MXene基無溶劑納米流體及制備方法 947     

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本發(fā)明涉及一種MXene基無溶劑納米流體及制備方法，使用表面化學(xué)工程的方法，在MXene納米片表面接枝有機(jī)硅烷作為頸狀層，再使用有機(jī)低聚物作為冠狀層，頸狀層與冠狀層通過共價(jià)鍵或離子鍵連接，制備出MXene基無溶劑納米流體。該納米流體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，室溫下呈現(xiàn)出宏觀液體行為，解決了MXene納米片容易團(tuán)聚的問題。本發(fā)明制備的MXene基無溶劑納米流體制備方法簡單易行、成本低，兼具M(jìn)Xene納米片自身優(yōu)異的物理化學(xué)性能與流體的流動(dòng)性，其可作為納米填料提高阻燃材料阻燃性能，改善增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的力學(xué)性能，提高涂料的阻隔性能等。

柔性壓力傳感器及其制造方法 586     

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本發(fā)明涉及一種柔性壓力傳感器及其制造方法，一種柔性壓力傳感器，包括絕緣外殼、微流道柔性導(dǎo)線層、壓力敏感層；所述微流道柔性導(dǎo)線層設(shè)置在絕緣外殼內(nèi)，所述微流道柔性導(dǎo)線層的中心設(shè)有“回”型流道，所述“回”型流道內(nèi)填充液態(tài)金屬；所述壓力敏感層位于兩組微流道柔性導(dǎo)線層中間，與兩組“回”型柔性微流道柔性導(dǎo)線對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)填充柔性壓敏材料。本發(fā)明以3D打印方法一次性制作導(dǎo)電復(fù)合材料傳感器及內(nèi)部微流道，將鎵基液態(tài)金屬注入微流道并封閉注射口后實(shí)現(xiàn)電路連接，得到耐彎折柔性壓力傳感器。

CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金屬陶瓷材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明提供一種CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金屬陶瓷材料及其制備方法，材料包括CoCrNiCuFeAl、TiC、WC和TiN_x。制備方法包括：制備150nm以細(xì)的CoCrNiCuFeAl粉末；制備150nm以細(xì)的TiN_x粉末；制備150nm以細(xì)的TiC粉末；制備150nm以細(xì)的WC粉末；混料、預(yù)壓、真空熱壓燒結(jié)制得CoCrNiCuFeAl/(W,Ti)(C,N)金屬陶瓷材料。本發(fā)明中CoCrNiCuFeAl能提高復(fù)合材料的硬度和韌性，WC能改善硬質(zhì)相和粘結(jié)相的潤濕性，進(jìn)而提高合金的硬度和斷裂韌性。

將二氧化鈦生物炭涂覆在風(fēng)力機(jī)葉片上防冰除冰方法 595     

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將二氧化鈦生物炭涂覆在風(fēng)力機(jī)葉片上防冰除冰方法屬于風(fēng)力機(jī)技術(shù)；將納米級(jí)的二氧化鈦生物炭復(fù)合材料粉末與水按重量比混合，將得到的混合溶液用超聲處理后，再與粘合劑聚四氟乙烯、無水乙醇按質(zhì)量比混合，攪拌均勻后得到乳白色黏稠狀液體，將乳白色黏稠狀液體均勻涂覆在玻璃鋼材質(zhì)的風(fēng)力機(jī)葉片外殼表面上，爾后，將玻璃鋼風(fēng)力機(jī)葉片放入干燥箱內(nèi)，在60℃條件下干燥12小時(shí)，得到帶有乳白色二氧化鈦生物炭復(fù)合納米材料涂層涂覆的玻璃鋼風(fēng)力機(jī)葉片；本方法充分利用二氧化鈦生物炭納米材料特性優(yōu)勢進(jìn)行兩性耦合聯(lián)合防除冰，作業(yè)效果好，效率高，能耗低，工藝簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

散熱手機(jī)保護(hù)套材料 797     

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本發(fā)明公開了一種散熱手機(jī)保護(hù)套材料及其制備方法，包括以下重量份計(jì)的原料：熱塑性聚氨酯彈性體橡膠改性聚甲醛/滑石粉復(fù)合材料40～60份、彈性硅膠30～40份、聚碳酸酯15～20份、聚苯乙烯8～12份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯15～20份，石墨6～11份、石墨烯7～12份、碳纖維5～9份、氮化硼3～8份、碳化硼3～8份、三氧化二鋁7～11份、電氣石粉3～8份、潤滑劑1.5～2.5份、抗氧化劑2～4份、阻燃劑2.2～3.6份、發(fā)泡劑1.3～1.9份、防老化劑1～2份、異丙1～3份苯、鄰苯二甲酸酐3～4份。本發(fā)明所得散熱手機(jī)保護(hù)套材料具有優(yōu)秀散熱性能、斷裂伸長率高，屈服性能好，能夠很好的保護(hù)手機(jī)，并延長手機(jī)使用壽命。

高壽命摩擦敏感型石墨炔基壓電材料的制備及應(yīng)用方法 785     

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本發(fā)明涉及一種高壽命摩擦敏感型石墨炔基壓電材料的制備及應(yīng)用方法，尤其涉及其在界面催化反應(yīng)及水質(zhì)凈化領(lǐng)域的應(yīng)用，屬于新型功能材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。主要利用具有高壓電響應(yīng)的新型石墨炔材料為結(jié)構(gòu)調(diào)控劑，原位誘導(dǎo)壓電材料在其邊緣取向生長，形成活性缺陷，加速電子和空穴的分離，顯著提升復(fù)合材料的壓電性催化性能。同時(shí)，以機(jī)械力化學(xué)法合成材料，調(diào)控材料的尺寸與層厚度，提升復(fù)合壓電催化材料的摩擦敏感性，并增強(qiáng)其機(jī)械穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)高壓電活性與高壽命的雙重目標(biāo)。在原位球磨法提供機(jī)械力的條件下，能夠通過壓電催化反應(yīng)，高效可持續(xù)的氧化降解水中的有機(jī)污染物。

芯材、復(fù)合型材及其安裝方法、斷橋窗系統(tǒng) 1019     

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本發(fā)明公開一種芯材、復(fù)合型材及其安裝方法、斷橋窗系統(tǒng)，該芯材的任意一側(cè)具有至少一根懸臂，懸臂的高度和厚度的比值不小于2.5，且該芯材為連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成，該芯材可以組框，可以承重玻璃和/或五金件，由于其承重能力佳，在斷橋窗系統(tǒng)內(nèi)可以應(yīng)用大尺寸的芯材，提高整個(gè)窗系統(tǒng)的保溫性和防火性。

可變扇形的異形電池 565     

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本發(fā)明公開了一種可變扇形的異形電池，其包括由隔膜和正負(fù)極片組成的電芯結(jié)構(gòu)，填充于電芯結(jié)構(gòu)中的凝膠狀電解液，以及與正負(fù)極片電連接的正負(fù)極耳，碳布和隔膜裁剪為圓形，其中，以碳布為基體，硅納米棒為模板，采用水熱碳化方法，然后加入鎳單原子和氫氧化鎳，利用電沉積法在硅碳復(fù)合材料表面生成鎳單原子/氫氧化鎳活性層，得到碳布負(fù)載硅/鎳單原子/單層氫氧化鎳核殼納米結(jié)構(gòu)的負(fù)極片材料；將碳布、鉬單原子和二硫化鉬利用電沉積法在碳布表面生成鉬單原子/二硫化鉬的活性層，得到碳布負(fù)載鉬單原子/二硫化鉬的金屬硫化物正極片材料。本發(fā)明在規(guī)定的電池設(shè)計(jì)容量下，正負(fù)極片更薄更軟，滿足不同扇形弧度的多次對(duì)折要求。

雜多酸型催化劑及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種雜多酸型催化劑及其制備方法，所述催化劑包括活性組分和載體，所述活性組分為雜多酸，載體為Al修飾的石油焦基活性炭。所述制備方法首先將石油焦、偏鋁酸鹽及活化劑混合均勻后活化，所得樣品進(jìn)行洗滌、干燥，然后將雜多酸引入到干燥后樣品中，再經(jīng)干燥、焙燒，得到催化劑。本發(fā)明所述雜多酸型催化劑中，以堿土金屬鋁酸鹽與石油焦基活性炭的復(fù)合材料為載體，載體與活性組分之間的相互作用較強(qiáng)，制備的催化劑不但具有低溫活性高、選擇性好、抗積碳能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且穩(wěn)定性好。

基于往復(fù)擠壓原理的新材料混合裝置 669     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于往復(fù)擠壓原理的新材料混合裝置，包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有連接桿，連接桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有抵接桿的一端，濾料層的內(nèi)部活動(dòng)安裝有運(yùn)動(dòng)螺桿，運(yùn)動(dòng)螺桿的外側(cè)螺紋連接有導(dǎo)料柱，濾料層的內(nèi)部活動(dòng)安裝有攪拌器。該基于往復(fù)擠壓原理的新材料混合裝置，通過裝置整體設(shè)置為對(duì)稱狀，復(fù)合原料由上方擠壓到下方，再由下方擠壓到上方，往復(fù)進(jìn)行，中間通過導(dǎo)料柱的擠壓以及攪拌器的攪拌，從而擠壓出料，解決了當(dāng)前使用的復(fù)合材料混合裝置，由于采用傳統(tǒng)的攪拌結(jié)構(gòu)，混合不徹底，造成混合效果差，混合效率低，耗時(shí)長等問題。

管式微濾膜廢水處理回收裝置 953     

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本發(fā)明涉及污水過濾凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管式微濾膜廢水處理回收裝置，包括廢水進(jìn)水管、雜質(zhì)過濾器、濾網(wǎng)密封門、水泵管、高壓水泵、過濾膜系統(tǒng)、高分子結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)、排水口、過濾水出口和雜質(zhì)過濾網(wǎng)。在廢水進(jìn)水管安裝雜質(zhì)過濾器，對(duì)較大的顆粒物粗篩，經(jīng)過初次篩選的廢水在高壓水泵的壓力下進(jìn)入過濾膜系統(tǒng)，過濾膜系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有復(fù)合材料膜、聚四氟乙烯膜(PTFE)過濾膜組成的高分子結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)，具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。此外將整個(gè)過濾網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成S型形狀結(jié)構(gòu)有利于廢水在整個(gè)過濾膜系統(tǒng)中進(jìn)行充分且有效的過濾，最后廢水從過濾系統(tǒng)底部的排水口排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)以解決微濾膜系統(tǒng)廢水處理效率低、時(shí)間長以及占地面積大等問題。

多層網(wǎng)格狀塑料濕簾及其制備方法 617     

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本發(fā)明公開了一種多層網(wǎng)格狀塑料濕簾及其制備方法，該多層網(wǎng)格狀塑料濕簾的制備工藝包括以下步驟：取適量的PP塑料與ABS塑料；將PP塑料與ABS塑料通過模具注塑成型；完成多層網(wǎng)格狀塑料濕簾的加工，PP塑料采用重量份數(shù)的均聚聚丙烯60?80份，乙烯?乙烯醇共聚物20?40份，相容劑1?10份，于170℃?190℃條件下混煉制成的聚丙烯復(fù)合材料；本發(fā)明所述的一種多層網(wǎng)格狀塑料濕簾及其制備方法，利用PP塑料與ABS塑料通過模具注塑成型，形成一種多層網(wǎng)格狀塑料濕簾，該多層網(wǎng)格狀塑料濕簾具有多層網(wǎng)格狀塑料濕簾，具有增加水分子的比表面積和通風(fēng)降溫功能，因材質(zhì)為塑料，耐腐蝕，適用于淡水資源缺乏的地區(qū)和國家，適用于利用海水降溫的場合。

微納米載藥機(jī)器人及其制備方法 855     

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本發(fā)明屬于納米技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微納米載藥機(jī)器人及其制備方法。本發(fā)明提供的制備方法包括以下步驟：a)提供表面設(shè)置有SiO₂膜層的襯底基板；b)在SiO₂膜層上設(shè)置武德合金膜層；c)在武德合金層上設(shè)置磁性膜層；d)對(duì)磁性膜層進(jìn)行等離子體轟擊；e)將完成等離子體轟擊的多層復(fù)合材料進(jìn)行分離；f)對(duì)分離獲得的磁性膜層進(jìn)行研磨，得到磁性納米粒子；g)將所述磁性納米粒子和藥液超聲混合，然后與水混合，之后除去混合體系中的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，并急速冷卻，最后離心分離，得到微納米載藥機(jī)器人。本發(fā)明提供的制備方法生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，適于工業(yè)化；采用該方法制備的微納米載藥機(jī)器人具有良好的磁性和藥物緩釋效果，尺寸均勻性高。

鋁基碳化硅封裝部件材料及其碳化硅預(yù)置坯體制備方法 705     

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本發(fā)明屬于金屬基復(fù)合材料零部件的成形技術(shù)領(lǐng)域，提供一種通過碳化硅預(yù)置坯體的漿液近凈尺寸成型，脫脂后坯體強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上，結(jié)合熔融鋁合金浸滲的工藝，實(shí)現(xiàn)最終用于復(fù)雜形狀光電功能?結(jié)構(gòu)一體化的鋁基碳化硅部件坯體的近終尺寸制備。坯體任一面的加工余量不超過0.5mm，從而有效管控鋁基碳化硅封裝材料和部件的制備和制造復(fù)雜度和成本；并且實(shí)現(xiàn)鋁基碳化硅封裝部件材料內(nèi)部增強(qiáng)體碳化硅三維連通的微結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低熱膨脹系數(shù)至5.5～6.1ppm/K，與功能材料形成更優(yōu)熱匹配。

具有可見光催化凈化室內(nèi)空氣和滅菌的材料制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及可見光催化氧化催化劑制備領(lǐng)域，具體為一種具有可見光催化凈化室內(nèi)空氣和滅菌的材料制備方法，所述材料為Ag+/Cu?BiVO4負(fù)載在海泡石構(gòu)成的復(fù)合材料，該復(fù)合硅酸鹽對(duì)室內(nèi)空氣污染物具有良好的凈化效果，其中甲醛的凈化效率在90％以上，甲苯的凈化效率在95％以上，復(fù)合硅酸鹽室內(nèi)凈化材料具有優(yōu)秀除菌性能，在與大腸桿菌作用24h后，細(xì)菌大部分已被溶解，失去活性，該材料的特點(diǎn)是可見光利用率較高，無需消耗能源，節(jié)省了生產(chǎn)和使用成本；光催化凈化效率高、無二次污染、作用持久等優(yōu)點(diǎn)。

除濕轉(zhuǎn)輪及其制備方法 624     

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本發(fā)明提供一種除濕轉(zhuǎn)輪及其制備方法，其中，除濕轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)輪體和吸附劑，所述吸附劑為分子篩?硅膠復(fù)合材料。本發(fā)明的除濕轉(zhuǎn)輪采用分子篩合成母液加入堿性無機(jī)硅酸鹽后直接對(duì)轉(zhuǎn)輪體進(jìn)行浸漬負(fù)載，然后將獲得的負(fù)載坯體浸漬酸性溶液中進(jìn)行就地反應(yīng)，使硅源成膠，硅膠與分子篩混合均勻，硅膠包裹分子篩，獲得的吸附劑兼具微?介孔，孔徑分布更加合理，且除濕轉(zhuǎn)輪的制備工藝簡單，無需外加粘結(jié)劑，轉(zhuǎn)輪中有效成分比例增大，有效提高了轉(zhuǎn)輪能效；硅源利用率接近100％，有效避免了含硅廢水的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好。

具有特殊結(jié)構(gòu)的Co/SmCo復(fù)合磁性材料的快速制備方法 1021     

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一種具有特殊結(jié)構(gòu)的Co/SmCo復(fù)合磁性材料的快速制備方法，屬于稀土磁性材料領(lǐng)域，包括使用以Co海膽團(tuán)簇為核心，Sm(OH)₃附著于海膽枝杈中的前驅(qū)體，通過短時(shí)間不完全鈣還原反應(yīng)，制備具有核殼結(jié)構(gòu)的Co/SmCo復(fù)合磁性顆粒，其結(jié)構(gòu)中，Co相為核心，SmCo相為殼層，硬磁相均勻的分布在軟磁相周圍，有利于交換耦合作用，且極大的縮短了反應(yīng)時(shí)間，為軟磁相與硬磁相復(fù)合材料的快速制備提供了一種新思路。

用于汽車保險(xiǎn)杠的改性尼龍材料 791     

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本發(fā)明公開一種用于汽車保險(xiǎn)杠的改性尼龍材料，它的原料組成及質(zhì)量份數(shù)為：尼龍樹脂40～85份；增韌劑3～8份；玻纖20～50份；強(qiáng)化改質(zhì)填充劑3～8份，內(nèi)潤滑劑0.5～3份；外潤滑劑3～10份；抗氧劑0.3～0.7份。本發(fā)明具有加工流動(dòng)性好，對(duì)加工設(shè)備磨損小，復(fù)合材料剛性高、抗沖擊性能高，吸水率低、收縮率小，耐磨性、耐熱性能高，且表面光澤度優(yōu)等特點(diǎn)。相較于現(xiàn)有保險(xiǎn)杠尼龍材料，本發(fā)明產(chǎn)品的抗沖擊強(qiáng)度、彎曲模量、拉伸強(qiáng)度、硬度和熔體流動(dòng)速率均有大幅度提高。

紅磷/石墨烯復(fù)合卷的制備方法 961     

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本發(fā)明公開了一種紅磷/石墨烯復(fù)合卷的制備方法，從商品紅磷出發(fā)制備紅磷顆粒，將紅磷顆粒、石墨烯分散液和高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑混合，冷凍凝固；將凝固的混合液冷凍干燥，得到復(fù)合材料。本發(fā)明利用高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑輔助冷凍干燥法制備紅磷/石墨烯復(fù)合卷，操作簡單，反應(yīng)條件易控制，產(chǎn)率高，可適用于規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明制備的紅磷/石墨烯復(fù)合卷材料具有良好的導(dǎo)電性，較大的比表面積，是一種高性能的電極材料，在鋰離子電池中具有很好的工業(yè)實(shí)用性。

丁香酚環(huán)氧基雙夾板型籠型倍半硅氧烷及其制備方法和應(yīng)用 836     

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本發(fā)明公開了一種丁香酚環(huán)氧基雙夾板型籠型倍半硅氧烷及其制備方法和應(yīng)用。丁香酚環(huán)氧基雙夾板型籠型倍半硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下式(I)所示；本發(fā)明產(chǎn)品為生物基籠型倍半硅氧烷，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐水性，可單獨(dú)用于制備生物基環(huán)氧樹脂；還與炭基材料有較好的相容性，作為改性劑用于環(huán)氧樹脂體系能夠?qū)崿F(xiàn)納米尺度高度均勻分散，有效提高樹脂在疏水、耐熱和抗沖等方面的性能，在高性能雜化或復(fù)合材料的制備和應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

化工用銅鋼固液復(fù)合雙金屬材料及其制備方法 1015     

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本發(fā)明提供了一種化工用銅鋼固液復(fù)合雙金屬材料及其制備方法，主要包括所述雙金屬復(fù)合材料中基板為鋼板，銅合金板附著在鋼板表面；所述銅合金中Fe+Mn＝1.2％～1.4％，鋼中Mo+V＝0.25％～0.35％，制備方法，包括鋼板預(yù)處理、預(yù)熱、固液復(fù)合、復(fù)合板坯均勻化處理、熱軋、退火、冷軋、去應(yīng)力退火，應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的雙金屬材料具有135～160HV的截面維氏硬度，截面硬度差≤25HV，室溫下，抗拉強(qiáng)度475～495MPa，A≥13％，復(fù)合界面剪切強(qiáng)度310～330MPa。彎曲檢驗(yàn)均合格；同時(shí)在500℃下，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為KCl?25％K2SO4堿金屬熔鹽腐蝕50h，單位面積腐蝕質(zhì)量增加值Δm為(8～9)mg·cm?2。在20℃，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5％KCl溶液中放置45天，試樣平均腐蝕速率為(0.027～0.028)mm/a。

隱身、燒蝕、承載一體化輕質(zhì)發(fā)射箱及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種高隱身、燒蝕、承載一體化輕質(zhì)發(fā)射箱及其制備方法，發(fā)射箱按功能設(shè)計(jì)分為耐燒蝕層、低密度功能梯度區(qū)、隱身屏蔽層、結(jié)構(gòu)承載層4部分，按結(jié)構(gòu)分為導(dǎo)軌、導(dǎo)軌基座、蒙皮、外加強(qiáng)框架4部分，所述發(fā)射箱的箱體呈圓柱形，由導(dǎo)軌、導(dǎo)軌基座、蒙皮、外加強(qiáng)框架組成。采用濕法鋪層+纏繞工藝，通過不同功能要求設(shè)計(jì)樹脂配方，達(dá)到濕法共固化、微觀無界面效果，其全部采用復(fù)合材料制備，集承載力、耐燒蝕、隱身屏蔽等性能于一身，并且材料成本低、制造成本低，能充分滿足現(xiàn)代化軍事作戰(zhàn)儲(chǔ)運(yùn)發(fā)射箱的隱身要求，并可重復(fù)利用。

氧化鈷/鎢酸鉍p-n異質(zhì)結(jié)的合成方法及應(yīng)用 572     

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本發(fā)明公開了一種氧化鈷/鎢酸鉍p?n異質(zhì)結(jié)的合成方法，包括Bi2WO6納米微球的制備以及CoO/Bi2WO6p?n異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備。本發(fā)明采用溶劑熱法合成了具有微納球形結(jié)構(gòu)的CoO/Bi2WO6p?n異質(zhì)結(jié)光催化劑，并且探索出30％CoO/Bi2WO6的p?n異質(zhì)結(jié)光催化劑對(duì)四環(huán)素的降解表現(xiàn)出最好的光催化性能，在90min內(nèi)可以達(dá)到89.9％，本方法工藝簡單，為實(shí)際應(yīng)用提供了思路支持，并將對(duì)水的凈化起到至關(guān)重要的作用。

基于石墨烯基的柔性電磁波屏蔽薄膜及其制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種基于石墨烯基的柔性電磁波屏蔽薄膜，通過將氧化石墨烯分散于高分子導(dǎo)電聚合物溶液中，經(jīng)過抽濾和還原，得到由還原氧化石墨烯層和高分子導(dǎo)電聚合物層交替排布的柔性電磁波屏蔽薄膜；本發(fā)明還公開了上述基于石墨烯基的柔性電磁波屏蔽薄膜的制備方法；相較于傳統(tǒng)的微波屏蔽材料，本發(fā)明石墨烯/導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料在具有極好柔性的情況下，仍具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，電導(dǎo)率最高可達(dá)92.5S/cm，以及極佳的電磁波屏蔽性能，屏蔽效能最大可達(dá)到SET為49.67dB，同時(shí)具有良好的屏蔽頻寬。

抗菌保健口罩 640     

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本發(fā)明屬于衛(wèi)生保健品技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種抗菌保健口罩，包括口罩本體和口罩帶，所述口罩本體由外而內(nèi)依次分為面層、中間層和內(nèi)層，中間層為含有殺菌物質(zhì)的富氫緩釋層，面層和內(nèi)層為含有特定組分的富氫復(fù)合材料制成的無紡布，富含大量的氫離子，在自身殺菌的同時(shí)還能活化材料中的金屬離子，顯著提高金屬離子的殺菌效果，實(shí)現(xiàn)對(duì)人體吸入和呼出氣體中病毒和細(xì)菌的過濾，氫離子還能借助人體呼出的水蒸氣緩慢溶解并釋放出氫氣，與富氫緩釋層釋放的氫氣一同進(jìn)入人體，清除人體細(xì)胞內(nèi)的惡性氧，修復(fù)受損的細(xì)胞，增強(qiáng)人體免疫力，具有一定的保健作用，富氫緩釋層中間的殺菌物質(zhì)還能進(jìn)一步提升口罩的滅菌能力，延長口罩的防護(hù)時(shí)效。

高性能聚丙烯母粒的制備方法 776     

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本發(fā)明涉及一種高性能聚丙烯母粒的制備方法，具體為：將PP、熱塑性彈性體、堿式硫酸鎂晶須及一系列添加劑在雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混并擠出造粒得到初級(jí)聚丙烯母粒，并將這些聚丙烯母粒在硅烷偶聯(lián)劑中進(jìn)行浸漬、烘干，得到高性能聚丙烯母粒，將它和PP原料以不同比例共混擠出造?？梢缘玫讲煌畛浞?jǐn)?shù)的改性聚丙烯產(chǎn)品。本發(fā)明所制得的復(fù)合材料具有高強(qiáng)度、低收縮率、高韌性性價(jià)比高的特點(diǎn)，可注塑成汽車外飾材料，在其他對(duì)材料力學(xué)性能要求較高的行業(yè)中也有廣闊的應(yīng)用前景。

柔性中性鋅空氣電池及其制備方法 667     

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本發(fā)明屬于空氣電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性中性鋅空氣電池及其制備方法。本發(fā)明制備方法包括以下步驟：(1)將鈷金屬有機(jī)框架材料包覆鋅金屬有機(jī)框架材料ZIF8@ZIF67熱解后摻雜非金屬原子，獲得非金屬原子摻雜的多孔氮碳；將無機(jī)鹽加入聚合物水溶液中混合均勻后冷凝獲得固態(tài)電解質(zhì)；(2)以金屬鋅作為負(fù)極，所述非金屬原子摻雜的多孔氮碳作為正極，所述固態(tài)電解質(zhì)作為電解質(zhì)，組裝柔性中性鋅空氣電池。本發(fā)明將具有核殼結(jié)構(gòu)的ZIF8@ZIF67材料熱解、摻雜便可得到一種多孔碳復(fù)合材料，具有獨(dú)特的電子結(jié)構(gòu)和組分，因此在中性環(huán)境下具有較高的氧還原、氧析出催化活性以及出色的穩(wěn)定性。

用于二次電池的硅碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法 719     

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本發(fā)明提供一種用于二次電池的硅碳復(fù)合負(fù)極材料及制備方法、鋰電池的制備方法，硅碳復(fù)合負(fù)極材料為氮、氟摻雜的非晶形石墨和P摻雜硅的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)從下至上依次為泡沫鎳、P型摻雜硅、非晶形石墨、P型摻雜硅、氮氟同時(shí)摻雜的非晶形石墨，本發(fā)明磁控濺射的硅薄膜非常均勻，膜基結(jié)合力強(qiáng)，且P摻雜的硅導(dǎo)電性較純硅而言導(dǎo)電性更強(qiáng)，等離子體增強(qiáng)的PECVD在制備石墨方面性能穩(wěn)定，石墨薄膜較為均勻，黏著性高，制備的電池循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)，氟化和氮化的石墨導(dǎo)電能力、電解液浸潤性進(jìn)一步提升，硅的容量高，兩者的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，制備的硅碳復(fù)合材料負(fù)極應(yīng)用在二次電池上容量高，循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)。

陶瓷復(fù)合聚四氟乙烯型微波復(fù)合介質(zhì)基板制備方法 939     

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一種陶瓷復(fù)合聚四氟乙烯型微波復(fù)合介質(zhì)基板制備方法，具體步驟包括：通過硅烷偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行表面改性；將表面改性后的瓷粉與聚四氟乙烯乳液混合，形成混合乳液；使用噴霧干燥裝置將混合乳液采用高溫、高速旋轉(zhuǎn)破乳方法進(jìn)行高溫破乳；使用真空傳輸裝置將混合乳液傳輸?shù)礁咚傩D(zhuǎn)霧化裝置，乳液經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)霧化裝置快速甩出，在離心力以及高溫作用下，實(shí)現(xiàn)快速破乳，形成復(fù)合面團(tuán)；將復(fù)合面團(tuán)采用壓制裝置壓制成型；將壓制成型的膜片進(jìn)行熱壓燒結(jié)，得到微波復(fù)合介質(zhì)基板。解決了現(xiàn)有陶瓷填充聚四氟乙烯復(fù)合材料混合均勻性、不適用連續(xù)批量生產(chǎn)性的問題。廣泛應(yīng)用于航天電子裝備、通訊、北斗系統(tǒng)、無線局域網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代微波電子通訊領(lǐng)域。

石墨烯數(shù)據(jù)線 812     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯數(shù)據(jù)線，包括線纜主體、包裹于所述線纜主體上的數(shù)據(jù)線外殼、及連接于所述線纜主體端部的連接部，所述數(shù)據(jù)線外殼包括依次粘接于所述線纜主體上的粘結(jié)層和絕緣層，其中，所述粘結(jié)層包括有石墨烯與二氧化硅的原料制成。其利用石墨烯/二氧化硅復(fù)合材料，作為載體能夠?qū)o電進(jìn)行吸附，并且減少線纜主體內(nèi)電子向連接部的逃逸，還能提高其抗電磁干擾能力。