選礦機(jī)機(jī)尾廢氣排放處理可調(diào)裝置 844     

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本實(shí)用新型涉及廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦機(jī)機(jī)尾廢氣排放處理可調(diào)裝置，包括處理機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、安裝機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)位于處理機(jī)構(gòu)的后端，所述安裝機(jī)構(gòu)位于處理機(jī)構(gòu)的下端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)的右端。該選礦機(jī)機(jī)尾廢氣排放處理可調(diào)裝置，當(dāng)活性炭過濾板需要更換清潔時(shí)，可通過把手將固定架抽取，帶動(dòng)下端的活性炭過濾板移動(dòng)，使活性炭過濾板快速拆卸拿取，避免當(dāng)活性炭過濾板需要更換或者清潔時(shí)需要將該裝置整體拆卸，使該裝置實(shí)用性降低的問題，提高了該裝置使用的便捷性，限位塊進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，可控制排氣閥的排出流量，避免由于廢氣處理不徹底一次排出過多導(dǎo)致污染空氣的情況，使該裝置使用的安全性增加。

溜槽選礦機(jī) 906     

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本實(shí)用新型為一種溜槽選礦機(jī)，支架上可調(diào)節(jié)的連接機(jī)架，機(jī)架與支架間設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，機(jī)架分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有支承輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上設(shè)有環(huán)形輸送帶，電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輥連接，輸送帶自右向左運(yùn)動(dòng)，輸送帶右端為排渣口，左端為出礦口，在輸送帶上方設(shè)有給料斗和噴水管；所述的高度調(diào)節(jié)裝置是，在支架上設(shè)螺栓，機(jī)架上設(shè)連接孔，螺栓上設(shè)有螺帽；所述的環(huán)形輸送帶是在平面輸送帶兩側(cè)固定有與平面輸送帶垂直的皺折裙邊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低、投資小、回收效果好，操作簡便，回收中不需任何添加劑，回收成本低，不會造成環(huán)境污染，適宜于選礦企業(yè)回收尾礦使用，也可用于低品位原礦的重選。

處理低品位難選氧化鉛鋅礦的選礦方法 1066     

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本發(fā)明提供一種處理低品位氧化鉛鋅礦的選礦方法，采用全重選工藝流程，將原礦全部破碎至最大粒度上限20mm～5mm，破碎后的礦石篩析分成+0.5mm、-0.5mm兩個(gè)粒級，分別進(jìn)行重介質(zhì)分選和搖床重選，得到鉛鋅混合精礦產(chǎn)品，可作為下一步氧壓酸浸工藝的原料。本發(fā)明具有工藝流程簡單，易操作；磨礦量少，選礦成本低；不需要任何藥劑，環(huán)境污染?。换厮裳h(huán)使用，技術(shù)指標(biāo)良好等優(yōu)點(diǎn)，大幅度提高了鉛鋅金屬的回收率，整體上達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

采用浮選機(jī)-浮選柱聯(lián)合回收細(xì)粒錫石的選礦方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種采用浮選機(jī)?浮選柱聯(lián)合回收細(xì)粒錫石的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將錫石尾礦進(jìn)行磨礦，加水調(diào)漿，加入浮選粗選藥劑，混合均勻，然后勻速注入到浮選柱內(nèi)進(jìn)行浮選柱粗選得到粗選精礦I和粗選尾礦Ⅰ；在粗選尾礦Ⅰ中加入浮選掃選藥劑，混合均勻，再勻速注入到浮選柱內(nèi)進(jìn)行浮選柱掃選得到掃選精礦Ⅰ和掃選尾礦Ⅰ；將掃選精礦Ⅰ注入到浮選機(jī)中進(jìn)行浮選機(jī)粗選得到粗選精礦Ⅱ和粗選尾礦Ⅱ；將粗選尾礦Ⅱ進(jìn)行浮選機(jī)掃選得到掃選精礦Ⅱ和掃選尾礦Ⅱ；掃選尾礦Ⅱ返回與錫石尾礦混合后調(diào)漿；將粗選精礦Ⅱ和掃選精礦Ⅱ合并再進(jìn)行浮選機(jī)精選得到精選精礦和精選尾礦Ⅲ，精選尾礦Ⅲ返回與掃選精礦Ⅰ混合后進(jìn)行浮選機(jī)粗選。

硫酸預(yù)活化的鐵質(zhì)氧化鋅礦選礦方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種硫酸預(yù)活化的鐵質(zhì)氧化鋅礦選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將分散劑加入至磨機(jī)中，強(qiáng)化對礦泥的分散作用，然后采用稀硫酸在弱酸性環(huán)境下對氧化鋅礦物進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)長時(shí)間攪拌后消除鐵氫氧化物的干擾，最后依次加鐵抑制劑、鋅活化劑、捕收劑，強(qiáng)化抑制氧化鐵并活化氧化鋅礦物，同時(shí)在鋅精選階段加入脈石抑制劑，進(jìn)一步提高鋅精礦品位。本發(fā)明方法可以解決被鐵質(zhì)污染的氧化鋅選礦方法中鐵氫氧化物難以處理、硫化鈉用量大、鋅精礦回收率低等問題。

鐵精礦提質(zhì)降硅的選礦工藝 998     

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本發(fā)明公開了一種鐵精礦提質(zhì)降硅的選礦工藝。所述工藝先將原礦細(xì)磨至粒度-325目占80%的礦粉或礦漿，經(jīng)800~1000T的磁選機(jī)磁選得到一段弱磁精礦及一段弱磁尾礦，將一段弱磁尾礦經(jīng)10000~14000T的磁選機(jī)磁選得到一段強(qiáng)磁精礦及一段強(qiáng)磁尾礦，將一段弱磁精礦經(jīng)800~1200T的磁選機(jī)磁選得到二段弱磁精礦及二段弱磁尾礦，二段弱磁尾礦返回磨礦工序進(jìn)行細(xì)磨，將一段強(qiáng)磁精礦經(jīng)6000~10000T的磁選機(jī)磁選得到二段強(qiáng)磁精礦及二段強(qiáng)磁尾礦。二段弱磁精礦與二段強(qiáng)磁精礦合并得總精礦，一段強(qiáng)磁尾礦與二段強(qiáng)磁尾礦合并得總尾礦。所述工藝能提高鐵精礦鐵品位8.5%左右，降低硅品位6.5%左右，并提高鐵精礦細(xì)度，降低輸送管道的磨損，且工藝流程短，運(yùn)行成本低，適宜工業(yè)化推廣應(yīng)用。

用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件 924     

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本實(shí)用新型公開了一種用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件，所述用于浮選礦漿攪拌裝置的中心導(dǎo)流件包括弧形板、連接板、外層聚氨酯、內(nèi)層聚氨酯、聚氨酯層固定螺栓、定位板、法蘭式吸入口，采用三塊弧形板拼裝形成圓筒狀，弧形板兩側(cè)設(shè)置連接板，相鄰連接板之間通過螺栓連接；弧形板內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別襯設(shè)外層聚氨酯和內(nèi)層聚氨酯，每個(gè)弧形板的外側(cè)均勻設(shè)置有定位板，其中一塊弧形板外側(cè)還設(shè)置法蘭式吸入口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝維護(hù)，其耐磨、耐腐蝕性能好，應(yīng)用穩(wěn)定，尤其是礦漿流量大、顆粒粗細(xì)不均、含酸堿和化學(xué)藥劑的復(fù)雜工況，可以確保礦漿攪拌裝置的長周期、高效能穩(wěn)定運(yùn)行。

選礦用礦石破碎裝置 700     

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本實(shí)用新型提供一種選礦用礦石破碎裝置，屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，該選礦用礦石破碎裝置包括放置殼；破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)包括：多個(gè)第一空心槽，多個(gè)第一空心槽分別開設(shè)于放置殼的兩端；多個(gè)連接桿，多個(gè)連接桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于多個(gè)第一空心槽的圓周內(nèi)壁；兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)破碎輥分別固定連接于多個(gè)連接桿的相靠近端；兩個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪分別固定連接于其中兩個(gè)連接桿的圓周表面，兩個(gè)齒輪互相嚙合，通過使用本裝置，使得礦石在被兩個(gè)破碎輥破碎之后，破碎的礦石的大小會等于或小于兩個(gè)破碎輥之間的距離，使得礦石在破碎的時(shí)候，體積不會很大，效果更好。

定量預(yù)報(bào)礦石浮選理論選礦回收率和精礦品位的方法 914     

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本發(fā)明公開了一種定量預(yù)報(bào)礦石浮選理論選礦回收率和精礦品位的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明基于背散射電子圖像分析、標(biāo)準(zhǔn)礦物X射線能譜圖數(shù)據(jù)庫、礦物元素組成數(shù)據(jù)庫，快速、定量獲取礦石顆粒工藝礦物學(xué)性質(zhì)，利用礦物與藥劑作用因子數(shù)據(jù)庫，計(jì)算顆粒的可浮性指數(shù)，按顆粒可浮性指數(shù)降序排序，計(jì)算元素品位～回收率曲線，進(jìn)而定量確定理論精礦品位和回收率。本發(fā)明需要的礦石樣品量小，測試速度快，可以得到完整的精礦品位～回收率關(guān)系曲線，理論精礦品位和回收預(yù)報(bào)精度和準(zhǔn)確度高，對資源評價(jià)、選礦工藝優(yōu)化具有重要指導(dǎo)作用。

泥質(zhì)有色金屬氧化礦選礦尾礦水渣綜合處理方法 733     

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本發(fā)明一種泥質(zhì)有色金屬氧化礦選礦尾礦水渣綜合處理方法，經(jīng)粗細(xì)粒分離得沉砂和溢流，溢流經(jīng)絮凝濃縮后，上流回用，在底流中，按60～80kg/噸干尾礦的量配入石灰粉和水泥，進(jìn)行水合反應(yīng)，得到可凝固硬化的濃泥漿，較大程度降低絮凝劑用量，減少濃密機(jī)處理負(fù)荷，降低尾礦漿處理費(fèi)用，而且絮凝濃縮后的上流送選礦蓄水池回用，有效減少重金屬水的污染；沉砂送滲濾池滲濾，滲濾水回用，尾礦渣按常制成尾礦渣磚，送復(fù)墾區(qū)砌成低圍堤，在該低圍堤內(nèi)注入可凝固硬化的濃泥漿后，在其上鋪放可耕種的土壤，即能在土壤中種植莊稼，既減少尾礦重金屬今后的風(fēng)化淋濾轉(zhuǎn)移，又給當(dāng)?shù)刂鹉陱?fù)墾出可用的耕地。?

含鐵高硅酸鹽型鐵礦的選礦工藝 1070     

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本發(fā)明公開了一種含鐵高硅酸鹽型鐵礦的選礦工藝，包括分類、降尾、提質(zhì)步驟，所述降尾包括S1降尾流程和S2降尾流程。本發(fā)明不需要焙燒、反浮選工藝，工藝流程短，過程管理的要求低、運(yùn)行成本低、環(huán)境污染小，適于工業(yè)化生產(chǎn)。同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高細(xì)粒含鐵硅酸鹽型鐵精礦的鐵品位、降低硅含量，降低細(xì)粒高硅酸鹽型鐵尾礦品位，鐵精礦的品位提高10個(gè)百分點(diǎn)左右、硅含量降低10個(gè)百分點(diǎn)左右；有效回收尾礦中的鐵礦物，總尾礦的綜合品位由16.2%降至10.53%左右。本發(fā)明具有綠色環(huán)保、能耗少、成本低和精細(xì)化與集中程度高等特點(diǎn)，是一種可有效提高資源綜合利用率、增加效益和節(jié)能減排的選礦方法。

節(jié)能環(huán)保選礦用浮選系統(tǒng) 738     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保選礦用浮選系統(tǒng)，包括保溫箱，所述保溫箱的底部固定連接有底座，所述底座內(nèi)腔的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述底座內(nèi)腔底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有第二旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿的表面之間固定套設(shè)有皮帶輪組。本實(shí)用新型通過設(shè)置保溫箱、排料閥、底座、曝氣機(jī)、接料盒、連接管、箱門、藥劑箱、注液閥、電磁閥、進(jìn)料閥、第二電機(jī)、螺紋桿、刮板、螺旋葉片、第二旋轉(zhuǎn)桿、第一旋轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、第一電機(jī)、皮帶輪組、噴孔、箱體、保溫棉、開口和矩形管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦用浮選系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保效果較差且不便于使用者使用的問題。

環(huán)保的選礦污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng) 958     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保的選礦污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)，其包括過濾箱，所述過濾箱左側(cè)壁面上端連通有進(jìn)料管，所述過濾箱下壁面連通有排污管，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，所述過濾箱上壁面右側(cè)開設(shè)有通孔，所述過濾箱上壁面開設(shè)有排水結(jié)構(gòu)；該環(huán)保的選礦污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，便于移動(dòng)，通過攪拌結(jié)構(gòu)可以使水中迅速生成沉淀，加快污水凈化效率，污水凈化分層后，通過抽水結(jié)構(gòu)將上層水抽出，凈化效果好，并且可以有效的將水抽出，通過防堵塞結(jié)構(gòu)避免過濾網(wǎng)堵塞，影響排水。

金鐵氧化礦選礦設(shè)備 1181     

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本實(shí)用新型公開了一種金鐵氧化礦選礦設(shè)備，涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，針對篩選不徹底，對氧化物表面的污泥雜質(zhì)進(jìn)項(xiàng)處理浪費(fèi)水資源，對氧化物粉碎不徹底等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部套設(shè)有攪拌推送輥，所述攪拌推送輥的左端焊接有位于箱體外的雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)遠(yuǎn)離箱體的輸出軸套設(shè)有第一皮帶輪，所述箱體的頂部固定有粉碎箱，所述粉碎箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂端設(shè)有托盤，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有貫穿于粉碎箱的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的左端套設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外部套設(shè)有皮帶。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，節(jié)約了水資源，同時(shí)使金鐵氧化物更加徹底的進(jìn)行粉碎，提高了工人的工作效率。

選礦設(shè)備用放礦閥 857     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦設(shè)備用放礦閥，包括閥體、襯墊、閥蓋、卡板、滑桿、絲桿、大頭連接銷、開口銷；所述的閥體，包括上耳座、管座和下耳座；上耳座和下耳座的中心必須位于經(jīng)過管座軸線的同一平面；所述的卡板，包括把手和連接板；連接板設(shè)置在把手的一端；等等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，制造方便，維修更換零件省時(shí)省力，節(jié)約企業(yè)成本；本實(shí)用新型為一種通用性強(qiáng)，密封性好、操作方便、使用壽命長的放礦閥產(chǎn)品，可以廣泛適用于螺旋分級機(jī)、槽式洗礦機(jī)和攪拌槽等多種選礦設(shè)備。

銅冶煉爐渣浮選回收銅的選礦工藝 739     

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本發(fā)明的銅冶煉爐渣分粒級回收銅的選礦工藝采用磨礦-分級-分粒級選別工藝，用含球磨機(jī)、棒磨機(jī)和水力旋流器組成的二段一閉路磨礦流程對銅冶煉爐渣進(jìn)行磨礦，磨礦產(chǎn)品粒度-0.044mm占有率80%-90%，采用高頻振動(dòng)細(xì)篩將磨礦產(chǎn)品分級為+0.020mm粗粒級產(chǎn)品和-0.020mm細(xì)粒級產(chǎn)品，+0.020mm粗粒級產(chǎn)品經(jīng)一次粗選、一次精選、二次掃選浮選工藝產(chǎn)出銅精礦Ⅰ和尾礦Ⅰ，-0.020mm細(xì)粒級產(chǎn)品經(jīng)一次粗選、二次精選和二次掃選浮選工藝產(chǎn)出銅精礦Ⅱ和尾礦Ⅱ。提高了浮選條件的針對性，降低了藥劑成本及能耗成本，同時(shí)達(dá)到了銅冶煉爐渣中銅的高效回收的目的。

基于GA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法優(yōu)化選礦生產(chǎn)指標(biāo)的方法 719     

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本發(fā)明公開一種基于GA?BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法優(yōu)化選礦生產(chǎn)指標(biāo)的方法。本發(fā)明對礦物樣本的數(shù)據(jù)進(jìn)行劃分，隨機(jī)選取樣本的90％作為訓(xùn)練集，剩余10％作為測試集，分別對訓(xùn)練集和測試集進(jìn)行歸一化處理；把訓(xùn)練集的輸入量與輸出量的變量名稱定義為全局變量；將全局變量數(shù)據(jù)帶入GA遺傳算法計(jì)算BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)初始權(quán)值和最優(yōu)初始閾值；導(dǎo)入訓(xùn)練集的樣本數(shù)據(jù)并基于最優(yōu)初始權(quán)值和最優(yōu)初始閾值訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，并采用tr函數(shù)對網(wǎng)絡(luò)性能的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，畫出網(wǎng)絡(luò)性能曲線；對BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)誤差進(jìn)行訓(xùn)練，將測試集的輸入量帶入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行預(yù)測，對神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算過程進(jìn)行封裝，輸入樣本外的數(shù)據(jù)即可進(jìn)行計(jì)算。本發(fā)明方法可模擬出選礦條件與產(chǎn)品指標(biāo)的關(guān)系。

鐵礦石混合礦選礦工藝 798     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石混合礦選礦工藝，是基于選礦規(guī)模為年處理量480萬t的一種原礦品位為33.5%，磁性鐵占有率為18%，硅含量32.5%的磁鐵礦、赤鐵礦混合礦，針對磁、赤鐵礦礦物不同的嵌布粒度特性，對一段弱磁精礦和一段強(qiáng)磁精礦分磨分選，根據(jù)礦石單體解離粒度不同實(shí)現(xiàn)分磨分選，實(shí)現(xiàn)了將三段磨礦綜合細(xì)度含量由80%提升至86%，將三段弱磁精礦品位由65%提升至67%以上，在保證全流程綜合鐵精礦品位在63.80%的同時(shí)，還能保證鐵精礦回收率70.50%，鐵精礦硅含量小于6.6%，在不增加成本的前提下，每年可增加品位63.80%以上的鐵精礦0.54萬t；實(shí)施分磨分選以后，減小了進(jìn)入立磨的礦漿體積量，立磨機(jī)磨礦循環(huán)負(fù)荷由460%下降至350%，原5臺立磨可停開一臺，小時(shí)節(jié)電量1190kW。

洗砂選礦用絮凝劑及其制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種洗砂選礦用絮凝劑及其制備方法，以重量份記包括：廢酸835～886份、改性劑62～75份、催化劑0.001～0.01份、引發(fā)劑0.01～0.2份、還原劑0.015～0.28份、鏈轉(zhuǎn)移劑0.3～0.8份、堿性鹽36～60份、液堿15～28份；其中，所述的廢酸為蛋氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸，包括丙烯醛、丙烯酸、水，所述丙烯醛的含量為7.2％～8.4％，所述丙烯酸的含量為8.6％～10.2％，所述水的含量為78.3％?80.6％；本發(fā)明的產(chǎn)品和方法，以蛋氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸為合成原料制備出一種洗砂選礦用高效絮凝劑，降低絮凝劑生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢酸的無害化、資源化處理。

浮選礦石粉塵資源化利用系統(tǒng) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選礦石粉塵資源化利用系統(tǒng)，包括底板，底板的頂側(cè)壁對稱固定連接有支架，兩個(gè)支架的內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有浮選機(jī)，浮選機(jī)的底側(cè)壁裝配有第一排水管，第一排水管的中心處裝配有閥門，儲液箱的內(nèi)腔裝配有漏板。本實(shí)用新型通過設(shè)置一種浮選礦石粉塵資源化利用系統(tǒng)，工作時(shí)尾礦粉塵會沉淀在浮選機(jī)底部，在浮選機(jī)閑置時(shí)，尾礦粉塵會跟隨水流流進(jìn)儲液箱內(nèi)，漏板的目數(shù)小于尾礦粉塵，可以將尾礦粉塵留在漏板表面，水流會透過漏板流動(dòng)，由于儲液箱的內(nèi)壁具有一定傾斜度，水流會流進(jìn)第二排水管排出，可以對尾礦粉塵進(jìn)行回收，同時(shí)不影響浮選機(jī)的正常工作流程，可以將尾礦粉塵留下，方便進(jìn)行利用或者對尾礦粉塵再生利用。

磁重聯(lián)合皮帶選礦機(jī) 862     

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本實(shí)用新型公開了一種磁重聯(lián)合皮帶選礦機(jī)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的分選皮帶機(jī)構(gòu)，分選皮帶機(jī)構(gòu)包括分選皮帶、設(shè)置在分選皮帶兩端的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥以及設(shè)置在分選皮帶下方的若干壓輥，分選皮帶上方設(shè)置有給礦器，分選皮帶向一端傾斜，并且分選皮帶向一條側(cè)邊傾斜；分選皮帶下方設(shè)置有尾礦槽和精礦接取槽；分選皮帶上方設(shè)置有噴霧裝置，向分選皮帶噴灑水霧；分選皮帶下方安裝有磁鐵單元。

巖石型原生鈦鐵礦的選礦工藝 721     

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本發(fā)明公開了一種巖石型原生鈦鐵礦的選礦工藝，包括前處理、弱磁選、強(qiáng)磁選、分級和后處理步驟，是將原礦全部破碎、閉路磨礦，用弱磁選機(jī)磁選，脫除鐵磁性礦物后得到弱磁選尾礦；將弱磁選尾礦用高梯度強(qiáng)磁選機(jī)磁選得到強(qiáng)磁選精礦、強(qiáng)磁選尾礦；將強(qiáng)磁選精礦分級，分為粗粒級產(chǎn)品，中粒級產(chǎn)品，細(xì)粒級產(chǎn)品；再經(jīng)后處理得到該發(fā)明的最終鈦精礦和最終尾礦。本發(fā)明針對目前未被工業(yè)利用的巖石型原生鈦鐵礦礦石，采用上述技術(shù)方案選礦，工藝流程簡單。本發(fā)明采用的重選、磁選工藝流程，不需要任何藥劑，符合國家清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，達(dá)到了節(jié)能、減排、降耗、資源綜合利用的目的。

脫除膠磷礦中鐵、鋁倍半氧化物的選礦方法 935     

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本發(fā)明涉及一種先期有針對性地在膠磷礦浮選過程中降低雜質(zhì)鐵、鋁倍半氧化物(R2O3)的含量選礦方法。本發(fā)明工藝為,(1)將膠磷礦石原礦磨細(xì)為0.038mm≥76wt%,然后控制調(diào)漿濃度為25～40wt%;(2)將礦漿引入浮選機(jī)礦化攪拌槽中,添加用于常規(guī)中低品位膠磷礦浮選的藥劑進(jìn)行充氣浮選,浮選機(jī)主軸轉(zhuǎn)速為1800～2100r/min,浮選充氣量為0.05～0.10m3/h,浮選刮板轉(zhuǎn)速為20～30r/min,在槽內(nèi)獲得粗選磷精礦;(3)獲得的粗選磷精礦控制在pH為4.5～5.5,加入脫R2O3的捕收劑,充氣浮選4～8min,除泡沫雜質(zhì)R2O3,底流為高品級磷精礦產(chǎn)品。本發(fā)明可顯著降低精礦中R2O3含量,提高磷精礦品質(zhì),可降低后續(xù)制酸過程中凈化時(shí)的生產(chǎn)工藝、流程和成本。

正浮選脫除膠磷礦中硅酸鹽雜質(zhì)的選礦方法 804     

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一種正浮選脫除膠磷礦中硅酸鹽雜質(zhì)的選礦方法涉及一種先礦方法，特別涉及采用正-反浮選進(jìn)行礦石除雜的選礦方法，本發(fā)明步驟如下：a.將含硅酸鹽雜質(zhì)的硅質(zhì)膠磷礦石原礦充分解離，控制調(diào)漿濃度為30～35wt%的礦漿；b.將礦漿引入浮選機(jī)礦化攪拌槽中，添加膠磷礦浮選藥劑和復(fù)合抑制劑進(jìn)行充氣浮選，添加少量復(fù)合抑制劑精選，在泡沫槽內(nèi)獲得正浮選精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品為硅酸鹽雜質(zhì)；c.將正浮選磷精礦加入浮選槽內(nèi)，加入反浮選調(diào)整劑后加入碳酸鹽捕收劑，浮選，泡沫產(chǎn)品為碳酸鹽雜質(zhì)，槽內(nèi)產(chǎn)品為高品級磷精礦產(chǎn)品。本發(fā)明有效降低粘土類鋁硅酸鹽等雜質(zhì)，提高了磷精礦的質(zhì)量，降低磷酸生產(chǎn)及凈化的難度。

從片麻巖型礦石中回收白鎢礦的選礦方法 989     

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本發(fā)明提供一種從片麻巖型礦石中回收白鎢礦的選礦方法,采用浮選工藝,包括磨礦、粗選、精選、掃選,所述粗選時(shí),在質(zhì)量濃度為25～60%的浮選片麻巖型礦石原礦漿中,用調(diào)節(jié)劑調(diào)整礦漿的pH值為7~9,再按礦漿中礦石固體質(zhì)量的0.001～0.005‰加入聚丙烯酰胺,按礦漿中固體質(zhì)量的0.2～1‰加入磺化油酸鹽,然后經(jīng)精選、掃選后,得到白鎢礦精礦。本發(fā)明方法無需改變現(xiàn)有的浮選工藝流程,只需在現(xiàn)有的浮選調(diào)漿過程中投入聚丙烯酰胺和磺化油酸鹽即可,操作方便,生產(chǎn)成本低,選礦回收率和精礦品位高,總回收率可達(dá)85%以上。

選礦廠重選搖床搖臂機(jī)構(gòu)體 721     

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一種選礦廠重選搖床搖臂機(jī)構(gòu)體，涉及一種選礦廠搖床搖臂機(jī)構(gòu)體，包括電機(jī)、偏心輪機(jī)構(gòu)、連桿、搖臂、拉桿螺栓、彈簧機(jī)構(gòu)、搖床面；所述拉桿螺栓與搖臂是通過推力關(guān)節(jié)軸承連接，根除了搖床拉桿螺栓發(fā)生折斷的詬病，搖床設(shè)備的生產(chǎn)效益得到了大幅度提升，維運(yùn)成本顯著下降，給選礦企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

斜窄流短程高效分級設(shè)備及選礦裝置 707     

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本實(shí)用新型屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種斜窄流短程高效分級設(shè)備及選礦裝置，多級斜板自上而下連接設(shè)置，相鄰斜板相連接且形成夾角結(jié)構(gòu)，使得位于下一級斜板的漿礦漿在借助水沖力向上去到上一級斜板的過程中，在兩斜板相連通的位置實(shí)現(xiàn)了翻滾，對礦漿所含的顆粒物料進(jìn)行了多級打散，將粗粒度、高密度顆粒和細(xì)粒度、低密度顆粒分開，提高選礦的分級質(zhì)量和效率。

液膜反切型連續(xù)離心選礦機(jī) 851     

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本實(shí)用新型是一種屬重力選礦設(shè)備的液膜反切型連續(xù)離心選礦機(jī)。其主要特點(diǎn)是:在該機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向裝有一水膜發(fā)生器。當(dāng)液膜反切型連續(xù)離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí),水膜發(fā)生器噴嘴在接近轉(zhuǎn)鼓反切線方向噴出的一層水膜與富集在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦物相互撞擊,使其脫落濺入脫落礦物收集器內(nèi)后將其排出。

選礦廠石灰乳均勻添加裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦廠石灰乳均勻添加裝置，包括底座，底座的頂側(cè)壁對稱固定連接有支腿，支腿的頂側(cè)壁固定連接有罐體，罐體的外側(cè)壁對稱裝配有管道，管道的外側(cè)壁裝配有水泵，第一圓塊的外側(cè)壁裝配有套塊，套塊的外側(cè)壁對稱固定連接有內(nèi)桿，內(nèi)桿的頂側(cè)壁與罐體固定連接，第一圓塊的底側(cè)壁固定連接有支桿，支桿的外側(cè)壁對稱固定連接有內(nèi)板。本實(shí)用新型設(shè)置一種選礦廠石灰乳均勻添加裝置，在使用時(shí)，支桿兩側(cè)的內(nèi)板將粉狀石灰進(jìn)行攪拌，將粗顆?；螂s質(zhì)沉積打散，再將稀釋為一定濃度的石灰乳通過水泵輸送出管道，可以在使用時(shí)均勻的添加，避免出現(xiàn)堵塞造影響使用。

床式橫流皮帶選礦裝置 751     

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本實(shí)用新型是一種床式橫流皮帶選礦裝置,它有機(jī)架、以及安裝在機(jī)架上的首輪、尾輪和輸送皮帶,尾輪端有精礦沖排水管和精礦接取槽,輸送皮帶低側(cè)有尾礦槽,輸送皮帶高側(cè)有給礦器和沖洗水管,機(jī)架支承在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上來回運(yùn)動(dòng),機(jī)架的首輪端、尾輪端或下部有與床頭連接的推拉桿,首輪軸上有首輪皮帶輪,床頭為具有往復(fù)推拉力的機(jī)構(gòu),同一機(jī)架上可以安裝多排多層輸送皮帶。本實(shí)用新型集搖床與橫流皮帶選礦機(jī)之優(yōu)點(diǎn),讓兩種運(yùn)動(dòng)特性產(chǎn)生組合效應(yīng),取得了明顯的分選效果。為錫鎢等貧、細(xì)、雜的難選礦高效利用提供了積極的技術(shù)選擇,回收率最高達(dá)85%,富集比高達(dá)10-40倍。