三元異質(zhì)結(jié)NiO/Ni₂P/N-C納米片復(fù)合材料制備方法及其在鈉離子電池中的應(yīng)用 870     

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本發(fā)明公開了一種三元異質(zhì)結(jié)NiO/Ni₂P/N?C納米片復(fù)合材料制備方法及其在鈉離子電池中的應(yīng)用，屬于鈉離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：將CTAB和鎳源加入到乙醇和水的混合溶液中形成均勻溶液，將均勻溶液水熱反應(yīng)得到β?Ni(OH)_2?NSs前驅(qū)體；將β?Ni(OH)_2?NSs前驅(qū)體加入到堿性緩沖溶液中并加入鹽酸多巴胺反應(yīng)得到β?Ni(OH)₂@PDA?NSs中間產(chǎn)物；將中間產(chǎn)物在高純氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行熱處理即可獲得NiO@N?C?NSs；將NiO@N?C?NSs和磷源合理配比，在高純氮?dú)獗Ｗo(hù)下熱處理得到三元異質(zhì)結(jié)NiO/Ni₂P/N?C納米片復(fù)合材料。本發(fā)明制備的三元異質(zhì)結(jié)NiO/Ni₂P/N?C納米片復(fù)合材料用作鈉離子電池負(fù)極材料時(shí)展示出了優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)性能。

鈣納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 776     

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本發(fā)明提供了一種鈣納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于藥物制備技術(shù)領(lǐng)域。其制備為：將磷酸鹽，硅酸鈉，環(huán)己烷和乙二醇單丁醚加入水中，制成乳液A；將鈣鹽，環(huán)己烷和乙二醇單丁醚加入水中，制成乳液B；將A和B混合，加入檸檬酸鹽反應(yīng)后，離心，洗滌沉淀，得磷酸鈣納米顆粒，然后與阿霉素分散在PBS溶液中反應(yīng)，離心，洗滌沉淀，得載阿霉素的磷酸鈣納米顆粒，再將其分散到外層修飾有RGD肽的DSPE?PEG?RGD溶液中，離心，洗滌，即得鈣納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得鈣納米復(fù)合材料，解決了藥物治療中耐藥性腫瘤細(xì)胞的快速增值、大量副作用、靶向性差、穩(wěn)定性欠缺、毒性大等問題，在抗腫瘤的藥物中，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

純銅、銅合金及銅基復(fù)合材料的燒結(jié)制備方法 907     

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本發(fā)明屬于金屬材料和復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種純銅、銅合金及銅基復(fù)合材料的燒結(jié)制備方法。將純銅、銅合金或銅基復(fù)合材料粉末裝入石墨模具中放入振蕩燒結(jié)爐中，在真空或惰性氣體條件下進(jìn)行振蕩燒結(jié)：燒結(jié)溫度500~850℃、燒結(jié)保溫時(shí)間10~180 min、振蕩壓力的平均值10~150 MPa、振蕩壓力的振蕩幅度5~80 MPa、振蕩頻率2~100 Hz。本發(fā)明方法所采用的燒結(jié)溫度比傳統(tǒng)熱壓燒結(jié)和無壓燒結(jié)低100~500℃，燒結(jié)溫度低，所以制備過程消耗能量少；本發(fā)明所制備材料的致密度高，減少或無需后續(xù)致密化處理，縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率；本發(fā)明所制備材料的強(qiáng)度提高10%左右，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性提高10%左右。

鋁-鋼復(fù)合材料及其制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種鋁?鋼復(fù)合材料及其制備方法，屬于雙金屬液固復(fù)合鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋁?鋼復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：在鋼基材表面涂覆高熵合金涂層，然后在高熵合金涂層上復(fù)合鋁層。本發(fā)明的鋁?鋼復(fù)合材料的制備方法具有易于控制、成本較低，便于工業(yè)量產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。高熵合金具有緩慢擴(kuò)散的特性，鋁中各元素和鋼中各元素在高熵合金中的擴(kuò)散速率明顯低于其在其他合金及純金屬中的擴(kuò)散速率，高熵合金的高溫抗氧化性也比鋼好得多。在鋼基材表面涂覆高熵合金層，可以抵制鋼基材表面過早氧化，改善界面潤濕性，抑制鋁/鋼金屬間脆性化合物的生長而使界面化合物層變薄，促進(jìn)鋁/鋼雙金屬界面的冶金結(jié)合，提高界面結(jié)合強(qiáng)度。

高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 718     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，由如下重量份數(shù)的原料制成：超細(xì)硅酸鹽水泥100?130份；活性礦物摻合料325?350份；無機(jī)摻合料215?230份；消泡劑1?2份；減水劑2?2.3份；水45?60份；聚乙烯醇纖維3?5份。本發(fā)明將PVA?ECC材料應(yīng)用于超高性能混凝土中制得復(fù)合材料，并將此復(fù)合材料應(yīng)用于制備抗震結(jié)構(gòu)、大變型結(jié)構(gòu)和復(fù)合結(jié)構(gòu)中。

耐高溫耐磨尼龍石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 823     

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本發(fā)明提供了一種耐高溫耐磨尼龍石墨烯復(fù)合材料，它由包括以下重量份的組分制成：尼龍鹽95～105份、氧化石墨烯2～10份、有機(jī)納米蒙脫土2～6份、膨脹石墨3～8份、硅烷偶聯(lián)劑KH560?2～6份、固含量為20%～25%的納米碳溶膠1～4份、納米二氧化鈦1～4份、蛭石粉1～3份、氮化硼0.5～1份、封端劑0.2～1份、6?氨基己酸0.1～0.6份、去離子水40～70份。本發(fā)明還提供一種上述耐高溫耐磨尼龍石墨烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明提供的上述耐高溫耐磨尼龍石墨烯復(fù)合材料具有比較好的阻燃、耐磨、耐高溫以及力學(xué)性能。

耐磨復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 837     

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本發(fā)明公開了一種耐磨復(fù)合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：聚氯乙烯50?80份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5?11份、碳酸鉀11?20份、鉻酸鈉6?12份、萘酸鋅1?5份、氧化石墨烯4?9份。本發(fā)明的耐磨復(fù)合材料通過聚氯乙烯、聚二甲基二烯丙基氯化銨、碳酸鉀、鉻酸鈉、萘酸鋅和氧化石墨烯的復(fù)配，發(fā)揮協(xié)同作用，具有優(yōu)良的耐磨性能，且具有一定的抑菌效果；本發(fā)明的耐磨復(fù)合材料可用于制備鞋底，具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

改性聚丙烯母粒及使用該母粒的聚丙烯復(fù)合材料 987     

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本發(fā)明公開了一種改性聚丙烯母粒及使用該母粒的聚丙烯復(fù)合材料，改性聚丙烯母粒由以下重量份數(shù)的原料組成：氯化聚丙烯100份、有機(jī)胺5～30份、協(xié)同劑10～20份、抗氧劑0.5～2份、穩(wěn)定劑0.4～1.2份；使用該母粒的聚丙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料組成：改性聚丙烯母粒10～20份、氯化聚烯烴10～20份、聚丙烯60～80份。本發(fā)明的改性聚丙烯母粒含有有機(jī)胺改性氯化聚丙烯作為高分子抗靜電劑，具有持久抗靜電效果；使用該母粒的聚丙烯復(fù)合材料，在保證聚丙烯材料抗沖擊強(qiáng)度的同時(shí)，提高了持久抗靜電性和阻燃性。

汽車用高性能聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法及應(yīng)用 824     

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本發(fā)明公開了一種汽車用高性能聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法及應(yīng)用，所述復(fù)合材料按照質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料組成：聚碳酸酯77.8～84.7％、殼聚糖/粘膠纖維7～11％、石墨烯6～8％、2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚0.5～0.8％、阻燃劑0.2～0.3％、抗靜電劑1.6～2.1％；阻燃劑由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯混合而成；抗靜電劑由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺混合而成。本發(fā)明復(fù)合材料具有好的力學(xué)性能、抗菌性能、阻燃性能和抗靜電性能，適合用作汽車內(nèi)飾用材料。

SexSy@PC@Ni/SiO2復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用 1122     

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本發(fā)明涉及一種SexSy@PC@Ni/SiO2復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用，將酚醛樹脂@硅酸鎳放入管式爐中，在管式爐中通入H2/Ar混合氣體，升溫至500?550℃，保溫一定時(shí)間，可以得到多孔碳@金屬鎳納米顆粒均勻鑲嵌的二氧化硅空心球復(fù)合物(PC@Ni/SiO2)。將合成的PC@Ni/SiO2復(fù)合物與Se粉、S粉按照一定比例混合后放入研缽，研磨后，加入高壓釜中，將高壓釜放入烘箱中于240℃保溫24h，然后冷卻至室溫，得到SexSy@PC@Ni/SiO2復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡單、條件溫和，制備出的SexSy@PC@Ni/SiO2復(fù)合材料具有優(yōu)良的電化學(xué)性能，是非常有發(fā)展?jié)摿Φ男滦弯囯x子電池(Li?SexSy)正極活性材料。

輔助模具及格柵結(jié)構(gòu)增強(qiáng)泡沫夾芯復(fù)合材料制備方法 691     

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本發(fā)明提供一種輔助模具及格柵結(jié)構(gòu)增強(qiáng)泡沫夾芯復(fù)合材料制備方法，本發(fā)明通過定位塊的設(shè)計(jì)，可精確控制泡沫芯材條的位置、格柵結(jié)構(gòu)的厚度，并能夠有效解決格柵結(jié)構(gòu)增強(qiáng)泡沫夾芯復(fù)合材料成型過程中預(yù)成型體尺寸的精確控制、整體厚度的控制、預(yù)成型體穩(wěn)定性以及成型質(zhì)量一致性等問題，而且，通過對(duì)定位塊的形狀和相鄰定位塊之間間距的合理設(shè)計(jì)，可對(duì)格柵結(jié)構(gòu)形狀及厚度進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)不同類型格柵結(jié)構(gòu)增強(qiáng)泡沫夾芯復(fù)合材料的制備。

高CTI值無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA66/PPO復(fù)合材料及其制備方法 705     

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本發(fā)明涉及復(fù)合工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高CTI值無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA66/PPO復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料按重量百分比由以下組分組成：PA6625%～70%，PPO8.8%～20%，無鹵阻燃劑5%～16%，玻璃纖維10%～30%，相容劑3%～7%，添加劑1～5%組成。所述的無鹵阻燃劑為微膠囊包覆紅磷阻燃劑和/或磷硅復(fù)配阻燃劑，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維，所述的相容劑為通過預(yù)輻照接枝共聚自制的馬來酸酐接枝高抗沖聚苯乙烯，所述的其它功能性添加劑包括抗氧劑、潤滑劑、無機(jī)填充材料中的一種或多種。該復(fù)合材料具有高CTI值和阻燃性能，可應(yīng)用于電子電器、辦公產(chǎn)品和汽車配件。

導(dǎo)電改性玄武巖纖維布、低絕緣性玄武巖纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料及其制備方法 716     

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一種導(dǎo)電改性玄武巖纖維布、低絕緣性玄武巖纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料及其制備方法，導(dǎo)電改性玄武巖纖維布的表面原位生長有雜多酸摻雜態(tài)聚苯胺，復(fù)合材料由纖維層疊體和樹脂基體結(jié)合后固化成型得到，纖維層疊體由兩個(gè)碳纖維布層以及導(dǎo)電改性玄武巖纖維布層構(gòu)成，碳纖維布層為一層碳纖維布或D層碳纖維布的層疊體，導(dǎo)電改性玄武巖纖維布層為一層導(dǎo)電改性玄武巖纖維布或S層導(dǎo)電改性玄武巖纖維布的層疊體。本發(fā)明采用“三明治”型增強(qiáng)纖維層疊體的鋪建方式在復(fù)合材料內(nèi)部構(gòu)筑連續(xù)的平面導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可操作性強(qiáng)，鋪層設(shè)計(jì)可調(diào)控性強(qiáng)，可通過調(diào)整碳纖維布－改性玄武巖纖維/布的比例同時(shí)調(diào)整材料的電導(dǎo)率及力學(xué)性能。

GO-PEG/Ag-SD復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 691     

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本發(fā)明屬于納米抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域，公開一種GO?PEG/Ag?SD復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。（1）、將PEG化的氧化石墨烯的水分散液與硝酸銀水溶液攪拌混合，然后邊攪拌邊加入堿液、檸檬酸鈉或水合肼至體系pH為8~14，得GO?PEG/AgNO₃復(fù)合前驅(qū)體溶液；（2）、將GO?PEG/AgNO₃復(fù)合前驅(qū)體溶液在微波功率200~400 w條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)1~2 min，然后經(jīng)洗滌、干燥，加水溶解，得GO?PEG/Ag的水分散液；（3）、將GO?PEG/Ag的水分散液與磺胺嘧啶的DMSO溶液攪拌混合12~16 h，透析3天，即得GO?PEG/Ag?SD復(fù)合材料。本發(fā)明GO?PEG/Ag?SD復(fù)合材料具有比表面積大，作為抗菌劑使用時(shí)，具有殺菌能力強(qiáng)，殺菌效果明顯的特點(diǎn)，且容易再生循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，適合推廣使用。

超高分子量聚乙烯纖維防彈復(fù)合材料及制備方法 772     

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本發(fā)明涉及高抗力防彈符合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開的一種超高分子量聚乙烯纖維防彈復(fù)合材料及制備方法，該防彈復(fù)合材料由改性聚苯乙烯樹脂與超高分子量聚乙烯UHMWPE纖維復(fù)合而成，所述改性聚苯乙烯樹脂是由高柔韌性、彈性、填料相容性的乙烯?醋酸乙烯共聚物EVA對(duì)聚苯乙烯樹脂進(jìn)行改性而制成；所述聚苯乙烯樹脂的單體苯乙烯自由基聚合而成得到的聚合物是無色、透明的，具有高剛性，并能改善改性樹脂對(duì)纖維的浸潤性。本發(fā)明的防彈復(fù)合材料具備密度低和比強(qiáng)度、比模量高、減震性、耐疲勞性和環(huán)境適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，滿足防彈需求。本發(fā)明制備方法具有步驟簡單、可操作性強(qiáng)，并且能夠批量生產(chǎn)。

高強(qiáng)度的水泥基復(fù)合材料及其制備方法 978     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的水泥基復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由以下按照重量份的原料組成：水泥45?55份、碳酸二甲酯15?23份、消石灰7?15份、聚四氟乙烯18?26份、雙氧水33?41份、咪唑啉3?7份、玻璃纖維11?19份。將碳酸二甲酯、玻璃纖維置入雙氧水溶液中攪拌，再加入水泥與咪唑啉攪拌，再加入聚四氟乙烯、消石灰攪拌即得。采用本發(fā)明提供的水泥基復(fù)合材料澆筑成型的建筑構(gòu)件抗壓強(qiáng)度190?202MPa，抗折強(qiáng)度51?59MPa，沖擊韌性195?205kN·m，抗沖擊磨強(qiáng)度74.0?77.3h/(kg/m2)；具有高強(qiáng)度、高韌性、高抗沖擊和耐磨擦的特點(diǎn)，適用于高壓和沖磨同時(shí)兼具的嚴(yán)酷工程環(huán)境。本發(fā)明所使用的原料簡單，價(jià)格低廉，制備工藝簡單，易操作，易施工，適于大規(guī)模推廣。

WO3-X/C復(fù)合材料、制備方法及其用途 989     

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本發(fā)明涉及一種WO3?x/C復(fù)合材料、制備方法及其用途。所述WO3?x/C復(fù)合材料為片狀結(jié)構(gòu)，尺寸大小為40?160納米，厚度為10?20納米，氧化鎢為存在氧空穴的WO3?x，復(fù)合材料含碳量為1％?20％，其一種制備方法，在酸性條件下以水合鎢酸鈉、糖為原料在溶劑中加入乳化劑，以溶劑熱或者直接加熱的方法直接合成。本發(fā)明的材料為納米陣列，片層之間的緊密排列，相對(duì)于普通納米材料在鋰離子儲(chǔ)存等方面具有更加突出的優(yōu)勢(shì)，本發(fā)明的電極材料的最大容量可以達(dá)到近1900mAhg?1。

作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，包括如下的步驟：首先，將四氟化鈦溶于苯甲醇中，配制成2.5g/L的溶液；其次，將步驟S1得到的溶液倒入水熱釜中，升溫到180℃，保持12個(gè)小時(shí)；再次，將步驟S2得到的產(chǎn)物離心、清洗后，在60℃下烘干，得到TiO2并于500℃下退火兩個(gè)小時(shí)；接著，將TiO2與草酸、硫代乙酰胺和鉬酸鈉于200℃下進(jìn)行水熱反應(yīng)20個(gè)小時(shí)；最后，將步驟S4得到的產(chǎn)物用水和乙醇清洗干凈，在空氣中以60℃的溫度烘干，得到TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明所得TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的能量密度高、純度高、結(jié)晶度高。

連續(xù)化澆鑄環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料板裝置 701     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)化澆鑄環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料板裝置，屬復(fù)合材料設(shè)備領(lǐng)域。該澆鑄設(shè)備包括箱體、變速電機(jī)、減速機(jī)、出料管，變速電機(jī)與減速機(jī)相連，其特點(diǎn)在于：出料管為中空錐體，錐體頂端為出料口，錐體底部與減速機(jī)通過機(jī)械密封件和軸承相連，出料管內(nèi)部安裝螺旋桿，螺旋桿直徑從錐體腔體底部到出料口逐漸變細(xì)；出料管的底部下端設(shè)有進(jìn)料口，出料管的底部上端有抽真空管道，出料管的中部上端安裝有添加促進(jìn)劑的管道；出料管外壁為夾套層，夾套層設(shè)有進(jìn)水口和出水口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，耗能低，澆鑄效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，特別適合環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料工業(yè)化推廣應(yīng)用。

水溶性磁靶向碳復(fù)合材料的制備及其應(yīng)用 700     

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本發(fā)明涉及一種水溶性磁靶向碳復(fù)合材料的制備及其在診斷治療腫瘤藥物中的應(yīng)用，可有效解決治療腫瘤療效差、靶向性差、毒副作用大等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，將碳材料10-20mg置于20ml由乙二醇和二縮醇按體積比1:19組成的混合溶劑中，攪拌、超聲使其分散均勻，在攪拌下，依次加入醋酸鈉0.15-0.3g和氯化釓0.27-0.54g，超聲充分溶解后，轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，200℃反應(yīng)10h，反應(yīng)結(jié)束后，依次用無水乙醇、超純水50-100ml，抽濾、潤洗3-5次，得到的濾餅在20-60℃下，真空干燥24-56h，得即水溶性磁靶向碳復(fù)合材料；這種水溶性磁靶向碳復(fù)合材料，生物相容性好，具有高磁靶向性，副作用小等優(yōu)點(diǎn)，有效用于腫瘤診斷治療的磁共振造影劑和藥物，具有極大的臨床意義。

鋁包碳化硅復(fù)合顆粒及由其制備的復(fù)合材料 837     

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本發(fā)明涉及一種鋁包碳化硅復(fù)合顆粒及由其制備的復(fù)合材料，其中該鋁包碳化硅復(fù)合顆粒選用粒徑為50-100nm的鋁粉或鋁合金粉末為包覆材料，選擇粒徑為20-50μm的碳化硅顆粒為包覆核心，納米級(jí)鋁粉或鋁合金粉末通過粘結(jié)劑而包覆到碳化硅顆粒表面上。本發(fā)明的鋁包碳化硅顆粒包覆形態(tài)均勻、完整。本發(fā)明還涉及使用該鋁包碳化硅復(fù)合顆粒制備的鋁基復(fù)合材料，制得的鋁基復(fù)合材料組織致密，無碳化硅顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，力學(xué)性能優(yōu)異。

鋁基復(fù)合材料用檢驗(yàn)裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁基復(fù)合材料用檢驗(yàn)裝置，包括裝置箱，所述裝置箱的下表面固定連接有控制箱，所述控制箱的內(nèi)底壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿的側(cè)表面螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上表面固定連接有承載板，所述承載板的上表面固定連接有固定座，所述裝置箱的內(nèi)上壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿的側(cè)表面螺紋連接有絲桿滑塊。本實(shí)用新型，通過設(shè)置有冷卻室、加熱室與壓力板，可以對(duì)復(fù)合材料板的冷熱交替耐受性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，通過設(shè)置有壓力板，可以對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)度進(jìn)行檢測，非常的方便。

空心球形二氧化硅環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 744     

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本發(fā)明提出了一種空心球形二氧化硅環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，包括：1）軟模板法合成空心球形二氧化硅；2）高溫處理調(diào)控空心球形二氧化硅的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度；3）空心球形二氧化硅液相表面改性，和環(huán)氧樹脂混合后，得到空心球形二氧化硅環(huán)氧樹脂漿料；4）與固化劑混合，經(jīng)過110?180℃固化反應(yīng)，即得空心球形二氧化硅環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的空心球形二氧化硅環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，有效提高了空心球形二氧化硅在環(huán)氧樹脂中的相容性和分散性。固化后的復(fù)合材料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，可應(yīng)用于線路板、基板、環(huán)氧塑封料等領(lǐng)域。該法工藝簡單、成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

低碳MgO?C復(fù)合材料及其制備方法 1035     

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本發(fā)明涉及一種低碳MgO?C復(fù)合材料及其制備方法，低碳MgO?C復(fù)合材料由如下重量份的物質(zhì)組成：電熔鎂砂88?96份；碳源2.5?7份；低膨脹添加劑2?5份；金屬鋁與碳化硼復(fù)合粉0.5?2份；酚醛樹脂與環(huán)保瀝青復(fù)合結(jié)合劑3?4份。低碳MgO?C復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)配料；(2)先將步驟(1)中粒度小于或等于0.5mm的原料在雙軸螺旋混合設(shè)備中混合30?60分鐘；(3)再將步驟(1)中粒度大于0.5mm的原料以及步驟(2)中預(yù)混合均勻得到的混合物在高速混碾機(jī)中混合、困料；(4)經(jīng)壓制成型、烘烤后得到低碳MgO?C復(fù)合材料。

三維多孔硅氧負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 717     

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一種三維多孔硅氧負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為纖維納米硅氧形成的三維結(jié)構(gòu)，在纖維納米硅氧的孔隙間填充有無定形碳，外殼為無定形碳材料，外殼的質(zhì)量占比為1～10wt%；制備時(shí)，先通過硅烷制備納米硅纖維材料，后浸泡于催化劑溶液中，經(jīng)水熱反應(yīng)、冷凍干燥、氣相沉積法得到硅碳復(fù)合材料，本發(fā)明的復(fù)合材料將催化劑分散在納米硅纖維材料之間，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，同時(shí)纖維間納米硅相互交錯(cuò)貫穿形成孔隙，降低材料的膨脹；同時(shí)利用硅烷偶聯(lián)劑在納米硅之間的偶聯(lián)作用形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高材料的導(dǎo)電性及其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使制得的材料孔隙率高、比表面積大、膨脹率低。

碳改性納米碳化硅復(fù)合材料的制備方法及作為輻照探測器材料的應(yīng)用 787     

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本發(fā)明屬于碳化硅復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種碳改性納米碳化硅復(fù)合材料的制備方法及作為輻照探測器材料的應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備包括：1)將碳化硅前驅(qū)體、預(yù)處理碳化硅前驅(qū)體和納米碳材料球磨混合，制得混合粉體；所述碳化硅前驅(qū)體選自聚碳硅烷或者聚碳硅烷和二乙烯基苯組成的混合物；2)將混合粉體壓制成坯體，在真空或惰性氣體下交聯(lián)固化，然后在900～1600℃進(jìn)行裂解。本發(fā)明中，通過碳化硅前驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備碳改性納米碳化硅復(fù)合材料，與SiC單晶比較，抗輻照性能更好；所得材料可以滿足新一代輻照探測器在未來核應(yīng)用(高溫、高劑量)中的要求。

圓環(huán)狀納米二氧化鍺/聚離子液體復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 943     

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本發(fā)明公開一種圓環(huán)狀納米二氧化鍺/聚離子液體復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料為一種呈圓環(huán)狀分散于聚離子液體內(nèi)部的二氧化鍺納米顆粒，所述復(fù)合材料中，二氧化鍺均勻地分布于聚離子液體中。本發(fā)明采用乙烯基功能化咪唑鎓離子液體、四氯化鍺、二乙烯苯、偶氮二異丁腈為原料，采用無水乙醇為溶劑，用自由基引發(fā)聚合法制備了呈圓環(huán)狀分散于聚離子液體載體中的納米二氧化鍺復(fù)合材料。本發(fā)明作為鋰離子電池負(fù)極材料，在200 mA/g的電流密度下，首次可逆容量可達(dá)1711 mAh/g，經(jīng)100次循環(huán)，容量保持率為40~55%，表現(xiàn)出較高的充放電容量和良好的循環(huán)性能。

碳纖維織物復(fù)合材料整車骨架及其制備方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維織物復(fù)合材料整車骨架，是由碳纖維織物復(fù)合材料支撐的碳纖維織物復(fù)合材料蜂窩管環(huán)接制備而成的立體框架制成，所述蜂窩管的管內(nèi)支撐為星狀支撐，所述蜂窩管內(nèi)的星狀支撐的蜂窩孔內(nèi)為環(huán)狀支撐架，所述環(huán)狀支撐架由纏繞管或者編織管構(gòu)成。本發(fā)明將碳纖維織物復(fù)合材料制成的蜂窩狀支撐的管狀結(jié)構(gòu)件和接頭插接形成整車骨架，可以使車骨架在受力時(shí)，將所承受的力分布于蜂窩狀的各個(gè)支路，均勻分布于結(jié)構(gòu)件上，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)件整體的受力程度，本發(fā)明將結(jié)構(gòu)件支撐蜂窩狀，較實(shí)心結(jié)構(gòu)件減少了材料和重量，節(jié)約了成本，同時(shí)相較于空心結(jié)構(gòu)件具有更強(qiáng)的受力能力。

分布調(diào)控添加有OMMT的EVA/PA6阻燃復(fù)合材料及制備方法 703     

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本發(fā)明公開一種分布調(diào)控添加有OMMT的EVA/PA6阻燃復(fù)合材料及制備方法，采用有機(jī)納米蒙脫土與APP協(xié)同阻燃，來提高EVA/PA6阻燃復(fù)合材料的阻燃效果，且經(jīng)過分布調(diào)控，APP、OMMT均分布于EVA相中，EVA/PA6復(fù)合材料的阻燃性能大幅度提升，且有機(jī)納米蒙脫土經(jīng)過改性后，通過添加有玻璃纖維，有效提高復(fù)合物的強(qiáng)度，且提高了界面之間的粘結(jié)力，能顯著提高復(fù)合材料的綜合性能。

聚晶復(fù)合材料 760     

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本發(fā)明屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚晶復(fù)合材料。本發(fā)明的聚晶復(fù)合材料由由超硬材料、金屬復(fù)合結(jié)合劑制成；所述超硬材料為立方氮化硼；所述金屬復(fù)合結(jié)合劑包括金屬和鈦鋁鉻氮納米粉體。本發(fā)明的聚晶復(fù)合材料中，采用金屬以及鈦鋁鉻氮納米粉體共同作為結(jié)合劑，鈦鋁鉻氮納米粉體能夠促進(jìn)金屬的晶粒細(xì)化，實(shí)現(xiàn)固溶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化，從而使得聚晶復(fù)合材料的耐磨性得到有效提高。