基于分流單獨處理降低選煤廠重介質(zhì)消耗的工藝 796     

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本發(fā)明提供一種基于分流單獨處理降低選煤廠重介質(zhì)消耗的工藝。主要包括以下步驟：原煤經(jīng)過重介分選后產(chǎn)品進(jìn)入脫介篩；脫介篩前段篩下成為合格介質(zhì)，后段篩下成為稀介質(zhì)；稀介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)桶；合格介質(zhì)經(jīng)過分流一部分進(jìn)入合格介質(zhì)桶，一部分經(jīng)脫磁器分散后進(jìn)入合格介質(zhì)磁選機(jī)；合格介質(zhì)磁選機(jī)精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入稀介桶；稀介質(zhì)桶物料進(jìn)入稀介質(zhì)磁選機(jī)；稀介質(zhì)磁選機(jī)精礦返回合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入煤泥水處理工藝。本發(fā)明的特點在于通過設(shè)置脫磁器消除介質(zhì)磁團(tuán)聚為后續(xù)回收創(chuàng)造有利條件，通過合格介質(zhì)單獨采用磁選機(jī)處理提升介質(zhì)回收環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，采用本工藝增加了介質(zhì)回收過程的穩(wěn)定性及回收能力，可以降低介耗10％以上。

煤或矸石自動分揀設(shè)備 846     

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本實用新型公開了一種煤或矸石自動分揀設(shè)備，包括主體，所述主體的外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一端轉(zhuǎn)動連接有篩選網(wǎng)，所述主體的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁與篩選網(wǎng)的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述主體的外壁固定連接有傳動帶，所述主體的外壁固定連接有監(jiān)控設(shè)備。卸載設(shè)備會將煤石送上篩選網(wǎng)進(jìn)行分揀，正常時細(xì)煤或小塊煤通過篩選網(wǎng)進(jìn)入主體這個料倉內(nèi)，監(jiān)控設(shè)備會對篩選網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備發(fā)現(xiàn)篩選網(wǎng)內(nèi)堵塞的時候，就會將信號上傳，從而讓卸載設(shè)備停止運行，斷絕煤礦繼續(xù)填充篩選網(wǎng)，同時傳動帶啟動，液壓桿將篩選網(wǎng)頂起，使得篩選網(wǎng)繞著支撐架旋轉(zhuǎn)，從而讓不合格的煤礦落入傳動帶使得不合格煤礦送入廢石倉。

低灰煉焦浮選尾煤的處理回收工藝 741     

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一種適用于低灰煉焦浮選尾煤的處理回收工藝，適用于煉焦煤回收處理使用。其利用三產(chǎn)品旋流分級篩對浮選尾煤進(jìn)行分級，旋流分級篩篩下物與篩溢流進(jìn)行尾煤濃縮作業(yè)，底流粗顆粒經(jīng)螺旋分選機(jī)預(yù)先拋除高密度級物料后進(jìn)行磨礦解離，溢流與帶篩球磨機(jī)的篩下物混合進(jìn)入浮選柱分選，分級旋流器的底流進(jìn)入二段球磨機(jī)細(xì)磨，出料進(jìn)入兩段分級旋流器進(jìn)行脫泥，溢流做中煤產(chǎn)品回收，底流同樣進(jìn)入浮選柱分選作業(yè)，分選得到精煤產(chǎn)品，尾煤則再次返回三產(chǎn)品旋流分級篩經(jīng)截粗處理后進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)。其流程簡單，采用螺旋預(yù)先拋尾，帶篩網(wǎng)球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)串聯(lián)的兩段磨礦工藝，大大降低磨礦作業(yè)能耗，解決磨機(jī)出料過磨現(xiàn)象，浮選分選效率高。

從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法，包括以下步驟：(1)將廢棄鋰離子電池混合正負(fù)極材料通過篩分，得到篩下物料；(2)篩下物料通過過濾烘干后，進(jìn)入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)品；(3)磨礦產(chǎn)品進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選分離富集，即一段浮選，沉物為鈷酸鋰精礦，浮物過濾烘干后進(jìn)入破碎設(shè)備處理，然后進(jìn)行二段浮選，二段浮選的浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰中礦，鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設(shè)備重新進(jìn)行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56％和83.67％的鈷酸鋰和石墨產(chǎn)品，并具有處理量大，設(shè)備技術(shù)成熟，成本投資低，不產(chǎn)生有毒氣體及廢水的優(yōu)點，是工業(yè)化運用的良好選擇。

分離廢棄電極材料中鈷酸鋰和石墨的方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種分離廢棄電極材料中鈷酸鋰和石墨的方法，將廢棄鋰離子電池放電、自然風(fēng)干24小時，手工拆卸分離出正負(fù)極片、隔膜和外殼，將正負(fù)極片破碎篩分后得到篩下物料；按照一定比例將捕收劑正十二烷與乙醇提前混合均勻，取一定量混合藥劑與篩下物料一同加入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)物；將磨礦產(chǎn)物進(jìn)行浮選，浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰精礦，浮選產(chǎn)品經(jīng)過濾烘干焙燒后，計算鈷酸鋰品位；將部分磨礦物料直接磨礦(不加藥)浮選計算鈷酸鋰品位進(jìn)行對比。與直接磨礦浮選相比，磨礦加藥浮選方式分離出的鈷酸鋰精礦品位要明顯高于直接磨礦浮選分離出的鈷酸鋰精礦品位，強(qiáng)化了浮選分離回收鈷酸鋰的過程。

提取還原制備純鐵粉的方法 744     

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本發(fā)明公開了一種提取還原制備純鐵粉的方法，包括如下步驟：將含鐵礦渣置于破碎機(jī)中，破碎成粒度均勻的礦渣料；再將礦渣料依次置于粉碎機(jī)和篩分機(jī)中粉碎和篩分至均勻的粒度；將篩分后的礦渣料置于裝有酒精的反應(yīng)容器中，置于磁選機(jī)中，在磁場作用下將礦渣中的鐵與無磁性的物質(zhì)分離，收集鐵粉；將鐵粉置于清水中，攪拌后進(jìn)行過濾蒸發(fā)后得到沉淀物，將沉淀物置于管式加熱爐內(nèi)，通入還原氣體發(fā)生還原反應(yīng)，自然冷卻后取出反應(yīng)物，篩分后即可得到鐵粉。本發(fā)明制得的鐵粉純度在94％左右，能夠滿足粉末冶金的需求；本發(fā)明制備過程中對設(shè)備和原料的要求低，利用的原料為價格較低的礦渣，對于設(shè)備的要求低，降低了加工投入成本。

回收合格介質(zhì)中粗煤泥的工藝 729     

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本發(fā)明提供一種回收合格介質(zhì)中粗煤泥的工藝：包括以下步驟：原煤經(jīng)過重介旋流器分選后精煤給入弧形篩和直線振動篩脫水脫介；弧形篩篩下與直線振動篩一段篩下成為合格介質(zhì)；精煤合格介質(zhì)采用弧形篩分級分為篩上物和篩下物；篩上物和循環(huán)水進(jìn)入磁選機(jī)分為精礦和尾礦；磁選機(jī)尾礦進(jìn)入高頻篩分為篩上物和篩下物；高頻篩篩上物給入煤泥離心機(jī)脫水；脫水后的產(chǎn)物摻入精煤；弧形篩篩下物和磁選機(jī)精礦合并進(jìn)入合格介質(zhì)桶；高頻篩篩下物和煤泥離心機(jī)離心液進(jìn)入浮選環(huán)節(jié)。本發(fā)明利用重介旋流器下限低的特點，采用分級方法直接回收合格介質(zhì)中的粗煤泥，減少合格介質(zhì)中的煤泥循環(huán)，降低粗煤泥處理環(huán)節(jié)壓力。

減少重介選煤廠產(chǎn)品攜帶介質(zhì)方法 1151     

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本發(fā)明提供了一種減少重介選煤廠產(chǎn)品攜帶介質(zhì)方法，包括：重介分選產(chǎn)品經(jīng)過弧形篩和直線振動篩一次脫水脫介；接著進(jìn)入橫截面為漸開線型的洗礦槽；一次直線振動篩稀介段磁選尾礦沿洗礦槽橫截面漸開線的切向方向噴入并與固體產(chǎn)品形成順流；固體產(chǎn)品表面粘附的介質(zhì)和細(xì)煤泥在高壓循環(huán)水的沖擊下，給入二次直線振動篩；二次直線振動篩前段添加噴水，后段不設(shè)置噴水，篩上給入脫水設(shè)備后成為最終產(chǎn)品。前段篩下部分給入專用磁選機(jī)，后段篩下部分給入濃縮機(jī)；專用磁選機(jī)精礦返回合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入煤泥水處理過程。本發(fā)明利用振動脫介與洗礦結(jié)合的方法對重介產(chǎn)品再造漿及二次篩分使重介分選產(chǎn)品與介質(zhì)充分分離，有效地減少因產(chǎn)品攜帶損失的介質(zhì)量。

超純煤的制備工藝 875     

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一種超純煤的制備工藝，適用于礦物分離技術(shù)領(lǐng)域中使用。將?50mm低灰無煙煤經(jīng)高效細(xì)碎機(jī)破碎后進(jìn)入三產(chǎn)品干擾床中進(jìn)行分選，得到粗精煤、中煤、矸石；粗精煤經(jīng)三產(chǎn)品旋流篩分級，煤泥離心機(jī)脫水后得到粗粒超純煤產(chǎn)品；中煤經(jīng)一次粗磨后進(jìn)入弧形篩分級，弧形篩篩上進(jìn)入螺旋分選機(jī)拋尾，輕產(chǎn)物二次細(xì)磨后與三產(chǎn)品旋流篩篩下、溢流、煤泥離心機(jī)離心液以及弧形篩篩下一同進(jìn)入浮選設(shè)備浮選，得到細(xì)粒超純煤產(chǎn)品。采用二段磨礦工藝，避免了開路磨礦中常出現(xiàn)的過磨現(xiàn)象。對一段磨礦進(jìn)行拋尾，高效節(jié)能。采用二段浮選，能夠獲得低灰分精煤，同傳統(tǒng)分選工藝相比，更好的滿足“多碎少磨”的原則，高效節(jié)能，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝 764     

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一種基于流態(tài)化分選的寬粒級煤系高嶺土提質(zhì)工藝，屬于煤系高嶺土提質(zhì)工藝。工藝包括：煤系高嶺土原礦先經(jīng)過機(jī)械揀選、粗碎、篩分、干燥，-50mm原礦進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)預(yù)分選，輕產(chǎn)物經(jīng)6mm振動篩篩分；6-50mm礦石經(jīng)濃密氣固流化床分選機(jī)得到粗粒級精礦和尾礦，精礦脫介后細(xì)碎得到-6mm礦石，與原有-6mm礦石均勻混合后經(jīng)0.5mm分級篩篩分；0.5-6mm礦石經(jīng)振動流化床分選機(jī)得到細(xì)粒級精礦和尾礦；-0.5mm礦石經(jīng)磨礦、除砂、分級后經(jīng)浮選機(jī)得到浮選精礦和尾礦；0.5-6mm精礦脫介后進(jìn)行磨礦，與浮選精礦混合后經(jīng)磁選去除含鈦鐵的高磁性礦物。加重質(zhì)經(jīng)脫介篩分離后干式磁選回收作為循環(huán)介質(zhì)。該工藝實現(xiàn)了寬粒級高嶺土原礦的高效分選，對我國煤系高嶺土資源的開發(fā)利用具有重要意義。

利用焦粉吸附-礦物浮選修復(fù)焦化廠污染土壤的方法 1141     

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本發(fā)明公開了一種利用焦粉吸附?泡沫浮選修復(fù)焦化廠污染土壤的方法，先將土壤進(jìn)行篩分，配以非離子表面活性劑和丙酮分別作為脫附劑和助脫劑，脫附土壤中的有機(jī)污染物并分離出大塊土壤；接著利用分級旋流器組分離粗粒土壤；最后以細(xì)粒焦粉作為吸附劑，吸附從土壤中脫附的有機(jī)污染物，采用泡沫浮選工藝分離出細(xì)粒土壤，吸附有機(jī)物的焦粉返回焦化廠作為熱源繼續(xù)利用。本發(fā)明利用焦化廠產(chǎn)品中附加值較低的焦粉，有效地解決了焦化廠附近土壤的污染問題，使附加值較低的焦粉得到了高效利用。本發(fā)明具有流程簡單、處理成本低、資源利用率高等優(yōu)點。

礦井井壁破裂監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)及方法 866     

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本發(fā)明涉及一種礦井井壁破裂監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)及方法，包括如下步驟：首先根據(jù)已建井壁周圍環(huán)境及地質(zhì)情況，分析井壁易發(fā)生破壞的位置，確定監(jiān)測區(qū)域；在監(jiān)測區(qū)域的井壁內(nèi)側(cè)安裝多層微震傳感器，并通過通訊電纜與井上采集儀連接，實時獲取震源信號；對采集的信號波形分析，篩選出反映井壁破裂的微震事件，并通過相關(guān)算法確定其對應(yīng)的震源位置、時間、能量以及破裂機(jī)理；根據(jù)破裂震源信息實時刻畫井壁的動態(tài)損傷過程，最終實現(xiàn)對井壁破壞、失穩(wěn)災(zāi)害的預(yù)警；本發(fā)明提供的技術(shù)方案，有別于傳統(tǒng)的位移式監(jiān)測方法，能實現(xiàn)全空間范圍內(nèi)井壁微破裂的實時動態(tài)監(jiān)測和分析。

礦用潮式噴漿機(jī)上料口無塵型裝置 758     

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一種礦用潮式噴漿機(jī)上料口無塵型裝置，包括防塵罩(1)、桶式襯套(2)和文氏吸塵輔助裝置，防塵罩包括罩體(1?1)、過濾篩(1?2)和多個錐形凸起擋板裝置(1?3)，罩體的側(cè)壁上設(shè)有連接口(1?4)，錐形凸起擋板裝置由兩塊擋板對稱拼接組成，錐形凸起擋板裝置之間和錐形凸起擋板裝置與罩體之間分別形成鎖口；罩體底部固定安裝在桶式襯套上；文氏吸塵輔助裝置包括文氏管和尾塵收集袋，文氏管的頂端設(shè)有開口Ⅰ和開口Ⅱ。該裝置一方面能夠防止噴漿機(jī)攪拌箱內(nèi)的漿料揚起，降低噴漿機(jī)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度；另一方面，當(dāng)噴漿機(jī)輸出管路堵塞時，該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機(jī)上料口噴出，防止噴出的漿料對操作人員造成傷害。

煤礦井下鉆孔充填加固裝置及方法 1173     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下鉆孔充填加固裝置及方法，所述裝置包括水箱、破碎過濾器、水泥罐、輔料罐、預(yù)混裝置、混合裝置、漿料過濾器和注漿泵；該裝置將巖石通過破碎過濾器后形成巖粉，同時用預(yù)混裝置將接收的水泥罐、輔料罐內(nèi)的材料，預(yù)混均勻后形成膠結(jié)料，然后混合裝置從破碎過濾器、預(yù)混裝置、水箱按比例接收巖粉、膠結(jié)料和水，混合并攪拌后形成充填加固料漿，之后將充填加固料漿經(jīng)漿料過濾器過濾后，通過注漿泵輸送到需要充填加固的鉆孔內(nèi)部。本發(fā)明提供的裝置及方法可以直接將施工現(xiàn)場巖石進(jìn)行破碎和篩選后使用，節(jié)約運輸時間和材料成本，同時裝置整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，具有廣泛的實用性。

新型濾板可調(diào)式煤礦井下用水過濾器及過濾方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種新型濾板可調(diào)式煤礦井下用水過濾器及過濾方法，包括過濾器殼體、防爆電機(jī)、錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)、過濾器原水進(jìn)口、反沖洗出水口、濾出出水口及支座，其特征是：在殼體內(nèi)裝有的上活動濾板、下活動濾板、固定濾板、濾板升降機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、濾料，在上活動濾板的上表面焊接一層空隙小于濾料粒徑的篩網(wǎng)，下活動濾板采用大孔隙濾板，濾冒安裝在固定濾板上，濾料裝填在上活動濾板和固定濾板之間，過濾器原水進(jìn)口與進(jìn)水泵相連，反沖洗出水口與污水池相連，濾板升降機(jī)構(gòu)由防爆電動機(jī)通過錐齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使活動濾板能夠?qū)崿F(xiàn)上下往復(fù)運動。其優(yōu)點是：該過濾器反沖洗效果好，能很好的防止反沖洗時濾料的流失，還能達(dá)到了自動反沖洗的目的。

具備緩沖定位功能的礦用滾筒 834     

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本實用新型公開了一種具備緩沖定位功能的礦用滾筒，涉及緩沖定位技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有底座，所述底座的上方右端設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，且分料機(jī)構(gòu)的左端設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有調(diào)節(jié)裝置，所述分料機(jī)構(gòu)包括有篩選裝置。本實用新型通過緩沖墊對其進(jìn)行緩沖，此時連接板下端的推板受力，繼而彈簧受力，從而對緩沖墊進(jìn)行緩沖，進(jìn)而提高對物料的緩沖效果，防止物料與進(jìn)料口管道發(fā)生劇烈裝置對管道造成損壞，減少工人對裝置的維修頻率，從而節(jié)省了勞動力和經(jīng)濟(jì)的開銷，并且，通過第二電機(jī)帶動加熱管轉(zhuǎn)動，繼而帶動吸附網(wǎng)轉(zhuǎn)動，從而可以對進(jìn)入滾筒的物料進(jìn)行加熱，進(jìn)而可以對物料中的有害氣體進(jìn)行吸附。

羽毛低聚肽螯合型礦物元素的生產(chǎn)方法及其應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明提供一種羽毛低聚肽及其金屬螯合物的生產(chǎn)方法。該方法是以屠宰場廢棄的各類家禽羽毛和無機(jī)礦物鹽為原料，經(jīng)過篩選獲得的微生物進(jìn)行發(fā)酵，可高效獲得小分子量羽毛低聚肽，進(jìn)一步對該低聚肽進(jìn)行金屬鹽螯合反應(yīng)，可進(jìn)一步獲得具有高螯合率的羽毛低聚肽金屬螯合物，從而應(yīng)用于飼料領(lǐng)域的加工。具有廣泛的應(yīng)用前景。

石英礦精選工藝裝置 1142     

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本實用新型公開了一種石英礦精選工藝裝置，主要由料倉、給料機(jī)、顎式破碎機(jī)一號、顎式破碎機(jī)二號、給料機(jī)I、磨球機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、攪拌筒和浮選機(jī)組成，所述的料倉下側(cè)設(shè)有給料機(jī)，給料機(jī)右下側(cè)連接顎式破碎機(jī)一號，顎式破碎機(jī)二號連接顎式破碎機(jī)一號，顎式破碎機(jī)二號下側(cè)連接給料機(jī)I，給料機(jī)I下方設(shè)有磨球機(jī)，磨球機(jī)下方連接分級機(jī)，分級機(jī)底部一端連接磁選機(jī)另一端連接攪拌筒，攪拌筒一端連接浮選機(jī)；所述的磁選機(jī)下方和浮選機(jī)下方分別設(shè)有成品收容器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，篩選精準(zhǔn)，自動化程度高，減少工人勞動力。

礦用磨砂機(jī)進(jìn)料過濾裝置 766     

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本實用新型屬于磨砂機(jī)領(lǐng)域，尤其一種礦用磨砂機(jī)進(jìn)料過濾裝置，包括研磨機(jī)機(jī)體，以及安裝在所述研磨機(jī)機(jī)體一側(cè)的艙門，所述艙門與所述研磨機(jī)機(jī)體活動連接，所述研磨機(jī)機(jī)體內(nèi)位于所述艙門的一側(cè)固定設(shè)有輸送機(jī)機(jī)體，所述輸送機(jī)機(jī)體的一側(cè)貫穿所述研磨機(jī)機(jī)體并延伸至所述研磨機(jī)機(jī)體外，所述研磨機(jī)機(jī)體內(nèi)固定設(shè)有進(jìn)料室；依舊位于邊坡內(nèi)繼續(xù)研磨，實現(xiàn)在磨砂過程中實施對物料進(jìn)行篩選過濾，頂升氣缸在工作時，頂升氣缸的輸出軸通過收縮帶動擋板移動，將擋板從欄板內(nèi)抽出，匯聚的物料沿欄板向下掉落至輸送機(jī)機(jī)體上，由輸送機(jī)機(jī)體將物料輸送處來，直至物料掉落至預(yù)先放置在輸送機(jī)機(jī)體下方的收納盒內(nèi)，實現(xiàn)實時對磨砂后的物料進(jìn)行輸送。

煤礦井下矸石充填采空區(qū)的方法 1238     

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一種煤礦井下矸石充填采空區(qū)的方法,將井下回采工作面采下的煤矸混合料直接進(jìn)行破碎、篩分,粒度大于等于40mm的料送入煤矸選擇性破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎,再分級,在破碎成粒度小于30mm的矸石中加入適量的水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?混合成為可泵塑性流動稠料,通過矸石輸送泵直接將攪拌后的稠料經(jīng)管道泵送到采空區(qū)進(jìn)行充填。該方法將井下煤矸分離后直接充填采空區(qū),減少了地表下沉,減輕了運輸提升的壓力,同時減少了矸石山的占地面積和污染,無需特制支架,無需拋竿系統(tǒng)和建立井下矸石倉,充填速度快,充填方法簡單,可靠性強(qiáng),投資少、成本低。

煤礦井下鉆孔用多膠囊封孔裝置及其封孔方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種煤礦井下鉆孔用多膠囊封孔裝置及其封孔方法，裝置包括兩端的擋板，兩端擋板之間間隔設(shè)有若干個封孔膠囊，膠囊之間通過致密篩網(wǎng)連接，并形成粘液腔，粘液腔內(nèi)預(yù)填充粘液。封孔膠囊中設(shè)有將囊體內(nèi)部空間分隔成兩個單獨腔室的隔膜，兩個單獨腔室分別預(yù)填充有接觸反應(yīng)能夠釋放氣體的化學(xué)反應(yīng)物A和B，囊體上設(shè)有連通囊體內(nèi)部的螺孔，觸發(fā)桿的前端穿過螺孔并伸入到囊體的一個腔室內(nèi)，觸發(fā)桿后端預(yù)留在囊體的外部并饒有牽引線。拉動牽引線來旋轉(zhuǎn)觸發(fā)桿戳破隔膜，則封孔膠囊內(nèi)的反應(yīng)物A和B接觸反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體使膠囊向徑向膨脹擠壓巖壁并向中間膨脹擠壓粘液，粘液受擠壓后將鉆孔壁之間遺留的空間和鉆孔壁內(nèi)的裂隙封堵嚴(yán)實。

基于GCN-GRU的露天礦卡車停留區(qū)域活動識別方法 717     

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一種基于GCN?GRU的露天礦卡車停留區(qū)域活動識別方法，屬于軌跡數(shù)據(jù)挖掘領(lǐng)域。方法如下：基于車輛的唯一標(biāo)識ID和時間，對GPS軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行過濾，即數(shù)據(jù)篩選，以消除無效的數(shù)據(jù)；基于過濾后的GPS軌跡數(shù)據(jù)，根據(jù)車輛實際的停留時間狀況，設(shè)置合適的閾值來對軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行停留區(qū)域識別；基于得到的卡車停留區(qū)域，提取其基本特征，將停留區(qū)域按照時間順序相連構(gòu)建圖，并得到鄰接矩陣；基于所提取特征和鄰接矩陣，使用GCN神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對停留區(qū)域進(jìn)行特征嵌入，將停留區(qū)域特征轉(zhuǎn)化為特征向量；基于所得到的特征向量，使用GRU神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對停留區(qū)域序列進(jìn)行訓(xùn)練，最終得到分類結(jié)果。該方法按照時間順序構(gòu)建了以停留區(qū)域為頂點的鄰接矩陣，將GCN神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與GRU神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型結(jié)合，GCN神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠提取當(dāng)前停留區(qū)域前后停留區(qū)域的特征，而GRU神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)則能夠捕捉之前所有停留區(qū)域的特征，以此提高了識別準(zhǔn)確性。

礦山機(jī)械雙傳送帶感應(yīng)的除鐵設(shè)備 1046     

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本發(fā)明是一種礦山機(jī)械雙傳送帶感應(yīng)的除鐵設(shè)備，包括本體架、輸送帶設(shè)備、刮刀輸送帶、電動機(jī)和高強(qiáng)磁鐵轉(zhuǎn)盤，所述的本體架底部固定連接有輸送帶設(shè)備，輸送帶設(shè)備上部一側(cè)設(shè)置有高強(qiáng)磁鐵轉(zhuǎn)盤，輸送帶設(shè)備上部另一側(cè)設(shè)置刮刀輸送帶，刮刀輸送帶上部設(shè)置電動機(jī)，電動機(jī)包括細(xì)軸鍵槽和粗軸鍵槽，粗軸鍵槽皮帶連接高強(qiáng)磁鐵轉(zhuǎn)盤，細(xì)軸鍵槽皮帶連接刮刀輸送帶，刮刀輸送帶皮帶連接輸送帶設(shè)備，輸送帶內(nèi)部分別設(shè)置有金屬探測器和質(zhì)量傳感器，高強(qiáng)磁鐵轉(zhuǎn)盤包括磁力傳輸器、導(dǎo)軌轉(zhuǎn)輪、電流磁感匝線裝置、隔磁絕緣擋板和真空去磁器組成，本設(shè)備在篩選金屬物質(zhì)做到零誤差和技術(shù)全面結(jié)合使用，突破現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的達(dá)不到的技術(shù)領(lǐng)先。

礦井下皮帶運輸人員人機(jī)交互行為安全監(jiān)控與預(yù)警方法 793     

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本發(fā)明公開了礦井下皮帶運輸人員人機(jī)交互行為安全監(jiān)控與預(yù)警方法。本發(fā)明基于相機(jī)標(biāo)定原理對視頻中的皮帶位置進(jìn)行定位，并基于皮帶位置及尺寸進(jìn)行三維ROI劃定；采用“自底向上”的關(guān)鍵點提取方法，對皮帶運輸人員進(jìn)行先檢測再聚類的多人關(guān)鍵點檢測，保證檢測精度的同時提高檢測效率；將人體關(guān)鍵點和ROI區(qū)域分別進(jìn)行兩次投影，在兩個投影面上對人體和皮帶位置關(guān)系進(jìn)行估計，篩選出人機(jī)交互中的不安全行為并進(jìn)行預(yù)警，以消除人員與皮帶區(qū)域的非正常接觸造成的皮帶運輸系統(tǒng)重大安全隱患。

礦用遙控式翻轉(zhuǎn)平臺 1015     

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本實用新型公開了一種礦用遙控式翻轉(zhuǎn)平臺，包括設(shè)有上頂板和下底板的底座，上頂板鉸接有旋轉(zhuǎn)支撐架，旋轉(zhuǎn)支撐架上固定回轉(zhuǎn)臺，下底板上固定有液壓油缸，液壓油缸伸出端與旋轉(zhuǎn)支撐架鉸接，回轉(zhuǎn)臺設(shè)有能夠控制轉(zhuǎn)動的法蘭盤，回轉(zhuǎn)臺上設(shè)有監(jiān)控法蘭盤旋轉(zhuǎn)角度的角度傳感器，液壓油缸外壁上設(shè)有監(jiān)控頂桿位移的位移傳感器，回轉(zhuǎn)臺上的第一步進(jìn)電機(jī)、控制液壓油缸的第二步進(jìn)電機(jī)、角度傳感器以及位移傳感器分別與底座內(nèi)的PLC控制器電性連接，本裝置能夠通過操控步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動液壓油缸、回轉(zhuǎn)臺運動，實現(xiàn)法蘭盤的俯仰和回轉(zhuǎn)運動，用于選煤廠弧形篩的翻轉(zhuǎn)，提高煤炭的洗選效率和工人操作的安全性。

用于實驗室的礦山散體試樣制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種用于實驗室的礦山散體試樣制備方法，首先進(jìn)行散體試樣各物料級配關(guān)系的確定，篩出所需粒徑范圍內(nèi)的各級物料，并稱取指定級配關(guān)系下各級物料的質(zhì)量，將稱量好的各級物料倒入混合箱，加水后并用高速勻漿機(jī)攪拌至漿體，最后裝入模具中制備試樣。具體制備包括步驟S1：確定物料顆粒成分；步驟S2：確定“土石”粒徑分界值；步驟S3：確定散體試樣組分顆粒的最大粒徑；步驟S4：確定顆粒級配關(guān)系；步驟S5：求算散體分形維數(shù)；步驟S6：判定級配關(guān)系的合理性；步驟S7：篩分并稱取石、沙、土顆粒；步驟S8：混合物料，制備試樣；步驟S9：檢測散體試樣質(zhì)量。給出的一套完整合理的散體試樣制備方案，為相關(guān)實驗室研究的開展提供試樣的指導(dǎo)支持。

礦井水用反滲透阻垢劑自動加料設(shè)備 675     

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本實用新型公開了一種礦井水用反滲透阻垢劑自動加料設(shè)備，包括罐體，罐體的頂部設(shè)置有與罐體連通的破碎筒，破碎筒的底部設(shè)置有分隔篩板，在位于分隔篩板下方的罐體內(nèi)設(shè)置有研磨斗，在破碎筒的頂部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，在破碎筒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有底部延伸至研磨斗內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，在破碎筒的頂部設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，在位于破碎筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個破碎刀片，在轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有研磨塊，在位于研磨斗下方的罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，在罐體的其中一側(cè)設(shè)置有藥劑添加機(jī)構(gòu)，在罐體的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管件，在罐體的底部一側(cè)設(shè)置有連接管，連接管的末端連接有出料泵。本實用新型能有效控制藥劑配比并能提高藥劑的混合效果。

礦采粗選用石粉研磨機(jī) 1089     

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本實用新型公開了一種礦采粗選用石粉研磨機(jī)，包括研磨箱與收集箱，所述研磨箱上設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，且研磨箱的前端開設(shè)有入料口，所述研磨箱的內(nèi)部靠近入料口的位置處設(shè)有防護(hù)板，所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安裝有導(dǎo)料板，且研磨箱的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述收集箱固定安裝與研磨箱的下端，且收集箱的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將收集箱的內(nèi)部隔成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，且收集箱上位于第二內(nèi)腔的下方位置處設(shè)有出料口。本實用新型所述的一種礦采粗選用石粉研磨機(jī)，能夠在研磨時避免碎料通過入料口飛濺出來，保證了工作人員的人身安全，方便取出第一內(nèi)腔中的細(xì)小碎料，防止碎料集結(jié)于第一內(nèi)腔側(cè)壁。

水泥礦石原料的破碎裝置 674     

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本實用新型涉及一種水泥礦石原料的破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂端靠左位置連通有入料口，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板與破碎箱的頂端呈一定傾斜角度，所述破碎箱的上內(nèi)壁固定設(shè)有限位板，所述破碎箱的內(nèi)部中間位置設(shè)有第一破碎輥和第二破碎輥，所述破碎箱側(cè)壁固定設(shè)有控制箱，所述控制箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中心位置設(shè)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上鉸接有連桿，所述連桿的另一端鉸接有推桿，所述推桿穿過破碎箱的側(cè)壁伸入其內(nèi)部，所述推桿的另一端固定設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的右端通過彈簧與破碎箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述破碎箱的右側(cè)內(nèi)壁位于彈簧的上方固定設(shè)有擋板，所述破碎箱的底端連通有真空風(fēng)機(jī)，所述真空風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有集塵箱。

鈣鈦礦電池用有機(jī)-無機(jī)復(fù)合空穴傳輸薄膜及其制備方法 939     

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一種鈣鈦礦電池用有機(jī)?無機(jī)復(fù)合空穴傳輸薄膜及其制備方法，屬于復(fù)合空穴傳輸薄膜及其制備方法。復(fù)合空穴傳輸薄膜是由金屬氧化物無機(jī)空穴傳輸薄膜與有機(jī)空穴傳輸薄膜分兩層組成：第一層為金屬氧化物無機(jī)空穴傳輸薄膜，第二層為有機(jī)空穴傳輸薄膜；制備金屬氧化物前驅(qū)體，通過分散液沉降，篩選粒徑較小的顆粒；經(jīng)燒結(jié)工藝得到金屬氧化物納米粒子；將金屬氧化物納米粒子分散于異丙醇溶劑中，以噴涂工藝制備金屬氧化物薄膜支撐層；使用有機(jī)空穴傳輸材料作為填孔物質(zhì)，得到有機(jī)?無機(jī)復(fù)合空穴傳輸薄膜。優(yōu)點：廉價易得制備復(fù)合空穴傳輸薄膜，基于噴涂工藝有利于薄膜的大面積制備。該方法制備的復(fù)合空穴傳輸薄膜有利于提高鈣鈦礦電池器件的穩(wěn)定性。