振動(dòng)器生產(chǎn)用加工工裝 294     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)器生產(chǎn)用加工工裝，所述底座的頂部左側(cè)固定連接有承重柱，所述承重柱的頂部固定連接有控制箱，所述控制箱的底部中間固定設(shè)置有鉆頭控制端，本實(shí)用新型涉及振動(dòng)器加工技術(shù)領(lǐng)域。該振動(dòng)器生產(chǎn)用加工工裝，通過吸渣嘴、匯水管、流通管以及彈性軟管之間的相互配合，在鉆孔的過程中就能將產(chǎn)生的金屬粉末吸納到耐磨內(nèi)腔的內(nèi)部，最終抽氣泵將其統(tǒng)一吸至合適地點(diǎn)，鉆孔結(jié)束后利用彈性軟管向孔內(nèi)壁進(jìn)行噴水，對(duì)其清洗的同時(shí)進(jìn)行降溫，便于后期直接使用，通過耐熱活塞、限位板、彈簧以及氣管之間的相互配合，能靈活調(diào)節(jié)若干鉆磨片頭之間的間距，實(shí)現(xiàn)鉆出不同直徑的孔洞，適用范圍更加廣泛，具有較強(qiáng)實(shí)用性。

立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽 1105     

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本實(shí)用新型涉及立式磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式磨機(jī)可篩分物料的溜槽，包括溜槽主體與立磨外殼，所述立磨外殼的一側(cè)固定安裝有傾斜的立磨進(jìn)料口，所述溜槽主體位于所述立磨進(jìn)料口的內(nèi)部，所述溜槽主體由兩塊耐磨側(cè)板與耐磨底板構(gòu)成，兩塊所述耐磨側(cè)板分別固定安裝在所述耐磨底板頂部的兩側(cè)，兩塊所述耐磨側(cè)板之間固定安裝有傾斜的篩板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能實(shí)用，溜槽主體為鋼板材質(zhì)，可增加耐磨性，本實(shí)用新型利用物料的自重推動(dòng)，并采用的篩板進(jìn)行使篩選，避免大顆粒物料進(jìn)入立式磨機(jī)的內(nèi)部，本實(shí)用新型能夠篩選出合格的物料，從而有效避免磨機(jī)劇烈振動(dòng)，致使磨輥輥套、磨盤襯板磨損嚴(yán)重，并造成不均勻溝槽、裂紋和斷邊的現(xiàn)象。

用于噴砂機(jī)的高效除塵裝置 635     

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本實(shí)用新型公開了一種用于噴砂機(jī)的高效除塵裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有噴砂機(jī)機(jī)體，位于所述噴砂機(jī)機(jī)體一側(cè)的所述底板頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部設(shè)有處理箱，所述處理箱底部與所述支撐板頂部開設(shè)有錐形下砂口，位于所述錐形下砂口底部的所述支撐板上固定連接有分離管，所述分離管通過驅(qū)動(dòng)組件連接有篩板。本實(shí)用新型通過設(shè)置分離管與篩板，在處理箱內(nèi)的磨料與灰塵同時(shí)進(jìn)入到分離管內(nèi)后，在篩板的高頻振動(dòng)下，可以將磨料與灰塵進(jìn)行分離，從而在實(shí)現(xiàn)灰塵收集的同時(shí)，可以對(duì)正常磨料與灰塵以及顆粒較小的磨料進(jìn)行分離處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨料的回收利用。

具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站 493     

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本實(shí)用新型公開了一種具有調(diào)節(jié)功能的履帶式重型篩分站，包括篩分站主體，所述篩分站主體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述進(jìn)料斗中部設(shè)置有連接桿，所述連接桿一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接在進(jìn)料斗兩側(cè)，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒表面設(shè)置有若干個(gè)推動(dòng)板，所述推動(dòng)板內(nèi)部設(shè)置有延伸板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有推動(dòng)板，能夠有效將堆積在進(jìn)料斗頂部的物料進(jìn)行撥動(dòng)，避免物料堆積影響傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)移動(dòng)篩分站的供料，無需操作人員操作鏟斗進(jìn)行疏通，確保移動(dòng)篩分站的工作效率。

離心脫水機(jī)上料裝置 585     

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本實(shí)用新型公開了一種離心脫水機(jī)上料裝置，涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括上料斗，所述上料斗的外側(cè)固定套接有收集框，且收集框的底端內(nèi)壁設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，所述上料斗的內(nèi)部與收集框相對(duì)應(yīng)的位置均勻開設(shè)有下料孔洞，所述收集框的上側(cè)設(shè)置有延伸板，且延伸板的頂端固定連接有阻攔板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有收集框和延伸板，可有效防止調(diào)味原料在下料的過程中蹦落至地面，即可簡(jiǎn)化工作人員的操作步驟，以提升本裝置使用過程中的便捷性，設(shè)置有阻擋板和隔網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格的物料進(jìn)行篩選，在使用完成后，可向上拉動(dòng)拉動(dòng)桿，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不合格物料的集中收集工作。

色選機(jī)輸送篩分裝置 498     

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本實(shí)用新型涉及色選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種色選機(jī)輸送篩分裝置，包括輸送篩分機(jī)殼體、進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿，所述輸送篩分機(jī)殼體的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，在進(jìn)料斗的右側(cè)固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體頂部的控制組件，在控制組件的外表面鑲嵌安裝有控制面板，在控制面板的外表面固定安裝有位于輸送篩分機(jī)殼體外表面的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本裝置通過安裝進(jìn)料斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一出料口、篩分輸送履帶、振動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)盤、振動(dòng)桿、輸送履帶等裝置，達(dá)到了工作效率高、篩分效果好、使用流程簡(jiǎn)單的目的，從第一出料口排出的不符合要求的物料也可進(jìn)行二次篩分以提升篩分效果的可靠性。

重鈣粉加工用上料裝置 364     

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本實(shí)用新型公開了一種重鈣粉加工用上料裝置，涉及重鈣粉加工技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的重鈣粉的原材料多為不規(guī)則的塊狀結(jié)構(gòu)，其大小結(jié)構(gòu)不一，傳統(tǒng)的上料機(jī)構(gòu)無法對(duì)其進(jìn)行分揀，導(dǎo)致在研磨加工的過程中極容易出現(xiàn)顆粒研磨不均的問題。所述上料篩分機(jī)床的內(nèi)部設(shè)置有水平輸送腔,且水平輸送腔內(nèi)部的兩端均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥的兩端均設(shè)置有支撐軸架，且驅(qū)動(dòng)輥與支撐軸架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有橡膠履帶，且橡膠履帶有多個(gè)，所述上料篩分機(jī)床一側(cè)的兩端均設(shè)置有大功率電機(jī)，且大功率電機(jī)與上料篩分機(jī)床組合連接，所述上料篩分機(jī)床的底部設(shè)置有篩分底斗，且篩分底斗與上料篩分機(jī)床通過螺栓連接。

廢舊電池極片表層物分離機(jī) 598     

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本發(fā)明涉及廢舊電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢舊電池極片表層物分離機(jī)，包括機(jī)座、固定于機(jī)座頂面上的支撐桿和固定與支撐桿頂部的頂板，機(jī)座的頂部設(shè)置有高頻震動(dòng)單元，高頻震蕩單元的頂部設(shè)置有分離篩選單元，高頻震蕩單元為分離篩選單元提供機(jī)械振動(dòng)；頂板的頂部設(shè)置有電池極片旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元，電池極片旋轉(zhuǎn)動(dòng)力單元的動(dòng)力輸出端連接有至少一組電池極片夾持單元，分離篩選單元內(nèi)的磨料實(shí)現(xiàn)電池極片表層物的分離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了待分離電極片的連續(xù)投料和連續(xù)震蕩磨除分離、分離物大小尺寸等級(jí)的自動(dòng)篩分、連續(xù)出料及分開收集，不會(huì)對(duì)電池極片造成明顯的機(jī)械損傷，具有電極片表層物分離率高、工作效率高，且操作安全的優(yōu)點(diǎn)。

適用于離心機(jī)產(chǎn)品的多功能檢測(cè)裝置 659     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于離心機(jī)產(chǎn)品的多功能檢測(cè)裝置，所述的放置槽位于固定架內(nèi)部頂端，所述的振動(dòng)傳感器固設(shè)于放置槽內(nèi)部底端，所述的支撐架固設(shè)于固定架后端，所述的步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于支撐架頂部，所述的絲桿固設(shè)于步進(jìn)電機(jī)底部，所述的調(diào)節(jié)塊套設(shè)于絲桿外壁，所述的固定罩固設(shè)于調(diào)節(jié)塊前端，所述的紅外測(cè)速傳感器固設(shè)于固定罩底部左側(cè)，所述的噪音檢測(cè)器固設(shè)于固定罩底部中端，首先通過振動(dòng)傳感器、紅外測(cè)速傳感器和噪音檢測(cè)器的配合作用，不僅能夠?qū)\(yùn)行的離心機(jī)振動(dòng)幅度進(jìn)行檢測(cè)，此外也能對(duì)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速和噪音進(jìn)行檢測(cè)，便于工作人員判斷離心機(jī)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，其次借助步進(jìn)電機(jī)和絲桿的作用，也便于夾持固定離心機(jī)，提高了檢測(cè)的穩(wěn)定性。

臺(tái)式離心機(jī)的清洗機(jī)構(gòu) 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種臺(tái)式離心機(jī)的清洗機(jī)構(gòu)，包括離心機(jī)本體，離心機(jī)本體后側(cè)的頂部通過銷軸活動(dòng)連有頂蓋，頂蓋的頂部開設(shè)有通槽，頂蓋的頂部固定連接有箱體一，箱體一與通槽連通，箱體一背面的底部固定連接有箱體二，箱體二的底部與頂蓋的頂部固定連接，箱體二的頂部開設(shè)有活動(dòng)槽，箱體一的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置離心機(jī)本體、頂蓋、通槽、箱體一、箱體二、活動(dòng)槽、清理機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和進(jìn)水機(jī)構(gòu)的配合使用，具備了便于自動(dòng)清洗的優(yōu)點(diǎn)，解決了使用完畢后，需要使用者手動(dòng)對(duì)臺(tái)式離心機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清洗，增加了使用者的工作量，同時(shí)需要耗費(fèi)使用者一定的時(shí)間才可清洗完成，降低了臺(tái)式離心機(jī)的工作效率的問題。

固定效果好的臺(tái)式低速離心機(jī) 595     

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本實(shí)用新型公開了一種固定效果好的臺(tái)式低速離心機(jī)，包括低速離心機(jī)本體，所述低速離心機(jī)本體的內(nèi)部鑲嵌有離心臺(tái)，所述離心臺(tái)內(nèi)壁的底部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有離心架，所述離心架的頂部開設(shè)有放置孔，所述低速離心機(jī)本體頂部的后側(cè)通過合頁(yè)活動(dòng)安裝有壓蓋，所述壓蓋的內(nèi)部螺紋連接有壓緊柱，所述壓緊柱的底部設(shè)置有壓板。本實(shí)用新型通過設(shè)置低速離心機(jī)本體、離心臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、離心架、放置孔、壓蓋、壓緊柱、壓板和滑板的配合使用，解決了現(xiàn)有低速離心機(jī)的固定效果不佳，在旋轉(zhuǎn)時(shí)試劑的密封塞容易松動(dòng)會(huì)出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致低速離心機(jī)內(nèi)部臟亂，同時(shí)影響離心成品的問題，具備了試劑固定效果好的優(yōu)點(diǎn)。

臥式螺旋過濾式離心機(jī) 425     

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本實(shí)用新型涉及過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種臥式螺旋過濾式離心機(jī)，包括處理箱，處理箱的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)面設(shè)有螺旋葉片，處理箱的內(nèi)部設(shè)有濾水板，且濾水板的頂部右側(cè)固定安裝有隔板，隔板的頂部與處理箱的內(nèi)頂壁固定連接，轉(zhuǎn)鼓的右端與隔板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，處理箱的頂部固定連接有進(jìn)液管，且進(jìn)液管的左側(cè)延伸至轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部并連通有內(nèi)筒，內(nèi)筒的左側(cè)設(shè)有出液孔，轉(zhuǎn)鼓的右端設(shè)有兩個(gè)上下對(duì)稱的出渣口，隔板右端與濾水板以及處理箱之間為收渣室，處理箱的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有濾渣板。該實(shí)用新型解決了過濾效率低，雜質(zhì)分離不徹底的問題。

污泥干化尾氣處理設(shè)備及方法 1065     

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本發(fā)明一種污泥干化尾氣的處理設(shè)備及方法，包括旋風(fēng)分離器、噴淋式冷凝罐、第一循環(huán)水泵、反沖洗過濾器、除霧器、第一引風(fēng)機(jī)和加熱螺旋輸送機(jī)；反沖洗過濾器內(nèi)設(shè)有閥門Ⅳ，與所述反沖洗過濾器并聯(lián)設(shè)置有相配適的壓差計(jì)；噴淋式冷凝罐內(nèi)設(shè)有第一噴嘴、第一雙層噴淋球、第一降溫盤管、第二噴嘴、第二雙層噴淋球、第二降溫盤管和進(jìn)氣管；進(jìn)氣管的一端為進(jìn)氣口，另一端和旋風(fēng)分離器上部出氣口連通；旋風(fēng)分離器頂部進(jìn)氣口通過管道連通污泥干化機(jī)的廢氣出口，旋風(fēng)分離器底部設(shè)有收塵料斗和雙層重錘翻板閥；采用循環(huán)噴淋冷凝的方式，新鮮水循環(huán)使用，噴淋冷凝器內(nèi)集成了雙層換熱盤管、雙層噴淋球、雙層噴嘴，有利于污泥干化的蒸汽快速降溫冷凝。

多級(jí)反沖洗式污水提升設(shè)備 869     

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本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體的公開了一種多級(jí)反沖洗式污水提升設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部一端安裝有儲(chǔ)水箱，底座的頂部位于儲(chǔ)水箱的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，進(jìn)水管的兩側(cè)外壁上均連接有分流管，兩個(gè)分流管遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端均連接有固液分離器本體，且固液分離器本體安裝在底座的頂部遠(yuǎn)離儲(chǔ)水箱的一端，固液分離器本體的一端通過管道與儲(chǔ)水箱的內(nèi)部連通，儲(chǔ)水箱的內(nèi)部安裝有水位監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在使用時(shí)能對(duì)儲(chǔ)水箱的內(nèi)壁進(jìn)行較好的清理，同時(shí)工作人員可隨時(shí)遠(yuǎn)程對(duì)污水進(jìn)行取樣。

利用高速水流沖擊的磁分離裝置 956     

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本發(fā)明公開了一種利用高速水流沖擊的磁分離裝置，包括箱體、磁環(huán)組、沖洗管、轉(zhuǎn)動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐件和集泥斗，其中：箱體具有水流通道，箱體上開有進(jìn)水口和出水口；磁環(huán)組水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在水流通道內(nèi)，磁環(huán)組的中部具有沿其軸向的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)件同軸固定在磁環(huán)組的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)件的底部通過支撐件設(shè)在水流通道內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，集泥斗安裝在箱體上并貫穿通孔；沖洗管固定在箱體上并貫穿水流通道，沖洗管設(shè)在磁環(huán)組外側(cè)，沖洗管用于對(duì)磁環(huán)組上的磁性絮團(tuán)沖洗至集泥斗內(nèi)。本發(fā)明所提出的利用高速水流沖擊的磁分離裝置，沖洗刮渣方式減少了對(duì)磁性絮團(tuán)的破壞，并且具有分離效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

上下料裝置及具有該裝置的平床式烘干機(jī) 965     

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本發(fā)明公開了一種上下料裝置及具有該裝置的平床式烘干機(jī)，涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，安裝在烘干機(jī)上料端的上料機(jī)構(gòu)包括送料管、上料筒、以及上下設(shè)置在上料筒中的下料盤和過濾盤，且下料盤安裝有擋住或離開下料通孔的擋料滑板，且擋料滑板連接有伸向過濾盤的攪拌桿，所述上料筒側(cè)壁通過排廢石閥門和排廢石管連通，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有配合擋住送料管的擋料環(huán)板，本發(fā)明通過過濾盤過濾分離石子和谷物，避免石子進(jìn)入烘干機(jī)中而給烘干機(jī)的工作造成不利影響的問題，并在過濾盤上堆積過多石子時(shí)通過擋料滑板擋住下料通孔、位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擋料環(huán)板擋住送料管、打開排廢石閥門的配合設(shè)置排出石子，避免過濾盤上堆積過多石子而使得谷物難以落入烘干機(jī)中的問題。

帶式輸送機(jī)的壓帶結(jié)構(gòu) 690     

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本申請(qǐng)涉帶式輸送機(jī)及技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種帶式輸送機(jī)的壓帶結(jié)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪，所述托輪的頂部安裝有膠帶基體，所述膠帶基體的兩側(cè)均固定連接有膠帶側(cè)邊，所述膠帶側(cè)邊的頂部安裝有壓帶輪，所述壓帶輪的內(nèi)側(cè)固定連接有裙邊輪，所述裙邊輪設(shè)置有膠帶裙邊的頂部，且膠帶裙邊的底部與膠帶基體的頂部固定連接，通過支撐座、支撐架、膠帶裙邊、限位環(huán)、壓帶輪、轉(zhuǎn)桿、支撐座配合使用，使膠帶裙邊位于壓帶輪與限位環(huán)之間的限位槽中，限制住膠帶發(fā)生的偏移，使裙邊輪通過轉(zhuǎn)桿在兩個(gè)支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng)，減少裙邊輪與膠帶裙邊的之間的滑動(dòng)摩擦，降低對(duì)裙邊輪的磨損在，增加膠帶的使用壽命。

用于轉(zhuǎn)運(yùn)砌塊的帶式輸送機(jī) 950     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于轉(zhuǎn)運(yùn)砌塊的帶式輸送機(jī)，橡膠齒條的非齒面固定于輸送膠帶內(nèi)周面的兩側(cè)位置，壓輥組件包括成對(duì)設(shè)置的支板以及中心軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于支板側(cè)壁頂部的壓帶滾輪，邊梁為中空結(jié)構(gòu)，支撐輥軸包括軸桿、固定套裝于軸桿中部的滾筒以及固定套裝于軸桿靠近兩端位置的齒輪，軸桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于邊梁的側(cè)壁，齒輪與橡膠齒條嚙合匹配，滾筒外周壁貼合于輸送膠帶的內(nèi)周面中部，邊梁頂面沿軸向均勻開設(shè)有多個(gè)槽口，支板底端固定于邊梁兩側(cè)，壓帶滾輪通過槽口壓持在輸送膠帶邊緣處；解決了砌塊在輸送過程中存在跳動(dòng)大以及輸送帶打滑的問題。

傳送混凝土用帶式輸送機(jī) 479     

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本實(shí)用新型涉及混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種傳送混凝土用帶式輸送機(jī)，成對(duì)的縱梁底面固定有支撐腿，上輥筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于縱梁側(cè)壁，固定于縱梁底面的輪座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下輥筒，動(dòng)力設(shè)備與端部的上輥筒傳動(dòng)連接，輸送膠帶為閉環(huán)結(jié)構(gòu)，設(shè)于溜槽上方的清理組件包括固定于縱梁底面的安裝座、連接于安裝座底部的支撐板、活動(dòng)板以及頂端貼合輸送膠帶的橡膠鏟板，支撐板側(cè)壁設(shè)有滑槽，支撐板外側(cè)壁底端的延伸板上套裝有導(dǎo)桿，活動(dòng)板兩端設(shè)有與滑槽滑動(dòng)卡接匹配的滑塊，滑塊上設(shè)有與導(dǎo)桿頂部滑動(dòng)套接的導(dǎo)孔，導(dǎo)桿底部套裝有彈簧，橡膠鏟板的底部插裝于活動(dòng)板上的插槽內(nèi)；解決了混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)裝置存在轉(zhuǎn)運(yùn)效率低以及附著殘?jiān)y以清理的問題。

帶式輸送機(jī)皮帶的粘接方法 760     

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本發(fā)明涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶的粘接方法，包括以下粘接步驟：將皮帶兩接頭層層傾斜切割、剝離、表面處理后，噴射由汽油和不同粒徑的球形橡膠料混合制成的稀膠漿，干透后再涂抹由汽油、橡膠料以及增強(qiáng)纖維混合制成的稠膠漿，最后貼合硫化，得到帶式輸送機(jī)皮帶成品。本發(fā)明通過采用汽油和橡膠料作為稀膠漿和稠膠漿的基本成分，稀膠漿中的橡膠料采用1?5μm的不同粒徑的球形橡膠粒并通過高速壓電噴射閥噴射涂覆，能夠趕走氣泡，增強(qiáng)粘接強(qiáng)度，另外稠膠漿中還添加增強(qiáng)纖維，進(jìn)一步增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。

帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置 1115     

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本申請(qǐng)涉及一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)分選裝置，包括輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的末端靠頂面設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)，且輸送機(jī)本體的末端靠下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)料板，兩個(gè)導(dǎo)料板中遠(yuǎn)離輸送機(jī)本體的導(dǎo)料板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外部設(shè)置有滾珠滑塊，滾珠滑塊的外表面靠?jī)?nèi)側(cè)固定連接有平移桿，平移桿的一側(cè)固定連接有成品帶，且平移桿的另一側(cè)固定連接有次品帶，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L珠滑塊帶動(dòng)平移桿進(jìn)行水平滑動(dòng)，調(diào)節(jié)成品帶與次品帶的緊繃狀態(tài)；通過設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu)，既可以對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行阻擋攔截，減少合格產(chǎn)品分選錯(cuò)誤的情況，同時(shí)不需要降低輸送速度，保證輸送效率。

具有自糾偏功能的帶式輸送機(jī) 573     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自糾偏功能的帶式輸送機(jī)，包括底座，所述底座上表面的兩側(cè)均固定安裝有兩組支架，每組支架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，且兩個(gè)傳送輥通過皮帶傳動(dòng)連接，底座的上表面固定安裝有盒體，盒體的上表面插設(shè)有豎桿，豎桿的正表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述盒體內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外圈通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。該具有自糾偏功能的帶式輸送機(jī)，通過設(shè)置豎桿、滾輪、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、連桿、拉簧、滑軌和滑塊配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪進(jìn)行移動(dòng)的目的，達(dá)到了對(duì)皮帶的一側(cè)進(jìn)行推送的效果，方便后續(xù)對(duì)皮帶糾正，避免對(duì)后續(xù)的輸送造成影響，提高了輸送機(jī)的工作效率。

帶式輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)裝置 1058     

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本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)裝置，包括立式設(shè)置在輸送帶機(jī)架側(cè)面的固定板，所述固定板的板面垂直于輸送帶的輸送方向；調(diào)節(jié)裝置還包括穿置在固定板上的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿分段成螺紋段和調(diào)節(jié)段兩部分，調(diào)節(jié)段的桿身與固定板之間構(gòu)成回轉(zhuǎn)配合，螺紋段從固定板處向輸送帶機(jī)架端部的傳動(dòng)滾筒方向延伸并與傳動(dòng)滾筒端部的連接組件之間構(gòu)成螺紋配合，在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)段時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段在連接組件上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，連接組件帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒沿調(diào)節(jié)螺桿的軸向方向移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)傳動(dòng)滾筒與輸送帶機(jī)架之間距離的目的，即達(dá)到調(diào)節(jié)兩者之間張緊力的目的。

帶式輸送機(jī)群控系統(tǒng) 246     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)群控系統(tǒng)，包括多個(gè)架體、傳送帶、分控制箱和總控制箱，所述傳送帶設(shè)置在架體的頂面，并且傳送帶與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；所述架體底部的兩端分別焊接有主支架和副支架，所述主支架和副支架的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪；多個(gè)所述架體的底部均固定連接有用于控制傳送帶啟停的分控制箱，所述驅(qū)動(dòng)裝置與分控制箱電性連接，多個(gè)所述分控制箱均通過導(dǎo)線與總控制箱電性連接。本實(shí)用新型通過手機(jī)等移動(dòng)終端控制總控制箱，通過總控制箱控制多個(gè)分控制箱，通過分控制箱中的分控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，整套設(shè)計(jì)合理、易于控制，使用者可通過移動(dòng)終端同時(shí)控制多個(gè)傳動(dòng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于提高傳送機(jī)的傳送效率。

高度可調(diào)節(jié)的爬坡輸送機(jī)構(gòu) 450     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高度可調(diào)節(jié)的爬坡輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶、以及設(shè)于機(jī)架下方的支撐組件和驅(qū)動(dòng)組件；所述支撐組件包括前支腿、后支腿以及連接所述前支腿與后支腿的拉桿，其中，所述前支腿包括兩根前立柱以及兩個(gè)前固定座，兩個(gè)所述前立柱分別和機(jī)架的前端相對(duì)兩側(cè)鉸接，前立柱之間還連接有前固定桿，兩個(gè)前固定座分別安裝在兩個(gè)前立柱的底部。本實(shí)用新型采用絲桿升降保證輸送機(jī)構(gòu)高度調(diào)節(jié)過程中的平穩(wěn)流暢，且本裝置操作過程簡(jiǎn)單、方便快捷，在一定程度上提高了物品輸送的效率。

輸送裝置用轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu) 765     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送裝置用轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝底座，安裝底座上表面通過若干支柱固定有一矩形安裝框，矩形安裝框內(nèi)設(shè)置有若干滾軸；矩形安裝框的一側(cè)設(shè)置有一擋板，擋板上設(shè)置壓力傳感器A；安裝底座的中心處設(shè)置升降氣缸，升降氣缸的端部設(shè)置活動(dòng)板，活動(dòng)板上表面沿滾軸長(zhǎng)度方向設(shè)置若干行滑動(dòng)組件；任意一滑動(dòng)組件均包括依次設(shè)置的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱；第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱、和第四固定柱的頂端端面上均設(shè)置有一滾珠。本實(shí)用新型通過滾軸、若干行滑動(dòng)組件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在輸送過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)彎輸送，同時(shí)轉(zhuǎn)彎輸送過渡平穩(wěn)。

電磁振動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行檢測(cè)裝置 994     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁振動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)行檢測(cè)裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有支架，支架設(shè)置有安裝桿，安裝桿上端設(shè)置有傳感器，支架兩端均固定連接有套筒，套筒內(nèi)側(cè)插接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿靠近安裝桿的一側(cè)鉸接有拉桿，拉桿的一端鉸接有滑塊，支架底部靠近安裝桿的一端設(shè)置有與滑塊相匹配的T形槽，滑塊安裝在T形槽內(nèi)，安裝桿兩側(cè)均設(shè)置有支撐板；本實(shí)用新型通過移動(dòng)桿向下移動(dòng)帶動(dòng)拉桿，拉桿帶動(dòng)滑塊在支架上滑動(dòng)，滑塊與支撐桿滑動(dòng)連接，支撐板與安裝桿固定連接，滑塊遠(yuǎn)離安裝桿的同時(shí)對(duì)安裝桿失去支撐作用，安裝桿沒有支撐向下運(yùn)動(dòng)，避免了與物料槽發(fā)生碰撞，減小了設(shè)備的損壞程度，增加了傳感器的使用壽命。

皮帶清潔裝置和皮帶輸送機(jī) 697     

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本實(shí)用新型提供一種種皮帶清潔裝置和皮帶輸送機(jī)，皮帶清潔裝置包括：頂升裝置、集塵箱、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和毛刷輥。其中，頂升裝置的座體相對(duì)設(shè)置在皮帶下方，其移動(dòng)頂升端朝皮帶伸出；集塵箱安裝在移動(dòng)頂升端上，并在頂升裝置的驅(qū)動(dòng)下朝皮帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，集塵箱朝向皮帶的一側(cè)敞開；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在集塵箱的敞開側(cè)；毛刷輥的一端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸相連接，并在集塵箱的驅(qū)動(dòng)下與皮帶接觸或脫離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了使用刮板清潔皮帶時(shí)，導(dǎo)致皮帶使用壽命縮小的問題。

可自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)跑偏的裝置 410     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)跑偏的裝置，固定基座安裝在機(jī)架的縱梁上，滑動(dòng)卡接于固定基座頂面的移動(dòng)基板頂面外端設(shè)有垂直基板，固定基座上的移動(dòng)伸縮缸用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)基板滑動(dòng)，連接板的外端滑動(dòng)卡接在垂直基板上，安裝于移動(dòng)基板頂面中心的夾持伸縮缸的伸縮端與連接板連接，底部夾持輪組件連接在移動(dòng)基板的內(nèi)側(cè)，與連接板的里端連接的頂部夾持輪組件在連接板的帶動(dòng)作用下相對(duì)于底部夾持輪組件運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送膠帶的夾持作用，設(shè)置于頂、底部夾持輪組件之間的跑偏受力裝置受輸送膠帶邊緣頂推作用向外運(yùn)動(dòng)的頂推作用使控制開關(guān)控制移動(dòng)伸縮缸伸長(zhǎng)和夾持伸縮缸收縮；實(shí)現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)跑偏的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

具有篩選功能的皮帶輸送機(jī) 786     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有篩選功能的皮帶輸送機(jī)，包括兩個(gè)傳送輥，兩個(gè)所述傳送輥之間設(shè)有環(huán)形的輸送皮帶，所述輸送皮帶包括若干個(gè)等間距分布的輸送帶單元，每?jī)蓚€(gè)輸送帶單元之間通過一條彈力布連接，所述輸送帶單元開設(shè)有用于篩分物料的篩孔，所述傳送輥外圓周沿其軸向設(shè)有齒牙，所述磁吸組件包括開口朝下的U形橡膠架，所述U形橡膠架上固接有豎直設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿頂端安裝有永磁鐵組件；每?jī)蓚€(gè)所述塑料板之間安裝有一個(gè)與永磁鐵組件磁力吸引的鐵磁性金屬。本裝置在輸送皮帶運(yùn)行輸送物料的過程中，就能自動(dòng)完成物料篩分的動(dòng)作，同時(shí)該篩分機(jī)構(gòu)無外界能源的接入，不僅節(jié)能，而且環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)。