多金屬菱鐵礦全浮選選礦方法 1104     

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本發(fā)明涉及一種多金屬菱鐵礦全浮選選礦方法,針對原礦含硫較高,伴生有價(jià)元素銅的菱鐵礦礦石,同時(shí)伴生有少量的赤褐鐵礦、磁黃鐵礦及黃鐵礦等礦石采用全浮選工藝流程,可以獲得品位FE≥38%,鐵回收率75～80%,硫含量低于0.20%的菱鐵礦精礦指標(biāo),得到銅品位≥18%,回收率≥70%的銅精礦,硫品位≥45%,回收率≥70%的硫精礦。本發(fā)明中利用專門的菱鐵礦捕收劑進(jìn)行捕收,可以使菱鐵礦的表面和SP捕收劑的發(fā)生強(qiáng)烈的物理化學(xué)吸附,可以實(shí)現(xiàn)菱鐵礦與其它非目的礦物的有效分離。

含鉬高鋅復(fù)雜鎂硅酸鹽蝕變矽卡巖型銅礦的選礦方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種含鉬高鋅復(fù)雜鎂硅酸鹽蝕變矽卡巖型銅礦的選礦方法，包括一段磨礦、銅鉬鋅滑石混合粗選、二段磨礦、銅鉬鋅滑石混合精選、銅?鉬鋅滑石浮選分離、鉬鋅?滑石重選分離、鉬?鋅柱式分離步驟。本發(fā)明全浮選過程不對滑石等易浮鎂硅酸鹽礦物進(jìn)行抑制，轉(zhuǎn)而利用離心重選脫除，避免了傳統(tǒng)選礦中大分子抑制劑抑制易浮脈石時(shí)造成的目的硫化金屬礦物抑制，及尾礦過濾等難題，最大程度提高目的硫化多金屬礦物回收率。

含碳質(zhì)硫化銅礦的選礦工藝 1166     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含碳質(zhì)硫化銅礦的選礦工藝。包括以下步驟：（1）原礦破碎及磨礦：原礦經(jīng)破碎、磨礦后進(jìn)入攪拌槽；（2）調(diào)漿：向攪拌槽中加入硫酸進(jìn)行攪拌得到礦漿；（3）粗選：向礦漿中添加調(diào)整劑、捕收劑、起泡劑，經(jīng)過粗選得到粗精礦和粗選尾礦；（4）精選：向粗精礦中添加捕收劑，經(jīng)過精選得到浮選銅精礦和精選尾礦，精選經(jīng)過一次或多次，精選中礦順序返回。本發(fā)明通過添加硫酸調(diào)漿，消除了碳質(zhì)對銅礦物浮選的干擾。

選礦工藝 762     

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本發(fā)明公開了一種選礦工藝，包括以下工藝：S1人工手選、S2重介質(zhì)分選、S3跳汰機(jī)分選、S4搖床分選、S5浮選作業(yè)、S6礦泥分選。本發(fā)明的目的在于提供一種選礦工藝，以期望解決現(xiàn)有工藝中金屬銻回收量較低的問題，大大提高了銻的回收率，使得銻資源價(jià)值得到最大化。

低品位石料篩下物的選礦方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種低品位石料篩下物的選礦方法，所述方法包括以下步驟：1）破碎：取低品位石料，分別進(jìn)行粗碎、中碎和細(xì)碎；2）一次篩分：使用振動篩對經(jīng)過破碎后的井下低品位石料進(jìn)行篩分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉；3）干式磁選：使用干式磁選機(jī)對篩下物石粉進(jìn)行干式磁選，得到精礦和尾礦；4）精礦再選：將步驟（3）得到的干式磁選精礦先磨礦在經(jīng)過磁選管再選即可。本發(fā)明的方法能夠?qū)⒃械牡推肺皇系暮Y下物經(jīng)過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石，再經(jīng)過精礦再選從而實(shí)現(xiàn)廢棄堆積物的精準(zhǔn)選礦，不僅變廢為寶，而且減輕環(huán)境壓力。

銅礦選礦尾渣廢物利用方法 797     

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本發(fā)明公開了一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，包括以下步驟：S1、將分選后的選礦尾渣置于粉碎機(jī)內(nèi)部，直至粉碎成半徑1mm的顆粒，然后進(jìn)行焙燒，然后將焙燒后的顆粒收集至玻璃容器內(nèi)部；S2、將玻璃容器中的顆粒直接用細(xì)菌堆浸，再用浸礦試劑分別對礦泥進(jìn)行攪拌浸出，對礦砂進(jìn)行堆浸，得到潔凈的顆粒，置于耐腐蝕容器中；通過設(shè)計(jì)的第一步焙燒，可以進(jìn)一步使尾渣內(nèi)部的可燃物質(zhì)以及可蒸發(fā)物質(zhì)除去，為后續(xù)工序提供便利，且增加了提純精度，同時(shí)將尾渣進(jìn)一步粉碎，能夠提高后續(xù)的反應(yīng)速率，提高工作效率，且后續(xù)通過電解析出海綿銅，達(dá)到回收利用的目的，提取方法精度較高，操作比較方便，同時(shí)成本較低，適合進(jìn)行推廣使用。

干式離心選礦機(jī) 1127     

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一種干式離心選礦機(jī),它是一個(gè)旋風(fēng)分離器,其特征在于它的上部為漸開的螺旋線結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒,有入風(fēng)口與進(jìn)料裝置連接,下部為倒錐體,錐底處有產(chǎn)品出口,旋風(fēng)筒上部有蝸殼旋風(fēng)罩,斗內(nèi)裝有固定的氣固分離柵,柵的上方有轉(zhuǎn)動的分級籠和風(fēng)機(jī)葉輪,分別由各自裝在蝸殼旋風(fēng)罩上的電機(jī)驅(qū)動,蝸殼旋風(fēng)罩出風(fēng)口與下一級分選設(shè)備或收塵設(shè)備連接,氣固分離柵固定在旋風(fēng)筒上或三通上,是一個(gè)上部為螺旋葉片,下部為排氣芯筒的復(fù)合體,螺旋葉片之間有空隙,粉塵氣流可以通過這些間隙和排氣芯筒上升到分級籠,本裝置使細(xì)小的礦物顆粒在氣體旋轉(zhuǎn)的離心力場中進(jìn)行干式選別,礦物顆粒在離心力場中沉降的速度快,輕重礦物能夠按等降比實(shí)現(xiàn)分選,效力優(yōu)越。

含銅硫精礦的細(xì)磨及綜合回收利用選礦工藝方法 1071     

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一種含銅硫精礦的細(xì)磨及綜合回收利用選礦工藝，該工藝將銅硫精礦進(jìn)行濃縮和分級細(xì)磨脫藥，再經(jīng)“一粗二掃三精”全浮選，產(chǎn)出含銅10％以上的銅粗精礦產(chǎn)品；將浮選尾礦采用濕式永磁磁選，得到含硫大于33％、含鐵大于50％的磁黃鐵礦的高鐵硫精礦產(chǎn)品；將磁選尾礦進(jìn)入二段式搖床重選，將重金屬礦物分離，產(chǎn)出錫、鎢、鉍、砷有價(jià)金屬重礦物混合產(chǎn)品，重選尾礦脫水后作為硫精礦產(chǎn)品。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)、適用、處理成本較低、處理效果好、對環(huán)境影響較小，可以實(shí)現(xiàn)硫化礦選礦生產(chǎn)的硫精礦的有效回收利用。

錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝 838     

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一種錫銅共生硫化礦中富含高砷硫精礦的降砷選礦工藝,將錫銅共生硫化礦所產(chǎn)富含高砷硫精礦進(jìn)行濃縮脫水后磨礦擦洗脫藥，再加入降砷抑制劑使毒砂礦物再次抑制，經(jīng)調(diào)漿后送入一次粗選、二次掃選、一次精選的全浮選降砷選礦工藝，通過添加組合降砷抑制劑，產(chǎn)出低砷高硫的硫精礦產(chǎn)品；將第二次掃選尾礦進(jìn)行搖床重選，得到砷、錫混合礦和總尾礦；將砷、錫混合礦分離，得到砷精礦產(chǎn)品和錫粗精礦產(chǎn)品。本發(fā)明對錫銅共生硫化礦中,硫、砷礦物分離效果好，硫礦物回收率高，有價(jià)礦物得到綜合回收利用，藥劑成本低，而且方法簡單、操作簡易。

高碳酸鈣型螢石礦的選礦方法 750     

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本發(fā)明涉及一種高碳酸鈣型螢石礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。首先浮選過程：將高碳酸鈣型螢石礦磨礦至粒度為74?m以下占78%~92%，然后先后加入礦漿調(diào)整劑碳酸鈉、脈石抑制劑酸化水玻璃、捕收劑油酸鈉進(jìn)行浮選即能獲得螢石粗精礦；六次精選過程：將上述步驟得到的螢石粗精礦進(jìn)行六次精選，從第三次精選至第六次精選的每次過程中都順序加入脈石抑制劑酸化水玻璃、單寧酸，經(jīng)六次精選后獲得螢石精礦礦漿；酸浸過程：將上述步驟得到的螢石精礦礦漿濃縮后加入氫氟酸混合均勻進(jìn)行浸出，液固分離后即能獲得高品級的螢石精礦。利用該方法分選效果佳，螢石回收率較高。

能夠大幅度降低選礦成本的浮磁選柱 954     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠大幅度降低選礦成本的浮磁選柱，包括支架、出料錐、閥門、噴槍式微泡發(fā)生器、濃度傳感器、切向水管、外筒、電磁線圈、內(nèi)筒、給礦分配器、溢流槽、給礦槽、泡沫沖洗裝置，所述支架之上端面處設(shè)置外筒及內(nèi)筒；所述內(nèi)筒之下端設(shè)置出料錐；所述內(nèi)筒內(nèi)靠近出料錐處設(shè)置切向水管；所述出料錐之底部設(shè)置閥門；所述出料錐之錐體上分別設(shè)置噴槍式微泡發(fā)生器及濃度傳感器；所述外筒與內(nèi)筒之間設(shè)置電磁線圈；所述內(nèi)筒之上部的內(nèi)部設(shè)置給礦分配器；所述內(nèi)筒之上端口處設(shè)置溢流槽；所述內(nèi)筒之頂部設(shè)置給礦槽；所述給礦槽之外壁上設(shè)置泡沫沖洗裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠，節(jié)能降耗，能夠大幅度降低選礦成本。

選礦用的破碎裝置 855     

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本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種選礦用的破碎裝置，包括破碎箱體，所述破碎箱體的頂部活動安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)且位于破碎箱體的后側(cè)固定安裝有槽輪，所述主軸的外側(cè)且位于破碎箱體的頂部固定安裝有延伸至破碎箱體內(nèi)部的動顎，所述動顎的左側(cè)固定安裝有活動顎板，所述破碎箱體的內(nèi)部且位于活動顎板的左側(cè)固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架的右側(cè)固定安裝有固定顎板。該選礦用的破碎裝置，通過設(shè)置吸塵器、連通管、吸塵罩接管和吸塵罩，可以使得破碎礦石的過程中，上揚(yáng)的塵埃得到及時(shí)收集，避免塵埃直接外飄，從而達(dá)到外飄灰塵少的效果，減少了外部的空氣塵埃混入的含量。

提高含金硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種提高含金硫化銅礦石選礦指標(biāo)的浮選方法，屬于冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域?；凇傲虼蛩猁}溶蝕?硫化沉淀?雙氧水+淀粉耦合抑制?銅硫選擇浮選分離”的技術(shù)路線，進(jìn)行含金硫化銅礦石的分選。所述浮選方法的步驟包括：(1)粗選；(2)掃選I；(3)精選I；(4)掃選Ⅱ；(5)精選Ⅱ；(6)精選Ⅲ。通過本發(fā)明的浮選方法，可將載體礦物中的金轉(zhuǎn)化為獨(dú)立硫化金礦物，避免賦存在黃鐵礦中的金向尾礦中的流失，充分發(fā)揮組合抑制劑的協(xié)同效益，提高金、銅精礦的品質(zhì)和回收率，在低堿度下實(shí)現(xiàn)含金銅硫礦石經(jīng)濟(jì)、高效、清潔開發(fā)利用。

選礦試驗(yàn)中已烘干礦樣的快速縮分制樣設(shè)備 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦試驗(yàn)中已烘干礦樣的快速縮分制樣設(shè)備，屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域；其包括進(jìn)礦漏斗、分料架、分料錐、分料錐連接桿、固定槽、接料盤、四分器；其中進(jìn)礦漏斗設(shè)置在分料架上端，分料錐通過分料錐連接桿與分料架的四條架腿連接，固定槽設(shè)置在分料架底部中心，進(jìn)礦漏斗出料口、分料錐中心和固定槽中心設(shè)置在一條直線上，使用時(shí)接料盤、四分器交替放置于中心固定軸上；本實(shí)用新型在混勻物料時(shí)避免了人工的反復(fù)堆錐，降低了勞動強(qiáng)度；在縮分物料時(shí)，既避免了人工在濾紙上縮分時(shí)制樣不精確，也避免了人工反復(fù)移錐縮分時(shí)，試樣沒有從堆中心給下或?qū)⑽锪蠅撼娠灎顣r(shí)未從中心下壓而導(dǎo)致的制得制樣不具有代表性。

硫化鋅選礦用分級式分選機(jī) 733     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化鋅選礦用分級式分選機(jī)，包括分選箱，所述分選箱的上方外壁中心處焊接有進(jìn)料斗，且分選箱的內(nèi)部開設(shè)有破碎腔，所述分選箱的上方外壁、進(jìn)料斗的旁側(cè)安裝有交流電機(jī)，且交流電機(jī)通過聯(lián)動帶與主轉(zhuǎn)桿連接，所述主轉(zhuǎn)桿的外壁上焊接有破碎輪，且主轉(zhuǎn)桿通過破碎輪與副轉(zhuǎn)桿外壁上的輔助輪連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置交流電機(jī)、破碎輪、輔助輪，在使用時(shí)通過向進(jìn)料斗內(nèi)投入硫化鋅礦石其會直接落入破碎腔內(nèi)的輔助輪與破碎輪之間，在交流電機(jī)的作用下進(jìn)而促使礦石可被碾碎呈小塊狀，大小合格的礦石則會穿過篩網(wǎng)落在大孔網(wǎng)板上方，更為精細(xì)的礦石則穿過大孔網(wǎng)板落入小孔網(wǎng)板的外壁上，進(jìn)而達(dá)到分級篩選礦石原料的目的。

銅鉬混合精礦選礦回水的利用方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種銅鉬混合精礦選礦回水的利用方法，所述的銅鉬混合精礦選礦回水的利用包括濃縮脫藥、銅鉬分離和回水利用步驟，具體包括：將銅鉬混合精礦經(jīng)濃縮、脫藥得到脫藥產(chǎn)品a，進(jìn)入浮選柱浮選得到銅鉬混合精礦精礦，銅鉬混合精礦經(jīng)銅鉬分離流程后得到銅精礦b和鉬精礦c；回水利用包括回水直接回用和回水處理回用。本發(fā)明所述銅鉬混合精礦浮選分離回水利用方法，是通過找到一種能夠降低銅鉬混合精礦浮選分離回水中S^2?含量、pH值、COD含量等對銅鉬混選產(chǎn)生不利影響的工藝，實(shí)現(xiàn)銅鉬混合精礦浮選分離回水回用到銅鉬混選，且不影響銅鉬混選流程指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全流程回水回用且銅、鉬資源的高效利用。

在選礦過程中抑制鈣、鎂的方法 1233     

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本發(fā)明公開了一種在選礦過程中抑制鈣、鎂的方法，所述方法為采用“粗選、掃選、精選”的浮選工藝把鋅礦石中的鋅以鋅精礦的形式浮選出來，其特征在于在精選時(shí)加入了抑制鈣、鎂的組合藥劑；本發(fā)明是在選礦的過程中加入組合藥劑做鈣、鎂的抑制劑，產(chǎn)出含鈣、鎂比較低的鋅精礦，被抑制的鈣、鎂隨尾礦排走，它不產(chǎn)生新的渣或污水；本發(fā)明使鋅精礦中的鈣、鎂含量大幅降低從而解決了濕法煉鋅生產(chǎn)上鈣、鎂開路的難題，而且能使鋅精礦的鋅、鍺、硫品位及回收率均有所提高，增加產(chǎn)值的同時(shí)也減小了鋅精礦的運(yùn)輸成本。

周邊給礦離心選礦機(jī) 794     

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本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橹亓x礦。使用本發(fā)明時(shí)該機(jī)的給礦量、給礦濃度、洗 滌水量必須穩(wěn)定，給礦、給水、斷礦、斷水、沖 礦和分礦幾個(gè)動作必須準(zhǔn)確。本發(fā)明的技術(shù)特征為周邊給礦、側(cè)邊加洗滌 水。即礦漿從轉(zhuǎn)鼓小頭端的整個(gè)圓周或者圓周的 一部份給到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上；與此同時(shí)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁 的一側(cè)順礦漿流動方向沿轉(zhuǎn)鼓的整個(gè)長度上均勻 地給入適量的洗滌水。本發(fā)明的構(gòu)造如圖所示。本發(fā)明適用于錫鎢礦石以及其它礦石的選別。

智能化程度高且穩(wěn)定性強(qiáng)的選礦機(jī) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種智能化程度高且穩(wěn)定性強(qiáng)的選礦機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的外部套設(shè)有第一彈簧，所述阻尼器的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部通過支架固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)腔開設(shè)有篩選槽，所述篩選槽內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部固定連接有斜板，所述斜板上設(shè)置有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過第一彈簧、阻尼器、萬向輪、振動電機(jī)、篩網(wǎng)、第二彈簧、電動伸縮桿、第一伺服電機(jī)、鉆頭、第二伺服電機(jī)、蓄電池、輸料螺桿和篩選槽相互配合，解決了現(xiàn)在的選礦機(jī)智能化程度低，且穩(wěn)定性不高，不便于人們使用的問題。

斜板分級設(shè)備、選礦裝置及工藝 1151     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高分級質(zhì)量和效率的斜板分級設(shè)備、選礦裝置及工藝，多級斜板自上而下連接設(shè)置，相鄰斜板相連接且形成夾角結(jié)構(gòu)，使得位于下一級斜板的漿礦漿在借助水沖力向上去到上一級斜板的過程中，在兩斜板相連通的位置實(shí)現(xiàn)了翻滾，對礦漿所含的顆粒物料進(jìn)行了多級打散，將粗粒度、高密度顆粒和細(xì)粒度、低密度顆粒分開，提高選礦的分級質(zhì)量和效率。

用于提高選礦中浮選效率的結(jié)構(gòu) 957     

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本實(shí)用新型公開了一種用于提高選礦中浮選效率的結(jié)構(gòu)，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括起泡組件和攪拌組件，攪拌組件固定在起泡組件上，起泡組件的頂部連接在起泡機(jī)上，攪拌組件的頂部固定連接在攪拌電機(jī)上，起泡組件包括通風(fēng)管和出風(fēng)管，通風(fēng)管的末端固定連接出風(fēng)管，攪拌組件包括主動軸、連接部和轉(zhuǎn)動部，主動軸與轉(zhuǎn)動部嚙合連接，主動軸和轉(zhuǎn)動部均與連接部轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置起泡組件和攪拌組件，通過設(shè)置出風(fēng)管，可以根據(jù)風(fēng)速露出相應(yīng)的出氣孔，控制氣泡流出的速度，避免氣泡在浮選機(jī)中流動的太快，并且當(dāng)攪拌件轉(zhuǎn)動的時(shí)候，會將起泡組件產(chǎn)生的氣泡穿過攪拌孔，將較大的氣泡可以變成小氣泡，增加氣泡的密集程度。

選礦用節(jié)能高效直線篩 971     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用節(jié)能高效直線篩，包括包括篩箱、支撐板、消音機(jī)箱、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸，所述篩箱左側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有消音機(jī)箱，所述消音機(jī)箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端依次貫穿消音機(jī)箱和篩箱并延伸至篩箱的內(nèi)部，并且篩箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有第一U型架。該選礦用節(jié)能高效直線篩，整個(gè)過程層層直篩，不但提高了直篩的效率，而且節(jié)省電能源，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，接著在利用吸泵通過吸塵管將直篩過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸附處理，整個(gè)直篩裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，設(shè)計(jì)合理，適合礦產(chǎn)開發(fā)的推廣。

中低品位硅藻土濕法選礦方法 671     

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本發(fā)明提供一種中低品位硅藻土濕法選礦方 法。經(jīng)過擦洗制漿，攪拌脫離，同時(shí)加入重磁水進(jìn)行分離，并采用 本發(fā)明提供的負(fù)壓爆破機(jī)進(jìn)行負(fù)壓爆破分離后，再采用超聲波 振蕩裝置進(jìn)行微振蕩頻率分離，最后經(jīng)流動，靜止交叉沉降分離 后得硅藻精土。本發(fā)明能使硅藻與其他礦物，雜質(zhì)、粘土等徹 底分離，選礦率高，選出的硅藻含量為90-98％，且能連續(xù)進(jìn)行 選礦，水能循環(huán)使用，因此無污染，成本低，適應(yīng)性強(qiáng)。

氧化鋅礦漿泡分選選礦工藝 697     

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本發(fā)明公開一種氧化鋅礦漿泡分選選礦工藝，本發(fā)明將氧化鋅粗選的產(chǎn)品分為兩個(gè)部分，即泡沫層和礦漿層，并分別進(jìn)行調(diào)漿選別，采用強(qiáng)攪拌、低濃度并輔之以消泡劑對泡沫層產(chǎn)品處理并進(jìn)行下一步精選，而采用較高濃度精選礦漿層產(chǎn)品，兩個(gè)作業(yè)的中礦產(chǎn)品合并，循序返回上一作業(yè)，精礦產(chǎn)品再次分層，重復(fù)上述步驟，直至得到合格氧化鋅精礦，本發(fā)明精礦鋅品位高、回收率高、精選過程泡沫影響小的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保智能選礦脫泥系統(tǒng)及其用于脫泥的方法 825     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保智能選礦脫泥系統(tǒng)，通過由高位到低位布置在選礦場內(nèi)一級脫泥桶、二級脫泥桶、三級脫泥桶、四級脫泥桶對礦漿進(jìn)行脫泥處理，通過控制裝置對脫泥過程進(jìn)行智能控制，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，有效減少用水量，減少泥水了對環(huán)境的影響，提高了成品礦沙的質(zhì)量；本發(fā)明的系統(tǒng)用于脫泥的方法，在脫泥前通過脫泥準(zhǔn)備和脫泥后的清洗，脫泥過程的自動控制有利于系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，保證脫泥質(zhì)量。

降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝方法 691     

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本發(fā)明公開了一種降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝方法，包括以下步驟：磨礦、篩分、加水制漿、磁選、兩次反浮粗選、反浮精選，其工藝簡單，不需要經(jīng)過多次的磁選減小了能耗，且不需要多次的磨礦過程，防止鐵精礦過度磨細(xì)以導(dǎo)致磁團(tuán)聚現(xiàn)象加劇和精礦脫水困難，從而增加選礦成本，在兩次反浮粗選中加入了藥劑A和藥劑B，能在保證鐵回收的同時(shí)降低SiO2的含量。

鉛鋅銀硫化礦中回收伴生銀的選礦工藝 1186     

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本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是一種從含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收伴生銀的選礦工藝。(a)鉛粗選，原礦進(jìn)入浮選機(jī)組，選出鉛粗選尾礦和鉛粗精礦；(b)掃選Ⅰ乙硫氮36～40g/t，復(fù)合藥劑5g/t選出掃選Ⅰ尾礦和掃選Ⅰ精礦；(c)掃選Ⅱ乙硫氮10～17g/t，選出掃選Ⅱ尾礦和掃選Ⅱ精礦；(d)掃選Ⅱ尾礦再磨后，進(jìn)入掃選Ⅲ,選出掃選Ⅲ尾礦和掃選Ⅲ精礦；(e)精選Ⅰ石灰2kg/t，選出鉛精選尾礦和鉛精選精礦；（f）精選Ⅱ，選出鉛精選尾礦和最終鉛精礦。大幅提高鉛精礦銀回收率。

選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池 1094     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池，屬于選礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的選礦廢水均衡pH值調(diào)節(jié)池包括調(diào)節(jié)池本體、pH計(jì)、攪拌機(jī)、加藥泵、PLC控制系統(tǒng)和加藥管道；本實(shí)用新型通過對加藥管道的改進(jìn)，能夠保證加藥過程中藥劑均勻地與調(diào)節(jié)池本體內(nèi)液體接觸；同時(shí)采用雙點(diǎn)pH值數(shù)據(jù)采集方式，通過PLC控制系統(tǒng)的分析、測算、比較，利用差值控制加藥泵關(guān)停，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)池本體內(nèi)各點(diǎn)pH值基本一致，采集的pH值接近調(diào)節(jié)池本體內(nèi)的真實(shí)值，能夠精準(zhǔn)控制藥劑添加量，節(jié)省了運(yùn)行成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)指標(biāo)。

龍卷風(fēng)空氣選礦機(jī) 850     

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本實(shí)用新型公開了龍卷風(fēng)空氣選礦機(jī)，涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，底座上表面安裝有旋流整流罩，旋流整流罩下表面安裝有旋流錐，旋流錐下表面安裝有第一出料管，第一出料管外表面安裝有第一電磁卸料閥，底座內(nèi)表面安裝有第一尾礦沉淀錐和第二尾礦沉淀錐。本實(shí)用新型通過將礦粉利用入料斗進(jìn)入旋流整流罩內(nèi)部；然后，通過空氣噴射快速旋流產(chǎn)生徑向壓差和真空度，使吹入整流倉內(nèi)的礦粉按密度在徑向分層，并在真空氣流動力作用下重礦物在漩渦中心沿軸向下沉，輕礦物在外周向上從真空抽風(fēng)機(jī)排入離心沉降倉，經(jīng)兩級沉降過濾尾礦收集實(shí)現(xiàn)選礦目的；不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且，能夠避免水資源的浪費(fèi)，減少對環(huán)境污染。

微細(xì)粒氧化礦硫化載體浮選選礦方法 727     

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本發(fā)明公開一種微細(xì)粒氧化礦硫化載體浮選選礦方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明將氧化礦和硫化礦按常規(guī)方法破碎、磨礦后，將氧化礦和硫化礦分別篩分成小于38μm粒級和大于38μm粒級；然后將小于38μm的細(xì)粒級氧化礦和大于38μm的粗粒級硫化礦混合，經(jīng)強(qiáng)烈攪拌后使得礦漿中微細(xì)粒氧化礦粘附在粗粒硫化礦表面，微細(xì)粒氧化礦得到“硫化”和“絮凝”，降低了藥劑用量，使得浮選過程簡單易調(diào)控，降低了選礦成本，從而大大提高了微細(xì)粒氧化礦的回收率及浮選精礦品位，并對現(xiàn)場的硫化載體浮選起到指導(dǎo)作用。