磁控電弧超聲處理的設(shè)備和方法 775     

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本發(fā)明屬于高熔點合金及金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磁控電弧超聲處理的設(shè)備和方法，包括電弧及線圈控制器、電弧槍控制桿、電弧磁控組件、熔煉爐、坩堝、電弧槍、超聲波處理裝置、抽真空機構(gòu)和控制柜，其中超聲波處理裝置的超聲探頭與坩堝的底部相靠接。本發(fā)明的優(yōu)點：可對高溫合金熔體進行超聲處理，并可通過控制尖角磁場的大小進行調(diào)控，利用可控制電弧形狀及熔池熔深的尖角磁場，調(diào)控溫度梯度和電弧形狀及覆蓋位置，進而改變?nèi)垠w的溫度梯度和晶體生長方式，處理不同相區(qū)鑄錠。

氟羥基磷灰石單分散微米顆粒的制備方法及其制得的產(chǎn)品 1052     

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本發(fā)明公開了一種氟羥基磷灰石單分散微米顆粒的制備方法，首先依次向硝酸鈣溶液中添加等體積的檸檬酸鈉溶液、氟化銨溶液、磷酸鈉溶液，形成均勻混合液；然后將所述混合液轉(zhuǎn)移至密閉的水熱反應(yīng)釜中，進行水熱反應(yīng)，經(jīng)離心分離獲得的沉淀物，經(jīng)洗滌、干燥，即制得氟羥基磷灰石單分散微米顆粒。此外，還公開了利用上述氟羥基磷灰石單分散微米顆粒的制備方法制得的產(chǎn)品。本發(fā)明原料均為無毒綠色、來源豐富易得，制備工藝簡單、高效，在水熱法的基礎(chǔ)上制得了具有尺寸和形貌高度均勻的氟羥基磷灰石微米級顆粒，對于生物復(fù)合材料、藥物載體和吸附材料等領(lǐng)域的技術(shù)進步和應(yīng)用發(fā)展具有重要的意義。

抗水樹枝老化的復(fù)合電介質(zhì)及其水樹枝生長預(yù)測方法 734     

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本發(fā)明公開了一種抗水樹枝老化的復(fù)合電介質(zhì)及其水樹枝生長預(yù)測方法，復(fù)合電介質(zhì)包括以下質(zhì)量百分比的組分：添加相容劑的OMMT母料10％?15％，交聯(lián)聚乙烯85％?90％。本發(fā)明分別用兩種相容劑EEA和EVA取代常用的馬來酸酐接枝，通過與OMMT和XLPE的熔融共混制得復(fù)合試樣，采用加速水樹枝老化實驗，比較了不同添加量、兩種相容劑、兩種有機插層劑對復(fù)合材料中水樹枝的抑制作用，明確了XLPE中水樹枝的生長影響機理，從而促進了抗水樹枝老化的復(fù)合電介質(zhì)的研發(fā)。本發(fā)明的預(yù)測方法不僅可以快速且準確的預(yù)測材料中的水樹尺寸，為考察復(fù)合電介質(zhì)在不同運行溫度下的抗水樹老化性能提供精確的理論依據(jù)。

兼具抗菌和凈化甲醛的環(huán)保涂料 948     

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本發(fā)明涉及一種內(nèi)墻涂料，其特征在于，包括如下功能復(fù)合材料：將一定摩爾比的Zn鹽、In鹽、硫脲溶于去離子水中，隨后加入乙二胺和四氟硼酸鈉，80?100攝氏度下恒溫水浴反應(yīng)，得到ZnIn2S4；將ZnIn2S4溶于去離子水，隨后加尿素，硝酸鋅和六次甲基四胺，在80?100攝氏度下恒溫水浴反應(yīng)，得到ZnIn2S4?ZnO核殼結(jié)構(gòu)材料；該涂料兼具抗菌和凈化甲醛的功能。

非對稱飛機地板及其制備方法 634     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及本發(fā)明的目的在于提供一種非對稱飛機地板的制備方法，向環(huán)氧樹脂溶液中加入增韌劑、阻燃劑、抗菌劑和偶聯(lián)劑，混合均勻，再向其中添加固化劑，進行攪拌后，得到改性環(huán)氧樹脂溶液；將改性環(huán)氧樹脂溶液倒入熱熔預(yù)浸機，制備改性膠膜；將改性膠膜與纖維織物進行復(fù)合，獲得改性樹脂預(yù)浸料；在蜂窩芯上下兩側(cè)分別鋪貼至少一層改性樹脂預(yù)浸料，采用共固化模壓成型工藝，進行粘膠、固化、脫模，獲得非對稱飛機地板；還包括上述制備方法獲得的非對稱飛機地板；通過制備增韌、阻燃改性環(huán)氧樹脂，優(yōu)化地板的沖擊性能和阻燃性能，非對稱鋪層以解決常規(guī)飛機地板抗沖擊性差、材料浪費等問題。

絲粉同步激光沉積制備表面生物活性的鈦合金骨植入體的方法 608     

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絲粉同步激光沉積制備表面生物活性的鈦合金骨植入體的方法，涉及一種表面生物活性的鈦合金骨植入體的制備方法。是要解決現(xiàn)有方法制備鈦合金骨植入體的生物涂層容易脫落，無法實現(xiàn)個性化訂制的問題。方法：一、通過送絲機向激光熔池區(qū)域旁軸送入鈦合金絲材，鈦合金絲材隨著熔池的移動逐漸被熔化并重新凝固成鈦合金沉積層，然后在第一個鈦合金沉積層上再次制備鈦合金沉積層，如此重復(fù)，逐層制備鈦合金沉積層，即為鈦合金基體；二、在繼續(xù)旁軸送入鈦合金絲材的同時，同軸送進羥基磷灰石粉末，在鈦合金基體的表面疊層激光沉積形成羥基磷灰石?鈦復(fù)合材料層，得到表面生物活性的鈦合金骨植入體。本發(fā)明用于制備表面生物活性的鈦合金骨植入體。

涂覆型多層透明的紫外近紅外屏蔽高分子材料、制備方法及其應(yīng)用 1070     

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一種涂覆型多層透明的紫外近紅外屏蔽高分子材料、制備方法及其應(yīng)用，屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述涂覆型多層透明的紫外近紅外屏蔽高分子材料的結(jié)構(gòu)表達式為：A/(adh/C)_n/adh/B/adh/(C/adh)_n/A；n為0以上的整數(shù)；式中：A表示表層，B表示阻隔屏蔽層，adh表示粘結(jié)層，C表示附加層，A與C的材質(zhì)相同或不同，兩側(cè)的表層A的材質(zhì)相同或不同；A、C的材質(zhì)為熱塑高分子聚合物，所述阻隔屏蔽層B的材質(zhì)為水溶性樹脂/CuS?PDA或水溶性樹脂/CuS高阻隔屏蔽組合物。本發(fā)明材料適用于于建筑、汽車、室內(nèi)裝飾、安全防護、材料包裝、節(jié)能減排等領(lǐng)域。

在碳化硅纖維表面生長氧化鋅晶須的方法及碳化硅纖維 738     

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本發(fā)明涉及一種在碳化硅纖維表面生長氧化鋅晶須的方法及碳化硅纖維，先在0?20℃水浴條件下，向鋅鹽溶液中滴加堿液構(gòu)成混合液，并攪拌；然后將水浴溫度調(diào)節(jié)至20?40℃，向混合液中加入氟碳類表面活性劑，恒溫攪拌30?120min，獲得前驅(qū)液；在碳化硅纖維或碳化硅纖維織物的表面復(fù)合氧化鋅薄膜或納米氧化鋅粒子；將碳化硅纖維或碳化硅纖維織物浸入到前驅(qū)液中，密封后在50?200℃條件下保溫1?12h后，取出，清洗，干燥，獲得氧化鋅晶須/碳化硅纖維復(fù)合材料。本發(fā)明可以在大面積基質(zhì)上快速制備高取向、高純度的納米氧化鋅晶須；而且在整個過程對碳化硅纖維及其織物性能沒有損傷，在有效改善碳化硅纖維的介電性能的同時，也有助于提高碳化硅纖維與樹脂的界面結(jié)合性能。

印染廢水處理工藝 1035     

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本案涉及一種印染廢水處理工藝，包括如下步驟：將經(jīng)粗濾網(wǎng)過濾后的印染廢水通入到pH調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)廢水的pH為中性；通入到生化池中，經(jīng)過預(yù)處理，泵入反應(yīng)池，按投放吸附劑，使其反應(yīng)2～4h；處理后的凈水經(jīng)反應(yīng)池的下部出水口排出，反應(yīng)池的中部出口設(shè)置有磁鐵，通過磁分離使吸附劑進入到再生池中，先經(jīng)過攪打使表面絮凝體脫落，之后在再生液中脫附再生，經(jīng)磁分離裝置分離出吸附劑，再次通入反應(yīng)池中。本案設(shè)計的廢水處理工藝適合難降解的染料廢水，脫色率高，整個水處理工藝對COD和BOD的去除率高；并且，磁性沸石復(fù)合材料可循環(huán)利用，節(jié)省了成本，提高經(jīng)濟效益。

殼聚糖-VC/納米銀復(fù)合抗菌材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖?VC/納米銀復(fù)合抗菌材料及其制備方法，是以VC改性后的殼聚糖為基底材料，以硝酸銀為負載材料，以殼聚糖?VC復(fù)合材料為還原劑及穩(wěn)定劑，以氫氧化鈉溶液為酸堿度調(diào)節(jié)劑，以去離子水為溶劑，以氮氣為保護氣體，在加熱、攪拌、水浴、氮氣保護下合成，經(jīng)透析、凍干，制得殼聚糖?VC/納米銀復(fù)合抗菌劑粉末，納米銀為球形顆粒，直徑≤29 nm，抗菌性能優(yōu)良，可達到99%以上，制備原料環(huán)保、無污染，可用于食品、保鮮、去污、醫(yī)藥領(lǐng)域抗菌消毒，此制備過程工藝簡單，原料易得，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

三元異質(zhì)結(jié)光催化膜的制備方法及應(yīng)用 673     

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本發(fā)明公開了一種三元異質(zhì)結(jié)光催化膜的制備方法及應(yīng)用。采用溶劑熱法制備BiOBr納米材料；通過LiF+HCl混合溶液化學(xué)刻蝕MAX相，得到片層結(jié)構(gòu)清晰的二維MXene材料；采用一步水熱法制備BiOBr/Bi2MoO6@MXene三元異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料；將BiOBr/Bi2MoO6@MXene粉末分散在去離子水中超聲攪拌以分散均勻，通過真空輔助自組裝的方式將前驅(qū)體溶液抽濾在PES基材上構(gòu)建出BiOBr/Bi2MoO6@MXene/PES三元異質(zhì)結(jié)光催化復(fù)合膜，將其應(yīng)用于抗生素廢水的處理。本發(fā)明合成了一種新型的三元異質(zhì)結(jié)光催化膜材料，為開發(fā)高性能膜分離材料和構(gòu)筑新型光催化復(fù)合膜提供了現(xiàn)實依據(jù)和參考價值。從探究膜材料的結(jié)構(gòu)和光催化機理的角度出發(fā)，旨在提高膜的分離效率和光降解能力，最終達到綠色、環(huán)保、降低廢水處理成本的目的。

復(fù)合膠原蛋白組織再生膜及其制備方法 1057     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合膠原蛋白組織再生膜及其制備方法，屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，主要用于引導(dǎo)組織再生，防止組織粘連。是一種醫(yī)用膜材料，可用于口腔科或神經(jīng)外科等醫(yī)學(xué)科室。由膠原蛋白或膠原蛋白復(fù)合材料作為基體，增強體為交聯(lián)的膠原蛋白海綿或交聯(lián)的膠原蛋白復(fù)合海綿。在上述的基體和增強體復(fù)合完成后，可以再經(jīng)過一次物理或化學(xué)交聯(lián)處理，所得的產(chǎn)品即為雙重交聯(lián)膠原蛋白組織再生膜。其制備步驟，步驟S1去端肽膠原蛋白凝膠的制備；步驟S2膠原蛋白海綿的制備；步驟S3復(fù)合的組織再生膜的制備。該膜具備優(yōu)良的抗排斥免疫性能和優(yōu)良的力學(xué)性能，吸水后膨脹很小，避免引起組織腫脹，且能夠負載藥物，其降解速度與組織生長的速度匹配。

含殼聚糖季銨鹽的磁性吸附劑及制備方法 632     

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本發(fā)明提供了一種含殼聚糖季銨鹽的磁性吸附劑及制備方法。所述的磁性吸附劑由交聯(lián)殼聚糖季銨鹽（3?40wt%）、四氧化三鐵（5?30wt%）和聚合物（92?30wt%）所構(gòu)成的多孔磁性復(fù)合材料。所述方法按以下步驟進行：1、聚合物懸浮液的制備；2、磁性吸附劑的制備。本發(fā)明所述的含殼聚糖季銨鹽磁性吸附劑，其機械強度高、顆粒大、固液分離容易、密度可通過聚合物與四氧化三鐵含量比調(diào)節(jié)、再生后吸附劑強度與吸附性能基本沒有變化、可反復(fù)循環(huán)使用的吸附劑，能直接加入得到水體中，或裝填在吸附柱或吸附塔中來吸附水體中的陰離子。

高灼熱絲高強度增強阻燃PET材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高灼熱絲高強度增強阻燃PET材料及其制備方法。按重量份計，本發(fā)明的高灼熱絲高強度增強阻燃PET材料包含PET樹脂45～55重量份，表面改性玻璃纖維20～30重量份，阻燃劑9～14重量份，協(xié)效阻燃劑3～6重量份，灼熱絲增強劑4～6重量份，相容增韌劑4～7重量份，抗氧劑0.2～0.7重量份，潤滑劑0.3～0.8重量份，成核劑0.2～0.5重量份。本發(fā)明制備的材料具有較高的灼熱絲起燃溫度、優(yōu)異的力學(xué)性能和綠色環(huán)保的阻燃效果，相較于普通玻纖增強產(chǎn)品有了極大的提高，相較于現(xiàn)有技術(shù)的阻燃PET復(fù)合材料，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點。

層狀碳材料的制備方法 778     

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本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)電性層狀碳材料的制備方法，將糖類前驅(qū)體粉末或溶液在預(yù)熱好的管式爐或馬弗爐中快速加熱，即形成碳納米片；將所得碳納米片在惰性氣體氛圍中進一步高溫處理，可得到高導(dǎo)電性層狀碳材料。本方法無需催化劑和模板劑，且反應(yīng)迅速，在20分鐘內(nèi)即能得到碳納米片。本發(fā)明原料價格低廉且可再生，反應(yīng)條件溫和，無需高壓反應(yīng)，不會對環(huán)境造成污染。所得層狀碳材料尺寸超過10微米，厚度小于5納米，具有薄層、大尺寸的特性。本發(fā)明制備的層狀碳材料可應(yīng)用于生物成像、染色、光催化、光電器件等領(lǐng)域。所制備的層狀碳材料也能與其它材料復(fù)合，制備多功能復(fù)合材料。本發(fā)明所得到的層狀碳材料也能作為模板劑，用于合成其它二維材料。

復(fù)合隔音防滑發(fā)泡材料及其制備方法 889     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合隔音防滑發(fā)泡材料及其制備方法，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合隔音防滑發(fā)泡材料的制備方法，將制備發(fā)泡材料的原料涂覆在基材上，讓形成發(fā)泡材料的原料在基材上形成發(fā)泡層，從而制備出復(fù)合發(fā)泡材料。該制備復(fù)合發(fā)泡材料的過程所需要的發(fā)泡時間短、形成發(fā)泡層的厚度容易控制，更重要的是復(fù)合發(fā)泡材料中發(fā)泡層與基材一體成型，發(fā)泡層好像從基材表面生長起來，發(fā)泡層與基材的結(jié)合牢度強，發(fā)泡層不易從基材上剝離下來，使得復(fù)合發(fā)泡材料具有持久的隔音和防滑效果?？傊?，該復(fù)合隔音防滑發(fā)泡材料制備方法工藝設(shè)計合理，所需發(fā)泡時間短，節(jié)省了制備過程中的能量，制備出來的發(fā)泡復(fù)合材料結(jié)構(gòu)牢固，具有良好的隔音防滑功效，適合推廣使用。

可凈化空氣的涂料添加劑及其制備方法及應(yīng)用 646     

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本發(fā)明公開了化工涂料技術(shù)領(lǐng)域的一種可凈化空氣的涂料添加劑及其制備方法及應(yīng)用，按以下重量份進行配比：1％氧化石墨烯水溶液：5～20份；鈦源：4～5份；硅源：8～12份；模板劑：3～5份；蒸餾水：130～150份，本發(fā)明得到的降解有機污染物涂料添加劑具有兩親性，在油性體系和水性體系均能穩(wěn)定分散，本發(fā)明通過TiO2固載于氧化石墨烯改性介孔兩親性復(fù)合材料中，不但提高了二氧化鈦的分散性，而且由于石墨烯以及介孔二氧化硅高標面積，吸附甲醛以及有機物能力大大提高，石墨烯的疏水性使添加劑在涂料漆膜中更有利于表面排列，接觸有機污染物的概率大大提高，從而提高降解效率。

三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體組合物及熱塑性彈性體材料與應(yīng)用 743     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三元乙丙橡膠/聚丙烯熱塑性彈性體組合物，所述組合物包含三元乙丙橡膠、聚丙烯和交聯(lián)劑；其中，三元乙丙橡膠的用量為20?60重量份；聚丙烯的重量份為10?50重量份；交聯(lián)劑的用量為0.1?2重量份；三元乙丙橡膠的第三單體為液態(tài)聚丁二烯，所述第三單體的數(shù)均分子量為500?5000，以液態(tài)聚丁二烯的總重量計，1，2?結(jié)構(gòu)的含量≥80wt％。該組合物明顯降低交聯(lián)劑用量且無需額外添加助交聯(lián)劑而具有優(yōu)異的力學(xué)性能和加工性能，可廣泛應(yīng)用于家用電器、電線電纜、建筑、汽車等行業(yè)。

記憶合金絲與纖維混編工藝 661     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料編織領(lǐng)域，特指一種記憶合金絲與纖維混編工藝，通過形狀記憶合金絲和纖維進行編織，并用樹脂進行熱固，采用上述方法后，能改變材料自身剛度、減輕原有結(jié)構(gòu)重量、使材料具有智能化。

房車用高強度輕質(zhì)環(huán)氧樹脂復(fù)合保溫材料制備方法 821     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種房車用高強度輕質(zhì)環(huán)氧樹脂復(fù)合保溫材料制備方法；包括如下步驟：獲取功能化碳納米管備用；制備微納米石墨烯片備用；對微納米石墨烯片進行液相氧化處理，以制備氧化微納米石墨烯片；獲取預(yù)料；將蜂窩狀的玻璃纖維浸入預(yù)料中，使得液相的預(yù)料沿玻纖纖維表面不斷擴張并相互融合；待預(yù)料固化后，即可獲取高強度輕質(zhì)環(huán)氧樹脂復(fù)合保溫材料，對應(yīng)改進制備方法，從而實現(xiàn)對復(fù)合材料綜合性能的提升。

富含硫空位的鎳包裹硫錳鎘等離子體光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 610     

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本發(fā)明公開了一種富含硫空位的鎳包裹硫錳鎘等離子體復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用。該復(fù)合光催化劑以富含硫空位的Mn0.3Cd0.7S納米棒為載體，在乙醇溶液中，通過原位光沉積的方法，負載無定型的Ni納米層，得到Ni/Mn0.3Cd0.7S等離子體復(fù)合光催化劑。本發(fā)明引入的Ni層具有表面等離子共振效應(yīng)，能夠擴大光吸收，為光催化產(chǎn)氫反應(yīng)提供大量熱電子。且硫空位的引入能夠降低Ni與Mn0.3Cd0.7S的肖特基勢壘，進一步促進光生電子的遷移。所得復(fù)合材料與單純Mn0.3Cd0.7S相比，光催化分解水產(chǎn)氫性能顯著提高，且能夠在人工海水中抑制鹽離子的腐蝕，在海水中表現(xiàn)出優(yōu)于純水的催化活性。

海上風光互補發(fā)電系統(tǒng)以及海上浮動承載平臺 721     

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本發(fā)明提供了一種海上風光互補發(fā)電系統(tǒng)及海上浮動承載平臺。海上浮動承載平臺呈方形，能夠浮于海面上。海上浮動承載平臺包括多個相連的平臺單元；各平臺單元包括上浮體和下浮體。上浮體的材質(zhì)為鋁合金；上浮體的頂部用于布置光伏板；下浮體設(shè)置于上浮體的底部而支撐上浮體，下浮體的材質(zhì)包括聚乙烯復(fù)合材料。該海上浮動承載平臺由于上浮體采用鋁合金材質(zhì)后，降低了平臺單元的重量，進而降低了海上浮動承載平臺的重量，且鋁合金的成本較低，進而降低了海上浮動承載平臺的成本。

高導(dǎo)熱尼龍及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱尼龍及其制備方法，包括以下組分：尼龍6基體、導(dǎo)熱填料、復(fù)合阻燃劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、流動助劑、稀土元素釔、玻璃纖維、膨脹珍珠巖，耐火纖維混合料；各組分按照重量份為：尼龍6基體30?45份、導(dǎo)熱填料30?55份、復(fù)合阻燃劑2?4份、增韌劑12?16份、偶聯(lián)劑0.2?1.5份、抗氧劑0.2?0.7份、流動助劑1?1.2份、稀土元素釔0.1?0.2份、玻璃纖維2?4份、膨脹珍珠巖2?5份，耐火纖維混合料5?10份本發(fā)明公開提供了一種高導(dǎo)熱尼龍及其制備方法，所制得的尼龍復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)大幅提升，同時拉伸強度、彎曲強度亦有提升，同時還具有阻燃效果，良好的力學(xué)性能。

深冷高壓儲氫氣瓶設(shè)計方法 878     

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本發(fā)明公開了一種深冷高壓儲氫氣瓶設(shè)計方法，包含：根據(jù)加注終態(tài)、供氫控制、瓶體結(jié)構(gòu)及傳熱模型方程，得到深冷高壓儲氫氣瓶服役工況參數(shù)；計算層合板低溫下所受的目標參數(shù)域，校核現(xiàn)有層合板力學(xué)性能，構(gòu)建深冷高壓儲氫氣瓶設(shè)計用復(fù)合材料性能數(shù)據(jù)庫；對纏繞層進行力學(xué)分析；根據(jù)纏繞層力學(xué)分析的結(jié)果，進行纏繞鋪層優(yōu)化設(shè)計，得到最優(yōu)纏繞工藝參數(shù)。本發(fā)明實現(xiàn)了深冷、高壓雙重極端工況作用下的儲氫氣瓶可靠性設(shè)計，將為車載深冷高壓儲氫裝備的研制提供全新的設(shè)計方法，推進深冷高壓儲氫技術(shù)在重載交通運輸裝備上的示范應(yīng)用，對助力“雙碳”發(fā)展目標、升級綠色交通裝備具有重要的理論價值與應(yīng)用前景。

高壓縮強度、低熱膨脹鎂基合金及其制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種高壓縮強度、低熱膨脹鎂基合金的制備方法，包括如下步驟：1)將負熱膨脹材料與鎂合金粉末按比例混合、充分研磨直至粉末混合均勻，獲得負熱膨脹材料/鎂合金混合粉末，所述負熱膨脹材料為Mn3GaN或者Mn3Ga1?xGexN，Mn3Ga1?xGexN式中，0

氮化硅基織構(gòu)化梯度材料及其制備方法和應(yīng)用 974     

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本發(fā)明屬于非氧化物陶瓷基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氮化硅基織構(gòu)化梯度材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明分別制備納米粉包覆Si3N4混合粉體和Si3N4?TiN混合粉體，將兩種混合粉體依次放入石墨模具，將模具內(nèi)兩種粉體壓平后燒結(jié)，獲得Si3N4基梯度材料后，將模具一端換成特制形狀的壓頭，再次進行燒結(jié)，最終獲得織構(gòu)化Si3N4基梯度材料；此材料具有比Si3N4基梯度材料更高的強度、耐磨性等性能；且相對密度大于98％，表層硬度為18～24GPa，斷裂韌性為5～8MPa·m 1/2，芯部硬度為14～18GPa，斷裂韌性為8～12MPa·m1/2，整體熱導(dǎo)率高于80W/(m.K)。

BT樹脂預(yù)浸料膠液及其制備方法和應(yīng)用 682     

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本發(fā)明涉及BT樹脂預(yù)浸料膠液及其制備方法和應(yīng)用，屬于復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種適用溶液浸漬加工BT樹脂預(yù)浸料膠液的制備方法。該方法采用含氟烯丙基聚砜作為改性劑，以雙馬來酰亞胺樹脂、雙酚A型氰酸酯樹脂為原料，制備適用溶液法預(yù)浸加工的BT樹脂。該BT樹脂預(yù)浸料膠液，介電性能好，介電損耗低，在低沸點溶劑中的溶解性和分散性好，能夠降低固化物的交聯(lián)密度，提升固化物的韌性；能夠增大BT樹脂在纖維的粘附力，使樹脂能夠更好的粘附在纖維上，提高固化物的力學(xué)性能。采用了低沸點、低毒性的溶劑，在浸漬過后，在較低的溫度，就能將溶劑除掉，減小了能耗，更加適合工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨烯作為添加劑的鉛酸電池的制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯作為添加劑的鉛酸電池的制備方法，石墨烯作為添加劑的鉛酸電池包括正極板柵、負極板柵，正極板柵上涂覆有含石墨烯的正極鉛膏，負極板柵上涂覆有含石墨烯的負極鉛膏，負極鉛膏的制備原料包括石墨烯插層硫化鉛復(fù)合材料。制備得到的鉛酸電池具有很長的循環(huán)使用壽命和穩(wěn)定性。

具有復(fù)合隔振底座和懸臂調(diào)諧梁的減振輸電塔體系 905     

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本發(fā)明公開了一種具有復(fù)合隔振底座和懸臂調(diào)諧梁的減振輸電塔體系，其由輸電塔主體、塔腳支座、混凝土基座、懸臂調(diào)諧梁和復(fù)合隔振底座組成。在風荷載或中小震作用下，懸臂調(diào)諧梁通過隨輸電塔主體產(chǎn)生共同振動，使調(diào)諧裝置相對運動產(chǎn)生的慣性力反作用到主體結(jié)構(gòu)上，此時懸臂調(diào)諧梁將會起到調(diào)諧減振的作用，從而控制塔身局部變形。當在較強風荷載或大震作用下時，輸電塔結(jié)構(gòu)發(fā)生較大水平位移將會帶動復(fù)合隔振底座產(chǎn)生水平或豎向運動，此時金屬橡膠/橡膠復(fù)合材料便會起到耗能減振的作用，使輸電塔具有整體平移的特性，從而有效降低結(jié)構(gòu)動力響應(yīng)幅值。本發(fā)明屬于輸電線路減振控制和防災(zāi)減災(zāi)技術(shù)領(lǐng)域。

具有雙穩(wěn)態(tài)特性的空間可展開吊桿的驅(qū)動與收攏裝置 872     

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本發(fā)明涉及新型復(fù)合材料豆莢桿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有雙穩(wěn)態(tài)特性的空間可展開吊桿的驅(qū)動與收攏裝置，包括裝置外框架、設(shè)置在裝置外框架上的外支撐軸及繞設(shè)在外支撐軸上的空間可展開吊桿，所述裝置外框架中心位置設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的電機軸上設(shè)置主動齒輪，所述裝置外框架內(nèi)部在位于主動齒輪的外側(cè)設(shè)置一組從動齒輪，且一組所述從動齒輪分別與主動齒輪相嚙合，所述從動齒輪從分別通過鍵連接在外支撐軸上。本發(fā)明通過設(shè)置驅(qū)動電機，利用齒輪傳動實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞使多個豆莢桿從卷曲狀態(tài)轉(zhuǎn)變到展開狀態(tài)，使得太陽帆支撐吊桿在太空中能夠快速平穩(wěn)順利的展開。