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本實用新型公開了一種礦物分選加工裝置,包括清潔箱、殼體和第二連接板,所述殼體的底端安裝有電動推桿,且電動推桿的輸出端豎向貫穿殼體的內(nèi)部安裝有第一連接板。本實用新型通過安裝有清潔箱、儲水箱、刷板、收集箱、導(dǎo)流板、噴淋頭、進(jìn)水管、水泵以及出水管,使得通過進(jìn)料口將礦石投入清潔箱內(nèi)時,啟動水泵,水泵通過進(jìn)水管將水流從儲水箱中抽出,并通過出水管將水流輸送至噴淋頭處,通過噴淋頭將水流均勻噴灑至礦石上,同時當(dāng)?shù)V石落至導(dǎo)流板上時,通過導(dǎo)流板呈斜面設(shè)計,以便使礦石滾動通過刷板,從而便于在水流及刷板的作用下對礦石外表面附著的泥土進(jìn)行清洗去除,以提高后續(xù)篩分時的精準(zhǔn)度和工作效率。
一種粗粒礦物解離裝置與方法,適用于礦物分選中使用。包括攪拌桶和水力浮選分選單元筒體,水力浮選分選單元筒包括柱狀結(jié)構(gòu)的水力浮選分選單元筒體,水力浮選分選單元筒體上方設(shè)有收口結(jié)構(gòu)、下方設(shè)有脫水錐,脫水錐底部設(shè)有尾礦排料口,水力浮選分選單元筒體設(shè)有入料口,入料口通過管路連接有礦漿分配器,收口結(jié)構(gòu)上方設(shè)有攪拌式球磨單元筒體,攪拌式球磨單元筒體內(nèi)底部設(shè)有雙層篩板、內(nèi)部設(shè)有攪拌式球磨結(jié)構(gòu)、側(cè)壁上方設(shè)有解離精礦排料口,最下方水平設(shè)有補(bǔ)充水入口和循環(huán)礦漿入口,循環(huán)礦漿出口與循環(huán)礦漿入口之間設(shè)有管路,管路上先后設(shè)有循環(huán)泵和氣泡發(fā)生器。其磨礦產(chǎn)品質(zhì)量高、工藝簡單、占地面積小。
一種紅土鎳礦在蓄熱鎳鐵隧道窯直接還原含鎳生鐵方法,適用于還原鎳鐵使用。采用破碎機(jī)、烘干機(jī)、細(xì)破機(jī)、篩分機(jī)、雙軸攪拌機(jī)和蓄熱鎳鐵隧道窯,其特征在于包括如下步驟:降低紅土鎳礦的含水量后,將紅土鎳礦顆粒進(jìn)行破碎,分離出直徑小于3mm的紅土鎳礦顆粒,將紅土鎳礦顆粒與碳質(zhì)還原劑、還原熔劑混合均勻;將紅土鎳礦顆粒制成空心磚,依次轉(zhuǎn)入蓄熱鎳鐵隧道窯,煅燒,排出后進(jìn)行水淬便可得到含鎳生鐵。其工藝簡單,適用于大型化生產(chǎn),能耗少。
本實用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種用于礦業(yè)工程的廢水處理裝置,包括污水處理箱和污水管道,所述污水管道設(shè)在污水處理箱的上方,所述污水處理箱的箱體內(nèi)側(cè)頂部安裝有可翻轉(zhuǎn)的過濾篩板,所述過濾篩板的一側(cè)端部通過轉(zhuǎn)動座安裝在污水處理箱的內(nèi)側(cè)壁,所述過濾篩板的底部安裝有舉升液壓缸,本實用新型在進(jìn)行廢水處理時便于將廢水進(jìn)行首次除雜,雜質(zhì)在過濾篩板上進(jìn)行過濾后進(jìn)行堆積,過濾篩板可進(jìn)行液壓翻轉(zhuǎn),便于將過濾篩板上的雜質(zhì)倒入碎石收集箱中進(jìn)行統(tǒng)一收集,廢水在收集箱中收集通過攪動設(shè)備進(jìn)行混合,將廢水抽入沉降池進(jìn)行沉淀過濾,使得廢水內(nèi)部雜質(zhì)可以得到凈化后排放。
本發(fā)明公開了一種礦石分揀設(shè)備,具體涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送帶,所述傳送帶底部一側(cè)設(shè)置有外框,所述外框頂部設(shè)置有支架,所述支架底部設(shè)置有擋板,所述支架底部設(shè)置絲桿,所述絲桿貫穿擋板并與擋板螺紋連接,所述絲桿一端貫穿支架并延伸至支架一側(cè),所述絲桿延伸至支架一側(cè)的一端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)輸出端與絲桿固定連接,所述支架底部固定連接有滾輪。本發(fā)明通過,通過將擋板頂部滑動連接于滑槽內(nèi)部,有利于使擋板平穩(wěn)的滑動,當(dāng)擋板左右滑動時可以將從傳送帶上傳輸下來的礦石撥進(jìn)外框內(nèi)部,從而完成對礦石的篩選,這里在電機(jī)底部固定連接有支撐板可以對電機(jī)形成有效支撐。
一種機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng),包括給料皮帶機(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、電子天平、振動篩、篩網(wǎng)架、清洗器、烘箱、樣品收集器、研磨粉碎機(jī)、機(jī)器人、棄料皮帶機(jī)、瓶裝部件;給料皮帶機(jī)連接一次縮分機(jī),縮分出粒度樣和成分及水分樣;粒度樣通過振動篩、清洗器進(jìn)行粒度分析;成分及水分樣通過一次破碎機(jī)、二次縮分機(jī)、烘箱進(jìn)行在線水分測定,分析后的樣品放入樣品收集器中作為成分樣品備用;成分樣通過二次破碎機(jī)、二次縮分機(jī)、研磨粉碎機(jī)進(jìn)行化學(xué)樣品制備,制成的樣品通過瓶裝部件進(jìn)行包裝。機(jī)器人單元礦石制樣系統(tǒng)樣品制備、粒度分析、水分檢測在一個平面上進(jìn)行,靈活機(jī)動性好,可根據(jù)工作的需要隨意增改設(shè)備。
本實用新型是適用于礦石粉碎的裝置,包括投料斗、設(shè)備抗震支架、粉碎機(jī)主機(jī)箱、扭矩放大傳動箱、粉碎電機(jī)、設(shè)備電源開關(guān)、出料震動篩和出料口,所述的設(shè)備抗震支架上部固定安裝投料斗,投料斗下端固定連接粉碎機(jī)主機(jī)箱,該設(shè)備主要負(fù)責(zé)將石灰石由大塊粉碎為較小的石塊,粉碎機(jī)主機(jī)箱底部固定安裝扭矩放大傳動箱,扭矩放大傳動箱通過軸承和支架連接粉碎電機(jī),粉碎機(jī)主機(jī)箱下部表面開通孔安裝出料震動篩,出料震動篩一側(cè)表面開通孔安裝出料口,可以在礦山進(jìn)行簡易加工后在運至工廠大大節(jié)省運力。
本發(fā)明涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式礦用粉碎裝置,包括:承載組件,所述承載組件包括圓管、支撐架、收料倉和進(jìn)料斗,所述支撐架設(shè)置于所述圓管下方進(jìn)行支撐,所述圓管中設(shè)置有管腔,所述圓管傾斜設(shè)置,所述收料倉設(shè)置于所述圓管下方端部,與所述管腔相通,進(jìn)料斗設(shè)置于所述圓管上方,與所述管腔相通;粉碎組件,所述粉碎組件包括設(shè)置于所述管腔中的內(nèi)管和同軸心設(shè)置于所述內(nèi)管外側(cè)的篩分件。本發(fā)明可對礦石料進(jìn)行多級篩分,區(qū)分不同尺寸的石料分別處理,使礦石料達(dá)到統(tǒng)一的粉碎要求,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,工作高效。
本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備,針對現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備不能自動上料,人工上料送料費時費力,且在破碎的同時無法對未完全破碎的物料進(jìn)行篩分的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括破碎桶,所述破碎桶的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有導(dǎo)板,破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個破碎輥,兩個破碎輥的一端均固定安裝有第一錐齒輪,所述破碎桶內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有控制桿,控制桿上固定套設(shè)有兩個第二錐齒輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該鋰電池生產(chǎn)用石墨礦石破碎設(shè)備能自動上料,上料送料省時省力,且在破碎的同時可以對未完全破碎的物料進(jìn)行篩分,礦石的加工效率較高。
本發(fā)明屬于金屬礦產(chǎn)精選技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低品位金礦的富集方法及其系統(tǒng)。本發(fā)明采用粗中細(xì)碎+閉路篩下物+高壓輥磨破碎+一段磨礦分級+柱浮選粗選+二段浮選機(jī)掃選的流程。流程采用多破少磨的方法,在碎磨階段實現(xiàn)含金礦物的充分解離。礦石磨細(xì)且礦物解離后,再通過浮選柱粗選,利用適當(dāng)?shù)乃巹┖脱h(huán)壓力條件控制,實現(xiàn)含金礦物的高效富集回收,同時保證細(xì)粒微細(xì)粒金的回收率。該工藝流程簡單,較好的解決了金礦品位低、難富集、細(xì)粒嵌布礦石解離困難、分選效率低的問題,實現(xiàn)了精細(xì)化的選別。對提高金精礦品位、節(jié)能降耗,綠色低碳生產(chǎn)具有十分重要的意義。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種移動式采礦設(shè)備,包括外殼、前輪支架、后輪支架、活動板和鏟斗,外殼的底部安裝有前輪支架、后輪支架,外殼的上表面固定連接有固定架,固定架的右端鉸接有活動板,滑塊的上表面鉸接有第一連桿,第一連桿的頂端與活動板的下表面鉸接,活動板的上表面鉸接有鏟斗,外殼的內(nèi)部安裝有篩板,外殼的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有左破碎板,篩板的上表面滑動連接有右破碎板,利用左破碎板、右破碎板對煤炭進(jìn)行破碎,經(jīng)過破碎后的煤炭穿過篩板落到外殼的底部,外殼的底部傾斜,經(jīng)過破碎后的煤炭可以通過排料口排出,利用敲擊錘敲擊外殼的底部,使外殼的底部產(chǎn)生振動,有利于煤炭從排料口排出,使排料過程更加順暢。
本實用新型公開了一種銅礦生產(chǎn)用快速清洗裝置,屬于銅礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、清洗箱和烘干箱,底座上方一側(cè)固定安裝有清洗箱,底座上方另一側(cè)固定安裝有烘干箱,清洗箱內(nèi)部設(shè)置有清洗過濾機(jī)構(gòu),烘干箱內(nèi)部設(shè)置烘干機(jī)構(gòu),其中,清洗箱內(nèi)部一側(cè)貫穿設(shè)置有電動推桿,電動推桿一端固定安裝有連接桿。本實用新型通過設(shè)置電動推桿、連接桿、清洗篩筒、滑槽、滑塊、支撐板、活性炭過濾網(wǎng)、抽水泵、抽水管和輸水管,可以使銅塊在清洗篩筒得搖擺中進(jìn)行清洗,使清洗篩筒內(nèi)部的銅塊可以被均勻的清洗,進(jìn)而提高對銅塊的清洗質(zhì)量,且可以將首次清洗后的水經(jīng)過多重過濾后再次向清洗篩筒內(nèi)部進(jìn)行噴灑,提高對水資源的利用率,進(jìn)而對水資源進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng),煤礦固體充填采煤地面物料投放系統(tǒng)包括物料裝卸堆放系統(tǒng)、固體物料破碎篩分系統(tǒng)、物料攪拌混合系統(tǒng)、物料地面運輸系統(tǒng)和投料控制系統(tǒng)。固體充填物料投放工藝:利用運輸車將地面固體物料運輸至矸石堆放場,用裝載機(jī)和堆土機(jī)將矸石堆放場內(nèi)的矸石推至刮板輸送機(jī)尾部,經(jīng)刮板輸送機(jī)運至破碎篩分機(jī),破碎篩分后,經(jīng)膠帶運輸機(jī)運輸至投料廠房內(nèi),由投料控制室控制散體物料和粉末狀物料自動混合從投料井上口投放。本系統(tǒng)及工藝能夠提高地面物料投放的效率,降低地面物料投放的成本,為井下采空區(qū)內(nèi)及時有效的充填開采提供技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了一種高黏土含量低品位黃銅礦提質(zhì)降雜的浮選系統(tǒng)及工藝,首先將磨好的黃銅礦篩分為粗粒產(chǎn)物與細(xì)粒產(chǎn)物,粗粒產(chǎn)物經(jīng)一次浮選回收黃銅礦,細(xì)粒產(chǎn)物在高黏度礦漿條件下首先采用正浮選工藝回收全部黃銅礦,然后采用反浮選工藝分離正浮選工藝所得精礦中的夾帶礦泥,最終得到了高品位黃銅礦精礦。本發(fā)明將低黏土含量的粗粒黃銅礦與高黏土含量、高礦漿黏度的細(xì)粒黃銅礦分級后再分別浮選,在浮選細(xì)粒黃銅礦時,采用反浮選方法將粗選精礦中部分礦泥從粗精礦漿中浮出,本發(fā)明通過分級浮選減少了高黏度黃銅礦處理量,降低了藥劑消耗,同時降低了礦泥夾帶污染精礦的影響,提高了精礦品位,從而實現(xiàn)對高黏土含量低品位黃銅礦的高精度分選。
本發(fā)明涉及一種煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰的全粒級分選預(yù)富集系統(tǒng)及工藝,屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰分選效率低的問題。本發(fā)明包括入料分級準(zhǔn)備單元、X射線高效分選單元和微氣泡浮選單元,所述X射線高效分選單元和所述微氣泡浮選單元均設(shè)于所述入料分級準(zhǔn)備單元的下游,所述入料分級單元對富戰(zhàn)略性金屬鎵鋰煤系物進(jìn)行分級,篩上物給入所述X射線高效分選單元進(jìn)行分選,篩下物給入所述微氣泡浮選單元進(jìn)行分選。本發(fā)明能夠高效對煤系共伴生礦產(chǎn)鎵鋰進(jìn)行分選。
本發(fā)明公開了一種尾礦干排設(shè)備用處理裝置,包括:支撐外殼、運輸箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu);支撐外殼上設(shè)有進(jìn)料斗,支撐外殼的一側(cè)設(shè)有支撐板,支撐外殼上開鑿有旋轉(zhuǎn)凹槽,旋轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)設(shè)有第一支撐桿;運輸箱卡合于支撐外殼上,運輸箱上設(shè)有支撐柱;驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于支撐板上,驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定框,固定框內(nèi)設(shè)有固定氣缸,固定氣缸的一端貫穿支撐外殼設(shè)置,固定氣缸位于支撐外殼內(nèi)的一端連接有壓緊框。本發(fā)明通過對尾礦干排脫水篩相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使尾礦在經(jīng)過脫水篩后可以將其壓縮、壓緊到固定容器中,便于運輸,并且在運輸過程中不會出現(xiàn)灑漏的情況,而且經(jīng)過容器的固定,使尾礦不會在運輸時滴漏泥水,從而不會對路面造成污染。
多功能組合的分選、采集、稱重礦石碎樣機(jī),解決了樣品處理過程中粉碎、分選、收集及其稱重多步驟操作的問題。整體由括普通的礦石碎樣機(jī)、特殊卡槽套筒、篩網(wǎng)、振動器、橡皮筋、樣品袋、稱重臺和支架組成。不同于單純的礦石碎樣機(jī)設(shè)備,在普通的碎樣機(jī)下方加入了特殊的卡槽套筒,套筒外殼安置振動器,并且選擇合適的篩網(wǎng)放入套筒中,套筒下方連接樣品袋,樣品袋下方放一稱重臺。其能夠在碎樣機(jī)打碎原有樣品的基礎(chǔ)上,針對所需的樣品粒度進(jìn)行選樣,并且在振動器的作用下,所需粒度標(biāo)準(zhǔn)的樣品會落入樣品袋中,樣品袋中收集的樣品重量顯示在其下方的稱重臺,這樣就可以避免了在多種操作過程下樣品的浪費,并且操作簡單,全自動進(jìn)行,省時省力。
本實用新型公布一種機(jī)器人燒結(jié)礦制樣系統(tǒng),屬于燒結(jié)礦制樣技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)器人和布置在機(jī)器人周圍的送料皮帶機(jī)、一次縮分機(jī)、二次縮分機(jī)、一次破碎機(jī)、二次破碎機(jī)、三次破碎機(jī)、電子秤、振動篩、篩網(wǎng)架、清洗器、棄料皮帶機(jī)、樣品收集器、研磨粉碎機(jī)、包裝設(shè)備、自動轉(zhuǎn)鼓。本實用新型機(jī)器人放置在設(shè)備的中心位置,所有功能設(shè)備圍繞機(jī)器人在一個平面上布置,靈活機(jī)動性能好,在機(jī)器人活動范圍內(nèi)可以根據(jù)工作的需要隨意增改系統(tǒng)設(shè)備;系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環(huán)境差的條件中解放出來;精簡了設(shè)備數(shù)量,減少占地,大大的降低了系統(tǒng)的運行成本以及投資成本。
本實用新型公開了一種礦山粉料用分選設(shè)備,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括倉體、粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu),所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)安裝于倉體的內(nèi)部,所述粉碎研磨機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)力電機(jī)、軸承A、轉(zhuǎn)動桿、研磨倉、推動桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉固定安裝于倉體的內(nèi)頂壁,所述強(qiáng)力電機(jī)固定安裝于倉體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉體的上表面。該礦山粉料用分選設(shè)備,整體能夠有效的對礦石進(jìn)行研磨粉碎,且能夠?qū)⒀心ズ头诌x同時進(jìn)行,且能夠有效避免現(xiàn)有礦粉的篩分分級通常采用風(fēng)機(jī)來進(jìn)行,由于氣流場中的工況難以確定,導(dǎo)致篩分的精度較低的問題,提高分選效果。
本發(fā)明公開了一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識的方法,涉及礦山井下安全生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。采集礦井地表鉆孔的不同地質(zhì)時代沉積的松散砂層的樣品以及井下潰砂的樣品;篩除粒度特征參數(shù)評價等級不同的鉆孔樣品;篩除沉積環(huán)境不同的鉆孔樣品;保留石英顆粒表面各種形態(tài)特征出現(xiàn)的頻率差都小于10%的鉆孔樣品;通過保留的鉆孔樣品靶向定位井下潰砂砂源的層位和埋深。相比于傳統(tǒng)的技術(shù)方法,本發(fā)明所述的一種礦井潰砂災(zāi)害砂源層位綜合判識的方法融合了更多的數(shù)據(jù),判識的結(jié)果更加準(zhǔn)確和高效,對于針對性的開展礦井潰砂事故災(zāi)后救援、治理和復(fù)礦工作具有重要的指導(dǎo)作用。
一種卸料礦石輸送裝置,包括運輸車(1)、傳送裝置(2)、下料口(3)、篩分裝置(4)、儲存裝置(5)和布袋吸塵器(6),所述下料口(3)通過固定件(7)固定在傳送裝置(2),所述篩分裝置(4)設(shè)于下料口(3)下部,所述儲存裝置(5)活動設(shè)于運輸車(1)上,所述布袋吸塵器(6)通過導(dǎo)管(8)與下料口(3)相連通;本實用新型提供了一種可以清理粉塵且便于篩分的卸料礦石輸送裝置。
本發(fā)明公開的一種礦山開采除雜機(jī)械設(shè)備,包括箱體、水箱、輸送管、進(jìn)料管和支撐塊,還包括除雜降塵干燥組件和輸送下料組件,除雜降塵干燥組件包括驅(qū)動電機(jī)、圓盤、連接桿、固定框架、過濾板、收集盒、導(dǎo)向板、水泵、安裝架、出水管、噴頭、干燥風(fēng)機(jī)、干燥管道和網(wǎng)格防護(hù)架。本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種將待處理的礦石進(jìn)行勻速的輸送以及通過導(dǎo)向板的設(shè)置可以緩沖礦石下落時的重力但并不防止噴頭對礦石進(jìn)行表面的清理工作,過濾板上下往復(fù)運動可以對礦石進(jìn)行篩選工作,并且在篩選工作時可以將礦石進(jìn)行不斷的翻面,能更好的進(jìn)行清洗工作,對清洗后的礦石進(jìn)行風(fēng)干處理,使礦石表面干燥的礦山開采除雜機(jī)械設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種基于摩擦電選提純菱鎂礦的干法分選工藝,包括以下步驟:步驟a,菱鎂礦原礦經(jīng)破碎、篩分、磨礦,使得菱鎂礦充分解離,得到菱鎂礦粉體物料;步驟b,經(jīng)步驟a得到的菱鎂礦粉體物料首先進(jìn)入一段摩擦電選機(jī)進(jìn)行分選,根據(jù)MgCO3與脈石礦物摩擦荷電性質(zhì)的差異實現(xiàn)分選,得到精礦和尾礦產(chǎn)品;步驟c,將一段摩擦電選得到的精礦產(chǎn)品進(jìn)入精選摩擦電選機(jī)進(jìn)行精選,得到最終精礦產(chǎn)品;步驟d,將一段摩擦電選得到的尾礦產(chǎn)品進(jìn)入掃選摩擦電選機(jī)進(jìn)行掃選,得到最終尾礦。本發(fā)明的工藝不用水,省去產(chǎn)品脫水環(huán)節(jié),工藝簡單、能耗低,回收率高,綠色環(huán)保,并有利于精礦產(chǎn)品后繼使用,解決了傳統(tǒng)方法在水資源環(huán)境污染、能耗高等方面的問題。
本發(fā)明涉及煤礦井下中央水倉不停水連續(xù)清理方法及設(shè)備,用于實現(xiàn)在煤礦井下中央水倉正常使用狀態(tài)下,對倉內(nèi)煤泥的連續(xù)有效清理。首先根據(jù)煤泥沉淀實驗確定煤礦井下中央水倉中煤泥的沉淀長度,依據(jù)沉淀長度設(shè)置一個圍堰,這樣,從水倉倉口到圍堰就形成了一個沉淀水倉,然后采用刮泥機(jī)在沉淀水倉內(nèi)往返,由外向內(nèi)逐步將煤泥收集至水倉倉口,再由布置在水倉倉口的螺旋刮板輸送機(jī)運送至雙層振動篩分脫水機(jī)中,進(jìn)行篩分脫水,排出的較干煤泥直接裝車運走,而篩下水流回水倉。本發(fā)明變被動清倉模式為主動清倉模式,整個清理過程連續(xù)高效,系統(tǒng)設(shè)備可以隨時啟停,操作簡便,倉內(nèi)設(shè)備無需設(shè)專人操作,排除了水下作業(yè)的人身安全隱患。
本發(fā)明公開了一種礦井水滲流物理模擬裝置,屬礦井水滲流模擬裝置。包括支架,在支架上通過轉(zhuǎn)軸安裝有可繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的模擬腔體;所述的模擬腔體包括含水層腔體和與含水層腔體連通的突水量腔體,在含水層腔體和突水量腔體間裝設(shè)有篩網(wǎng)封頭;在所述的含水層腔體外壁上沿軸向等距分布有四列電極孔和兩列傳感器安裝孔,在含水層腔體的外側(cè)端部裝有帶進(jìn)水口的含水層腔端蓋;在所述的突水量腔體外壁上沿軸向等距分布有兩列傳感器安裝孔,突水量腔體的外側(cè)端部安裝有帶有出水口的突水量腔端蓋。通過在含水層腔體內(nèi)充填介質(zhì)模擬礦井水滲流。有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能實現(xiàn)不同固體介質(zhì)和關(guān)鍵層的突水特征模擬。
本實用新型公開了一種礦渣中快速提取鐵粉裝置,包括外箱,外箱的外部的左側(cè)頂部固定連接有支撐板,外箱的底部四角處均固定連接有加強(qiáng)柱,外箱的底部固定連接有出料管,出料管貫穿外箱。本實用新型,操作人員將含鐵礦渣丟入外箱的內(nèi)部后,并通過外界開關(guān)啟動電機(jī),傳動輪一通過傳動皮帶帶動傳動輪二進(jìn)行旋轉(zhuǎn),傳動輪二帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿通過套環(huán)帶動橫桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在橫桿以轉(zhuǎn)桿為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,碾壓輥便會在橫板一的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并對橫板一頂部的礦渣進(jìn)行粉碎,粉碎后的礦渣通過橫板一內(nèi)部的漏洞,掉落至篩網(wǎng)的頂部,并借助碾壓輥碾壓礦渣時,產(chǎn)生的震動進(jìn)行篩分,從而得到較為精細(xì)的礦渣。
本發(fā)明公開了一種黃鐵礦型石英砂浮選提純工藝,包括以下步驟:1)破碎篩分;2)弧形振動篩水洗脫泥;3)磁選除鐵;4)調(diào)漿;5)浮選機(jī)粗選;6)浮選柱精選。本發(fā)明通過采用浮選機(jī)粗選、浮選柱精選的機(jī)柱聯(lián)合浮選工藝對黃鐵礦型石英砂進(jìn)行浮選提純,能獲得高品位和高回收率的石英砂精礦,高于傳統(tǒng)石英砂浮選工藝的獲得的石英砂的純度和品位;本發(fā)明通過選擇合適的組合捕收劑對黃鐵礦等雜質(zhì)進(jìn)行捕收,大大提高了石英砂精礦的品位。本發(fā)明藥劑消耗低、處理量大、工藝穩(wěn)定,具有很好的應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種采樣分析式履帶采礦裝置,包括履帶和車體,履帶上安裝有車體,車體的底部安裝有金屬探測儀和采樣口,車體內(nèi)由下至上依次分為載物分析室、儲物室、粉碎室和攪拌室,載物分析室內(nèi)安裝有礦石分析儀,礦石分析儀外接采樣口,本實用新型將金屬探測、礦石分析及攪拌粉粹功能于一體,當(dāng)?shù)V石等物質(zhì)通過傳送帶進(jìn)入攪拌室時,開啟攪拌軸,物質(zhì)通過第一網(wǎng)篩進(jìn)入粉碎室,若需要的物質(zhì)顆粒度較大,那么可以直接打開設(shè)置在粉碎室上的門和鼓風(fēng)機(jī),將粉碎室內(nèi)的物質(zhì)不經(jīng)過粉碎直接排出;需要顆粒度較小的物質(zhì),開啟粉碎軸,使得物質(zhì)經(jīng)過粉碎后,通過第二網(wǎng)篩進(jìn)入到儲物室,再將位于儲物室的門和鼓風(fēng)機(jī),將物質(zhì)排出。
本實用新型公開了礦山運輸領(lǐng)域的一種礦山機(jī)械用多面輔助運輸設(shè)備,分為兩部分,分別為過濾篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)和運輸機(jī)構(gòu),過濾篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)固定在儲料槽下面,本設(shè)備篩網(wǎng)下面安裝有收料桶,篩網(wǎng)側(cè)方還安裝有料斗,運輸機(jī)構(gòu)由電機(jī)、輸送帶組成,其輸送帶由兩部分組成,一部分負(fù)責(zé)運輸,輸送帶側(cè)方安裝有運輸電機(jī),電機(jī)軸端安裝皮帶連接輸送帶,輸送帶上面還設(shè)有防滑槽,其輸送帶下面的部分負(fù)責(zé)升降,下面安裝有升降桿、液壓電機(jī),其輸送帶兩側(cè)還安裝有折疊板一號、折疊板二號,其折疊板中間安裝有升降軸生降軸下面安裝有折疊軸,折疊軸下面安裝有負(fù)責(zé)升降的液壓電機(jī)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用方便,對于礦料的分揀具有安全、解放人力、提高時效的作用。
本實用新型公開了一種煤礦用粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)機(jī)殼、粉碎倉、進(jìn)料管,所述粉碎機(jī)機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉,且粉碎機(jī)機(jī)殼的上端連接有進(jìn)料管,所述粉碎機(jī)機(jī)殼的下端開設(shè)口安裝有篩分結(jié)構(gòu),且篩分結(jié)構(gòu)的下端設(shè)置有振動出料結(jié)構(gòu),所述振動出料結(jié)構(gòu)與粉碎機(jī)機(jī)殼固定連接,所述振動出料結(jié)構(gòu)包括出料管、空腔、底蓋、第一通孔、第二通孔、振動棒,且出料管的下端開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)插入連接有振動棒,且空腔的開口處連接有底蓋。本實用新型所述的一種煤礦用粉碎機(jī),振動出料結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu)相互配合,振動出料結(jié)構(gòu)設(shè)置的振動棒帶動篩分結(jié)構(gòu)弧形振動片、弧形篩分網(wǎng)振動,一定程度上改善弧形篩分網(wǎng)堵塞,有效提高弧形篩分網(wǎng)的工作效率。
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