本實用新型涉及鋰電池卷繞貼膠機構(gòu),應用于鋰離子電池電芯制作設備,該卷繞貼膠機構(gòu)包括一機架;在機架始端安裝有可旋轉(zhuǎn)釋放膠帶的膠帶輥;在膠帶輥旁的機架上安裝有對膠帶輥上膠帶盤進行放卷控制的開膠氣缸和開膠滾輪;在機架上還安裝有多個輸送膠帶的滾輪;在機架中部還安裝有一備膠組件;在機架末端安裝有對備膠組件牽引過來膠帶扣壓防止膠帶回轉(zhuǎn)脫節(jié)的壓膠組件;所述備膠組件后側(cè)的機架上設有對牽引扣壓后的膠帶進行剪切的切膠組件;所述切膠組件后側(cè)牽引過來膠帶上側(cè)的機架上還安裝有對膠帶吸附并將剪切后的膠帶翻轉(zhuǎn)90°的吸附翻轉(zhuǎn)組件;在機架上吸附翻轉(zhuǎn)組件的一側(cè)設有將裁切后的膠帶傳送到待貼膠電池電芯的貼膠壓緊工位的貼膠裝置。
本發(fā)明提供一種非水電解液和含有該非水電解液的鋰離子電池,所述電解液中含有鋰鹽、有機溶劑和添加劑,所述添加劑至少包括1,3,6?己烷三腈;另外,所述電解液中還含有穩(wěn)定劑,所述穩(wěn)定劑包括亞磷酸三苯酯、六甲基二硅胺烷、二異丙基碳二酰亞胺中的一種或幾種。所述電解液通過穩(wěn)定劑的加入,提高了電解液的熱穩(wěn)定性、延長了存儲時間,通過所述穩(wěn)定劑與1,3,6?己烷三腈添加劑之間的協(xié)同作用,有效改善了電池的循環(huán)和高溫存儲性能。
一種復合聚合物電解質(zhì)膜的制備方法和鋰離子電池,電解質(zhì)膜的制備步驟如下:將碳酸酯官能化乙烯基單體和聚醚結(jié)構(gòu)單體與溶劑在惰性氣體氛圍下攪拌混合,然后加入引發(fā)劑,在惰性氣體氛圍中進行反應,干燥提純后得到碳酸酯官能化乙烯基共聚物;將得到的碳酸酯官能化乙烯基共聚物與無機填料加入溶劑中攪拌混合,得到混合均勻的混合液;將混合液均勻涂布在模具上,真空干燥蒸干溶劑后,得到復合聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明的電解質(zhì)膜具有更好的保液率、更高的鋰離子電導率、更優(yōu)越的力學性能、良好的機械加工性能、更好的電化學穩(wěn)定性和更好的應用前景。
本發(fā)明提供一種超薄鋰離子電池,包括隔膜、極片、電解液、正極集流體、負極集流體和鋁塑膜,極片以隔膜為基體并在其兩側(cè)面相對應位置處分別間歇式涂覆正極材料形成正極和涂覆負極材料形成負極后模切裁切而制成;正極集流體上與正極的接觸面和負極集流體上與負極的接觸面分別采用腐蝕處理后涂覆一層便于兩者之間導電的導電劑層;本發(fā)明還提供一種超薄鋰離子電池的制備方法,加工時,只需將涂覆正負極材料后的隔膜進行熱切,且無需特殊箔材,對現(xiàn)有集流體箔材表面進行腐蝕處理后涂覆導電材料,而后進行組裝即可,簡易快捷,同時成品率較高。
本發(fā)明提供一種環(huán)型鋰離子電池,改進了結(jié)構(gòu),安全性高、散熱好、壽命長。本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:環(huán)型鋰離子電池,包括有:圓柱面結(jié)構(gòu)的外殼、嵌套在外殼內(nèi)腔中的圓柱面結(jié)構(gòu)的內(nèi)殼、位于外殼和內(nèi)殼之間的電芯以及位于電芯兩端的電極;所述電芯包括多片正極片、隔離膜和負極片采用卷繞方式排列連接,隔離膜間隔于相鄰的正極片、負極片之間;其中,所述電極包括有:極板、極柱和極耳;所述極耳為電芯的正極片或負極片的外端向外凸出的空白帶部分卷繞而形成,極耳與正極片或負極片連接為一體;所述極耳與極板直接連接,極板平面垂直于外殼和外殼的圓柱面,極板與內(nèi)殼或外殼通過沖壓方式固定連接,極板上設置有極柱。
本實用新型公開了一種新型圓柱鋰電池,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單,裝配簡單和良品率高的新型圓柱鋰電池。本實用新型包括管殼體,所述管殼體內(nèi)設置有與所述管殼體相適配的電池卷芯,所述電池卷芯的兩端分別設置有負極集流板和正極集流板,所述管殼體的兩端分別設置有與所述負極集流板相適配的負極蓋板和與所述正極集流板相適配的正極蓋板,所述負極蓋板套設于所述負極集流板上且密封連接于所述管殼體的一端,所述正極蓋板套設于所述正極集流板上且密封連接于所述管殼體的另一端。本實用新型應用于圓柱鋰電池的技術領域。
本實用新型涉及鋰電池極片涂履機的烘箱風嘴,包括主殼體,所述主殼體下部敞口作為進風口,主殼體頂面板前后兩邊的斜面上設有沿主殼體長度方向布置的前出風口、后出風口,主殼體的左、右兩端分別連接左側(cè)板、右側(cè)板,主殼體內(nèi)部設有導風板,其特征在于:所述導風板是橫斷面呈鳥翼形的鳥翼形導風板,鳥翼形導風板的兩個翼板的上邊分別與前出風口、后出風口的上邊連接,鳥翼形導風板的兩個翼板均向頂板方向凹陷彎曲。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙,制造簡單,能夠使熱風循環(huán)均勻,極片烘干效果好,從烘干方面提高極片的強度和一致性,使鋰動力單體電池的性能可以得到很大提高,為大容量、高功率動力型鋰電池極片的涂履機烘箱提供了很好的熱風風嘴。
一種避免跌落失效的鋰離子電池,屬于軟包鋰離子電池技術領域。在卷芯和鋁塑膜之間設置有雙層熱熔膠,所述雙層熱熔膠為SIS膠層和PP膠層,所述SIS膠層的一側(cè)和PP膠層的一側(cè)粘接,所述SIS膠層的另一側(cè)與卷芯粘貼固定,所述PP膠層的另一側(cè)與鋁塑膜粘貼固定。本實用新型相對于現(xiàn)有技術的有益效果為:本實用新型通過在卷芯和鋁塑膜之間設置雙層熱熔膠,其中與鋁塑膜粘合的膠為PP膠,通過加熱作用,膠帶PP與膜殼PP熱熔粘合,使卷芯和膜殼形成更穩(wěn)定的粘合,避免卷芯跌落失效。
本實用新型公開了一種鋰離子圓柱電池分容裝置,包括:兩個柱套,兩個所述柱套采用金屬材料制成,兩個所述柱套的內(nèi)壁設置有內(nèi)螺紋,用于分別與圓柱電池的正極柱和負極柱連接;和插拔工裝,所述插拔工裝包括底板和分別設置于底板兩端的柱套夾持組件,兩個所述柱套夾持組件上均設置有卡槽和接頭,所述卡槽與所述柱套配合,所述接頭與所述柱套電性連接。本實用新型提供的鋰離子圓柱電池分容裝置,柱套與圓柱電池的正極柱和負極柱連接以及放入圓柱電池到插拔工裝均可以采用自動方式,自動化程度高,可以提高工作效率,降低勞動強度。
本實用新型公開了一種鋰電池注液用隔層盤,旨在提供一種操作簡單、電池注液過程轉(zhuǎn)移效率高、電池放置穩(wěn)定性好、產(chǎn)品批號易辨別、結(jié)構(gòu)簡單的鋰電池注液用隔層盤。本實用新型包括殼體(3)和設置在所述殼體(3)內(nèi)的空格(2),所述空格(2)由橫向梳形隔板(6)、縱向梳形隔板(5)相扣合連接而成,所述殼體(3)兩端設有通過焊接方式連接的把手(1),所述殼體(3)的一個側(cè)面設有凹槽(4),所述凹槽(4)設有一端為開口的透明塑料套。本實用新型可廣泛應用于隔層盤領域。
本實用新型涉及端蓋一次注塑成型的整體式鋰電池,包括電芯和外殼,外殼由相互獨立的上蓋和下蓋組成,上蓋設在電芯的極片端,下蓋設在電芯的底端;電芯的極片端設有正極片和負極片,上蓋與電芯的極片端之間設有保護板和支架;所述上蓋通過一次注塑成型與電芯連接并形成整體結(jié)構(gòu),下蓋與電芯膠粘連接。相比六面結(jié)構(gòu)或四面結(jié)構(gòu)的鋰電池,本實用新型采用一次注塑成型方式將上蓋和下蓋分別與電芯的兩端連接,使上蓋和下蓋與電芯連接牢固并構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),免去電芯兩側(cè)面和上下表面的外殼,有效增大電芯的安裝空間,即在電池體積不變的條件下,增大電芯的體積和容量,從而延長手機等用電產(chǎn)品的待機時間或通話時間。
本實用新型公開了一種鋰電池極片周轉(zhuǎn)防撞防損傷吸塑托盤,涉及鋰電池制作技術領域,其包括吸塑托盤本體,吸塑托盤本體的上表面設有若干個容置通槽,吸塑托盤本體為防靜電材質(zhì),吸塑托盤本體可與物料盒合并使用;倒圓角,倒圓角與吸塑托盤本體固定連接,倒圓角位于吸塑托盤本體的內(nèi)部四角處;格擋板結(jié)構(gòu),格擋板結(jié)構(gòu)與吸塑托盤本體固定連接,格擋板結(jié)構(gòu)位于吸塑托盤本體的外表面,格擋板結(jié)構(gòu)位于每相鄰的兩個容置通槽之間;便捷拿取通槽,格擋板結(jié)構(gòu)的兩端處分別設置有便捷拿取通槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強,在極片周轉(zhuǎn)過程中可有效防止極片碰撞帶來的損失,設置的格擋板及兩端有空出一段距離放取極片,操作方便。
本發(fā)明公開了一種電解液混合溶劑及鋰離子電池。所述的電解液混合溶劑,其由下列質(zhì)量比的原料配制而成:電解液﹕表面活性劑=100:0.05~5。本發(fā)明通過在電解液中添加表面活性劑,不同于傳統(tǒng)使用的添加劑只是生成SEI膜,重要的是本發(fā)明可以促進電極表面形成完整和均勻的固體?電解液界面(SEI)膜。在電極表面形成的完整和均勻的SEI膜,可以減少極片與電解液的副反應,從而提高鋰離子電池的高溫穩(wěn)定性;還可降低電解液的表面張力,加強電解液潤濕極片的能力,而提高電池的保液量。
本發(fā)明公開了一種單壁結(jié)構(gòu)扣式鋰離子蓄電池,旨在提供一種空間利用率高、能量密度高的單壁結(jié)構(gòu)扣式鋰離子蓄電池。本發(fā)明包括殼體(1)和蓋體(2),所述殼體(1)與蓋體(2)均為單壁結(jié)構(gòu)并以扣接的方式相配合,所述殼體(1)與蓋體(2)之間設置有膠圈(3),所述殼體(1)與蓋體(2)扣接形成的空間內(nèi)設置有立式電芯(4),所述立式電芯(4)包括正極片(41)、隔膜(42)、負極片(41),所述正極片(41)、隔膜(42)和負極片(41)相貼合并卷繞,正極片(41)、隔膜(42)、負極片(41)的卷繞軸與所述殼體(1)端面及蓋體(2)的端面相垂直。本發(fā)明可廣泛應用于蓄電池領域。
本實用新型涉及一種鋰電池極片材料涂布機用糾偏裝置,包括有底座、擺動框架和兩根糾偏輥,擺動框架通過滾子軸承可做糾偏擺動地安裝在底座上,兩根糾偏輥間隔平行地安裝在擺動框架上;其中,滾子軸承包括定滾子座、下滾子、上滾子和動滾子座,定滾子座安裝在底座上;上滾子和下滾子從上往下安裝在定滾子座上,且上滾子或下滾子為偏心滾子;動滾子座的下端安裝在上滾子和下滾子之間、并與上滾子和下滾子活動連接。這樣即可對鋰電池極片材料進行糾偏,并通過帶偏心滾子的滾子軸承彌補了加工誤差,保證糾偏擺動時擺動框架不會上下串動,且糾偏輸送方式多樣,使用靈活、方便,并且結(jié)構(gòu)簡單、巧妙,生產(chǎn)加工容易、成本低,有利于大批量生產(chǎn)和廣泛推廣使用。
本實用新型提供一種膠紙及鋰電池,該膠紙包括:依次層疊設置的第一膠層和第二膠層,所述第一膠層為橡膠體系、丙烯酸體系或苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯體系中的至少一種;和/或,所述第二膠層為橡膠體系、丙烯酸體系或苯乙烯?異戊二烯?苯乙烯體系中的至少一種。本實用新型實施例提供的一種膠紙通過將膠層當作基材,將另一層膠層涂布到第一層膠層上,解決了高電壓體系下電池膨脹導致膠紙粘結(jié)性降低的問題,實現(xiàn)了穩(wěn)定鋰電池結(jié)構(gòu)的效果,提高了粘結(jié)性。
本實用新型公開了一種負極集流體,包括多孔金屬基材和摻入在所述多孔金屬基材中的含鋰材料,所述含鋰材料均勻負載在所述多孔金屬基材的孔隙中,所述含鋰材料能夠在鋰離子電池循環(huán)過程中從所述孔隙中脫出。本實用新型還公開了一種負極極片,包括所述的負極集流體和所述負極集流體表面的負極活材料層,所述負極材料層包括負極活性物質(zhì)。本實用新型還公開了一種鋰離子電池。
本申請?zhí)峁┝艘环N負極片制備方法、負極片及鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。本申請包括以下步驟:(1)將陽離子型聚合物與二氧化硅混合,以將二氧化硅表面電性修飾為正電性,得到帶正電性的改性過的二氧化硅模板;(2)將所述二氧化硅模板與帶負電性的碳基材料混合后得到混合物,并在惰性氣氛下對所述混合物進行鎂熱還原反應得到多孔硅/碳復合材料;(3)將所述多孔硅/碳復合材料與瀝青混合,得到碳包覆結(jié)構(gòu)負極復合材料;(4)按照一定質(zhì)量比混合所述碳包覆結(jié)構(gòu)負極復合材料、粘結(jié)劑和導電劑,制成混合漿料,將所述混合漿料涂覆在金屬銅箔上,得到負極片。從而提升鋰離子電池的容量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池化成夾具及含有該夾具的化成設備,屬于鋰離子電池設備技術領域,具體方案如下:一種鋰離子電池化成夾具,包括電芯夾緊機構(gòu),所述電芯夾緊機構(gòu)包括伺服電機、齒輪箱、絲桿、底板和若干個夾板,電芯設置在任意相鄰的兩塊夾板之間,若干個夾板設置在齒輪箱與底板之間,伺服電機驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動從而帶動絲桿驅(qū)動若干個夾板的開啟與閉合,所述夾具還包括若干個氣囊定位機構(gòu)和若干根導向軸,若干根導向軸均穿過若干個氣囊定位機構(gòu)且兩端分別固定在所述齒輪箱和底板上,所述若干個氣囊定位機構(gòu)與所述若干個夾板一一對應。本發(fā)明利用壓板夾住電池氣囊封印完成定位,取消現(xiàn)有夾具上的紙兜,實現(xiàn)快速更換型號。
本發(fā)明涉及一種軟包鋰離子電池,包括電芯總成和軟包外殼,所述電芯總成包括多個相互并聯(lián)的電芯單體,且所述電芯單體為卷繞式電芯單體,所述電芯總成的厚度大于1cm。卷繞式的電芯單體其生產(chǎn)效率更高,生產(chǎn)成本也更低,多個電芯單體并聯(lián)方式層疊在一起的結(jié)構(gòu)可以避免卷繞式結(jié)構(gòu)電芯內(nèi)阻較高的問題,還可以解決厚卷芯結(jié)構(gòu)在后期充放電過程總出現(xiàn)的平整性較差的問題;多個電芯單體并聯(lián)后所形成的電芯總成厚度大于1cm,這使得電芯總成具有更大的容量,因此該軟包鋰離子電池不僅生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低,而且還具有能量密度高、電池容量大的特點,并且還可以提高電池大電流充放電性能。本發(fā)明還公開了一種軟包鋰離子電池的制造方法。
本發(fā)明公開了一種高電壓電解液及鋰離子電池。本發(fā)明所述高電壓電解液包括非水有機溶劑、電解質(zhì)鹽、常規(guī)高電壓電解液添加劑和功能添加劑,另外其中包含的功能添加劑的化學通式為AXB或者AB;向常規(guī)高電壓電解液中加入電解液功能添加劑制得高電壓電解液;包含了該電解液的電池包括有正極和負極;在電池內(nèi),所述高電壓電解液二中添加劑可以協(xié)同作用,可以在正負極表面形成穩(wěn)定的界面膜,抑制電極表面的反應活性,減少電解液的氧化分解,有效地抑制脹氣,從而提高鋰離子電池的高溫性能、在常壓和高電壓下的循環(huán)性能和使用壽命,并且可以緩解電池在低溫工作時的析鋰問題。
本發(fā)明公開了一種包膠式可充電鋰離子扣式電池,旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用穩(wěn)定且使用壽命長的包膠式可充電鋰離子扣式電池。本發(fā)明包括密封殼、設置于所述密封殼內(nèi)的電解質(zhì)及設置于所述電解質(zhì)中的電極,所述電極為螺旋卷繞電極且所述螺旋卷繞電極的最外圈設置有絕緣并且離子不能導通的薄膜(12)。本發(fā)明應用于鋰離子電池的技術領域。
本發(fā)明公開一種鋰電子復合負極材料的制備方法,包括:將天然石墨、納米硅、鍛燒石油焦粉、鍛燒石油焦、鍛燒瀝青焦及炭黑按重量百分比進行組合配料成混合物;將組合配料的混合物干混均勻,加入煤瀝青進行加溫混捏,形成硅包覆復合塑性體;使用焙燒爐在800~1150℃下將復合塑性體焙燒制成炭素材料;使用石墨化爐在2100℃~3100℃條件下對炭素材料進行高溫處理,制的炭/石墨/硅包覆復合材料;將炭/石墨/硅包覆復合材料粉碎并球化,得到粒徑為5?26um的球形或橢圓形炭/石墨/硅包覆負極粉體,即得鋰電子復合負極材料。本發(fā)明方法制備的負極材料具有高比容量、低充放電電位和平穩(wěn)的充放電平臺、高壓實性能、高導電和高倍率性能以及長循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種負極片及包括該負極片的鋰離子電池。所述負極片中的第一負極活性物質(zhì)層設置在底層,其包括耐電解液溶脹的第一粘結(jié)劑,耐化學腐蝕效果更好,不易老化,保證了底層活性物質(zhì)與集流體之間的長效粘結(jié),降低了快充下的電芯膨脹。本發(fā)明的負極片在電解液浸泡下能夠維持良好的力學強度和延展率,確保負極活性物質(zhì)層不從負極集流體上脫離;遠離負極集流體的第二負極活性物質(zhì)層中的第二粘結(jié)劑選用溶度參數(shù)與電解液相近的高溶脹材料,高溶脹粘結(jié)劑與電解液親和性更好,電解液浸潤速度好,有利于鋰離子傳導,同時高溶脹粘結(jié)劑在熱壓過程中與隔膜粘接更好,提升了負極活性物質(zhì)層與隔膜間的界面粘接效果。
本發(fā)明提供一種鋰電池自動入殼系統(tǒng),包括:裝配模塊,裝配模塊用于將電芯和鋁殼的裝配成入殼成品;轉(zhuǎn)載模塊,轉(zhuǎn)載模塊用于將鋁殼轉(zhuǎn)運至裝配模塊,還用于將入殼成品由裝配模塊轉(zhuǎn)運至下一工序。本發(fā)明的鋰電池自動入殼系統(tǒng),轉(zhuǎn)載模塊能夠?qū)崿F(xiàn)將鋁殼轉(zhuǎn)運到裝配模塊,并能夠?qū)⒀b配完成的入殼成品轉(zhuǎn)運到下一工序,即質(zhì)量檢測工序,通過一個模塊實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)載功能,轉(zhuǎn)載模塊可以實現(xiàn)多工件同時轉(zhuǎn)運,多裝配工位交替轉(zhuǎn)運物料,有效提高系統(tǒng)的使用率,提高了自動化產(chǎn)品的集成性,有利于控制自動入殼系統(tǒng)的整體體積,節(jié)省系統(tǒng)制造成本。
本實用新型公開了一種方形鋰離子電池測電壓內(nèi)阻夾具,包括底座、銅塊固定板、主支撐板、氣缸支撐板、氣缸固定板、氣缸、銅塊固定件、上銅塊、第一分隔板、下銅塊和第二分隔板,底座上表面固定有銅塊固定板,底座上表面一端固定有主支撐板,主支撐板靠近銅塊固定板的一側(cè)上端對稱固定有氣缸支撐板,主支撐板上的兩個氣缸支撐板遠離主支撐板的一端固定有氣缸固定板,氣缸固定板遠離氣缸支撐板的一側(cè)固定有氣缸,氣缸的輸出端固定有銅塊固定件,銅塊固定件靠近銅塊固定板的一側(cè)對稱固定有上銅塊,此方形鋰離子電池測電壓內(nèi)阻夾具對電池內(nèi)阻進行測量,有效的減少電池極耳的損傷,減少測量誤差,并且提高工作效率。
本實用新型公開了一種鋰聚合物電池封裝結(jié)構(gòu)及電池包,其中。該鋰聚合物電池封裝結(jié)構(gòu)包括下殼體、上蓋,所述下殼體內(nèi)設置有容納空間,其中,還包括保持架,所述保持架設置在所述下殼體內(nèi),所述保持架包括可拆卸連接的上支架和下支架,所述上支架和所述下支架圍成一個用于容納電池的空間,所述上支架的上部連接于所述上蓋內(nèi),所述下支架的外形尺寸與所述下殼體的容納空間的尺寸相匹配,所述上蓋與所述下殼體固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設計科學合理,可使得電池在電池包的內(nèi)部固定效果良好,電池在電池包內(nèi)不發(fā)生相對運動,保護電池的電池極耳。
一種膠紙、膠紙的制備方法及鋰離子電池的制備方法,所述膠紙包括:丙烯酸酯共聚物膠層,以及覆蓋于所述丙烯酸酯共聚物膠層上的基材;所述丙烯酸酯共聚物膠層由以下原料制得:溶劑;引發(fā)劑;單體,所述單體為丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯,所述單體的總質(zhì)量占所述溶劑的質(zhì)量的24%~38%。本發(fā)明針對用于鋰離子電池極片的膠紙,使用特定的單體及引發(fā)劑制備壓敏型膠紙,使膠紙符合極片集流體的粘結(jié)力和剝離力要求,用于極片制備時,在既不損傷箔材的同時,具有良好的粘結(jié)能力,同時在剝離后不會留下殘膠,避免對電池性能帶來不好的影響。
本發(fā)明提供一種負極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供一種負極片,所述負極片包括負極集流體和設置在所述負極集流體至少一個功能表面的負極活性層,所述負極活性層包括第一負極活性層,所述第一負極活性層包括硅材料和碳材料;在所述第一負極活性層厚度方向上,所述硅材料以N個線性排列分布于第一負極活性層中,每個線性排列中硅材料的平均顆粒數(shù)為1.5?5.5個;所述硅材料在50μm*50μm的區(qū)域內(nèi)的顆粒數(shù)為5?50個。本發(fā)明提供的負極片能夠有效提高鋰離子電池的循環(huán)性能。
本申請?zhí)峁┮环N正極集流體、正極片和鋰離子電池,所述正極集流體包括:基材,以及設置于所述基材上的導電涂層;所述導電涂層包括石墨烯材料、碳納米管材料和粘接材料。本申請實施例所提供的正極集流體,能在基材的厚度的數(shù)值較小的情況下,通過石墨烯材料、碳納米管材料和粘接材料配合形成的導電涂層,降低所形成的正極集流體的阻抗;基于上述正極集流體所制得的鋰離子電池,具備能量密度較高和充電溫升較低的優(yōu)點。
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