選礦工藝浮選加藥專用電磁閥 950     

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一種選礦工藝浮選加藥專用電磁閥,耐腐材料制的閥體的頂部密封固定有永久磁體,閥體的中部有一位于永久磁體正下方的鐵芯,鐵芯密封固定于一個在閥體內(nèi)可升降的耐腐材料制的鐵芯外殼內(nèi),鐵芯外殼上端接近永久磁體,下端接近閥體的藥劑出口,電磁閥線圈連接在靠攏鐵芯外殼的閥體上;控制器PLC的輸出Y1和Y2分別連接到提升、降落固態(tài)繼電器的輸入端,提升、降落固態(tài)繼電器的輸出端并聯(lián)連接到電磁閥線圈;該閥耐腐蝕,使用壽命長,加藥中通電時間短、線圈不易發(fā)熱,因而使用壽命長,加藥控制精度大大提高,調(diào)節(jié)范圍廣,輸出藥劑可任意調(diào)節(jié);直流低電壓供電,不會造成人員傷害。

新型的離心選礦機 783     

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本實用新型公開了一種新型的離心選礦機，包括工作臺,工作臺頂部的一側設置有外殼，工作臺頂部的一側開設有通孔，外殼的內(nèi)部設置有篩分殼體，篩分殼體的底部轉動穿插套接有主軸，主軸外壁的中部等距固定連接有多個攪拌桿，主軸外壁的底部固定套接有轉盤，轉盤呈環(huán)形陣列等距開設有多個排水孔，外殼頂部的邊側固定套接有進料漏斗，工作臺的底部固定連接有水箱，外殼固定套接有第一排料管。本實用新型利用外殼的設置方式，礦石在篩分外殼分離后，夾雜礦石的粉末會經(jīng)過轉盤上的排水孔流落到水箱中，從而對篩分過后的泥土砂礫再進一步篩分，從而提高礦石內(nèi)部金屬元素的篩分效率，避免其隨著水流流向外界，造成環(huán)境污染。

鋰輝石分粒級雙重介-浮選選礦方法 1098     

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本發(fā)明公開一種鋰輝石分粒級雙重介?浮選選礦方法，屬于礦物加工技術領域。本發(fā)明采用兩段破碎流程，經(jīng)篩分（或分級）處理，通過高密度重介選、低密度重介選，分別得到粗粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品和細粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品；旋流器溢流產(chǎn)品濃縮后磨礦，并經(jīng)旋流器脫泥，沉砂進入浮選作業(yè)，得到微細粒級鋰輝石精礦產(chǎn)品。本發(fā)明具有適應性強、生產(chǎn)成本低、可獲得不同粒度下精礦產(chǎn)品、降低破碎磨礦能耗及藥劑用量的優(yōu)點。

浮游選礦機葉輪 802     

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本發(fā)明公開了一種浮游選礦機葉輪，包括上葉輪組件、下葉輪組件和分隔盤，所述上葉片與所述上輪盤滑動插接匹配，所述上葉片的頂部固定有頂尖葉片，所述下葉片與所述上輪盤滑動插接匹配，任意一對所述下葉片之間的夾角為A，相鄰兩對所述下葉片之間的夾角為B，A

鈦礦選礦工藝 1098     

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一種涉及鈦礦選礦的重選工藝流程,是在現(xiàn)有的給礦——濃縮——磨礦——選別——出礦的工藝過程中,在濃縮與磨礦兩道工藝環(huán)節(jié)之間增加一道攪拌脫泥工藝,提高了礦石的分選效率,使精礦的產(chǎn)量和品位也都得到了提高。

選礦浮選機液位自動控制系統(tǒng) 1078     

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本實用新型屬于浮選機技術領域，尤其是一種選礦浮選機液位自動控制系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的一些浮選機采用手動控制，依靠工人經(jīng)驗判斷浮選機液位，進行控制，容易出現(xiàn)判斷不準確，且不能時刻有效的進行調(diào)節(jié)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括浮選機殼體，所述浮選機殼體的底部開設有排礦通口，浮選機殼體的底部連接有排礦管，排礦管與排礦通口接通，浮選機殼體的頂部設置有液位檢測機構，本實用新型可以通過浮球的高低變化，來自動調(diào)節(jié)閥門板的開度，達到調(diào)節(jié)浮選機液位的目的，且可以使得浮球在出現(xiàn)故障時，通過對導向輪滑輪的調(diào)節(jié)控制，進而對閥門板的開度進行調(diào)節(jié)，保證可以有效的對液位進行控制。

熔巖礦石分磨分選提質降尾的選礦工藝 889     

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本發(fā)明公開了一種熔巖礦石分磨分選提質降尾的選礦工藝，包括一段磨礦、一段弱磁選、二段磨礦A、二段弱磁選、淘洗機選、三段弱磁選、打撈機選、一段強磁選、二段磨礦B、二段強磁選、三段強磁選、重選。本發(fā)明實現(xiàn)磁鐵礦和赤鐵礦分磨分選，減少過磨和欠磨矛盾，提高磁選選別效率，提高了最終鐵精礦品位，降低了尾礦回收礦品位，增加了生產(chǎn)效益。

選礦污水綜合處理系統(tǒng) 828     

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本實用新型提供了一種選礦污水綜合處理系統(tǒng)，其特征在于：下支架中部設置有下進液管，下支架頂部中間位置設置有下齒帶，下支架上部傾斜設置有若干下混合板，下支架右端設置有下彈簧，混合池中上部水平設置有若干上支撐輥，上支撐輥上部設置有上支架，上支架底部中間位置設置有上齒帶，上支架底部傾斜設置有若干上混合板，上支架中部設置有上進液管，上進液管上設置有若干上噴頭，上支架右端設置有上彈簧，混合池中部設置有傳動輥，傳動輥上設置有弧形齒帶，沉降池下部設置有若干斜板，沉降池上部設置有擺動板，該系統(tǒng)結構合理，操作簡單，通過將含氰廢水與氧化劑進行混合以后，通過沉降池進行吸附沉淀。

細粒赤鐵礦的選礦脫硅富集方法 915     

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本發(fā)明涉及一種細粒赤鐵礦的選礦脫硅富集方法。將細粒赤鐵礦磨細，在一定的礦漿濃度下，采用旋流連續(xù)離心分選機進行兩次分級脫泥，預先脫除高硅細泥，獲得細粒赤鐵礦粗精礦；將粗精礦調(diào)節(jié)至一定礦漿濃度后，再用碳酸鈉為分散劑、水玻璃和氟硅酸鈉為含硅類脈石礦物的抑制劑、醋酸鉛為鐵礦物的活化劑、MOH為赤鐵礦的捕收劑、2#油為起泡劑，進行一次浮選粗選、一次掃選、三次精選和一次精掃選，掃選后和精掃選后的礦漿作為尾礦脫除，三次精選后的泡沫為細粒赤鐵礦精礦。本發(fā)明采用“旋流連續(xù)離心分選機重選脫泥預富集—細粒赤鐵礦粗精礦浮選脫硅再富集”的分步脫硅富集方法，對細粒赤鐵礦富集回收效果顯著，且具有工藝簡單、藥耗較低等優(yōu)勢。

用于選礦的礦石清洗裝置 683     

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本實用新型公開了一種用于選礦的礦石清洗裝置，包括支架，支架的上端固定安裝有傳送裝置和驅動裝置，驅動裝置位于傳送裝置的右側，傳送裝置的上下兩側固定安裝有噴水裝置，傳送裝置包括輸送槽，輸送槽的內(nèi)部通過軸承轉動安裝有轉軸，轉軸的數(shù)量為兩個，轉軸的右端延伸出輸送槽，轉軸的圓周外表面均勻固定安裝有旋片，前后兩側的旋片錯位安裝，旋片的右表面固定安裝有攪拌棒。本實用新型能夠在提升傳送礦石的同時，對礦石進行高效的攪拌、碰撞，能夠同時對礦石的上下兩側進行高壓水沖洗，增加礦石的碰撞、攪拌效果，清洗質量好、工作效率高。

有效提高礦石回收率的風力選礦裝置及其工作方法 1040     

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本發(fā)明提供一種有效提高礦石回收率的風力選礦裝置，屬于礦石篩選裝置技術領域，其包括傳動裝置，傳動裝置的兩側端均固定連接有多個支撐腿，多個支撐腿的相靠近端均固定連接有連接板，傳動裝置的兩側均設有安裝板，傳動裝置的上側設有第二過濾板，第二過濾板的上端開設有多個第二篩選孔；以及兩組篩選機構，每組篩選機構均包括固定座、第三電機、轉動圓盤、轉動圓塊、轉動塊、扇形齒輪、齒條、限位槽和兩個限位塊，提高了篩選裝置的篩選頻率，減少了礦石對篩選裝置造成堵塞等現(xiàn)象，從而提高了礦石篩選的工作效率，減少了時間和人力資源的浪費。

用于尾礦選礦的浸出裝置 992     

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本實用新型公開了一種用于尾礦選礦的浸出裝置，包括杯體與網(wǎng)筒，杯體內(nèi)腔底壁的中心處安裝有軸承，軸承的內(nèi)側壁轉動連接有中心柱，中心柱的側壁固定連接有扇葉，網(wǎng)筒為中空環(huán)狀，網(wǎng)筒套接在中心柱的外側，網(wǎng)筒的上壁開設有進料孔，進料孔的內(nèi)側壁固定連接有膠套，網(wǎng)筒的上壁固定連接有固定塊，固定塊的側壁固定連接有橫向支柱，本裝置通過在其中心柱上設置可滑動的網(wǎng)筒，礦石放置在網(wǎng)筒中，在本裝置工作時，工作人員可隨時通過滑動副磁石對其杯體內(nèi)部網(wǎng)筒的高度進行調(diào)節(jié)，使其工作人員可隨時對其礦石的反應情況進行觀測，避免礦石因其攪拌時間過短或攪拌時間過長所導致測量結果不準確的問題。

用于黃金選礦的浸出槽 1064     

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本實用新型公開了一種用于黃金選礦的浸出槽，包括浸出槽主體，浸出槽主體內(nèi)開設有攪拌腔、沖洗腔和安裝腔，攪拌腔和沖洗腔之間開設有通槽，通槽內(nèi)固定安裝有電控閥，安裝腔內(nèi)固定安裝有攪拌裝置，沖洗腔內(nèi)固定安裝有第一液壓升降柱和T型水管，第一液壓升降柱的下表面固定安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)側表面之間轉動安裝有固定桿，固定桿的外表面固定安裝有刷毛筒和第二錐形齒輪，安裝架的上表面嵌入固定安裝有第二驅動電機，第二驅動電機的輸出端固定安裝有第一錐形齒輪，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合，T型水管的出水端設置有噴頭，本實用新型可以對金礦進行翻轉清洗，可以有效加強金礦的刷洗強度。

選礦用自動取樣篩分系統(tǒng) 821     

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本實用新型公開了一種選礦用自動取樣篩分系統(tǒng)，包括平臺Ⅰ、平臺Ⅱ、輸送機頭輪和頭部漏斗，所述平臺Ⅱ位于平臺Ⅰ上方，所述頭部漏斗座于平臺Ⅱ上，所述輸送機頭輪伸進頭部漏斗內(nèi)腔，所述輸送機頭輪前方卸料區(qū)設有取樣機構，取樣機構下方設有溜槽，所述溜槽底部通過三通溜槽連通平臺Ⅰ上的篩分機構，所述溜槽上方一側通過旁通溜槽連通平臺Ⅱ上的烘干機構，所述烘干機構底部通過三通溜槽連通篩分機構，所述篩分機構一側設有PLC控制器，所述取樣機構、篩分機構、烘干機構均與所述PLC控制器電連接，本實用新型可實現(xiàn)礦物原料的自動取樣和粒度分析，自動化程度高，可以有效降低人力成本，此外本實用新型適應性強，對濕度大的物料也能完成取樣分析。

差異化精細選礦主機 718     

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本實用新型公開了一種差異化精細選礦主機，涉及礦物分級領域，包括：圓柱形主機套筒；在圓柱主機套筒內(nèi)部上方安裝有與主機套筒的截面平行的風機；主機套筒內(nèi)部還安裝有與風機平行的若干個整流盤；整流盤中部穿過有送料管道，送料管道的進料端設置在風機的下方并從主機套筒的側面穿出；送料管道下方設置有發(fā)散器裝置，發(fā)散器裝置下部連接有電機；發(fā)散器裝置下部還設置有物料分級套筒；發(fā)散器裝置由接料盤及接料盤上安裝的壓盤組成，接料盤及壓盤之間具有空腔，兩者接觸的位置留有間隙；物料分級套筒由多個與接料盤同心的同心套筒組成。

能消除堆積死角及物料板結的選礦系統(tǒng)簡易粉礦倉 800     

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本實用新型公開了一種能消除堆積死角及物料板結的選礦系統(tǒng)簡易粉礦倉，包括倉壁、圈梁、倉底、下料口、直梯、安全護欄，所述的倉壁之水平方向橫截面呈圓環(huán)狀；所述的倉壁之下端面設置圈梁；所述的圈梁之下端面設置倉底；所述的倉底之中部設置下料口；所述的倉壁內(nèi)側設置直梯；所述的倉壁內(nèi)側設置直梯處設置安全護欄。由于采用圓形倉體結構，增強了粉礦的流動性，消除了出現(xiàn)堆積死角的現(xiàn)象，提高了粉礦倉的有效容積，滿足了生產(chǎn)存儲的時間要求；同時粉礦不易受潮，不會出現(xiàn)板結，不需進行清理，減少了工人的勞動強度，提高了設備的作業(yè)率，進而提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本實用新型結構簡單，施工容易，工作可靠，能夠有效消除堆積死角及物料板結。

鈦砂礦選礦及尾礦快速復墾的方法 953     

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本發(fā)明公開一種鈦砂礦選礦及尾礦快速復墾的方法，將鈦砂礦初篩后進行調(diào)漿，再經(jīng)細篩后進行強磁脫泥，得到尾礦漿和TiO2含量＞28%的粗鈦精礦，尾礦漿進行濃縮脫水，得到含水率為10～15%的脫水尾礦，所得脫水尾礦以平鋪式或階梯式進行礦山復墾。本發(fā)明提供的方法使脫水尾礦中TiO2含量與傳統(tǒng)的重磁聯(lián)合流程相近，能保證鈦采選回收率，達到資源綜合利用的要求，能實現(xiàn)同時采礦、同時復墾，達到快速復墾的目的，解決尾礦或尾礦礦漿運輸成本問題，極大降低復墾費用。因鈦砂礦采、選過程中不加任何藥劑，不對土壤造成污染，采用尾礦進行復墾，不需對土壤進行改良，可直接種草、植物進行復墾，本方法用水量較小，尤其適宜水資源較短缺的鈦砂礦山開采。

復合力選礦機 1073     

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本實用新型是一種分選10～74微米細粒重礦物的重選設備,主要由給礦器(2),用于分選礦物的短圓錐形圓盤(3),接礦槽,傳動機構及機架等部件組成。專門設計的傳動機構使短圓錐形圓盤同時作勻速圓周運動和往復差動運動,形成多種力場,礦物在它們的作用下,能有效的進行分散、分層和分離,具有分選指標較高、消耗較低的特點。

用于選礦廠藥劑液位控制裝置 1031     

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本實用新型公開了一種用于選礦廠藥劑液位控制裝置，藥劑液位控制裝置包括儲藥池和出藥管，所述儲藥池底部一側固定焊接有出藥管，所述儲藥池頂部活動安裝有液位控制器，所述液位控制器底部固定安裝有固定夾，所述固定夾側壁螺紋連接有固定器，所述液位控制器底部表面的中部固定插接有液位桿，所述液位桿表面活動套接有滑套，所述滑套一側通過支架固定焊接有浮球，所述浮球一側固定連接有齒輪皮帶，所述液位控制器內(nèi)腔通過轉軸活動安裝有齒輪。本實用新型在使用時安裝和拆卸更加的快捷，且通過機械方式對液位面進行監(jiān)控，可有效減少控制器的故障率，同時液位面到達下限時，可及時對出藥管進行關閉和對使用者進行提醒，使用更加的便捷。

高硅伴生少量褐鐵礦和硬錳礦的低貧錳礦的選礦方法 1126     

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本發(fā)明提供了一種低貧錳礦的選礦方法，具體針對錳含量低于6.5%的低硫、低磷、低砷、低鐵、高硅的錳礦，礦石中錳礦物含量低于11%，錳礦物主要為由結晶程度較差的硬錳礦、少量軟錳礦，其它金屬氧化物主要為褐鐵礦，脈石礦物主要為石英和含錳高嶺土，硬錳礦的嵌布粒度較微細，主要粒度范圍在0.005~0.16mm之間，軟錳礦的嵌布粒度對分選相對有利，主要粒度范圍在0.005~0.16mm的低貧錳礦，使用全量進入高梯度磁選機，采用一粗一掃選別，粗選采用1.0T的選別磁場強度參數(shù)，掃選采用1.2T的選別磁場強度參數(shù)，一次可產(chǎn)出錳精礦產(chǎn)品，拋出尾礦，完成低貧錳礦選別，工藝簡單、有效，當原礦錳品位6.16%～6.63%時，錳精礦產(chǎn)率大于14.01%，品位大于23.22%，回收率大于51.65%，提高選別指標。

尖縮型離心選礦設備 792     

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本發(fā)明公開一種尖縮型離心選礦設備，包括中心給礦管、離心轉鼓、分流槽、截流槽、中空軸旋轉平臺、外殼、精礦槽、尾礦槽、驅動電機、中空軸、機架；離心轉鼓、截流槽、中空軸旋轉平臺、精礦槽、尾礦槽設置在外殼里面，離心轉鼓位于外殼內(nèi)部中心，中心給礦管從外部穿過外殼與離心轉鼓底部正對，離心轉鼓四周均勻設置分流槽，分流槽末端設置截流槽，分流槽出口處設有精礦槽，截流槽出口處設有尾礦槽，離心轉鼓設置在中空軸旋轉平臺上，中空軸旋轉平臺與中空軸連接，中空軸與驅動電機連接，驅動電機設置在機架上；本發(fā)明環(huán)保、高效、節(jié)能、自主連續(xù)地對精尾礦進行排放，效率高、成本低，適宜于微細粒礦物的高效選別，實現(xiàn)資源可持續(xù)發(fā)展。

微細粒鈦鐵礦的選礦回收工藝 892     

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本發(fā)明公開了一種微細粒鈦鐵礦的選礦回收工藝，步驟包括：⑴細磨后選擇性分散絮凝磁選：將微細粒鈦鐵礦進一步細磨后，與藥劑FX?3混合攪拌，實現(xiàn)選擇性分散絮凝，而后給入高梯度強磁選機，在高沖次條件下進行磁選；FX?3用量不低于500g/(t原礦)，其質量比組分為：20％～35％改性木薯淀粉、10％～25％羧甲基纖維素、40％～70％氟硅酸鈉。⑵脫硫后微波短流程浮選：對磁選精礦進行常規(guī)浮選脫硫，脫硫尾礦用設備MT?2進行微波處理，而后進行低藥劑用量、短流程浮鈦。MT?2為自主研發(fā)，工作功率為2500W～3600W，工作頻率不超過750MHz。本發(fā)明的新工藝，可有效實現(xiàn)微細粒鈦鐵礦的回收，而且藥劑用量小、成本低、流程短、便于操作實施。

能夠提高選礦效率的選金溜槽礦漿分配裝置 1053     

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本實用新型公開一種能夠提高選礦效率的選金溜槽礦漿分配裝置，包括分礦筒（1），所述分礦筒（1）豎直設置，所述分礦筒（1）的上端開口并設置進礦斗（2），所述分礦筒（1）的下端設置出礦管口（7），所述進礦斗（2）的出口位置與出礦管口（7）的位置在豎直方向上相錯設置。本實用新型在分礦筒內(nèi)設進礦斗，并在進礦斗的下方設置導流槽，能夠將進入的礦料進行充分的緩沖，使分流出的礦料速度降低，延長羊毛氈吸附金顆粒的作業(yè)時間，達到提高金精礦品位和回收率的目的；導流槽在變頻電機的帶動下旋轉作業(yè)，使進礦斗下的礦料能夠均勻分流，本實用新型結構簡單，使用方便，對提高金礦的提取效率具有很大意義。

提升銅選別過程中副產(chǎn)硫精礦品質的選礦方法 1180     

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本發(fā)明涉及一種提升銅選別過程中副產(chǎn)硫精礦品質的選礦方法，包括如下步驟：銅硫粗精礦再磨分級、銅硫分離、銅硫分離尾礦輸送、濃縮、攪拌活化、粗選、硫精選和硫掃選。本發(fā)明的方法能夠降低銅硫分離尾礦中銅損失；回收硫（鐵）資源，將有限資源利用最大化；額外產(chǎn)出可銷售硫（鐵）產(chǎn)品，增加公司收益。

對含鈦鐵精礦鈦鐵分離并進行綜合回收的選礦方法 975     

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本發(fā)明提供一種對含鈦鐵精礦鈦鐵分離并進行綜合回收的選礦方法，將原礦濕式磨礦至小于45μm的含量占60%～80%的礦漿，采用磁選—重選聯(lián)合工藝流程，可實現(xiàn)鈦鐵分離并進行綜合回收，分別得到高品位的鐵精礦和鈦精礦，不但可以減小鐵精礦對后續(xù)冶煉的影響，也使鐵精礦中的鈦資源得到了高效回收。本發(fā)明具有工藝流程簡單，易操作；不需要任何藥劑，環(huán)境污染??；回水可循環(huán)使用，技術指標良好等優(yōu)點，整體上達到了節(jié)能、減排、資源綜合利用的目的。

提高含碳硫化銅礦石選礦指標的方法 853     

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本發(fā)明公開了一種提高含碳硫化銅礦石選礦指標的方法，本發(fā)明通過選擇新型高效捕收劑、起泡劑和“兩粗三精三掃”的技術路線，將礦物中的碳隨目的礦物銅一起浮出，避免脫碳流程中的銅流失，充分發(fā)揮藥劑的協(xié)同效益，提高銅精礦的品質和回收率，實現(xiàn)含碳銅硫礦石經(jīng)濟、高效開發(fā)利用；本發(fā)明低堿度下pH＝8～9實現(xiàn)了含碳銅硫礦石經(jīng)濟、高效利用，有效避免傳統(tǒng)了石灰高堿工藝中，設備管道結垢和礦山廢水環(huán)境污染帶來的問題。

高磷赤褐鐵礦石除磷的選礦方法 994     

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本發(fā)明涉及一種高磷赤褐鐵礦石除磷的選礦方法，屬于礦物加工工程技術領域。將高磷赤褐鐵礦石原料破碎、磨礦得到磨礦產(chǎn)；將得到的磨礦產(chǎn)品調(diào)漿，加入碳酸鈉，然后加入硅酸鈉、新型組合抑制劑、混合捕收劑MG，進行粗選，充氣刮泡4～8min，得到粗選高磷泡沫和粗選后的底流；將得到的粗選后的底流加碳酸鈉，然后加入硅酸鈉、新型組合抑制劑、混合捕收劑MG，進行掃選，充氣刮泡5～8min，得到掃選高磷泡沫和第一次掃選底流；將得到的第一次掃選底流加碳酸鈉，然后加入硅酸鈉、新型組合抑制劑、混合捕收劑MG，進行二次掃選，充氣刮泡3～6min，得到二次掃選泡沫和槽內(nèi)產(chǎn)品。本方法低成本且操作方便簡便，實現(xiàn)含磷礦物有效的脫除。

富含磁黃鐵礦的錫銅共生硫化礦的選礦方法 797     

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一種富含磁黃鐵礦的錫銅共生硫化礦的選礦方法，是將所述錫銅共生硫化礦經(jīng)第一次磁選除雜、混合浮選、磨礦、銅—硫分離浮選、除硫浮選、第二次磁選除雜、錫石全重選工序產(chǎn)出得到高鐵硫精礦、銅精礦、硫精礦、錫粗精礦。可綜合利用原礦中磁黃鐵礦含量較高的錫銅硫化礦，減少主選金屬選別的雜質干擾，改善選別條件，提高主選金屬回收率，得到高附加值的磁黃鐵礦—高鐵硫精礦產(chǎn)品，且簡單易行、生產(chǎn)成本低。

調(diào)頻直線運動橫向水流重力選礦床 1265     

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本發(fā)明是一種調(diào)頻直線運動橫向水流重力選礦床,它有分選床、以及床面上的給礦槽、沖洗水槽和來復條,分選床由彈簧支承,彈簧安裝在機座上,分選床腹部安裝有激振器,激振器振動方向與分選床床面間的夾角為0-80度,激振器的振幅和頻率由其無級變速電機調(diào)節(jié),彈簧為四個,安裝在四個機座上,激振器可以安裝在多層分選床的機架上,機架支承在彈簧上或者由彈簧吊掛,一個激振器同時驅動多個分選床振動。本發(fā)明較之現(xiàn)有搖床,運動特性改善了。礦物顆粒除受到水平方向搖動力、橫向沖洗水的浮力和沖力外,還增加了垂直方向的振動力,礦物粒群在床面上尤如青蛙跳躍式的運動,礦物顆粒松散分層明顯加快,輕重礦物分帶更快速,設備的處理能力和富集比均得到提高。

新型高效選礦用滾筒篩 678     

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本實用新型公開了一種新型高效選礦用滾筒篩，包括篩選池、設置于篩選池內(nèi)的篩選部以及設置于篩選池外一端且與篩選部相連的動力部；篩選池內(nèi)側上部對稱設有沖洗管；篩選部包括同軸設置于篩選池兩端的軸承座、滾筒篩體以及轉軸，轉軸兩端穿過設置于篩選池兩端的軸承座，滾筒篩體位于篩選池內(nèi)且與轉軸同軸，轉軸上沿長度方向均勻設有若干與滾筒篩體內(nèi)壁固定連接連接桿組；動力部包括支撐架、電機，電機安裝于支撐架上，電機的輸出端設有減速機，減速機的輸出端與轉軸連接。轉軸與連接桿組的設置，保證篩分空間，同時可保證滾筒篩體的重量更輕，減少電機的負荷，并且通過對稱設置的沖洗管，增強分篩效果。