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本發(fā)明涉及一種碳酸鹽型高硅鋁土礦的選礦方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括以下步驟:首先將碳酸鹽型高硅鋁土礦(原礦)進(jìn)行破碎、篩分、磨礦、分級,然后將分級后的鋁土礦采用粗選?掃選?精選的浮選方法進(jìn)行選別,得到不同品質(zhì)的鋁土礦粗精礦和中礦,將浮選所得鋁土礦粗精礦及中礦產(chǎn)品按比例進(jìn)行配礦得到混合礦,將混合礦與稀鹽酸混合并反應(yīng),固液分離,得到酸浸液和酸浸渣,清洗、干燥酸浸渣得到浸出精礦,浸出精礦與氧化鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)大于50%的中礦合并得到高鋁硅比、高Al2O3品位的合格鋁土礦。針對碳酸鹽型高硅鋁土礦,本發(fā)明提供的兩段“浮選脫硅?稀鹽酸浸出”的新工藝,與傳統(tǒng)工藝相比能獲得更好的選別指標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種高氧化高結(jié)合氧硫混合銅礦就地聯(lián)合泡浸節(jié)能型選礦系統(tǒng),包括處于系統(tǒng)高位的粗料倉、細(xì)料倉、浸取劑罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、攪拌閃浸桶;料倉、浸取劑罐下方依次自上而下梯級設(shè)置攪拌閃浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取裝置;浸取劑罐通過泡浸浸取劑管、閃浸浸取劑管連接高、低位泡浸池和攪拌閃浸桶;低位泡浸池下部設(shè)置浸出液槽,浸出液槽通過耐酸泵、浸出液回流管連接高位泡浸池,高位泡浸池通過高位浸出液管連接萃取裝置,低位泡浸池通過高位浸出液管連接萃取裝置,攪拌閃浸桶通過閃浸浸出液管連接萃取裝置。本發(fā)明采取自流模式,攪拌閃浸、動態(tài)泡浸結(jié)合,實現(xiàn)節(jié)能、縮短生產(chǎn)周期,提高回收率。
本實用新型公開了一種用于浮選選礦的自動加藥裝置,包括浮選機(jī)主體,浮選機(jī)主體的頂側(cè)壁固定連接有框架,兩個支塊的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有儲液罐,儲液罐的內(nèi)腔對稱固定連接有內(nèi)桿,擋板的中心處固定連接有空心球,空心球的頂側(cè)壁與第一料管過盈連接,儲液罐的底側(cè)壁裝配有第二料管,第二料管的底側(cè)壁與浮選機(jī)主體相貼合。本實用新型設(shè)置一種用于浮選選礦的自動加藥裝置在藥液儲存一定水位時,空心球會與第一料管進(jìn)行貼合,將整體進(jìn)行密封,限制第一料管排出藥液,在儲液罐內(nèi)腔水位下降時,會使內(nèi)腔再次注滿藥液,可以形成自動加藥的過程,降低工作人員添加次數(shù),防止在工作量大的情況下,會影響整體的工作效率。
本實用新型公開了一種高效率選礦泥漿水沉淀處理池,包括池體(2)、進(jìn)水管(1)、過濾閘板(3)、清水收集池(4)和溢流管(5),所述池體(2)設(shè)置有進(jìn)水管(1),所述池體(2)之一面池壁為開口壁,其上設(shè)置有過濾閘板(3),過濾閘板(3)側(cè)下方設(shè)置有清水收集池(4),清水收集池(4)上部設(shè)置溢流管(5)。本實用新型采用豎流式(立式)結(jié)構(gòu)沉淀池,底部設(shè)置向下傾斜的承重層,排泥容易,利于清理;開口壁上設(shè)置過濾閘板,有效過濾污水;設(shè)清水池對污水二次沉淀。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實用,占地面積小,沉淀效率高,能將選礦廠抽出的含泥漿及礦粉的污水進(jìn)行有效沉淀,不但降低了對河流的污染,而且提高了資源的利用率。
一種適用于選礦廠電子皮帶秤數(shù)據(jù)采集的裝置,涉及露天采礦領(lǐng)域,特別是選礦廠電子皮帶秤數(shù)據(jù)采集,包括Modbus主站、Modbus從站,所述Modbus從站是電子皮帶秤;以解決選礦廠電子皮帶秤數(shù)據(jù)和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)不一致的問題。
本發(fā)明公開了一種露天熔巖鐵礦磁重聯(lián)合提質(zhì)降尾的選礦工藝,所述的選礦工藝包括一段磨礦、一段弱磁選、一段強磁選、二段磨礦、二段弱磁選、三段強磁選、離心機(jī)選別步驟。本發(fā)明的選礦工藝在采用階段磨礦階段選別的弱磁?強磁磁選流程的基礎(chǔ)上,通過降低高梯度磁選機(jī)磁場來進(jìn)行調(diào)整,并在擴(kuò)能降尾區(qū)域的三段強磁后增設(shè)重選流程,實現(xiàn)次級精礦落地,不混入62%品鐵精礦,以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
本實用新型公開了一種鈦砂礦的選礦裝置,旨在提供一種便于搬運的選礦裝置。它包括依次連接的振動篩、料倉、皮帶計重秤、攪拌機(jī)、螺旋分離機(jī);還包括濕式強磁選機(jī)、振動脫水篩、用于給攪拌機(jī)供水的計量水槽、以及連接振動脫水篩排水口及計量水槽入口的儲水槽;儲水槽內(nèi)設(shè)置有用于向計量水槽輸水的水泵;螺旋分離機(jī)包括傾斜設(shè)置的具有入口及出口的筒體、偏心設(shè)置于筒體內(nèi)的螺旋輸送葉片以及驅(qū)動螺旋輸送葉片的第一電機(jī),螺旋輸送葉片偏心靠近筒體的上側(cè)壁,使螺旋輸送葉片的邊緣距筒體內(nèi)壁的下側(cè)具有一定間隙;筒體較低一端的下側(cè)壁上設(shè)置有礦漿出口;筒體上的礦漿出口與濕式強磁選機(jī)的入口連接,濕式強磁選的尾礦漿出口與振動脫水篩的入口連接。
本發(fā)明涉及一種錫礦搖床選礦自動監(jiān)控的方法,屬于有色金屬礦選礦自動化技術(shù)領(lǐng)域。本方法為:通過對比重濃度計、流量計及聯(lián)動控制閥兌水、控制流量大小的自動控制,實現(xiàn)對搖床給礦濃度、給礦體積量的自動化控制;通過PLC編程對搖床電機(jī)的調(diào)頻控制,實現(xiàn)粗砂床沖次、細(xì)砂床沖次、刻槽床沖次的范圍控制;由自動攝像模塊監(jiān)視,通過PLC控制調(diào)節(jié)閥,實現(xiàn)最佳洗滌水流量控制。由自動攝像模塊監(jiān)視,通過PLC加單軸控制伺服電機(jī)驅(qū)動機(jī)械構(gòu)件實現(xiàn)最佳床身坡度控制;由自動攝像模塊監(jiān)視,通過PLC控制機(jī)械構(gòu)件實現(xiàn)錫精礦接取位置控制。本發(fā)明可確保搖床給礦濃度、體積量穩(wěn)定在最佳狀態(tài),提高選別指標(biāo),并且大幅度降低人工成本。
本發(fā)明公開了一種自動檢測選礦礦石粒級的設(shè)備及方法,其中,自動檢測選礦礦石粒級的設(shè)備,包括:破碎機(jī);在破碎機(jī)的頂部設(shè)置有取料組件;與取料組件連接的粒徑檢測組件;以及與破碎機(jī)、取料組件及粒徑檢測組件連接的控制系統(tǒng);所述粒徑檢測組件包括:擴(kuò)散筒,用于將取料組件輸送的礦石顆粒進(jìn)行擴(kuò)散;與擴(kuò)散筒對接的高壓風(fēng)機(jī),所述高壓風(fēng)機(jī)用于向擴(kuò)散筒內(nèi)輸入高壓氣流,高壓氣流用于將礦石顆粒在擴(kuò)散筒內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散,在擴(kuò)散筒的后端設(shè)置有由透明玻璃隔離的至少一個CCD相機(jī)組件,所述CCD相機(jī)組件用于采集礦石顆粒在擴(kuò)散筒內(nèi)顆粒的粒徑分布信息,由顆粒的粒徑分布信息得到礦石顆粒粒徑的大小。
本發(fā)明公開一種高效回收細(xì)粒低品位磁鐵礦的選礦方法,包括將細(xì)粒低品位磁鐵礦原礦磨至?0.074mm占70~80%得細(xì)粒礦Ⅰ;將細(xì)粒礦Ⅰ經(jīng)磁感應(yīng)強度1100~1300Oe的弱磁選得鐵精礦Ⅰ和尾礦Ⅰ;將尾礦Ⅰ經(jīng)磁感應(yīng)強度0.9~1T的強磁選得鐵精礦Ⅱ和尾礦Ⅱ;將鐵精礦Ⅰ與鐵精礦Ⅱ合并磨至?0.045mm占75~85%得細(xì)粒礦Ⅱ;將細(xì)粒礦Ⅱ經(jīng)磁感應(yīng)強度1000~1200Oe的弱磁選得鐵精礦Ⅲ和尾礦Ⅲ;將尾礦Ⅲ經(jīng)磁感應(yīng)強度0.560~0.783T的強磁選得鐵精礦Ⅳ和尾礦Ⅳ,合并鐵精礦Ⅲ和鐵精礦Ⅳ得總精礦,合并尾礦Ⅱ和尾礦Ⅳ拋尾。本發(fā)明具有流程短、磨礦量少、選礦效率高、鐵回收率和精礦品位高的特點。
一種從選銅尾礦中回收低品位鐵閃鋅礦及錫石礦物選礦工藝,涉及礦物加工領(lǐng)域,特別涉及一種從選銅尾礦中經(jīng)濟(jì)高效回收低品位鐵閃鋅礦及錫石礦物的選礦工藝,主要包括分級脫泥、鋅硫混選-分離、搖床選錫三道流程組合的選礦工藝,可實現(xiàn)選銅尾礦中低品位鐵閃鋅礦及錫石礦物經(jīng)濟(jì)高效回收。
本發(fā)明涉及一種用于鐵閃鋅礦與閃鋅礦選礦的活化劑,屬于選礦工程和稀貴金屬綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該活化劑為銅和銨的絡(luò)合物,該絡(luò)合物中Cu2+和NH3的重量比為1∶1~8。本發(fā)明解決了鐵閃鋅礦的高效選擇性活化與抑制問題,克服了常規(guī)活化劑硫酸銅活化選擇性不高、鋅精礦品位不高、金屬互含嚴(yán)重的問題;解決了價值很高、用途很廣的與其共伴生的多種稀貴金屬的高效富集和綜合回收問題。本發(fā)明不需要在高pH值條件下進(jìn)行活化,可為生產(chǎn)中減少石灰用量、合理有效回收其他硫化礦物和綜合回收稀有金屬提供必要的保證,具有活化效率高、選礦生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦化流膜選礦機(jī),包括給礦裝置,給礦裝置外表面下側(cè)設(shè)置有震動裝置,給礦裝置包括給礦桶,給礦桶外表面下側(cè)設(shè)置有分礦管,分礦管外表面下側(cè)設(shè)置有給水半圓環(huán),給水半圓環(huán)外表面下側(cè)設(shè)置有床面,床面外表面下側(cè)設(shè)置有接礦槽,接礦槽外表面一側(cè)設(shè)置有接礦槽支架,接礦槽外表面下側(cè)設(shè)置有上軌道,接礦槽外表面下側(cè)設(shè)置有滑動輪。該發(fā)明,給礦桶外表面設(shè)置有分礦管,且分礦管數(shù)量為多個,且多個分礦管均勻設(shè)置于給礦桶外表面,且分礦管一端貫穿給礦桶外表面一側(cè),另一端與床面接觸,從而使得礦物質(zhì)均勻流動至床面上,然后再通過使得震動裝置,使得震動裝置將礦物質(zhì)平鋪在床面上,從而實現(xiàn)了給礦均勻的效果。
本實用新型屬一種重力離心選礦裝置,適用于金屬礦物分選的旋轉(zhuǎn)變距螺旋溜槽選礦機(jī)。本裝置在現(xiàn)有技術(shù)由傳動裝置、入料斗、中心軸、螺旋溜槽和接料斗組成的同類選礦機(jī)基礎(chǔ)上,將螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計成螺距自上而下逐漸變小,螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,操作容易,螺旋面設(shè)計合理,安全可靠,產(chǎn)量及效率高,回收率較高。
本實用新型公開了一種自動化選礦洗礦一體裝置,涉及選礦洗礦技術(shù)領(lǐng)域。包括第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有噴灑裝置,所述第一箱體的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口,所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng),所述第一箱體的側(cè)壁固定有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離第一箱體的一側(cè)固定在第二箱體上,所述第二箱體的底部開設(shè)有排料口,所述第二箱體的內(nèi)壁上固定有導(dǎo)料板,所述第一箱體的側(cè)壁上固定有支撐板。該自動化選礦洗礦一體裝置,當(dāng)啟動電機(jī),使轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn),使第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn),帶動第二錐形齒輪旋轉(zhuǎn),帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使半齒輪旋轉(zhuǎn),通過疏通機(jī)構(gòu)的配合,進(jìn)而可以使疏通桿伸進(jìn)排料口中,進(jìn)而可以起到疏通排料口的效果,防止排料口堵塞。
本實用新型屬重力選礦設(shè)備。電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸[1] 帶動倒梯形葉片[16]在垂直放立的桶體[6]內(nèi)旋轉(zhuǎn), 桶體內(nèi)壁水平等距設(shè)置多片厚度朝桶體心部方向逐 漸減薄且周邊開有多個小孔的環(huán)片,礦漿按徑向和軸 向分層旋轉(zhuǎn),在慣性離心力、重力、浮力和環(huán)片的綜合 作用下,實現(xiàn)礦物分選。本實用新型集多種選礦機(jī)械 之所長于一體,能連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大動力消耗小, 可分開產(chǎn)出精、中、尾礦,富集比高、結(jié)構(gòu)簡單、成本 低、占地面積小、工作穩(wěn)定故障少。
本實用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型選礦用高效滾筒篩,包括工作臺,所述工作臺的底部固定安裝有數(shù)量為六個的支撐腿,所述支撐腿相對的一側(cè)之間均固定安裝有連接桿,所述工作臺的右側(cè)活動安裝有支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有第一固定箱,所述第一固定箱內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)。該新型選礦用高效滾筒篩,通過設(shè)置有風(fēng)機(jī),在需要清理滾筒內(nèi)的灰塵時,啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)即會經(jīng)由排塵槽將灰塵通過排塵管吸入儲塵箱內(nèi),即可完成灰塵的清理,在需要清洗滾筒上的雜物時,啟動水泵,水泵即會將儲水箱中的水經(jīng)由進(jìn)水管和排水管噴灑在滾筒上,使用方便,使得滾筒上的各種雜物能夠及時得到清洗,不會給后續(xù)篩選工作帶來麻煩。
本實用新型公開了一種圓錐選礦的懸振機(jī)構(gòu),涉及懸振選礦技術(shù)領(lǐng)域,包括環(huán)形收集框,環(huán)形收集框內(nèi)壁的兩側(cè)對稱固定連接有傾斜塊,兩個傾斜塊的底部均固定連接有安裝塊,兩個安裝塊的底部固定連接有過濾網(wǎng)袋,過濾網(wǎng)袋的外壁與環(huán)形收集框的內(nèi)腔活動連接,環(huán)形收集框的底部開設(shè)有排水槽,排水槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有環(huán)形傾斜槽,環(huán)形傾斜槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有排水孔,環(huán)形收集框的底部固定連接有集水箱。本實用新型利用過濾網(wǎng)袋和環(huán)形傾斜槽的設(shè)置,通過過濾網(wǎng)袋將礦物與洗水分離,同時洗水通過排水槽、環(huán)形傾斜槽和排水孔進(jìn)入集水箱內(nèi),實現(xiàn)對洗水自動的收集,降低了工作負(fù)擔(dān),提高了工作效率。
一種磁水掃描選礦離心錐。特別適用于分選 脈金礦和砂金礦,屬于重力、離心選礦機(jī)。轉(zhuǎn)體 為內(nèi)壁覆蓋彈性材料的錐體內(nèi)襯的錐體,礦漿由 中央輸入到分礦盤,在離心力作用下,輕物料隨 錐體轉(zhuǎn)動由頂部排出,在水掃描裝置的小水柱掃 射、拍打下、物料得以松動,金粒向錐體內(nèi)襯溝 槽底部富集,夾雜于其內(nèi)的強磁性重礦物在磁掃 描裝置作用下,被吸至物料表層隨輕物料排出錐 體。
本實用新型提供了一種復(fù)合力場式球面振旋選礦機(jī),分選機(jī)構(gòu)的頂端為球面形狀的分選面,分選機(jī)構(gòu)的底端分別連接振動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),且轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動分選機(jī)構(gòu)做圓周運動,同時分選機(jī)構(gòu)的中心為分選機(jī)構(gòu)的圓周運動中心;環(huán)形接礦槽固定在接礦槽支架上,并圍設(shè)在分選機(jī)構(gòu)的外緣,同時環(huán)形接礦槽的槽口位于分選機(jī)構(gòu)邊緣的底端,且環(huán)形接礦槽內(nèi)沿其圓周方向通過多個隔板分隔形成有尾礦收集室、中礦收集室和精礦收集室,并且中礦收集室位于尾礦收集室和精礦收集室之間。本實用新型提供了一種復(fù)合力場式球面振旋選礦機(jī),不僅能夠擴(kuò)大目標(biāo)礦物回收粒度下限,即可以回收粒徑更小的目標(biāo)礦物,而且能夠同時提高分選效率。
本實用新型公開了一種選礦用程控加藥機(jī),所述溶解管上端設(shè)有加藥口,所述加藥口為喇叭狀,高于儲藥箱,便于固體藥品的加入,所述加藥口上鉸鏈接有密封蓋,可以防止儲藥箱內(nèi)水分的揮發(fā),所述攪拌裝置包括左攪拌裝置和右攪拌裝置,分別位于溶解管兩側(cè),所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌葉片,提高混合效果,使藥劑分散均勻,所述出藥管共兩根,都設(shè)置在儲藥箱的右側(cè),述出藥管上設(shè)有兩個氣動控制閥,一個位于出藥管與儲藥箱相連處,可以控制加藥量另一個位于出藥管末端,該選礦用程控加藥機(jī)具有工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點。
重力選礦機(jī)偏心軸裝置,本實用新型將重力選礦機(jī)中心軸設(shè)置成為偏心軸結(jié)構(gòu);其偏心矩為27.5MM~55MM;本實用新型可克服現(xiàn)有重力選礦機(jī)中心軸不偏心存在的對少量重礦物混雜在大量的脈石礦物中的少量重礦物難以分離的缺陷,具有回收率高,極大提高精礦品位的顯著優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種硫化鉛鋅錫礦浮選分離的選礦方法,具體涉及一種硫化鉛鋅錫復(fù)雜難選伴生礦的選礦方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。將鉛鋅錫礦磨礦時進(jìn)行一次粗選,一次掃選,兩次精選的流程,首先得到鉛精礦,然后將掃選后的鋅硫錫混合物進(jìn)行精選和掃選,得到鋅硫混合物和掃選尾礦,再將向鋅硫混合物進(jìn)行三次精選,一次掃選,得到鋅精礦和一部分硫精礦,最后從掃選尾礦中掃選分離出硫精礦和浮選尾礦,在采用現(xiàn)有技術(shù)分離得到錫精礦和重選尾礦。采用此套浮選技術(shù)可獲得Pb品位為50~55%,回收率80~85%;鋅精礦品位為45~50%,回收率80~85%;硫品位35~40%;錫品位40~45%。
本發(fā)明公開了一種從氰化尾渣中綜合回收磁鐵礦的選礦方法。該方法包括弱磁粗選、弱磁掃選、強磁粗選、強磁掃選、弱磁精選和強磁精選步驟。本發(fā)明在對現(xiàn)有選礦廠改動較小、改動成本低的條件下,通過合理強弱磁場的前后分級配合設(shè)計,不需要對磁選尾礦進(jìn)行焙燒處理,在保證金得到最大回收的前提下,不僅能保證鐵品位,而且能實現(xiàn)磁鐵礦的產(chǎn)率和回收率大幅提高,實現(xiàn)了資源價值最大化,有良好的商業(yè)推廣價值;解決了金和鐵同時存在于礦石中,由于主金屬金銀的氰化浸出要求給礦的粒度非常細(xì),細(xì)到一定程度又會嚴(yán)重影響鐵的磁選回收,導(dǎo)致物理選礦分離磁鐵礦存在困難,難以獲得回收率高且鐵品位含量合格的磁鐵精礦和褐鐵精礦的技術(shù)難題。
本實用新型公開了一種濕式選礦裝置,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該濕式選礦裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端上固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定安裝有攪拌桿,所述轉(zhuǎn)桿貫穿有第一齒輪,且第一齒輪與轉(zhuǎn)桿固定連接,所述轉(zhuǎn)桿貫穿有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有第二齒輪,所述處理箱的內(nèi)壁上滑動安裝有過濾篩網(wǎng),所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上固定安裝有清掃桿,所述處理箱內(nèi)部設(shè)置有撥動組件。該濕式選礦裝置,通過啟動驅(qū)動電機(jī),配合轉(zhuǎn)桿,帶動清掃桿對過濾篩網(wǎng)表面進(jìn)行清刷,避免未與水混合完全的較大顆粒狀礦物堵塞過濾篩網(wǎng)的通孔上,導(dǎo)致過濾篩網(wǎng)的過篩性下降,降低裝置的處理效率。
本實用新型公開了一種選礦廢水化學(xué)沉淀凈化裝置,包括凈化池、廢水通入管、抽液管、盛放藥液的三角形殼體、藥液輸送管、電機(jī),所述廢水通入管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的上端,抽液管設(shè)置在凈化池側(cè)壁的下端,廢水通入管與抽液管的一端均伸入凈化池內(nèi)腔,所述三角形殼體設(shè)置在凈化池的內(nèi)腔底部,所述藥液輸送管一端穿過三角形殼體側(cè)壁伸入三角形殼體內(nèi)部,另一端伸出凈化池外部。本實用新型通過三角形殼體設(shè)置在凈化池內(nèi),將藥液通過周向噴射與廢水的混合,利于藥液與廢水均勻快速反應(yīng),加快選礦廢水與藥液的混合速度及效率,進(jìn)而提升反應(yīng)速度與凈化效果,可控性好,可有效提升選礦廢水處理速度,簡化處理操作流程,提高廢水處理效益。
本實用新型提供一種泥漿選礦筒,包括設(shè)于支架上的圓柱形筒體,圓柱形筒體頂部設(shè)為敞口、底部設(shè)有收礦斗,其特征在于圓柱形筒體頂部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管的出口端與弧形出礦管相連,弧形出礦管外圍設(shè)有導(dǎo)流筒,圓柱形筒體底部設(shè)有孔板,孔板上由內(nèi)至外設(shè)有多級沉淀槽,多級沉淀槽底部與對應(yīng)的收礦斗相連。使送入的礦漿經(jīng)弧形出礦管噴出,并在導(dǎo)流筒內(nèi)產(chǎn)生回旋運動,在離心力和向心力的作用下,有價礦物按密度、質(zhì)量等產(chǎn)生徑向分離后,分別進(jìn)入對應(yīng)的沉淀槽中,再經(jīng)孔板進(jìn)入收礦斗中收集,泥漿則往圓柱形筒體上部溢流至溢流槽中排出,最終完成選礦分離。只需一臺設(shè)備就能完成多級選礦及分離,提高選礦工作效率,降低成本。
本實用新型提供一種選礦除塵設(shè)備。所述選礦除塵設(shè)備包括裝設(shè)腔,所述裝設(shè)腔開設(shè)在裝置箱上;蓄水箱,所述蓄水箱固定安裝在裝設(shè)腔的底部內(nèi)壁上;水泵,所述水泵固定安裝在裝置箱的一側(cè)外壁上;接水管,所述接水管固定安裝在水泵的進(jìn)水管上,所述接水管的底端延伸至蓄水箱內(nèi);聯(lián)通管,所述聯(lián)通管固定安裝在水泵的排水管上,所述聯(lián)通管的頂端延伸至裝置箱內(nèi);集水盒,所述集水盒固定安裝在裝設(shè)腔的頂部內(nèi)壁上方,所述聯(lián)通管的頂端與集水盒相連通;多個分流管。本實用新型提供的選礦除塵設(shè)備具有使用便捷、提高了整體的除塵效率、便于對粉塵進(jìn)行集中收集、減少了不必要的浪費的優(yōu)點。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型微重力毛毯選礦機(jī),包括底盤,底盤的后方平行設(shè)置有相同的底盤,兩個底盤的頂面分別均勻分布設(shè)置有三個支架A,三個支架A的頂端分別通過轉(zhuǎn)軸連接有托輪,兩個底盤的右端頂面分別固定連接有支架B,兩個支架B的頂端分別設(shè)置有套塊,兩個套塊的左端均通過轉(zhuǎn)軸連接有相同的托輪,四個托輪通過傳輸皮帶連接,傳輸皮帶的外表面固定連接有毛毯,傳輸皮帶外表面的前后兩端邊沿均設(shè)置有皮帶裙邊,傳輸皮帶的左端上方設(shè)置有料斗,傳輸皮帶的右端設(shè)置有三個導(dǎo)輪壓輥,兩個底盤的下方設(shè)置有托板,有效實現(xiàn)了在環(huán)保高效的基礎(chǔ)上進(jìn)行穩(wěn)定、可靠的寬選別粒度的選礦。
本實用新型涉及礦山、冶金行業(yè)所用的礦石與泥土分離的設(shè)備,具體涉及一種新型選礦裝置。一種新型選礦裝置,所述該新型選礦裝置包括碎礦設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備,所述碎礦設(shè)備、磨礦設(shè)備及選別設(shè)備依次連接;所述磨礦設(shè)備通過具有振動效果的導(dǎo)料溜槽與所述選別設(shè)備連接;所述碎礦設(shè)備包括粗碎礦部分及細(xì)碎礦部分。本實用新型的有益效果:本實用新型通過多道工序,依次進(jìn)行,實現(xiàn)將精礦中有用成分回收率提高,提高資源的利用率,保證了礦料的物理化學(xué)性質(zhì)。
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