位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本發(fā)明公開了一種礦山用高效的過濾傳送裝置,包括過濾機(jī)構(gòu)和并排設(shè)置的傳送機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)右側(cè)傾斜面與收集斗的一端通過連接桿固定連接,所述收集斗形狀設(shè)置為漏斗狀,所述收集斗的另一端設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的上方,所述過濾機(jī)構(gòu)固定焊接的兩組支撐腿之間的連接桿側(cè)面固定焊接有L形桿,所述L形桿下端與固定板的上端焊接固定,所述固定板下端安裝有多組霧化噴頭,所述L形桿側(cè)面與弧形桿的一端焊接固定,所述弧形桿的另一端與抽風(fēng)機(jī)的安裝支架的上端焊接固定,所述過濾機(jī)構(gòu)包括固定框、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)。該礦山用高效的過濾傳送裝置,不僅能夠精確的對(duì)材料進(jìn)行過濾篩選,而且方便傳送,能夠滿足不同的情況的需求。
本發(fā)明公開了一種礦用高水速凝材料低溫添加劑,由以下重量份的組分制成:粉煤灰4?5份、工業(yè)鹽3?4份、氯化鎂1?2份。其制備方法是稱取工業(yè)鹽3份、氯化鎂1份并粉碎,直至可以通過20目篩,再稱取粉煤灰4份與工業(yè)鹽摻入混合機(jī)預(yù)混5分鐘,再把氯化鎂加入混合機(jī)混合20分鐘。本發(fā)明公開的低溫添加劑能夠有效提高礦用高水速凝材料漿液的低溫流動(dòng)性和充填物的初期強(qiáng)度,使其充填后凝固初期就具有一定強(qiáng)度,充填物初期塑型性好,有效解決了在0℃以下的低溫環(huán)境中礦用高水速凝材料不能使用的問題。
一種礦井煤矸分離設(shè)備,由篩分破碎機(jī)、前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩分機(jī)、選擇破碎式分離機(jī)和后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)組合而成;其中前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)傾斜設(shè)置,其低端與篩分破碎機(jī)相連,高端與篩分機(jī)入口相接;后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)接續(xù)在前置式皮帶運(yùn)輸機(jī)的高端下方;選擇破碎式分離機(jī)設(shè)在篩分機(jī)的尾部,選擇破碎式分離機(jī)的尾部設(shè)有矸石運(yùn)輸機(jī);篩分機(jī)、選擇破碎式分離機(jī)和矸石運(yùn)輸機(jī)騎在后置式皮帶運(yùn)輸機(jī)的上方;所有電動(dòng)機(jī)均采用防爆電機(jī)。該設(shè)備可直接在井下進(jìn)行煤與煤矸石的分離,矸石可不出井,即可直接用于采空區(qū)的充填,又可避免地表塌陷、減少環(huán)境污染,節(jié)省矸石的井下、井上的運(yùn)輸量。其設(shè)備緊湊,尺寸小,拆裝方便,分離效果好,具有廣泛的實(shí)用性。
一種鐵礦粉煤基生產(chǎn)直接還原鐵的設(shè)施,屬于生產(chǎn)直接還原鐵設(shè)施。還原鐵設(shè)施的提升式運(yùn)輸機(jī)出料口與多級(jí)預(yù)熱器的頂部預(yù)熱器入口連接;多級(jí)預(yù)熱器底部出料口與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;多級(jí)預(yù)熱器的底部預(yù)熱器通過預(yù)燃室與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接,還原回轉(zhuǎn)窯窯頭通過連接器與冷卻回轉(zhuǎn)窯入料端連接;還原回轉(zhuǎn)窯搖頭設(shè)有燃燒器;冷卻回轉(zhuǎn)窯出料端設(shè)有鎖風(fēng)閥,鎖風(fēng)閥出料口與篩分機(jī)入料口連接;篩分機(jī)篩上物出料口通過帶式運(yùn)輸機(jī)與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;篩分機(jī)篩下物出料口與磁選機(jī)入料口連接;高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過管路與還原回轉(zhuǎn)窯窯尾連接;高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管路分別與收塵器和燃燒器連接;收塵器出風(fēng)口通過引風(fēng)機(jī)外排。產(chǎn)能規(guī)模大,成本低,熱量利用率高。
本實(shí)用新型公開了一種高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī),包括底板,所述底板頂部的中點(diǎn)處通過第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有撐板,所述撐板的頂部固定安裝有離心式選礦機(jī)本體,所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二振動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二振動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端與撐板底部固定連接,所述第一振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊,所述固定塊固定連接在底板的頂部,所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)壁的底部通過第一彈簧固定連接有壓板,所述壓板頂部的中點(diǎn)處固定連接有壓柱。該高頻振動(dòng)離心式選礦機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,可在離心式選礦機(jī)下方提供持續(xù)的振動(dòng),進(jìn)而保證處于內(nèi)部的礦石不會(huì)卡死,使得礦石可快速篩分下落,提高了選礦效率,可滿足多方位需求。
本實(shí)用新型公開了一種適用于礦山機(jī)電設(shè)備故障的熱噴涂修復(fù)裝置,包括料斗,料斗的外壁裝設(shè)有支撐腿,料斗端口裝設(shè)有出料管,出料管的端口處裝設(shè)有粉料抽吸機(jī),粉料抽吸機(jī)的排料端口連接有排粉管且排粉管的一端裝設(shè)有噴涂頭,料斗內(nèi)裝設(shè)有彈簧。各個(gè)激振器運(yùn)行震動(dòng),能夠使連接框隨之震動(dòng),使得放置在篩網(wǎng)上的金屬粉料在震動(dòng)情況下不斷從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔向下排出,通過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,能夠?qū)⒔饘俜哿现薪Y(jié)塊部分過濾下來,透過篩網(wǎng)的金屬粉料通過粉料抽吸機(jī)排至排粉管,最后通過吹料管吹至噴涂頭火焰噴射部,通過高壓火焰融化后噴射至金屬傷面上,因此能夠有效避免金屬傷面上被噴上熔融的金屬粉料,修復(fù)質(zhì)量更好。
本發(fā)明公開了一種礦山用分選機(jī),包括底座,所述底座頂部固定連接有平行分布的兩個(gè)立柱,所述立柱頂部固定連接有蛟龍傳輸機(jī),所述蛟龍傳輸機(jī)頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述蛟龍傳輸機(jī)輸出口設(shè)有傳送帶,所述蛟龍傳輸機(jī)底部設(shè)有第一下料口,所述第一下料口內(nèi)設(shè)有第一分篩層,所述第一下料口底部設(shè)有分選箱,所述分選箱內(nèi)設(shè)有第二分篩層,所述第二分篩層底部設(shè)有第三分篩層。本發(fā)明通過蛟龍傳輸機(jī)傳輸石料,將石料從進(jìn)料斗放入,經(jīng)過蛟龍傳輸機(jī)傳輸時(shí),由第一分篩層篩分,小的石塊從第一下料口落下,進(jìn)入分選箱分選,第二分篩層底部設(shè)有第三分篩層再次篩分石料,大的石塊傳輸出蛟龍傳輸機(jī)并從傳送帶下料,有利于提高工作效率和分選效果。
本發(fā)明公開了一種適用于多種地形的礦山破碎機(jī),涉及礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、轉(zhuǎn)子、板錘和反擊板,轉(zhuǎn)子在外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的連接,外殼的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)支撐桿,支撐桿的另一端與反擊板鉸接,反擊板另一端的內(nèi)側(cè)鉸接設(shè)有液壓缸,液壓缸的另一端與外殼的內(nèi)壁鉸接,外殼上設(shè)有用于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,外殼的下端為排料口,還包括設(shè)置在外殼上的進(jìn)料管,進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有磁吸式篩選排出復(fù)位組件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:僅僅需要控制控制閥一和控制閥二,便能夠快速的進(jìn)行插入板錘固定和取出板錘取消固定進(jìn)行更換板錘,操作更加簡單。
本發(fā)明公開了一種沖擊礦壓的微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警方法,包括如下步驟:(1)礦震數(shù)據(jù)的分區(qū)分級(jí)篩選;(2)微震多維信息指標(biāo)體系建立;(3)微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)W計(jì)算;(4)根據(jù)微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)值W確定危險(xiǎn)等級(jí)和對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)等級(jí)的防治對(duì)策;微震多維信息綜合時(shí)序預(yù)警指標(biāo)值W越大危險(xiǎn)等級(jí)越高。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是綜合考慮了微震時(shí)、空、強(qiáng)三要素,定量描述了沖擊危險(xiǎn)性強(qiáng)弱程度,能夠?qū)崟r(shí)反映井下當(dāng)前監(jiān)測區(qū)域的沖擊危險(xiǎn)狀態(tài)和指導(dǎo)現(xiàn)場采取對(duì)應(yīng)的防治對(duì)策,預(yù)測效能極高,本發(fā)明建立的預(yù)警指標(biāo)體系及綜合指標(biāo)還具有物理意義明確、可操作性強(qiáng)、適于編程實(shí)現(xiàn)智能化實(shí)時(shí)預(yù)警的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用尾礦渣制作建筑砌塊的方法,具體涉及到一種用于制作建筑砌塊的尾礦渣處理裝置,包括處理箱體、干性分離機(jī)構(gòu)、分離篩板機(jī)構(gòu)、帶式輸送機(jī)、噴淋板組件和洗刷分離機(jī)構(gòu);本發(fā)明提供的方法涉及的裝置用于利用尾礦渣制作建筑砌塊的生產(chǎn)過程中對(duì)尾礦石進(jìn)行泥石分離處理,采用多輪分離方式以及先干料分離后噴淋洗刷的方法進(jìn)行尾礦石的泥石分離處理,解決了傳統(tǒng)處理過程中只進(jìn)行單純干料泥石分離而造成分離效果不佳、無法達(dá)到有效泥石分離目的的問題,也解決了傳統(tǒng)處理過程中只進(jìn)行單純的沖洗分離的方式造成用水受限、用水量巨大的問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于清除灰塵的對(duì)輥式礦石破碎機(jī),涉及礦石破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上端對(duì)稱設(shè)置有兩組拼接架,所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有兩組電動(dòng)機(jī),兩組所述電動(dòng)機(jī)的后端設(shè)置有破碎箱,所述破碎箱的上端外表面設(shè)置有限位箱,所述限位箱的兩側(cè)內(nèi)表面對(duì)稱設(shè)置有兩組限位條,所述限位箱的內(nèi)壁設(shè)置有礦石沖壓塊,所述礦石沖壓塊的上端外表面設(shè)置有升降柱,所述升降柱的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋桿。本實(shí)用新型的一種便于清除灰塵的對(duì)輥式礦石破碎機(jī),礦石沖壓塊與限位箱,用于對(duì)待破碎的礦石進(jìn)行擠壓,以方便破碎箱對(duì)礦石進(jìn)行破碎,碎石導(dǎo)料板、篩網(wǎng)與布袋,方便將礦石與灰塵分開收集。
本發(fā)明涉及煤塊分選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦開采用煤塊分選裝置,包括:機(jī)體,包括分選倉,所述分選倉的表面連接有收集倉,所述分選倉的外表面固定連接有運(yùn)輸倉,所述分選倉的內(nèi)側(cè)固定連接有密度檢測儀;分選機(jī)構(gòu),包括支撐板,所述支撐板固定連接在分選倉的表面,所述支撐板的表面通過螺紋貫穿連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的表面活動(dòng)連接有支撐塊。本發(fā)明經(jīng)控制器和轉(zhuǎn)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,達(dá)到對(duì)提取盤位置的改變和控制,在壓球和提取盤的抵合連接下,達(dá)到對(duì)較大煤塊的擠壓破碎處理,實(shí)現(xiàn)后期對(duì)煤塊的精準(zhǔn)風(fēng)選效果,經(jīng)凸輪的作用,達(dá)到伸縮板在滑槽內(nèi)的彈性滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)篩板在分選倉內(nèi)的振篩效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩板上煤渣的振篩。
一種礦井廢水過濾裝置,包括攪拌池、過濾池和沉淀池,所述攪拌池的左側(cè)上部固定連通有第一進(jìn)水管,所述攪拌池內(nèi)壁設(shè)有吸附層,所述攪拌池內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌桿和攪拌扇葉,所述電機(jī)固定連接在所述攪拌池的頂部,所述電機(jī)底部固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿上設(shè)有攪拌扇葉,所述攪拌池的右側(cè)下部通過第二進(jìn)水管與所述過濾池的左側(cè)上部連通,所述第二進(jìn)水管上設(shè)有第二進(jìn)水閥門,所述過濾池側(cè)壁固定有滑竿,所述滑竿上設(shè)有柵格,所述柵格的最低端設(shè)有篩網(wǎng),所述過濾池底部螺紋連接有沉淀池,所述沉淀池的右側(cè)壁連通有出水管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠多層級(jí)的對(duì)礦井廢水進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)徹底過濾、凈化礦井廢水的目的。
本發(fā)明公開了一種在動(dòng)態(tài)溢流面上多模型預(yù)測煤浮選尾礦灰分的方法,該方法搭建動(dòng)態(tài)溢流方式及水平四周補(bǔ)光的機(jī)器視覺系統(tǒng),捕獲浮選尾礦圖像;基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)不同工況的尾礦圖像分類,實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)定的目標(biāo)尾礦圖像的篩選;融合傳統(tǒng)特征和深度抽象特征,在深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)外層接回歸預(yù)測器進(jìn)行訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)對(duì)浮選尾礦灰分的實(shí)時(shí)預(yù)測。該方法環(huán)保高效、預(yù)測精度高,有效替代了原來過程復(fù)雜、耗時(shí)耗力的尾礦化驗(yàn)方式,避免了浮選生產(chǎn)過程反饋調(diào)節(jié)的高延遲性,并且對(duì)保證煤炭資源高效回收、智能化產(chǎn)業(yè)升級(jí)和提升選廠效益具有重要的意義,有較大的應(yīng)用潛力。
本實(shí)用新型公開了一種礦用兩級(jí)超濾臨界干濕除塵裝置,包括風(fēng)流引射負(fù)壓發(fā)生裝置、泡沫過濾除塵箱和射流吸液旋流發(fā)泡裝置;通過射流吸液旋流發(fā)泡裝置產(chǎn)生泡沫,然后將泡沫微團(tuán)輸送到泡沫過濾除塵箱內(nèi),泡沫微團(tuán)在泡沫過濾除塵箱內(nèi)堆積形成泡沫篩網(wǎng);然后通過風(fēng)流引射負(fù)壓發(fā)生裝置使風(fēng)筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,此時(shí)空氣和粉塵從粉塵氣流收集口進(jìn)入風(fēng)筒,然后含塵氣流進(jìn)入泡沫過濾除塵箱內(nèi),漂浮狀態(tài)的泡沫微團(tuán),利用其較大的氣液界面面積,捕捉、潤濕粉塵,從而完成一級(jí)過濾;然后降落后的泡沫微團(tuán)由于其韌性形成泡沫篩網(wǎng),在氣流在通過泡沫篩網(wǎng)時(shí),泡沫篩網(wǎng)會(huì)對(duì)氣流進(jìn)行二次過濾除塵,從而有效降低從風(fēng)流出口排出的氣流內(nèi)的粉塵濃度。
本發(fā)明提供一種高純石英砂尾礦的提純方法,包括,磨礦:以生產(chǎn)高純石英砂過程中的尾礦為原料,球磨后篩分;強(qiáng)磁選:磁選機(jī)強(qiáng)磁選,去除石英砂中的強(qiáng)磁性物質(zhì),酸浸:酸浸處理后過濾、超純水沖洗;煅燒:高溫煅燒2?4h;水淬:水淬3?5min,使石英基體與雜質(zhì)交界處斷裂;二次酸浸:重復(fù)上述酸浸過程,去除石英砂中的長石以及其他雜質(zhì);清洗:超純水沖洗,過濾干燥即可得到石英砂尾礦的提純加工產(chǎn)品。本發(fā)明采用混合酸配合助浸劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的酸浸法,提高石英砂的浸出速率,減少酸浸過程酸的用量,經(jīng)過該工藝處理的石英砂尾礦中二氧化硅的含量高達(dá)99.9%以上,達(dá)到高純石英砂的標(biāo)準(zhǔn)。
一種鐵礦粉煤基生產(chǎn)直接還原鐵的設(shè)施及方法,屬于生產(chǎn)直接還原鐵的煤基法。其工藝過程包含以下步驟:(1)鐵礦粉喂料進(jìn)入多級(jí)預(yù)熱器,與高溫?zé)煔庠诙嗉?jí)預(yù)熱器內(nèi)逆向流動(dòng),完成鐵礦粉的快速干燥預(yù)熱和高溫?zé)煔獾睦鋮s;(2)高溫鐵礦粉和還原焦一同進(jìn)入還原回轉(zhuǎn)窯形成礦焦混合料,燃燒器為回轉(zhuǎn)窯燃燒提供高溫氣流,礦焦混合料經(jīng)升溫還原形成鐵粉混合料;(3)鐵粉混合料和還原煤同時(shí)經(jīng)連接器進(jìn)入冷卻回轉(zhuǎn)窯,完成鐵粉冷卻和還原煤焦化,形成鐵焦混合料;(4)鐵焦混合料經(jīng)篩分磁選,分離出還原焦、直接還原鐵、渣料,還原焦作為還原劑供給還原回轉(zhuǎn)窯。該方法鐵粉冷卻和還原劑的制備結(jié)合起來,產(chǎn)能規(guī)模大,成本低,熱量利用率高。
本實(shí)用新型公開了一種礦用煤運(yùn)輸裝置,包括車廂一、活動(dòng)掛設(shè)在車廂一上的車廂二,所述車廂一內(nèi)設(shè)有上部開口的空腔,所述空腔內(nèi)且靠近底部位置設(shè)有篩網(wǎng),所述車廂一內(nèi)設(shè)有供放料用的放料短管,所述放料短管上設(shè)有閥門,所述車廂一底部設(shè)為向下凸出的錐形形狀;所述車廂一側(cè)部且位于篩網(wǎng)上部設(shè)有出料口,所述車廂一側(cè)部且與出料口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管,所述車廂一外側(cè)設(shè)有與出風(fēng)管連接的送風(fēng)機(jī);所述車廂二內(nèi)設(shè)有側(cè)部開孔的腔體,所述腔體通過隔板將分隔成至少兩個(gè)隔間;所述開孔分別位于車廂二的兩側(cè);所述車廂一和車廂二的底部均設(shè)有行走輪;所述車廂二的前側(cè)設(shè)有扶手。本實(shí)用新型實(shí)用性和功能性強(qiáng),可廣泛應(yīng)用于礦用輸煤系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了煤礦選煤振動(dòng)機(jī)械,包括機(jī)體(1),機(jī)體(1)內(nèi)自上而下依次通過彈簧板(4)連接一級(jí)篩體(6)和二級(jí)篩體(14),一級(jí)篩體(6)端部連接有電機(jī)(19),電機(jī)(19)的動(dòng)力輸出端連接有凸輪(20),凸輪(20)上設(shè)有連接軸(21),二級(jí)篩體(14)遠(yuǎn)離電機(jī)(19)的端部連接有軸座(9),軸座(9)上連接有短軸(8),短軸(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(22),連桿(22)的另一端與連接軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過一個(gè)電機(jī)能夠同時(shí)帶動(dòng)一級(jí)篩體和二級(jí)篩體振動(dòng),有效簡化裝置結(jié)構(gòu),方便檢修維護(hù),減少電機(jī)使用數(shù)量,降低能耗。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝裝置,包括分裝殼體,所述分裝殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)隔板,且內(nèi)隔板的兩側(cè)分別設(shè)置為分離倉和破碎倉,所述分離倉的內(nèi)部設(shè)置有分離轉(zhuǎn)筒,所述分離轉(zhuǎn)筒的一端旋轉(zhuǎn)安裝在內(nèi)隔板的通孔內(nèi)。該用于礦產(chǎn)品批發(fā)的分裝裝置,可以利用分離轉(zhuǎn)筒來對(duì)需要分裝的原料進(jìn)行篩分,有效的保證了成品礦產(chǎn)品的直徑顆粒符合要求,同時(shí)利用分離倉對(duì)合格的成品進(jìn)行收集,利用成品出料管來對(duì)成品進(jìn)行分裝操作,同時(shí)也可以利用固定磨盤和主動(dòng)磨盤之間的相互運(yùn)動(dòng)來對(duì)大直徑礦產(chǎn)品進(jìn)行打磨破碎,對(duì)不合格的礦產(chǎn)品進(jìn)行二次加工,有效的提高了該裝置的功能性。
本實(shí)用新型是一種異步電動(dòng)磨礦機(jī),包括進(jìn)料槽、機(jī)架、定子鐵芯及繞組、轉(zhuǎn)子筒體、轉(zhuǎn)子筒體繞組、透篩網(wǎng)、端罩、排礦槽、底座;轉(zhuǎn)子筒體及轉(zhuǎn)子筒體繞組放置于機(jī)架內(nèi),位于定子鐵芯及繞組之間,進(jìn)料槽與端罩焊接,排礦槽與機(jī)架焊接,進(jìn)料槽末端伸入轉(zhuǎn)子筒體前端,物料從進(jìn)料槽端口給入,從排礦槽排出物料;定子鐵芯繞組通入三相電流后產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場,在轉(zhuǎn)子筒體繞組中感應(yīng)出電流,并產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子筒體旋轉(zhuǎn),省去了復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng),減小因摩擦傳動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械損耗,提高了電能的利用率,減小了磨礦機(jī)的體積及質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械用細(xì)碎石粉碎收集裝置,包括粉碎機(jī)體,粉碎機(jī)體的內(nèi)部水平設(shè)置有一對(duì)粉碎輥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)支撐軸設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)盤,粉碎轉(zhuǎn)盤的盤體上還安裝有破碎尖刀片,進(jìn)料斗的斗體兩側(cè)位置設(shè)置有永磁鐵,出料筒正下方的支撐架體上設(shè)置有V形篩體,V形篩體的排放口的下方設(shè)置有防擴(kuò)散罩體,排放口與防擴(kuò)散罩體之間還密封連接有軟體緩沖布。本實(shí)用新型經(jīng)過兩次粉碎處理后碎石被處理的更加細(xì)膩,同時(shí)永磁鐵能對(duì)細(xì)礦石進(jìn)行除金屬處理,防擴(kuò)散罩體能有效避免出料時(shí)粉塵大量擴(kuò)散到周圍環(huán)境中,軟體緩沖布使得物料在聚集下落時(shí)不會(huì)直接碰撞到防擴(kuò)散罩體上。
本發(fā)明公開了礦石分離技術(shù)領(lǐng)域的一種礦石加工用浮選沉降分離裝置,包括分離箱,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出端延伸至分離箱的內(nèi)腔并與攪拌桿連接,所述沉降收集箱內(nèi)腔底部中央設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)置有過濾層,所述沉降收集箱右側(cè)外壁底部開設(shè)有排料口,所述沉降收集箱內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)置有抽液泵,所述回流管遠(yuǎn)離沉降收集箱的一端與配液池左側(cè)外壁頂部連接,裝置中通過過濾層將顆粒大的礦物與跟隨下來的原料液進(jìn)行過濾分離,防止原料液中含有顆粒小的礦物與沉淀下來顆粒大的礦物混合,而導(dǎo)致礦石篩選不徹底,同時(shí)通過抽液泵將原料液輸送回配液池循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種新型高精度選礦機(jī),包括底板、左側(cè)板、右側(cè)板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動(dòng)槽和固定機(jī)構(gòu),所述底板頂部的左側(cè)固定連接有左側(cè)板,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有右側(cè)板,所述左側(cè)板和右側(cè)板相互靠近一側(cè)的頂部均固定連接有伸縮桿,兩個(gè)伸縮桿之間通過篩選箱固定連。本實(shí)用新型通過底板、左側(cè)板、右側(cè)板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動(dòng)槽和固定機(jī)構(gòu)相互配合,起到了方便更換篩板的效果,操作簡便,省時(shí)省力,給使用者提供了極大的便利,極大提高了本裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了礦用粉塵測定器,包括外殼、抽塵機(jī)和液泵,所述外殼的底部設(shè)置有減震彈簧,且減震彈簧遠(yuǎn)離外殼的一端與底板固定連接,同時(shí)底板的底部對(duì)稱設(shè)置有萬向自鎖輪,所述減震彈簧的外側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng),所述抽塵機(jī)設(shè)置在外殼的內(nèi)部,且抽塵機(jī)的上方設(shè)置有水箱,所述抽塵機(jī)與抽塵頭連接,所述水箱的頂部連接有進(jìn)水管,所述外殼的內(nèi)頂部設(shè)置有粉塵測定器本體。該礦用粉塵測定器,設(shè)置有霧化噴頭,霧化噴頭可對(duì)檢測之后的粉塵進(jìn)行噴水,從而可使粉塵沉降在外殼的內(nèi)部,同時(shí)設(shè)置有篩分網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng),篩分網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)可對(duì)外殼內(nèi)部的粉塵進(jìn)行過濾,從而便于防止粉塵對(duì)環(huán)境造成污染,進(jìn)而便于豐富裝置的功能性。
一種基于PCA-EML的煤礦突水預(yù)測方法,屬于煤礦突水預(yù)測方法。包括以下步驟:1.獲取煤礦正常開采運(yùn)行狀態(tài)下影響煤礦突水的眾多數(shù)據(jù);2.利用主成分分析法對(duì)影響煤礦突水的眾多因素進(jìn)行篩選,得到對(duì)煤礦突水起決定性因素的主控因素;3.將僅包含主控因素的樣本數(shù)據(jù)劃分為訓(xùn)練集、驗(yàn)證集和測試集,分別對(duì)應(yīng)于模型的訓(xùn)練、驗(yàn)證和測試;4.建立極限學(xué)習(xí)機(jī)網(wǎng)絡(luò)模型,經(jīng)過極限學(xué)習(xí)機(jī)算法對(duì)該數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練;5.利用驗(yàn)證數(shù)據(jù)驗(yàn)證煤礦突水預(yù)測模型,如果得到的預(yù)測結(jié)果和其他算法比較,沒有明顯優(yōu)勢,則從主成分分析開始重新建立模型,若預(yù)測結(jié)果較為理想,則將其作為預(yù)測模型來實(shí)際預(yù)測煤礦突水情況。
一種基于機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)的檢測方法,該礦石制樣系統(tǒng)包括給料皮帶機(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、電子天平、振動(dòng)篩、烘箱、研磨粉碎機(jī)、機(jī)器人、棄料皮帶機(jī),對(duì)樣品進(jìn)行制樣作業(yè)的裝置,包括能夠應(yīng)用機(jī)器人在任意工藝流程設(shè)備之間執(zhí)行抓取、擺放、傾倒的作業(yè),通過礦石制樣方法對(duì)采制的礦石進(jìn)行粒度組成分析,水分及化學(xué)樣品的制備和水分含量測定;機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)樣品制備、粒度分析、水分檢測都可以在一個(gè)平面上進(jìn)行,靈活機(jī)動(dòng)性能好,在機(jī)器人活動(dòng)范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要增減系統(tǒng)設(shè)備;機(jī)械化、自動(dòng)化水平高,系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的作業(yè)環(huán)節(jié)中解放出來。
本實(shí)用新型公開了一種礦用漏斗裝置,包括:漏斗本體,其下端形成有第一出料口,所述漏斗本體的側(cè)壁上形成有第二出料口;第一輸送帶,其位于所述第一出料口的下方;第二輸送帶,其位于所述第二出料口的一側(cè);篩片,其設(shè)置于所述漏斗本體中,且傾斜設(shè)置,所述篩片位于所述第二出料口的一側(cè)低;其中:所述漏斗本體用于承接上方來料,所述篩片用于篩出粗煤料,且所述粗煤料從所述第二出料口流出并落入第二輸送帶;細(xì)煤料從第一出料口落入第一輸送帶。通過在漏斗本體中增設(shè)傾斜的篩片,進(jìn)而能夠使煤料在經(jīng)過漏斗時(shí)獲得篩分,并通過兩個(gè)輸送帶而將篩分的煤料導(dǎo)出。
一種煤礦巷道中基于到達(dá)角的定位方法,屬于煤礦巷道中的目標(biāo)定位方法。該定位方法的移動(dòng)目標(biāo)攜帶未知節(jié)點(diǎn)在巷道中行進(jìn),期間周期性的廣播移動(dòng)無線電信號(hào),該信號(hào)包含了與移動(dòng)目標(biāo)通信的前一基站的位置信息,記為privious;基站測得信號(hào)的到達(dá)角θ,將其和未知節(jié)點(diǎn)發(fā)送的privious信息存到自己的緩存中,隨后連同節(jié)點(diǎn)的當(dāng)前狀態(tài)信息(state)一起組成數(shù)據(jù)包發(fā)送給地面定位操作系統(tǒng);根據(jù)公式UB′=h/tanθ,找出未知節(jié)點(diǎn)的2個(gè)可能的坐標(biāo);利用坐標(biāo)篩選方法,從2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)中篩選出正確的坐標(biāo)作為未知節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。本發(fā)明只需要一個(gè)基站即可完成定位,不需要復(fù)雜的計(jì)算和其他設(shè)備的配合,無論是直線巷道、彎曲巷道還是分叉巷道,都有很高的適用性。
一種出料大小可調(diào)的礦山軋石機(jī),包括殼體,殼體上端設(shè)有一級(jí)進(jìn)料口,一級(jí)進(jìn)料口下方的位置內(nèi)設(shè)有粉碎刀,粉碎刀下方的位置依次設(shè)有一級(jí)軋石輥和二級(jí)軋石輥;二級(jí)軋石輥的下方設(shè)有篩網(wǎng);殼體設(shè)有分揀口,同一側(cè)設(shè)有二級(jí)進(jìn)料口,分揀口和二級(jí)進(jìn)料口之間的位置設(shè)有提升裝置;殼體設(shè)有出料口。本發(fā)明采用多級(jí)破碎的方式,增加石塊的破碎程度,通過下側(cè)篩網(wǎng)篩選,將合格產(chǎn)品輸出,不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次粉碎,多次循環(huán)加工,同時(shí)本發(fā)明的篩網(wǎng)采用兩塊篩網(wǎng)組合的方式,通過調(diào)節(jié)兩個(gè)篩網(wǎng)的相對(duì)位置,改變篩網(wǎng)組的網(wǎng)孔尺寸,以獲得多種輸出規(guī)格。
中冶有色為您提供最新的江蘇徐州有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!