具有抗噪功能的選礦設(shè)備 1151     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有抗噪功能的選礦設(shè)備，涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其包括底板，底板上表面靠近左側(cè)的位置固定連接有固定塊二。該具有抗噪功能的選礦設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的橢圓輪，連接桿將工作板頂起，設(shè)置的彈簧二會(huì)推動(dòng)固定桿向左移動(dòng)，從而增加了選礦的效率，通過(guò)設(shè)置的螺旋葉片，使礦粉可以均勻的鋪在給礦槽的下表面，通過(guò)設(shè)置電磁鐵，從而可以將礦粉中具有磁力的礦物均勻的進(jìn)行吸附，通過(guò)設(shè)置濾板，從而降低了水資源的浪費(fèi)，通過(guò)設(shè)置的彈簧一，使支撐腿不會(huì)撞擊到地板上表面發(fā)出噪聲，通過(guò)設(shè)置滑桿，使支撐腿不會(huì)發(fā)生傾斜，從而在增加了選礦效率，減少了水資源的浪費(fèi)，方便了工作人員對(duì)礦物進(jìn)行收集的同時(shí)，從而保護(hù)了工作人員的聽(tīng)力。

立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī) 955     

 0

本實(shí)用新型屬一種重力離心選礦裝置,適用于金屬礦物分選的立式旋轉(zhuǎn)雙頭螺旋拋物面選礦機(jī)。本裝置在現(xiàn)有技術(shù)由傳動(dòng)裝置、入料斗、中心軸、螺旋溜槽和接料斗組成的同類選礦機(jī)基礎(chǔ)上,在中心軸上采用雙頭螺旋溜槽,螺旋溜槽的軸向剖面為外高內(nèi)低的拋物曲線。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,操作容易,螺旋面設(shè)計(jì)合理,安全可靠,產(chǎn)量及效率高,回收率較高。

脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法 1079     

 0

本發(fā)明涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中鉛離子的方法，屬于鉛鋅選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；該方法的具體步驟為：將鉛鋅選礦廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)添加碳酸鈉溶液，在調(diào)節(jié)池出水管路上添加硫酸，調(diào)節(jié)pH為9?10，添加硫酸調(diào)節(jié)后的廢水進(jìn)入混凝反應(yīng)池，在混凝反應(yīng)池內(nèi)添加混凝絮凝劑，經(jīng)沉淀得到的上清液進(jìn)入中和池，在中和池內(nèi)添加硫酸，調(diào)節(jié)pH至中性，進(jìn)一步脫除汞；該方法鉛脫除率達(dá)到99%以上，所得回用水鉛離子含量降至1?mg/m³以下，工藝流程簡(jiǎn)單，廢水處理效果穩(wěn)定，所用試劑價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，便于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。

用于磷酸氫鈣生產(chǎn)的選礦裝置 665     

 0

本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于磷酸氫鈣生產(chǎn)的選礦裝置，其特征在于：包括底板，在底板上對(duì)稱設(shè)置立板，在每個(gè)立板內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)槽，在每個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接滑動(dòng)塊，在兩個(gè)滑動(dòng)塊之間固定連接選礦機(jī)構(gòu)，選礦機(jī)構(gòu)包括分選箱體，在分選箱體相互對(duì)稱的側(cè)面上分別設(shè)置振動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別連接相對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)所述分選箱體連接連接桿，連接桿設(shè)置在所述分選箱體內(nèi)，連接桿連接攪拌桿，攪拌桿與所述連接桿垂直設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)拱形過(guò)濾網(wǎng)和弧形過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)ΦV物進(jìn)行區(qū)分，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿在分選箱體內(nèi)攪動(dòng)，從而使礦物從弧形過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)分選過(guò)濾。

選礦試驗(yàn)中已烘干礦樣的快速制樣設(shè)備 724     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦試驗(yàn)中已烘干礦樣的快速制樣設(shè)備，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域；一種選礦試驗(yàn)中已烘干礦樣的快速制樣設(shè)備，包括進(jìn)礦漏斗、分料架、第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盤、四分器，第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盤的內(nèi)部固定連接有四分器；進(jìn)礦漏斗設(shè)置在分料架上端，第一分料漏斗、第二分料漏斗縱向交替固定連接于分料架中部，第一分料漏斗、第二分料漏斗共有數(shù)量為3～5個(gè)，接料盤與分料架底部固定連接，進(jìn)礦漏斗出料口、第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盤的中心設(shè)置在一條直線上；采用本實(shí)用新型進(jìn)行礦樣制樣可以一次制出樣品，無(wú)需多次重復(fù)操作，并且制樣過(guò)程不會(huì)造成樣品飛濺出裝置外污染實(shí)驗(yàn)臺(tái)或形成浪費(fèi)。

含鈣鎂脈石礦物的選礦工藝 814     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種含鈣鎂脈石礦物的選礦工藝，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將所要處理礦物經(jīng)破碎、磨礦后通入CO2混合氣體，將礦漿中游離的Ca2+、Mg2+等金屬陽(yáng)離子轉(zhuǎn)化為難溶性的鹽，從而降低了礦漿中游離的Ca2+、Mg2+的濃度，然后進(jìn)行常規(guī)浮選后得最終精礦產(chǎn)品。本發(fā)明所述選礦工藝節(jié)約了選礦中的藥劑用量，消除了OH-和Ca2+、Mg2+對(duì)硫化鐵礦物產(chǎn)生的抑制作用，節(jié)約了選礦中的藥劑用量，降低了Ca2+、Mg2+對(duì)石英等脈石礦物的活化，此外，CO2在礦漿中生成的CO32-、HCO32-還對(duì)硫化鐵礦物的浮選有活化作用，提高了選礦產(chǎn)品指標(biāo)。

含微細(xì)粒自然銅硫化銅礦的選礦工藝 1025     

 0

本發(fā)明涉及礦物選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種含微細(xì)粒自然銅硫化銅礦的選礦工藝，通過(guò)合理控制礦石中自然銅和硫化銅礦的含量，利用硫化銅礦的良好可浮性，強(qiáng)化自然銅在浮選泡沫上的附著，通過(guò)不同礦物間的浮選協(xié)同效應(yīng)合理高效地回收自然銅和硫化銅礦。通過(guò)與硫化銅礦的合理配礦，降低了總體磨礦細(xì)度和磨礦能耗，同時(shí)提高了銅的總回收率。解決了通過(guò)浮選法對(duì)單一自然銅精選選礦效果不理想的問(wèn)題。

智能高效超細(xì)粒礦物重力選礦機(jī) 1015     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能高效超細(xì)粒礦物重力選礦機(jī)，包括礦漿桶，礦漿桶的頂端固定安裝有機(jī)架，機(jī)架的頂部固定安裝有傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與葉輪傳動(dòng)連接，礦漿桶的一側(cè)中部固定設(shè)有進(jìn)礦漿管，礦漿桶的另一側(cè)頂部固定設(shè)有細(xì)礦漿出管，礦漿桶的另一側(cè)中部固定設(shè)有中礦出管，本實(shí)用新型一種智能高效超細(xì)粒礦物重力選礦機(jī)，引入智能檢測(cè)對(duì)礦物分選進(jìn)行智能PID控制，避開(kāi)了流膜選礦超細(xì)粒級(jí)礦物顆粒容易被水沖走的弱點(diǎn)，引入多種復(fù)合力加速超細(xì)粒級(jí)礦物沉降，引入深水層選礦，大幅度提高選礦效率，給礦入口大、出口小，容易提高富集比，礦漿運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度低，消耗動(dòng)力小，節(jié)約能源，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

選礦浮選柱發(fā)泡裝置 939     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦浮選柱發(fā)泡裝置，涉及選礦領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的選礦浮發(fā)泡時(shí)氣泡上升量不足的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括罩殼，所述罩殼的底端連接有第一階梯套，所述第一階梯套的底部連接有第二階梯套，所述第二階梯套的底部連接有第三階梯套，且第一階梯套、第二階梯套、第三階梯套的直徑逐漸減小，所述第一階梯套、第二階梯套、第三階梯套的底部?jī)?nèi)壁上均設(shè)有均勻設(shè)置的噴水槍，所述罩殼的內(nèi)部豎向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上橫向固定有等距設(shè)置的攪流板，本實(shí)用新型，能夠均勻發(fā)泡，且在噴水槍與攪流板的作用下，使氣泡上升量更多，從而使其更好的滿足實(shí)際需求。

選礦篩子的快速干燥裝置 1086     

 0

本實(shí)用新型涉及一種選礦篩子的快速干燥裝置，屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括離心機(jī)、干燥箱，離心機(jī)包括離心機(jī)體、離心機(jī)體內(nèi)的離心腔，離心機(jī)體底部設(shè)置有離心電機(jī)，離心電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有篩子固定構(gòu)件，離心機(jī)體的上部開(kāi)口處設(shè)有可開(kāi)閉的離心機(jī)蓋；干燥箱包括干燥箱體、干燥箱體上部開(kāi)口處設(shè)置的可開(kāi)閉的干燥箱蓋，干燥箱體側(cè)壁與離心機(jī)體側(cè)壁連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，能夠快速干燥選礦篩子，避免選礦篩子的水腐蝕。

防藥渣堵塞的安全型選礦藥劑給藥箱 764     

 0

本實(shí)用新型涉及礦用安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種防藥渣堵塞的安全型選礦藥劑給藥箱，其中箱體內(nèi)設(shè)置有隔渣結(jié)構(gòu)，箱體下部還設(shè)置有排渣口，且排渣口與排渣管一端連通，箱體底部為傾斜結(jié)構(gòu)，且由箱體的出液口朝著箱體的排渣口向下傾斜，隔渣結(jié)構(gòu)靠近箱體的出液口。通過(guò)將箱體底部設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，有利于析出的藥渣朝向指定區(qū)域堆積，再通過(guò)排渣管和接渣桶將藥渣進(jìn)行回收統(tǒng)一處理，大幅度降低藥渣進(jìn)入電磁閥的幾率。解決了有藥劑給藥箱的底部多為水平結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致大量析出的藥渣在藥劑給藥箱底部堆積，長(zhǎng)時(shí)間堆積的藥渣容易堵塞給藥管，造成自動(dòng)加藥機(jī)電磁閥工作異常，降低其使用壽命，同時(shí)易造成因選礦藥劑給入不準(zhǔn)確，影響選礦指標(biāo)的問(wèn)題。

改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī) 952     

 0

一種改進(jìn)的連續(xù)給礦式離心選礦機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種對(duì)細(xì)粒礦石進(jìn)行粗選的重選設(shè)備，特別是對(duì)傳統(tǒng)的離心選礦機(jī)進(jìn)行改進(jìn)后的選礦機(jī)。本選礦機(jī)在大直徑離心轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置另一小直徑離心轉(zhuǎn)鼓，兩離心轉(zhuǎn)鼓共同裝在同一驅(qū)動(dòng)軸上，兩離心轉(zhuǎn)鼓的給礦出口和排礦出口通過(guò)管道分別連接三通電磁閥，各三通電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接PLC可編程序控制器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效果好，處理能力大，處理粒級(jí)范圍寬，細(xì)粒重礦物的損失小，淘汰硫鐵礦物的力強(qiáng)。

選礦用多層溜床 896     

 0

選礦用多層溜床,機(jī)架上設(shè)有電機(jī)、減速器及溜槽,其特征在于,機(jī)架上固定連接支架,支架上設(shè)有支座,支座上設(shè)有支座滑輪,滑輪上設(shè)有溜槽,減速器輸出軸上固定有偏心盤,偏心盤上設(shè)有連桿,連桿與搖架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,搖架與至少3個(gè)溜槽固定連接,第一層溜槽左端上方設(shè)有原料進(jìn)料口,溜槽后端設(shè)有精礦出料口,溜槽后端一側(cè)設(shè)有尾礦出料口,在尾礦出料口后方設(shè)有擋板,尾礦出料口連接尾礦循環(huán)槽,尾礦循環(huán)槽另端通向下一級(jí)溜槽,在機(jī)架的右側(cè)設(shè)有精礦排料管,精礦排料管下方為精礦總出料口,機(jī)架的頂架上設(shè)有吊桿,各溜槽上方的支架下設(shè)有吊桿,各吊桿下方連接有扒子,搖架左側(cè)設(shè)有兩導(dǎo)軌,機(jī)架與上導(dǎo)軌相對(duì)處設(shè)有上導(dǎo)軌支承板,導(dǎo)軌與上導(dǎo)軌支承板間設(shè)有滑輪,下導(dǎo)軌上方為滑輪,滑輪與下導(dǎo)軌支承板間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、不易發(fā)生堵塞、工作效率高,選礦質(zhì)量好,耗電少,選礦成本低,是一種新型選礦用溜槽。

針對(duì)回收尾礦中低品位螢石的選礦方法 1065     

 0

一種針對(duì)回收尾礦中低品位螢石的選礦方法，將含低品位螢石的尾礦配制成礦漿后先除硫，將除硫后的粗選礦漿用于螢石選別；在粗選礦漿中順序加入調(diào)整劑Na2CO3、抑制劑水玻璃和三聚磷酸鈉、螢石高效捕收劑YSB?1，產(chǎn)出一次預(yù)富集螢石粗精礦；將一次預(yù)富集螢石粗精礦經(jīng)磨礦至螢石與脈石礦物充分解離后，添加酸化水玻璃、三聚磷酸鈉進(jìn)行一次精選，產(chǎn)出二次預(yù)富集螢石粗精礦；將二次預(yù)富集螢石粗精礦進(jìn)行二次精選、三次精選和四次精選，產(chǎn)出得到螢石精礦。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單，成本低，能耗低、生產(chǎn)易操作，且礦種適應(yīng)性強(qiáng)。

重力選礦機(jī)回水板裝置 970     

 0

重力選礦機(jī)回水板裝置,本實(shí)用新型在選礦機(jī)的分選槽(1)的外沿連接有回水板(2);該回水板(2)的結(jié)構(gòu)為:板體(3)橫截面形狀為一凹形;板體(3)從中部至前端設(shè)有均布的透水孔(4);板體末端設(shè)有一彎曲的尾槽(5);本實(shí)用新型克服了有重力選礦機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)存在的礦物不能被被順利分選,礦物在槽底滯留的不足,具有選礦效率高、自動(dòng)回水無(wú)能耗、成本低、且無(wú)污染的顯著優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能型選礦浮選設(shè)備 1032     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型選礦浮選設(shè)備，包括機(jī)殼、支撐板、往復(fù)機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、滑槽、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌輪、接氣管、曝氣管、尾礦排料口、支撐腳和出料槽，本實(shí)用新型通過(guò)在選礦浮選設(shè)備內(nèi)部邊側(cè)設(shè)置了刮料機(jī)構(gòu)，且在刮料機(jī)構(gòu)頂端連接了往復(fù)機(jī)構(gòu)，通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)控制刮料機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，在對(duì)尾礦進(jìn)行排出時(shí)，通過(guò)往復(fù)機(jī)構(gòu)控制刮料機(jī)構(gòu)的刮板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，且刮料機(jī)構(gòu)的刮板沿機(jī)殼內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng)，將粘附在機(jī)殼內(nèi)壁殘留的尾礦進(jìn)行刮落，避免需要后續(xù)的殘留的尾礦進(jìn)行清理，增加選礦浮選設(shè)備的實(shí)用性。

利用數(shù)據(jù)庫(kù)輔助選礦工藝流程設(shè)計(jì)的方法 1066     

 0

利用數(shù)據(jù)庫(kù)輔助選礦工藝流程設(shè)計(jì)的方法。它在根據(jù)選礦工藝流程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)下，設(shè)計(jì)了針對(duì)原礦石指標(biāo)的指標(biāo)數(shù)據(jù)表、流程守恒數(shù)據(jù)表、設(shè)備數(shù)據(jù)表、通用的礦物屬性表、拓?fù)潢P(guān)系表，五個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)表結(jié)構(gòu)。通過(guò)五個(gè)表組成的數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ψ线x礦工藝標(biāo)準(zhǔn)流程的各類設(shè)備數(shù)據(jù)、礦物數(shù)據(jù)、流程拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)以及計(jì)算過(guò)程中的礦物性質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，擴(kuò)大了選礦工藝流程模擬計(jì)算的實(shí)用面。

高效回收低品位混合型鐵礦的選礦工藝 825     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效回收低品位混合型鐵礦的選礦工藝。將原礦細(xì)磨，經(jīng)130mT磁選得到一段弱磁精礦及一段弱磁尾礦，一段弱磁精礦經(jīng)旋流器組粒度分級(jí)，粗粒細(xì)磨后再次經(jīng)旋流器組粒度分級(jí)。細(xì)粒經(jīng)120mT磁選得到二段弱磁精礦及二段弱磁尾礦。將二段弱磁精礦經(jīng)110mT磁選得到三段弱磁精礦及三段弱磁尾礦。將三段弱磁精礦經(jīng)90mT磁選得到四段弱磁精礦及四段弱磁尾礦。將一段、二段、三段及四段弱磁尾礦經(jīng)300～1300mT磁選得到強(qiáng)磁精礦及強(qiáng)磁尾礦。將強(qiáng)磁精礦經(jīng)11～16mm沖程和290～320次/min沖次的搖床選別得到搖選精礦和搖選尾礦。所述工藝有效提高了金屬回收率，降低了選礦成本，有效解決了坑露矛盾，提高了礦產(chǎn)資源的綜合利用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。

降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝 1082     

 0

本發(fā)明涉及一種降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括磨礦、浮選、再磨和精選四大步驟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用腐植酸鈉作為白云石的抑制劑，用量少，抑制作用強(qiáng)；采用銅粗精礦再磨后于精選中添加腐植酸鈉的加藥方式，有助于提高其抑制作用的選擇性，對(duì)銅礦物回收影響小。本發(fā)明選礦工藝所采用的浮選藥劑無(wú)毒或低毒，環(huán)境友好，易于推廣應(yīng)用。

選礦工藝設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng) 863     

 0

一種用于選礦工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，尤其是能夠通過(guò)結(jié)合選礦工藝工作中的流程設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)保存以及模擬計(jì)算，完成對(duì)整個(gè)選礦工藝流程的輔助設(shè)計(jì)工作。

含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法 1129     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法，所述選礦方法包括以下步驟：A)破碎；B)分級(jí)篩分；C)對(duì)粗碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第一精礦和第一中礦，對(duì)中碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第二精礦和第二中礦，對(duì)細(xì)碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第三精礦和第三中礦；D)對(duì)第一中礦進(jìn)行掃選并得到第四中礦和第四精礦，隨后對(duì)第四中礦進(jìn)行掃選并得到第五中礦和第五精礦，隨后對(duì)第五中礦進(jìn)行掃選并得到第一尾礦和浸染狀錳礦石；E)將浸染狀錳礦石的粒度破碎至小于等于12mm，將破碎后的浸染狀錳礦石返回步驟B)；F)對(duì)第二中礦進(jìn)行掃選；G)對(duì)第三中礦進(jìn)行掃選。所述含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法可以大大地提高含有浸染狀錳礦石的錳礦的回收率。

KGS選礦機(jī) 1024     

 0

本發(fā)明屬于細(xì)粒礦物分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種KGS選礦機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤主軸、精礦槽、中礦切取器、分選轉(zhuǎn)盤、給礦裝置、洗滌水管、卸礦水管、尾礦罩和皮帶輪，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)架另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤主軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤主軸底部的皮帶輪，所述皮帶輪與所述電機(jī)通過(guò)皮帶相連，所述轉(zhuǎn)盤主軸頂部設(shè)有分選轉(zhuǎn)盤，所述分選轉(zhuǎn)盤與所述轉(zhuǎn)盤主軸相連，所述機(jī)架頂部設(shè)有尾礦罩，所述分選轉(zhuǎn)盤設(shè)置在尾礦罩內(nèi)部，所述尾礦罩底部設(shè)有一定傾斜度，且最低點(diǎn)處接有尾礦排礦口，該KGS選礦機(jī)，采用輕重礦物在復(fù)合力場(chǎng)下的運(yùn)動(dòng)軌跡螺距差異以及離心流膜選礦的原理，設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)合理并且能通過(guò)調(diào)整中礦產(chǎn)出量控制精礦質(zhì)量的分選機(jī)。

硫化鎳礦選礦中的降鎂提效的方法 923     

 0

本發(fā)明是一種硫化鎳礦選礦中的降鎂提效的方法。其特征在于該方法包括以下步驟:1)實(shí)測(cè)礦石的單軸抗壓強(qiáng)度;2)依據(jù)測(cè)得的礦石力學(xué)強(qiáng)度,采用球徑半理論公式計(jì)算各次磨礦所需的精確球徑;3)根據(jù)精確球徑選用短柱形介質(zhì),既能磨得細(xì)又可減輕礦石過(guò)粉碎;4)通過(guò)試驗(yàn)確定各次的最佳磨礦濃度;5)按上述步驟選定各次磨礦最佳的磨礦介質(zhì)和最佳磨礦濃度,可進(jìn)行多段次磨礦和選礦。介質(zhì)為短柱形介質(zhì),包括中磨介質(zhì)和細(xì)磨介質(zhì),其形狀均為有一定錐度的短柱體。本發(fā)明的方法僅改變磨礦的介質(zhì)即可獲得良好的選礦效果;精礦氧化鎂含量低于6%,鎳銅回收率亦明顯提高,精礦品位也有提高,并降低了生產(chǎn)成本,精礦粒度還有所加粗,有利于后續(xù)的精礦過(guò)濾脫水作業(yè)。

二氧化硫尾氣催化氧化用于磷礦選礦pH值調(diào)整劑的方法 1124     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化硫尾氣催化氧化用于磷礦選礦pH值調(diào)整劑的方法。它是以磷原礦漿中可溶性鐵（Ⅲ）、鍺（Ⅳ）等高價(jià)金屬離子為催化劑，銅（Ⅱ）離子起協(xié)同作用，添加微量緩沖劑，在動(dòng)力波脫硫塔中與吸收塔出來(lái)的二氧化硫尾氣形成逆流接觸，吸收二氧化硫后形成硫酸溶液分解磷礦漿，分解后形成的磷酸在磷礦浮選中作為pH值調(diào)整劑，實(shí)現(xiàn)磷化工與磷礦選礦礦化耦合技術(shù)。經(jīng)脫硫處理后的尾氣達(dá)到新國(guó)標(biāo)尾氣的≤400mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明公開(kāi)的硫酸生產(chǎn)中二氧化硫尾氣凈化方法，具有工藝簡(jiǎn)單，適用于性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)磷化工與磷礦選礦礦化耦合技術(shù)，無(wú)論從資源還是環(huán)保角度都具有重大意義。

反逆流選礦裝置 773     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反逆流選礦裝置，包括選礦螺旋和支撐框架，選礦螺旋的葉片內(nèi)設(shè)置有刻槽，葉片的背部設(shè)置有加強(qiáng)支架；通過(guò)選礦螺旋下部接料盤邊上的連接片與支撐框架連接固定；選礦螺旋的上部固定在支撐框架的頂蓋上；頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料口和補(bǔ)水口；接料盤由內(nèi)向外分隔成精礦區(qū)、中礦區(qū)和尾礦區(qū)并設(shè)置有相應(yīng)的精礦出口、中礦出口、尾礦出口，選礦螺旋底部的葉片上設(shè)置有分礦槽；選礦螺旋的軸承的下部連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)與變頻控制器導(dǎo)線連接。本實(shí)用新型具有對(duì)細(xì)泥礦物重選富集比高、選別過(guò)程穩(wěn)定、變頻控制、便于管理等特點(diǎn)，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可不分級(jí)入選或?qū)捈?jí)別入選，可提高選別效率。

振動(dòng)螺旋選礦機(jī)溜槽固定結(jié)構(gòu) 972     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)螺旋選礦機(jī)溜槽固定結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)螺旋選礦設(shè)備的溜槽拉桿（4）與機(jī)架（2）之間的連接結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架（2）上設(shè)置固定裝置（3），所述的溜槽拉桿（4）上設(shè)置固定孔與固定裝置（3）固接配合。本實(shí)用新型在振動(dòng)螺旋選礦機(jī)之機(jī)架與溜槽拉桿之間設(shè)置固定裝置，通過(guò)固定裝置連接溜槽拉桿和機(jī)架，使溜槽和機(jī)架的振動(dòng)保持一致，解決了溜槽結(jié)構(gòu)應(yīng)力不平衡的問(wèn)題，防止溜槽變形和螺栓拉裂，使得溜槽在豎直方向的有害震動(dòng)減弱了80%左右。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施簡(jiǎn)便，適用性強(qiáng)，有助于選礦機(jī)的正常運(yùn)行，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。

選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī) 883     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī)，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有支撐腿，所述殼體左右兩側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)磁選筒固定連接，所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有加料筒，所述加料筒的底端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與磁選筒相互連通，所述殼體底部的右側(cè)固定連接有排料筒，所述排料筒的頂端貫穿殼體且延伸至其內(nèi)部與磁選筒相互連通，所述殼體底部且對(duì)應(yīng)磁選筒的左側(cè)固定安裝有清堵機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該選礦效率高的濕式永磁筒式磁選機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，操作簡(jiǎn)單，可在排料料管發(fā)生堵塞時(shí)進(jìn)行快速清堵，提高了選礦效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可滿足多方位需求。

高效選礦專用螺旋分級(jí)機(jī) 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效選礦專用螺旋分級(jí)機(jī)，包括工作基座，所述工作基座的頂部固定連接有工作箱，所述工作箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一螺旋軸，所述第一螺旋軸的左側(cè)且位于工作箱的左側(cè)固定連接有傳動(dòng)齒輪。該高效選礦專用螺旋分級(jí)機(jī)，通過(guò)過(guò)濾箱和第一濾框的配合使用，第一濾框?qū)囊缌鞴芩腿氲募?xì)料進(jìn)行過(guò)濾，將其中摻雜的少量粗料截留在過(guò)濾箱的內(nèi)部，當(dāng)積攢到一定程度時(shí)可打開(kāi)清理門進(jìn)行清理，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的使用，振動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一濾框在固定軌的內(nèi)部進(jìn)行震動(dòng)，使第一濾框上的細(xì)料可快速通過(guò)，并且防止細(xì)料將第一濾框中的第一濾網(wǎng)堵塞，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾細(xì)料的目的，保證細(xì)料的純度，提高生產(chǎn)效率。

新型強(qiáng)磁皮帶選礦機(jī) 735     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型強(qiáng)磁皮帶選礦機(jī)，具有良好的磁選效果，該皮帶選礦機(jī)包括：支架、設(shè)置在支架上且通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接的磁輥和從動(dòng)輥，其中，磁輥包括：由電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，布滿轉(zhuǎn)動(dòng)輥輥面的多個(gè)強(qiáng)磁鐵和軸向?qū)Т艞l，軸向?qū)Т艞l沿轉(zhuǎn)動(dòng)輥徑向間隔排布，強(qiáng)磁鐵設(shè)置在兩兩軸向?qū)Т艞l之間，使得該選礦機(jī)具有良好的磁力，提高磁性效果；同時(shí)，皮帶下方設(shè)置有卸料機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu)包括：抵住皮帶的卸料輥和固定張緊輥，位于卸料輥下方且與卸料輥相接觸的輔助輥，固定張緊輥靠近從動(dòng)輥設(shè)置，提高了磁性礦物的卸料效果，避免產(chǎn)生飛濺，保障工作清潔、高效和生產(chǎn)安全。

高效節(jié)能的螺旋選礦機(jī) 791     

 0

本實(shí)用新型涉及礦物篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效節(jié)能的螺旋選礦機(jī)，包括螺旋槽、排料管口和中心支撐柱，中心支撐柱位于螺旋槽的螺旋中心軸線上，排料管口位于螺旋槽的內(nèi)底且靠近螺旋槽的內(nèi)緣處，中心支撐柱的外壁固定連接有承接槽，螺旋槽的內(nèi)緣壁活動(dòng)套接有刮板，刮板的一端位于螺旋槽的內(nèi)部且靠近排料管口的一側(cè)。該高效節(jié)能的螺旋選礦機(jī)，通過(guò)電磁鐵通電產(chǎn)生與永磁鐵相吸的磁場(chǎng)，使得刮板向中心支撐柱運(yùn)動(dòng)并壓縮復(fù)位彈簧，進(jìn)而對(duì)刮板伸入螺旋槽內(nèi)的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，依據(jù)每層刮板處排料管口導(dǎo)流出的礦石粒度大小判定該層刮板伸入長(zhǎng)度是否達(dá)到較佳位置，由此可分別對(duì)不同礦原料、不同層礦流進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié)，以提高選礦質(zhì)量。