二茂鐵基團(tuán)直接以單鍵形式與含TEMPO的三苯胺相連的聚合物。本發(fā)明所述金屬有機(jī)共軛聚合物與單壁碳納米管(SWCNTs)形成復(fù)合材料,研究其在熱電領(lǐng)域的應(yīng)用,本發(fā)明復(fù)合熱電薄膜中的最高功率因數(shù)(PF)為156.5±1.6μW m?1K?2。
本發(fā)明公開了一種基于全波段光蓄熱熱致變色織物的制備方法,該方法構(gòu)建了具有全波段光熱轉(zhuǎn)化效應(yīng)的復(fù)合材料;以納米銫鎢粉、吲哚菁綠、石墨烯為芯材,三聚氰胺?甲醛樹脂/改性SiO2雜化層為壁材,制備光蓄熱微膠囊染料;以溫變隱色染料為芯材,SiO2為壁材,制備溫敏變色微膠囊染料;將光蓄熱染料和溫變?nèi)玖戏謩e采用不同的粘合劑制備成印花漿作用于棉織物的正反面上;選用的兩種粘合劑分別是雙組分聚氨酯的兩種組分PPG?2000與MDI;因此經(jīng)其之間的交聯(lián)作用使兩種染料結(jié)合;納米銫鎢粉在光的照射下,入射光光子與其表面的自由電子相互作用,吸收入射光并產(chǎn)生大量熱;使溫變微膠囊變色以間接達(dá)到光致變色,能夠?qū)崟r監(jiān)控?zé)崃酷尫艩顟B(tài)。
本申請公開了一種包邊膠帶、顯示裝置以及顯示裝置制造方法,所述包邊膠帶用于將顯示面板固定在背光模組的出光側(cè),所述包邊膠帶由具有熱縮性能的導(dǎo)電復(fù)合材料制成,所述包邊膠帶為一體式結(jié)構(gòu)、且能夠整周地環(huán)繞在所述背光模組和所述顯示面板的外圍。本申請所述包邊膠帶、顯示裝置以及顯示裝置制造方法能解決包邊作業(yè)復(fù)雜且貼敷不良的問題。
本發(fā)明一種用管狀耐磨合金藥芯體復(fù)合鑄造耐磨層的鑄造方法:管狀耐磨合金藥芯體為將熔點低于耐磨件基體熔點的、熔化凝固后有優(yōu)異耐磨性能的合金粉、合金顆粒、耐磨相粉、耐磨相顆?;旌衔镅b入一定長度、一定直徑的薄壁鋼管中壓制緊實的細(xì)長柱狀體;將所述的管狀耐磨合金藥芯體按照一定的結(jié)構(gòu)、密度固定在鑄件耐磨工作面的鑄型內(nèi),利用鋼液的過熱熱容、結(jié)晶潛熱熱容潤濕管狀耐磨合金藥芯體表面薄壁鋼管、加熱熔化合金藥芯體在鋼管內(nèi)形成耐磨性優(yōu)異的金屬基復(fù)合材料耐磨體,鑄件凝固后得管狀耐磨合金藥芯體復(fù)合鑄造深層耐磨層的耐磨鑄件。
本發(fā)明公開了一種35k大絲束碳纖維及其制備方法,該制備方法包括如下步驟:在空氣氣氛下,將35K大絲束聚丙烯腈共聚纖維放置于氧化爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)氧化處理,制得35K大絲束碳纖維預(yù)氧絲,將35K大絲束碳纖維預(yù)氧絲進(jìn)行低溫碳化處理,將低溫碳化處理后的35K大絲束碳纖維預(yù)氧絲進(jìn)行高溫碳化處理,將高溫碳化處理后的35K大絲束碳纖維預(yù)氧絲進(jìn)行表面處理以及上漿、烘干等處理,制得35K大絲束聚丙烯腈碳纖維,將制備的35K大絲束聚丙烯腈碳纖維樣品放置在檢測試劑中浸膠固化,進(jìn)行力學(xué)性能測試。該種35k大絲束碳纖維及其制備方法,可以有效解決大絲束預(yù)氧以及預(yù)氧化的皮芯結(jié)構(gòu)問題,提高了碳纖維復(fù)合材料應(yīng)用的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供一種工程塑料用著色母粒及其制備方法,選用氨基改性聚苯硫醚樹脂(PPS?NH2)作為樹脂基體,并加入馬來酸酐改性的丙烯腈?丁二烯?苯乙烯樹脂(ABS?g?MAH)作為相容劑和增韌劑,且添加了羥基改性的金屬有機(jī)框架材料(MOF?OH)作為增強(qiáng)劑,以及特定的分散劑、抗氧劑等助劑,從而制備得到了一種工程塑料用著色母粒,所述著色母粒中炭黑分散良好,具有良好的著色性能,且用于聚苯硫醚工程塑料時具有良好的再稀釋性,對復(fù)合材料的力學(xué)性能具有一定的改善效果。
本發(fā)明公開了一種富勒烯衍生物增強(qiáng)的n型熱電薄膜及其制備方法,屬于n型熱電材料技術(shù)領(lǐng)域。該富勒烯衍生物增強(qiáng)的n型熱電薄膜由含有富勒烯衍生物f?C60、碳納米管、聚乙烯亞胺的組合物形成。本發(fā)明在C60上引入含有一支或者多支聚乙二醇側(cè)鏈或者含二茂鐵基團(tuán)制備出C60衍生物,再將衍生物填充到聚乙烯亞胺/單壁碳納米管復(fù)合材料中,能夠提高摻雜效率和促進(jìn)電子傳輸以提高電導(dǎo)率及塞貝克系數(shù),并通過接枝物抑制空氣對碳納米管的氧化,以提高聚乙烯亞胺/單壁碳納米管n型薄膜的空氣穩(wěn)定性,進(jìn)而提高熱電薄膜的熱電性能,在熱電領(lǐng)域具有應(yīng)用價值。本發(fā)明的制備方法簡單,所制備的熱電薄膜熱電性能可調(diào)控。
本發(fā)明提供了一種保溫型玻纖復(fù)合結(jié)構(gòu)的建筑材料、生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法,其中,所述保溫型玻纖復(fù)合結(jié)構(gòu)的建筑材料包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的第一層壓板、陶瓷納米纖維氣凝膠氈和第二層壓板,所述第一層壓板和第二層壓板為玻纖復(fù)合材料,所述陶瓷納米纖維氣凝膠氈的兩側(cè)涂有粘合劑,所述陶瓷納米纖維氣凝膠氈位于所述第一層壓板和所述第二層壓板之間;本發(fā)明制備的保溫型玻纖復(fù)合結(jié)構(gòu)的建筑材料具有輕質(zhì)、保溫隔熱和高效阻燃的優(yōu)點,本發(fā)明提供的生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法不僅利于保溫型玻纖復(fù)合建筑材料的生產(chǎn)預(yù)制化和產(chǎn)品市場化,保證本發(fā)明保溫性玻纖復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑材料的多場合適用性,還提高了建筑現(xiàn)場的施工效率,減少了施工量。
本發(fā)明涉及一種芳香希夫堿磷腈雙基結(jié)構(gòu)阻燃劑及其制備方法與應(yīng)用。該阻燃劑結(jié)構(gòu)式為(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)或(Ⅳ)。該制備方法包括:將六氯環(huán)三磷腈、對羥基苯甲醛和有機(jī)溶劑混合,加入縛酸劑反應(yīng),將得到的六(4–醛基苯氧基)環(huán)三磷腈、芳香族氨基化合物、氧化劑與有機(jī)溶劑混合,反應(yīng),過濾、洗滌、干燥處理。該阻燃劑用于PET使得復(fù)合材料具有阻燃效率高、無鹵、無熔滴、釋熱量低等特點。
本發(fā)明公開一種高韌性漁具水桶材料的制備方法,包括如下步驟:第一步、稱取原料;第二步、將乙烯?醋酸乙烯共聚物和聚乙烯復(fù)合材料,一同放入混合攪拌機(jī)攪拌10?20min得到第一混合料,加入螺桿擠出機(jī),加熱塑化后擠出物料,物料流入到壓延機(jī);將無紡布放入壓延機(jī),置于物料表面,經(jīng)壓延后切邊得到卷材;第三步、將甲基丙烯酸正丙酯、環(huán)氧樹脂、十六烷基三甲氧基硅烷、硬脂酸鈣和膨潤土加入混合攪拌機(jī)混合10?30min,得到第二混合料,加入螺桿擠出機(jī),加熱塑化后擠出物料,物料流入到壓延機(jī);此時將第一步得到的卷材放入物料表面,物料覆蓋無紡布另一面,壓延后得到一種高韌性漁具水桶材料。
本發(fā)明公開了一種用于油氣井的塞子,所述塞子包括可取回的上組件(202)和連接到上組件的下組件(204);所述上組件(202)包括基本為管狀的定位套筒(206),其上端(207)具有螺紋(208);所述定位套筒(206)容納定位工具主體(210),其包括上端(213)和下端(215);所述下組件(204)連接到上組件(202)的下端(209);所述下組件(204)包括下心軸(238),該下心軸(238)由復(fù)合材料構(gòu)成并且具有終止于沉孔(224)中的上端(240);所述下心軸(238)的上端(240)通過上剪切銷(220)固定到下組件定位套筒(215)和定位工具主體(210)上;所述下組件(204)還包括上、下滑動圓錐體組件(252、254)以及彈性封隔器元件(256)。該塞子解決了常見的可回收塞子拆卸困難的問題。
本發(fā)明涉及門結(jié)構(gòu)和安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及裝配式柜門組件、柜門及其裝配方法,裝配式柜門組件包含有:門板本體,由主體板件和加強(qiáng)板件拼接而成;飾面層,由內(nèi)襯層和耐磨表層復(fù)合而成,形成裝配式柜門時,所述內(nèi)襯層貼合的包覆于至少部分所述門板本體的外表面上;部分所述門板本體的外表面包含有彎折處;所述內(nèi)襯層在所述彎折處的對應(yīng)位置設(shè)置有彎折槽,形成裝配式柜門時,所述彎折槽的兩個側(cè)壁經(jīng)彎折后相貼合,所述內(nèi)襯層在貼合處形成與所述彎折處輪廓相適配的包覆面,本發(fā)明結(jié)構(gòu)拼裝方便采用設(shè)備或者手動都可達(dá)到,外部包覆飾面,大氣美觀,而且柜門主體采用復(fù)合材料,既能滿足特殊位置能開槽的效果,又能降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開一種室內(nèi)房間門把手的PC/PBT共混材料及其制備方法,本發(fā)明中所論述的復(fù)合材料;其由如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成:聚碳酸酯原料為40~60%,聚對苯二甲酸丁二醇酯為30~50%,增韌劑為1~10%,阻燃劑為0.1~15%,填充劑為1~10%,紫外線吸收劑、抗氧劑、相容劑、潤滑劑為余量;其制備方法包括高速混合、熔融擠出、注塑成型等步驟;本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼具優(yōu)異的沖擊韌性、較好的尺寸穩(wěn)定性。該材料可以廣泛應(yīng)用于室內(nèi)門把手。
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