基于納米顆粒水合氧化錳的環(huán)境功能材料及其制備方法 605     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于納米顆粒水合氧化錳的環(huán)境功能材料及其制備方法。該材料骨架為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，該材料外觀為黑色球形顆粒，粒徑為0.4～1.5mm，表面積為3～30m2/g，平均孔徑為0.5～10nm，水合氧化錳的固載量以錳計(jì)為10～100mg/g樹(shù)脂。其制備方法步驟為：將水溶性Mn(II)鹽溶于水中，得到溶液A；將陽(yáng)離子交換樹(shù)脂置于吸附柱中，將溶液A過(guò)柱，使溶液A與樹(shù)脂接觸交換；將所得到的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂加入到次氯酸鈉NaOH混合溶液中，反應(yīng)12－ 48小時(shí)，在反應(yīng)過(guò)程中不斷攪拌；取出樹(shù)脂，用蒸餾水沖洗至pH值為6～8；將樹(shù)脂干即得所需材料。所制備得到的復(fù)合材料對(duì)重金屬具有極高的吸附選擇性和吸附容量，可將水體中常見(jiàn)的重金屬Pb2+、Cd2+、Zn2+濃度降低到安全控制標(biāo)準(zhǔn)。

磷酸鐵鋰材料及其制備方法 888     

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本發(fā)明屬于一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法，制成包覆有1－10％重量的炭材料，復(fù)合材料的振實(shí)密度范圍為1.0－1.6g/cm3，一次粒子粒徑范圍0.1－3μm的材料；磷酸鐵鋰材料的制備方法，包括球磨鐵源、鋰源、磷源化合物、摻雜劑，制成漿料；由高速離心噴霧干燥造粒機(jī)將漿料干燥；燒結(jié)冷卻后經(jīng)粉粹分級(jí)后過(guò)篩即得磷酸鐵鋰材料；由于采用高速離心噴霧干燥/造粒機(jī)，提高了振實(shí)密度；控制噴霧干燥時(shí)的進(jìn)風(fēng)溫度，提高了循環(huán)穩(wěn)定性；由于粒徑及分布得到控制，一次粒子的粒徑一般不超過(guò)3μm，以減少鋰離子擴(kuò)散的路徑和阻力，提高了倍率特性，并且成本低、污染少。

用于環(huán)氧乙烷消毒的雙面薄膜包裝 942     

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本發(fā)明是一種可用于在環(huán)氧乙烷消毒環(huán)境下的包裝技術(shù),該包裝技術(shù)可涉及醫(yī)療器械、含揮發(fā)性的藥物產(chǎn)品、有濕度要求等產(chǎn)品。本發(fā)明提出了一種特殊的包裝結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的包裝方法,本發(fā)明包裝結(jié)構(gòu)采用雙面的薄膜復(fù)合材料,并且通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)可使其用于環(huán)氧乙烷的滅菌,并且可達(dá)到提高以往所用的包裝材料的強(qiáng)度,還可增加氣密性,滿足含揮發(fā)性成分的產(chǎn)品和有保濕要求的產(chǎn)品,同時(shí)在包裝密封的操作上可以繼續(xù)使用原有的包裝設(shè)備和操作工藝。

開(kāi)放性煤粉塵污染抑制劑及其制備方法 887     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料科學(xué)與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及開(kāi)放性煤粉塵污染抑制劑及其制備方法,抑制劑是由多種化合物復(fù)合組成的水性材料,各組份及其所占重量百分比是:主成膜樹(shù)脂:15～20%、輔成膜樹(shù)脂:25～30%、增稠劑:1~2%、分散劑:15～20%、防腐防霉劑:2～3%、防沉劑:1～2%、消泡劑:2%、粉料:15～20%、色漿:3～5%,該發(fā)明采用自流平光固化原理,有效的克服了原有自固化抑制材料的成膜厚度不均、成膜時(shí)間長(zhǎng)、膜層穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。價(jià)格便宜,施工簡(jiǎn)單實(shí)用。具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。適用于航運(yùn)、電力、礦山、公路、冶金等領(lǐng)域存在的開(kāi)放性揚(yáng)塵污染治理。

切割線用多元復(fù)合摻雜鉬絲 777     

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一種切割線用多元復(fù)合摻雜鉬絲，涉及一種復(fù)合材料的加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。主要由MoO2、氧化釔、鈦酸鑭和硝酸鉀組成。本發(fā)明中，摻入的釔和鑭這兩種稀土氧化物，位于鉬固熔體的最大位錯(cuò)堆積區(qū)，起到彌散強(qiáng)化的作用，從而降低了鉬的內(nèi)能，還使位錯(cuò)周?chē)纬僧愵?lèi)原子堆積，使位錯(cuò)難以遷移，提高鉬的再結(jié)晶溫度。摻入鈦元素后與基體鉬形成了沿軸向細(xì)長(zhǎng)的組織，可防止邊桿脆損，提高鉬的加工性能和焊接性能。摻入鉀元素后，利用鉀在氧化鉬的氫還原過(guò)程中的催化作用，降低氧化物料的反應(yīng)溫度30℃～50℃，同時(shí)加快反應(yīng)速度。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了具有更高耐高溫性的目的。

直升機(jī)橇板式起落架 851     

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一種直升機(jī)撬板式起落架。屬直升機(jī)起落架,包括復(fù)合材料夾層撬板支柱(5)上端通過(guò)上螺栓副(7)與安裝板(4)相連,安裝板通過(guò)螺栓(1)及耐磨襯套(2)與機(jī)體結(jié)構(gòu)相連,安裝板(4)與機(jī)體結(jié)構(gòu)之間安裝固定橡膠墊塊(3),撬板支柱(5)下端通過(guò)下螺栓副(8)、墊腳(9)和橡膠鞋底(10)相連。本起落架與現(xiàn)有直升機(jī)起落架相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、使用中不需要維護(hù),制造和使用維護(hù)成本低,并且能夠有效降低直升機(jī)著陸過(guò)載。

蛭石水溶膠及其制備方法和應(yīng)用 783     

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本發(fā)明提供了一種能在復(fù)合材料中均勻分散,可直接涂覆于各類(lèi)材料表面,對(duì)材料形成有效保護(hù)的蛭石水溶膠及其制備方法和應(yīng)用,蛭石水溶膠包括:蛭石顆粒,分散劑,水。蛭石水溶膠的制備方法包括:蛭石的研磨初選,加入分散劑后再進(jìn)行研磨、微射流均質(zhì)分散,制得水溶膠;本發(fā)明所得的蛭石水溶膠主要應(yīng)用于:防火隔熱材料,蔬菜水果的保鮮包裝材料,印染廢水、含重金屬?gòu)U水等廢水的處理。

摩托車(chē)輪轂的制造方法 1011     

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摩托車(chē)輪轂的制造方法,屬于合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用無(wú)機(jī)短纖維加入具有粘接劑的水溶液中,制成增強(qiáng)劑預(yù)制件,然后把鋁合金浸滲到預(yù)制件中,形成圓柱狀鋁基復(fù)合材料毛坯,采用擠壓工藝制造環(huán)箍管坯,再機(jī)械加工成環(huán)箍,最后把環(huán)箍牢固地鑲嵌在輪轂上。本發(fā)明具有重量輕,制動(dòng)力大,安全性好,經(jīng)久耐磨等優(yōu)點(diǎn),是一種較好的摩托車(chē)輪轂的制造方法。

硅橡膠表面磷灰石涂層的仿生法制備 826     

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本發(fā)明提供了一種在醫(yī)用硅橡膠表面制備磷灰石涂層方法。其具體方案是將打磨清洗過(guò)的硅橡膠依次浸入CaCl2濃度為0.1摩爾/升的乙醇溶液和K2HPO4·3H2O濃度為0.1摩爾/升的水溶液中，使硅橡膠表面形成一層無(wú)定形的磷酸鈣，再將硅橡膠置于鈣磷飽和溶液中一定時(shí)間后，其表面就會(huì)形成一層均勻的磷灰石涂層。用該方法獲得的復(fù)合材料具有優(yōu)良的生物相容性，可用作皮下植入元件材料。

核殼結(jié)構(gòu)碳基疊氮化銅復(fù)合含能材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種核殼結(jié)構(gòu)碳基疊氮化銅復(fù)合含能材料及其制備方法。該復(fù)合含能材料以大顆粒疊氮化銅為核，以均勻分布有疊氮化銅的無(wú)定形碳為殼，通過(guò)精確控制氧化亞銅的溶解速率和MOF結(jié)晶速率，構(gòu)建核殼結(jié)構(gòu)的Cu@MOF雜化體，在此基礎(chǔ)上通過(guò)煅燒得到內(nèi)嵌氧化亞銅納米顆粒的無(wú)定形碳復(fù)合材料，再通過(guò)氣固相疊氮化反應(yīng)，構(gòu)建核殼結(jié)構(gòu)碳基疊氮化銅復(fù)合含能材料。本發(fā)明的復(fù)合含能材料利用三維金屬有機(jī)骨架材料的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)均勻隔離含能體系中疊氮化銅組分，一方面發(fā)揮疊氮化銅高能量密度的優(yōu)勢(shì)，另一方面利用碳材料大幅降低其敏感度，所制備的復(fù)合含能材料具有高能鈍感的優(yōu)異性能。

包覆改性鋰硫電池高穩(wěn)定性正極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包覆改性鋰硫電池高穩(wěn)定性正極材料的制備方法，包括下述步驟：將金屬化合物加入到異丙醇中，攪拌均勻后加入四丁基氫氧化銨，繼續(xù)攪拌均勻；將步驟（1）中得到的混合液，經(jīng)過(guò)熱處理，用水和乙醇洗滌干燥后，高溫?zé)Y(jié)，冷卻后研磨得到金屬氧化物粉體；將含硫化合物、分散劑和步驟（2）中得到的金屬氧化物粉體依次加入到去離子水中，超聲分散后，滴加稀鹽酸，反應(yīng)后離心收集得S/MO復(fù)合材料，并用去離子水和乙醇洗滌干燥。采用本發(fā)明所述方法制備的硫/氧化鈮鎢復(fù)合陰極材料具有較為合適的充放電平臺(tái)和較高的固體硫和可溶性多硫化物的催化作用。將其應(yīng)用于鋰硫電池時(shí)，展現(xiàn)出了良好的循環(huán)壽命和倍率性能。

氮雜碳基負(fù)載型金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氮雜碳基負(fù)載型金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述催化劑的制備方法包括：先將碳源、氮源和金屬鹽混合均勻，于惰性氣體氣氛下焙燒，在稀酸溶液中洗滌，經(jīng)固液分離，固體真空干燥后得到氮雜碳載體；再將前驅(qū)體金屬鹽和氮雜碳載體混合均勻，加入硼氫化鈉進(jìn)行還原，得到所述氮雜碳基負(fù)載型金屬催化劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得。本發(fā)明制得的催化劑在強(qiáng)酸性環(huán)境中具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，而且氮的摻雜有利于吸附反應(yīng)物中的羧酸基團(tuán)，在不飽和有機(jī)酸的C＝C雙鍵加氫中表現(xiàn)出優(yōu)異的加氫活性，可用于強(qiáng)酸性條件下由不飽和有機(jī)酸C＝C雙鍵加氫制備飽和羧酸的反應(yīng)中。

鍍膜層數(shù)可調(diào)的陶瓷基熱電偶保護(hù)套的制備方法 572     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍膜層數(shù)可調(diào)的陶瓷基熱電偶保護(hù)套的制備方法，屬于復(fù)合材料防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；通過(guò)將具有合適粗糙度的陶瓷基熱電偶保護(hù)套表面沉積一層厚度為80μm?100μm的粘結(jié)層；在粘結(jié)層表面沉積一層厚度為50?200μm的抗氧化、抗腐蝕金屬層；在金屬層表面沉積一層厚度為50?200μm的低熱導(dǎo)率和高熱膨脹的陶瓷層；在低熱導(dǎo)率和高熱膨脹的陶瓷層表面依次重復(fù)沉積金屬層和陶瓷層一次或多次，即構(gòu)造成厚度為100?1000μm的金屬層和陶瓷層依次交替分布的2～14層復(fù)合涂層。本發(fā)明制備的多層功能涂層能夠有效地提高陶瓷基體的抗腐蝕性能，提高材料在高溫下的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和力學(xué)性能，顯著延長(zhǎng)高溫工作時(shí)間，極大提高了熱電偶保護(hù)套的適用性。

使用纖維素醚的低成本高性能水泥基材料及制備方法 918     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種使用纖維素醚的低成本高性能水泥基材料及制備方法，按質(zhì)量份數(shù)配比由水泥458~532份、粉煤灰667~824份、砂子222~301份、水287~402份、高效減水劑8~10份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）纖維33~45份，纖維素醚1~2份組成。本發(fā)明摻入了纖維素醚，能夠使得纖維均勻地分散在基體之中，提升水泥基材料的工作性能，彌補(bǔ)傳統(tǒng)PET纖維增強(qiáng)水泥基材料分散性差、工作性能不足、難以實(shí)現(xiàn)多縫開(kāi)裂的缺陷，為工程實(shí)際提供了一種低成本、高性能的水泥基復(fù)合材料；該材料成本低廉，綠色環(huán)保，性能良好，能夠極大拓展傳統(tǒng)水泥基材料的使用場(chǎng)景。

氧化鈦氣凝膠負(fù)載氧化鋅抗菌材料的制備方法 646     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鈦氣凝膠負(fù)載氧化鋅抗菌材料的制備方法，主要采用鈦酸四丁酯、無(wú)水乙醇以及鹽酸等較為易得的原料，且只是經(jīng)過(guò)水浴以及干燥即可得到最終產(chǎn)物，具有相當(dāng)?shù)暮?jiǎn)便性以及經(jīng)濟(jì)性，抗菌性能也極其優(yōu)異?？咕?xún)?yōu)異主要體現(xiàn)在：(1)由于TiO2本身在光照的條件下具有光催化抗菌的性能，可以與ZnO協(xié)同抗菌，氧化鈦氣凝膠負(fù)載氧化鋅抗菌材料在抗菌性能方面較為優(yōu)良；(2)氧化鈦氣凝膠負(fù)載氧化鋅抗菌材料是一種三維網(wǎng)狀硅氣凝膠鑲嵌氧化鋅納米顆粒的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的材料，由于氣凝膠極大的比表面積，所以所述復(fù)合材料具有極好的抗菌性能；(3)氧化鈦氣凝膠負(fù)載氧化鋅抗菌材料可以阻止納米ZnO的團(tuán)聚，其抗菌性能進(jìn)一步提高。

ZnO/C-g-C3N4光催化劑及其制備方法和三氯生廢水處理方法 742     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnO/C?g?C3N4光催化劑及其制備方法和三氯生廢水處理方法；該光催化劑通過(guò)C?g?C3N4與鋅的含氧酸鹽共同煅燒得到。煅燒溫度為250～650℃。C?g?C3N4為碳與石墨相氮化碳的復(fù)合材料。本發(fā)明使用ZnO/C?g?C3N4復(fù)合光催化劑在可見(jiàn)光照射下，協(xié)同過(guò)碳酸鹽活化體系，高效降解TCS。該復(fù)合光催化劑將g?C3N4的可見(jiàn)光響應(yīng)性、ZnO較大的禁帶寬度和碳材料的導(dǎo)電性和吸附性結(jié)合起來(lái)構(gòu)建新型催化材料并將其用于光催化降解TCS。在此基礎(chǔ)上加入過(guò)碳酸鹽，高效產(chǎn)生大量羥基自由基，在解決g?C3N4光生電子利用效率低及量子產(chǎn)率低的同時(shí)，獲得了優(yōu)良的TCS脫氯和氧化分解性能。

金屬有機(jī)框架與疏基化海藻酸鈣的復(fù)合水凝膠及其制備方法與應(yīng)用 990     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬有機(jī)框架與疏基化海藻酸鈣的復(fù)合水凝膠，具體包括以下制備步驟：具體包括以下步驟：(1)ZIF?8的制備：將二甲基咪唑水溶液加入六水合硝酸鋅水溶液中，反應(yīng)得到沉淀，水洗、干燥即得ZIF?8，備用；(2)金屬有機(jī)框架與疏基化海藻酸鈣的復(fù)合水凝膠的制備：將碳酸鈣和所述ZIF?8粉末溶于疏基化海藻酸鈉水溶液中，然后加入D?葡萄糖酸內(nèi)酯即得金屬有機(jī)框架與疏基化海藻酸鈣的復(fù)合水凝膠；本發(fā)明通過(guò)將ZIF?8載入具有粘附性能的疏基化海藻酸鈣水凝膠中，根據(jù)體外和體內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，該水凝膠復(fù)合材料具有非機(jī)械性，具有良好的抗菌、抗感染能力。

全降解生物質(zhì)纖維基防水餐盤(pán)的制備方法 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全降解生物質(zhì)纖維基防水餐盤(pán)的制備方法，屬于紙漿模塑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種全降解生物質(zhì)纖維基防水餐盤(pán)的制備方法，包括如下步驟：S1.生物質(zhì)纖維的制備；S2.可降解聚酯母粒的制備；S3.生物質(zhì)纖維/可降解塑料復(fù)合材料的制備；S4.餐盤(pán)的制備。本發(fā)明提供的一種全降解生物質(zhì)纖維基防水餐盤(pán)的制備方法，能夠保證產(chǎn)品具有優(yōu)異的防水性能和強(qiáng)度的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)全降解，環(huán)保無(wú)污染，且成本低廉。

聚酰亞胺改性劑、組合物及其制備方法 1067     

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本發(fā)明涉及聚酰亞胺樹(shù)脂領(lǐng)域，具體涉及一種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的改性劑及包含該該改性劑的組合物，所述組合物包含：雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂100份，改性劑5?20份，二烯丙基苯基化合物5?20份。改性劑在保持聚酰亞胺樹(shù)脂的耐熱性的同時(shí)，降低了軟化點(diǎn)，拓寬了加工窗口，提高了樹(shù)脂體系的韌性，在高性能復(fù)合材料以及耐高溫膠黏劑等領(lǐng)域具有應(yīng)用價(jià)值。

納米壓電纖維薄膜材料及其制備方法和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米壓電纖維薄膜材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)的第一方面，提供一種納米壓電纖維薄膜材料，該納米壓電纖維薄膜材料包括基體材料和增強(qiáng)體材料，增強(qiáng)體材料分散在基體材料中，基體材料包括聚(偏氰乙烯/醋酸乙烯酯)，增強(qiáng)體材料包括二維納米壓電材料。該納米壓電纖維薄膜材料在P(VDCN/VAC)中引入一定量的二維納米壓電材料，兩者相互配合，在保持P(VDCN/VAC)材料的柔韌透明性的同時(shí)，使得復(fù)合材料具有更高的電活性含量，有效提高了材料的壓電殺菌性能。

苯乙烯-二乙烯基苯共聚物和SiC復(fù)合殼微膠囊化相變材料及其制備方法和用途 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苯乙烯?二乙烯基苯共聚物和SiC復(fù)合殼微膠囊化相變材料，該苯乙烯?二乙烯基苯共聚物和SiC復(fù)合殼微膠囊化相變材料以苯乙烯?二乙烯基苯共聚物和SiC復(fù)合材料為壁材，正十八烷為芯材，其中SiC均勻地分散在苯乙烯?二乙烯基苯共聚物表面。該微膠囊化相變材料導(dǎo)熱性能好，制備過(guò)程中反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件容易控制。

生物質(zhì)碳增強(qiáng)增韌回收聚酯的制備方法 727     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)碳增強(qiáng)增韌回收聚酯的制備方法，包括步驟：制備改性劑；將制得的改性劑溶解于分散液中，將生物質(zhì)碳超聲分散至分散液中；清洗回收聚酯后，對(duì)回收聚酯進(jìn)行破碎，然后進(jìn)行干燥，得到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的回收聚酯。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在無(wú)機(jī)材料(生物質(zhì)碳)表面接枝聚合物刷作為改性劑，將改性后的生物質(zhì)碳和rPET熔融共混，得到改性聚酯復(fù)合材料；根據(jù)聚合物擴(kuò)鏈、結(jié)晶、有機(jī)物增強(qiáng)增韌的機(jī)理，選用生物質(zhì)碳作為外加組分，有效提高了回收聚酯的力學(xué)性能和結(jié)晶性能，使改性后的聚酯材料達(dá)到工程塑料使用要求，對(duì)擴(kuò)大回收聚酯應(yīng)用范圍起到重要作用，為回收聚酯制品的工業(yè)化生產(chǎn)提供實(shí)際的指導(dǎo)意義。

可抗雷達(dá)掃描的吸波隱身材料及其應(yīng)用 1092     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可抗雷達(dá)掃描的吸波隱身材料，包括依次疊層的基體層、第二吸波層、第一吸波層和透波層；所述的透波層為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空?qǐng)D案為呈陣列分布的正方形、圓形、十字形、星形或是五邊形；第一吸波層包括改性玄武巖纖維和增強(qiáng)材料；第二吸波層包括采用連續(xù)纖維織物作為基體增強(qiáng)材料，第二吸波層的法向方向嵌入金屬絲作為加強(qiáng)筋，中部嵌入具有均勻微孔分布的復(fù)合材料作為填充物；第一吸波層和第二吸波層的設(shè)置，遵循電磁波空間傳輸阻抗匹配原理，電磁波投射穿過(guò)透波層后，逐層被第一吸波層和第二吸波層吸收，剩余再經(jīng)基體層反射后，由第二吸波層和第一吸波層的反向再次吸收。從而減少對(duì)方雷達(dá)的探測(cè)能力，增加對(duì)方雷達(dá)的識(shí)別難度。

光熱儲(chǔ)能墻體 1029     

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本發(fā)明涉及一種光熱儲(chǔ)能墻體，包括從外到內(nèi)順次設(shè)置面層、儲(chǔ)能層、防水層和內(nèi)飾面層，面層為改性瀝青基光熱復(fù)合材料，具體包括以下重量份的成分：瀝青100份、改性劑10?20份、碳材料5?30份、分散劑0.1?1份、抗氧劑0.1?3、耐紫外線老化劑0.1?3份；儲(chǔ)能層由儲(chǔ)能混凝土制成。墻體面層在白天接受太陽(yáng)光照射，將太陽(yáng)光能吸收并轉(zhuǎn)換為熱能，對(duì)整個(gè)墻體進(jìn)行加熱，儲(chǔ)能層將傳遞到墻體的熱量快速吸收，并儲(chǔ)存起來(lái)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于墻體溫度時(shí)，儲(chǔ)存于墻體的熱能釋放出來(lái)，提供建筑物內(nèi)所需要的熱量。本發(fā)明的光熱儲(chǔ)能墻體，將太陽(yáng)光這一可再生能源有效轉(zhuǎn)換、儲(chǔ)存并利用，達(dá)到建筑物低碳節(jié)能的目的。

具有自蒙囿作用的多羧基金屬配合鞣劑及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自蒙囿作用的多羧基金屬配合鞣劑及其制備方法，首先通過(guò)離子交換法將甲基丙烯酸和衣康酸單體插層進(jìn)入水滑石層間，之后引發(fā)單體原位聚合得到多羧基聚合物/水滑石納米復(fù)合材料，然后將其與一定比例的硫酸鋯和硫酸鋁混合制備得到具有自蒙囿作用的多羧基金屬配合鞣劑。該配合鞣劑可用于皮革無(wú)鉻鞣制，避免了重金屬鉻的使用，所得成革收縮溫度可達(dá)90℃以上，各項(xiàng)性能均可達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且?guī)д姾傻乃囊肟纱龠M(jìn)染料、加脂劑等陰離子染整化學(xué)品的吸收利用。

高氣密性的復(fù)合包裝材料及其制備方法 618     

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本發(fā)明屬于包裝袋復(fù)合材料領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高氣密性的復(fù)合包裝材料及其制備方法，所述復(fù)合包裝材料由內(nèi)至外的結(jié)構(gòu)為：熱封層1、碳納米管層2、內(nèi)黏合劑層3、碳纖維層4、外黏合劑層5、尼龍纖維層6、生物基高分子薄膜層7和印刷層8，其制備方法簡(jiǎn)單高效，本發(fā)明還公開(kāi)了上述包裝材料的熱封參數(shù)，相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：本發(fā)明公開(kāi)的復(fù)合包裝材料制備流程短，生產(chǎn)效率高，制造成本低，具有良好的抗撕裂性能和氣密性能以及熱封性能，拉斷強(qiáng)度達(dá)142N/15mm，熱封強(qiáng)度達(dá)105N/50mm；其重金屬析出量小，在食品安全范圍內(nèi)，環(huán)保性能優(yōu)異；耐酸堿性能好，應(yīng)用前景廣闊，可廣泛應(yīng)用于食品、藥品、醫(yī)療器械等的包裝領(lǐng)域。

溶膠-凝膠法制備的耐原子氧涂層及方法 844     

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本發(fā)明提供了一種溶膠?凝膠法制備的耐原子氧涂層及方法，屬于耐原子氧涂層技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的耐原子氧涂層由雙層組成，采用溶膠?凝膠法，以異丙醇鋁、正硅酸乙脂為原料，制備穩(wěn)定、均一的Al2O3、SiO2溶膠；將Al2O3、SiO2溶膠與硅烷偶聯(lián)劑冷凝混合，形成底層溶膠，以提高溶膠在高分子材料表面的均勻性，無(wú)需對(duì)高分子材料刻蝕、溶脹等前處理；向Al2O3、SiO2溶膠中添加納米In2O3，形成面層溶膠，降低對(duì)基體熱控系數(shù)的影響；通過(guò)刷涂法或噴涂法制備耐原子氧涂層，對(duì)聚酰亞胺薄膜表面和碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行表面具有良好的結(jié)合力，以及良好的耐原子氧剝蝕性能，較好地解決了高分子材料在空間環(huán)境中受到原子氧剝蝕的問(wèn)題。

可促進(jìn)血管再生的柔性定向納米纖維復(fù)合膜的制備方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)一種可促進(jìn)血管再生的柔性定向納米纖維復(fù)合膜的制備方法，屬于生物復(fù)合材料制備領(lǐng)域。該復(fù)合膜具有促進(jìn)細(xì)胞黏附、血管通透性增加、血管內(nèi)皮細(xì)胞遷移、增殖和血管形成等作用，同時(shí)結(jié)合多孔透氣、強(qiáng)韌性的特點(diǎn)，可作為傷口敷料應(yīng)用于組織缺損部位，通過(guò)促進(jìn)缺損部位的血管再生以增強(qiáng)傷口組織愈合能力，可批量制備。該復(fù)合膜是雙層結(jié)構(gòu)：以合成高分子材料聚己內(nèi)酯（PCL）和天然高分子材料明膠的靜電紡絲柔性定向納米纖維膜為基底；膜上原位光固化一層甲基丙烯酸酐改性并共價(jià)接枝血管內(nèi)皮生長(zhǎng)因子（VEGF）的明膠分子骨架。所述納米復(fù)合膜具有良好的生物相容性和力學(xué)柔韌性，在再生醫(yī)學(xué)及臨床治療中應(yīng)用前景良好。

預(yù)浸料層壓板定位方法及熱隔膜預(yù)成型方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)浸料層壓板定位方法及熱隔膜預(yù)成型方法，屬于復(fù)合材料預(yù)成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在預(yù)浸料層壓板上設(shè)置第一吸附體，在預(yù)成型工裝上設(shè)置第二吸附體，利用第一吸附體和第二吸附體之間的自動(dòng)吸附作用能夠?qū)㈩A(yù)浸料層壓板和預(yù)成型工裝快速定位，使預(yù)浸料層壓板和預(yù)成型工裝之間的相對(duì)位置保持固定，從而在極大程度上避免了預(yù)浸料層壓板在上隔膜和下隔膜之間滑動(dòng)造成的與預(yù)成型工裝定位不準(zhǔn)現(xiàn)象的發(fā)生。該定位方法難度小，精度和效率高，有利于提高預(yù)浸料層壓板成型的精度和速度。

納米金屬/石墨烯復(fù)合填料的制備方法及其應(yīng)用 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米金屬/石墨烯復(fù)合填料的制備方法及其應(yīng)用，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在制得的氨基化氧化石墨烯溶液中加入金屬鹽，采用微波反應(yīng)裝置快速實(shí)現(xiàn)金屬離子、氨基化氧化石墨烯的還原，最終得到納米金屬/石墨烯復(fù)合填料。本發(fā)明方法制備得到的復(fù)合填料導(dǎo)電性好、比表面積大、分散性好；復(fù)合填料中納米金屬均勻地分散在石墨烯表面，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中功能填料在材料體系中易團(tuán)聚和分散穩(wěn)定性差等問(wèn)題；本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。