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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保溫節(jié)能的回轉(zhuǎn)窯滾筒,含有筒體(1),在筒體(1)內(nèi)設(shè)有溫度測(cè)控裝置(2),在筒體(1)中部設(shè)電加熱爐及電熱元件(3),在筒體(1)外再?gòu)?fù)合一層碳鋼復(fù)式滾筒(4),碳鋼復(fù)式滾筒(4)內(nèi)填充保溫材料。本實(shí)用新型具有隔熱保溫、高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),可以有效防止?jié)L筒爐膛內(nèi)的熱量向外傳導(dǎo),顯著降低外壁及傳動(dòng)部分溫度,節(jié)約了能源,而且設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,可以用于建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中,特別適合作為選礦過(guò)程中對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒的回轉(zhuǎn)窯滾筒。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于礦山行業(yè)選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的磁性礦物除鐵裝置,所述的磁性礦物除鐵裝置包括輸送皮帶(1),輸送皮帶(1)上方設(shè)置金屬探測(cè)儀(2)、磁選機(jī)(3),輸送皮帶頭部(9)與下道工序入口(4)連通,金屬探測(cè)儀(2)與磁選機(jī)(3)分別與控制部件(5)連接,磁選機(jī)(3)設(shè)置在金屬探測(cè)儀(2)和輸送皮帶頭部(9)之間的位置,本實(shí)用新型的磁性礦物除鐵裝置,能夠?qū)旌显诖判缘V石中的較大塊度的金屬雜物進(jìn)行有效清除,解決了因金屬雜物頻繁進(jìn)入破碎機(jī)、輥磨機(jī)而引起的上述設(shè)備卡鐵、磨損問(wèn)題,起到了保護(hù)設(shè)備,穩(wěn)定生產(chǎn),節(jié)約成本的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮筒移動(dòng)式礦漿吸砂裝置,屬于礦山選礦廠尾礦礦漿輸送領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種浮筒移動(dòng)式礦漿吸砂裝置,包括潛水渣漿泵、固定桿、礦漿輸出軟管、和固定支架,還包括浮筒裝置,其中:潛水渣漿泵的工作端垂直向下插入沉積尾砂區(qū),固定端和固定桿底端固定連接;礦漿輸出軟管入口和潛水渣漿泵的工作端連通,出口通往尾礦坑壩埂外;浮筒裝置是由浮筒組成的方環(huán)形裝置,固定支架四個(gè)支桿的頂端通過(guò)固定件固定在一起,底端對(duì)稱固定在浮筒裝置的浮筒上;固定桿的頂端和固定件固定連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了小型礦山尾礦坑吸砂能夠穩(wěn)定輸送且制造成本低的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)礦石破碎篩分一體機(jī),它由滾輪架、流輪組、分級(jí)槽、水槽和筒形篩構(gòu)成。筒形內(nèi)有帶礦板和擋礦板。主要特點(diǎn):滾輪組固定在滾輪架上,滾輪下方有分級(jí)槽,筒形篩內(nèi)設(shè)有帶礦板和擋礦板、滾輪架、滾輪組、分級(jí)槽置入筒形篩內(nèi),筒形篩由兩組對(duì)稱的支架支撐,筒形篩底部的一部分置于水槽中,該礦石破碎篩分一體機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,噪音低、高效節(jié)能實(shí)用,實(shí)為現(xiàn)有選礦破碎、分級(jí)機(jī)的理想替代用品。
圓錐破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間限定及分閘失靈保護(hù)控制裝置,涉及選礦圓錐破碎機(jī)運(yùn)行安全保護(hù)裝置。特點(diǎn)是該裝置由操作面板、可編程序控制器和報(bào)警顯示裝置構(gòu)成,可編程序控制器和報(bào)警顯示裝置固定在操作面板上;可編程序控制器輸入端分別與5臺(tái)給料機(jī)和破碎機(jī)運(yùn)行信號(hào)、分閘信號(hào)和報(bào)警信號(hào)電氣連接;其輸出端分別連接空轉(zhuǎn)時(shí)間繼電器、分閘保護(hù)繼電器、聲光報(bào)警繼電器、數(shù)碼顯示管和報(bào)警實(shí)驗(yàn)按鈕。優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思新穎,多臺(tái)破碎機(jī)控制裝置一體化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,運(yùn)行可靠;聲光報(bào)警顯示直觀、處理及時(shí),有效控制破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間,降低電耗,避免破碎機(jī)自身?yè)p壞;防止破碎機(jī)分閘失靈燒毀線圈和故障范圍擴(kuò)大造成的損失,減少維修時(shí)間和備件消耗,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度物料輸送裝置,它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉(zhuǎn)葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架(2)上,槽體(5)的一端設(shè)有進(jìn)料口(6),另一端設(shè)有排料口(7),所述的旋轉(zhuǎn)葉輪(4)的每一輪板是由兩矩形板組成的折板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,適合于兩個(gè)作業(yè)之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業(yè)、食品、化工等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)之間返砂的輸送。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵礦破碎工藝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用安裝架,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該磁鐵礦破碎工藝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用安裝架,包括驅(qū)動(dòng)本體,所述驅(qū)動(dòng)本體的表面設(shè)置有外框架,所述外框架的左側(cè)設(shè)置有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸的表面套設(shè)有安裝板。該磁鐵礦破碎工藝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用安裝架,通過(guò)在原有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外框架的基礎(chǔ)上增設(shè)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)軸和安裝板,以及可限制轉(zhuǎn)動(dòng)并檢測(cè)當(dāng)前轉(zhuǎn)動(dòng)偏移幅度的檢測(cè)機(jī)構(gòu)和金屬桿的組合,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)受到作用力時(shí)可以很好的提供緩沖操作,當(dāng)受到作用力較大時(shí)會(huì)觸發(fā)觸發(fā)按鈕從而對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)操作,避免了由于礦石硬度不同而導(dǎo)致的受力情況改變,致使固定部件松動(dòng)變形情況的發(fā)生,減少檢修頻率的同時(shí)方便了使用者的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)篩篩下漏斗,屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括漏斗主體、第一鋼板、鑄石板、擋礦鋼板、第二鋼板和篩網(wǎng),所述的漏斗主體的底部焊接有第一鋼板和鑄石板;所述的第一鋼板與鑄石板以及漏斗底部之間形成儲(chǔ)礦槽;所述的漏斗主體入料口處的內(nèi)側(cè)壁安裝有一排擋礦鋼板;所述的擋礦鋼板的一端焊接有第二鋼板;所述的擋礦鋼板與第二鋼板形成儲(chǔ)礦槽;所述的漏斗主體上端安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型可以防止篩下漏斗因篩下物料沖擊磨損影響正常生產(chǎn),減少篩下漏斗內(nèi)部加裝耐磨鋼板而增加的成本,降低制作、拆裝漏斗的勞動(dòng)強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是一種內(nèi)筒給料濕式永磁磁選機(jī),屬磁選機(jī),其特征是機(jī)架主要由左、右門形架、主縱梁和主橫梁組成,固定式中心軸伸出轉(zhuǎn)筒后固定安裝在左、右門形架上,前后向的各主橫梁分別支承外置磁系的方形護(hù)殼體和尾礦斗與精礦斗,轉(zhuǎn)筒筒體繞中心軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒自左至右依次分為進(jìn)料段、磁選段和排礦段,在轉(zhuǎn)筒的進(jìn)料段中,前后分別設(shè)置直角形進(jìn)料管,在轉(zhuǎn)筒選礦段的外側(cè)設(shè)置外置磁系,對(duì)應(yīng)于磁系的無(wú)磁區(qū)域,在固定式中心軸的磁選段上固定安裝左高右低的伸進(jìn)精礦排礦段中的精礦溜槽,在機(jī)架的右平臺(tái)上自右至左依次安裝相互連接的電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器和鏈傳動(dòng)副以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng),該磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度高、處理礦物顆粒大、可靠方便、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)合干式拋尾裝置,涉及選礦專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該聯(lián)合干式拋尾裝置,包括磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)、懸磁機(jī)、磁系、第一精礦漏斗、懸磁機(jī)皮帶,第二精礦漏斗和尾礦漏斗,所述懸磁機(jī)平行安裝于磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)的正上方,所述懸磁機(jī)包括磁系和懸磁機(jī)皮帶,所述懸磁機(jī)皮帶底部的內(nèi)側(cè)平行設(shè)置有懸磁機(jī)。該聯(lián)合干式拋尾裝置首先在中碎或細(xì)碎后適當(dāng)位置安裝磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī),再將懸磁機(jī)平行安裝于磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)正上方。當(dāng)生產(chǎn)時(shí),懸磁機(jī)先吸附料層表面的精礦,磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)在對(duì)剩下的料層進(jìn)行充分選別,懸磁機(jī)與磁翻轉(zhuǎn)磁選機(jī)聯(lián)合作用,達(dá)到提高拋尾效率的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦倉(cāng)清阻系統(tǒng)用助流噴嘴,是由壓氣進(jìn)氣管道裝置、管道變向裝置、噴射裝置順序連接構(gòu)成。所述的噴射裝置由橫向過(guò)渡鋼管(18)、噴射彎頭(26)焊接構(gòu)成,噴射彎頭(26)伸入到礦倉(cāng)本體內(nèi),橫向過(guò)渡鋼管(18)通過(guò)與礦倉(cāng)本體固定裝置固定在礦倉(cāng)本體上;它還含有拆卸清污裝置,所述的拆卸清污裝置含有搗碎桿(17),搗碎桿(17)安裝在橫向過(guò)渡鋼管(18)的端部并插入到橫向過(guò)渡鋼管(18)、噴射彎頭(26)的內(nèi)部。本實(shí)用新型可以有效地解決物料粘壁和堵塞難題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工安裝方便、性能可靠、使用壽命長(zhǎng)等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),可在各類礦山的選礦廠都設(shè)有礦石儲(chǔ)存?zhèn)}中廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送礦漿管道的防磨分流裝置,包括主管、第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管的一端口對(duì)稱設(shè)置在主管的兩側(cè),并且與主管的內(nèi)部連通,并在第一支管和第二支管的另一端上固定第一法蘭。本輸送礦漿管道的防磨分流裝置,根據(jù)生產(chǎn)需要選擇從第一支管和第二支管輸出,完成礦漿輸送作業(yè),通過(guò)設(shè)置的磁體持續(xù)吸附選礦廠作業(yè)過(guò)程中掉入礦漿的細(xì)小鐵件、鐵屑、鐵礦物等物體,從進(jìn)槽處流入耐磨室內(nèi),將其填充為上蓋和下蓋進(jìn)行支撐,通過(guò)增加的上蓋和下蓋,讓其連接處加固,以抵抗高濃度礦漿流對(duì)分流三通裝置的沖擊磨蝕,永久性保護(hù)下礦管道分流三通的彎折處需要承受沖擊磨蝕的接觸面,大幅度延長(zhǎng)了分流裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干選永磁機(jī)磁性微調(diào)裝置,該裝置包括:可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形磁性調(diào)整盤,該磁性調(diào)整盤沿圓周方向均勻設(shè)置有通孔,所述磁性調(diào)整盤連接有可使其微量轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整機(jī)構(gòu)。工作時(shí),扳動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使調(diào)整套筒轉(zhuǎn)動(dòng),上、下調(diào)整桿就可以同時(shí)伸或縮,從而使磁性調(diào)整盤作微量轉(zhuǎn)動(dòng),起到調(diào)整磁性的目的。本實(shí)用新型可以對(duì)干選永磁機(jī)的磁性根據(jù)選礦的需要進(jìn)行微調(diào),提高了磁選效率和磁選效果,促進(jìn)了生產(chǎn)效益的提高,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁力脫泥精選機(jī),它含有倒置的錐形槽體(4)、磁系(3)、給礦裝置(1)、給水裝置(5)、沉砂排礦口(6)、溢流堰,磁系(3)為環(huán)形按軸向、徑向分層設(shè)置在槽體(4)內(nèi),溢流堰為以周邊且徑向相通的分區(qū)方式設(shè)置,給礦裝置(1)也分區(qū)設(shè)置在溢流堰的各個(gè)溢流區(qū)里部。本實(shí)用新型具有磁場(chǎng)分布合理、給礦分布均勻、礦物磁化和選礦過(guò)程穩(wěn)定以及脈石和貧連生體排出快捷等優(yōu)點(diǎn),可顯著提高精礦品位,特別適用于細(xì)粒強(qiáng)磁性礦物的精選作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種逆流式磁選與螺旋分級(jí)的組合設(shè)備,它是由逆流磁選預(yù)選機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)有機(jī)組合構(gòu)成。所述的逆流磁選預(yù)選機(jī)是由給礦口(1)、給礦箱(2)、機(jī)架(3)、槽內(nèi)給礦管(4)、選別槽(5)、排礦管(6)、精礦槽(7)、精礦沖洗水管(8)、磁系(9)、圓筒(10)、圓筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成;所述的螺旋分級(jí)機(jī)由提升架(11)、提升機(jī)構(gòu)(12)、螺旋(13)、分級(jí)槽(14)、螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋支座、溢流口(18)組合構(gòu)成;排礦管(6)接入所述螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)槽(14)中。本實(shí)用新型能夠提高分級(jí)效率、避免磁性礦物過(guò)磨、降低選礦能耗、提高礦物回收率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用、拆卸安裝方便、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn),可以預(yù)先選出合格的磁性礦物。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種矩錐型金屬料倉(cāng)清堵設(shè)備,屬于采選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該清堵設(shè)備是在矩錐型金屬料倉(cāng)的錐體外部的四個(gè)側(cè)面設(shè)有三層氣力助流風(fēng)管,在氣力助流風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)助流噴嘴,助流噴嘴穿過(guò)矩錐型金屬料倉(cāng)的倉(cāng)壁進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),助流管路設(shè)置在矩錐型料倉(cāng)的左右兩側(cè),主助流管路依次通過(guò)第二止回閥、第四手動(dòng)球閥、助流用儲(chǔ)氣罐、最低壓力保持閥、第一止回閥以及第一手動(dòng)球閥與空壓機(jī)相聯(lián);控制用儲(chǔ)氣罐通過(guò)第三手動(dòng)球閥與主控制管路相聯(lián);在矩錐型金屬料倉(cāng)的下部喉管處左右各設(shè)置一臺(tái)清堵機(jī),清堵機(jī)上設(shè)有清堵桿。本實(shí)用新型提供的清堵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠,助流管路設(shè)置在料倉(cāng)外部,易于維護(hù)檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦倉(cāng)破拱清堵裝置,是由自由鏈條(1)、下垂鏈條(2)、自懸鏈條(3)、提升鏈條(4)、起重葫蘆(5)、鏈條孔(6)組合構(gòu)成;自由鏈條(1)、下垂鏈條(2)、自懸鏈條(3)、提升鏈條(4)穿過(guò)倉(cāng)頂(10)上的鏈條孔(6)鏈接成封閉鏈條,自由鏈條(1)位于礦倉(cāng)倉(cāng)頂(10)的上面,自懸鏈條(3)位于礦倉(cāng)下部的礦石中;起重葫蘆(5)位于提升鏈條(4)的上方,并懸掛在軌道(11)上。下垂鏈條(2)和提升鏈條(4)可通過(guò)自由鏈條(1)與起重葫蘆(5)吊鉤懸吊位置的改變交換下垂、提升功能。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用、拆卸安裝方便、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn),非常適用于采礦場(chǎng)、選礦廠的礦倉(cāng),具有可及時(shí)有效消除礦倉(cāng)中礦石成拱堵塞現(xiàn)象,使礦倉(cāng)正常工作的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種找斷潛孔鉆頭的實(shí)施結(jié)構(gòu),涉及爆破結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該找斷潛孔鉆頭的實(shí)施結(jié)構(gòu)在掉落在炮孔內(nèi)的鉆頭與定位裝置通過(guò)彩色反光物質(zhì)凝結(jié)為整體,并且利用彩色反光物質(zhì)粘結(jié)在鉆頭表面不易脫落的原理再結(jié)合彩色熒光粉層白天發(fā)出熒光的特性,可以在爆破后分別利用定位裝置發(fā)出的信號(hào)、白天的熒光以及夜間的反光迅速在爆破后的現(xiàn)場(chǎng)找到鉆頭,提升鉆頭的回收率,同時(shí)也減少了鉆頭進(jìn)入后續(xù)選礦系統(tǒng)中對(duì)設(shè)備造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式磁選機(jī)產(chǎn)品擋板調(diào)整裝置,包括磁選機(jī)和該磁選機(jī)下方設(shè)置有漏斗,其特點(diǎn)是,所述漏斗的外殼上設(shè)置有一個(gè)方螺母;所述方螺母內(nèi)設(shè)置有一根與其相適配的螺桿;所述螺桿前端活動(dòng)連接有一根連桿,該螺桿與連桿之間可相對(duì)360°旋轉(zhuǎn);所述連桿的另一端連接有一塊活動(dòng)擋板,該活動(dòng)擋板與漏斗的外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型主要針對(duì)干式磁選機(jī)選礦作業(yè)時(shí),通過(guò)現(xiàn)有調(diào)整擋板裝置調(diào)整漏斗內(nèi)的檔板時(shí)存在調(diào)整不精確、調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題而設(shè)計(jì),通過(guò)使用螺桿配合方螺母調(diào)整活動(dòng)擋板,可以實(shí)現(xiàn)“無(wú)極”調(diào)整,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,擋板位置調(diào)整精確,同時(shí)省時(shí)又省力,并且該裝置制作簡(jiǎn)單,操作方便,加工費(fèi)用低,效果好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)陶瓷耐磨輥筒,所述磁選機(jī)輥筒由磁體、不銹鋼筒體、橡膠層組成,磁體位于不銹鋼筒體內(nèi),橡膠層貼附在不銹鋼筒體的外表面上,在橡膠層的外表面上還有一陶瓷片層,陶瓷片層粘貼在橡膠層上。該磁選機(jī)輥筒保證了持久的耐磨性,解決了陶瓷片的脫落問(wèn)題,極大地提高了選礦的效率,節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型預(yù)分級(jí)自返式圓筒篩,屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括一段篩、二段篩、集料器、中心返料器和中粒級(jí)料倉(cāng),還包括支撐圈,其中:中心返料器、一段篩和二段篩呈中心返料器在內(nèi)、一段篩在中間、二段篩在外的同心環(huán)筒設(shè)置,其中,中心返料器凸出于其它兩環(huán)筒,其凸出端插入自磨機(jī)內(nèi)部,并通過(guò)連接件和自磨機(jī)的尾端固定連接;中心返料器的出料端通過(guò)筒篩進(jìn)料口和環(huán)形空腔的集料器相通,集料器和一段篩、中心返料器之間的環(huán)形空腔相通;中粒級(jí)料倉(cāng)通過(guò)導(dǎo)料口和一段篩、二段篩之間的空腔相通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)增大一段、二段篩網(wǎng)有效篩分面積、提高篩分效率、釋放自磨機(jī)、球磨機(jī)能力的目的,使選礦產(chǎn)能得到有效提高。
一種使油狀物質(zhì)與水混合并乳化的機(jī)械式乳化機(jī),包含帶有水射器的預(yù)乳化和帶有高速葉片式加壓泵的循環(huán)管道構(gòu)成的深度乳化兩部分。該機(jī)克服了現(xiàn)有乳化裝置單一機(jī)械混合和乳化效果差、乳化過(guò)程不連續(xù)的缺點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工及能源、動(dòng)力等部門粘性油狀物質(zhì)的連續(xù)乳化,對(duì)選礦廠乳選藥劑尤為適用。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝及操作方便、功耗低、乳化效果好,具有良好的工業(yè)實(shí)用性。
一種新型濕式低場(chǎng)強(qiáng)磁選設(shè)備,用于強(qiáng)磁性礦物 的選別,在粗磨條件下選出合格精礦及用于難選礦的 選別以提高精礦品位。本實(shí)用新型由選別圓筒、磁系、底箱、給礦箱及傳 動(dòng)裝置幾部分組成。由于在圓筒表面以相同間距分 布著四組導(dǎo)磁弧板和非導(dǎo)磁弧板,采用大極距的三區(qū) 段單控磁系結(jié)構(gòu)及無(wú)擋板超常距離底箱,成功地解決 了強(qiáng)磁性礦物在粗磨條件下選出合格精礦的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止物料分層的攪拌機(jī),由電動(dòng)機(jī)(1)、傳動(dòng)裝置(2)、輪軸(3)、葉輪(4)、圓桶(5)、支架(6)、溢流口(7)組合構(gòu)成,電動(dòng)機(jī)(1)安裝在圓桶(5)上面的支架(6)上,電動(dòng)機(jī)(1)與傳動(dòng)裝置(2)相連,輪軸(3)與傳動(dòng)裝置(2)相連,葉輪(4)裝于輪軸(3)的下部并位于圓桶(5)內(nèi)。在圓桶(5)的內(nèi)壁上裝有斜板(8),所述的斜板(8)為多塊,多塊斜板(8)分層、均勻安裝在圓桶(5)的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能把固、液多相物料攪拌產(chǎn)品均勻地從攪拌機(jī)溢流口排出,穩(wěn)定攪拌作業(yè),避免損壞攪拌機(jī)。可在礦業(yè)、化工、煤炭、建材以及水處理等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,尤其適用于選礦廠礦漿攪拌及礦漿與藥劑調(diào)漿作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒條振動(dòng)給料機(jī)導(dǎo)料溜槽鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu),屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種棒條振動(dòng)給料機(jī)導(dǎo)料溜槽鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu),包括混凝土礦倉(cāng),所述混凝土礦倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)棒條振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī),所述混凝土礦倉(cāng)排料口處設(shè)置有鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu),所述鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)與導(dǎo)料溜槽通過(guò)法蘭固定連接,以有效避免現(xiàn)有技術(shù)中固接螺栓剪斷現(xiàn)象的發(fā)生;導(dǎo)料溜槽與鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接固接采用雙頭螺栓,當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)螺栓脫落或斷裂現(xiàn)象時(shí),便于檢修、維護(hù),以減少因意外事故而造成的臨時(shí)停產(chǎn)造成的原礦量的減少及對(duì)后續(xù)工序的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式雙旋流除塵器,含有上旋流器(2)、集氣箱(1)、側(cè)旋流器(3)、高壓射流引射器(4),集氣箱(1)的下部為錐形集灰斗(6)。側(cè)旋流器(3)位于上旋流器(2)的一側(cè),上旋流器(2)的出風(fēng)口與側(cè)旋流器入風(fēng)管(14)相通,高壓射流引射器(4)通過(guò)風(fēng)管(10)與側(cè)旋流器(3)的出風(fēng)口相通;集氣箱(1)內(nèi)設(shè)有心管(8),心管(8)的上部與高壓射流引射器(4)的出風(fēng)口相通,心管(8)的下部與錐形反射分離器(7)相聯(lián)通,反射分離器(7)的錐面上設(shè)有多個(gè)供氣流通過(guò)的微孔,反射分離器(7)的下排口與集灰斗(6)相通。本實(shí)用新型可廣泛用于選礦廠凈化地表破碎、篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)等地點(diǎn)的含塵空氣凈化,除塵性能優(yōu)異,阻力低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,適合對(duì)不同粒徑的粉塵分級(jí)處理,對(duì)微細(xì)粉塵(<10μm)有較高除塵效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃縮機(jī)的復(fù)合刮料裝置,含有濃縮機(jī)耙架(3)、平形刮料板(4),平形刮料板(4)與濃縮機(jī)耙架(3)相連,其特征在于:它還設(shè)有犁形刮料板(5),犁形刮料板(5)安裝在平形刮料板(4)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的前邊,犁形刮料板(5)、平形刮料板(4)之間通過(guò)連接支撐(6)連接,犁形刮料板(5)與濃縮機(jī)耙架(3)之間通過(guò)連接支承桿(7)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,能把物料粒度大、密度大或其形狀扁平在池底難于流動(dòng)的物料刮向濃縮池中心卸料斗,能把不同濃度的濃縮產(chǎn)品刮向濃縮池中心,穩(wěn)定濃縮作業(yè),避免損壞濃縮設(shè)備,可在礦業(yè)、化工、煤炭、建材以及水處理等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用,尤其適用于選礦廠精礦或尾礦的濃縮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種串聯(lián)輥磨系統(tǒng),涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該串聯(lián)輥磨系統(tǒng)包括給礦、一段高壓輥磨、二段高壓輥磨、第一干式篩、第二干式篩、第一干式磁選機(jī)、第二干式磁選機(jī)、第三干式磁選機(jī)和濕式磁選機(jī),所述第二干式磁選機(jī)右端連接一段高壓輥磨進(jìn)口,所述第三干式磁選機(jī)右端連接二段高壓輥磨進(jìn)口。該串聯(lián)輥磨系統(tǒng)通過(guò)一種串聯(lián)輥磨工藝,給礦經(jīng)過(guò)兩段高壓輥磨篩分、預(yù)選,拋出大量尾礦,并且使入磨礦石顆粒200目含量增加,顆粒內(nèi)部產(chǎn)生大量裂紋,物料可磨性大為改善,提高系統(tǒng)的處理能力,降低選礦成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型有壓調(diào)漿均流分料箱,屬于礦石選礦分料技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,所述的箱體的內(nèi)部設(shè)置有凹型板,凹型板的中部開(kāi)設(shè)有凹口,所述的凹型板的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)壓室,凹型板的另一側(cè)設(shè)置有均流有壓隔板,均流有壓隔板的一側(cè)設(shè)置有物料分配室。本實(shí)用新型采用穩(wěn)壓室針對(duì)湍急的來(lái)料進(jìn)行穩(wěn)壓,物料由兩側(cè)給入到穩(wěn)壓室內(nèi)部時(shí),經(jīng)過(guò)充分混勻、減壓后,從凹口排出,通過(guò)設(shè)計(jì)均流有壓隔板使得物料在穩(wěn)定料壓下實(shí)現(xiàn)均流效果,并實(shí)現(xiàn)調(diào)漿功能,同步適用于固?液、液?液調(diào)漿,調(diào)漿后的物料輸出至物料分配室內(nèi)部,各單元獨(dú)立分料,不受相鄰單元影響,確保等量均勻分料。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于選礦過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的濃密機(jī),所述的濃密機(jī)的濃密機(jī)箱體(1)上端設(shè)置礦漿進(jìn)料口(2),濃密機(jī)箱體(1)下端設(shè)置濃縮礦漿出口(3),濃密機(jī)箱體(1)底部設(shè)置耙架(4),耙架(4)上設(shè)置耙齒(5),所述的濃密機(jī)還包括穩(wěn)流圈(6),穩(wěn)流圈(6)為筒狀結(jié)構(gòu),穩(wěn)流圈(6)安裝在耙架(4)上,礦漿進(jìn)料口(2)延伸到穩(wěn)流圈(6)內(nèi),穩(wěn)流圈(6)設(shè)置為從靠近礦漿進(jìn)料口(2)的位置延伸到靠近濃縮礦漿出口(3)的位置的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的濃密機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在礦漿經(jīng)過(guò)濃密機(jī)時(shí),能夠延長(zhǎng)細(xì)粒物料的沉降路線和沉降時(shí)間,降低了濃密機(jī)循環(huán)負(fù)荷,同時(shí)降低了精礦的流失率。
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